KR100263230B1

KR100263230B1 - 유아용 흡수제품

Info

Publication number: KR100263230B1
Application number: KR1019970707213A
Authority: KR
Inventors: 게리 딘 라본; 도날드 캐롤 로에
Original assignee: 데이비드 엠 모이어; 더 프록터 앤드 갬블 컴퍼니
Priority date: 1995-04-13
Filing date: 1996-03-25
Publication date: 2000-09-01
Also published as: EP0820263A1; BR9604935A; TW304875B; KR19980703813A; NO974698D0; MX9707756A; EG20937A; NO974698L; AU5322596A; TR199701162T1; CN1098058C; PE48497A1; HUP9801756A3; JPH10512174A; CA2216447A1; CZ324897A3; AR001612A1; HUP9801756A2; SA96170063B1; CZ292297B6

Abstract

착용자의 안락감 및 피부건강을 개선시키는 디자인을 갖는 일회용 기저귀 등과 같은 일체형 일회용 흡수제품. 이러한 흡수제품은 외부 덮개부, 외부 덮개부 내에 위치한 흡수코어 및 착용자에게 흡수제품을 고정시키기 위해 외부 덮개부에 결합된 폐쇄 시스템을 포함한다. 흡수코어는 흡수코어 면적을 갖는다. 흡수제품은 약 X 내지 약 Y 의 라이즈 치수(rise dimension)를 갖는 유아에 정합되도록 설계되며, 이때 라이즈 치수는 유아의 배꼽으로부터 가랑이 부위를 통과하여 허리의 잘록한 부분까지의 거리로서 정의되고, Y는 흡수제품을 정합시키고자 하는 유아의 최대 라이즈 치수를 나타낸다. 흡수제품은 약 95 이하의 흡수지수, 즉 라이즈 치수(Y)에 대한 흡수코어 면적의 비를 갖는다.

Description

[발명의 명칭]

유아용 흡수제품

[기술분야]

본 발명은 일반적으로 흡수 시스템에 관한 것이고, 더욱 특히 흡수 시스템에 의해 착용자의 피부가 덮이는 면적(coverage) 및 폐색되는 정도(occlusion)를 실질적으로 감소시키므로써 착용자의 안락감 및 피부 건강을 개선시키는 흡수 시스템에 관한 것이다.

[배경기술]

유아 및 다른 실금자들은 뇨 및 다른 신체 배설물을 수용 및 함유하기 위해 일회용 흡수제품과 같은 흡수 시스템을 착용한다. 일회용 흡수제품은 배설물을 함유하고, 이들 배설물을 착용자의 신체, 착용자의 의복 및 침구류로부터 분리하는 작용을 한다.

이미 알려진 일회용 흡수제품은 그들의 의도하는 기능을 수행하지만, 각각의 통상적인 설계는 체액의 흡수, 오염으로부터 착용자의 의복의 보호, 착용자의 안락감 및 착용자의 피부 건강중 하나 이상에서 특정 결함을 갖는다.

전형적인 일회용 흡수제품은 유체 투과성 신체 접촉요소와 유체 불투과성 보호 차단벽 사이에 위치된 흡수요소를 포함한다. 흡수요소(종종 흡수코어로 지칭됨)는 뇨 및 다른 신체 배설물을 수용 및 함유하기 위한 것이다. 신체 접촉요소(종종 상면시이트로 지칭됨)는 유체가 흡수요소내로 자유롭게 통과하도록 하면서 신체 표면과 안락하게 접촉하도록 하기 위한 것이다. 보호 차단벽(종종 배면시이트로 지칭된다)은 뇨 및 다른 신체 배설물이 일회용 흡수제품을 관통(strike through)하는 것과 착용자의 의복을 오염시키는 것을 방지하기 위한 것이다.

보호성 차단벽 또는 배면 시이트는 관통하는 것을 방지하는데 매우 효과적이어서 일회용 흡수제품 내에 액체를 함유 하도록 돕지만, 착용자의 피부를 폐색시켜 일회용 흡수제품을 착용하기 불편하게 하고, 이로 인해 특정 피부 건강 문제가 야기될 수 있다. 이 문제를 더욱 악화시키는 것으로 선행기술의 일회용 흡수제품은 착용자에게 적합하게 의도되는 크기에 비해 비교적 크다. 소비자들은 크기가 보다 큰 흡수제품이 감소된 누출 성향면을 나타낸다는 점에서 이 흡수제품을 더 선호했기 때문에, 이러한 설계가 바람직한 것으로 생각되었었다. 크기가 더 큰 일회용 흡수제품은 감소된 누출 성향을 가질 수 있으며 이로 인해 착용자의 의복 및 침구류가 오염되지 않도록 보호하는 반면, 착용자의 피부를 더 많이 덮고 폐색 시켜 착용자의 안락감 및 피부 건강에 부정적인 영향을 끼친다. 보호성 차단벽 또는 배면시이트에 의해 착용자의 피부가 폐색 되면 착용자의 피부에 대향 하여 뇨 및 기타 체액이 보유된다. 피부에 대향하여 보유된 수분은 피부를 수화시킴으로써 피부의 건강에 나쁜 영향을 미친다. 피부의 과도한 수화는 자극, 발진 및 기타 관련된 피부 건강 문제를 초래할 수 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 착용자의 안락감이 개선된 일회용 흡수제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 착용자에게 개선된 피부건강을 제공하는 일회용 흡수제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 일회용 기저귀에 의해 덮이고 폐색되는 착용자의 피부의 양이 실질적으로 감소된 일회용 흡수제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 이들 목적 및 다른 목적은 첨부 도면과 함께 하기 설명을 참고로 할 때 더욱 쉽게 명확해질 것이다.

[발명의 개요]

본 발명은 착용자의 안락감 및 피부건강이 개선되는 독특한 설계의 일회용 기저귀등과 같은 일체형 일회용 흡수제품을 제공한다. 이러한 흡수제품은 바람직하게 액체 투과성 상면시이트 및 액체 불투과성 배면시이트를 포함하는 외부 덮개부, 외부 덮개부내에 위치한 흡수코어 및 착용자에게 흡수제품을 고정시키기 위해 외부 덮개부에 결합된 폐쇄 시스템을 포함한다. 흡수코어는 흡수코어 면적을 갖고, 흡수제품은 흡수제품 면적을 갖는다.

본 발명은 또한 착용자의 안락감 및 피부건강이 개선되는 독특한 설계의 배변 연습용 팬티와 같은 일체형 일회용 흡수 가멘트를 제공한다. 이러한 흡수 가멘트는 한쌍의 다리 개구부 및 허리 개구부를 갖는다. 흡수 가멘트는 외부 덮개부 및 외부 덮개부내에 위치된 흡수코어를 포함한다. 흡수코어는 흡수코어 면적을 갖고, 흡수 가멘트는 흡수 가멘트 면적을 갖는다.

본 발명의 흡수제품은 바람직하게 비교적 낮은 정합지수를 갖는다. 흡수제품의 정합지수는 착용자의 안락감 및 피부건강에 직접적으로 상응한다. 본원에 사용된 바와 같은 "정합지수"는 착용자의 크기에 대한 흡수제품의 크기의 상관관계를 의미하는 것이다. 흡수제품을 정합시키고자 하는 가장 큰 착용자 라이즈 치수로 흡수제품의 면적을 나눔으로써 정합지수가 결정된다. 흡수제품에 대한 가장 큰 착용자 치수는 흡수제품을 정합시키고자 하는 가장 큰 착용자의 라이즈 치수(Y) 또는 최대 라이즈 치수에 관련되고, 이때 흡수제품은 기저귀를 정합시키고자 하는 가장 작은 착용자의 라이즈 치수인 약 X로부터 상기 최대 라이즈 치수(Y)까지의 라이즈 치수를 갖는 유아에 정합되도록 설계된다.

착용자의 피부가 흡수제품에 의해 더 적게 덮이고 폐색됨으로써 착용자의 안락감 및 피부건강을 개선시키기 때문에, 더 낮은 정합지수가 바람직하다. 반대로, 착용자의 피부가 흡수제품에 의해 더 많이 덮이고 폐색되어, 착용자의 피부가 잠재적으로 건강하지 못한 조건에 처하게 됨으로써 흡수제품을 착용하기가 덜 안락하게 되기 때문에, 더 높은 정합지수를 가질수록 바람직하지 못하다.

본 발명의 흡수제품은 바람직하게 약 240 이하, 더욱 바람직하게 약 238 이하, 가장 바람직하게 약 236 이하의 정합지수를 갖는다.

본 발명의 흡수제품은 또한 바람직하게 비교적 낮은 흡수 지수를 갖는다.

본원에 사용된 "흡수 지수"는 착용자의 크기에 대한 흡수코어의 크기에 상관관계를 의미한다. 흡수 지수는 흡수 제품을 정합시키고자 하는 가장 큰 착용자의 라이즈 치수(Y)로 흡수코어의 면적을 나눔으로써 결정된다. 흡수코어 물질이 적게 사용되어 흡수제품을 착용하기가 더욱 안락해지므로, 보다 낮은 흡수지수가 바람직하다. 반대로, 흡수물질이 많이 사용되어 흡수제품을 착용하기가 덜 안락하므로, 보다 높은 흡수지수가 덜 바람직하다.

본 발명의 흡수제품은 바람직하게 약 95 이하, 더욱 바람직하게 약 90 이하, 가장 바람직하게 약 85 이하의 흡수 지수를 갖는다.

[도면의 간단한 설명]

본 명세서는 본 발명을 구성하는 것으로 간주되는 주제를 구체적으로 지적하고 명확하게 청구하는 특허청구범위에 의해 결론지어지지만, 첨부도면과 함께 하기의 설명으로부터 본 발명은 더욱 잘 이해될 것이며, 도면에서 유사한 기호는 실질적으로 동일한 요소를 나타낸다.

제1도는 기저귀의 내면이 관찰자쪽으로 향하고 있는, 기저귀의 하부구조를 드러내기 위해 일부가 절단된 본 발명의 일회용 기저귀 양태의 평면도이다.

제2도는 제1도의 절취선 2-2를 따라 취해진, 제1도에 도시된 일회용 기저귀의 단면도이다.

제3도는 본 발명의 또 다른 기저귀 양태의 평면도이다.

제4도는 본 발명의 또 다른 기저귀 양태의 평면도이다.

제5도는 변형부가 관찰자쪽으로 향하고 있는, 본 발명의 변형가능한 망상조직을 갖는 SELF 웹의 바람직한 양태의 평면도이다.

제5(a)도는 인장되지 않은 상태의 제5도의 SELF 웹의 부분 사시도이다.

제5(b)도는 제6도에 도시된 힘-신장율 곡선상에서 단계 I 에 상응하는 인장상태의 제5도의 SELF 웹의 부분 사시도이다.

제5(c)도는 제6도에 도시된 힘-신장율 곡선상에서 단계 II 에 상응하는 인장상태의 제5도의 SELF 웹의 부분 사시도이다.

제6도는 제5도에 도시된 본 발명의 SELF 웹의 거동(behavior)을, 다른 점은 동일하나 평면상인 기본 중합체 웹 물질과 비교한, 저항력 대 신장율의 그래프이다.

제7도는 60%로 신장되어 이력반응에 대해 조사될 때의 제6도의 SELF 웹의 탄성 이력 거동의 그래프이다.

제8도는 본 발명의 SELF 웹 부분을 형성하는데 사용되는 바람직한 장치의 개략적인 측단면도이다.

제9도는 메쉬면이 노출된, 나란히 놓여진 제8도의 장치의 대향 메쉬판의 평면도이다.

제10도는 기본 필름의 적어도 일부를 본 발명의 SELF 웹으로 성형하는데 사용되는 정적 프레스(static press)의 개략적인 측단면도이다.

제11도는 기본 필름의 예정된 부분을 본 발명의 SELF 웹으로 성형하는데 사용되는 연속 동적 프레스(dynamic press)의 개략적인 측단면도이다.

제12도는 기본 필름의 적어도 일부를 본 발명의 SELF 웹으로 성형하는데 사용되는 장치의 개략도이다.

제13도는 기본 필름의 적어도 일부를 본 발명의 SELF 웹으로 성형하는데 사용되는 또 다른 장치의 개략도이다.

제14도는 본 발명의 변형가능한 망상조직을 갖는, 접착제에 의해 고정된 부직 층 및 중합체 필름층으로 구성된 적층체인 또 다른 SELF 웹 물질의 거동을, 다른 점은 동일하나 평면상이고 성형되지 않은 기본 웹 물질과 비교한, 저항력 대 신장율의 그래프이다.

제15도는 60%로 신장되어 탄성 이력반응에 대해 조사될 때의 제14도의 변형 가능한 망상조직을 갖는 웹 물질의 탄성 이력 거동의 그래프이다.

제16도는 본 발명의 배변 연습용 팬티 양태의 사시도이다.

[발명의 상세한 설명]

본원에서 사용된, "흡수제품"이란 용어는 신체 배설물을 흡수 및 함유하는 제품을 의미하는 것으로, 더욱 구체적으로는 착용자의 신체에 대향하거나 근접하게 위치하여 신체로부터 배출되는 다양한 배설물을 흡수 및 함유하는 제품을 의미하는 것이다. "일회용"이란 용어는 본원에서 세탁되거나 다른 방법에 의해 복원되거나 흡수제품으로서 재사용될 의도가 없는 흡수제품을 기술하는 것으로 사용된다(즉, 상기 흡수제품은 일회 사용후에 폐기되고, 바람직하게 재생되고, 퇴비로 되거나 환경 친화적 방법으로 달리 처리된다). "일체형" 흡수제품은 조립된 제품을 형성하기 위해 별도 부품들이 함께 결합되어 별도의 홀더 및 라이너, 별도의 벨트 및 패드 또는 팬티 및 패드와 같은 별도의 조작부품을 필요로 하지 않는 흡수제품을 지칭한다. 본 발명의 흡수제품의 바람직한 양태는 일체형의 일회용 흡수제품, 즉 제1도에 도시된 기저귀(20)이다. 본원에서 사용된, "기저귀"란 용어는 일반적으로 유아 및 실금자의 하체 주위에 착용되는 흡수제품을 지칭한다. 그러나, 본 발명은 또한 실금자용 브리프, 배변 연습용 팬티, 여성 생리대 등과 같은 다른 흡수제품에도 적용될 수 있음을 알아야 한다.

제1도는 기저귀(20)의 구조를 더욱 명확하게 도시하기 위해 구조의 일부가 절단되고 착용자와 접하는 기저귀(20)부분, 즉 내면이 관찰자쪽으로 향하고 있는, 수축되지 않고 펼쳐진 상태(즉, 탄성에 의한 수축부를 펼친 상태)의 본 발명의 기저귀(20)의 평면도이다. 제1도에 도시된 바와 같이, 기저귀(20)는 일반적으로 "T-형"을 갖고, (a) 외부 덮개부, 외부 덮개부내에 위치한 흡수코어(28) 및 탄성화된 다리 커프스(30)를 바람직하게 포함하는 몸판 조립체(22); (b) 신장성 허리벨트(32) 및 (c) 한쌍의 테이프 탭(34)을 포함하는, 착용자에게 기저귀를 고정하기 위한 폐쇄 시스템을 포함한다. 바람직하게 외부 덮개부는 액체 투과성 상면시이트(24) 및 상면시이트(24)에 결합된 액체 불투과성 배면시이트(26)를 포함한다.

기저귀(20)는 내면(36)(제1도의 관찰자를 향하는 면), 내면(36)의 반대쪽인 외면(38), 제1 허리영역(40), 제 1 허리영역(40)에 대향하는 제 2 허리영역(42) 및 기저귀(20)의 외부 가장자리에 의해 한정되는 주변부를 갖는 것으로 제1도에 도시되어 있으며, 여기에서 종방향 가장자리는 (44)로 표시되고, 말단 가장자리는 (46)으로 표시된다. (본 분야의 숙련자들은 기저귀가 통상 한쌍의 허리영역 및 허리 영역 사이의 가랑이 영역을 갖는 것으로 기술됨을 알 것이지만, 본 출원에서는 용어를 단순화하기 위해 기저귀(20)가 허리영역만을 갖는 것으로 기술되고, 이때 각각의 허리 영역은 전형적으로 가랑이 영역의 일부로서 표시되는 기저귀 부분이다). 기저귀(20)의 내면(36)은 사용하는 동안에 착용자의 신체에 인접하게 위치되는 기저귀(20) 부분이다(즉, 내면(36)은 일반적으로 상면시이트(24)의 적어도 일부와 상면시이트(24)에 결합된 다른 구성요소에 의해 형성된다). 외면(38)은 착용자의 신체로부터 멀리 위치한 기저귀(20) 부분이다(즉, 외면(38)은 일반적으로 배면시이트(26)의 적어도 일부와 배면시이트(26)에 결합된 다른 구성요소에 의해 형성된다). 제 1 허리영역(40) 및 제 2 허리영역(42)은 각각 주변부의 말단 가장자리(46)로부터 기저귀(20)의 측방향 중심선(48)을 향해 연장된다. (측방향(x 방향 또는 폭)은 기저귀(20)의 측방향 중심선(48)에 평행한 방향으로서 규정되며; 종방향(y 방향 또는 길이)은 종방향 중심선(49)에 평행한 방향으로 정의되며; 축방향(Z 방향 또는 두께)은 기저귀(20)의 두께를 통하여 연장되는 방향으로서 정의된다.)

제1도는 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)가 흡수코어(28)보다 일반적으로 더 큰 길이 및 폭 치수를 갖는 몸판 조립체(22)의 바람직한 양태를 도시한 것이다. 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)는 흡수코어(28)의 가장자리를 지나 연장되어 기저귀의 주변부를 형성한다. 주변부는 외부 둘레, 또는 환언하면 기저귀(20)의 가장자리를 한정한다. 주변부는 종방향 가장자리(44) 및 말단 가장자리(46)를 포함한다.

제2도는 제 2 허리영역(42)에서 제1도의 절취선 2-2를 따라 취해진 기저귀(20)의 단면도이다. 제2도는 몸판 조립체(22), 허리 벨트(32) 및 몸판 조립체(22)와 허리 벨트(32)의 결합구조를 도시한 것이다. 몸판 조립체(22)는 상면시이트(24), 배면시이트(26) 및 (제2도에 개괄적으로 도시된) 흡수코어(28)를 포함한다. 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)는 바람직하게 흡수코어(28)의 허리 가장자리(59)를 지나 종방향 바깥쪽으로 연장되어 말단 플랩(62)을 형성하고, 몸판 조립체(22)의 측방향 가장자리(60)는 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)의 가장자리에 의해 말단 플랩(62)의 원위 가장자리(63)에서 형성된다. 허리벨트(32)는 측방향 가장자리(60)에 인접한 몸판 조립체(22)의 말단 플랩(62)에 결합된다. 제2도에 도시된 바와 같이, 허리 벨트(32)는 바람직하게 벨트 부착요소(50)에 의해 배면시이트(26)에 직접 결합된다. 허리 벨트(32)는 바람직하게 두 개이상의 층의 적층체로 구성된 탄성형 구조 필름(SELF) 웹(52)(하기에 기술된 바와 같음)을 포함하도록 제2도에 도시되어 있는 바, 제2도의 구체적인 양태에서는 세 개의 층, 즉 내층(53), 외층(55) 및 내층(53) 과 외층(55) 사이에 위치한 지지층(54)을 포함하고 있다. 내층(53)은 벨트 부착요소(50)에 의해 배면 시이트(26)에 결합되는 층이다.

기저귀(20)의 몸판 조립체(22)는 기저귀(20)의 주몸체부(몸판)를 포함하는 것으로 제1도에 도시된다. 몸판 조립체(22)는 적어도 흡수코어(28), 바람직하게 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)를 포함하는 외부 덮개층 및 더욱 바람직하게 탄성화된 다리 커프스(30)를 포함한다. 몸판 조립체(22)는 기저귀의 종방향 가장자리(44)의 일부를 전형적으로 형성하는 한쌍의 다리 가장자리(61) 및 한쌍의 측면 가장자리(60)를 갖는다. 제1도에 도시된 양태에서, 신장성 허리벨트(32)는 측방향 가장자리중의 하나에 결합되고, 반면에 나머지 측방향 가장자리는 기저귀(20)의 말단 가장자리(46)중의 하나를 형성한다. 따라서, 몸판 조립체(22)는 복합 기저귀 구조를 형성하기 위해 가해진 다른 특징부를 갖는 기저귀의 주요 구조이다. 본 발명의 몸판 조립체의 실례는 본원에 참고로 인용되는, 1975년 1월 14일자로 뷰엘 케네스비, (Kenneth B. Buell)에게 허여된 미국 특허 제 3,860,003호에 기술되어 있다.

흡수코어(28)는 뇨 및 다른 임의의 신체 배설물과 같은 액체를 흡수 및 보유할 수 있는 임의의 흡수 수단일 수 있다. 흡수코어(28)는 가멘트면, 신체면, 측부 가장자리(58) 및 허리 가장자리(59)를 갖는다. 흡수코어(28)는 일회용 기저귀 및 기타 흡수제품에 통상적으로 사용되는 다양한 액체 흡수성 물질(예: 일반적으로 에어펠트로 지칭되는 분쇄 목재 펄프)로부터 다양한 크기 및 형상(예를 들면, 직사각형, 모래시계형, "T"형, 비대칭형 등)으로 제조될 수 있다. 다른 적합한 흡수성 물질의 보기로서 크레이핑된 셀룰로오스 와딩, 코폼을 포함하는 용융취입 중합체, 가교결합된 셀룰로오스 섬유, 티슈 랩 및 티슈 적층물을 포함하는 티슈, 흡수성 발포체, 흡수성 스폰지, 초흡수성 중합체, 흡수성 겔화 물질 또는 임의의 유사물질 또는 상기 물질의 혼합물을 열거할 수 있다. 흡수코어의 형태 및 구조는 다양할 수 있다(예를 들면, 흡수코어는 다양한 캘리퍼 대역, 친수성 구배, 초흡수성 구배 또는 낮은 평균 밀도 및 낮은 평균 평량 포획대역을 가질 수 있거나, 또는 하나 이상의 층 또는 구조를 포함할 수 있다). 그러나, 흡수코어(28)의 전체 흡수능은 기저귀(20)의 설계상 흡수량 및 목적하는 용도와 부합하여야 한다. 흡수코어(28)의 크기 및 흡수능은 또한 유아로부터 성인에 이르는 착용자에게 적용가능하도록 변화될 수 있다. 기저귀의 바람직한 양태는 직사각형 흡수코어를 갖는 것이다.

광범위하게 허용되고 있는 시판에 성공한 본 발명의 흡수코어(28)로서 유용한 흡수 구조물의 실례는 1986년 9월9일자로 와이스만(Weisman) 및 골드맨에게 허여된 "고밀도 흡수 구조물(High-Density Absorbent Structures)"이란 표제하의 미국 특허 제4,610,678호에 기재되어 있다. 1987년 6월16일자로 와이스만, 휴스톤 및 겔러트에게 허여된 "이중층 코어를 갖는 흡수제품(Absorbent Articles With Dual-Layered Cores)"이란 표제하의 미국 특허 제4,673,402호, 1989년 12월 19일자로 앙스타드(Angstadt)에게 허여된 "더스팅 층을 갖는 흡수코어(Absorbent Core Having A Dusting Layer)"란 표제하의 미국 특허 제4,888,231호 및 1989년 5월 30일자로 알레마니(Alemany) 및 베르그(Berg)에게 허여된 "낮은 밀도 및 낮은 평량 포획 대력을 갖는 고밀도 흡수 부재(High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones)"란 표제하의 미국 특허 제4,834,735호도 또한 본 발명에 유용한 흡수 구조물을 기술하고 있다. 흡수코어(28)는 바람직하게 1993년 8월10일자로 알레마니 및 클리어에게 허여된 "탄성 허리부 및 향상된 흡수성을 갖는 흡수제품(Absorbent Article With Elastic Waist Feature and Enhanced Absorbency)"이란 표제하의 미국 특허 제5,234,423호에 기술된 이중층 흡수 구조물이다. 이들 모든 특허 문헌은 본원에 참고로 인용된다.

배면 시이트(26)는 흡수코어(28)의 가멘트면에 인접하게 위치하고, 바람직하게 당해 분야에 잘 공지된 바와 같은 부착수단(도시되지 않음)에 의해 상기 가멘트면에 결합된다. 예를 들면, 배면시이트(26)는 균일한 연속 접착제층, 패턴화된 접착제층 또는 접착제의 일련의 개별적인 선, 나선 또는 점에 의해 흡수 코어(28)에 고정될 수 있다. 만족스러운 것으로 알려진 접착제는 미네소타주 세인트 폴 소재의 에이치. 비. 퓰러 캄파니(H. B. Fuller Company)에 의해 제조되어 HL-1258로 시판되는 것이다. 부착수단은 바람직하게, 본원에 참고로 인용되는, 1986년 3월 4일자로 미네톨라(Minetola) 및 터커(Tucker)에게 허여된 "일회용 분비물-함유 가멘트(Disposable Waste-Containment Garment)"란 표제하의 미국 특허 제4,573,986호에 개시되어 있는 바와 같은 접착제 필라멘트의 개방 패턴 망상조직을 포함할 것이다. 필라멘트의 개방패턴 망상조직의 부착수단의 보기로서 나선패턴으로 소용돌이되는 접착제 필라멘트의 수개의 선들을 들 수 있는데, 이것은 1975년 10월 7일자로 스프라거 주니어(Sprague, Jr.)에게 허여된 미국 특허 제3,911,173호; 1978년 11월 22일자로 지이커(Ziecker)등에게 허여된 미국 특허 제4,785,996호; 및 1989년 6월27일자로 웨레니츠(Werenicz)에게 허여된 미국 특허 제4,842,666호에 나타낸 장치 및 방법에 의해 예시되는 바와 같다. 이들 각각의 특허는 본원에 참고로 인용된다. 다르게는, 부착수단은 당해 기술분야에 공지된 열결합, 압력결합, 초음파결합, 동적 기계적 결합 또는 임의의 다른 적합한 부착수단 또는 이들 부착수단의 조합물을 포함할 수 있다.

배면시이트(26)는 액체(예: 뇨)에 불투과성이고, 바람직하게는 얇은 가소성 필름으로부터 제조되지만, 다른 가요성 액체 불투과성 물질도 사용될 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, "가요성"이란 용어는 인체의 일반적인 형상 및 외형에 용이하게 부합되고 순응적인 물질을 지칭한다. 배면시이트(26)는 흡수코어(28)에 흡수되고 함유된 배설물이 침대시이트 및 언더가멘트와 같은 기저귀(20)와 접하는 제품을 적시는 것을 막는다. 따라서, 배면시이트(26)는 직물 또는 부직물, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 열가소성 필름과 같은 중합체 필름 또는 필름 피복된 부직물과 같은 복합 물질을 포함한다. 바람직하게, 배면시이트는 약 0.012mm(0.5mil) 내지 약 0.051mm(2.0mil)의 두께를 갖는 열가소성 필름이다. 배면시이트(26)는 배설물이 배면시이트를 통과하는 것은 여전히 막으면서 증기가 흡수코어로부터 빠져나갈 수 있도록 할 수 있다.

상면시이트(24)는 흡수코어(28)의 신체면(66)에 인접하게 위치하고, 바람직하게 당해 기술분야에 널리 공지된 것과 같은 부착수단(도시되지 않음)에 의해 상기 흡수코어의 신체면 및 배면시이트(26)에 결합된다. 적합한 부착수단은 흡수코어(28)에 배면시이트(26)를 결합하는 것과 관련되어 기술된 바와 같다. 본원에 사용된, "결합된"이란 용어는 한 요소가 다른 요소에 바로 부착됨으로써 한 요소가 다른 요소에 직접적으로 고정되는 구조와 한 요소가 중간부재(들)에 결합한 후 이것이 다시 다른 요소에 결합함으로써 한 요소가 다른 요소에 간접적으로 고정되는 구조를 포함한다. 본 발명의 바람직한 양태에서, 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)는 기저귀 주변부에서 서로 직접 결합되고, 부착수단(도시되지 않음)에 의해 흡수코어(28)에 그들을 직접 결합시킴으로써 간접적으로 함께 결합된다.

상면시이트(24)는 순응적으로, 감촉이 부드러우며, 착용자의 피부에 비자극적이다. 또한 상면시이트(24)는 액체(예: 뇨)가 그 두께를 통하여 용이하게 침투하도록 액체 투과성이다. 적합한 상면시이트는 다공성 발포체; 망상발포체; 천공된 가소성 필름; 또는 천연섬유(예: 목재 또는 면섬유), 합성섬유(예: 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 섬유와 합성섬유의 조합물의 직조 또는 부직 웹과 같은 광범위한 물질로부터 제조될 수 있다. 상면시이트(24)를 통과하고 흡수코어(28)내에 함유된 액체로부터 착용자의 피부를 격리시키기 위해(즉, 재습윤 되는 것을 막기 위해) 상면시이트(24)는 바람직하게는 소수성 물질로 제조된다. 상면시이트가 소수성 물질로 제조되면, 상면시이트(24)의 적어도 상부면은 친수성이 되도록 처리되어 액체가 상면시이트를 통해 더 빨리 이동되도록 한다. 이것은 신체 배설물이 상면시이트를 통해 들어가서 흡수코어에 의해 흡수되기 보다는 상면시이트로부터 흘러내릴 가능성을 감소시킨다. 상면시이트는 계면활성제로 처리되어 친수성으로 될 수 있다. 계면활성제로 상면시이트를 처리하는 적당한 방법은 상면시이트 재료에 계면활성제를 분무하는 방법 및 계면활성제에 상면시이트 재료를 침지시키는 방법을 포함한다. 이러한 처리 및 친수성에 대한 더 상세한 설명은 1991년 1월 29일자로 레이징(Reising)등에게 허여된 "다층 흡수층을 갖는 흡수제품(Absorbent Articles with Multiple Layer Absorbent Layers)"이란 표제하의 미국 특허 제4,988,344호에 기술되어 있다.

상면시이트(24)를 제조하는데 사용될 수 있는 제조기법은 다수 있다. 예를 들면, 상면시이트(24)는 섬유의 부직 웹일 수 있다. 상면시이트가 부직 웹을 포함할 때, 상기 웹은 방사결합, 카딩, 습윤적층, 용융방사, 하이드로인탱글링, 상기의 조합 등의 처리를 거칠 수 있다. 바람직한 상면시이트는 직물분야의 숙련자들에게 잘 공지된 수단에 의해 카딩되고 열 결합된 것이다. 바람직한 상면시이트는 약 2.2데니어를 갖는 스테이플 길이의 폴리프로필렌 섬유를 포함한다. 본원에서 사용된 바와 같이, "스테이플 길이 섬유"란 약 15.9mm(0.625인치) 이상의 길이를 갖는 섬유를 지칭한다. 바람직하게는, 상면시이트는 약 18 내지 약 25g/㎡의 평량을 갖는다. 적합한 상면시이트는 메사추세츠주 왈폴 소재의 인터내셔널 페이터 캄파니의 자회사인 베라텍 인코포레이티드에 의해 P-8이란 명칭으로 제조된 것이다.

몸판 조립체(22)는 바람직하게는 액체 및 다른 신체 배설물의 개선된 수용성을 제공하기 위한 탄성화된 다리 커프스(30)를 또한 포함한다. 각각의 탄성화된 다리 커프스(30)는 다리영역에서 신체 배설물이 누출되는 것을 감소시키기 위한 몇가지 다른 양태를 포함할 수 있다(다리 커프스는 가끔 다리밴드, 측부플랩, 차단커프스 또는 탄성 커프스로 또한 지칭된다). 1975년 1월 14일에 뷰엘(Buell)에게 허여된 "일회용 기저귀의 수축가능한 측부(Contractible Side Portions For a Disposable Diaper)"란 표제의 미국 특허 제3,860,003호는 탄성화 다리 커프스(가스켓 커프스)를 제공하기 위해 측부 플랩 및 하나 이상의 탄성부재를 갖는 수축가능한 다리 개구부를 제공하는 일회용 기저귀를 기술하고 있다. 1990년 3월 20일 자로 아지즈(Aziz) 및 블라니(Blaney)에게 허여된 "탄성화된 플랩을 갖는 일회용 흡수제품(Disposable Absorbent Article Having Elasticized Flaps)"이란 표제하의 미국 특허 제4,909,803호에서는 다리영역의 수용성을 개선하기 위한 "직립"형의 (stand-up) 탄성화된 플랩(차단 커프스)을 갖는 일회용 기저귀를 기술하고 있다. 1987년 9월 22일자로 로손(Lawson)에게 허여된 "이중 커프스를 갖는 흡수제품(Absorbent Article Having Dual Cuffs)"이란 표제하의 미국 특허 제4,695,278호에서는 가스켓 커프스 및 차단 커프스를 비롯한 이중 커프스를 갖는 일회용 기저귀를 기술하고 있다. 1987년 11월 3일자로 뷰엘에게 허여된 "일회용 분비물 함유 가멘트(Disposable Waist Containment Garment)"란 표제하의 미국 특허 제4,704,115호는 가멘트내에 유리 액체를 함유하도록 하는 형태를 갖는 측부-가장자리-누출-방지 홈(side-edge-leakage-guard gutter)을 갖는 일회용 기저귀 또는 실금자용 가멘트를 개시하고 있다. 이들 각각의 특허문헌은 본원에 참고로 인용된다. 각각의 탄성화된 다리 커프스(30)는 상기에 기술된 다리밴드, 측부 플랩, 차단 커프스, 또는 탄성 커프스중 어느 것과 유사한 형태를 가질 수도 있고, 각각의 탄성화된 다리 커프스(30)는 바람직하게는 상기 언급된 미국 특허 제3,860,003호에 기술된 것과 같은 가스켓 커프스를 포함한다.

각각의 탄성화된 다리 커프스(30)는 하나의 탄성 요소(31)를 포함하는 것으로 제1도에 도시되어 있다. 몇가지 양태에서, 각각의 탄성화된 다리 커프스(30)가 다수의 탄성요소(31)를 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 탄성요소(31)는 흡수코어(28)의 허리 가장자리(59)를 지나 신장가능한 허리 벨트(32)내로 연장된다. 사용하기 전에, 흡수코어의 대향면에 위치한 탄성요소(31)중 대향하는 가장 안쪽의 탄성요소는 실질적으로 선형이고, 그들의 길이에 걸쳐 실질적으로 서로 평행하다. 사용하기 전에, 탄성요소(31)는 또한 흡수코어(28)의 측부 가장자리(58) 및 몸판 조립체(22)의 다리 가장자리(61)에 실질적으로 평행하게 배열된다.

탄성요소중 대향하는 가장 안쪽의 탄성요소 사이의 크기는 사용하기 전에 그들의 길이에 걸쳐 실질적으로 균일하다. 탄성요소중 대향하는 가장 안쪽의 탄성 요소 사이의 크기는 제1도에서(105)로 나타나 있다. 탄성요소중 대향하는 가장 안쪽의 탄성요소 사이의 치수는 기저귀의 측방향 중심선(48)에 평행한 흡수코어(28)를 가로질러 측정된다. 사용하는 동안에, 신장성 허리벨트(32)는 착용자에 의해 착용되거나 착용자상에 위치됨으로써 측방향으로 연장하거나 연장된다. 사용하는 동안에 허리벨트(32)가 측방향으로 연장됨에 따라 신장성 허리벨트내에 위치한 탄성요소중 대향하는 가장 안쪽의 탄성요소 사이의 치수는 증가하지만, 탄성요소중 대향하는 가장 안쪽의 탄성요소의 잔여부는 실질적으로 변화되지 않는다. 따라서, 사용하는 동안에, 신장성 허리벨트내에 위치한 탄성요소중 대향하는 가장 안쪽의 탄성요소 사이의 치수는 탄성요소중 대향하는 가장 안쪽의 탄성요소의 잔여부(예: 흡수코어의 측부 가장 자리에 인접하게 위치한 탄성 요소 부분)사이의 치수보다 더 크다.

기저귀(20)는 또한 개선된 정합성 및 수용성을 제공하는 신장성 허리벨트(32)를 포함한다. 신장성 허리벨트(32)는 적어도 몸판 조립체(22)의 각각의 다리 가장자리(61)로부터 측방향 바깥쪽으로 연장되고, 바람직하게 몸판 조립체(22)의 측방향 가장자리중의 하나로부터 종방향 바깥쪽으로 연장된다. 따라서, 제 1 도에 도시된 양태에서, 신장성 허리벨트(32)는 적어도 제2 허리영역(42)중의 몸판 조립체(22)의 측방향 가장자리(60)로부터 기저귀(20)의 말단 가장자리(46)로 연장되는 기저귀 부분을 포함하고, 착용자의 허리에 인접하게 위치된다. 본 발명의 일회용 기저귀는 몸판 조립체 (22)의 각각의 측방향 가장자리(60)에 결합된 신장성 허리벨트(32)를 갖는 구조로 될 수 있지만, 신장성 허리벨트(32)에 관한 논의는 본 발명에 따라 구성되어 "T-형" 기저귀를 형성하는 하나의 신장성 허리벨트를 갖는 기저귀에 대해 집중적으로 이루어질 것이다. 또한, 허리벨트 또는 임의의 그의 구성요소는 배면시이트(26) 또는 상면 시이트(24) 또는 이들 둘 다와 같은 기저귀의 다른 요소의 연장부로서 구성될 수 있지만(이러한 것은 상기 참고로 인용된 미국 특허 제3,860,003호에 나타냄), 허리벨트(32)는 허리벨트가 몸판 조립체(22)에 결합된 별도의 요소인 바람직한 양태와 관련하여 기술될 것이다.

신장성 허리벨트는 탄성물질을 추가로 사용하지 않고도 기저귀의 측부를 팽창 및 수축시킬 수 있기 때문에, 기저귀가 배설물로 채워질 때 오랜 시간 착용하는 동안에 그러한 정합성을 유지시킴으로써 허리벨트(32)는 초기에 기저귀를 착용자에게 순응적으로 정합 시키고, 더욱 안락하고 외형에 맞은 정합성을 제공하는 신장 특징을 제공한다. 또한, 신장성 허리벨트는 착용자 상에 기저귀(20)를 유지시키기 위해 폐쇄 시스템에 의해 발생 및 유지되는 장력을 향상시키고, 착용자의 허리 주위에서의 기저귀의 정합성을 향상시키는 착용력 (장력) 을 발생 및 유지시킨다. 기저귀를 채우는 사람이 착용자에게 기저귀를 채우는 동안에 신장성 허리벨트중의 한쪽(측부패널)을 다른 쪽보다 더 멀리 당기더라도 기저귀(20)는 착용하는 동안에 "자가 조절"될 것이기 때문에 신장성 허리벨트는 또한 기저귀(20)를 더욱 효과적으로 착용시킬 수 있도록 한다. 본 발명의 기저귀(20)는 바람직하게 제 2 허리영역(42)에 배치된 신장성 허리벨트(32)를 갖거나, 다르게는 기저귀(20)는 제 1 허리영역(40)에 배치되거나, 제 1 허리영역(40) 및 제 2 허리영역(42)에 배치된 신장성 허리벨트를 가질 수 있다.

제1도에서 도시된 바와 같이, 허리벨트(32)는 중심 허리패널(56) 및 중심허리패널(56)의 각각의 측부상에 배치된 한쌍의 측부 패널(57)을 갖는다. 중심 허리패널(56)은 몸판 조립체(22)의 다리 가장자리(61) 사이의 허리벨트(32) 부분이다. 따라서, 중심 허리패널(56)은 측방향 가장자리(60)에서 몸판 조립체(22)의 폭과 동시에 종결되거나 같은 길이로 연장된다. 측부패널(57)은 중심 허리패널(56)로부터 몸판조립체(22)의 다리 가장자리(61)를 지나 측방향 바깥쪽으로 연장된다. 본원에서 기술된 바와 같은 허리벨트의 정합성 및 수용성 잇점을 제공하기 위해 적어도 허리벨트(32)의 측부패널(57)은 신장성이어야 한다. 제1도에 도시된 바람직한 양태에서는, 측부패널(57)뿐만 아니라 중심 허리패널(56)도 바람직하게 신장성이어서, 정합성 및 수용성 잇점을 제공하기 위해 착용자에게 꼭 맞는 전체 허리부를 제공한다.

허리벨트(32)는 다수의 다른 크기, 형태 및 구조를 취할 수 있고, 다수의 다른 물질로부터 구성될 수 있다. 예를 들면, 허리벨트는 통합된 목적제품을 형성하기 위해 함께 결합되는 몸판 조립체(22) 부분을 비롯한 하나 이상의 별도 부재로부터 형성될 수 있거나; 또는 제1도에 도시된 바와 같이 허리벨트(32)는 단일 부재를 포함할 수 있다. 허리벨트는 또한 상이한 범위의 착용자에게 정합성을 제공하거나 또는 가격 또는 수용성의 이유로 다양한 폭 및 길이를 가질 수 있다. 또한, 허리벨트의 형상은 복잡한 곡선 및 각을 갖는 것으로부터 제1도에 도시된 바와 같은 간단한 직사각형까지 상당히 다양할 수 있다. 허리벨트의 형상에 유용한 복잡한 형상의 실례는 본원에 참고로 인용되고 있는, 1993년 4월 7일자로 뉴(New) 등에 의해 출원된 "흡수 가멘트를 사용하기 위한 정합된 벨트(Fitted Belt For Absorbent Garment)" 란 표제하의 미국 특허원 제 08/044,562호에 기술 되어 있다.

허리벨트(32)는 본 기술분야에 공지된 바와 같은 다수의 상이한 신장성 물질로부터 구성될 수 있지만, 성능 및 가격 때문에 허리벨트는 바람직하게 탄성형 구조 필름(SELF) 웹으로 구성될 수 있다. 본원에서 "웹"이란 용어는 단일층의 재료 또는 둘 이상의 층의 적층제를 포함하는 시이트형 재료를 지칭한다.

제5도는 단일층의 성형된 중합체 물질로 구성된 본 발명의 SELF 웹(52)의 바람직한 양태를 도시한다. SELF 웹(52)은 인장되지 않은 상태로 도시되어 있다. 웹은 두 개의 중심선, 즉 종방향 중심선(ℓ) 및 일반적으로 종방향 중심선에 수직인 횡방향 또는 측방향 중심선(t)을 갖는다. 웹은 바람직하게 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 으로 실질적으로 구성되지만 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 초 저밀도 폴리에틸렌(ULDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 비롯한 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀 및/또는 이들의 블렌드 및 이들과 다른 물질의 블렌드로도 구성될 수 있다. 다른 적합한 중합체 물질의 실례는 폴리에스테르, 폴리우레탄, 퇴비화가능한 또는 생분해성 중합체 및 통기성 중합체를 포함하지만 이들로 한정되는 것은 아니다.

제5도 및 제5(a)도에서, SELF 웹은 별개 영역이 "변형가능한 망상조직"을 포함한다. 본원에서 사용된, "변형가능한 망상조직"이란 용어는 신장력이 가해진 후 이완될 때 그에 반응하여 다소 유용한 정도로 예정된 방향으로 신장됨으로써 탄성 거동을 갖는 SELF 웹을 제공할 수 있는 영역의 상호연결되고 상호관련된 그룹을 지칭한다. 변형가능한 망상조직은 적어도 제1 영역(64) 및 제 2 영역(66)을 포함한다. SELF 웹(52)은 제 1 영역(64)과 제 2 영역(66) 사이의 계면에 전환 영역(65)을 포함한다. 전환 영역(65)은 제 1 영역 및 제 2 영역의 거동의 복잡한 조합을 나타낼 것이다. 본 발명의 모든 양태는 전환 영역을 갖지만, 본 발명은 별도 영역(예: 제 1 영역(64) 및 제2 영역(66))중의 웹 물질의 거동에 의해 주로 한정된다. 따라서, 본 발명은 전환영역(65)에서의 웹 물질의 복잡한 거동에 크게 의존하지 않기 때문에, 계속되는 본 발명의 기재는 단지 제 1 영역 및 제 2 영역에서의 웹 물질의 거동과 연관된다.

SELF 웹(52)은 제1표면 및 대향하는 제2표면을 갖는다. 제5도 및 제5(a)도에 도시된 바람직한 양태에서, 변형가능한 망상조직은 다수의 제 1 영역(64) 및 다수의 제 2 영역(66)을 포함한다. 제 1 영역(64)은 제 1 축(68) 및 제 2 축(69)을 갖는데, 이때 제 1 축(68)은 제 2 축(69)보다 더 긴 것이 바람직하다. 제 1 영역(64)의 제 1 축(68)은 SELF 웹(52)의 종방향 축에 실질적으로 평행하고, 반면에 제 2 축(69)은 SELF 웹(52)의 횡방향 축에 실질적으로 평행하다. 바람직하게, 제 1 영역의 제 2 축(즉, 제 1 영역의 폭)은 약 0.01인치 내지 약0.5인치이고, 더욱 바람직하게 약 0.03인치 내지 약 0.25인치이다. 제 2 영역(66)은 제 1 축(70) 및 제 2 축(71)을 갖는다. 제 1 축(70)은 SELF 웹(52)의 종방향 축에 실질적으로 평행하고, 반면에 제 2 축(71)은 SELF 웹(52)의 횡방향 축에 실질적으로 평행하다. 바람직하게, 제 2 영역의 제 2 축(즉, 제 2 영역의 폭)은 약 0.01 인치 내지 약 2.0인치, 더욱 바람직하게 약 0.125인치 내지 약 1.0인치이다. 제5도의 바람직한 양태에서, 제 1 영역(64) 및 제 2 영역(66)은 실질적으로 선형이며 SELF 웹(52)의 종방향축에 실질적으로 평행한 방향으로 연속적으로 연장된다.

제 1 영역(64)은 탄성 모듈러스(E1) 및 단면적(A1)을 갖는다. 제 2 영역(66)은 탄성 모듈러스(E2) 및 단면적(A2)을 갖는다.

예시된 양태에 있어서, 종방향 축에 실질적으로 평행한 방향의 축 신장력이 인가될 때 SELF 웹(52)의 종방향 축에 실질적으로 평행한 축을 따라 SELF 웹(52)이 저항력을 나타내도록 SELF 웹(52)의 일부가 "성형"된다. 본원에서 사용된 "성형된"이란 용어는 임의의 외부 신장력이 인가되지 않을 때 목적하는 구조 또는 기하구조를 실질적으로 보유할 수 있는, SELF 웹에 목적하는 구조 또는 기하구조를 생성시키는 것을 지칭한다. 본 발명의 SELF 웹은 적어도 제 1 영역 및 제 2 영역으로 구성되고, 이때 제 1 영역은 제 2 영역과 가시적으로 구별된다. 본원에서 사용된, "가시적으로 구별되는"이란 용어는 SELF 웹 물질 또는 이들 SELF 웹 물질을 사용하는 제품이 통상적으로 사용될 때 보통의 육안으로 쉽게 식별할 수 있는 SELF 웹 물질의 특징을 지칭하는 것이다. 바람직하게, 재료가 인장되지 않은 상태일 때 예정된 축에 평행하게 측정하면 제 1 영역은 제 2 영역보다 작은 "표면 경로길이"를 갖는다. 본원에서 사용된, "표면 경로길이"란 용어는 축에 평행한 방향으로 대상영역의 표면에 따른 측정치를 지칭한다. 각 영역의 표면 경로길이를 측정하는 방법은 본 명세서의 후속부에 기술된 시험방법에 기재되어 있다.

SELF 웹 물질을 성형하는 방법은 짝을 이루는 판 또는 롤에 의한 엠보싱, 열성형, 고압력 수력 성형 또는 캐스팅을 포함하지만 이들로 한정되는 것은 아니다. 전체 SELF 웹(52)이 성형 공정으로 처리될 수 있지만, 본 발명은 또한 이들의 일부(예: 기저귀 배면시이트 부분)만 성형하도록 실행될 수 있다.

제5도 및 제5(a)도에 도시된 바람직한 양태에서, 제 1 영역(64)은 실질적으로 평면이다. 즉, 제 1 영역(64)내의 물질은 SELF 웹(52)에 의해 성형단계가 실시되기 전과 후에 실질적으로 동일한 상태일 수 있다. 제 2 영역(66)은 다수의 융기된 리브형(rib-like) 요소(74)를 포함한다. 리브형 요소(74)는 엠보싱, 데보싱, 또는 엠보싱 및 데보싱 처리될 수 있다. 리브형 요소(74)는 SELF 웹(52)의 횡방향 축에 실질적으로 평행한 제 1 축 또는 주축(76) 및 SELF 웹(52)의 종방향 축에 실질적으로 평행한 제 2 축 또는 부축(77)을 갖는다. 리브형 요소(74)의 제 1 축(76)은 제 2 축(77)과 적어도 동일하고, 바람직하게 제 2 축보다 더 길다. 바람직하게, 제 1 축(76) 대 제 2 축(77)의 길이 비는 약 1:1이상, 더욱 바람직하게 약 2:1 이상이다.

제 2 영역(66)중의 리브형 요소(74)는 필수적으로 엠보싱되지 않거나 데보싱되거나, 또는 간격(spacing) 구역으로서 간단하게 성형될 수 있는 미성형 구역에 의해 서로 분리된다. 바람직하게, 리브형 요소(74)들은 서로 인접하고, 리브형 요소(74)의 주축(76)에 수직으로 측정될 때 0.10 인치 미만의 미성형 구역에 의해 분리되고, 더욱 바람직하게는 리브형 요소(74)는 그들 사이에 미성형 구역을 갖지 않도록 연속적이다.

제 1 영역(64) 및 제 2 영역(66)은 각각 "투영된 경로길이"를 갖는다. 본원에서 사용된, "투영된 경로길이"란 용어는 평행 광선에 의해 투사되는 영역의 투영길이를 지칭한다. 제 1 영역(64)의 투영된 경로길이 및 제 2 영역(66)의 투영된 경로길이는 서로 동일하다.

제 1 영역(64)은 SELF 웹이 인장되지 않은 상태인 동안에 SELF 웹의 종방향 축에 평행한 방향으로 형태적으로 측정될 때 제 2 영역(66)의 표면 경로길이(L2)보다 작은 표면 경로길이(L1)를 갖는다. 바람직하게, 제 2 영역(66)의 표면경로길이는 제 1 영역(64)의 표면 경로길이보다 약 15% 이상, 더욱 바람직하게는 약 30%이상, 가장 바람직하게는 약 70% 이상 더 크다. 일반적으로, 제 2 영역의 표면 경로길이가 커질수록 힘벽(force wall)에 직면하기 전에 SELF 웹은 더 많이 신장될 것이다.

SELF 웹을 허리벨트(32)로 사용하기에 특히 적합하게 만드는 것은 이 SELF 웹이 다른 점은 동일하나 성형되지 않은 유사한 물질 조성의 기본 웹보다 실질적으로 작은 개선된 "포이슨(Poisson) 측방향 수축 효과"를 나타내는 것이다. 본원에서 사용된, "포이슨 측방향 수축 효과"란 용어는 신장력이 인가될 때 물질의 측방향 수축 거동을 기술하는 것이다. 물질의 포이슨 측방향 수축 효과를 측정하는 방법은 본 명세서의 후속부에 있는 "시험방법"에 기재되어 있다. 바람직하게, 본 발명의 SELF 웹의 포이슨 측방향 수축 효과는 SELF 웹이 약 20% 신장될 때 약 0.4 미만이다. 바람직하게, SELF 웹이 약 40%, 50% 또는 심지어 60% 신장될 때 SELF 웹은 약 0.4 미만의 포이슨 측방향 수축 효과를 나타낸다. 본 발명의 웹의 포이슨 측방향 수축 효과는 제 1 영역 및 제 2 영역 각각에 의해 점유되는 웹 물질의 양에 의해 결정된다. 제 1 영역에 의해 점유되는 SELF 웹 물질의 면적이 증가할수록 포이슨 측방향 수축 효과 또한 증가한다. 반대로, 제 2 영역에 의해 점유되는 SELF 웹 물질의 면적이 증가할수록 포이슨 측방향 수축 효과는 감소한다. 바람직하게, 제 1 영역에 의해 점유되는 SELF 웹 물질의 면적%는 약 2% 내지 약90%, 더욱 바람직하게 약 5% 내지 약 50%이다.

하나 이상의 엘라스토머성 물질 층을 갖는 선행기술의 웹 물질은 일반적으로 큰 포이슨 축방향 수축 효과를 가진다. 즉, 선행 기술의 웹 물질은 인가된 힘에 따라 신장될 때 "점점 좁아질(neck down)" 것이다. 본 발명의 SELF 웹 물질은 포이슨 측방향 수축 효과를 실질적으로 제거하지는 않더라도 완화하도록 설계될 수 있다.

SELF 웹(52)에 있어서, 제5도의 화살표(80)로 표시된 축 신장력의 인가 방향(D)은 리브형 요소(74)의 제 1 축(76)에 실질적으로 수직이다. 리브형 요소 (74) 는 SELF 웹(52)을 신장 시키기 위해 제 1 축(76) 에 실질적으로 수직인 방향으로 구부러지지 않거나 기하학적으로 변형 될 수 있다.

제6도에는 본 발명의 성형된 중합체 SELF 웹의 저항력-신장율 곡선(720)의 그래프가 유사 물질 조성의 기본 웹 물질(즉, 제 1 영역 및 제 2 영역을 포함하지 않는다)의 곡선(710)과 함께 도시되어 있다. 특히, 샘플은 오하이오주 신시네티 소재의 클로페이 코포레이션으로부터 샘플 1401 이라는 명칭으로 시판되는, 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 실질적으로 구성되는 두께 약 0.001인치의 중합체 웹 물질이다. 저항력-신장율 곡선을 얻는 방법은 본 명세서의 후속부에 기술된 "시험방법"에 기재되어 있다. 저항력-신장율 곡선(720)에 있어서, 초기에 실질적으로 선형인 낮은 저항력 대 신장율 단계 I(720a), 힘벽의 도달을 나타내는 전환 대역(720b) 및 실질적으로 높은 저항력 대 신장율 거동을 나타내는 실질적으로 선형인 단계 II(720c)가 있다.

제6도에 도시된 바와 같이, 변형가능한 망상조직을 갖는 SELF 웹은 SELF 웹의 종방향 축에 평행한 방향으로 신장력이 인가될 때 두 단계에서 상이한 신장 거동을 나타낸다. 인가된 신장력에 대하여 SELF 웹에 의해 발휘되는 저항력은 곡선(720)의 단계 II 영역(720c)에 비해 단계 I 영역(720a)에서 실질적으로 작다. 또한, 곡선(720)의 단계 I(720a)에 도시된 바와 같은, 인가된 신장력에 대하여 SELF 웹에 의해 발휘되는 저항력은 단계 I 의 신장 한계내에서 곡선(710)으로 도시되는 바와 같은 기본 웹에 의해 발휘되는 저항력보다 실질적으로 작다. SELF 웹에 추가로 신장력이 인가되어 단계 II(720c)로 들어갈 때 SELF 웹에 의해 발휘되는 저항력은 증가하여 기본 웹에 의해 발휘되는 저항력에 접근한다. SELF 웹의 단계 I 영역(720a)에 있어서 인가된 신장력에 대한 저항력은 SELF 웹의 제 1 영역의 분자단계 변형 및 SELF 웹의 제 2 영역의 기하학적 변형에 의해 제공된다. 이것은 제6도의 곡선(710)으로 도시되는 기본 웹에 의해 제공되는 인가된 신장력에 대한 저항력(이것은 전체 웹의 분자단계 변형으로부터 비롯된 것이다)과 대비된다. 본 발명의 웹 물질은 각각 제 1 영역 및 제 2 영역으로 구성되는 웹 표면의 백분율을 조정함으로써, 기본 웹 물질의 저항력보다 작은, 단계 I 에서의 임의의 저항력을 나타내도록 설계될 수 있다. 단계 I 의 저항력-신장 거동은 제 1 영역의 폭, 단면적, 간격 및 기본 웹의 조성을 조정함으로써 제어할 수 있다.

제5(b)도에 대해서, SELF 웹이 제5도에 화살표(80)으로 표시된 바와 같이 축방향으로 신장(D)될 때 짧은 표면 경로길이(L1)를 갖는 제 1 영역(64)은 분자단계 변형의 결과로서 단계 I 에 상응하는 인가된 신장에 대하여 대부분의 초기 저항력(P1)을 제공한다. 단계 I에서, 제 2 영역(66)중의 리브형 요소(74)는 기하학적으로 변형되거나, 구부러지지 않고, 인가된 신장에 대해 최소 저항력을 제공한다. 단계 I 과 단계 II 사이의 전환대역(720b)에서, 리브형 요소(74)는 인가된 신장에 따라 배열된다. 즉, 제 2 영역은 기하학적 변형으로부터 분자단계 변형으로 변화한다. 이것이 힘 벽의 시작점이다. 단계 II에서, 제5(c)도에서 도시되는 바와 같이 제 2 영역(66)중의 리브형 요소(74)는 인가된 신장축과 실질적으로 나란히 배열되고(즉, 제 2 영역은 기하학적 변형의 한계에 도달한다), 분자단계 변형을 통해 추가의 신장에 대해 저항하기 시작한다. 제 2 영역(66)은 분자단계 변형의 결과로서 추가로 인가된 신장에 대하여 제2저항력(P2)을 제공한다. 제 1 영역(64)의 분자 단계 변형 및 제 2 영역(66)의 분자단계 변형에 의한 단계 II 에 도시된 저항력 대 신장은 제 1 영역(64)의 분자단계 변형 및 제 2 영역(66)의 기하학적 변형에 의해 제공되는 단계 I 에 도시된 저항력보다 큰 전체 저항력(PT)을 제공한다. 따라서, 단계 II 에서의 저항력-신장율 곡선의 기울기는 단계 I 에서의 저항력-신장율 곡선의 기울기보다 상당히 더 크다.

(L1+D)가 L2 미만일 때 저항력(P1)은 실질적으로 저항력(P2)보다 더 크다. (L1+D)가 L2 미만인 경우에 제 1 영역(64)은 초기 저항력(P1)을 제공하고, 일반적으로 하기 수학식 1을 만족시킨다:

[수학식 1]

(L1+D)가 1.2보다 클 때 제 1 영역 및 제 2 영역은 인가된 신장(D)에 대해 합쳐진 전체 저항력(PT)을 제공하고, 일반적으로 하기 수학식 2를 만족시킨다:

[수학식 2]

단계 I에서 발생하는 최대 신장율은 SELF 웹의 "이용가능한 신장율"로 지칭된다. 이용가능한 신장율은 제 2 영역이 기하학적으로 변형하는 거리에 상응한다. 이용가능한 신장율은 제6도에 도시된 바와 같이 저항력-신장율 곡선(720)의 조사에 의해 효과적으로 측정될 수 있다. 단계 I 과 단계 II 사이의 전환 대역에서의 굴곡 근사점은 "이용 가능한 신장율"의 신장지점(5)이다. 이용가능한 신장율의 범위는 약 10% 내지 100% 이상으로 변화할 수 있고, 탄성형 반응의 이러한 범위는 일회용 흡수제품에서 종종 관심의 대상이 되며, 제 2 영역(66)에서의 표면 경로길이(L2)가 제 1 영역(64)에서의 표면 경로길이(L1)를 초과하는 정도 및 기본 필름의 조성에 의해 주로 조절될 수 있다. "이용가능한 신장율"이란 용어는, 본 발명의 SELF 웹에 인가되는 신장율에 대해 그 한계를 부과하는 의도는 아니며, 이는 이용 가능한 신장율을 초과하는 신장율이 요구되는 용도가 있기 때문이다.

제7도의 곡선(730) 및 곡선(735)은 제6도의 곡선(720)을 생성하는데 사용된 SELF 웹과 일반적으로 유사한 본 발명의 SELF 웹에 의해 나타내어지는 탄성 이력거동을 도시한 것이다. SELF 웹에 대해 60% 의 신장율에서 탄성 이력 거동을 조사하였다. 곡선(730)은 제 1 주기동안에 인가 및 이완된 신장에 대한 반응을 도시한 것이고, 곡선(735)는 제 2 주기동안에 인가 및 이완된 신장에 대한 반응을 도시한 것이다. 제 1 주기 동안의 힘 이완(731) 및 고정율(5) 또는 변형율(732)이 제7도에 도시된다. 상당한 회복가능한 신장 또는 유용한 탄성이 다중 주기에 걸쳐 비교적 낮은 힘에서 나타난다. 즉, SELF 웹은 상당한 정도로 쉽게 팽창 및 수축될 수 있다. 탄성 이력 거동을 일으키는 방법은 본 명세서의 후속부에 있는 "시험방법"에 기재되어 있다.

SELF 웹에 신장력이 가해지면, SELF 웹이 항복점을 초과하여 신장되지 않는 한 SELF 웹은 인가된 신장의 방향으로 신장하고 인가된 신장력이 제거될 때 실질적으로 인장되지 않은 상태로 복귀하는 탄성형 거동을 나타낸다. SELF 웹은 실질적으로 회복하는 능력을 잃지 않으면서 인가된 신장의 다중 주기를 수행할 수 있다. 따라서, 인가된 신장력 또는 힘이 제거될 때 SELF 웹은 실질적으로 인장되지 않은 상태로 복귀할 수 있다.

SELF 웹이 리브형 요소의 제 1 축에 실질적으로 수직 방향인 인가된 축 신장력의 방향으로 쉽게 가역적으로 신장될 수 있는 반면, SELF 웹은 리브형 요소의 제 1 축에 실질적으로 평행한 방향으로는 쉽게 신장되지 않는다. 리브형 요소의 형성은, 리브형 요소의 제 1 축에 실질적으로 평행한 방향으로 신장되는 실질적인 분자 단계 변형을 필요로 하면서, 리브형 요소가 리브형 요소의 제 1 축 또는 주축에 실질적으로 수직인 방향으로 기하학적으로 변형되도록 한다.

SELF 웹을 연장시키는데 요구되는 인가된 힘의 양은 SELF 웹을 형성하는 웹 물질의 조성 및 단면적 및 제 1 영역의 폭 및 간격에 따라 다르며, 좁고 더욱 넓은 간격으로 벌어진 제 1 영역은 목적하는 신장을 얻기 위해 더 낮은 신장력을 요구한다. 제 1 영역의 제 1 축(즉, 길이)은 제 1 영역의 제 2 축(즉, 폭)보다 큰 것이 바람직하며, 바람직한 길이 대 폭 비는 약 5:1 이상이다.

리브형 요소의 깊이 및 빈도는 또한 SELF 웹의 이용가능한 신장율을 조절하도록 변화할 수 있다. 리브형 요소의 주어진 빈도에서 리브형 요소에 부여된 높이 또는 변형 정도가 증가하면 이용가능한 신장율은 증가한다. 유사하게, 주어진 높이 또는 변형 정도에서 리브형 요소의 빈도가 증가하면 이용가능한 신장율은 증가한다.

전체 SELF 웹이 제 1 영역 및 제 2 영역의 변형가능한 망상조직을 포함하지만, 본 발명은 또한 SELF 웹의 특정 부분에 제 1 영역 및 제 2 영역으로 구성되는 변형가능한 망상조직을 제공함으로써 실행될 수도 있다. 예를 들면, 허리벨트(32)의 측부패널(57)만이 불연속적이고 변형가능한 망상조직을 포함할 필요가 있다. 따라서, 신장성 벨트의 전부 또는 일부는 제 1 영역 및 제 2 영역으로 구성되는 변형가능한 망상조직을 포함하여, 축 신장력이 인가될 때 예정된 축을 따라 조절된 신장반응을 나타내는 신장성 허리벨트를 제공할 수 있다.

SELF 웹은 또한 제1도에 도시된 바와 같이 기저귀의 측방향 중심선에 평행한 방향으로만 신장될 필요는 없다. 예를 들면, SELF 웹의 종방향 축 및 횡방향 축은 각각 기저귀(20)의 종방향 중심선 및 측방향 중심선에 대해 일정 각도로 배치될 수 있다. 따라서, SELF 웹은 기저귀의 측방향 중심선에 대해 일정 각도를 갖는 선을 따라 축방향으로 신장할 것이다. 이 각은 본 발명의 기저귀의 경우 바람직하게 약 0 내지 약 30°이다. 또한, 일부의 SELF 웹은 다른 각도로 연장될 수 있다. 예를 들면, 측부 패널에서 기저귀의 말단 가장자리에 가장 근접한 측부 패널 부분인 허리패널은 기저귀의 측방향 중심선에 팽행한 방향으로 신장될 수 있지만, 측방향 중심선에 가장 근접한 SELF 웹 부분인 대퇴부 패널은 측방향 중심선에 대해 일정각도로 배치되도록 허리패널의 신장방향에 평행하지 않은 신장성을 가질 수 있다. 다방향 SELF 패널은 개선된 허리 및 다리 순응성을 제공할 수 있다.

제8도에는, 제5도에 도시된 SELF 웹(52)을 형성하기 위해 사용되는 장치(400)가 도시되어 있다. 장치(400)는 판(401, 402)을 포함한다. 판(401, 402)은 다수의 맞물림 돌기(intermeshing teeth)(403, 404)를 각각 포함한다. 판(401, 402)은 압력에 의해 함께 합쳐져서 기본 필름(406)을 성형한다.

제9도에 있어서, 판(401, 402)은 각각 종방향 축 "ℓ" 및 종방향 축에 실질적으로 수직인 횡방향 축 "t"를 갖는다. 판(401)은 판(401)의 종방향 축에 실질적으로 수직으로 연장하는 돌기 영역(407) 및 홈 영역(408)을 포함한다. 판(401)의 돌기 영역(407)내에 다수의 돌기(403)가 있다. 판(402)은 판(401)의 돌기(403)와 맞물리는 돌기(404)를 포함한다. 기본 필름(406)이 판(401, 402) 사이에서 성형될 때, 판(401)의 홈 영역(408) 및 판(402)의 돌기(404)내에 위치한 기본 필름(406) 부분은 변형되지 않고 남아 있다. 이들 영역은 제5도에 도시된 SELF 웹(52)의 제 1 영역(64)에 상응한다. 판(401)의 돌기 영역(407)과 판(402)의 돌기(404) 사이에 위치한 기본 필름(406) 부분은 SELF 웹(52)의 제 2 영역(66)에 간헐적이고 가소적으로 형성된 리브형 요소(74)이다.

성형방법은 정지 모드로 수행될 수 있고, 이 경우에는 기본 필름의 불연속 부분이 한번에 변형된다. 이러한 방법의 실례가 제10도에 도시되어 있다. 일반적으로 정적 프레스(415)는 축방향으로 이동가능한 판 또는 부재(420) 및 정지 판(422)을 포함한다. 판(401) 및 (402)은 부재(420) 및 (422)에 각각 부착된다. 판(401) 및 판(402)이 분리되어 있는 동안 기본 필름(406)이 판(401)과 판(402) 사이로 도입된다. 판은 그후 일반적으로 "P"로 표시된 압력하에 서로 합쳐진다. 이어, 상부 판(401)은 판(402)으로부터 축방향으로 들어올려져서 성형된 중합체 웹이 판(401)과 판(402)사이에서 제거되도록 한다.

제11도는 이동하는 웹에 단속적으로 접촉하고 기본 재료(406)를 제5도의 SELF 웹(52)과 유사하게 성형된 웹으로 형성하기 위한 동적 프레스의 실례이다. 중합체 필름(406)은 판(401)과 판(402) 사이에서 일반적으로 화살표(430)로 표시된 방향으로 공급된다. 판(401)은 시계방향으로 이동하여 판(401)을 시계방향으로 유사하게 이동시키는 한쌍의 회전 암(432, 434)에 고정된다. 판(402)은 반시계 방향으로 이동하여 판(402)을 반시계방향으로 이동시키는 한쌍의 회전 암(436, 438)에 연결된다. 따라서, 웹(406)이 판(401, 402) 사이에서 화살표(430)로 표시되는 방향으로 움직임에 따라 판 사이의 기본 필름 부분은 성형된 다음 방출되어, 판(401, 402)이 다시 기본 필름(406)의 다른 부분을 취하여 변형시키도록 한다. 이 방법은 실질적으로 임의의 복잡한 패턴(예: 단일방향, 2방향 및 다중방향 패턴)을 연속방법으로 형성할 수 있게 하는 장점을 갖는다.

제11도의 동적 프레스는 완성된 흡수제품상에서 사용되어 완성된 제품에 변형가능한 망상조직을 만들 수 있다. 예를 들면, 완성된 흡수제품의 전체 또는 일부가 흡수제품의 모든 층에 변형가능한 망상조직을 생성하도록 판(401)과 판(402) 사이에 위치될 수 있었다.

기본 재료를 SELF 웹으로 형성하는 다른 방법은 진공 성형법이다. 진공 성형방법의 실례는 1982년 8월 3일자로 라델(Radel)등에게 허여된, 통상적으로 양도된 미국 특허 제4,342,314호에 개시되어 있다. 다르게는, 본 발명의 SELF 웹은 1986년 9월 2일자로 큐로(Curro)등에게 허여된, 통상적으로 양도된 미국 특허 제 4,609,518호의 교시에 따라 수력 성형될 수 있다. 상기 각각의 특허문헌은 본원에 참고로 인용된다.

제12도에서는 기본 필름을 성형된 SELF 웹으로 성형하기 위한 다른 장치(500)를 도시하고 있다. 장치(500)는 한쌍의 롤(502, 504)를 포함한다. 롤(502)은 실린더롤(502)의 중심을 관통하는 종방향 축에 실질적으로 평행하게 연장된 다수의 돌기 영역(506) 및 다수의 홈영역(508)을 포함한다. 돌기 영역(506)은 다수의 돌기(507)를 포함한다. 롤(504)은 롤(502)상의 돌기(507)과 맞물려지는 다수의 돌기(510)를 포함한다. 기본 필름이 맞물려지는 롤(502)과 롤(504) 사이를 통과할 때, 홈 영역(508)은 제5도의 SELF 웹의 제 1 영역을 생성하는 변형되지 않은 필름 부분을 남길 것이다. 돌기 영역(506)과 돌기(510) 사이를 통과하는 필름 부분은 각각 돌기(507) 및 (510)에 의해 성형되어 SELF 웹(52)의 제 2 영역에 있는 리브형 요소를 생성할 것이다.

다르게는, 롤(504)은 연질 고무로 이루어질 수 있다. 기본 필름이 돌기 롤(502)과 고무 롤(504) 사이를 통과할 때, 필름은 돌기 롤(502)에 의해 제공된 패턴으로 기계적으로 성형된다. 홈 영역(508)내의 필름은 변형되지 않고 유지되는 반면, 돌기 영역(506)내의 필름은 제2 영역에서 리브형 요소를 형성하도록 성형될 것이다.

제13도에는 본 발명의 교시에 따라 기본 필름을 SELF 웹으로 형성하기 위한 또다른 장치(550)가 도시되어 있다. 장치(550)는 한쌍의 롤(552, 554)을 포함한다. 롤(552 및 554)은 각각 롤(552 및 554)의 주위로 연장되는 다수의 돌기 영역(556) 및 홈 영역(558)을 갖는다. 기본 필름이 롤(552)과 롤(554) 사이를 통과할 때, 홈 영역(558)은 성형되지 않은 필름 부분을 남기는 반면, 돌기 영역(556)사이를 통과하는 필름 부분은 제 2 영역(66)에 리브형 요소를 생성할 것이다.

본 발명의 웹 물질은 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 초저밀도 폴리에틸렌(ULDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 비롯한 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀 및 이들의 블렌드 및 다른 물질과 이들의 블렌드로 구성될 수 있다. 또한 사용될 수 있는 다른 적합한 중합체 물질의 실례는 폴리에스테르, 폴리우레탄, 퇴비화가능한 또는 생분해성 중합체, 열 수축 중합체, 열가소성 엘라스토머, 메탈로센 촉매 기제 중합체(예: 다우 케미칼 캄파니로부터 구입가능한 INSITE^R및 엑손으로 구입가능한 EXXACT^R) 및 통기성 중합체를 포함하지만 이에 국한되는 것은 아니다. 웹 물질은 또한 합성 직물, 합성 편직물, 부직포, 천공된 필름, 거시적으로 팽창된 3차원 성형 필름, 흡수성 또는 섬유상 흡수물질, 발포체 충진된 조성물 또는 적층체 및/또는 이들의 조합물로 구성될 수 있다. 부직포는 스펀레이스, 방사결합, 용융취입, 카딩 및/ 또는 공기 적층 또는 칼렌더 결합의 방법중 임의의 방법으로 처리될 수 있지만 이에 국한되는 것은 아니며, 스펀레이스 물질과 느슨하게 결합된 섬유가 바람직한 양태이다.

SELF 웹은 실질적으로 평면상인 중합체 필름의 단일 기본 층으로 기술되어 있지만, 본 발명은 다른 기본 물질 또는 이드 물질의 적층체에서도 동등하게 잘 실행될 수 있다. 본 발명의 SELF 웹이 제조될 수 있는 기본 물질의 실례는 천공된 2차원 필름 및 거시적으로 팽창된 천공된 3차원 필름을 포함한다. 거시적으로 팽창된 천공된 3차원 필름의 실례는 1975년 12월 30일자로 톰슨(Thompson)에게 허여된 미국 특허 제 3,929,135호; 1982년 4월 13일자로 물란(Mullane)등에게 허여된 미국 특허 제 4,324,246호; 1982년 8월 3일자로 라델(Radel)등에게 허여된 미국 특허 제 4,342,314호; 1984년 7월 31일자로 아르(Ahr)등에게 허여된 미국 특허 제 4,463,045호; 및 1991년 4월9일자로 베어드에게 허여된 미국 특허 제 5,006,394호에 기술되어 있다. 이들 각각의 특허문헌은 본원에 참고로 인용된다. 다른 적합한 기본 물질의 실례는 중합체 필름, 부직포, 및 중합체 필름과 부직포의 복합 구조물 또는 적층체를 포함한다. 중합체 필름과 부직포의 적층체는 또한 흡수성 또는 섬유상 흡수물질, 발포체 또는 다른 조성물을 포함할 수 있다. 또한 강도 및 회수 잇점을 위해 추가의 강화요소를 첨가할 수 있다.

천공된 필름과 부직포 물질의 적층체를 포함하는 기본 물질이 또한 사용될 수 있는데, 이러한 물질을 형성하는 방법에서는 다수의 부직포 섬유 사이의 연결을 절단하여 천공된 필름의 개구를 통해 약간 돌출되도록 한다.

SELF 웹이 특정 벌크도(degree of bulkiness)를 나타내도록 하는 실시양태가 바람직할 수 있다. 고-로프트(high-loft) 부직포 물질과 중합체 필름의 적층체 및 다중층의 부직포와의 적층체는 증가된 벌크성을 제공하는 방법이다. 벌크를 생성하기 위한 다른 방법은 본 발명의 방식으로 단일층의 중합체 필름을 형성하고, 필름을 예비신장한 후 중합체 필름이 예비신장된 상태인 동안 그의 한면 또는 양면에 부직포를 부착하는 것을 포함한다. 신장력을 제거하면 부직포 물질은 주름을 형성하여 상기 물질에 벌크성을 추가한다. 벌크성 적층체를 제조하기 위한 다른 방법은 본 발명의 방법으로 각각의 개별적인 중합체 필름 층을 형성한 후 이들 물질의 다중층을 적층시키는 것이다. 본원에 기술된 방법을 사용하여 형성되는 천공된 3차원 필름은 적층 구조물에 양호한 벌크성을 제공한다.

인가된 힘의 방향으로 탄성 거동을 나타내는 웹을 제조하기 위해 본원에 기술된 변형 방법으로 처리 될 수 있는 다른 물질에는 중합성 발포체 및 열 결합된 공기-적층(air-laid)섬유상 구조물이 포함된다.

제14도는 곡선(830)으로 도시되는 기본 웹 및 곡선(840)으로 표시되는 성형된 SELF 웹에 대한 힘 신장율 거동을 나타내는 것인데, 이때 상기 두 개의 웹은 P-11 이라는 명칭으로 메사추세츠주 왈폴 소재의 베라텍으로부터 입수할 수 있는 실질적으로 폴리프로필렌 섬유로 제조된 부직물 층에 위스콘신주 와우와우토사 소재의 핀들리 어드히시브즈로부터 입수할 수 있는 고온 용융 점착제(Sample 2301)로 접착된 클로페이 1401 폴리에틸렌 블렌드 필름 층의 적층체로 구성된다. 곡선(840)에 있어서, 초기에는 실질적으로 선형인 낮은 힘-신장율 단계 I(840a), 전환대역(840b) 및 실질적으로 선형인 단계 II(840c)가 있다. 이 적층체 웹에 있어서 제 1 영역의 분자-단계 변형 및 제 2 영역의 기하학적 변형의 조합에 의한 제1단계 I(840a), 및 곡선(840)으로 표시되는 제 1 영역 및 제 2 영역의 분자-단계 변형에 의한 단계 II(840c)로 제공되는 성형된 SELF 웹의 힘 2-단계 거동이 곡선(830)으로 표시되는 기본 웹의 분자-단계 변형에 비해 확실히 더 낮음에 주목하기 바란다. 제15도의 곡선(850 및 855)은 60%의 신장율로 시험된 제14도의 곡선(840)을 생성하기 위해 사용된 성형된 웹 물질과 유사하게 성형된 웹 물질의 탄성 이력 거동을 도시한다. 곡선(850)은 제 1 주기동안에 인가 및 이완된 신장에 대한 반응을 나타내고, 곡선(855)은 제 2 주기동안에 인가 및 이완된 신장에 대한 반응을 나타낸다. 제 1 주기동안의 힘 이완(851) 및 제 1 주기 후의 웹의 고정율(852)이 제15도에 도시되어 있다. 이 적층체 웹이 다중주기에 대해 관측된 신장범위 전체에 걸쳐 매우 현저한 탄성 회복성을 나타내는 것을 주목한다.

본 발명의 바람직한 양태에서, 제2도에서 도시된 바와 같이, SELF 웹은 내층(53), 외층(55) 및 지지층(54)를 포함하는 세 개의 층의 적층체를 포함한다. 내층(53)은 바람직하게 이미 기술된 P-8 물질과 같은 부직 물질이다. 외층(55)은 바람직하게 제5도를 참고로 하여 본원에 기술된 기본 중합체 필름이다. 지지층(54)은 바람직하게 오하이오주 신시네티 소재의 더 프록터 앤드 갬블 캄파니에 의해 시판되는 드라이-위브(DRI-WEAVE)물질과 같은 성형된 필름이다. 다르게는, 지지층은 부직물 및 기본 중합체 필름의 보다 저가의 2층 적층체를 제공하기 위해 제거될 수 있다. 또한, 허리벨트의 외부에 보다 유연한 느낌을 제공하기 위해 부직물 층을 외층 위에 부가시킬 수도 있다. 적층체는 당해 기술의 숙련자들에게 공지된 임의의 다수의 결합방법에 의해 결합될 수 있다. 이러한 결합 방법은 열적결합; 접착제 결합(분무 접착제, 고온 용융 접착제, 라텍스 기제 접착제 등을 포함하지만 이들로 한정되지 않는 다수의 접착제중 임의의 것을 사용함); 음파 결합; 및 압출 적층(이 방법에서는, 중합체 필름을 부직물 기재상으로 직접 주조하고 이 필름이 부분적으로 용융되어 있는 동안 상기 부직물의 한면과 결합시키거나 또는 용융 취입 부직포를 중합체 웹에 직접 부착시킨다)을 포함하지만 이들로 한정되는 것은 아니다.

허리벨트(32)는 벨트 부착요소(50)에 의해 몸판 조립체(22)에 결합된다. 벨트 부착요소(50)는 접착제, 열결합, 압력결합, 초음파 결합, 동력학적 결합 또는 이들의 조합을 포함하는 본원에 기술된 임의의 공지된 부착수단을 포함할 수 있다. 바람직하게, 벨트 부착요소는 접착제, 바람직하게는 본원에 개시된 바와 같은 접착제 필라멘트의 연속 망상 패턴이다. 허리벨트(32)는 바람직하게 배면시이트(26)에 직접 결합된 내층(53)에 의해 몸판 조립체(22)에 직접 결합된다. 다르게는, 허리벨트(32)는 상면시이트(24)와 배면시이트(26)사이, 기저귀(20)의 다른 요소 사이, 또는 예를 들면 상면시이트(24)에 외층(55)을 직접 결합시키는 것을 포함하는 기저귀의 다른 요소에 직접 결합될 수 있다.

기저귀(20)에는 또한 바람직하게 착용자에게 기저귀를 정합 시키기 위한 폐쇄 시스템이 제공된다. 폐쇄 시스템은 접착제 테이프 탭, 기계적 폐쇄 테이프 탭, 고정된 위치 패스너 또는 당해 기술분야에 공지된 바와 같은 임의의 다른 폐쇄 수단과 같은 다수의 형태를 취할 수 있지만, 제1도에 도시된 바와 같이, 폐쇄 시스템은 바람직하게 한 쌍의 테이프 탭(34) 및 몸판 조립체(22)의 제 1 허리영역(40)에 위치된 랜딩 대역(도시되지 않음)을 포함하는 접착제 테이프 탭 고정 시스템을 포함한다. 적합한 접착제 테이프 탭 고정 시스템의 실례는 1974년 11월 19일자로 뷰엘에게 허여된 미국 특허 제 3,848,594호; 및 1987년 5월 5일자로 히로쯔 및 로버트슨에게 허여된 미국 특허 제 4,662,875 호에 개시되어 있고, 이들 각각은 본원에 참고로 인용된다. 본 발명에 유용한 기계적 폐쇄 시스템을 포함하는 다른 폐쇄 시스템의 실례는 1989년 9월 26일자로 스크립스에게 허여된 미국 특허 제 4,869,724호; 1989년 7월 11일자로 스크립스에게 허여된 미국 특허 제 4,848,815호; 및 1993년 9월 7일자로 웨일(Weil), 뷰엘(Buell), 클리어(Clear) 및 팔콘(Falcon)에게 허여된 미국 특허 제 5,242,436호에 기술된 2지점 고정시스템에 개시되어 있고, 이들 각각은 본원에 참고로 인용된다.

기저귀(20)는 바람직하게 착용자의 등 아래에 허리영역중 하나, 바람직하게 제2 허리영역(42)을 위치시키고, 착용자의 다리 사이로 기저귀의 잔여부를 잡아 당겨 나머지 허리영역, 바람직하게 제 1 허리영역(40)이 착용자의 전면에 걸쳐 위치되도록 함으로써 착용자에게 착용된다. 이어서 테이프 탭(34)의 탭부분을 릴리이스부로부터 릴리이스시킨다. 이어, 기저귀를 착용시키는 사람은 탭 부분을 움켜쥔 채로 착용자 둘레에 연장가능한 허리벨트(32)를 둘러싼다. 연장가능한 허리벨트(32)는 이러한 조작중에 전형적으로 착용자의 크기 및 형상에 일치되도록 연장 및 신장될 것이다. 테이프 탭(34)은 측부를 폐쇄시키기 위해 몸판 조립체(22)상의 랜딩 대역에 고정된다. 이어서, 이와 같은 조작을 다른 테이프 탭으로도 반복한다. 몸판 조립체(22)상의 랜딩 대역에 두 개의 테이프 탭(34)을 고정시켜 한쌍의 다리 개구부 및 허리 개구부를 갖는 측부-폐쇄된 3차원 가멘트를 형성한다. 따라서, 기저귀는 착용자상에서 폐쇄되고, SELF 웹으로 구성된 허리벨트(32)는 본원에 기술된 바와 같은 정합성 및 수용성 잇점을 제공한다.

다르게는, 허리벨트에는 측부패널이 먼저 함께 결합되도록 하는 폐쇄 시스템이 제공될 수 있다. 기저귀를 착용시키는 사람은 착용자의 다리 사이로 몸판 조립체를 갖다대고, 허리벨트의 외층에 몸판 조립체를 결합시킨다. 이러한 형태 및 고정 방법은 뉴(New) 등의 상기 참고로 한 미국 특허원 제 08/044,562호에 더욱 자세히 기술되어 있다.

다수의 유아들에 대해 그들의 라이즈 치수(rise dimension)를 측정하였다. 상승 치수는 유아의 배꼽으로부터 가랑이 영역(즉, 생식기 영역을 피하면서 유아의 다리사이)을 통과하여 허리의 잘록한 부분까지의 거리를 지칭한다. 다수의 남아 및 여아에게 평균 라이즈 치수에 대해 측정한 측정치가 하기의 표에 기술되어 있다.

[표 1]

표 1에서는, 유아들을 파운드로 측정된 그들의 체중에 따라 분류하였다. 표 1에 나타낸 각각의 유아 체중 분류는 유아 체중의 범위를 지칭한다. 예를 들면, 5.5파운드의 체중은 약 4.5파운드 내지 약 6.4 파운드의 체중 범위에 해당하고, 7.5 파운드의 체중은 6.5 파운드 내지 약 8.4 파운드의 체중범위에 해당한다. 이어, 파운드 단위의 유아 체중을 다음으로 킬로그램으로 환산하였다.

비교를 위해서, 샘플 A 내지 F 로 지칭되는 다수의 다른 시판되는 일회용 기저귀 제품 및 샘플 Q 로 지칭되는 본 발명의 일회용 기저귀를 측정하였다. 이들 측정으로부터의 데이터를 하기 표에 기술한다.

[표 2]

[표 3]

[표 4]

[표 5]

[표 6]

[표 7]

[표 8]

표 2 내지 표 8에는, 기저귀의 크기, 유아의 최대 라이즈 치수, 흡수코어 면적 및 기저귀 면적이 기술되어 있다. 시판되는 기저귀의 크기는 그들의 개별적인 포장에 제공되어 있다. 전형적으로 기저귀는 다양한 크기의 유아에 정합되도록 제조된다. 기저귀의 크기는 종종 유아의 체중으로서 표현된다. 시판되는 일회용 기저귀와 유사하게, 본 발명의 샘플 Q 일회용 기저귀는 다양한 크기의 유아에 정합되도록 설계된다.

유아의 최대 라이즈 치수는 표 1로부터 얻어지고, 이는 기저귀가 정합되도록 하는 가장 큰 착용자의 라이즈 치수를 지칭한다. 먼저 가장 큰 착용자의 체중을 알아내고, 표 1로부터 가장 근접한 해당 체중 및 상응하는 라이즈 치수를 찾아내어 최대 라이즈 치수를 결정하였다. 예를 들면, 18파운드는 8내지 18파운드 크기의 기저귀의 가장 큰 착용자를 나타낸다. 표1에서, 17.5 파운드는 18파운드에 가장 근접하게 상응하는 체중을 나타내고, 327mm의 상응하는 라이즈 치수를 갖는다.

먼저 기저귀를 냉각시킨 다음 각각의 기저귀로부터 탄성요소를 제거하여 기저귀 면적을 측정하였다. 다음으로 각각의 기저귀로부터 흡수코어를 제거하였다. 각각의 기저귀를 면적 및 기본 중량을 알고 있는 종이 위에 펼쳐진 상태로 위치시켰다. 기저귀의 주변부를 따라 종이 위에 외곽선을 그렸다. 테이프 탭이 측정된 기저귀 면적의 일부로서 간주되지 않도록 각 기저귀의 테이프 탭을 접혀진 상태 또는 사용전 상태, 즉 포장을 벗겨낸 상태 그대로 두었다. 이어서 종이를 외곽선을 따라 절단하였다. 다음으로 절단해낸 종이의 중량을 재었다. 이어서 상기 종이 조각을 절단하기 전에 알고 있는 면적 및 기본 중량을 기준으로 기저귀 면적을 계산하였다. 이어서 유사한 과정을 이용하여 각 기저귀의 흡수코어의 면적을 계산하였다.

표 2 내지 표 8은 착용자의 안락함 및 피부 건강에 직접적으로 해당하는 각 기저귀의 정합지수를 추가로 기술한다. 본원에서 사용한 "정합지수"는 착용자의 크기에 대한 기저귀의 크기의 상관관계를 지칭한다. 정합지수는 기저귀가 정합되도록 하는 가장 큰 착용자의 라이즈 치수로 기저귀 면적을 나누어 결정한다. 착용자의 피부가 기저귀에 의해 더 적게 덮이고 더 적게 폐색됨으로써 착용자의 안락함 및 피부건강이 개선되기 때문에 더 낮은 기저귀 정합지수가 바람직하다. 반대로, 착용자의 피부가 기저귀에 의해 더 많이 덮이고 더 많이 폐색됨으로써 착용자의 피부가 건강하지 못한 조건에 놓이게 되어 기저귀를 착용하는데 덜 안락하게 되므로, 더 높은 기저귀 정합지수가 일반적으로 덜 바람직하다.

본 발명의 기저귀는 약 X 내지 약 Y(여기서, Y 는 기저귀가 정합되도록 하는 가장 큰 착용자의 라이즈 치수 또는 최대 라이즈 치수를 나타낸다)의 라이즈 치수를 갖는 유아에 정합되도록 설계된다. 표 2 내지 표 8의 데이터로부터 알 수 있는 바와 같이, 샘플 Q 기저귀는 시판되는 선행 기술의 기저귀인 샘플 A 내지 F 보다 작은 정합지수를 갖는다. 선행 기술의 기저귀는 높은 정합지수를 갖기 때문에 착용자의 피부를 보다 많이 덮고 보다 많이 폐색하여 착용자의 피부가 건강하지 못한 조건에 놓이게 함으로써 기저귀를 착용하는데 덜 안락하게 한다.

본 발명의 기저귀는 바람직하게 약 240 이하, 더욱 바람직하게 약 238 이하, 가장 바람직하게 약 236 이하의 최대 라이즈 치수 Y 에 대한 기저귀 면적의 정합지수를 갖는다.

표 2 내지 표 8은 또한 각 기저귀의 흡수지수를 기술하고 있다. 본원에서 사용된 "흡수지수"는 착용자의 크기에 대한 흡수코어의 크기에 상관관계를 지칭한다. 흡수지수는 기저귀를 정합시키고자 하는 가장 큰 착용자 라이즈 치수로 흡수코어 면적을 나누어 결정한다. 보다 적은 흡수코어 물질이 사용되어 기저귀를 착용하기 더욱 안락해지므로, 보다 낮은 흡수지수가 바람직하다. 반대로, 보다 많은 흡수성 물질이 사용되어 기저귀를 착용하기 덜 안락해지므로, 보다 높은 흡수지수가 덜 바람직하다.

본 발명의 기저귀는 약 X 내지 약 Y(여기서, Y는 기저귀를 정합시키고자 하는 가장 큰 착용자의 라이즈 치수 또는 최대 라이즈 치수를 나타낸다)의 라이즈 치수 범위를 갖는 유아에 정합되도록 설계된다. 표 2 내지 표 8의 데이터로부터 알 수 있는 바와 같이, 샘플 Q 기저귀는 시판되는 선행 기술 기저귀인 샘플 A 내지 F 보다 작은 흡수지수를 갖는다. 선행 기술의 기저귀는 보다 높은 흡수지수를 갖기 때문에 더 많은 물질을 사용하고 착용하는데 덜 안락하다.

본 발명의 기저귀는 바람직하게 약 95 이하, 더욱 바람직하게 약 90이하, 가장 바람직하게 약 85 이하의 최대 라이즈 치수(Y)에 대한 흡수코어 면적의 흡수지수를 갖는다.

제3도는 허리벨트(332)가 함께 결합된 별도의 재료로부터 형성되는 본 발명의 또다른 양태를 도시한다. 이 양태에서, 측부패널(357)은 각각 별도의 재료이고, 바람직하게 몸판 조립체(22)의 다리 가장자리(61)에 인접하게 결합된 본원에 기술된 바와 같은 SELF 웹(52)이다. 중심 허리패널(356)은 몸판 조립체(22)의 일부로 형성되고, 이 양태에서 말단 플랩(62)은 흡수코어(28)의 허리 가장자리(59)를 지나 연장된 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)의 연장부에 의해 형성된다. 따라서, 이 양태에서 중심 허리패널(356)은 신장가능하지 않지만 측부패널(357)은 SELF 웹(52)으로 구성되었기 때문에 신장가능하다.

제4도는 허리벨트(432)가 연속 SELF 웹 및 몸판 조립체(22)의 일부로부터 형성되는 본 발명의 또다른 양태를 도시한다. 이 양태에서 SELF 웹(52)은 제2허리 영역(42)에서 전체 기저귀를 통해 연장된다. 몸판 조립체(22)는 중심 허리패널(456)에서 SELF 웹 (52)에 결합된다. 제4도에 도시된 바와 같은 바람직한 양태에서 중심 허리패널(456)은 몸판 조립체(22)의 구성성분이 비신장성이기 때문에 비신장성일 수도 있지만, 중심 허리패널(456)을 기계적으로 변형시켜 어느정도의 신장성을 갖도록 하거나, 또는 본원에 기술된 SELF 공정을 실시하여 허리벨트(432)가 완전히 SELF 웹이 되도록 한다. 이 연장성은 제4도에서 점선으로 도시된다. 제 1 허리영역(40)의 몸판 조립체(22)의 측방향 가장자리(60)에는 또한 몸판 조립체(22), 바람직하게 상면시이트(24), 배면시이트(26), 또는 둘다와 탄성 부재(464)를 작동가능하게 결합시킴으로써, 더욱 바람직하게는 상면시이트(24)와 배면 시이트(26) 사이에 탄성부재(464)를 작동가능하게 결합시킴으로써 탄성화된 허리밴드(462)가 제공된다. 이러한 탄성화된 허리밴드의 실례는 1992년 9월 29일자로 뷰엘, 클리어 및 팔콘에게 허여된 미국 특허 제 5,151,092호; 또는 1985년 5월 7일자로 키에빗(Kievit) 및 오스테르하지(Osterhage)에게 허여된 미국 특허 제 4,515,595호에 개시되어 있고; 이들 각각은 본원에 참고로 인용된다. 다르게는, 제 1 허리영역의 몸판 조립체의 측방향 가장자리는 또한 본원에 기술된 바와 같은 SELF 웹을 포함할 수도 있다.

본 발명의 다른 양태에서는, 기저귀에 제 1 허리영역의 몸판 조립체의 각 다리 가장자리로부터 측방향 바깥쪽으로 연장되는 귀모양 플랩이 제공될 수 있다. 귀모양 플랩은 허리벨트가 부착되어 착용자의 다리 및 허리를 둘러쌀 수 있도록 하는 구조를 제공한다. 귀모양 플랩은 다수의 상이한 크기, 형상, 외형 및 물질을 취할 수 있다. 귀모양 플랩은 상면시이트 및 배면시이트를 포함하는 하나 이상의 기저귀 요소를 이루는 물질의 일부를 포함할 수 있다. 다르게는, 귀모양 플랩은 기저귀에 부착된 별도의 요소 또는 다수의 요소를 포함할 수 있다. 귀모양 플랩으로 사용하기에 적합한 물질은 직조 웹; 부직 웹; 중합체 필름을 포함하는 필름; 발포체; 필름 적층체, 부직 적층체 또는 제로 변형 적층체를 포함하는 적층체 물질; 탄성중합체; 복합체; SELF 웹; 또는 이들 물질의 임의의 조합을 포함한다. 귀모양 플랩은 당해 분야에 공지된 임의의 수단에 의해 몸판 조립체에 결합될 수 있는데, 예를 들면, 가열 또는 미가열 접착제, 열결합, 압력결합, 초음파결합, 동력학적 결합 또는 당해 분야에 공지된 임의의 다른 방법을 사용하여 귀모양 플랩을 몸판 조립체에 연속적으로 또는 간헐적으로 결합시킬 수 있다.

제16도는 본 발명의 배변 연습용 팬티(900)의 또다른 양태를 도시한다. 배변 연습용 팬티(900)는 한쌍의 다리 개구부(904) 및 허리 개구부(905)를 갖는 폐쇄 측부를 갖는 3차원적 가멘트를 형성하도록 측부 패널(903)에 의해 함께 결합된 전방 패널(901) 및 후방 패널(902)을 포함한다. 배변 연습용 팬티(900)는 외부 덮개부 및 외부 덮개부내에 위치된 흡수코어를 포함한다. 배변 연습용 팬티(900)는 흡수성 가멘트 영역 및 흡수 코어 영역을 갖는다.

측부 패널은 다수의 상이한 크기, 형상, 외형 및 물질을 취할 수 있다. 측부패널은 상면시이트 및 배면시이트를 포함하는 하나이상의 배변 연습용 팬티 요소를 이루는 물질의 일부를 포함할 수 있다. 다르게는, 측부패널은 배변 연습용 팬티에 부착된 별도의 요소 또는 다수의 요소를 포함할 수 있다. 측부패널로서 사용하기에 적합한 물질은 직조 웹; 부직 웹; 중합체 필름을 포함하는 필름; 발포체; 필름 적층체, 부직 적층체 또는 제로 변형 적층체를 포함하는 적층체 물질; 탄성중합체; 복합체; SELF 웹; 또는 이들 물질의 임의의 조합을 포함한다. 측부 패널은 당해 분야에 공지된 바와 같은 임의의 수단에 의해 전방 패널 및 후방 패널에 결합될 수 있는데, 예를 들면 가열 또는 미가열 접착제, 열결합, 압력 결합, 초음파 결합, 동력학적 결합 또는 당해 분야에 공지된 임의의 다른 방법을 사용하여 측부패널을 전방패널 및 후방패널에 연속적으로 또는 간헐적으로 결합시킬 수 있다.

[시험방법]

표면-경로길이

성형된 물질 영역의 경로길이는 각각의 뚜렷한 영역의 대표적인 샘플을 선택 및 제조하고, 이들 샘플을 현미경 상 분석 방법에 의해 분석함으로써 측정한다.

샘플은 각 영역의 표면 형상을 대표하도록 선택되어야 한다. 일반적으로 전환영역은 제 1 영역 및 제 2 영역 둘 다의 특징을 함유할 것이기 때문에 배제시켜야 한다. 측정할 샘플을 절단하고, 목적하는 영역으로부터 분리시킨다. "측정된 가장자리"는 규정된 신장 축에 평행하게 절단된 것이다. 보통 이 축은 제 1 영역이나 제 2 영역의 성형 주축에 평행하다. 1/2인치의 미변형된 샘플 길이는 "측정 가장자리"에 수직인 "표시된 게이지"이며, 이를 웹 물질에 부착되어 있는 동안 정확하게 절단하고 물질 영역으로부터 제거한다.

이어서 측정 샘플을 현미경 유리 슬라이드의 긴 가장 자리상에 위치시킨다. "측정된 가장자리"를 슬라이드 가장자리로부터 바깥쪽으로 약간(약 1mm) 연장시킨다. 박층의 감압성 접착제를 유리면-가장자리에 도포 하여 적합한 샘플 지지체 수단을 제공한다. 고도로 성형된 샘플 영역의 경우, 샘플을 슬라이드 가장자리에 접촉 및 부착시킴과 동시에 (상당한 힘을 가하지 않고서) 그의 축방향으로 서서히 연장시키는 것이 바람직한 것으로 밝혀졌다. 이렇게 함으로써, 상 분석동안에 가장자리 확인이 개선되고, 가장자리 부분이 "구겨짐"으로 인해 추가의 분석이 요구되지 않도록 한다.

각 샘플의 상은 충분한 품질 및 배율의 적합한 현미경 측정 수단을 사용하여 지지체 슬라이드와 "가장자리"를 맞춤으로서 취한 "측정된 가장자리" 실측치로서 얻어진다. 본원의 데이터는 하기의 장치를 사용하여 얻었다: 소니 비데오 프린터 마비그래프 유니트에서 제조된 비데오 상 프린트를 갖는 키엔스(Keyence) VH-6100(20배율 렌즈) 비데오 유니트. 비데오 프린트를 휴렛 팩카드 스캔젯 IIP 스캐너로 상 스캐닝하였다. 소프트웨어 NIH MAC 이미지 버전 1.45를 사용하여 매킨토시 IICi 컴퓨터상에서 상 분석하였다.

이 장치를 사용하여, 먼저 0.005" 씩 증가하는 표시를 갖는 0.500" 길이의 눈금자로부터 보정 상을 취하여, 컴퓨터 상 분석 프로그램의 보정 셋팅에 사용한다. 측정할 모든 샘플을 비데오 영상화하고 비데오-상 프린트한다. 다음으로, 모든 비데오 프린트를 적합한 Mac 상-파일 포맷으로 100dpi(256-레벨 그레이 스케일)에서 상-스캐닝한다. 마지막으로, 각각의 상-파일(보정 파일을 포함한다)을 Mac 이미지 1.45 컴퓨터 프로그램을 사용하여 분석한다. 모든 샘플을 선택된 프리핸드 라인-측정 도구로 측정한다. 샘플을 기록된 측면 가장자리 및 길이 둘다에서 측정하였다. 간단한 필름형(얇고 일정한 두께) 샘플은 단지 하나의 말단 가장자리만 측정하면 된다. 적층체 및 두꺼운 발포체 샘플을 양쪽 측면 가장자리에 대해 측정한다. 길이 측정 트레이싱(tracing)은 절단 샘플의 전체 게이지 길이를 따라 이루어진다. 고도로 변형된 샘플의 경우, 다중(부분적으로 겹치는) 상이 전체 절단 샘플을 덮는데 요구될 수 있다. 이들 경우에, 두 개의 겹치는 상 모두에 대해 공통적인 선택된 특징부는 인접하지만 겹치지 않는 상 길이 판독을 허용하는 "마커"로서 사용된다.

각각의 영역에 대한 경로길이의 최종 측정은 각 영역의 5개의 분리된 1/2" 게이지-샘플의 길이를 평균하여 얻어진다. 각각의 게이지-샘플 "경로길이"는 2개의 측면 가장자리 표면 경로길이의 평균이다.

[포이슨의 측방향 수축 효과]

포이슨의 측방향 수축 효과는 노스 캐롤라이나주의 리서어치 트라이앵글 파크 소재의 신테크, 인코포레이티드(Sintech, Inc.)로부터 입수할 수 있는 테스트 워크스(TestWorks^TM)소프트웨어를 사용하는 사우스 다코타주 엔. 시우스 시티 소재의 게이트웨이(Gateway) 2000으로부터 입수할 수 있는 게이트웨이 2000 486/33Hz 컴퓨터와 접속된 인스트론 모델 1122(상기는 메사추세츠주 캔톤 소재의 인스트론 코포레이션으로부터 입수할 수 있다)에서 측정한다. 시험에 필요한 모든 필수적인 변수들을 각각의 시험에 대해 테스트워크스^TM에 입력한다. 데이타 수집은 테스트 워크스^TM내에서 이루어진 조작 샘플 폭 측정치와 신장 측정치의 조합을 통해 이루어진다.

이 시험에 사용되는 샘플은 샘플의 제 1 영역의 방향에 평행하게 절단된 샘플의 장축을 갖는 1" 폭 x 4" 길이이다. 샘플을 정확한 1" 폭 샘플로 절단하도록 설게된 예리한 칼 또는 적합하게 예리한 절단 장치로 절단해야 한다. 변형된 영역의 전체 패턴의 대칭부를 대표하는 구역을 나타내도록 "대표 샘플"을 절단하여야 하는 것이 중요하다. 본원에 제시된 것보다 더 크거나 더 작은 샘플로 절단시킬 필요가 있는 경우가 있을 것이다(제 1 영역 및 제 2 영역의 상대적인 표면 형상 또는 변형된 부분의 크기 변동에 기인한다). 이 경우에, 샘플의 크기, 이를 취한 변형된 영역의 면적을 주시하고(보고된 임의의 데이터와 함께), 바람직하게 샘플에 대해 사용되는 개략적인 대표 면적을 포함시키는 것이 매우 중요하다. 일반적으로, 실제 연장된 신장부(ℓ1:W1)에 대하여 가능하다면 2:1의 "종횡비"를 유지시킨다. 5개의 샘플을 시험한다.

인스트론의 그립은 하나의 평면 표면 및 반원이 돌출되는 대향 표면을 갖는, 시험 신장의 방향에 수직인 단일 선을 따라 전체 악력이 집중되도록 설게된 공기 구동 그립으로 이루어진다. 샘플과 그립 사이에 미끄러짐이 허용되어서는 안된다. 악력 라인간의 거리는 그립옆에 고정된 철자에 의해 측정시 2"이어야 한다. 이 거리를 "게이지 길이"라 칭할 것이다.

샘플을 그의 장축이 인가된 신장의 방향에 수직이도록 그립중에 설치한다. 전체 패턴 표면 형상의 대표적인 영역은 그립 사이에서 대칭적으로 중심을 이루어져야 한다. 크로스헤드 속도는 10in/min 으로 설정한다. 크로스헤드는 규정된 변형률로 이동한다(측정은 20% 및 60%의 신장율에서 수행한다). 가장 좁은 지점에서의 샘플의 폭(w2)은 철자를 사용하여 0.02"에 가장 근접하게 측정된다. 인가된 연장 방향의 신장율을 테스트워크스 소프트웨어상에서 0.02"에 가장 근접하게 기록한다. 포이슨의 측방향 수축 효과(PLCE)를 하기의 수학식을 사용하여 계산한다:

[수학식 3]

상기식에서,

w2 = 인가된 종방향 신장하에서 샘플의 폭

w1 = 샘플의 원래 폭

ℓ2= 인가된 종방향 신장하에서 샘플의 길이

ℓ1= 샘플의 원래 길이(게이지 길이)

각각 주어진 신장율에 대해 5개의 다른 샘플을 사용하여 20% 및 60% 신장율에서 측정한다. 주어진 신장율에서의 PLCE 는 5개의 측정치의 평균이다.

[이력 시험]

물질의 고정율 및 힘 이완율을 측정하기 위해 이력 시험을 사용한다. 이 시험은 노스 캐롤라이나주의 리서어치 트라이앵글 파크 소재의 신테크, 인코포레이티드로부터 입수할 수 있는 테스트워크스(TestWorks^TM) 소프트웨어를 사용하는 사우스 다코타주 57049엔. 시우스 시티 소재의 게이트웨이 2000으로부터 입수할 수 있는 게이트웨이 2000 486/33Hz 컴퓨터와 접속된 인스트론 모델 1122(상기는 메사추세츠주 캔톤 소재의 인스트론 코포레이션으로부터 입수할 수 있다)에서 수행한다. 시험에 필요한 모든 필수적인 변수들을 각각의 시험에 대해 테스트워크스^TM에 입력한다(즉, 크로스헤드 속도, 최대 신장율 지점 및 유지시간). 또한, 모든 데이터 수집, 데이터 분석 및 그래프 작성은 테스트워크스^TM소프트웨어를 사용하여 수행한다.

이 시험에 사용되는 샘플은 1" 폭x4" 길이를 가지며, 절단된 샘플의 장축이 샘플의 최대 신장성의 방향에 평행하다. 샘플은 예리한 정확한 칼 또는 정확한 1" 폭 샘플로 절단하도록 설계된 적합하게 예리한 절단 장치로 절단되어야 한다. (물질의 신장성 방향이 한 방향 이상이면 샘플들을 각각의 신장 방향에 평행하게 취해야 한다). 변형된 영역의 전체 패턴이 대칭되게 나타나는 대표적인 구역이 제공되도록 샘플을 절단해야 한다. 본원에 제시된 것보다 더 크거나 더 작은 샘플로 절단할 필요가 있는 경우가 있을 것이다(제 1 영역 및 제 2 영역의 상대적인 표면 형상 또는 변형된 부분의 크기의 변동에 기인한다). 이 경우에, 샘플의 크기 및 이를 취한 변형된 영역의 면적을 주시하고(보고된 임의의 데이터와 함께), 바람직하게 샘플에 대해 사용되는 개략적인 대표 면적을 포함시키는 것이 매우 중요하다. 20%, 60% 및 100% 변형율에서 세가지 별도의 시험을 전형적으로 각각의 물질에 대해 측정한다. 주어진 물질의 세가지 샘플을 각각의 신장율에서 시험한다.

인스트론의 그립은 하나의 편평한 표면, 및 샘플의 미끄러짐을 최소화하기 위해 반원이 돌출된 대향 표면을 갖는, 시험 응력의 방향에 수직인 단일 선을 따라 전체 악력이 집중되도록 설계된 공기 구동 그립으로 이루어진다. 악력 라인간의 거리는 그립옆에 고정된 철자에 의해 측정시 2"이어야 한다. 이 거리를 "게이지 길이"라 칭할 것이다. 샘플을 장축이 인가된 신장율의 방향에 수직이 되도록 그립중에 설치한다. 크로스헤드 속도는 10in/min 으로 설정한다. 크로스헤드는 규정된 최대 신장율로 이동하고, 샘플을 30초동안 상기 신장율에서 유지시킨다. 30초 후에 크로스헤드는 그의 원래 위치(0% 신장율)로 복귀하고, 60초동안 이 위치를 유지한다. 이어서 크로스헤드는 첫 번째 주기에서 사용된 바와 동일한 최대 신장율로 복귀하고, 30초동안 유지한 다음 다시 0으로 복귀한다.

2주기의 그래프가 생성된다. 대표적인 그래프를 제7도에 도시한다. 힘 이완율은 첫 번째 주기로부터 힘 데이터의 하기 계산에 의해 결정한다:

[수학식 4]

고정율은 샘플이 신장에 저항하기 시작하는 제2 주기의 샘플의 신장율이다. 고정율 및 힘 이완율은 제7도 및 제15도에 또한 그래프로 도시된다. 3개의 샘플에 대한 평균 힘 이완율 및 고정율은 시험된 각각의 최대 신장율치로 보고된다.

[인장 시험]

인장시험은 물질의 신장 특성 및 얻을 수 있는 신장율에 대한 힘을 측정하는데 사용된다. 이 시험은 노스 캐롤라이나주의 리서어치 트라이앵글 파크 소재의 신테크, 인코포레이티드로부터 입수할 수 있는 테스트워크스(TestWorks^TM)소프트웨어를 사용하는 사우스 다코타주 엔. 시우스 시티 소재의 게이트웨이 2000으로부터 입수할 수 있는 게이트웨이 2000 486/33Hz 컴퓨터와 접속된 인스트론 모델 1122(상기는 메사추세츠주 캔톤 소재의 인스트론 코포레이션으로부터 입수할 수 있다)에서 수행된다. 시험에 필요한 모든 필수적인 변수들을 각각의 시험에 대해 테스트워크스^TM에 입력한다. 또한, 모든 데이터 수집, 데이터 분석 및 그래프 작성은 테스트워크스^TM소프트웨어를 사용하여 수행한다.

이 시험에 사용되는 샘플은 1" 폭X 4" 길이를 갖고, 절단된 샘플의 장축이 샘플의 최대 신장성의 방향에 평행하다. 샘플은 예리한 정확한 칼 또는 정확한 1" 폭 샘플로 절단하기 위해 설계된 적합하게 예리한 절단 장치로 절단되어야 한다. (물질의 신장방향이 한 방향 이상이면 샘플들을 각각의 신장방향에 평행하게 취해야 한다). 변형된 영역의 전체 패턴이 대칭되게 나타나는 대표적인 구역이 제공되도록 샘플을 절단해야 한다. 본원에 제시된 것보다 더 크거나 더 작은 샘플로 절단할 필요가 있는 경우가 있을 것이다(제 1 영역 및 제 2 영역의 상대적인 표면 형상 또는 변형 부분의 크기의 변동에 기인한다). 이 경우에, 샘플의 크기, 이를 취한 변형 영역의 면적을 주시하고(보고된 임의의 데이터와 함께), 바람직하게 샘플에 대해 사용되는 개략적인 대표 면적을 포함시키는 것이 매우 중요하다. 주어진 물질의 세가지 샘플이 시험된다.

인스트론의 그립은 하나의 평탄한 표면, 및 샘플의 미끄러짐을 최소화하기 위해 반원이 돌출된 대향 표면을 갖는, 시험 응력의 방향에 수직인 단일 선을 따라 전체 악력이 집중되도록 설계된 공기 구동 그립으로 이루어진다. 악력 라인간의 거리는 그립 옆에 고정된 철자에 의해 측정시 2"이어야 한다. 이 거리를 "게이지 길이"라 칭할 것이다. 샘플을 그의 장축이 인가된 신장의 방향에 수직이 되도록 그립중에 설치한다. 크로스헤드 속도는 10in/min 으로 설정한다. 크로스헤드는 크로스헤드가 정지되는 지점에서 샘플이 절단될 때까지 샘플을 신장시키고, 원래 위치(0% 신장율)로 복귀한다.

얻을 수 있는 신장율은 샘플을 추가로 신장시키는데 요구되는 힘의 양이 급격히 증가되는 지점 이상의, 힘-신장율 곡선에 변화가 있는 지점이다. 세가지 샘플에 대해 얻을 수 있는 신장율의 평균을 기록한다.

상기 기술된 시험 방법은 본 발명의 다수의 웹 물질에 대해 사용가능하지만, 상기 시험방법을 본 발명의 범위내의 다수의 복합 SELF 웹 물질중 일부에도 적용되도록 변경시킬 수 있다.

본 발명의 특정 양태가 예시 및 기술되어 있지만, 본 발명의 진의 및 범위를 벗어남이 없이 다양한 다른 변화 및 변형이 이루어질 수 있음은 당해 기술의 숙련자들에게 명확할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위내에 있는 모든 이러한 변화 및 변형을 첨부된 청구범위에 포함시키고자 한다.

Claims

외부 덮개부, 상기 외부 덮개부 내에 위치하고 흡수코어 면적을 갖는 흡수코어, 및 착용자에게 흡수제품을 고정시키기 위해 상기 외부 덮개부에 결합된 폐쇄 시스템을 포함하고, 최대 라이즈 치수(Y) 및 흡수코어 면적을 라이즈 치수(Y)로 나눈 값인 흡수지수 95 이하를 갖는, 유아에게 정합되도록 고안된 일체형 일회용 흡수제품.
외부 덮개부, 상기 외부 덮개부 내에 위치한 흡수코어, 및 착용자에게 흡수제품을 고정시키기 위해 상기 외부 덮개부에 결합된 폐쇄 시스템을 포함하고, 흡수제품 면적을 갖고, 최대 라이즈 치수(Y) 및 흡수제품 면적을 라이즈 치수(Y)를 나눈 값인 정합지수 240 이하를 갖는, 유아에게 정합되도록 고안된 일체형 일회용 흡수제품.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 라이즈 치수(Y)가 약 443mm 미만인 흡수제품.
제1항 또는 제2항에 있어서, 90이하의 흡수지수를 갖는 흡수제품.
외부 덮개부 상기 외부 덮개부 내에 위치하고 흡수코어 면적을 갖는 흡수코어를 포함하며, 최대 라이즈 치수(Y) 및 흡수코어 면적을 라이즈 치수(Y)로 나눈 값인 흡수지수 95이하를 갖는, 유아에게 정합되도록 고안되고, 한쌍의 다리 개구부 및 허리 개구부를 갖는, 측부가 폐쇄된 일체형 일회용 흡수 가멘트.
외부 덮개부 및 상기 외부 덮개부 내에 위치한 흡수코어를 포함하고, 흡수 가멘트 면적을 갖고, 최대 라이즈 치수(Y) 및 흡수 가멘트 면적을 라이즈 치수(Y)로 나눈 값이 정합지수 240 이하를 갖는, 유아에게 정합되도록 고안되고, 한쌍의 다리 개구부 및 허리 개구부를 갖는, 측부가 폐쇄된 일체형 일회용 흡수 가멘트.
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 라이즈 치수(Y)가 약 443mm 미만인 흡수 가멘트.
제5항 또는 제6항에 있어서, 90 이하의 흡수지수를 갖는 흡수 가멘트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 85이하의 흡수지수를 갖는 흡수제품.
제5항 또는 제6항에 있어서, 85이하의 흡수지수를 갖는 흡수 가멘트.