KR100273713B1 - Method for connecting synthetic resin pipe - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명의 실시예로서 관체를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a tube as an embodiment of the present invention.
제2도는 본 발명의 다른 실시예를 보인 사시도.2 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.
제3도는 제1도의 횡단면도.3 is a cross-sectional view of FIG.
제4도는 본 발명의 연결철근에 대한 실시예를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing an embodiment of the connecting rebar of the present invention.
제5도는 본 발명의 제1도에 도시된 관체를 접속하고 시멘트몰탈을 주입하기 전에 상태를 보인 단면도.5 is a cross-sectional view showing a state before connecting the tube shown in FIG. 1 of the present invention and injecting cement mortar.
제6도는 제1도의 관체를 접속하고 시멘트 몰탈을 주입한 상태를 보인 단면도.6 is a cross-sectional view showing a state in which the cement mortar is injected by connecting the pipe of FIG.
제7도는 본 발명을 T형 접속관에 적용한 실시예를 보인 일부를 절결한 평면도.7 is a plan view cut out a part showing an embodiment in which the present invention is applied to a T-type connection tube.
제8도는 본 발명을 엘보우관에 적용한 실시예를 보인 평면도.8 is a plan view showing an embodiment in which the present invention is applied to the elbow tube.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 관체 2 : 외측관1: tube 2: outer tube
3 : 내측관 4 : 보강대3: inner tube 4: reinforcement
5 : 투입구 17 : 시멘트 몰타르5: inlet 17: cement mortar
6 : 접속부 7 : 연결대6 connection part 7 connection rod
8 : 연결철근 11 : 가로관8: connecting rod 11: horizontal pipe
12 : 세로관 13 : 삽입공12: vertical tube 13: insertion hole
21 : 중간관 22 : 연결관21: intermediate tube 22: connector
23 : 엘보우관23: Elbow Hall
본 발명은 배수로관이나 상수로관으로 사용되는 합성수지재의 관체를 접속하는 방법으로서 관체를 내외측관으로 성형하여 내외측관 사이에 보강대를 형성하고 외측관에 다수의 투입구를 형성하여 각각의 관체를 접속시킬때에 투입구를 통하여 시멘트 몰타르를 주입하면 내외측관 사이에서 시멘트 몰타르가 양생되어 관체를 접속시키는 방법에 관한 것으로 특히 투입구를 통하여 관체에 시멘트 몰타르를 주입하되, 양측 단부측에는 시멘트 몰타르를 주입하지 않으므로서 접속 공간부를 형성한후에 현장에서 관체를 접속하기 위하여 작업할때에 근간부에 시멘트 몰타르를 주입하는 것으로 관체 내에 시멘트 몰타르를 주입하에 생산한 후에 현장으로 운반하여 관체의 접속부위에만 콘크리트 몰타르를 주입하면 되므로 간단한 작업으로 관체를 접속시키면서 수밀성과 내외압 강도를 향상시키는 합성수지제관의 접속방법에 관한 것이다.The present invention is a method of connecting the pipe of the synthetic resin material used as a drainage pipe or water pipes by forming the pipe into an inner and outer pipe to form a reinforcement between the inner and outer pipes and to form a plurality of inlets in the outer pipe to connect each pipe. When the cement mortar is injected through the inlet, the cement mortar is cured between the inner and outer tubes, and thus, the method relates to connecting the tubular body. In particular, cement mortar is injected into the tubular body through the inlet, but cement mortar is not injected to both end sides. In this process, cement mortar is injected into the foundation when working to connect the pipe at the site after the connection space is formed. After producing the cement mortar in the pipe, it is transported to the site and concrete mortar is injected only at the joint of the pipe. So when you connect the pipe by simple operation As relates to a method of connecting a synthetic resin to improve the water tightness and the canning in the external pressure strength.
종래, 합성수지제의 관체를 접속하기 위하여는 별개의 연결소켓이나 슬리브 등을 접속부위에 밀착하여 사용하였기 때문에 외압 강도가 약하여 작은 충격에도 관체의 접촉부위가 쉽게 파손되는 일이 많았으며 접속부위가 외부의 충격 등에 변형됨에 따라 균열이 생기면 배수의 누수로 인하여 토양을 오염시키므로 악취 발생의 원인이 되었을 뿐 아니라 상수로관으로 사용되는 경우에는 외부의 오염 물질이 균열부위로 침투되어 상수를 오염시키는 문제가 있었으므로 이를 개선하기 위하여 본원인에 의하여 선출원 된 특허 출원 제 93-12049호가 있으며, 이는 외측관과 내측관 사이로 수평형 파형보강대를 형성하고 있는 배수로관의 외측관 양측 요소 요소에 여러개의 투입구를 천공하여 시멘트 몰타르를 투입시킬 있도록 하여 관체를 시공하고저 하는 현장에 운반한 후에 관체의 양단부를 맞대어 놓고 투입구를 통하여 시멘트 몰타르를 주입하면서 관체를 접속하도록 되어 있으나, 현장에서 시멘트 몰타르를 준비하기 어려울 뿐 아니라 시멘트 몰타르를 관체 내에 일일이 주입하기 위한 작업이 번거로웠으며 시멘트 몰타르를 주입하고 양생시키는 별개의 작업장이 필요하였다.Conventionally, in order to connect a tubular body made of synthetic resin, a separate connecting socket or sleeve is used in close contact with the connecting part, so the external pressure strength is weak, so that the contact part of the tubular body is easily broken even with a small impact. When the crack is formed due to the deformation of the impact, it pollutes the soil due to the leakage of drainage, which not only causes odor, but also when used as a water pipe, external pollutants penetrate into the crack and pollute the water. Therefore, there is a patent application No. 93-12049 filed by the applicant in order to improve this, which is made by drilling a plurality of openings on the elements of both sides of the outer pipe of the drainage pipe forming a horizontal corrugated reinforcement between the outer pipe and the inner pipe The prefecture to construct the pipe by allowing cement mortar to be injected After transporting to both ends of the pipe, the pipe is connected by injecting the cement mortar through the inlet, but it is not only difficult to prepare the cement mortar at the site, but also it is cumbersome to inject the cement mortar into the pipe. A separate workshop was needed to inject and cure the mortar.
또한, 관체 내에 시멘트 몰타르를 주입한 후에는 상온에서 일정시간 이상 충분히 양생되어야 관체의 견고성이 유지되나, 양생하기 까지의 많은 시간이 소모되므로 완전하게 양생되지 않는 상태에서 땅에 매설하여 시공하기 때문에 시공된 직후에 외부에 충격이 가하여지면 쉽게 파손되거나 균열이 발생될 우려가 있었다.In addition, after injecting the cement mortar into the pipe, the pipe will be sufficiently cured at room temperature for a certain time to maintain the robustness of the pipe. However, since it takes much time to cure, it will be installed on the ground in a state where it is not completely cured. If an impact was applied to the outside immediately afterwards, there was a risk of being easily broken or cracked.
본 발명은 현장에서 간단하고 신속하게 작업하여 관체를 접속하면서 매설된 후에는 외부의 충격에 불의하게 파손되는 일 없이 안전하게 사용할 수 있는 관체의 접속방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method of connecting a pipe body that can be safely used without being inadvertently damaged by external impact after being buried while connecting the pipe body by simply and quickly working in the field.
내측관과 외측관의 사이에 수평형, 수직형, 보강대를 형성한 합성수지제의 관체로 구성하여 외측관에 다수의 투입공을 뚫어 형성하고 투입공을 통하여 시멘트 몰타르를 내측관과 외측관 사이에 주입하므로서 관체의 외로압 강도를 증대시키는 것은 본 출원인에 의하여 선출원 된 발명에서 이미 알려진 내용이며, 본 발명은 상기의 방법에 있어서, 합성수지제로서 관체를 제작한후에 투입공을 통하여 시멘트 몰타르를 주입하되 관체의 양측 단부에는 시멘트 몰타르를 주입하지 않는 접속부를 구성한다.Consists of a synthetic resin tube with horizontal, vertical, and reinforcing bars formed between the inner and outer tubes to form a plurality of input holes in the outer tube, and cement mortar is formed between the inner and outer tubes through the input holes. Increasing the external pressure strength of the tube by injecting is already known in the invention filed by the present applicant, the present invention, in the above method, after producing the tube as a synthetic resin injecting cement mortar through the injection hole, but At both ends, the connection part which does not inject cement mortar is comprised.
양측단부에 접속부가 형성되고 그외의 부분에는 시멘트 몰타르가 주입된 상태에서 각각의 관체가 완성되며, 관체를 시공하고져 할 경우에는 현장에 이용시켜 각각의 관체를 맞대어 놓고 접합부에 시멘트 몰타르를 주입하므로서 관체의 접합이 완료 되는 것이다.Connections are formed at both ends and each pipe is completed in the state where cement mortar is injected to the other parts, and when the pipe is to be constructed, it is used on site to face each pipe and inject cement mortar at the joint. The junction of is completed.
본 발명은 관체를 접합할때에 접합부에만 소량의 시멘트 몰타르를 주입하면 되므로 많은 양의 시멘트 몰타르를 준비 할 필요가 없으며, 생산공장에서 관체의 내부에 시멘트 몰타르를 대부분 채워진 상태로 현장에 공급되기 때문에 종래와 같이 관체 내에 시멘트 몰타르를 채우기 위하여 작업 시간이 많이 소모되는 문제를 해결하였다.The present invention does not need to prepare a large amount of cement mortar because only a small amount of cement mortar is injected into the joint when joining the pipe, and since the cement mortar is mostly filled inside the pipe in the production plant, it is supplied to the site. As in the prior art, a problem in which a large amount of work time is consumed to fill cement mortar in a tube is solved.
또한, 관체에 시멘트 몰타르는 충분한 시간적인 여유를 갖고 양생된 후에 현장으로 이동되어 접속되기 때문에 시공중이나 시공직후에도 파손되거나 균열이 발생될 우려가 없으며 관체를 접속하여 즉시 매설하여도 충분한 외로압 강도가 유지되면서 접속부위가 서서히 양생되므로 작업 시간을 단축 할 수 있는 효과가 있는 방법을 제공하기 위한 것으로서 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In addition, since cement mortar is sufficiently cured with sufficient time to move to the site after curing, there is no risk of breakage or cracking during or immediately after construction. As the connection portion is gradually cured while being maintained, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 발명에 의한 실시예를 나타낸 사시도이며, 제3도는 제1도의 관체를 절단한 단면도로서, 외측관(2)과 내측관(3) 사이에 파형의 수평 보강대(4)를 나선형으로 권취한 관체(1)에 관한 것이다.FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment according to the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the tubular body of FIG. 1, in which a corrugated horizontal reinforcing bar 4 is spirally wound between the outer tube 2 and the inner tube 3. It relates to the wound tube 1.
외측관(2)에는 시멘트몰타르(17)을 주입할 수 있는 투입구(5)가 다수 천공되어 있으므로 투입구(5)를 통하여 외측관(2)과 내측관(3) 사이의 공간부에 시멘트몰타르(17)를 채워 넣으며, 이때 관체(1)의 양측단부에는 시멘트몰타르(17)를 주입하지 않으므로서 접속부(6)가 형성되게 하여 완제품의 관체를 제작한다.Since the outer tube 2 is perforated with a plurality of inlets 5 through which the cement mortar 17 can be injected, the cement mortar may be formed in the space between the outer tube 2 and the inner tube 3 through the inlet 5. 17) is filled in, and at this time both ends of the tube (1) without the cement mortar (17) is injected, so that the connection portion 6 is formed to produce a tube of the finished product.
상기와 같이 제작하여 구성된 관체는 보관과 취급을 간편하게 하기 위하여 통상 3-4M의 길이로 제작하므로 이를 땅에 매설하기 위하여는 각각의 관체를 연결하여 사용하는 것이다.Pipes made as described above are usually produced in a length of 3-4M in order to simplify storage and handling, so that they are used to connect each pipe to be embedded in the ground.
관체를 연결하여 시공하기 위하여는 상기의 방법에 의하여 제작된 관체(1)의 단부를 각각 맞대며 이때 연결작업을 수월하게 하기 위하여 관체의 접속부위에 연결대(7)를 끼워 조립하거나, 접착테이프를 감으므로서 각각의 관체(1)가 맞대어진 상태로 유지되게 하며, 이에 대한 도면은 제5도에 도시된바와 같다.In order to connect and install the pipes, the ends of the pipes 1 produced by the above methods are respectively abutted, and at this time, the connecting table 7 is fitted to the connection part of the pipe to facilitate the connection work, or the adhesive tape is assembled. Each tube 1 is kept in abutted state as it is wound, the drawing of which is as shown in FIG.
제6도에서와 같이 관체(1)의 단부가 각각 맞대여진 상태에서는 중공부의 접속부(6)가 서로 관통되므로 투입구(5)를 통하여 시멘트몰타르(17)을 주입하면 각각의 관체(1)의 접속부(6)가 시멘트몰타르(17)의 접합력에 의하여 일체로 형성되어 견고해지므로 이와 같은 방법을 반복하면 일정한 길이로 제작된 관체를 필요한 거리만큼 배설할 수 있는 것이다.As shown in FIG. 6, when the ends of the tubular body 1 are in contact with each other, the connecting portions 6 of the hollow portion penetrate each other, so that when the cement mortar 17 is injected through the inlet 5, the connecting portions of the tubular bodies 1 are connected. (6) is formed integrally by the bonding force of the cement mortar (17), so that it is possible to excrete the tubular body produced in a certain length by the required distance if the same method is repeated.
시공된 관체(1)의 외경이 큰 경우나 외부에서 큰 충격을 가하여지는 경우에는 접속부(6)에 주입된 시멘트몰타르(17)의 접합력만으로는 강도가 부족하므로 이를 보완하기 위하여 제4도에 도시된 바와 같은 연결철근(8)을 접속부(6)에 보강한 후에 시멘트몰타르(17)을 주입하면 강도가 더욱 증대되어 안전하게 사용 할 수 있다.When the outer diameter of the constructed tubular body 1 is large or when a large impact is applied from the outside, the strength of the cement mortar 17 injected into the connection part 6 alone is insufficient. After reinforcing the connecting reinforcing bars 8 as described above, the cement mortar 17 is injected to increase the strength, and thus can be used safely.
연결철근(8)은 외측관(2)과 내측관(3) 사이에 형성된 보강대(4)의 형상에 따라서 임의의 형태로 제작하여 사용할 수 있다.The connecting reinforcing bar 8 may be manufactured and used in any form according to the shape of the reinforcing bar 4 formed between the outer tube 2 and the inner tube 3.
또한, 본 발명의 방법은 제1도, 제3도, 제5도, 제6도에 도시된 파형의 수평보강대가 형성된 관체에 한정하여 적용 할 수 있는 것이 아니며 제2도에 도시된 바와 같이 파형의 수직보강대 뿐만 아니라 평형의 수평 수직보강대가 형성된 관체 등 어떠한 형상으로 제작된 관체의 접합에도 적용할 수 있는 것이다.In addition, the method of the present invention is not applicable to the tubular body formed with the horizontal reinforcement of the waveform shown in Figs. 1, 3, 5, and 6, as shown in Fig. 2 In addition to the vertical reinforcing bar of the horizontal horizontal reinforcing bar is formed can be applied to the joining of the tube made in any shape, such as the tubular body formed.
또한 상기와 같이 시공된 관체는 용도에 따라 배수관이나 상수관으로 사용되며, 상수관으로 사용하기 위하여는 내측관에 별개의 수관을 삽입하여 사용 한다. 또한 관체(1)에 형성된 접속부(6)의 크기는 관체의 용도에 따라 크게 형성하거나 작게 형성하여 제작하는 것이다.In addition, the tubular body constructed as described above is used as a drainage pipe or a water pipe according to the use, and in order to use it as a water pipe, a separate water pipe is inserted into the inner pipe. In addition, the size of the connection part 6 formed in the tubular body 1 is made to form large or small according to the use of a tubular body.
즉, 관체의 직경이 크거나 접속부위에 많은 하중이 걸리는 경우에는 접속부(6)를 크게 형성하고 관체(1)의 직경이 작거나 가하여지는 하중이 작은 경우에는 접속부(6)를 작게 형성하므로서, 접속부(6)의 접합력이 약해지거나, 불필요한 작업 시간을 단축 할 수 있는 효과가 있다.That is, when the diameter of the tube is large or a large load is applied to the connecting portion, the connecting portion 6 is formed large, and when the diameter of the tube 1 is small or the load applied is small, the connecting portion 6 is formed small. The joining force of the connection part 6 becomes weak, or there exists an effect which can shorten unnecessary work time.
또한 제2도에 도시된 바와 같이 투입구(5)을 길게 형성하면 시멘트몰타르(17)의 주입이 더욱 용이하다.In addition, as shown in FIG. 2, when the inlet 5 is formed long, the injection of cement mortar 17 is more easily performed.
상기한 본 발명의 접속 방법은 관체를 일직선으로 연결하여 시공할때 주로 사용되는 방법이며, 본 발명의 다른 실시예로서 제7도에 도시된 바와 같이 T형으로 관체를 분기하여 접속할때의 방법을 설명하면 다음과 같다.The connection method of the present invention described above is a method mainly used when connecting the pipes in a straight line, and as another embodiment of the present invention, a method for branching and connecting pipes to the T-shape as shown in FIG. The explanation is as follows.
각각의 관체(1) 단부를 맞대어 접속부(6)가 관통되게 하여 가로관(11)을 구성하고 가로관(11)의 접속부위에 세로관(12)을 끼워 넣을 수 있는 크기의 삽입공(13)을 형성하여서 단부에 접속부(6)가 형성된 세로관(12)을 삽입공(13)에 끼워 결합하면 가로관(11)의 접속부(6)와 세로관(12)의 접속부(6)가 관통되므로 투입공을 통하여 시멘트몰타르(17)를 주입하면 시멘트몰타르(17)의 결합력에 의하여 가로관(11)과 세로관(12)이 일체로 접합되어 T형으로 시공된다.An insertion hole 13 having a size that allows the connecting portion 6 to pass through the end of each tube 1 to form a horizontal tube 11 and to insert the vertical tube 12 into the connecting portion of the horizontal tube 11. When the vertical tube 12 having the connecting portion 6 formed at the end thereof is inserted into the insertion hole 13, the connecting portion 6 of the horizontal tube 11 and the connecting portion 6 of the vertical tube 12 pass through. Therefore, when the cement mortar 17 is injected through the injection hole, the horizontal pipe 11 and the vertical pipe 12 are integrally bonded to each other by the bonding force of the cement mortar 17 to be constructed in a T-shape.
또한 가로관(11)은 각각의 관체(1)로 가로관(11)을 구성한 후에 세로관(12)을 접속할 부위에 삽입공(13)을 형성하고 삽입공 주위에 시멘트몰타르가 주입되지 않는 공간부를 구성하여 시공중에 세로관(12)을 삽입공(13)에 끼워 결합한 후에 공간부에 시멘트 몰타르(17)를 주입하여도 동일한 효과가 있다.In addition, the horizontal pipe 11 forms the insertion hole 13 at the site where the vertical pipe 12 is to be connected after the horizontal pipe 11 is composed of the respective pipe bodies 1, and the cement mortar is not injected around the insertion hole. The same effect can be obtained by injecting cement mortar 17 into the space part after combining the vertical pipe 12 into the insertion hole 13 during construction.
본 발명의 또 다른 실시예로서, 제8도에 도시된 바와 같이, 관체를 시공할 때에는 다양한 각도로 굴절되게 관체를 연결할 필요가 있으며 각도를 변환하는 엘보우 관의 접속방법을 설명하면 다음과 같다.As another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 8, when constructing the tube, it is necessary to connect the tube to be deflected at various angles, and the method of connecting the elbow tube for converting the angle is as follows.
중간관(21)의 좌우 양측에 연결관(22)을 각각 접합하여 엘보우관(23)을 형성하며, 중관관(21)에는 시멘트몰타르(17)를 주입하지 않거나 중앙부위에만 시멘트몰타르(17)를 주입하여 제작하고 중간관(21)과 접합되는 연결관(22)의 단부에는 시멘트몰타르(17)가 주입되지 않은 접속부(6)가 형성되게 제작한 후에 시공하는 과정에서 중간관(21)과 연결관(22) 각각 접합하고 투입공을 통하여 시멘트몰타르(17)를 중간관(21)과 연결관(22)의 접속부에 채워 넣으면 30°, 45°, 60° 등으로 변화하여 시공 할 수 있는 것이다.The elbow pipe 23 is formed by joining the connecting pipes 22 to the left and right sides of the intermediate pipe 21, respectively, and do not inject the cement mortar 17 into the middle pipe 21 or the cement mortar 17 only at the central part. Injected and manufactured in the end of the connecting pipe 22 is joined to the intermediate pipe 21, the cement mortar 17 is formed so that the connection portion 6 is not injected, the intermediate pipe 21 and When connecting the connecting pipes 22 and filling the cement mortar 17 with the connection part of the intermediate pipe 21 and the connecting pipe 22 through the input hole, the construction can be changed to 30 °, 45 °, 60 °, etc. will be.
상기의 실시예들에 의하여 설명된 바와 같이, 본 발명은 관체의 외측관과 내측관 사이에 시멘트몰타르를 채우되 양측단부에는 시멘트몰타르가 주입되지 않는 접속부가 형성되게 제작한 후에 관체를 연결하여 시공하는 현장에서 접속부에만 시멘트몰탈르를 채워 넣으므로서 각각의 관체를 일체로 연결하는 방법으로서 장소가 협소하고 어수선한 현장에서 시멘트몰타르를 많이 준비할 필요가 없으며, 접속부에만 시멘트몰타르를 간단히 주입하므로서 작업이 간단하고 작업시간이 단축되는 효과가 있으며 시멘트몰타르가 채워진 관체를 충분한 시간을 갖고 양생시킨후에 연결하므로 시공후에 외로압의 강도를 충분히 유지할 수 있는 효과가 있는 유익한 발명인 것이다.As described by the above embodiments, the present invention fills the cement mortar between the outer tube and the inner tube of the tube, but the construction is connected to the pipe after both ends are formed so that the cement mortar is not connected injection As cement mortar is filled only at the connection part at the site, it is not necessary to prepare a lot of cement mortar at the narrow and cluttered site. It is a beneficial invention that has the effect of simple and short working time and connecting the cement mortar filled tube after curing with sufficient time to maintain the strength of external pressure after construction.
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- 1993-09-20 KR KR1019930019006A patent/KR100273713B1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060801 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |