KR100250809B1 - 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도자기 표면에 문양(紋樣)을 형성하는 방법에 관한 것으로, 상세하게는 도자기 표면에 발색제를 도포하고 레이저를 조사하여 도자기의 표면에 원하는 문양을 형성하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성 방법에 관한 것으로, 컴퓨터를 이용하여 입력장치를 통해 입력된 문양을 비트맵 처리하고, 처리된 문양의 비트맵에 따라 해당 위치에 레이저를 조사하기 위하여 레이저 제어 프로그램을 생성하며, 제어 프로그램에 따라 도자기 표면에 도포된 발색제 후리트(frit)에 레이저를 조사하여 후리트를 도자기에 용융고착(鎔融固着)시켜 문양을 형성함으로써, 전사지를 이용하여 도자기 표면에 문양을 형성하는 종래의 방법에 비해 문양의 해상도가 매우 뛰어나고, 문양을 형성하는 전과정을 컴퓨터를 이용하여 자동화할 수 있으며, 문양 형성 후에 고온 소성과정이 필요하지 않으므로 도자기의 제조원가를 절감할 수 있는 것이다.
Description
본 발명은 도자기 표면에 문양(紋樣)을 형성하는 방법에 관한 것으로, 상세하게는 도자기 표면에 발색제를 도포하고 레이저를 조사하여 도자기의 표면에 원하는 문양을 형성하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법에 관한 것이다.
일반적으로 도자기의 표면에 문양을 형성하는 방법으로는 전사지(轉寫紙)를 이용하는 것이 가장 널리 이용되고 있다.
종래 전사지를 이용하여 도자기 표면에 문양을 형성하여 도자기를 제조하는 일련의 과정은 도 1의 흐름도에 도시된 바와 같다.
즉, 도자기 표면에 형성할 문양의 도자기용 전사지를 제조하는 전사지 제조과정과, 전사지의 전사 필름을 박리(剝離)하여 도자기 표면에 밀착시켜 문양층을 형성하는 문양 전사과정과, 전사 처리된 도자기를 고온 소성(燒成)시키는 소성과정으로 크게 이루어진다.
상기 도자기 표면에 형성될 문양의 전사지의 제조하는 과정을 살펴보면, 먼저 창작 또는 선택된 문양의 원도(原圖)를 원색분해기법에 의해 색분해하고, 분해된 각 원색별로 필름을 제작하고 각 원색별로 스크린 인쇄판을 제작한다. 예를들면, 천연색 문양을 4색 분해하는 경우에는 4장의 스크린 인쇄판을 제작한다.
제작된 스크린 인쇄판을 이용하여 전사지에 중복 인쇄(스크린 인쇄판의 수만큼)함으로써 도자기용 전사지를 제조한다.
다음에, 문양 전사 과정은 위와 같이 중복 인쇄된 전사지에 합성 수지(resin)로 된 물질을 도포, 응고시켜서 미리 중복 인쇄된 안료가 그 코팅 피막에 부착되도록 코팅하고, 코팅된 전사지의 코팅막을 분리하여 코팅막을 도자기 표면에 부착하는 안료의 이송 과정이다.
그런다음, 고온으로 도자기를 소성하여 종국에는 도자기 표면에서 안료가 소성되록 한다.
이와 같이 전사지를 이용하여 도자기의 문양을 형성하는 종래의 방법은 전사지 제조에 많은 비용이 소요되고, 문양의 해상도(약 140/dpi 정도)가 떨어지는 문제점이 있다.
또한 전사지 필름을 박리하여 도자기 표면에 밀착시켜 문양을 전사하는 과정은 자동화가 불가능한 수작업으로 이루어지므로 고도의 숙련된 작업자를 필요로 하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 통상의 가열 소성 과정을 거치지 않고 도자기 표면에 발색제(안료, 특히 후리트)를 도포하고 레이저를 조사하여 원하는 문양을 형성하여 문양을 정밀하게 형성할 수 있도록 한 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법은, 도자기 표면에 형성할 문양을 비트맵 처리하는 문양 비트맵 처리과정과, 처리된 문양의 비트맵에 따라 해당 위치에 레이저를 조사하기 위하여 레이저 발생기를 제어하는 레이저 제어 프로그램 생성과정과, 문양을 형성시킬 도자기 표면에 발색제로서 금속 산화물을 용융된 유리에 부유시켜 냉각시킨 후 분쇄한 분말 안료인 후리트(frit)를 도포하는 후리트 도포과정과, 레이저를 조사하여 후리트를 도자기에 용융고착시켜 문양을 형성하는 문양 형성과정과, 문양을 형성하지 않은 미고착 후리트를 제거하는 미고착 후리트 제거과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1은 종래 전사지를 이용한 도자기 문양 제조과정을 보인 흐름도
도 2는 본 발명의 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성 과정을 보인 흐름도
도 3은 본 발명의 구현에 이용되는 도자기의 문양 형성 장치
＜ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ＞
100 : 컴퓨터 200 : 레이저 드라이버
300 : 레이저 발생기
본 발명의 상술한 목적과 여러 가지 장점은 이 기술 분야에 숙련된 사람들에 의해 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성 과정을 보인 흐름도로서, 도자기 표면에 형성할 문양을 비트맵 처리하는 문양 비트맵 처리과정과, 처리된 문양의 비트맵에 따라 해당 위치에 레이저를 조사하기 위하여 레이저 발생기를 제어하는 레이저 제어 프로그램 생성과정과, 문양을 형성시킬 도자기 표면에 후리트를 도포하는 후리트 도포과정과, 레이저를 조사하여 후리트를 도자기에 용융고착(鎔融固着)시켜 문양을 형성하는 문양 형성과정과, 문양을 형성하지 않은 미고착 후리트를 제거하는 미고착 후리트 제거과정으로 이루어진다.
상기한 과정을 통해 본 발명을 구현하기 위해서는 도 3에 나타낸 바와 같은 도자기 문양 형성장치가 필요하다.
본 발명의 도자기 문양 형성방법에 사용되는 장치는 스캐너(700), 디지틀 카메라(600) 등의 입력장치(또는 CAD)를 통해 입력된 도자기 표면에 형성할 문양을 비트맵 처리하고, 처리된 문양의 비트맵에 따라 해당 위치에 레이저를 조사하기 위하여 레이저 발생기(300)를 제어하는 제어 프로그램을 생성시키며, 생성된 제어프로그램에 따라 제어신호를 출력하는 컴퓨터(100)와, 컴퓨터(100)에서 출력되는 제어신호에 의해 레이저 발생기(300)를 동작시키는 레이저 드라이버(200) 및 레이저 드라이버(200)에 의해 동작되어 레이저 빔을 조사하는 레이저 발생기(300)로 구성된다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
먼저, 도자기 표면에 형성할 문양을 컴퓨터(100)에서 비트맵(bit map) 처리한다. 컴퓨터(100)에서 비트맵 처리하기 위해서는 선택한 문양을 스캐너(700) 또는 디지틀 카메라(600)등의 이미지(image) 입력장치를 이용하여 컴퓨터(100)가 처리할 수 있는 데이터로 변환시켜 입력하여야 한다.
문양이 천연색인 경우에는 입력장치에 입력된 데이터를 비트맵 처리하는 과정에서 색상(tint), 명암(brightness), 대비(contrast)를 조정할 수 있다.
이어서, 레이저 발생기(300)에서 조사되는 레이저 빔의 크기, 강도 및 조사 위치 등을 제어하기 위한 제어 프로그램 생성시키는데, 천연색인 경우에는 색분해기법에 의해 분해되는 각 색에 대한 위치 데이터가 생성된다.
도자기의 표면에는 문양을 형성하기 위하여 특정색채의 후리트를 도포하는데, 본 발명에 사용되는 후리트(frit)는 발색제로서 금속 산화물을 용융된 유리에 부유시켜 냉각시킨 후 분쇄한 분말 안료이다.
도자기 표면에 후리트를 도포하는 방법으로는 후리트를 분사시켜 도포하는 방법, 후리트를 현탁액으로 만들어 도포하는 방법, 후리트를 미리 도포시킨 필름을 밀착시켜 도포하는 방법 등이 이용될 수 있다.
계속하여 후리트가 도포된 도자기에 레이저를 조사하여 문양을 형성한다.
이때, 레이저를 조사하면 도자기 표면의 수분이 폭발적으로 증발하면서 도포된 후리트의 위치를 변경시킬 수 있으므로 보다 선명한 문양을 얻기 위하여 문양을 형성할 도자기를 가열시켜 사용할 수 있다.
레이저의 조사는 상기한 레이저 제어 프로그램에 따라 컴퓨터(100)는 레이저 드라이버(200)에 제어신호를 출력하고, 상기 컴퓨터(100)에서 출력되는 제어신호에 의해 레이저 드라이버(200)가 구동되어 레이저 발생기(300)를 동작시키면, 정해진 레이저 빔의 크기 및 강도로 정해진 조사 위치에 정확하게 조사된다.
이때 조사되는 레이저 빔의 크기는 직경 200 ㎛이하인 것이 바람직하며, 레이저 빔의 강도는 도자기 표면에 도포된 후리트를 완전히 용융시키고, 동시에 도자기 표면을 일부를 용융시켜 후리트와 도자기 표면을 고착시킬 수 있는 정도의 강도가 바람직하다.
도자기 표면에 형성되는 문양의 해상도는 비트맵 처리와 조사되는 레이저 빔의 크기를 조절하면 이론적으로 2400 dpi(dot per inch)까지 가능하며, 실제로는 800 dpi 정도로, 약 140 dpi인 종래의 전사지를 이용하는 방법에 비해 매우 뛰어난 것을 알 수 있다.
이어서, 용융고착되지 않은 후리트를 도자기 표면으로부터 압축 공기를 사용하여 제거한다.
이로써 단색의 문양인 경우에는 상기의 과정으로써 문양이 완성된다.
그러나 단색의 문양이 아닌 경우에는 문양을 형성시킬 도자기 표면에 새로운 색채의 후리트를 도포하는 후리트 도포과정, 레이저를 조사하여 후리트를 도자기에 용융고착시켜 문양을 형성하는 문양 형성과정 및 문양을 형성하지 않은 미고착 후리트를 제거하는 미고착 후리트 제거과정을 반복 수행함으로써 원하는 색상(천연색)의 문양을 형성할 수 있게 된다.
본 발명의 방법을 이용하여 다음과 같이 천연색 문양의 도자기를 제조하였다. 통상의 천연색 사진을 스캐너(scanner)를 이용하여 비트맵 처리를 한 전자정보를 포토샵(photoshop)이라는 소프트웨어에 의하여 원색 분해를 한다. 따라서 4 종류의 그림 파일이 작성된다. 다음 후리트 안료를 청록색(cyan), 자홍색(magenta), 노랑색(yellow), 검정색(black) 별로 준비한다. 위의 안료를 임의의 차례대로 도자기 타일 표면에 도포한다. 도포하는 방법은 약 1kg/cm2정도의 압축공기로 위의 안료를 위의 도자기 표면에 분무한다.
한편, 10.6 ㎛ 파장을 가진 탄산가스 레이저(용량 350 W) 발생기를 준비한다. 레이저 광선을 반사시키는 x-y 축 거울을 장착하고, 그 거울을 전기적으로 가동시키는 레이저 드라이버(200)를 준비한다. 위의 원색 분해된 그림 파일을 컴퓨터를 이용하여 그 이미지 정보대로 위 레이저 드라이버를 작동하게 준비한다. 다음 위의 레이저 빔의 직경이 약 80 ㎛ 정도되고, 출력 강도가 약 100 J/㎠ 정도되도록 조절한다.
위 레이저 빔이 조사되는 평면에 위에서 언급한 후리트가 도포된 도자기 타일을 설치하고, 위의 컴퓨터에 의하여 위의 이미지 정보대로 위 레이저 드라이버를 작동시켜 위 레이저 빔이 위의 도자기 표면에 부착된 후리트를 용융 고착시키도록 한다. 이미지 정보에 일대일 대응되는 후리트이 고착점이 생성된다. 여기서 미리 도포된 안료의 종류와 이미지 정보의 종류가 일치될 필요가 있다.
다음에 압축공기를 분사하여 용융고착되지 아니한 후리트를 제거하면, 해당 후리트 색깔의 문양만 남게 된다. 이때, 도시 생략된 소정의 압축 공기 분사 장치를 이용하여 자동으로 압축 공기를 분사하여 제거할 수 있으며, 또한 후리트 도포시도 자동으로 원하는 색깔의 후리트를 압축 분사할 수 있다.
다음과정은 다음 색깔의 후리트와 해당 이미지 정보를 선택한 후 위의 전 과정을 반복한다.
모든 선택된 색깔에 관한 위의 과정이 완료되면 본 작업은 완료된다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 않는 범위에서 다양한 변경 및 수정 실시가 가능함을 알 수 있을 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 도자기 표면에 발색제를 도포하고 레이저를 조사하여 원하는 문양을 도자기 표면에 형성하기 때문에 전사지를 이용하여 도자기 표면에 문양을 형성하는 종래의 방법에 비해 문양의 해상도가 매우 뛰어나고, 문양을 형성하는 전과정을 컴퓨터를 이용하여 자동화할 수 있으며, 문양 형성 후에 고온 소성과정이 필요하지 않으므로 도자기의 제조원가를 절감할 수 있다.
Claims (10)
- 도자기 표면에 형성할 문양을 비트맵 처리하는 문양 비트맵 처리과정과; 상기 과정에서 처리된 문양의 비트맵에 따라 해당 위치에 레이저를 조사하기 위하여 레이저 발생기를 제어하는 레이저 제어 프로그램 생성과정과; 문양을 형성시킬 도자기 표면에 후리트를 도포하는 후리트 도포과정과; 레이저를 조사하여 후리트를 도자기에 용융고착시켜 문양을 형성하는 문양 형성과정과; 문양을 형성하지 않은 미고착 후리트를 제거하는 미고착 후리트 제거과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,상기 후리트 도포과정은 도자기 표면에 후리트를 분사하여 도포하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,상기 후리트 도포과정은 도자기 표면에 후리트를 현탄액으로 만들어 도포하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,상기 후리트 도포과정은 도자기 표면에 후리트를 도포시킨 필름을 밀착시켜 도포하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,상기 후리트 도포과정은 문양을 형성할 도자기를 가열시킨 다음 후리트를 도포하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,상기 문양 형성과정에서 조사되는 레이저 빔의 크기는 직경 200 마이크로미터 이하인 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,상기 문양 형성과정에서 조사되는 레이저 빔의 강도는 도자기 표면에 도포된 후리트를 완전히 용융시키고, 동시에 도자기 표면을 일부 용융시켜 후리트와 도자기 표면을 고착시킬 수 있는 정도의 강도인 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,상기 미고착 후리트 제거과정은 레이저가 조사되지 않아 용융고착되지 않은 후리트를 도자기 표면으로부터 압축 공기를 사용하여 제거하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,상기 후리트 도포과정, 문양 형성과정 및 미고착 후리트 제거과정을 반복 수행하되, 후리트 도포과정에서 매번 다른 색채의 후리트를 사용함으로써 여러색(또는 천연색)으로 이루어진 문양을 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
- 제 1항에 있어서,스캐너(110) 또는 디지틀카메라(120)를 통해 입력된 도자기 표면에 형성할 문양을 비트맵 처리하고, 처리된 문양의 비트맵에 따라 해당 위치에 레이저를 조사하기 위한 제어 프로그램 생성시키며, 생성된 제어프로그램에 따라 제어신호를 출력하는 컴퓨터(100)와; 상기 컴퓨터(100)에서 출력되는 제어신호에 의해 레이저를 구동시키는 레이저 드라이버(200) 및 상기 레이저 드라이버(200)에 의해 동작되어 레이저 빔을 조사하는 레이저 발생기(300)로 이루어진 장치를 이용하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 도자기의 문양 형성방법.
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