KR100252973B1 - High voltage type color plasma display panel - Google Patents

High voltage type color plasma display panel Download PDF

Info

Publication number
KR100252973B1
KR100252973B1 KR1019970063828A KR19970063828A KR100252973B1 KR 100252973 B1 KR100252973 B1 KR 100252973B1 KR 1019970063828 A KR1019970063828 A KR 1019970063828A KR 19970063828 A KR19970063828 A KR 19970063828A KR 100252973 B1 KR100252973 B1 KR 100252973B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
panel
substrate
discharge
partition
Prior art date
Application number
KR1019970063828A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR19990042897A (en
Inventor
하홍주
Original Assignee
구자홍
엘지전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구자홍, 엘지전자주식회사 filed Critical 구자홍
Priority to KR1019970063828A priority Critical patent/KR100252973B1/en
Priority to US09/186,330 priority patent/US6437507B2/en
Priority to JP31671198A priority patent/JP3337430B2/en
Publication of KR19990042897A publication Critical patent/KR19990042897A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100252973B1 publication Critical patent/KR100252973B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
    • H01J11/48Sealing, e.g. seals specially adapted for leading-in conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
    • H01J11/34Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H01J11/36Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2211/00Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
    • H01J2211/20Constructional details
    • H01J2211/34Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H01J2211/36Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
    • H01J2211/361Spacers, barriers, ribs, partitions or the like characterized by the shape

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Abstract

PURPOSE: A high voltage discharge type color plasma display panel is provided to prevent a sealing area from breaking up by melting an upper panel and a lower panel in a vacuous state. CONSTITUTION: A front surface substrate(21) is etched by a predetermined thickness and width to form a groove. A plurality of electrodes are formed in the groove. A dielectric film(28) is formed at a front surface of each of the electrodes. The dielectric film(28) has a predetermined thickness. An upper panel include a barrier rib which is formed at the same direction as the electrode. A lower panel includes a partition panel, an address electrode(24), and a fluorescent film(25). A substrate is etched to face the electrode of the front surface substrate(21) to form a partition wall. The address electrode(24) encloses an inner side of the barrier rib. The fluorescent film(25) is formed at a front surface of the address electrode(24).

Description

고압 방전형 칼라 플라즈마 디스플레이 패널High Pressure Discharge Type Color Plasma Display Panel

본 발명은 칼라 플라즈마 디스플레이 패널(color plasma display panel ; 이하, PDP라 칭함)에 관한 것으로써, 특히 고압 방전형 칼라 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color plasma display panel (hereinafter referred to as PDP), and more particularly to a high pressure discharge type color plasma display panel.

일반적으로 플라즈마 표시 패널은 셀 내부의 기체 방전 현상을 이용하여 화상을 표시하는 발광형 소자의 일종으로서, 패널의 제조 공정이 매우 간단하고, 화면의 대형화가 용이하며, 응답속도가 빨라 대형 화면을 가지는 직시형 화상 표시장치 특히, HDTV(High Definition TeleVision) 시대를 지향한 화상 표시장치의 표시소자로 각광받고 있다.In general, a plasma display panel is a light emitting device that displays an image by using a gas discharge phenomenon inside a cell. The plasma display panel has a large screen because the panel manufacturing process is very simple, the screen is easily enlarged, and the response speed is fast. Direct image display apparatuses, in particular, has been spotlighted as a display element of the image display apparatus for the HDTV (High Definition TeleVision) era.

도 1은 종래기술에 따른 피디피 셀의 전체 구성도이다.1 is an overall configuration diagram of a PD cell according to the prior art.

도 1을 참조하면, 개략적인 종래의 3전극 면방전 컬러 플라즈마 표시 패널은 화상의 표시면인 전면기판(1)과, 상기 전면기판(1)과 일정 거리를 사이에 두고 평행하게 위치한 배면기판(2)과, 상기 배면기판(2) 중 상기 전면기판(1)과의 대향면에 일정 간격으로 배열된 복수개의 격벽(3)과, 상기 전면기판(1)과 배면기판(2)이 결합되어 복수개의 방전공간을 형성시킨 것이다.Referring to FIG. 1, a schematic three-electrode surface discharge color plasma display panel includes a front substrate 1, which is an image display surface, and a rear substrate disposed in parallel with a predetermined distance from the front substrate 1. 2) and a plurality of partition walls 3 arranged at regular intervals on the opposite surface of the rear substrate 2 with the front substrate 1, and the front substrate 1 and the rear substrate 2 are coupled to each other. A plurality of discharge spaces are formed.

구체적으로 상기 패널은 복수개의 격벽(3) 사이에 하나씩 형성된 복수개의 어드레스전극(4)과, 상기 각 방전공간의 내부면 중 양측 격벽(3)면과 배면기판(2)면에 해당 어드레스전극(4)을 감싸도록 형성되어 방전시 가시광선을 방출하는 형광체막(5)과, 상기 전면기판(1) 중 배면기판(2)과의 대향면에 교대로 하나씩 일정 간격으로 형성된 복수개의 유지전극으로 구성된다. 상기 유지전극은 투명전극(6) 및 금속전극(7)으로 구성된다. 여기서, 상기 유지전극은 복수개의 어드레스전극(4)과 직교하도록 형성되어 전체 화면이 복수개의 셀로 나누어지도록 한다.In detail, the panel includes a plurality of address electrodes 4 formed one by one between the plurality of partition walls 3 and corresponding address electrodes on both side partition walls 3 and the rear substrate 2 surface among the inner surfaces of each discharge space. 4) a plurality of sustain electrodes which are formed to surround the phosphor film 5 to emit visible light when discharged and alternately formed at regular intervals one by one on the opposite surface of the front substrate 1 with the rear substrate 2; It is composed. The sustain electrode is composed of a transparent electrode 6 and a metal electrode 7. Here, the sustain electrode is formed to be orthogonal to the plurality of address electrodes 4 so that the entire screen is divided into a plurality of cells.

또한 상기 유지전극상에는 방전 전류를 제한하는 유전체막(8)이 형성되어 있고, 상기 유전체막(8)상에는 유지전극과 유전체막(8)을 보호하는 보호막(9)이 형성되어 있으며, 각 방전공간의 내부에는 페닝효과(penning effect)를 유발하는 방전가스가 주입되어 있다.A dielectric film 8 for limiting the discharge current is formed on the sustain electrode, and a protective film 9 for protecting the sustain electrode and the dielectric film 8 is formed on the dielectric film 8, and each discharge space is formed. The discharge gas is injected into the interior of the penning effect.

그리고 PDP 구동을 위한 전원공급은 도 2에서와 같이 구동회로에 연결와이어를 통하여 상부기판(1)의 패드전극부(10)까지 연장된 금속전극(7)과 연결시켜 구성하며 상기 패드전극부(10) 외측의 실링부(20)에 프릿실을 형성하여 상/하부 기판(1)(2)을 합착함으로써 방전공간을 형성하게 된다.And the power supply for driving the PDP is configured by connecting to the metal electrode (7) extending to the pad electrode portion 10 of the upper substrate 1 through a connection wire to the drive circuit as shown in FIG. 10) A frit seal is formed in the outer sealing part 20 to bond the upper and lower substrates 1 and 2 to form a discharge space.

상기와 같이 구성된 3전극 면방전 컬러 플라즈마 표시패널 중 1개 셀에 화상이 표시되는 과정을 설명하면 다음과 같다.A process of displaying an image on one cell of the three-electrode surface discharge color plasma display panel configured as described above is as follows.

상기와 같이 구성된 3전극 면방전 컬러 플라즈마 표시 패널 중 1개 셀에 화상이 표시되는 과정을 설명하면 다음과 같다.A process of displaying an image on one cell of the three-electrode surface discharge color plasma display panel configured as described above is as follows.

먼저 유지전극에 방전전압이 공급되고 동시에 어드레스전극(4) 어드레스 신호가 공급되어 셀 내부에 라이팅(writing) 방전이 일어나게 된다. 셀 내부에서 전계가 발생하여 방전가스중의 미량 전자들이 가속되고, 가속된 전자와 중성입자와의 또 다른 충돌 등으로 중성입자가 점차 빠른 속도로 전자와 이온으로 전리되어 방전가스가 플라즈마 상태로 되는 동시에 진공자외선이 발생된다. 상기 발생된 자외선이 형광체층을 여기시켜 가시광선을 발생시키고 발생된 가시광선은 전면기판(1)을 통해서 외부로 출사된다. 그 후 유지전극에 발광 유지전압을 공급하여 유지전극 사이에 유지방전을 일으켜 각 셀의 발광을 일정기간동안 지속시켜 표시 화상을 구현하게 된다.First, a discharge voltage is supplied to the sustain electrode, and at the same time, an address signal of the address electrode 4 is supplied, so that writing discharge occurs in the cell. An electric field is generated inside the cell, and the trace electrons in the discharge gas are accelerated, and the neutral particles are gradually ionized to electrons and ions due to another collision between the accelerated electrons and the neutral particles, and the discharge gas becomes a plasma state. At the same time, vacuum ultraviolet rays are generated. The generated ultraviolet rays excite the phosphor layer to generate visible light, and the visible light is emitted to the outside through the front substrate 1. Thereafter, the sustain electrode is supplied with a light emission sustain voltage to the sustain electrode to generate a sustain discharge between the sustain electrodes to sustain light emission for each cell for a predetermined period of time, thereby implementing a display image.

그러나 종래기술에 따른 PDP는 상부패널과 하부패널이 봉지된 후 패널내에 는 방전가스가 고압으로 충진되어 있기 때문에 전체적으로 패널의 중심부에서 부풀어 올라 셀의 방전시 방전전압이 불균일하고 실링영역에서 균열이 발생하는 문제점이 있다.However, in the PDP according to the prior art, since the discharge gas is filled with high pressure in the panel after the upper panel and the lower panel are encapsulated, the PDP swells in the center of the panel as a whole, resulting in uneven discharge voltage and cracking in the sealing area. There is a problem.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 안출한 것으로써, 본 발명의 목적은 하부패널의 종래의 실링영역 뿐만아니라 상부/하부패널의 격벽 상부영역에 프릿실을 도포하여 상부패널과 하부패널을 진공 융착시킴으로써 실링영역에서 균열이 발생하는 것을 방지하는데 적당한 고압 방전형 칼라즈마 디스플레이 패널을 제공함에 있다.The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to vacuum-fusion the upper panel and the lower panel by applying a frit seal not only to the conventional sealing region of the lower panel but also to the upper region of the partition wall of the upper / lower panel. By providing a high-pressure discharge color plasma display panel suitable for preventing the occurrence of cracks in the sealing area.

본 발명의 다른 목적은 방전시 라운드형태의 투명전극과 어드레스 전극에 의한 할로우 캐소드 방전원리를 이용하여 셀의 방전영역을 증대시키고 고정세화에 용이한 고압 방전형 칼라 플라즈마 디스플레이 패널을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a high-voltage discharge type color plasma display panel which increases the discharge area of a cell and facilitates high definition by using the hollow cathode discharge principle of the round-shaped transparent electrode and the address electrode during discharge.

도 1은 종래기술에 따른 피디피 셀의 전체 구성도1 is an overall configuration diagram of a PD cell according to the prior art

도 2는 도 1의 전극패드부를 나타낸 도면2 is a view illustrating an electrode pad part of FIG. 1;

도 3은 본 발명에 따른 고압 방전형 칼라 피디피의 전체 구성도Figure 3 is an overall configuration of the high-pressure discharge color PD in accordance with the present invention

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1,21 : 전면기판 2, 22 : 배면기판1,21: Front board 2, 22: Back board

3, 23 : 격벽 4, 24 : 어드레스전극3, 23: partition 4, 24: address electrode

5, 25 : 형광체막 6, 26, : 투명전극5, 25 phosphor film 6, 26, transparent electrode

7, 27 : 금속전극 8, 28 : 유전체막7, 27: metal electrode 8, 28: dielectric film

9, 31 : 보호막 30 : 플릿 실(frit seal)9, 31: protective film 30: frit seal

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 일정한 두께와 폭으로 전면기판을 식각하여 글루브를 만든후 상기 그르부내에 다수개의 투명전극을 형성하고 상기 투명전극의 전면에 방전 전류를 제한하기 위한 유전체막을 소정두께로 형성시킨 상부패널과; 상기 상부패널의 투명전극과 대향하도록 배면기판을 식각하여 인접한 셀과의 컬러를 구분하기 위한 격벽을 형성하며 상기 격벽의 내측표면을 감싸도록 어드레스전극을 형성하고 상기 어드레스 전극의 전면에 형광체막을 형성시킨 하부패널과; 상기 하부패널의 실링영역 뿐만아니라 상부/하부기판의 격벽 상부영역에 플릿 실을 구비한 구비한 고압 방전형 칼라 PDP에 있다.A feature of the present invention for achieving the above object is to form a plurality of transparent electrodes in the groove after etching the front substrate to a certain thickness and width to limit the discharge current on the front of the transparent electrode An upper panel on which a dielectric film is formed to a predetermined thickness; Etching a rear substrate to face the transparent electrode of the upper panel to form a partition for distinguishing colors from adjacent cells, an address electrode to cover an inner surface of the partition, and a phosphor film formed on an entire surface of the address electrode A lower panel; In the high pressure discharge type color PDP provided with a fleet seal not only in the sealing region of the lower panel but also in the upper region of the partition wall of the upper / lower substrate.

상기한 특징을 갖는 본 발명은 상기 전면기판을 식각하여 그르부를 만든후 상기 그르부내에 투명전극(ITO)을 아크형태로 형성하며 상기 투명전극과 대향하도록 배면기판을 식각하여 격벽을 형성하고 상기 격벽내에 어드레스 전극과 형광체막을 순차적으로 적층 형성한후 전면기판과 배면기판을 플릿 실에 의해 진공 융착함으로써 본 발명의 목적 달성이 가능하다.According to the present invention having the above characteristics, the front substrate is etched to form a groove, and then the transparent electrode (ITO) is formed in an arc shape in the groove and the rear substrate is etched to face the transparent electrode to form a partition wall and the partition wall. The present invention can be accomplished by sequentially laminating and forming an address electrode and a phosphor film in a vacuum chamber by fusing a front substrate and a back substrate with a fleet seal.

이하, 본 발명에 따른 고압 방전형 칼라 PDP의 바람직한 일실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the high-pressure discharge color PDP according to the present invention will be described in detail.

도 3은 본 발명에 따른 고압 방전형 칼라 피디피의 전체 구성도이다.3 is an overall configuration diagram of a high-pressure discharge type color PD according to the present invention.

도 3을 참조하면, 먼저 전면기판(21)을 소정 깊이와 폭을 갖도록 횡방향으로 식각하여 그르부를 형성한다. 이어서 상기 그르부내에 군단위로 배열된 투명전극(26)과 금속전극(27)을 형성한다.Referring to FIG. 3, first, the front substrate 21 is etched laterally to have a predetermined depth and width to form a groove. Subsequently, transparent electrodes 26 and metal electrodes 27 arranged in groups in the grooves are formed.

다음 상기 투명전극(26)의 전면에 방전 전류를 제한하기 위한 유전체막(28)을 소정 두께로 형성하면 상부패널이 얻어진다. 이때 투명전극(26)은 라운드 형태로 형성하며 이 투명전극(26)과 접촉된 금속전극(27)의 쌍으로 이루어진다.Next, when the dielectric film 28 for limiting the discharge current is formed on the front surface of the transparent electrode 26 to a predetermined thickness, an upper panel is obtained. In this case, the transparent electrode 26 is formed in a round shape and is formed of a pair of metal electrodes 27 in contact with the transparent electrode 26.

상기 전면기판(21)의 식각영역인 그르부내에 금속 증착법, 디핑방법(dipping method), 스크린 인쇄법으로 산화인듐(InO2)이나 산화주석(SnO2)을 증착시키면 투명전극(26)이 형성된다. 또한 상기 금속전극(27)은 원하는 치수에 맞게 포토리스그래피법에 의해 금속박막으로 형성하거나 흑색안료를 첨가한 금속 페이스트를 2회이상 인쇄하여 형성한다.A transparent electrode 26 is formed by depositing indium oxide (InO 2 ) or tin oxide (SnO 2 ) by metal deposition, dipping, or screen printing in the groove portion of the front substrate 21. do. In addition, the metal electrode 27 is formed by forming a metal thin film by a photolithography method or printing a metal paste containing black pigment two or more times in accordance with desired dimensions.

또한 벽전하를 발생시켜 구동전압을 떨어뜨리기 위한 상기 유전체막(28)은 유전체 페이스트를 인쇄 또는 증착하여 형성한 후, 유전체막(28)을 아크형태로 에칭한다.In addition, the dielectric film 28 for generating wall charges to lower the driving voltage is formed by printing or depositing a dielectric paste, and then etching the dielectric film 28 in an arc form.

다음 상기 전면기판(21)상에 형성된 투명전극(26)과 교차하도록 배면기판(22)의 소정정역을 종방향으로 식각하여 격벽(23)을 형성하며 상기 배면기판(22)의 식각영역과 상기 격벽(23)의 내측 표면을 감싸도록 금속물질을 박막 증착하여 어드레스전극(24)을 형성한다. 여기서 상기 어드레스전극(24)은 각 격벽(23) 사이에 메탈온그르부(metal on groove) 형태로 형성된다.Next, a predetermined region of the rear substrate 22 is etched in the longitudinal direction to intersect the transparent electrode 26 formed on the front substrate 21 to form a partition wall 23. The etching region of the rear substrate 22 and the The address electrode 24 is formed by depositing a thin metal material on the inner surface of the partition 23. Here, the address electrode 24 is formed in the form of a metal on groove between each partition 23.

또한 상기 어드레스전극(24)의 전면에 전기 영동법으로 형광체막(25)을 소정두께로 형성시킨 후, 상기 형광체막(25)상에 MgO 보호막을 형성시키면 하부패널이 얻어진다.In addition, after the phosphor film 25 is formed to a predetermined thickness on the entire surface of the address electrode 24 by electrophoresis, an MgO protective film is formed on the phosphor film 25 to obtain a lower panel.

상기 형광체막(25)의 또다른 형성방법은 셀룰로오스(cellulose)+ 아크릴 도료(acrylic resin)+유기 용제(알콜 또는 에스테르)로 구성되는 형광체 페이스트를 어드레스전극(24)의 표면에 인쇄하고 400∼600℃의 온도에서 소성시키면 10∼50μm 두께의 형광체막(25)이 형성된다. 그리고 상기 형광체막(25)상에 소정 두께로 산화 마그네슘(MgO)을 증착시키면 형광체 보호막(31)이 형성된다.In another method of forming the phosphor film 25, a phosphor paste composed of cellulose + acrylic resin + organic solvent (alcohol or ester) is printed on the surface of the address electrode 24, and 400 to 600. Firing at a temperature of < RTI ID = 0.0 > C < / RTI > forms a phosphor film 25 having a thickness of 10 to 50 mu m. When the magnesium oxide (MgO) is deposited on the phosphor film 25 to a predetermined thickness, the phosphor protective film 31 is formed.

상기 보호막(31)이 형상된 전면기판(21)에 종래의 플릿실 형성영역과 전면기판(21)의 보호막(31)이 형성된 격벽(23) 상부에 플릿실을 동시에 인쇄 등의 방법으로 형성하게 된다. 이와 마찬가지로 배면기판(22)의 격벽(23)의 상부에도 동일한 플릿실을 격벽(23) 상부에 인쇄 등의 방법으로 형성한 후 소성로에서 약 400∼500℃에서 소성을 하게 되면 플릿실이 자연스럽게 전면기판(21)과 배면기판(22)을 합착시키게 된다.On the front substrate 21 having the protective film 31 formed thereon, the flit chamber may be simultaneously formed on the partition 23 on which the conventional flit chamber forming area and the protective film 31 of the front substrate 21 are formed. do. Similarly, the same fleet is formed on the upper part of the partition 23 of the rear substrate 22 by printing or the like on the upper part of the partition 23, and then fired at about 400 to 500 ° C. in the firing furnace. The substrate 21 and the rear substrate 22 are bonded to each other.

또한 상기 배면기판(22)의 실링영역에 플릿 실(flit seal)(30) 예를들면, 납산화물(PbO), 아연 산화물(ZnO), 붕소 산화물(B2O3), 실리콘 산화물(SiO2), 알루미늄 산화물(Al2O3), 지르코늄 산화물(ZrO2)중 어느 하나를 소정 두께로 형성한다.In addition, in the sealing region of the back substrate 22, a fleet seal 30, for example, lead oxide (PbO), zinc oxide (ZnO), boron oxide (B 2 O 3 ), silicon oxide (SiO 2) ), Aluminum oxide (Al 2 O 3 ), zirconium oxide (ZrO 2 ) is formed to a predetermined thickness.

이와 같이 형성된 상부패널과 하부패널을 플릿 실(30)을 이용하여 진공 융착시키기 위해 방전셀 내에 잔존하는 공기를 배기하고, 네온(Ne), 헬륨(He) 및 크세논(Xe)으로 이루어진 불할성 혼합가스를 충전한후 상기 방전셀을 봉지한다. 이때 방전셀내의 가스 압력은 400∼550Torr〈대기압이며 이 압력보다 높을수록 양호한 소자 특성을 유지한다.In order to vacuum-fusion the upper panel and the lower panel thus formed using the fleet seal 30, the air remaining in the discharge cell is exhausted, and an insoluble mixture composed of neon (Ne), helium (He), and xenon (Xe) is used. After filling gas, the discharge cell is sealed. At this time, the gas pressure in the discharge cell is 400 to 550 Torr < atmospheric pressure, and higher than this pressure maintains excellent device characteristics.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 고압 방전형 칼라 PDP는 투명전극(26)과 대향 타겟인 어드레스 전극을 한정함에 의해 할로우 캐소드 대향방전이 일어난다. 이러한 한정은 먼저 하나의 투명전극(26)과 어드레스 전극(24)을 사용함으로써 글로우 영역에서 이용가능한 이온들의 이용을 증가시킬 수 있다.In the high pressure discharge type color PDP according to the present invention configured as described above, the hollow cathode counter discharge occurs by defining the transparent electrode 26 and the address electrode as the counter target. This limitation can increase the use of ions available in the glow region by first using one transparent electrode 26 and an address electrode 24.

그래서 할로우 캐소드 대향방전은 투명전극(26)과 어드레스 전극(24)에 방전개시전압을 인가하면 투명전극(26)은 전자 미러를 형성하면서 어드레스전극(24)으로 부터 배출된 2차 전자들을 튀기기 위해 방전 글로우 영역을 형성한다.Thus, when the hollow cathode counter discharge is applied to the transparent electrode 26 and the address electrode 24, the transparent electrode 26 forms a mirror to splash the secondary electrons discharged from the address electrode 24. The discharge glow region is formed.

이러한 2차전자는 어드레스전극(24)상에 이온충돌에 의해 형성되며 방전 글로우 영역내에 외주면으로 가속되고 가속된 전자는 형광체막(25)에 충돌한 후 저전압에서 소멸되면서 자외선을 발생한다.These secondary electrons are formed by ion collision on the address electrode 24. The secondary electrons are accelerated to the outer circumferential surface in the discharge glow region, and the accelerated electrons collide with the phosphor film 25 and then disappear at low voltage to generate ultraviolet rays.

이어서 상기 자외선에 의해 형광체막(25)이 여기되고, 상기 발광된 형광체막(25)에 의해 각각 R, G, B에 해당하는 칼라 표시가 이루어진다.Subsequently, the phosphor film 25 is excited by the ultraviolet rays, and color display corresponding to R, G, and B is performed by the emitted phosphor film 25, respectively.

따라서 본 발명에 의하면 할로우 캐소드 대향방전원리에 의해 발생된 자외선에 의해 형광체막(25)을 여기시키므로 방전셀의 전체를 방전영역으로 활용할 수 있기 때문에 명암대비와 휘도 특성이 종래구조 보다 적어도 4배 이상으로 향상됨을 알 수 있었다.Therefore, according to the present invention, since the phosphor film 25 is excited by ultraviolet rays generated by the hollow cathode countercurrent power source, the entire discharge cell can be utilized as a discharge region, so that contrast and luminance characteristics are at least four times higher than those of the conventional structure. It can be seen that improved.

그러나 할로우 캐소드 대향방전은 방전셀 내의 리액턴스의 유지, 다른 중성 방전 성분들의 활성화와 전자들의 트래핑 때문에 바이어스된 타켓(어드레스 전극)이 부정적이므로 좀더 폭넓게 개선되어야 한다.However, the hollow cathode counter discharge should be improved more broadly because the biased target (address electrode) is negative due to the maintenance of reactance in the discharge cell, activation of other neutral discharge components and trapping of electrons.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 고압 방전형 칼라 피디피는 종래의 실링영역 뿐만아니라 상부패널과 하부패널의 격벽 상면을 실링영역으로 이용하여 플릿실을 도포하여 상부패널과 하부패널을 진공 융착시킴으로써 방전전압의 불균일을 해소하고 고압가스를 주입하더라도 패널전면의 실링영역에서 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있다.As described in detail above, the high-pressure discharge type color PD according to the present invention is applied to the upper panel and the lower panel by vacuum fusing the fleet seal using not only the conventional sealing area but also the partition surface of the upper panel and the lower panel as the sealing area. Even if the discharge voltage is eliminated and high pressure gas is injected, cracks can be prevented from occurring in the sealing area of the front panel.

또한 본 발명은 셀 방전시 라운드형태의 투명전극과 어드레스전극에 의한 할로우 캐소드 방전원리를 이용하여 셀의 방전영역을 증대시키고 고정세화에 용이한 이점이 있다.In addition, the present invention has an advantage of increasing the discharge area of the cell by using the hollow cathode discharge principle of the round-shaped transparent electrode and the address electrode during cell discharge, and has an advantage of high resolution.

따라서 본 발명은 가스방전 패널의 변경등으로 본 기술분야에서 숙련된 자에 의해 여러가지로 수정변경 가능하기 때문에 상술한 구성과 동작에만 본 발명이 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상이 벗어나지 않는 범위내에 속하는 모든 수정 및 등가들을 포함한다.Therefore, the present invention can be variously modified by those skilled in the art due to the change of the gas discharge panel, etc. The present invention is not limited only to the above-described configuration and operation, and all belonging to the range that does not depart from the spirit of the present invention. Includes modifications and equivalents.

Claims (3)

일정한 두께와 폭으로 전면기판을 식각하여 글루브를 형성한후 상기 그르부내에 다수개의 전극을 형성하고 상기 전극의 전면에 유전체막을 소정두께로 형성하고 상기 전극과 동일한 방향으로 격벽이 형성된 상부패널과;Forming a groove by etching the front substrate with a predetermined thickness and width, and then forming a plurality of electrodes in the groove, forming a dielectric film on the front surface of the electrode with a predetermined thickness, and forming a partition wall in the same direction as the electrodes; ; 상기 전면기판의 전극과 대향하도록 기판을 식각하여 인접한 셀과의 컬러를 구분하기 위한 격벽을 형성하며 상기 격벽의 내측표면을 감싸도록 어드레스전극을 형성하고 상기 어드레스 전극의 전면에 형광체막을 형성시킨 하부패널과;그리고A lower panel is formed by etching a substrate so as to face an electrode of the front substrate to form a partition for distinguishing colors from adjacent cells, an address electrode to surround an inner surface of the partition, and a phosphor film formed on the front surface of the address electrode. And; 상기 상부패널과 하부패널의 격벽 상면의 소정영역에 형성된 플릿 실을 구비함을 특징으로 하는 고압 방전형 칼라 PDP.And a fleece seal formed in a predetermined region of an upper surface of the partition wall of the upper panel and the lower panel. 제 1 항에 있어서, 상기 상부패널과 하부패널의 격벽 상면에 형성된 플릿실에 의해 기판이 진공 융착됨을 특징으로 하는 고압 방전형 칼라 플라즈마 디스플레이 패널.The high voltage discharge type color plasma display panel according to claim 1, wherein the substrate is vacuum-fused by a flit chamber formed on upper surfaces of the partition walls of the upper panel and the lower panel. 제 1 항에 있어서, 상기 플릿 실은 납산화물(PbO), 아연 산화물(ZnO), 붕소 산화물(B2O3), 실리콘 산화물(SiO2), 알루미늄 산화물(Al2O3), 지르코늄 산화물(ZrO2)중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 고압 방전형 칼라 플라즈마 디스플레이 패널.The method of claim 1, wherein the fleet seal is lead oxide (PbO), zinc oxide (ZnO), boron oxide (B 2 O 3 ), silicon oxide (SiO 2 ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ), zirconium oxide (ZrO 2 ) any one of the high-pressure discharge color plasma display panel.
KR1019970063828A 1997-11-07 1997-11-28 High voltage type color plasma display panel KR100252973B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970063828A KR100252973B1 (en) 1997-11-28 1997-11-28 High voltage type color plasma display panel
US09/186,330 US6437507B2 (en) 1997-11-07 1998-11-05 Hollow cathode type color PDP
JP31671198A JP3337430B2 (en) 1997-11-07 1998-11-06 Hollow cathode type color plasma display panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970063828A KR100252973B1 (en) 1997-11-28 1997-11-28 High voltage type color plasma display panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990042897A KR19990042897A (en) 1999-06-15
KR100252973B1 true KR100252973B1 (en) 2000-04-15

Family

ID=19525853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970063828A KR100252973B1 (en) 1997-11-07 1997-11-28 High voltage type color plasma display panel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100252973B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020012092A (en) * 2000-08-05 2002-02-15 곽이광 A fabrication method of the plasma display panel with the separated panel structure for the electrical commercial board
KR100829746B1 (en) 2006-11-01 2008-05-19 삼성에스디아이 주식회사 Plasma display apparatus and manufacturing method for the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990042897A (en) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100252990B1 (en) Color plasma display panel with arc discharge electrode
JP3337430B2 (en) Hollow cathode type color plasma display panel
JPH11233026A (en) Plasma display panel having dielectric layer with different thicknesses
KR100383056B1 (en) Plasma display panel and method for manufacturing the same
KR100252973B1 (en) High voltage type color plasma display panel
KR100481322B1 (en) Plasma Display Panel and Manufacturing Method
KR100252991B1 (en) Hollow cathode typed color plasma display panel
KR100269361B1 (en) color plasma display pannel using a dischargeof a hallow cathode
KR100499038B1 (en) Plasma display panel
KR910007646Y1 (en) Color plasma display cell
KR100252970B1 (en) Hollow cathode typed color plasma display panel
KR100269362B1 (en) color plasma display pannel having maximum height of barrier rib
KR100298405B1 (en) color plasma display panel with a difference thickness in dielectric layer
KR100512612B1 (en) Plasma display panel
KR100609512B1 (en) Aging Method for Plasma Display Panel
KR100562888B1 (en) Manufactual methode of PDP
KR100189613B1 (en) Plasma display panel
KR19980067290A (en) Plasma display panel
KR100226863B1 (en) Color plasma display panel and the manufacturing method thereof
KR20000003742A (en) Plasma display panel
KR19990008961A (en) Surface Discharge Color Plasma Display Panel
KR100298404B1 (en) Plasma Display Panel
KR100616681B1 (en) Plasma display panel
KR20000056503A (en) Menufacture methode of PDP
KR19990054288A (en) Plasma display panel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20091230

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee