KR100280700B1 - Electric resistance welding method - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 전기 저항 용접 방법은 삽입 단계, 측정 단계, 산정 단계 및 용접 단계를 포함한다. 삽입 단계에서는 한 쌍의 전극봉 사이에 피용접물을 삽입한다. 측정 단계에서는, 피용접물에 전극봉을 접촉시킨후 설정된 전류를 통전시켜 피용접물의 저항값을 측정한다. 산정단계에서는, 측정된 저항값에 따라 피용접물을 용접하기 위한 전류값 및 가압력을 산정한다. 용접 단계에서는, 전류값에 해당하는 전류와 가압력을 전극봉에 인가하여 피용접물을 용접한다.The electrical resistance welding method according to the present invention includes an inserting step, a measuring step, a calculating step and a welding step. In the inserting step, the object to be welded is inserted between the pair of electrodes. In the measuring step, the electrode is brought into contact with the object to be welded, and the set current is energized to measure the resistance of the object to be welded. In the calculating step, the current value and the pressing force for welding the welded object are calculated according to the measured resistance value. In the welding step, the object to be welded is applied by applying a current and a pressing force corresponding to the current value to the electrode.
Description
제1도는 종래 전기 용접기를 개략적으로 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional electric welder.
제2도는 본 발명에 따른 전기 용접기를 개념적으로 도시한 블록도.2 is a block diagram conceptually showing an electric welder according to the present invention;
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
21,21' : 전극봉 30 : 데이터 프로세서21,21 ': electrode 30: data processor
100 : 피용접물100: welded object
본 발명은 전기 저항 용접 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 한쌍의 전극봉이 피용접물을 가압하여 용접하는 전기 저항 용접 방법에 관한것이다.The present invention relates to an electric resistance welding method, and more particularly to an electric resistance welding method in which a pair of electrodes are pressed to weld the welded object.
통상적으로 전기 저항 용접장치는 접합하는 모재의 접촉부를 통해 통전하여 발생하는 저항열을 이용하여 가열용접하는 것으로, 스포트 용접장치, 프로젝션 용접장치, 시임용접장치, 플래시 용접장치등 여러 종류의 것이 있는데, 제1도에는 상기 전기 저항 용접장치중 스포트 용접장치의 일 예를 나타내 보였다.In general, the electric resistance welding device is a heat welding by using the resistance heat generated by energizing through the contact portion of the base material to be joined, there are several kinds such as spot welding device, projection welding device, seam welding device, flash welding device, 1 shows an example of a spot welding device of the electric resistance welding device.
이것은 상호 대향되도록 설치된 한 쌍의 전극봉(11)(11')에 용접하고자 하는 피용접물(100)을 개재시키고 상기 전극봉(11)(11')을 상대 이송시켜 가압함과 아울러 소정치의 전류를 통전시켜 가압된 부분이 집중적으로 가압되도록 함으로써 피용접물(100)을 상호 용접하게 된다.It interposes the to-be-welded object 100 to be welded to a pair of electrode rods 11 and 11 'installed so as to face each other, and transfers and pressurizes the electrode rods 11 and 11' relatively to press a current of a predetermined value. By energizing the pressurized part to be concentrated, the welded object 100 is welded to each other.
상기와 같이 피용접물(100)을 용접하는 것은 피용접물(100)의 용접상태가 전극봉(11)(11')에 가하여지는 전류, 양 전극봉(11)(11')에 의해 피용접물(100)에 가하여 지는 가압력 상기 전극봉(11)(11')에 의해 피용접물(100)에 전류가 가하여지는 통전시간에 따라 좌우되게 된다. 그런데, 종래의 전기 저항 용접기는 상기 전류, 가압력, 통전시간등을 용접시 피용접물(100)에 따라 작업자가 임의로 조정하여야 하므로 작업상 번거로움이 있으며, 용접하고자 하는 피용접물(100)의 상태가 조금만 변하여도 용접기를 재 세팅 하여야 하므로 용접기의 가동 효율이 저하되어 생산성의 향상을 도모할 수 없는 문제점이 있었다.Welding the to-be-welded object 100 as described above is a current to which the welding state of the to-be-welded object 100 is applied to the electrode rods 11 and 11 ', and the to-be-welded object 100 by both electrode rods 11 and 11'. The pressing force exerted on the electrode 11 and 11 ′ depends on the energization time when the current is applied to the object to be welded 100. However, in the conventional electric resistance welding machine, the operator has to adjust arbitrarily according to the welding object 100 when welding the current, the pressing force, the energization time, etc., which is cumbersome in operation, and the state of the welding object 100 to be welded is Since the welding machine must be reset even a little change, there is a problem that the operation efficiency of the welding machine is lowered and the productivity cannot be improved.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 피용접물의 상태에 따라 용접조건을 최적의 상태로 하여 용접효율을 향상시킬 수 있는 전기 저항 용접 방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an electric resistance welding method that can improve the welding efficiency by the optimum welding conditions according to the state of the welded object.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 전기 저항 용접 방법은 삽입 단계, 측정 단계, 산정 단계 및 용접 단계를 포함한다. 상기 삽입 단계에서는 한 쌍의 전극봉 사이에 피용접물을 삽입한다. 상기 측정 단계에서는 상기 피용접물에 상기 전극봉을 접촉시킨 후 설정된 전류를 통전시켜 피용접물의 저항값을 측정한다. 상기 산정 단계에서는 상기 측정된 저항값에 따라 피용접물을 용접하기 위한 전류값 및 가압력을 산정한다. 상기 용접 단계에서는, 상기 전류값에 해당하는 전류와 상기 가압력를 상기 전극봉에 인가하여 피용접물을 용접한다.In order to achieve the above object, the electric resistance welding method of the present invention includes an insertion step, a measurement step, a calculation step and a welding step. In the inserting step, the welded object is inserted between the pair of electrodes. In the measuring step, the electrode is brought into contact with the object to be welded, and a set current is supplied to measure the resistance of the object to be welded. In the calculating step, the current value and the pressing force for welding the welded object are calculated according to the measured resistance value. In the welding step, the object to be welded is applied by applying a current corresponding to the current value and the pressing force to the electrode.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 전기 저항 용접 방법 상호 대응되도록 설치된 한쌍의 전극봉 사이에 피용접물을 삽입하여 지지시키는 단계와 상기 피용접물에 상기 전극봉을 접촉시킨 후 설정된 전압을 가지는 전류를 통전시켜 피용접물의 저항값을 측정하는 단계를 수행한다. 이때에 피용접물에 인가되는 전류와 전압은 정하여진 상태이므로 간단한 옴의 법칙을 이용하여 저항값을 간단하게 측정할 수 있다Electrical resistance welding method according to the present invention by inserting and supporting a welding object between a pair of electrodes installed so as to correspond to each other and contacting the electrode to the welded object by applying a current having a set voltage to the resistance value of the welded object Perform the measuring steps. At this time, since the current and voltage applied to the object to be welded are determined, the resistance value can be easily measured using the simple Ohm's law.
그리고 상기 측정된 저항값을 이용하여 피용접물을 용접하기 위한 전류값을 산정한다. 전기 저항용접에 있어서 용접상태를 결정하는 요인중 가장 중요한 것은 피용접물의 발열상태를 결정하는 전류값이므로 상기 저항값에 근거하여 전류값을 결정한다. 또한 상기 저항값에 근거하여 재질의 두께를 결정하고 이에 따른 가압력을 결정한다. 상기 전류값 및 가압력의 산정이 끝나면 상응하는 전류 및 가압력을 상기 전극봉에 인가하여 피용접물을 용접한다.Then, the current value for welding the welded object is calculated using the measured resistance value. In the electric resistance welding, the most important factor for determining the welding state is a current value for determining the heating state of the welded object, and the current value is determined based on the resistance value. In addition, the thickness of the material is determined based on the resistance value, and thus the pressing force is determined. After the calculation of the current value and the pressing force is completed, a corresponding current and the pressing force are applied to the electrode to weld the object to be welded.
상술한 바와 같이 피용접물을 용접하는 전기용접 방법은 용접하고자하는 대상물에 따라 용접부위의 저항값을 산정하여 이에 해당하는 전류 및 가압력을 인가하게 되므로 피용접물의 용접조건을 최적의 상태로 유지할 수 있다.As described above, in the electric welding method for welding the welded object, the resistance value of the welded part is calculated according to the object to be welded, and the current and the pressing force are applied accordingly, so that the welding condition of the welded object can be maintained in an optimal state. .
그리고 본 발명에 따른 전기 저항 용접 방법을 실시하기에 적합한 최적의 용접장치는 제2도에 나타내 보인 바와 같이 상호 대응되도록 설치된 한쌍의 전극봉(21)(21')과, 이 전극봉(21)(21')중 적어도 하나를 이송시키는 이송수단이 구성되는데, 이 이송수단은 일반적으로 사용되는 공압 또는 유압실린더를 사용함이 바람직하다. 그리고 상기 전극봉(21)(21') 사이에 소정의 전류를 인가하여 피용접물의 저항값을 측정하여 피용접물(100)의 용접에 따른 최적의 전류값을 산정하는 데이터 프로세스(30)와 이 데이터 프로세서(30)에 의해 측정된 전류값을 상기 전극봉(21)(21')에 공급하는 공급수단(40)이 구비된다. 여기에서 상기 데이터 프로세서(30)에 의해 전류값이 산정되면 이에 따른전극봉(21),(21')의 가압력을 결정하여 상기 전극봉(21)(21')을 이송시키는 이송수단을 제어함이 바람직하다.The optimum welding device suitable for carrying out the electric resistance welding method according to the present invention includes a pair of electrodes 21 and 21 'installed to correspond to each other as shown in FIG. 2, and the electrodes 21 and 21. The conveying means for conveying at least one of ') is configured, it is preferable to use a pneumatic or hydraulic cylinder which is generally used. And a data process 30 for measuring a resistance value of the welded object by applying a predetermined current between the electrodes 21 and 21 'to calculate an optimum current value according to welding of the welded object 100 and this data. Supply means 40 for supplying the current value measured by the processor 30 to the electrode (21) (21 ') is provided. In this case, when the current value is calculated by the data processor 30, it is preferable to control the transfer means for transferring the electrodes 21 and 21 ′ by determining the pressing force of the electrodes 21 and 21 ′ accordingly. Do.
이와같이 구성된 본 발명에 따른 전기 저항 용접장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the electric resistance welding apparatus according to the present invention configured as described above are as follows.
본 발명에 따른 전기 저항 용접장치를 이용하여 피용접물을 용접하기 먼저 상기 한 쌍의 전극봉(21)(21')사이에 피용접물(100)을 개재시킨 상태에서 전극봉(21)(21')을 하강시켜 피용접물(100)에 접촉시킨다. 이 상태에서 상기 데이터 프로세서(30)에 의해 소정 전압을 갖는 전류를 통전시켜 피용접물(100)의 저항값을 측정한다. 이때에 상기 피용접물(100)의 저항값이 결정되면 미리 데이터 프로세서(30)에 입력된 자료에 근거하여 재질의 두께에 따른 가압력의 정도와 전류값을 산정한다. 여기서, 재질의 두께도 피용접물(100)의 저항값에 따라 결정한다.Welding the to-be-welded object by using the electric resistance welding apparatus according to the present invention, first, while the to-be-welded object 100 is interposed between the pair of electrodes 21 and 21 ', the electrode rods 21 and 21' are welded. It lowers and contacts the to-be-welded object 100. FIG. In this state, the data processor 30 conducts a current having a predetermined voltage to measure a resistance value of the object to be welded 100. At this time, when the resistance value of the welded object 100 is determined, the degree of the pressing force and the current value according to the thickness of the material are calculated based on the data input to the data processor 30 in advance. Here, the thickness of the material is also determined according to the resistance value of the welded object 100.
상기와 같이 데이터 프로세서(30)에 의해 전극봉(21)(21')에 가하여지는 전류값과 피용접물(100)에 가하여지는 가압력이 결정되면, 이 신호를 상기 전류 공급수단과 이송수단에 보내어 상기 전극봉(21)(21')에 설정된 전류를 인가함과 아울러 이송수단의 실린더에 의해 산정된 압력을 피용접물(100)에 가하여 용접한다.As described above, when the current value applied to the electrodes 21 and 21 ′ and the pressing force applied to the object to be welded 100 are determined by the data processor 30, the signal is sent to the current supply means and the transfer means. The current set to the electrodes 21 and 21 'is applied, and the pressure calculated by the cylinder of the conveying means is applied to the welded object 100 for welding.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 전기 저항 용접 방법에 의하면 피용접물의 재질 두께등에 따라 최적의 상태로 전극봉에 최적의 전류와 가압력을 인가함으로써 피용접물을 최적의 상태로 용접할 수 있으며 피용접물에 따라 용접장치를 별도로 조정하여야 하는 불편함을 줄일 수 있으므로 장치의 가동효율을 향상시킬 수 있는 이점을 가진다.As described above, according to the electric resistance welding method according to the present invention, the welded object can be welded to an optimal state by applying an optimum current and a pressing force to the electrode in an optimal state according to the material thickness of the welded object. Accordingly, the inconvenience of having to adjust the welding apparatus separately has the advantage of improving the operating efficiency of the apparatus.
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KR950002907A (en) * | 1993-07-16 | 1995-02-16 | 오바라 히로시 | Resistance welding control method |
KR970009961A (en) * | 1995-08-02 | 1997-03-27 | 죠지 다까시 | Inverter type resistance welding control method and apparatus |
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- 1993-12-29 KR KR1019930031020A patent/KR100280700B1/en not_active IP Right Cessation
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