KR100227587B1 - Anti-explosion band of cathode ray tube - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 방폭밴드의 이음부용접시 그 용접열로 인한 그 방폭밴드의 림의 내측으로의 휨돌출부가 제거되어 추가의 공정이 불필요하며 나아가 음극선관의 소정의 위치에의 조립성을 향상시킬 수 있는 개선한 음극선관의 방폭밴드를 제공한다.According to the present invention, when welding the joint of the explosion-proof band, the bending protrusion to the inside of the rim of the explosion-proof band due to the welding heat is eliminated, so that an additional process is unnecessary, and further, the assembling property of the cathode ray tube can be improved. Provide improved explosion-proof band of cathode ray tube.
본 발명은, 소정의 형상으로 포밍된 림의 양단부에 이음판을 대고 다수의 스포트용접에 의해 연결되어 형성되는, 음극선관의 폭죽현상을 방지하기 위한 음극선관의 방폭밴드에 있어서, 상기 스포트 용접 열 영향에 의한 림단부의 휨발생을 억제하도록 이음판과 림단부 부분의 적어도 일측에 길이 방향으로 연장되는 보강요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 개선된 음극선관의 방폭밴드을 제공한다.In the present invention, the spot welding heat in the explosion-proof band of the cathode ray tube for preventing the firecracker phenomenon of the cathode ray tube is formed by attaching a joint plate to both ends of the rim formed into a predetermined shape and connected by a plurality of spot welding Provided is an explosion-proof band of an improved cathode ray tube, characterized in that a reinforcing convex portion extending in the longitudinal direction is formed on at least one side of the joint plate and the rim end portion so as to suppress bending of the rim end portion due to the influence.
이에 따라, 방폭밴드의 이음부의 이차모우멘트를 크게 하고 경사부 내지는 단부를 형성하며, 단부에 용접점을 형성함으로써 방폭밴드의 이음부용접시 그 용접열로 인한 그 방폭밴드의 림의 내측으로의 휨돌출부가 제거될 수 있게 되고 나아가, 용접열영향에 의한 추가의 교정공정이 불필요하며, 음극선관의 소정의 위치에의 조립성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the secondary moment of the joint portion of the explosion-proof band is increased, and the inclined portion or the end portion is formed, and a welding point is formed at the end portion so that the bending of the explosion-proof band into the rim of the explosion-proof band due to the welding heat during the welding of the joint portion of the explosion-proof band. The protrusions can be removed, furthermore, no additional calibration process due to welding heat influence is required, and there is an effect of improving the assemblability of the cathode ray tube to a predetermined position.
Description
제1도는 칼라음극선관의 개략적 부분단면도.1 is a schematic partial cross-sectional view of a color cathode ray tube.
제2도는 음극선관의 폭죽현상을 설명하기 위한 개략도.2 is a schematic diagram for explaining the firecracker phenomenon of the cathode ray tube.
제3도는 제2도의 방폭밴드의 구조를 도시한 상세 사시도.3 is a detailed perspective view showing the structure of the explosion-proof band of FIG.
제4도는 용접열영향에 따른 방폭밴드의 이음부 구조를 설명하기 위한 단면도.4 is a cross-sectional view for explaining the structure of the joint portion of the explosion-proof band according to the heat effect of the welding.
제5(a)도는 본 발명에 따른 이음부 구조의 외측에서 본 일부 정면도이고, 제5(b)도는 제5(a)도의 선 5-5단면도.Fig. 5 (a) is a partial front view seen from the outside of the joint structure according to the present invention, and Fig. 5 (b) is a cross-sectional view taken along line 5-5 of Fig. 5 (a).
제6(a)(b)도는 본 발명의 다른 실시예들을 도시한 이음부 구조의 단면도.6 (a) (b) are cross-sectional views of a joint structure showing other embodiments of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 음극선관 12 : 판넬10: cathode ray tube 12: panel
13 : 펀넬 14 : 네크부위13: funnel 14: neck area
30 : 방폭밴드 31 : 림30: explosion proof band 31: rim
31a,31b : 림의 단부 32 : 이음판31a, 31b: end of rim 32: joint plate
34 : 휨돌출부 35 : 이음판의 보강요철부34: bending protrusion 35: reinforcing convex part of the joint plate
36 : 림의 보강요철부 37 : 경사부36: reinforcing irregularities of the rim 37: inclined portion
38 : 단부 39 : 단부 용접점38: end 39: end weld
본 발명은 음극선관의 방폭밴드에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 방폭밴드의 이음용접부의 용접열영향에 의한 휨을 제거하여 튜브에의 조립성을 향상시키기 위한 음극선관의 방폭밴드에 관한 것이다.The present invention relates to an explosion-proof band of a cathode ray tube, and more particularly to an explosion-proof band of a cathode ray tube for improving the assemblability of the tube by removing the warpage caused by the welding heat effect of the joint welding portion of the explosion-proof band.
일반적으로 음극선관은, 제1도에 도시된 바와 같이, 면판(18)의 배면에 형광스크린(20)이 형성된 판넬(12)과, 전자빔(19a,19b)을 형성하여 상기 스크린(20) 쪽으로 방출시키기 위한 전자총(11)을 내부에 지니는 네크(14)와, 그 네크(14)와 판넬(12)을 연결하는 펀넬(13)과, 그 네크-펀넬 연결부분에 장착되는 편향요크조립체(17)를 포함하는 칼라음극선관(10)이 도시된다. 그 펀넬(13)에는 양극단자(15)에 접촉하는 내부 전도층(도시 생략됨)이 형성된다. 다수의 애퍼처 또는 슬리트(16a)가 소정의 배열로 형성된 새도우마스크(16)는, 상기 스크린(20)과 소정의 간격을 두고 판넬(12)에 탈착가능하게 장착된다.In general, as shown in FIG. 1, the cathode ray tube forms a panel 12 having a fluorescent screen 20 formed on a rear surface of the face plate 18, and electron beams 19a and 19b formed thereon, toward the screen 20. A neck 14 having an electron gun 11 for discharging therein, a funnel 13 connecting the neck 14 and a panel 12, and a deflection yoke assembly 17 mounted at the neck-funnel connection portion. A color cathode ray tube 10 is shown. The funnel 13 is formed with an inner conductive layer (not shown) in contact with the anode terminal 15. The shadow mask 16 having a plurality of apertures or slits 16a formed in a predetermined arrangement is detachably mounted to the panel 12 at a predetermined distance from the screen 20.
상기 편향요크조립체(17)는 통상 수평편향코일과 수직편향코일을 지닌다. 그 수평편향코일은 수평편향전류가 인가되면, 상기 전자빔(19a,19b)의 운동경로를 수평으로 편향시키도록 수평편향 자계를 형성하고, 한편, 상기 수직편향코일은 수직편향전류가 인가되면, 상기 전자빔(19a,19b)의 운동을 수직으로 편향시키도록 수직편향 자계를 형성한다. 적당한 방법으로 상기 편향 자계를 변화시킴으로써 전자빔(19a,19b)이 상기 스크린(12)의 전면에 걸쳐 주사되어 음극선관 판넬(12)에 이차원 상을 형성하게 된다.The deflection yoke assembly 17 typically has a horizontal deflection coil and a vertical deflection coil. The horizontal deflection coil forms a horizontal deflection magnetic field to horizontally deflect the motion paths of the electron beams 19a and 19b when a horizontal deflection current is applied, while the vertical deflection coil is applied when the vertical deflection coil is applied. A vertical deflection magnetic field is formed to vertically deflect the motion of the electron beams 19a and 19b. By changing the deflection magnetic field in a suitable manner, electron beams 19a and 19b are scanned over the entire surface of the screen 12 to form a two-dimensional image in the cathode ray tube panel 12.
이러한 음극선관(10)을 제조하기 위해서는, 통상적으로 발색광 인성분과 같은 형광입자들을 포함하는 현탁액(slurry) 또는 빛 흡수물질을 포함하는 현탁액을 도포하고 건조시켜 형성되는 종래의 습식 사진 석판술(photolithographic wet process) 내지는 판넬(12)의 내면에 전도막과 광전도막을 형성시키고 이를 대전 및 노광시켜 소정 배열구조의 전하잠상을 형성시킨 후 건식 형광체분말을 대전, 그 판넬(12)의 내면에 부착, 현상시키는 건식 전자사진식 제조방법에 의하여 형광면(20)을 형성하고, 그 형광면(20)이 형성된 판넬(12)을 고온의 프리트로 안으로 이송시켜 그곳에서 펀넬(13)과 프리트 봉착시킴으로써 하나의 벌브(bulb)로 형성시키며, 이어서 벌브의 네크(4) 부위에 전자총(11)을 장착시키고, 전자총(11)으로부터 전자빔(19a)(19b)이 소정의 양으로 제반성질을 안정하게 유지한 채 방출되도록 하기 위해 상기의 벌브를 진공화시키고 밀봉한 다음, 편향요크(17)를 장착하는 등 제반공정을 거치게 된다.In order to manufacture such a cathode ray tube 10, conventional wet photolithography formed by applying and drying a suspension containing a fluorescent particle such as a chromophoric phosphorus component or a suspension containing a light absorbing material. a wet process) or a conductive film and a photoconductive film are formed on the inner surface of the panel 12, and the charged and exposed images are formed by charging and exposing the dry phosphor powder to attach the dry phosphor powder to the inner surface of the panel 12, A fluorescent bulb 20 is formed by a dry electrophotographic manufacturing method which develops, and a panel 12 in which the fluorescent plane 20 is formed is transferred into a high temperature frit to seal the funnel 13 with frit therein. and then the electron gun 11 is mounted on the neck portion 4 of the bulb, and the electron beams 19a and 19b are stabilized by a predetermined amount from the electron gun 11. In order to be discharged while maintaining it, the bulb is evacuated and sealed, and then the deflection yoke 17 is mounted.
따라서, 완성된 음극선관(10)은 그 벌브의 내부가 고진공상태에 있게 되고, 이러한 음극선관(10)은 벌브내부의 고진공상태와 벌브외부의 대기압상태에 의한 압력차이로 이하여 상이한, 큰 응력을 받게 된다.Thus, the finished cathode ray tube 10 is in a high vacuum state inside the bulb, and the cathode ray tube 10 has a large stress due to a difference in pressure due to a high vacuum state inside the bulb and an atmospheric pressure state outside the bulb. Will receive.
이러한 응력은 판넬(12)의 전면부와 펀넬(13) 부위에서는 벌브의 안쪽으로 작용하는 반면, 판넬(12)과 펀넬(13)의 봉착부위를 포함한 벌브의 측면부에서는 벌브의 바깥쪽으로 작용하게 되어, 음극선관(10)이 폭축현상을 일으키는 원인을 제공하게 된다.These stresses act on the inside of the bulb at the front part of the panel 12 and the funnel 13, while on the side of the bulb including the sealing portions of the panel 12 and the funnel 13. The cathode ray tube 10 provides a cause of the explosion.
제2도는 음극선관(10)이 폭축현상을 일으키는 상태를 설명하기 위한 개략도로서, 고진공상태에 있는 음극선관(10)에 작용하는 응력을 잘 도시하고 있다. 이때, 실선에 의한 화살표는 대기압에 의해 음극선관(10)이 받는 수축응력을 의미하고, 점선에 의한 화살표는 수축응력에 의해 음극선관(10)이 받는 팽창응력을 의미한다.FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a state in which the cathode ray tube 10 causes an explosion, and illustrates a stress acting on the cathode ray tube 10 in a high vacuum state. At this time, the arrow by the solid line means the shrinkage stress received by the cathode ray tube 10 by the atmospheric pressure, the arrow by the dotted line means the expansion stress received by the cathode ray tube 10 by the shrinkage stress.
만약, 음극선관(10)이 이러한 수축·팽창응력에 의해 폭축현상을 일으킬 경우, 유리파편의 비산 등으로 인체에 큰 손상을 주게 될 염려가 있으므로, 이를 방지하기 위하여 음극선관(10)의 판넬(12)과 펀넬(13)의 봉착부위에 금속제의 방폭밴드(30)를 형성하고 있다. 그 방폭밴드(30)에는 음극선관을 케이스에 고정시키기 위한 러그(22)가 부착된다.If the cathode ray tube 10 is caused to shrink due to such shrinkage and expansion stress, there is a risk of serious damage to the human body due to the scattering of glass fragments, etc., in order to prevent the panel of the cathode ray tube 10 ( 12) and the metal explosion-proof band 30 is formed in the sealing part of the funnel 13. The explosion-proof band 30 is attached with a lug 22 for fixing the cathode ray tube to the case.
또한, 방폭밴드(30)의 장착시 음극선관유리에 직접 접촉하게 되어 음극선관유리를 손상시키거나, 장착이후에도 방폭밴드(30)가 음극선관(10)의 외주에서 미끄러져 내리는 등 문제점을 방지하기 위해 그 방폭밴드(30)와 음극선관 사이에 테이프를 부착시키거나, 에폭시레진과 같은 수지를 도포한다.In addition, when the explosion-proof band 30 is mounted in direct contact with the cathode ray tube glass to damage the cathode ray tube glass, or after installation, the explosion-proof band 30 slides off the outer circumference of the cathode ray tube 10 to prevent the problem. A tape is attached between the explosion-proof band 30 and a cathode ray tube, or resin like epoxy resin is apply | coated.
제3도는 음극선관(10)의 폭축현상을 방지하기 위하여 종래부터 통상적으로 행해져 온 방폭밴드(30)의 상세도가 사시도로서 도시된다.3 is a perspective view showing a detail of the explosion-proof band 30 that has been conventionally conventionally performed to prevent the shrinkage phenomenon of the cathode ray tube 10.
방폭밴드(30)는 상술한 바와 같이 음극선관(10)의 판넬(12) 전면부와 펀넬(13) 부위의 함몰과 판넬(12) 측면부의 팽창을 방지하기 위한 것으로서, 통상적으로 소정의 두께와 폭을 가진 금속성의 압연강제품의 림(31)에 녹 방지를 위한 도금을 한 후 소정의 형상으로 포밍하고, 그 림의 단부(31a)(31b)를 이음판(32)을 개재하여 스포트용접함으로써 조립되며, 이와 같이 조립된 방폭밴드(30)는 가열 내지는 인장력에 의해 팽창시켜 음극선관의 소정의 위치에 삽입시키며, 그 후 냉각 내지는 인장력 제거에 의해 방폭밴드의 기능을 하도록 음극선관에 장착된다.Explosion-proof band 30 as described above to prevent the depression of the front panel 12 and the funnel 13 portion of the cathode ray tube 10 and the expansion of the side surface of the panel 12, and typically has a predetermined thickness and The rim 31 of the metal rolled steel product having the width is plated for rust prevention and then formed into a predetermined shape, and the spots 31a and 31b of the rim are welded through the joint plate 32. The explosion-proof band 30 assembled as described above is expanded to a predetermined position of the cathode ray tube by being heated or expanded by a tensile force, and then mounted to the cathode ray tube to function as an explosion-proof band by cooling or removing the tensile force. .
그러나, 상술한 이음부용접시 제4도에 도시된 바와 같이 다수의 스포트용접점(33)의 용접열영향이 화살표방향으로 작용하여 이점쇄선으로 도시된 방폭밴드(30)의 림의 단부(31a)(31b)가 실선으로 도시된 바와 같이 휘어 내측으로 돌출하게 되기 때문에 이를 가열 내지는 인장력에 의해 팽창시켜 음극선관의 소정의 위치에 삽입시키더라도 휨돌출부(34)에 의하여 음극선관의 소정의 위치에 조립하는 것이 용이하지 아니하거나, 심지어는 음극선관의 유리를 손상시키게 되는 문제점이 있다. 따라서 이러한 휨돌출부(34)를 펴기 위하여는 별도의 보정작업이 요구되고 이에 따라 추가로 공정이 소요되게 된다.However, as shown in FIG. 4, the welding heat effect of the plurality of spot welding points 33 acts in the direction of the arrow as shown in FIG. 4, so that the end portion 31a of the rim of the explosion-proof band 30 shown by the dashed line is shown. Since 31b is bent as shown by a solid line, it protrudes inward, so that it is expanded by heating or tensile force and inserted at a predetermined position of the cathode ray tube, but is assembled at the predetermined position of the cathode ray tube by the bending protrusion 34. It is not easy to do, or even damage the glass of the cathode ray tube. Therefore, in order to straighten the bending protrusions 34, a separate correction work is required, and thus additional processing is required.
따라서, 본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 방폭밴드의 이음부용접시 그 용접열로 인한 그 방폭밴드의 림의 내측으로의 휨돌출부가 제거되어 추가의 공정이 불필요하며 나아가 음극선관의 소정의 위치에의 조립성을 향상시킬 수 있는 개선한 음극선관의 방폭밴드를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, the bending projection to the inside of the rim of the explosion-proof band due to the welding heat during the welding of the joint of the explosion-proof band is removed, further processing is unnecessary and furthermore the cathode ray tube It is an object of the present invention to provide an improved explosion-proof band of a cathode ray tube that can improve the assemblability at a predetermined position.
본 발명은, 상기의 목적을 달성하기 위하여, 소정의 형상으로 포밍된 림의 양단부에 이음판을 대고 다수의 스포트용접에 의해 연결되어 형성되는, 음극선관의 폭죽현상을 방지하기 위한 음극선관의 방폭밴드에 있어서, 상기 스포트 용접 열 영향에 의한 림단부의 휨발생을 억제하도록 이음판과 림단부 부분의 적어도 일측에 길이 방향으로 연장되는 보강요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 개선된 음극선관의 방폭밴드을 제공한다.The present invention, in order to achieve the above object, the explosion-proof of the cathode ray tube for preventing the firecracker phenomenon of the cathode ray tube, which is formed by attaching a joint plate to both ends of the rim formed in a predetermined shape and connected by a plurality of spot welding In the band, there is provided an explosion-proof band of the cathode ray tube, characterized in that the reinforcing convex portion extending in the longitudinal direction is formed on at least one side of the joint plate and the rim end portion to suppress the bending of the rim end portion due to the spot welding heat effect. do.
또한, 상기 보강요철부가 엠보싱 프레스 가공에 의하여 형성될 수 있으며, 상기 림의 양단부에서 스포트 용접 열 영향에 의해 휨이 발생한 때에 적어도 그 양단부가 돌출하지 아니하도록 단부 내지는 경사부를 형성함으로써 더운 완벽하게 휨돌출부가 발생하지 아니하게 된다.In addition, the reinforcement and convex portion may be formed by an embossing press process, and at least both ends of the rim may be formed by forming an end or a slope so that both ends of the rim do not protrude when bending occurs due to a spot welding heat effect at both ends of the rim. Will not occur.
상기 림의 양단부에서 스포트 용접 열 영향에 의한 휨 발생을 억제하도록 적어도 하나 이상의 단부 용접점을 형성하는 것도 가능하다.It is also possible to form at least one end weld point at both ends of the rim so as to suppress the occurrence of warping due to spot welding heat effects.
이하, 본 발명의 구체적인 실시형태를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
제5(a)도는 본 발명에 의한 음극선관용 방폭밴드의 이음용접부에 관한 정면도이고 제5(b)도는 제5(a)도의 선5-5의 부분단면도로서, 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이다.FIG. 5 (a) is a front view of the joint welding portion of the explosion-proof band for cathode ray tube according to the present invention, and FIG. 5 (b) is a partial sectional view of line 5-5 of FIG. 5 (a), showing a preferred embodiment of the present invention. will be.
제3도를 참고로 하여 음극선관(10)의 폭축현상을 방지하기 위한 금속성의 방폭밴드(30)는, 소정의 형상으로 포밍된 림(31)과 그 양단부에 이음판(32)을 대고 다수의 스포트용접에 의해 연결, 조립되어 형성된다.Referring to FIG. 3, the metal explosion-proof band 30 for preventing the shrinkage of the cathode ray tube 10 includes a rim 31 formed in a predetermined shape and a joint plate 32 at both ends thereof. It is connected and assembled by spot welding.
본 발명에 따른 방폭밴드(30)는 압연강제의 금속성 림의 단부(31a)(31b)와 이음판(32)에 보강요철부(35)(36)가 형성된다. 즉, 림의 단부(31a)(31b)에는 외측으로 림의 보강요철부(36)가 형성되고 이음판(32)에는 이에 대응하는 이음판의 보강요철부(35)가 형성된다. 이러한 보강요철부(35)(36)는 림이 음극선관 외주면의 유리에 직접 접촉하기 때문에 제5(b)도에 도시된 바와 같이 방폭밴드(30)의 외측으로 형성되는 것이 바람직하다. 또, 상기 보강요철부가 엠보싱 프레스 가공에 의하여 형성됨으로써 다른 림부분에 변형을 발생하지 아니하게 되어 조립 후 음극선관에 소정의 방폭기능 이외에 불필요하고 부적절한 응력을 발생시키지 아니하며, 접촉면이 매끈하여 용접을 위한 별도의 준비작업이 불필요하게 된다.In the explosion-proof band 30 according to the present invention, the reinforcing convex portions 35 and 36 are formed at the ends 31a and 31b of the rolled steel metallic rim and the joint plate 32. That is, the reinforcing concave-convex portion 36 of the rim is formed at the end portions 31a and 31b of the rim, and the joint plate 32 is formed with the concave-convex portion 35 of the joint plate corresponding thereto. Since the reinforcing concave-convex portions 35 and 36 are in direct contact with the glass on the outer circumferential surface of the cathode ray tube, the reinforcing convex portions 35 and 36 are preferably formed outside the explosion-proof band 30 as shown in FIG. 5 (b). In addition, since the reinforcement is formed by embossing press processing, it does not cause deformation in other rims, and thus does not generate unnecessary and inappropriate stress in addition to a predetermined explosion-proof function in the cathode ray tube after assembly, and the contact surface is smooth for welding. No preparation work is necessary.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 방폭밴드(30)는 통상의 방법으로 음극선관(10)에 장착될 수 있다.Explosion-proof band 30 according to the present invention configured as described above can be mounted to the cathode ray tube 10 in a conventional manner.
상술한 구성에 의해 림의 단부(31a)(31b) 내지는 이음판(32)의 이차모우멘트가 크게 되어 스포트용접시 스포트용접열 응력에 의한 림(31)의 내면측으로의 휨이 강하게 억제되어 제4도에 도시된 바와 같은 휨돌출부(34)가 상당히 제거될 수 있게 된다.By the above-described configuration, the secondary moments of the end portions 31a and 31b of the rim or the joint plate 32 become large, and the warp toward the inner surface side of the rim 31 due to the spot welding heat stress during the spot welding is strongly suppressed. The flexures 34 as shown in FIG. 4 can be significantly removed.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 제6(a)도에 도시된 바와 같이 림의 단부(31a)(31b)에 그 내측으로 경사부(37) 내지는 제6(b)도에서와 같이 단부(38)를 형성하여 휨이 발생하더라도 림의 내면으로는 돌출하지 아니하도록 구성된다.Further, according to another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6 (a), the inclined portions 37 to 6 (b) are inwardly at the end portions 31a and 31b of the rim. The end 38 is formed so that it does not protrude to the inner surface of the rim even if bending occurs.
또, 제6(b)도에 도시된 바와 같이 림의 단부(31a)(31b)에서 용접점을 형성함으로써 림의 단부(31a)(31b)에서의 용접열에 의한 휨응력을 억제하도록 구성할 수도 있다.Further, as shown in FIG. 6 (b), by forming a welding point at the end portions 31a and 31b of the rim, the bending stress due to the welding heat at the end portions 31a and 31b of the rim can be suppressed. .
상술한 본 발명에 따른 음극선관의 방폭밴드의 구성과 작용에 의하면, 방폭밴드(30)의 이음부의 이차모우멘트를 크게 하고 경사부 내지는 단부를 형성하며, 단부에 용접점을 형성함으로써 방폭밴드의 이음부용접시 그 용접열로 인한 그 방폭밴드의 림의 내측으로의 휨돌출부가 제거될 수 있게 되고 나아가, 용접열영향에 의한 추가의 교정공정이 불필요하며, 음극선관의 소정의 위치에의 조립성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the configuration and operation of the explosion-proof band of the cathode ray tube according to the present invention, the secondary moment of the joint portion of the explosion-proof band 30 is increased, and the inclined portion or the end is formed, and the welding point is formed at the end of the explosion-proof band. When welding the joints, the bending protrusions inside the rim of the explosion-proof band due to the welding heat can be eliminated, and further, additional correction process by the welding heat influence is unnecessary, and the assembly of the cathode ray tube to the predetermined position is eliminated. There is an effect to improve.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시형태를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 변경 및 응용이 가능할 것임을 이 기술분야의 통상전문가는 용이하게 알 수 있을 것이다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto, and various modifications and applications may be made within the scope of the technical idea of the present invention. Will be readily understood.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960015658A KR100227587B1 (en) | 1996-05-11 | 1996-05-11 | Anti-explosion band of cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019960015658A KR100227587B1 (en) | 1996-05-11 | 1996-05-11 | Anti-explosion band of cathode ray tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR970077048A KR970077048A (en) | 1997-12-12 |
| KR100227587B1 true KR100227587B1 (en) | 1999-11-01 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019960015658A KR100227587B1 (en) | 1996-05-11 | 1996-05-11 | Anti-explosion band of cathode ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR100227587B1 (en) |
-
1996
- 1996-05-11 KR KR1019960015658A patent/KR100227587B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970077048A (en) | 1997-12-12 |
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