KR200144293Y1 - Injection Molding Structure - Google Patents
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Abstract
본 고안의 급속금형코아교환구조는, 고정측형판(3)상에 상코아(54)를 갖는 상코아금형(58)이 착탈가능하게 조립되고, 상기 가동측형판(4)상에 하코아(53)를 갖는 하 코아금형(59)이 착탈가능하게 조립되어 있어 금형코아부분만을 교환, 수정할 수 있다.In the rapid mold core exchange structure of the present invention, the upper core mold 58 having the upper core 54 on the stationary side plate 3 is detachably assembled, and the hacoa on the movable side plate 4 is assembled. A lower core mold 59 having a 53) is detachably assembled so that only the mold core portion can be replaced and modified.
Description
제1도는 종래의 금형구조의 측단면도.1 is a side cross-sectional view of a conventional mold structure.
제2도는 본 고안에 따른 금형구조의 측단면도.2 is a side cross-sectional view of a mold structure according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 고정측취부판 2 : 고정측형판1: fixed side mounting plate 2: fixed side mounting plate
4 : 가동측형판 5 : 받침판4: movable side plate 5: support plate
6 : 스페이스블럭 7 : 상 이젝트판6: space block 7: phase eject plate
8 : 하 이젝트판 9 : 가동측 취부판8: high eject plate 9: movable side mounting plate
13 : 상코아 14 : 하코아13: sangcoa 14: hakoa
51 : 실린더 52 : 가이드핀51: cylinder 52: guide pin
53 : 하코아 54 : 상코아53: hacoa 54: sangcoa
55 : 밀핀 56 : 기본금형밀핀55: mill pin 56: basic mold mill pin
57 : 사출기 취출로드 58 : 상코아금형57: ejector ejection rod 58: upper core mold
59 : 하코아 금형 60 : 소금형 하 이젝트판59: Hacoa mold 60: Salt type eject plate
본 고안은 급속금형코아교환구조에 관한 것으로, 특히, 금형코아만을 교환하여 금형의 가공 및 분해 조립을 신속하게 수행할 수 있도록 한 급속금형코아교환구조에 관한 것이다.The present invention relates to a quick mold core exchange structure, and more particularly, to a quick mold core exchange structure that can be performed to quickly process and disassemble assembly of the mold by replacing only the mold core.
종래의 사출성형금형의 구조는, 제1도에 도시된 바와 같이, 고정측취부판(1)이 런너 스트리퍼판(2) 및 고정측 형판(3)과 연결되어 고정측을 형성하고, 스프루(22)는 로케이트링(21)내에 조립되어 고정측취부판(1)에 연결되어 있고, 가동측형판(4)은 차례로 받침판(5), 스페이스블록(6), 상 이젝트판(7), 하 이젝트판(8) 및 가동측 취부판(9)와 연결되어 가동측을 형성하고 있다.In the structure of the conventional injection molding mold, as shown in FIG. 1, the fixed side mounting plate 1 is connected to the runner stripper plate 2 and the fixed side mold plate 3 to form the fixed side, and the sprue (22) is assembled in the locate ring (21) and connected to the fixed side mounting plate (1), and the movable side plate (4) is in turn a supporting plate (5), a space block (6), and an upper ejection plate (7). And the high eject plate 8 and the movable side mounting plate 9 to form the movable side.
이러한 사출성형금형의 사출성형은, 사출기의 노즐(미도시)를 통해 용융수지가 스프루(22)를 통해 고정측형판(3)상의 상코아(13)에 흘러 하코아(14)에 이르러 고정측형판(3)과 가동측형판(4)의 면접촉으로 성형품이 완성된다. 이후 용융수지가 냉각되어 냉각작용이 완료되면 가동측형판(4)이 후퇴되는데, 사출기 취출로드에 의해 하 이젝트판(8)이 전진하고 내부의 이젝트핀에 의해 성형품이 가동측형판(4)에서 분리된다.In the injection molding of the injection molding mold, the molten resin flows through the sprue 22 to the top core 13 on the stationary side plate 3 through the nozzle (not shown) of the injection molding machine, and reaches and fixes the hacoa 14. The molded article is completed by the surface contact between the side plate 3 and the movable side plate 4. After the molten resin is cooled and the cooling operation is completed, the movable side plate 4 is retracted. The eject plate 8 is advanced by the ejector ejection rod, and the molded product is moved from the movable side plate 4 by an ejector pin therein. Are separated.
상기 형편(3)(4)의 면접은 가이드부시(33) 및 가이드 핀(34)에 의해 이루어지고, 이젝트핀의 복원은 리턴핀(28)에 의해 이루어지고 있다.The interviews of the pieces 3 and 4 are made by the guide bush 33 and the guide pin 34, and the restoration of the eject pin is made by the return pin 28.
이와 같이 종래의 사출성형금형에서는 한 금형 코아내에서 하나의 성형품을 생산하므로 전체적으로 교환, 분해, 조립등이 요구되므로 금형의 제작, 가공, 분해, 조립 및 보관등에 따른 비용과 시간이 증대되는 문제점이 있었다.As such, the conventional injection molding mold produces one molded product in one mold core, and thus requires a total exchange, disassembly, and assembly. Therefore, there is a problem in that cost and time are increased due to the manufacture, processing, disassembly, assembly, and storage of the mold. there was.
본 고안은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기본금형에 자금형 코아만의 교환, 가공등을 할 수 있어 비용 및 시간을 절감할 수 있는 급속금형코아교환구조의 제공을 목적으로 한다.The present invention is to solve the problems of the prior art, it is an object of the present invention to provide a rapid mold core exchange structure that can reduce the cost and time to the exchange, processing, etc. of the fund-type core to the basic mold.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 급속금형코아교환구조는, 고정측형판과, 기동측형판을 구비하는 급속금형코아교환구조에 있어서, 상기 고정측형판상에 상코아를 갖는 상코아금형이 착탈가능하게 조립되고, 상기 가동측형판상에 하코아를 갖는 하 코아금형이 착탈가능하게 조립된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the rapid mold core exchange structure of the present invention is a quick mold core exchange structure having a fixed side plate and a starting side plate, wherein an upper core mold having an upper core on the fixed side plate is detachable. It is possible to assemble, and characterized in that the ha core mold having ha core on the movable side plate is detachably assembled.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 급속금형코아교환구조를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the rapid mold core exchange structure of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail as follows.
본 고안의 급속금형코아교환구조는, 제2도에 도시된 바와 같이, 고정측취부판(1)이 런너 스트리퍼판(2) 및 고정측 형판(3)과 연결되어 고정측을 형성하고, 스프루(22)는 고정측취부판(1)에 연결되어 있고, 가동측형판(4)은 차례로 받침판(5), 스페이스 블록(6), 상 이젝트판(7), 상 이젝트판(8) 및 가동축 취부판(9)와 연결되어 가동축을 형성하고 있고, 상기 고정측형판(3) 상에 상코아(54)를 갖는 상코아자금형(58)이 착탈가능하게 실린더(51)로 조립되고, 상기 가동측형판(4)상에 하코아(53)를 갖는 하 코아자금형(59)이 착탈가능하게 조립되어 있다.In the rapid mold core exchange structure according to the present invention, as shown in FIG. Lou (22) is connected to the fixed side mounting plate (1), the movable side plate (4) is in turn the supporting plate (5), the space block (6), the upper ejection plate (7), the upper ejection plate (8) and Connected to the movable shaft mounting plate 9 to form a movable shaft, the upper core die 58 having the upper core 54 on the fixed side plate 3 is assembled to the cylinder 51 in a detachable manner. On the movable side plate 4, a lower core 59 with a lower core 53 is detachably assembled.
한편, 하코어(53)의 성형품을 취출하기 위한 밀핀(55)이 기본금형의 밀핀(56)에 의해 작동하는 이젝트판(60)에 의해 작동하도록 되어 있다.On the other hand, the mill pin 55 for taking out the molded article of the lower core 53 is operated by the eject plate 60 operated by the mill pin 56 of the basic mold.
이하, 본 고안의 급속금형코아교환구조의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the rapid mold core exchange structure of the present invention.
이러한 사출성형금형의 사출성형은, 사출기의 노즐(미도시)를 통해 용융수지가 스프루(22)를 통해 고정측형판(3)상의 상 코아 자금형(58)의 상코아(54)에 흘러 하코아 자금형(59)의 하코아(53)에 이르러 상코아 금형과 하 코아 금형의 면접촉으로 성형품이 완성된다.In the injection molding of the injection molding mold, the molten resin flows through the sprue 22 to the upper core 54 of the upper core fund 58 on the fixed side plate 3 through the sprue 22. The molded article is completed by the surface contact between the upper core mold and the lower core mold of the core of the Hacoa mold 59.
이후 용융수지가 냉각되어 냉각작용이 완료되면 가동측형판(4)이 후퇴되는데, 사출기 취출로드(57)가 하 이젝트판(8)을 밀고, 하이젝트판(8)의 밀핀(56)이 하코아금형의 하 이젝트판(60)를 밀어 하 이젝트판(60)의 밀핀(55)이 하코아의 성형품을 하코아로 부터 분리하게 된다. 이때 가이드핀(52)는 상,하 코아 금형의 이동결합을 안내하며 맞춤핀 역할을 한다.After the molten resin is cooled and the cooling operation is completed, the movable side plate 4 is retracted. The ejector ejection rod 57 pushes the high eject plate 8, and the mill pin 56 of the high eject plate 8 is lowered. The push pin 60 of the core mold pushes the mill pin 55 of the eject plate 60 to separate the molded article of Hacoa from Hacoa. At this time, the guide pin 52 guides the mobile coupling of the upper and lower core molds and serves as a dowel pin.
이상, 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 본 고안의 급속금형 코아교환구조는, 기본금형을 그대로 두고, 코아부분만을 사용할 수 있어, 금형의 제조시, 금형의 교환시, 금형의 수정시에 코아부분만을 제조, 교환, 수정하면 되므로, 조립, 분해, 보관등에 따른 비용과 시간을 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, according to the present invention, the rapid mold core exchange structure of the present invention can use only the core portion with the basic mold intact, and at the time of manufacturing the mold, replacing the mold, and modifying the mold. Since only the core part needs to be manufactured, exchanged, and modified, the cost and time for assembly, disassembly, and storage can be greatly reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960055420U KR200144293Y1 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Injection Molding Structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960055420U KR200144293Y1 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Injection Molding Structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980042322U KR19980042322U (en) | 1998-09-25 |
| KR200144293Y1 true KR200144293Y1 (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=53995107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960055420U KR200144293Y1 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Injection Molding Structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200144293Y1 (en) |
-
1996
- 1996-12-24 KR KR2019960055420U patent/KR200144293Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980042322U (en) | 1998-09-25 |
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