KR100225401B1 - Injection moulding - Google Patents
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
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Abstract
본 발명은 코아를 간단하게 착탈할 수 있고, 성형품에 밀핀자국을 남기지 않도록 한 사출 성형 금형에 관한 것으로, 고정측 취부판(1)이 고정측 형판(3)과 연결되어 고정측을 형성하고, 스프루(2)는 고정측취부판(1)에 연결되어 있고, 가동측형판(4)은 스페이스블록(6), 상 밀판(7), 하 밀판(8) 및 가동측 취부판(9)와 연결되어 가동측을 형성하고 있고, 가동측형판(4)상에 성형부(21)가 형성된 코아(20)가 장착되어 있고, 성형부와 같은 폭의 받침블럭(30)은 상기 코아(20)의 내부의 상기 성형부(21)의 하부에서 승강 가능하게 설치되고, 취출봉(40)은 그의 상부는 취출볼트(41)에 의해 상기 받침블럭(30)에 고정연결되고, 그의 하부는 사출기의 취출로드(10)에 의해 승강하는 밀판(7)(8)에 승강가능하게 고정연결되어 있다.The present invention relates to an injection molding die which can be easily detached from the core and does not leave a mill pin trace on the molded article, and the fixed side mounting plate 1 is connected to the fixed side template 3 to form a fixed side, The sprue 2 is connected to the fixed side mounting plate 1, and the movable side plate 4 is a space block 6, an upper contact plate 7, a lower contact plate 8, and a movable side mounting plate 9. And a core 20 having a molding portion 21 formed thereon on the movable side plate 4, and a supporting block 30 having the same width as that of the molding portion is formed by the core 20. ) Is installed to be elevated in the lower portion of the molding unit 21 in the interior, the extraction rod 40, the upper portion thereof is fixedly connected to the support block 30 by the extraction bolt 41, the lower portion of the injection machine It is fixedly connected to the up and down plates 7 and 8 which are lifted up and down by the take-out rod 10 of.
Description
본 발명은 사출성형금형에 관한 것으로, 특히 코아를 간단하게 착탈할 수 있고, 성형품에 밀핀자국을 남기지 않도록 한 사출 성형 금형에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
종래의 사출 성형 금형에서는, 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 고정측 취부판(1)이 고정측 형판(3)과 연결되어 고정측을 형성하고, 스프루(2)는 고정측취부판(1)에 연결되어 있고, 가동측형판(4)은 스페이스블록(6), 상 밀판(7), 하 밀판(8) 및 가동측 취부판(9)와 연결되어 가동측을 형성하고 있고, 가동측형판(4)상에 코아(5)가 고정되어 있다.In the conventional injection molding die, as shown in Figs. 1 and 2, the fixed
이와 같은 종래의 사출 성형 금형의 코아의 고정방법은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와같이 , 코아(5)의 측면에 고정블럭(12)를 대고 볼트(13)으로 고정블록(12)을 가동측형판(4)에 고정하거나, 코아(5)를 볼트(14)로 가동측형판(4)에 직접 고정하고 있다.In the conventional method of fixing the core of the injection molding mold, as shown in FIGS. 3 and 4, the
이러한 사출성형금형의 사출성형은, 사출기의 노즐(미도시)를 통해 용융수지가 스프루(2)를 통해 코아(5)의 성형부(5')에 유입되어 충진되고, 고정측형판(3)과 가동측형판(4)의 면접촉으로 성형품이 완성된다. 이후 용융수지가 냉각되어 냉각작용이 완료되면 가동측형판(4)이 후퇴되는데, 사출기 취출로드(10)에 의해 하 밀판(8)이 상승하면 밀판의 내부의 밀핀(11)이 함께 상승하여 성형품(a)을 밀어올리어 가동측형판(4)상의 코아(5)에서 분리한다.In the injection molding of the injection molding mold, the melted resin is introduced into the molding part 5 'of the
이와 같은 종래의 사출성형금형에서는 성형품의 취출시, 특히 박형의 성형품의 경우는 밀핀의 자국이 발생되어 정밀한 성형품을 생산할 수 없는 문제점이 있었다.In the conventional injection molding mold as described above, when the molded article is taken out, in particular, in the case of the thin molded article, there is a problem in that the marks of the mill pin are generated and the precise molded article cannot be produced.
또한 코아를 체결고정하는 구조이므로, 금형의 조립 및 분해 시간이 길다는 문제점이 있었다.In addition, since the core fastening structure, there is a problem that the assembly and disassembly time of the mold is long.
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 코아를 간단하게 착탈할 수 있고, 성형품에 밀핀자국을 남기지 않을 수 있는 사출 성형 금형의 제공을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide an injection molding die which can be easily detached from a core and does not leave a pinch mark on a molded article.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 사출 성형 금형은, 가동측형판상에 성형부가 형성된 코아가 조립되는 사출 성형 금형에 있어서, 상기 성형부의 하부에서 승강가능하게 상기 코아의 내부에 설치된 받침블럭과 , 상기 받침블럭에 고정연결된 취출봉과, 상기 취출봉을 지지하고 사출기의 취출로드에 의해 밀판을 구비한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the injection molding mold of the present invention, in the injection molding mold in which a core formed with a molded part on the movable side plate is assembled, a support block installed inside the core so as to be lifted and lowered from the molded part; The extraction rod is fixedly connected to the support block, and the support rod is characterized in that it is provided with a close plate by the extraction rod of the injection machine.
제1도는 종래의 사출 성형 금형의 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional injection molding mold.
제2도는 제1도의 사출 성형 금형의 성형품 취출상태의 단면도.2 is a cross-sectional view of a molded article taken out state of the injection molding die of FIG.
제3도는 종래의 사출 성형 금형의 코아의 고정방법을 나타낸 도면.3 is a view showing a core fixing method of a conventional injection molding die.
제4도는 종래의 사출 성형 금형의 코아의 또 다른 고정방법을 나타낸 도면.4 is a view showing another method of fixing the core of the conventional injection molding die.
제5도는 본 발명에 따른 사출 성형 금형의 단면도.5 is a cross-sectional view of an injection molding mold according to the present invention.
제6도는 본 발명에 따른 사출 성형 금형의 코아의 고정방법을 나타낸 도면.6 is a view showing a method of fixing the core of the injection molding mold according to the present invention.
제7도는 제6도의 A부의 확대도.7 is an enlarged view of a portion A of FIG.
제8도는 본 발명에 따른 사출 성형 금형의 성형품 취출상태의 단면도.8 is a cross-sectional view of a molded article taken out state of the injection molding die according to the present invention.
제9도는 본 발명에 따른 또 다른 사출 성형 금형의 성형품 취출상태의 단면도.9 is a cross-sectional view of a molded article taken out state of another injection molding die according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 고정측 설치판 2 : 스프루1: fixed side mounting plate 2: sprue
3 : 고정측형판 4 : 가동측형판3: fixed side plate 4: movable side plate
5 : 코아 7, 8 : 밀판5:
20 : 코아 21 : 성형부20: core 21: molding part
22 : 장공 23 : 받침홈22: long hole 23: support groove
25 : 핀 26 : 고정볼트25: pin 26: fixing bolt
30 : 받침블록 40 : 취출봉30: support block 40: takeout rod
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 사출성형금형은, 제5도 내지 제8도에 도시된 바와 같이, 고정측 취부판(1)이 고정측 형판(3)과 연결되어 고정측을 형성하고, 스프루(2)는 고정측취부판(1)에 연결되어 있고, 가동측형판(4)은 스페이스블록(6), 상 밀판(7), 하 밀판(8) 및 가동측 취부판(9)과 연결되어 가동측을 형성하고 있고, 가동측형판(4)상에 성형부(21)가 형성된 코아(20)가 장착되어 있고, 성형부와 같은 폭의 받침블럭(30)은 상기 코아(20)의 내부의 상기 성형부(21)의 하부에서 승강 가능하게 설치되고, 취출봉(40)은 그의 상부는 취출볼트(41)에 의해 상기 받침블럭(30)에 고정연결되고, 그의 하부는 사출기의 취출로드(10)에 의해 승강하는 밀판(7)(8)에 승강가능하게 고정연결되어 있다.In the injection molding mold of the present invention, as shown in Figs. 5 to 8, the fixed
한편, 성형품의 깊이(I1)과 받침블록(30)의 이동거리(I2)와 밀판(7)(8)의 이동거리(I3)는 I3I2I1의 관계를 유지해야한다.On the other hand, the depth I1 of the molded article, the moving distance I2 of the
한편, 본 발명의 또 다른 사출성형금형은, 제9도에 도시된 바와 같이, 고정측 취부판(1)이 고정측 형판(3)과 연결되어 고정측을 형성하고, 스프루(2)는 고정측취부판(1)에 연결되어 있고, 가동측형판(4)은 스페이스블록(6), 상 밀판(7), 하 밀판(8) 및 가동측 취부판(9)와 연결되어 가동측을 형성하고 있고, 가동측형판(4)의 내면에 코아(20')가 장착되어 있고, 상기 코아(20')내측부에 성형부(51)가 형성된 속코아(50)가 승강가능하게 설치되고, 받침블럭(30)은 상기 코아(20')의 내부의 상기 성형부(51)의 하부에서 승강 가능하게 설치되고, 취출봉(40)은 그의 상부는 취출볼트(41)에 의해 상기 받침블럭(30)에 고정연결되고, 그의 하부는 사출기의 취출로드(10)에 의해 승강하는 밀판(7)(8)에 고정연결되어 있고, 승강가능한 밀판(60)이 그 상부는 상기 속 코아(50)의 하면에 연결되고, 그 하부는 상기 밀핀(7)(8)에 고정연결되어 있다.On the other hand, in another injection molding mold of the present invention, as shown in Figure 9, the fixed
한편, 상기 코아(20)의 외주부에는, 제6도 및 제7도에 도시된 바와 같이, 가동측형판(4)상의 고정볼트(26) 및 탄성 승강하는 고정맞춤핀(24)에 각각 결합되는 장공(22)과 맞춤홈(23)이 90도간격으로 4개씩 형성되어 있다. 상기 장공(22)과 맞춤홈(23)은 일정한 각도, 예를들면 제6도에 도시된 바와 같이, 15도의 각도를 유지하고 있다.Meanwhile, as illustrated in FIGS. 6 and 7, the outer circumferential portion of the
상기 코아(20)의 조립은, 코아의 장공(22)을 가동측형판(4)의 고정볼트(26)에 맞추어 삽입하고, 코아(20)를 15도 회전시키면, 고정맞춤핀(24)이 코아의 맞춤홈(23)에 삽입되어 코아(20)가 가동측형판(4)에 간단히 결합된다.The
이하, 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention will be described below.
사출성형작업을 위해, 고정측형판(3)과 가동측형판(4)이 결합되면, 용융수지가 스프루(5)를 통해 코아(20)의 성형부(21)에 유입되어 충진되고, 고정측형판(3)과 가동측형판(4)의 면접촉으로 성형부(21)에 성형품(a)이 완성된다. 이후 융용수지가 냉각되어 냉각작용이 완료되면 사출기 취출로드(10)에 의해 하 밀판(8)이 상승하면 밀판(7)(8)에 고정된 취출봉(40)이 받침블록(30)을 밀어올리게 되고, 이에 따라 상기 코아(20)의 내부의 상기 성형부(21)의 하부에서 승강 가능하게 설치된 받침블록(30)이 상승하여 성형품(a)을 밀어올리어, 성형품을 가동측형판(4)상의 코아(20)에서 취출한다.For the injection molding operation, when the
이상, 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 성형품의 전체를 받치어 취출함으로서 성형품에 밀판자국을 발생시키지 않고 정밀한 성형품을 얻을 수 있다. 또한 코아를 회전위치결정에 의해 장착할 수 있어 금형의 조립 및 분해시간이 단축될 수 있다.As described above, according to the present invention, the molded article can be obtained precisely without generating the plate marks on the molded article by supporting the entire molded article. In addition, since the core can be mounted by rotational positioning, assembly and disassembly time of the mold can be shortened.
통로를 형성하여, 형개운동에 의해 게이트를 자동으로 절단할 수 있다.By forming a passage, the gate can be automatically cut by the mold opening movement.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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KR1019970026511A KR100225401B1 (en) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | Injection moulding |
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KR1019970026511A KR100225401B1 (en) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | Injection moulding |
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Family Applications (1)
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1997
- 1997-06-23 KR KR1019970026511A patent/KR100225401B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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