KR100221666B1 - Procsss for printing pattern onto leather - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천연가죽에 2∼5도의 채도(Saturation)를 가지는 얼룩무늬(Spot pattern)를 침투인쇄시키는 방법 및 이 방법에 의해 생산된 얼룩무늬가죽에 관한 것으로 염료가 가죽의 표면에 침투되어 인쇄되는 특징을 가진다. 이는 적당한 사이즈로 재단된 천연가죽의 표면을 버핑(Buffing)한 버핑면 위에는 아크릴계 접착제와 물을 혼합한 접착액(I)을 스프레이 코팅하고 건조시키는 제1공정, 제1공정을 통해 건조된 접착액(I)의 표면을 2차로 버핑하는 제2공정, 상기의 제2공정을 통과한 천연가죽을 로울러인쇄기의 로울러 사이로 통과시키는 제3 공정, 상기 제3공정을 통과한 제1차 반가공물(II)의 수성염료층 위에는, 아크릴계 혹은 우레탄계 접착제에 물과 등유 및 첨가제를 적정량 투입시켜 혼합하여 만든 코팅제를 스프레이하여 건조시키는 제4공정, 제4공정을 거친 코팅제의 코팅면 위에는 수성광택제에 방수제를 적정량 혼합한 액을 스프레이하여 건조시킨 2차 반가공물(III)을 제작하는 제5공정, 핫프레스(Hot - press)를 통해 상기 2차 반가공물의 표면을 다림질하는 제6공정, 제6공정을 통해 다림질된 2차 반가공물의 표면에 유성광택제를 스프레이한 후 다시 핫프레스로 다린 후 대기중에서 건조시키는 제7공정으로 완성되는 얼룩무늬 인쇄방법에 있어서; 상기 제2 공정에 사용되는 로울러 인쇄기의 로울러들의 표면에는 임의의 얼룩무늬 형태가 0.08∼0.25mm 정도의 깊이로 음각되어 있는 것을 특징으로 하는 구성이다.The present invention relates to a method of penetrating and printing a spot pattern having a saturation of 2 to 5 degrees to natural leather, and to a stained leather produced by the method. Has characteristics. This is the first step of spray coating and drying the adhesive liquid (I) mixed with acrylic adhesive and water on the buffing surface of the natural leather cut to a suitable size, and the adhesive liquid dried through the first process. A second step of buffing the surface of (I) secondly, a third step of passing natural leather passed through the second step between the rollers of the roller press, and a first semi-finished product passed through the third step (II) On the aqueous dye layer of), an appropriate amount of a waterproofing agent is applied to the aqueous varnish on the coating surface of the coating agent after the fourth and fourth steps of spraying and drying a coating agent made by adding an appropriate amount of water, kerosene and additives to an acrylic or urethane adhesive. Process 5 to prepare the secondary semi-finished product (III) by spraying the mixed solution, and the sixth and sixth process of ironing the surface of the secondary semi-finished product by hot press (Hot-press) Claims [1] A method of printing a speckled pattern, which is completed by a seventh step of spraying an oily varnish on the surface of the secondary semi-finished product, which is ironed through tablets, and then ironing it by hot press. The surface of the rollers of the roller printing machine used in the second process is characterized in that any spot pattern is engraved with a depth of about 0.08 to 0.25 mm.
Description
본 발명은 천연 가죽에 2∼5도의 채도(Saturation)를 가지는 얼룩무늬(Spot pattern)를 침투 인쇄시키는 방법 및 이 방법에 의해 생산된 얼룩무늬가죽에 관한 것이다.The present invention relates to a method of penetrating and printing a spot pattern having a saturation of 2 to 5 degrees on natural leather, and a mottled leather produced by the method.
보통 2도 정도의 채도를 가지는 얼룩무늬가 형성되어 있는 것은 주로 포지류이며 이는 천연가죽보다 내구력이 미약하기 때문에 주로 신발의 갑피 또는 의복용으로 사용되며, 기수나 사용조건이 거친 상황에서 내구력이 발휘되어야 하는 제품에는 사용사기가 어렵다.The spots with saturation of about 2 degrees are formed mostly of forge, which is weaker than natural leather, and is mainly used for uppers or clothes of shoes. It is difficult to use in products that should be used.
그리고 간혹 인조가죽에도 2도 정도의 채도를 가지는 얼룩무늬를 인쇄한 것이 있긴 하나 이는 염료를 가죽표면에 침투 인쇄하는 방법이 아니고 전사방식(스크린 인쇄)이나 잉크가 묻어있는 금형으로 눌러서 인쇄되도록 하는 시스템 방식 등에 의해 생산된 것이다. 이는 염료가 침투되어 인쇄된 것이 아니기 때문에 가죽 표면의 얼룩무늬가 쉽게 벗겨지고 색상이 변화되는 단점이 있어 고품질용으로 사용되기에는 문제가 있다.In some cases, artificial leather has also printed speckles with a degree of saturation of about 2 degrees, but this is not a method of penetrating and printing dye onto the leather surface, but printing it by pressing a transfer method (screen printing) or a mold with ink on it. It is produced by the method. Since the dye is not penetrated and printed, there is a problem in that the unevenness of the leather surface is easily peeled off and the color is changed, so there is a problem in that it is used for high quality.
따라서 본 발명은, 천연가죽의 표면에 얼룩무늬가 침투 인쇄되도록 함으로서 얼룩무늬의 내구력이 탁월하도록 하여 고품질용 또는 특수제품용으로 사용하기에 접합한 얼룩무늬 가죽과 그 제조방법을 제공코저 한다.Accordingly, the present invention is to provide a speckled leather and its manufacturing method bonded to use for high-quality or special products by making the speckled pattern is penetrated and printed on the surface of the natural leather.
이를 위하여 본 발명은, 적당한 사이즈로 재단된 천연가죽의 표면을 버핑(Buffing)한 버핑면 위에는 아크릴계 접착제와 물을 혼합한 접착액(I)을 스프레이 코팅하고 건조시키는 제1공정, 제1공정을 통해 건조된 접착액(I)의 표면을 2차로 버핑하는 제2공정, 상기의 제2공정을 통과한 천연가죽을 로울러인쇄기의 로울러 사이로 통과시키는 제3공정, 상기 제3공정을 통과한 1차 반가공물(II)의 수성염료층위에는, 아크릴계 혹은 우레탄계 접착제에 물과 등유 및 첨가제를 적정량 투입시켜 혼합하여 만든 코팅제를 스프레이하여 건조시키는 제4공정, 제4공정을 거친 코팅제의 코팅면 위에는 수성광택제에 방수제를 적정량 혼합한 액을 스프레이하여 건조시킨 2차 반가공물(III)을 제작하는 제5 공정, 핫프레스(Hot - press)를 통해 상기 2차 반가공물의 표면을 다림질하는 제6공정, 제6 공정을 통해 다림질된 2차 반가공물의 표면을 다림질하는 제6공정, 제6공정을 통해 다림질된 2차 반가공 물의 표면에 유성광택제를 스프레이한 후 다시 핫프레스로 다린 후 대기중에서 건조시키는 제7공정으로 완성되는 얼룩무늬인쇄방법에 있어서; 상기 제2 공정에 사용되는 로울러 인쇄각의 로울러들의 표면에는 임의의 얼룩무늬 형태가 0.08∼0.25mm 정도의 깊이로 음각되어 있는 것을 특징으로 하는 구성이다.To this end, the present invention, the first step, the first step of spray coating and drying the adhesive liquid (I) mixed with an acrylic adhesive and water on the buffing surface buffing the surface of the natural leather cut to a suitable size A second step of buffing the surface of the adhesive liquid (I) dried through the second step; a third step of passing the natural leather passed through the second step between the rollers of the roller press; and a first pass of the third step On the aqueous dye layer of the semi-finished product (II), a water-based varnish is applied on the coating surface of the fourth and fourth steps of spraying and drying a coating agent made by adding an appropriate amount of water, kerosene and additives to an acrylic or urethane adhesive. In the fifth process, a hot press (Hot-press) to prepare a secondary semi-finished product (III) by spraying a liquid mixed with an appropriate amount of a waterproofing agent to the iron, and the surface of the secondary semi-finished product is ironed. After spraying an oily varnish on the surface of the secondary semi-finished product, which is ironed through the sixth and sixth processes, the surface of the secondary semi-finished product which has been ironed through the sixth and sixth processes, The speckle printing method which is completed by the 7th process of drying in air | atmosphere; The surface of the rollers of the roller printing angle used in the second process is characterized in that any spot pattern is engraved with a depth of about 0.08 to 0.25 mm.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 설명한다. 그리고, 하기의 설명에서는 본 발명을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. In the following description, it should be noted that only parts necessary for understanding the present invention will be described, and descriptions of other parts will be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention.
[실시예]EXAMPLE
적당한 사이즈로 재단된 천연가죽의 표면을 200∼400메시의 샌드페이퍼로 버핑(Buffing) 시킨다. 이때 버핀머신을 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 버핑을 하는 이유는, 이어서 가해지는 공정의 접착액이 가죽의 표면에 잘 스며들도록 하기 위함이다.Buffing the surface of natural leather cut to a suitable size with sandpaper of 200-400 mesh. At this time, it is more preferable to use a buffing machine. The reason for the buffing is to allow the adhesive liquid of the subsequent process to penetrate the surface of the leather well.
이와 같이 버핑한 표면에는 아클릴계 접착제와 물을 3 : 7의 비율로 혼합한 접착액(I)은 스프레이시키고 건조시킨다. 이때 상기 접착액(I)은 1분당 500∼800ml 정도가 분사되도록 하고 건조조건은 10∼30℃의 실내에서 1∼4시간 정도 자연건조 시킨다. 다시 상기 접착액(I)의 표면을 2차로 버핑한다.The buffing surface is sprayed and dried with the adhesive liquid (I) mixed with an acryl-based adhesive and water at a ratio of 3: 7. At this time, the adhesive liquid (I) is to be sprayed about 500 ~ 800ml per minute and the drying conditions are allowed to dry naturally for 1 to 4 hours in a room of 10 ~ 30 ℃. The surface of the adhesive liquid (I) is buffed again.
다음, 상기의 가죽을 로울러가 장치되어 있는 인쇄기에 투입시킨다. 여기서 로울러 인쇄기의 구조를 설명한다.Next, the leather is put into a printing machine equipped with a roller. Here, the structure of the roller printing machine will be described.
상기 로울러 인쇄기에는 큰 직경을 가지는 하나의 로울러(R)가 중앙에 설치되어 있고 이 로울러(R)에는 얼룩무늬 형태가 0.08-0.25mm 정도의 깊이로 표면에 음각된 작은 직경의 로울러(R-1)가 2개 내지는 5개 접촉되어 있다. 따라서 중앙의 로울러(R)가 회전하면 전체의 로울러들(R,R-1)이 동시에 회전하도록 되어 있다.The roller press is equipped with a single roller (R) having a large diameter at the center, and the roller (R) has a small diameter roller (R-1) engraved on the surface with a depth of about 0.08-0.25 mm. ) Is in contact with two or five. Accordingly, when the central roller R rotates, the entire rollers R and R-1 rotate simultaneously.
이런 로울러 인쇄기는 통상적으로 사용되고 있는데 본 발며에 사용되는 로우러(R-1)는 상술한 바와 같이 표면에 얼룩무늬 형태가 0.08∼0.25mm 정도의 깊이로 음각되어 있는 것이 특징으로 대두된다. 따라서 상기 로울러(R 과 R-1)를 통과하는 가죽은 로울러둘(R,R-1)에 의해 압력을 받게되며 이때 로울(R-1)러의 음각흠 속에 발려진 수성염료는 가죽의 표면 깊숙히 침투가 되면서 인쇄가 된다. 따라서 가죽의 표면에는 0.08∼0.25mm 이내의 깊이를 가지는 인쇄층이 형성되는 것이다. 이때 상기 로울러(R-1)에 형성된 음각흠의 깊이는 가죽의 종류 또는 가죽의 두께 등에 따라 달라질 수 있다.Such a roller printing machine is commonly used, and the roller R-1 used in the present foot is embossed with a feature that the surface is intaglio with a depth of about 0.08 to 0.25 mm. Therefore, the leather passing through the rollers R and R-1 is subjected to pressure by the roller rollers R and R-1, wherein the aqueous dye applied to the intaglio of the roller R-1 is the surface of the leather. It penetrates deeply and prints. Therefore, a printed layer having a depth within 0.08 to 0.25 mm is formed on the surface of the leather. At this time, the depth of the intaglio formed in the roller (R-1) may vary depending on the type of leather or the thickness of the leather.
상기 로울러(R-1)의 표면에 수성염료를 공급시키는 방법은 다양한데, 본 발명에서는 수성염료가 지속적으로 공급되고 있는 로울러를 통해 로울러(R-1)의 표면에 수성염료를 묻혀 준다. 즉, 상기의 로울러는 로울러(R-1)의 숫자와 동일한 숫자가 사용되며 하나의 로울러(R-1) 측면에 하나의 로울러가 장치되어 있다. 상기의 수성염료에 사용되는 색소는 황색, 녹색, 군청색, 검은색 등이 사용된다. 상기의 염료에 물과 점도상승제, 아크릴계 접착제 또는 우레탄계 접착제를 혼합하여 사용한다. 예로서 혼합비율을 제시한다. 물 1,000g에 점도 상승제 40∼60g, 색소(수성염료) 30∼50g, 아크릴계 혹은 우레탄계 접착제(Binder) 1∼300g을 혼합하여 사용한다. 여기서 점도상승제는 폴리아크릴 45%, 유화제 3%, 알콜 2%, 암모니아 1% 및 미네랄 오일 48∼49%의 성분을 가진다.The method of supplying an aqueous dye to the surface of the roller (R-1) is various, in the present invention, the aqueous dye is buried on the surface of the roller (R-1) through a roller that is continuously supplied with the aqueous dye. That is, the same roller as the number of the roller (R-1) is used and one roller is provided on one side of the roller (R-1). As the pigment used in the above-mentioned aqueous dyes, yellow, green, ultramarine blue, black and the like are used. Water and a viscosity increasing agent, an acrylic adhesive or a urethane adhesive are mixed and used for the said dye. As an example, the mixing ratio is given. 40 to 60 g of a viscosity increasing agent, 30 to 50 g of a dye (aqueous dye), and 1 to 300 g of an acrylic or urethane adhesive (Binder) are mixed and used in 1,000 g of water. The viscosity increasing agent here has a component of 45% polyacrylic, 3% emulsifier, 2% alcohol, 1% ammonia and 48-49% mineral oil.
다음, 상기 제3 공정을 통과한 1차 반가공물(II)의 수성염료층 위에는, 아크릴계 혹은 우레탄계 접착제에 물과 등유 및 첨가제를 적정량 투입시켜 혼합하여 만든 코팅제를 스프레이하여 건조시키는 제4공정을 실시한다. 여기서, 상기 코팅제는 물 1,000g에 아크릴계 접착제(Binder) 또는 우레탄계 접착제를 100∼300g 투입시킨 다음 미네랄 워터오일((Mineral water oil) 30∼50g, 유화제 또는 계면 활성제 0.1∼10g, 등유 0.1∼20g을 첨가하여 혼합한 것을 사용할 수 있다.Next, on the aqueous dye layer of the primary semi-finished product (II) passed through the third process, a fourth step of spraying and drying a coating agent made by adding a proper amount of water and kerosene and additives to an acrylic or urethane adhesive is mixed. do. Here, the coating agent is 100 to 300g of acrylic adhesive (Binder) or urethane-based adhesive to 1,000g of water, and then 30 to 50g of mineral water oil ((Mineral water oil), 0.1 to 10g of emulsifier or surfactant, 0.1 to 20g of kerosene) Addition and mixing can be used.
상기 제4공정을 거친 코팅제의 코팅면 위에는 수성광택제에 방수제를 적정량 혼합한 액을 스프레이하여 건조시킨 2차 반가공물(III)을 제작하는 제5 공정을 실시한다. 여기서 수성광택제는 통상 우레탄계 광택제를 사용하며 물과 2 : 8 내지는 3 : 7 정도의 비율로 혼합하여 사용한다. 그리고 방수제 역시 우레탄계 방수제를 사용하며 물과 1 : 9내지는 3 : 7 정도의 비율로 혼합하여 사용한다.On the coating surface of the coating agent having undergone the fourth process, a fifth process of preparing a secondary semi-finished product (III) sprayed with an appropriate amount of a waterproofing agent mixed with an aqueous varnish is prepared. Here, the aqueous varnish is usually used a urethane-based varnish and mixed with water in a ratio of about 2: 8 to 3: 7 :. The waterproofing agent also uses a urethane-based waterproofing agent and is mixed with water at a ratio of 1: 9 to 3: 7.
다음, 핫프레스(Hot - press)를 통해 상기 2차 반가공물의 표면을 다림질하는 제6공정을 실시한후, 제6 공정을 통해 다림질된 2차 반가공물의 표면에 유성광택제를 스프레이한 후 다시 핫프레스로 다린 후 대지중에서 건조시키는 제7 공정으로 완성되는 것을 특징으로 한다.Next, after performing a sixth process of ironing the surface of the secondary semi-finished product through a hot press, spraying an oily varnish on the surface of the secondary semi-finished iron product through the sixth process, and then hot again It is characterized in that it is completed in a seventh step of drying in the ground after pressing in the press.
여기서 유성광택제는 통상 우레탄계 광택제를 사용하며 용제로서 메틸에틸케톤을 사용한다. 상기의 광택제와 용제의 혼합비율은 3 : 7 내지는 1 : 9 정도이다. 그리고 핫 - 프레스의 온도는 100∼180℃를 유지시키고 5∼8Kg/㎠ 의 압력을 가하면서 몇 분 정도 다려주는 것이 좋다. 이로써 표면의 광택이 우수해지고 방수기능이 양호해 진다.Here, the oily varnish usually uses a urethane polish and methyl ethyl ketone as a solvent. The mixing ratio of the brightening agent and the solvent is about 3: 7 to about 1: 9. The temperature of the hot-press is maintained at 100-180 ° C. and the iron is pressed for 5 minutes while applying a pressure of 5-8 Kg / cm 2. As a result, the gloss of the surface is excellent and the waterproof function is good.
이상과 같은 본 발명은, 상기의 얼룩무늬가 음각된 로울러(R-1)들을 사용하여 수성염료를 가죽의 표면에 깊이 침투되도록 인쇄시킴으로서 얼룩무늬가 인쇄된 가죽표면에 스크래치가 발생하거나 혹은 표면이 약간 손상된다고 하더라도 얼룩무늬 자체는 내구성이 양호하게 된다. 따라서 본 발명의 실시에 의해 생산된 얼룩무늬 가죽은 침투 인쇄된 무늬의 내구성이 탁월하기 때문에 고품질로서 다양하게 사용될 수 있다.The present invention as described above, by using the rollers (R-1) in which the stain is engraved by printing an aqueous dye so as to penetrate deeply into the surface of the leather scratches occur on the leather surface is printed or stained surface Even if it is slightly damaged, the speckles themselves become more durable. Therefore, the speckled leather produced by the practice of the present invention can be used variously as high quality because the durability of the permeation printed pattern is excellent.
Claims (2)
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Cited By (2)
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KR100499261B1 (en) * | 2003-04-30 | 2005-07-04 | 서영배 | A method for preparation of leather for mustang and toscana |
KR102280459B1 (en) * | 2021-05-25 | 2021-07-22 | 박영수 | Method of printing natural leather |
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1997
- 1997-04-30 KR KR1019970017446A patent/KR100221666B1/en not_active IP Right Cessation
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KR102295247B1 (en) * | 2021-05-25 | 2021-08-27 | 박영수 | Method of printing natural leather |
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KR19980079222A (en) | 1998-11-25 |
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