KR100237315B1 - 식료품에 유동성물질을 연속혼합시키는 방법 및 장치 - Google Patents

식료품에 유동성물질을 연속혼합시키는 방법 및 장치 Download PDF

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후베르트 융케
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토마스 테오도르 이스마르
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Abstract

본 발명은 액체 물질, 유동성 물질 또는 덩어리 물질을 식료품 기초재료, 특히 거품이나 반죽속에 뒤섞는 방법 및 장치에 관한 것이다. 혼합중에 혼합물질 또는 식료품 재료의 구조와 형태가 변형되는 것을 막기 위해, 가늘고 긴 장방형 혼합용기(1)는 서로 반대방향으로 회전하는 적어도 두개의 수평나선부(4a, 4b)를 포함한다. 이 수평나선부의 직경은 서로 접촉함이 없이 부분적으로 중첩되어 있고, 그 나선경로는 혼합물의 운반방향으로 기울어져 있고, 물질들이 압력없이 식료품 기초 재료속에 뒤섞일 수 있는 혼합구간(4d)이 주입구(9)와 반출구(3)간에 형성된다.

Description

식료품에 유동성물질을 연속혼합시키는 방법 및 장치
제1도는 본 발명에 따른 장치의 종단면도.
제2도는 제1도의 선(Ⅰ-Ⅰ)에 따라 취한 단면도.
제3도는 제1도와 동일한 본 발명에 따른 장치를 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 혼합용기 2 : 주입용 개구
3 : 반출구 4a,4b : 컨베이어 나선부
4c,4d : 혼합구간 4f : 중앙축
5 : 저장조 6 : 혼합요소
7 : 나선통로 8 : 로드
본 발명은 연속적인 혼합방법, 특히 거품이나 반죽과 같은 식료품에 액체, 작은 덩어리물질 또는 유동성 물질 등을 혼합시키는 방법에 관한 것이다. 유동성 물질이나 덩어리 물질을 거품같은 또는 반죽같은 기초재료내에 덩어리가 생기지 아니하게 고르게 혼합하는 것을 “뒤섞는다”라고 한다.
액체와 유동성 물질을 혼합하는 장치는 독일특허출원 제 DE-PS-21 13 960 호에 의하여 공지되어 있다. 이 장치에서는 회전축이 단일의 중공 회전축으로서 형성되어 있고, 분배관이 제공되어 있으며, 이 분배관을 거쳐 회전축의 공동내로 운반된 유체가 장치의 혼합실내에 있는 건조한 물질과 혼합하게 된다. 또다른 장치는 DE-PS- 96 36 88 에 의하여 공지되어 있다.
이 장치에 있어서는 회전축이 다수의 혼합구간으로 세분되어 있고, 이러한 혼합구간들은 서로 밀폐되게 배치된 여러개의 혼합요소들에 의하여 구분되어 있다. 혼합시킬 물질은 처음에는 이 영역에서 주입용 개구를 거쳐 장치의 혼합용기내로 주입할 수 있다. 혼합의 결과를 더 좋게 하려면, 고정자로서 형성된, 혼합요소에 대한 반대요소를 혼합용기의 내벽에 추가로 고정시킨다.
전술한 공지된 장치들은 그 안에서 액체물질과 고체물질을 짧은 시간동안에 균질적으로 고르게 혼합할 수 있는 장점을 가지고 있다. 그러나, 이것은 혼합된 물질의 강한 기계적 응력을 희생시켜야만 가능하다. 더구나, 혼합할 때, 혼합용기내에서 생기는 높은 압력과 이로 인하여 발생되는 전단력이 건조한 물질을 파쇄시키고, 액체의 구조를 파괴시키게 된다. 그외에도, 물질등이 혼합중 높은 에너지 투입으로 인하여 가열되기 때문에, 혼합물의 바람직하지 아니한 특성변화가 생길수 있다. 여러가지 물질을 이러한 장치내에서 혼합시킬 때에는 물질별로 서로 다른 혼합도를 달성할 수 없다.
US 3064908 에 의하여 셀룰로스 또는 잼을 만든느 과육입자를 운반 액체내에 현탁시키는데 이용되는 혼합장치가 공지되어 있다. 이 장치에는 서로 반대방향으로 회전하는 나선형 장치가 제공되어 있고, 이러한 나선형 장치에 의하여 현탁액이 케이스의 벽에 눌리기 때문에, 이때 발생하는 압력에 의하여 액체가 나선형 장치 아래쪽에 제공되어 있는 방출밸브로부터 배출될 수 있다.
FR 2618643 에 의하여 이중나선프레스의 형태를 된 혼합장치가 공지되어 있는 바, 이 혼합장치에서는 첨가물이 혼합구간에 따라 축방향으로 전치되는 주입구에 공급된다. 이러한 장치에 있어서도, 혼합물 위에 높은 압력이 작용하기 때문에, 혼합물의 강한 기계적 부하가 생기게 된다.
DE-PS-401033 에 의하여 세립상 물질을 혼합시키는데 이용되는 혼합 나선장치 또는 컨베이어 나선장치가 공지되어 있다. 여기에는 밴드모양의 나선이 제공되어 있기 때문에, 물질은 밴드모양의 나선에 의하여 다른 나선의 회전환내로 투척되고, 조밀하게 혼합되면서 덩어리가 되어 앞으로 밀려간다. 이러한 장치는 나선들이 겹쳐있는 영역에서는 덩어리 물질들만이 혼합될 수 있고, 덩어리로 되어있지 아니한 물질들은 혼합과정에 참여하지 못하기 때문에, 거품이나 반죽을 가공하는데에도 부적합하다.
따라서, 전술한 종류의 장치는 출발재의 구조와 형태로 그대로 유지하여야 하는 혼합물을 만드는데에는 부적합하다. 이것은 특히 예를 들면, 달걀거품과 같은 액체거품을 밀가루 또는 전분과 뒤섞고, 예를 들면, 과일, 코코아 등과 같은 또다른 첨가물과 혼합하여 빵반죽을 만드는 때에도 마찬가지이다. 종래의 장치내서 혼합할 때에는 강한 압력이 생겨서 거품이 응축되어 버리고, 고체 첨가물이 파괴되기 때문에, 원하는 질퍽한 반죽덩어리가 생겨나지 아니한다. 그외에도, 달걀거품은 열의 공급으로 인하여 응결되어 버리기 때문에, 만들어진 혼합된 빵반죽은 사용할 수 없게 된다.
본 발명의 과제는 구성이 간단한 수단으로 적은 에너지를 이용하여 액체물질과 건조한 물질을 충분히 혼합할 수 있고, 혼합대상물질의 구조와 형태를 그대로 유지할 수 있는 방법과 장치를 제공하는 것이다.
이러한 과제는 본 발명에 의하여, 물질을 식료품 기초재료가 들어 있고, 상측면이 개방되어 있는 혼합용기내에 집어넣고, 혼합물질을 서로 반대방향으로 회전시키고, 그 단면이 원형 또는 타원형으로 되어있고 그 직경들이 서로 부분적으로 중첩하는 적어도 2개의 나선에 의하여 혼합구간에 따라 축방향으로 수평운반함으로써 해결한다.
혼합대상물질들이 압력이 생기지 아니하는 혼합용기내에서 혼합되기 때문에, 이러한 물질이나, 기초재료로서의 식료품이 바람직하지 아니하게 압착되는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 서로 반대방향으로 회전하는 적어도 2 개의 나선형 장치를 사용하기 때문에, 혼합할 때, 에너지를 적게 사용하더라도, 추가로 비용이 많이 소요되는 운반수단을 삽입하지 아니하고, 많은 양을 처리할 수 있다. 이와 동시에, “나선형 컨베이어”를 사용함으로써 기초재료인 식료품속에 첨가되는 물질들이 그 자체가 파쇄되거나 변경됨이 없이 그대로 유지되기 때문에, 조밀하면서도 낭비 없는 혼합을 달성하게 된다. 본 발명에 의한 방법에 있어서는 혼합물내에서 바람직하지 못한 높은 압력이 생기는 것을 확실히 저지할 수 있도록 간단한 방법으로 나선장치들 사이의 간격을 선택할 수 있다.
본 발명의 적당한 일실시예에서는 어느 한 물질의 주입구의 위치가 다른 물질의 주입구와 다르게 되어있기 때문에, 여러가지 물질에 대한 서로 다른 혼합도를 달성할 수 있다.
출발물질을 첫번째 혼합구간내에서 예비혼합시키고, 그다음에 이어지는 적어도 하나 이상의 혼합구간에서 또다른 물질들을 이에 혼합시킴으로써 물질의 구조를 유지하는 매우 절약적인 혼합을 실시할 수 있다. 이미 예비혼합되어 있는 출발재를 또다른 물질과 혼합시키기 때문에, 그후에 첨가되는 물질들의 추가응력 없이도, 균질적인 혼합물을 얻을 수 있다. 혼합구간을 여러개의 분절로 분할하는 것은 마지막 혼합구간 내에 있는 물질이 그동안에 생긴 압력으로 인하여 혼합용기에 맞대어 짓이겨지기 때문에 매우 유리하다. 이것은 특히 예를 들면, 빵반죽과 같은 질퍽한 덩어리를 만드는데 유리하다.
본 발명은 장치에 대한 과제로 상측면이 개방되어 있는 가늘고 긴 장방형 혼합용기에 의하여 해결하였는 바, 이러한 혼합용기 내부에는 서로 반대방향으로 회전하고, 원형 또는 타원형의 단면을 가진 적어도 2개의 수평나선들이 배치되어 있고, 이 나선의 직경들은 서로 접촉함이 없이 부분적으로 중첩되어 있고, 그 나선경로들은 혼합물의 운반방향으로 기울어져 있으며, 주입구와 반출구가 제공되어 있고, 그 사이에 혼합구간이 형성되어 있고, 이러한 혼합구간에 따라 물질이 압력없이 식료품 가초재료 속에 섞일 수 있다.
이에 의하여 물질들을 매우 절약형으로 혼합할 수 있다. 그외에도, 추가혼합요쇼를 배제할 수 있기 때문에, 회전컨베이어를 적은 비용으로 간단히 만들 수 있다. 인접하는 컨베이어 나선부의 나선경로에는 이 경로가 운반방향으로 기울어져 있어서, 반대방향으로 상승하는 경사면이 제공되어 있기 때문에, 컨베이어 나선부의 운반작용이 지지되고 있다. 여기에서는 나선경로의 상승경사를 적절히 선택함으로써 컨베이어 나선부의 운반작용을 정할 수 있다.
혼합용기는 그 구성에 의하여 그안에 들어있는 공기 또는 여분의 혼합물을 혼합용기 밖으로 배출할 수 있기 때문에, 그 내부에서 압력이 생기는 것을 확실히 방지할 수 있다. 회전축의 회전방향을 운반방향과 동일하게 함으로써 혼합물이 주입구로부터 배출부로 추가운반장치 없이 운반된다. 이때에는 주로 반대방향으로 회전하는 나선부에 의하여 물질들이 고르게 잘 혼합될 수 있다.
본 발명의 적당한 구성은 나선부 직경의 중첩도가 적어도 20% 이상이고, 나선부의 직경과 나선부 경사의 비가 1.0 내지 2.0, 바람직하게는 1.43이고, 나선부 직경과 혼합용기의 내경의 비가 0.1 내지 0.8, 바람직하기로는 0.55 이다.
사로 다른 물질들을 혼합할 때에는 혼합용기내에서 회전축의 전장에 걸쳐 변경시킬 수 있는 서로 다른 여러 위치에서 물질들을 주입함으로써 혼합의 정도를 제어할 수 있다. 이것은 주입구를 혼합구간에 따라 축방향으로 이용할 수 있기 때문에 가능하다.
매우 균일한 혼합결과는 나선부가 구동되는 회전축에 의하여 운반되게 함으로써 달성할 수 있으며, 여기에서 인접한 나선부의 회전축은 축방향에 따라 서로 평행되게 배치되어 있다. 그외에도, 컨베이어 나선부가 축방향에 따라 평행으로 배치되어 있어서, 운반속도를 균일하게 조절할 수 있기 때문에, 이러한 방법으로 몇가지 물질의 혼합도를 쉽게 제거할 수 있다. 이때에는 컨베이어 나선부의 나선경로를 컨베이어 나선부의 축 또는 회전축에 대하여 방사상으로 일정한 각도만큼 전치된 로드에 의하여, 컨베이어 나선부의 종축내에 배치되어 있는 중앙축과 연결시킴으로써 나선부의 혼합작용을 개선시킬 수 있다.
강도와 안정성 또는 구조가 다른 물질들을 혼합하여야 하는 경우에는 컨베이어 나선부를 축방향에 따라 서로 다른 혼합구간을 형성하는 분절들로 세분하는 것이 매우 유리하다. 이에 의하여 에너지를 공급하면서 조밀하게 결합시켜야 할 물질을 이어서 또다른 물질, 즉 강한 기계적 부하에 예민한 물질과 혼합시킬 수 있다.
건조한 물질들을 혼합하는 경우에는 컨베이어 나선부중 첫번째 혼합구간에 컨베이어 나선부에 대하여 수직으로 제공되어 있는, 건조한 물질을 혼합하기 위한 평평한 혼합요소를 제공하는 것이 중요하다. 이러한 혼합요소로서는 이른 바, “패들(paddle)”이 적당하다.
여분의 혼합물이 넘쳐 흐르는 것은 혼합용기를 타원형통 모양으로 만들어져 방지할 수 있다. 회전축의 측벽과 통모양으로 만들어진 혼합용기의 바닥 사이의 가장자리를 둥글게 절단하면, 회전물의 회전하는 혼합작용을 추가로 더 지지하게 된다. 이때에는 측벽과 바닥 사이의 모서리를 혼합용기의 내측면에서 둥글게 절삭하는 것이 매우 유리하다. 가장자리를 둥글게 절삭함으로써 혼합물내에서 균일한 혼합작용이 일어나게 된다. 이와 같은 균일한 혼합작용은 상부분절 영역내에서, 혼합용기의 바닥위에, 컨베이어 나선부에 대하여 동축방향으로 뻗어있고, 그 외측윤곽선의 자유연단이 컨베이어 나선부에 적합하게 되어있는 스트랩을 중간위치에 고정시킴으로써 더 한층 지지를 받을 수 있다. 둥글게 절삭된 모서리의 반경과 스트랩윤곽의 반경을 컨베이어 나선부의 반직경과 동일하게 하면, 매우 유리한 혼합작용이 생긴다. 이러한 방법으로, 혼합물이 계속하여 균일하게 움직이게 할 수 있다.
장치의 반출구를 혼합용기의 바닥에 개구로서 형성하면, 혼합물의 증력뿐 아니라, 그 운반운동까지도 수집용기를 채우는데 이용할 수 있기 때문에, 이와 같이 개구를 만들면 장치를 더 간단하게 할 수 있다. 이때, 수집용기를 채우는 것도, 반출구의 영역내에 있는 좁은 측벽을 혼합된 물질이 미끌어져 내리는 활면으로서 경사지게 하면, 매우 간편하게 할 수 있다. 이와 같이 측벽의 혼합도의 끝에서 경사지게 기울어져 있기 때문에, 혼합물의 이동방향이 반출구 쪽으로 바뀌어진다. 혼합용기의 좁은 측벽을 주입구 영역내에서 물질용 활면으로서 경사지게 만들어도 유리하다.
컨베이어 나선부들이 하나의 공동구동장치에 의하여 움직이게 하면, 구성이 매우 간단하고, 제조비용이 매우 적게 소요되는 장치를 얻을 수 있다. 본 발명에 의한 장치는 특히 밀가루, 전분 또는 기타 덩어리 물질(예: 버찌)을 첨가하여야 하는 빵반죽이나 달걀거품 등을 만드는 믹서로서 적합한다.
본 발명의 또다른 실시예에서는 액체물질, 유동성 물질 또는 덩어리 물질뿐 아니라, 기초재료인 식료품까지도 용량과 중력을 일정하게 배량하는 종합장치를 거쳐 일정량으로 배량하게 되어 있다.
본 발명의 실시예를 첨부도면에 의하여 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
빵반죽을 만드는 장치에는 통모양의 혼합용기(1)가 제공되어 있고, 혼합용기의 상측면(1)에는 혼합용기(1)의 거의 전장에 걸쳐 뻗어있는 주입용 개구(2)가 형성되어 있다. 혼합용기(1)의 바닥(1b)에는 주입용개구(2)에 대하여 반대쪽으로 반출구(3)로서의 개구가 제공되어 있다. 이러한 배출구에는 혼합용기의 뒷벽이 접하여 있다. 이 뒷벽(1c)은 경사지게 형성되어 있기 때문에, 반출구(3)의 영역에서는 좁게 되어있고, 혼합용기(1)의 상측면 쪽으로는 점점 두껍게 되어있다. 뒷면(1c)은 사측면(1a)에서 폐쇄판(1d)내에 끝나있고, 이 폐쇄판은 주입용 개구(2)에 인접되어 있다. 폐쇄판(1d)과 바닥(1b) 사이에는 반죽물이 통과하는 통로가 접속되어 있다. 뒷면(1c)의 맞은 편에는 전면(1f)이 있고, 이 전면은 앞쪽에서 주입용 개구(2)와 맞닿아 있다.
혼합용기(1)내에는 바닥(1b)에 대하여 평행으로 서로 축방향에 따라 평행하게 컨베이어 나선부(4a, 4b)가 배치되어 있고, 이러한 컨베이어 나선부들은 혼합용기(1)의 전면(1f)과 뒷면(1c)에 있는 저장조(5)내에 장착되어 있다. 측벽(1g)은 혼합용기(1)의 내측에서 바닥(1b)내의 둥근 부분으로 이행되고, 이러한 둥근 부분의 반경(r)은 컨베이어 나선부(4a, 4b)의 반직경(D)과 같다. 컨베이어 나선부(4a, 4b) 사이의 중간에는 바닥(1b) 위에 스트랩(1h)이 형성되어 있고, 이러한 스트랩의 자유연단도 반경(r)으로 둥글게 절삭되어 있다.
컨베니어 나선부(4a, 4b)는 3개의 혼합구간분절(4c, 4d, 4)로 세분되어 있다. 첫번째 혼합구간분절(4c)은 전면으로부터 주입용 개구(2)의 폭의 약 2분의 1 까지 뻗어있다. 컨베이어 나선부(4a, 4b)에는 이러한 혼합구간분절(4c)에 걸쳐, 컨베이어 나선부(4a, 4b)의 축(4f)에 따라 평면으로 뻗어있고, 패들로써 실시되는 혼합요소(6)가 제공되어 있다.
컨베이어 나선부(4a, 4b)에는 제2 및 제3혼합구간에 걸쳐, 일정한 간격을 두면서 중앙축(4f) 둘레를 감아돌고, 운반방향으로 경사져 있는 나선경로(7)가 제공되어 있다. 이러한 나선경로(7)는 중앙축(4f)에 대하여 수지긍로 뻗어있는 스트랩(8)에 의하여 컨베이어 나선부(4a, 4b)의 중앙축(4f)과 연결되어 있다. 제3혼합구간분절은 상측면(1d)과 바닥(1b)에 의하여 접속되는 채널(1e)내로 뻗어있다.
상측면(1a)의 위쪽에는 주입용 개구(2)의 폭 전체에 걸쳐 주입구(9)가 뻗어 있다. 컨베이어 나선부(4a, 4b)는 하나의 모터(M)에 의하여 구동되며, 기어장치(G)를 거쳐 반대방향의 회전운동으로 전환된다.
건조한 빵반죽은 주입구(9)를 거쳐 혼합용기(1)내의 제1혼합구간(4c) 영역내로 주입되고, 혼합요소(6)에 의하여 혼합된다. 이와 동시에, 빵반죽은 제1혼합구간(4c)에서 제2혼합구간(4d)으로 운반된다. 제2혼합구간(4d)의 영역에서는 달결거품과 같은 액체첨가물이 주입구(9)를 거쳐 혼합용기내로 제공된다. 여기에서, 액체첨가물은 예비혼합된 건조한 빵반죽에 뒤섞여지고, 동시에 반죽을 이기는 구간으로서 형성된 제3혼합구간(4e)으로 운반된다. 제1 및 제2 혼합구간(4c, 4d)내에서 혼합이 행하여지는 동안에는 주입용 개구(2)가 개방되어 있기 때문에, 혼합물내에는 케이스에 대한 압력이 생기지 아니한다. 혼합물이 채널(1e)내로 운반된 때에야 비로소 혼합물내의 압력이 상승하고, 혼합물은 균질적인 반죽덩어리로 이겨진 다음에, 반출구에 도달하고, 혼합용기(1)의 경사지게 형성된 뒷면(1c)을 따라 혼합용기로부터 수집용기(도시 없음)내로 운반된다.
본 발명에 의한 장치를 압력이 생기지 아니하게 혼합물을 혼합시키는 믹서로서만 사용하여야 하는 경우에는 폐쇄판(1d)을 떼어버릴 수 있기 때문에, 마지막 혼합영역내에서도 장치의 혼합용기(1)에 대하여 압력이 생기는 것을 방지할 수 있다. 건조한 첨가물의 예비혼합을 빼버리는 경우에는 제1혼합구간(4c)의 영역내에도, 컨베이어 나선부(4a, 4b)에 있는 혼합요소(6)에 갈음하여 나선경로를 형성할 수 있다.
첨가물과 기초재인 식류품의 배량은 용량과 중력을 일정하게 배량하는 종합배량장치에 의하여 실시한다. 이를 위하여 각 첨가물 저장용기가 하나의 배량펌프에 연결되어 있고, 이러한 배량펌프의 회전수는 조절회로에 의하여 제어된다. 배량펌프를 주입용 개구(2)의 상측면에 있는 주입구(9)에 혼합물을 공급한다. 회로에는 입력(표준치)으로서 수준기에 의하여 유도되는 신호를 수신하며, 이러한 수준기 위에는 저장용기가 제공되어 있다.
배량펌프의 회전수는 수준기에 의하여 중력적으로 확인되고, 저장용기로부터 배출되는 사실상의 양에 따라 변경되기 때문에, 저장용기로부터 주입구(9)내로 안내되는 운반량이 용량적으로 일정하다.
수준기에 의하여 저장용기가 최저충전상태가 도달하였음이 확인된 때에는 저장용기가 다시 채워질 때까지 펌프의 회전수는 멈추어 있게 된다. 저장용기의 충전은 분리된 별개의 공급배량장치를 거쳐 실시되고, 수준기에 의하여 최고충전상태에 도달된 것이 확인된 때에 종료된다.

Claims (14)

  1. 액체 물질, 유동성 물질 또는 덩어리 물질을 식료품 기초재료, 특히 거품이나 반죽 속에 연속적으로 혼합시키는 방법으로서, 물질을 식료품 기초재료가 들어있는 상측면이 개방되어 있는, 혼합용기(1)속에 집어넣고, 혼합물을 서로 반대방향으로 회전시키고, 단면이 원형 또는 타원형으로 되어있고, 직경이 부분적으로 겹치는 적어도 2개의 나선부(4a, 4b)에 의하여 혼합구간(4d)에 따라 축방향으로 수평운반되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 서로 다른 물질들을 혼합구간의 서로 다른 축방향위치에서 집어넣는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1혼합구간분절(4c)내에서 식료품 기초재료를 예비혼합시키고, 그다음에 이어지는 적어도 하나의 분절(4d)에서 물질들을 이에 혼합시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 액체물질, 유동성 물질 또는 덩어리 물질을 식료품 기초재료 속에, 특히 거품이나 반죽 속에 연속적으로 혼합시키는 장치로서, 상부측면이 개방된 기늘고 긴 장방형 혼합용기(1)게 제공되어 있고, 이러한 혼합용기내에는 서로 반대방향으로 회전하고, 원형 또는 타원형의 단면을 가진 적어도 2개의 나선부(4a, 4b)가 수평으로 배치되어 있고, 이 나선부들의 직경이 서로 접촉없이 부분적으로 중첩되어 있고, 그 나선경로들이 혼합물의 운반방향으로 경사지게 되어있고, 주입구(9)와 반출구(3)가 제공되어 있고, 그 사이에 혼합구간(4d)이 형성되어 있고, 이 혼합구간에 따라 물질이 압력없이 식료품 기초재료속에 혼합될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제4항에 있어서, 나선부 직경들의 중첩도가 적어도 20% 이상인 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 나선부 직경과 나선부 경사의 비가 0.1 내지 2.0인 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제4항 또는 제5항에 있어서, 나선부 직경과 나선부 경사의 비가 1.0 내지 0.8인 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제4항에 있어서, 주입구(9)가 혼합구간에 따라 축방향으로 이동할 수 있는 것을특징으로 하는 장치.
  9. 제4항에 있어서, 나선부(4a, 4b)가 구동하는 회전축에 의하여 운반되고, 인접한 나선부의 회전축들이 서로 축방향에 따라 평행으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제4항에 있어서, 컨베이어 나선부(4a, 4b)가 축방향에 따라 서로 다른 혼합구간(4c, 4d, 4e)을 형성하는 분절들로 세분되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제4항에 있어서, 혼합용기의 바닥(1b) 위의 상부분절영역내에, 컨베이어 나선부에 대하여 동축방향으로 뻗어있는 스트랩(1h)이 중간에 형성되어 있고, 그 자유연단이 컨베이어 나선부(4a, 4b)의 외측윤곽에 적합하게 되어있는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제4항에 있어서, 액체물질, 유동성 물질 또는 덩어리 물질뿐 아니라, 식료품 기초재료의 공급배량이 용량 및 중력을 일정하게 배량하는 종합장치를 거쳐 실시하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제4항 또는 제5항에 있어서, 나선부 직경과 나선부 경사의 비가 1.43인 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제4항 또는 제5항에 있어서, 나선부 직경과 혼합용기 내경의 비가 0.55인 것을 특징으로 하는 장치.
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