KR100271536B1 - 냉장고의캐비닛 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉장고의 개선된 캐비닛을 개시한다.

본 발명은 내부에 음식물이 수납되는 캐비티를 가지며 하부 후측에 기계실을 구성할 단차부를 갖도록 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 본체와, 냉각시스템의 압축기가 설치되는 몸체 및 이 몸체의 양쪽에 상호 대향하도록 각각 연장 절곡되는 두 측벽을 가지고 본체의 단차부에 결합됨으로써 압축기등이 설치되는 기계실을 구성하며 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 베이스 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이에 따라 본 발명은, 기계실을 형성하기 위해 캐비닛에 종래와 같이 비이드를 형성할 필요가 없음은 물론 별도의 스크류 없이도 냉각시스템의 압축기가 설치되는 베이스 플레이트를 본체에 대해 간단하게 결합 고정할 수 있게 되어 중공성형법으로 제작되는 냉장고의 제작성 향상과 원가절감 등에 큰 효과를 발휘한다.

Description

냉장고의 캐비닛

본 발명은 냉장고(refrigerator)에 관한 것으로서, 더 상세하게는 중공 성형법(blow molding)으로 제작되는 소형 냉장고의 캐비닛(cabinet)에 관한 것이다.

주지하다시피 냉장고는 냉각사이클(cooling cycle)을 이용한 냉매(冷媒)의 증발열(蒸發熱)에 의해 음식물을 냉동 및/또는 냉장 보관하는데 사용되는 가전제품으로, 도 1에 도시된 바와 같이 캐비티(2)의 후면에 냉각기(evaporator:6)를 설치하고 이에 의해 냉각된 공기를 팬(fan:7)에 의해 캐비닛(cabinet:1)의 캐비티(cavity:2)로 순환시킴으로써 이에 수납된 음식물을 냉동 및/또는 냉장시키게 된다. 이에 따라 캐비닛(1)의 입구에는 그 캐비티(2)를 개폐하기 위한 도어(door:3)가 구비된다.

한편 캐비티(2)를 냉각시키기 위한 냉각시스템은 냉각기(6) 이외에도 냉매의 상변화를 위해 압축기(compressor:4)등 많은 구동품들을 구비하는 바, 통상 캐비닛(1)의 하부 후측에는 압축기(5)등 냉각시스템의 구동품들이 설치되는 기계실(5)이 함께 구비된다.

그런데 통상의 냉장고 캐비닛(1)이나 도어(3)는 금속재 패널(panel)의 내측에 커버(cover)를 조립하여 그 내부에 단열재로 기능하는 우레탄(urethane)발포재를 충진시킨 뒤, 커버의 내측면에 합성수지재의 라이너(liner)를 부착함으로써 구성되는 복잡한 구성을 가지는 바, 제작이 대단히 어렵고 번잡하다.

따라서 최근에는 소형 냉장고의 경우 2개를 맞붙인 시트(sheet) 형상 또는 관(pipe)상의 합성수지재 성형품을 형틀 속에 넣고 그 내부에 공기를 불어 넣어 중공품을 만드는 소위 "중공성형법"에 의해 소정형태로 성형한 뒤, 그 내부에 우레탄발포재를 충진함으로써 캐비닛(1)과 도어(3)를 제작하고 있기도 하다.

이에 따라 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 캐비닛(1)의 경우, 도 2에 도시한 바와 같이 그 하부 후측의 양쪽에 두 비이드(bead:1a)를 상호 대향하도록 형성하고, 이 비이드(1a)의 하부에 압축기(5)가 설치되는 금속재 베이스 플레이트(base plate:8)를 스크류(screw:9)로 체결함으로써 기계실(4)을 구성하게 된다.

그러나 이와 같은 종래의 캐비닛(1)은 중공성형법의 특성상 기계실(4)을 구성하기 위한 비이드(1a)의 성형이 대단히 어려울 뿐만 아니라 베이스 플레이트(8)를 다수의 스크류(9)로 일일이 체결해야 하는 바, 제작이 상당히 번잡하고 제작불량률도 매우 높은 문제가 있었다. 즉 캐비닛(1)의 비이드(1a)는 도 3에 도시한 바와 같이 예비성형품(S)을 공기로 불어서 금형(M)의 홈(G)내로 진입시킴으로써 구성하게 되는 바, 비이드(1a)의 높이(h)에 제약을 받게 되며, 이로 인해 성형시 자칫 캐비닛(1)의 비이드(1a)부가 터지게 되는 등 제작불량이 빈발하게 되는 것이다. 이는 결과적으로 캐비닛(1) 기계실(4)의 체적감소로 이어져 압축기(5)등 구동품들의 설치에 많은 제약을 초래하게 됨으로써 제품의 생산성을 떨어뜨리기도 한다.

본 발명의 목적은 위에 기술한 바와 같은 종래의 문제들을 감안하여 중공성형법으로 제작되는 캐비닛에 종래와 같은 비이드를 구성하지 않고서도 압축기등이 설치되는 기계실을 충분한 체적으로 간단하게 구성할 수 있는 냉장고의 캐비닛을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 압축기가 설치되는 베이스 플레이트를 별도의 스크류 없이도 캐비닛에 간편하면서도 견고하게 결합 고정할 수 있는 냉장고의 캐비닛을 제공하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 냉장고의 캐비닛은, 내부에 음식물이 수납되는 캐비티를 가지며 하부 후측에 기계실을 구성할 단차부를 갖도록 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 본체(main body)와, 냉각시스템의 압축기가 설치되는 몸체 및 이 몸체의 양쪽에 상호 대향하도록 각각 연장 절곡되는 두 측벽을 가지고 본체의 단차부에 결합됨으로써 압축기등이 설치되는 기계실을 구성하며 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 베이스 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이에 따라 본 발명은, 기계실을 형성하기 위해 캐비닛에 종래와 같이 비이드를 형성할 필요가 없음은 물론 별도의 스크류 없이도 냉각시스템의 압축기가 설치되는 베이스 플레이트를 본체에 대해 간단하게 결합 고정할 수 있게 되므로 중공성형법으로 제작되는 냉장고의 제작성 향상과 원가절감 등에 효과를 발휘하게 된다.

도 1은 일반적인 냉장고의 일례를 개략적으로 보인 단면도,

도 2는 종래 캐비닛의 기계실을 보인 발췌 배면도,

도 3은 종래의 문제점을 설명하기 위한 캐비닛의 비이드 성형상태 단면도,

도 4는 본 발명에 의한 캐비닛을 보인 냉장고의 분해 사시도,

도 5는 그 결합상태 배면도,

도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 취한 단면도,

도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 취한 발췌 단면도,

도 8은 도 5의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 취한 발췌 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11 : 캐비닛(cabinet) 11a : (캐비닛의) 기계실

15 : (캐비닛) 본체(main body) 15a : (본체의) 중공부

16 : (캐비닛) 베이스 플레이트(base plate)

16a : (베이스 플레이트의) 중공부 17 : (베이스 플레이트의) 몸체

18 : (베이스 플레이트의) 측벽 19 : (본체의) 단차부

19a : (단차부의) 결합슬롯(結合slot) 20 : (본체의) 결합턱

20a : (결합턱의) 걸림홈 21 : (측벽의) 훅(hook)

22 : (몸체의) 연결편 23 : 우레탄(urethane)발포재

24 : (냉가시스템의) 압축기(compressor)

이와 같은 본 발명의 구체적 특징과 다른 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

도 4 내지 도 8에서, 도시된 구성은 예를들어 간냉식(間冷式) 소형냉장고로, 내부에 음식물이 수납되는 캐비티(12)를 갖는 캐비닛(11)과, 이 캐비닛(11)의 캐비티(12)를 소정온도로 냉각시키는 냉각시스템(cooling system:도시하지 않음) 및 캐비닛(11)의 전면에 일단이 힌지조립체(14)에 의해 결합되어 그 캐비티(12)를 개폐하는 도어(13)를 구비한다. 이를 위해 캐비닛(11)의 하부 후측에는 냉각시스템의 압축기(24)등 각종 구동품들을 설치하기 위한 기계실(11a)이 함께 구비된다.

한편 본 발명의 캐비닛(11)과 도어(13)는 제작의 용이성을 위해 중공성형법을 이용한 합성수지재로 구성된 뒤, 그 내부에 단열재로 기능하는 우레탄발포재(23)가 충진됨으로써 이루어진다.

이에 따라 중공성형법의 특성상 캐비닛(11)에 기계실(11a)을 구성하기가 상당히 곤란한 바, 본 발명의 캐비닛(11)은 캐비티(12)를 가지며 하부 후측에 기계실(11a)을 구성할 단차부(19)를 갖도록 중공성형법으로 제작되는 본체(15) 및 중공성형법으로 제작되며 본체(15)의 단차부(19)에 결합되어 압축기(24)등이 설치되는 기계실(11a)을 형성하는 베이스 플레이트(16)로 구성된다.

베이스 플레이트(16)는 압축기(24)가 설치되는 몸체(17)와, 이 몸체(17)의 양쪽에 상호 대향하도록 연장 절곡되는 두 측벽(18)으로 이루어지는데, 두 측벽(18)은 바람직하기로 도시한 바와 같이 몸체(17)에 대해 밴딩(banding) 가능토록 동일선상으로 연장되어 본체(15)와의 결합시 상방으로 밴딩됨으로써 기계실(11a)의 측벽을 형성하게 된다.

이를 위해 도 8에 잘 도시된 바와 같이 본체(15)의 단차부(19) 양 가장자리에는 베이스 플레이트(16)의 두 측벽(18) 가장자리부가 각각 안착되는 결합턱(20)이 형성되고, 각 결합턱(20)에는 다수의 걸림홈(20a)들이 일정간격으로 형성된다. 그리고 베이스 플레이트(16)의 두 측벽(18) 내측, 즉 그 상면 가장자리부에는 본체(15)의 대응하는 걸림홈(20a)에 각각 탄성적으로 끼워져 걸리는 다수의 훅(hook:21)이 일정간격으로 돌출되어 형성된다.

한편 이러한 캐비닛(11)의 본체(15)와 베이스 플레이트(16)는 각각의 중공부(15a)(16a)내에 우레탄발포재(23)가 각각 충진됨으로써 완성될 수도 있으나, 이 경우 제작이 상당히 번잡해지게 된다.

이에 따라 바람직하기로는 본체(15)의 배면, 즉 단차부(19)의 하단부에 그 중공부(15a)와 연통하는 복수의 결합슬롯(結合slot:19a)을 수평방향으로 형성하고, 이와 접촉하는 베이스 플레이트(16) 몸체(17)의 한쪽 주면에는 그 중공부(16a)와 연통하여 본체(15)의 각 결합슬롯(19a)에 삽입되는 중공의 연결편(22)들을 돌출 형성하여, 어느 한쪽, 예를들어 본체(15)의 중공부(15a)에 대한 우레탄발포재(23)의 충진만으로 베이스 플레이트(16)의 중공부(16a)에 대한 우레탄발포재(23)의 충진을 동시에 달성하게 된다.

이러한 베이스 플레이트(16)의 연결편(22)들은 본체(15)와 베이스 플레이트(16)간의 우레탄발포재(23)의 연결통로 역할은 물론 본체(15)에 대한 베이스 플레이트(16)의 지지역할도 겸하게 되는 바, 본체(15)에 대한 안정적인 결합이 요구된다. 따라서 본 발명 베이스 플레이트(16)의 연결편(22)은 도 7에 잘 도시된 바와 같이 대략 +자형 단면을 갖도록 구성되는 것이 바람직할 것이다.

이와 같은 구조적 특징을 가지는 본 발명의 캐비닛(11)은 중공성형법에 의해 각각 제작된 본체(15)의 결합슬롯(19a)에 베이스 플레이트(16)의 연결편(22)들을 삽입한 뒤, 베이스 플레이트(16) 양쪽의 두 측벽(18)을 상방으로 밴딩하여 본체(15)의 결합턱(20)에 안착시킨다. 그러면 베이스 플레이트(16)의 두 측벽(18)에 각각 형성된 복수의 훅(21)들이 본체(15)의 대응하는 걸림홈(20a)들에 탄성적으로 끼워져 걸리게 됨으로써 상호 조립되게 된다. 이때 본체(15)의 중공부(15a)와 베이스 플레이트(16)의 중공부(16a)는 베이스 플레이트(16)의 연결편(22)들에 의해 상호 연통하게 된다.

이 상태에서 예를들어 본체(15)의 중공부(15a)에 우레탄발포재(23)를 충진한다. 그러면 이 우레탄발포재(23)의 일부가 연결편(22)을 통하여 베이스 플레이트(16)의 중공부(16a)내에도 동시에 충진된 뒤, 고화(固化)됨으로써 캐비닛(11)에 대한 기계실(11a)의 구성을 완료하게 된다. 이때 본체(15)와 베이스 플레이트(16) 중공부(15a)(16a)내의 우레탄발포재(23)는 일체로 연결되어 있으므로 캐비닛(11)의 전체적인 강성도 매우 커지게 된다.

이에 따라 본 발명은 종래와 같이 기계실(11a)을 구성하기 위해 캐비닛(11)에 비이드(도 2의 1a)를 형성할 필요가 없음은 물론 기계실(11a)의 체적도 요구되는 크기로 자유로이 결정할 수 있으므로 중공성형법으로 제작되는 캐비닛(11)의 제작이 매우 안정되면서도 용이해지게 된다. 또한 베이스 플레이트(16)를 스크류등 별도의 체결수단 없이도 본체(15)에 대해 간편하고 견고하게 결합할 수 있는 바, 제작작업이 매우 간소화된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 캐비닛에 냉각시스템의 압축기등이 설치되는 기계실을 충분한 크기로 간편하게 구성할 수 있으며, 캐비닛의 전체적인 강성도 크게 증대시킬 수 있다. 따라서 본 발명은 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 소형냉장고의 제작성을 크게 향상시킬 수 있음은 물론 제조원가를 절감할 수 있는 매우 우수한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 내부에 음식물이 수납되는 캐비티(12)를 가제며 하부 후측에 기재실(11a)을 구성할 단차부(19)를 갖도록 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 본체(15)와, 냉각시스템의 압축기(24)가 설치되는 몸체(17) 및 이 몸체(17)의 양쪽에 상호 대향하도록 각각 연장 절곡되는 두 측벽(18)을 가지고 상기 본체(15)의 단차부(19)에 결합됨으로써 상기 압축기(24)등이 설치되는 기계실(11a)을 구성하며 중공성형법에 의해 합성수지재로 제작되는 베이스 플레이트(16)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉장고의 캐비닛.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 본체(15)의 단타부(19)에 일정간격으로 형성되는 다수의 결림홈(20a) 믿 상기 베이스 플레이트(16)의 가장자리에 일정간격으로 돌출 형성되어 상기 걸림홈(20a)에 탄성적으로 끼워져 걸리는 다수의 혹(21)에 의해 상기 베이스 플레이트(16)가 본체(15)의 단차부(19)에 결합되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 캐비닛.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 본체(15)의 배면에 그 중공부(16a)와 연통하며 상기 결합슬롯(19a)이 형성되고, 상기 베이스 플레이트(16)에 그 중공부(16a)와 연통하며 상기 결합슬롯(19a)에 끼워지는 중공의 연결편(22)이 돌출 형성되어 상기 본체(15)의 중공부(15a)에 증진되는 우레탄발포제(23)가 상기 연결핀(22)을 통하여 상기 베이스 플레이트(16)의 중공부(16a)내로 동시에 충진되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 캐비닛.

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