KR100221529B1

KR100221529B1 - Trash burner

Info

Publication number: KR100221529B1
Application number: KR1019960054075A
Authority: KR
Inventors: 조기서
Original assignee: 김형벽; 현대중공업주식회사
Priority date: 1996-11-14
Filing date: 1996-11-14
Publication date: 1999-09-15
Also published as: KR19980035666A

Abstract

본 발명은 산업 및 도시쓰레기 폐기물 등을 소각 처리하는 스토커식 소각로에서 연소실 내부에 설치되는 스토커를 연소실의 길이방향으로 경사지게하고 각각의 화격자가 연소실내에서 전,후방향으로 왕복동식으로 구동시키며 화격자의 틈새(1.5mm)를 통하여 하부에서 상부 즉 연소실 내부로 연소용 공기를 주입시켜 폐기물의 완전연소가 가능하도록 한 왕복동식 스토커가 설치된 폐기물 소각장치에 관한 것으로 폐기물 투입구(1)의 하단에 투입슈트(2)를 연설시키고 그 하단에 폐기물 이송실린더(6)로 연소실(A)의 내부에 경사진 1,2단 스토커(3)(3')로 투입시킬수 있게하고 하단에는 각각 건조구역 화격자(4)와 연소구역 화격자(5)를 설치하며 연소실 전면벽에 스토커 작동실린더(7)(7')로 링크(8)(8')와 연결로드(9)(9')로 화격자(4)(5)와 연결되며 연소실(A)의 하단에는 연소공기 투입구(10)(10')를 설치한 것을 특징으로 하는 왕복동식 스토커가 설치된 폐기물 소각장치.The present invention relates to a stoker type incinerator for incinerating industrial and municipal wastes and the like, in which a stocker provided inside the combustion chamber is inclined in the longitudinal direction of the combustion chamber and each grate is reciprocally driven in forward and backward directions in the combustion chamber, The present invention relates to a waste incineration apparatus provided with a reciprocating-type stocker for injecting combustion air from the lower part to the upper part of a combustion chamber through a gap (1.5 mm) to enable complete combustion of waste, 2 and the waste transferring cylinder 6 can be introduced into the combustion chamber A at the lower end thereof with the inclined first and second stage stackers 3 and 3 ' And the combustion grate grate 5 are installed and the grate 4 (5 ') is connected to the combustion chamber front wall by links 8, 8' and connecting rods 9, 9 'to the stocker operating cylinders 7, 7' And the lower end of the combustion chamber A The waste incinerator is stoker reciprocating, characterized in that a combustion air injection port 10, 10 'is installed.

Description

Waste incinerator with reciprocating stocker

본 발명은 산업 및 도시쓰레기 폐기물 등을 소각 처리하는 스토커식 소각로에서 연소실 내부에 설치되는 스토커를 연소실의 길이방향으로 경사지게하고 각각의 화격자가 연소실내에서 전,후방향으로 왕복동식으로 구동시키며 화격자의 틈새(1.5mm)를 통하여 하부에서 상부 즉 연소실 내부로 연소용 공기를 주입시켜 폐기물의 완전연소가 가능하도록 한 왕복동식 스토커가 설치된 폐기물 소각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stoker type incinerator for incinerating industrial and municipal wastes and the like, in which a stocker provided inside the combustion chamber is inclined in the longitudinal direction of the combustion chamber and each grate is reciprocally driven in forward and backward directions in the combustion chamber, And a reciprocating-type stocker for injecting combustion air from the lower part to the upper part of the combustion chamber through the gap (1.5 mm) to enable complete combustion of the waste.

종래 소각장치의 스토커는 도 2 에 도시된 바와 같이 스토커의 작업공정을 보면 폐기물 투입구(21)로 1차로 폐기물을 투입하면 유압실린더(22)가 작동하여 폐기물을 1단 고정식 스토커(23) 상으로 밀어서 연소시키고 이때 측면에 설치된 연소공기 주입구(26)로 연소용 공기를 주입시키고 상기와 동일한 방법으로 2차 폐기물이 투입되면 먼저 투입된 1차 폐기물의 연소된 재와 불완전 연소물이 2단 고정식 스토커(27)의 선단으로 낙하하면 유압실린더(24)가 작동하여 2단 고정식 스토커(27)의 중앙으로 밀어서 측면 연소공기 주입구(26')의 연소용 공기로 재차 연소 후 하단의 재박스(25)로 배출되는 구조로 되어 있으며 상기 폐기물 소각장치는 수평식 고정베드 형상으로 되어 철구조물 상단에 내화재로 시공하여야 하며 폐기물의 투입과 소각재의 이송이 수평방식이고 연소용 공기의 주입이 측면에서 주입시키므로 폐기물이 소각될 때 하부에 골고루 연소공기가 못미쳐 연소효율이 저하될 뿐만아니라 불완전 연소로 인한 폐기의 문제점이 내포되어 있었다.As shown in FIG. 2, the stoker of the conventional incinerator is operated by the hydraulic cylinder 22 when the waste is firstly introduced into the waste inlet 21 as shown in the working process of the stocker, The combustion air is injected into the combustion air inlet 26 provided at the side of the combustion chamber. At the same time, when the secondary waste is injected in the same manner as described above, the combusted material and the incomplete combustibles of the primary waste, The hydraulic cylinder 24 is actuated to push to the center of the two-stage fixed type stocker 27, to be burned again with the combustion air of the side combustion air inlet 26 ', and then discharged to the lower side rebox 25 And the waste incineration facility is to be a horizontal type fixed bed and should be installed as a refractory material on the upper part of the steel structure. Only it is that the mad is not evenly combustion air to the lower combustion efficiency when the waste to be incinerated reduced because the injection in the injection side of the combustion air as was inclusion of the disposal problem due to incomplete combustion.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하기 위한 목적으로 안출된 것으로 연소효율을 증대시키고 폐기물이 스토커 상에서 원활하게 교반되게 하고 연소공기의 접촉을 연소실의 하부에서 상부로 주입시켜 소각대상물과 접촉을 용이하게 하며 또한 폐기물의 이송과 화격자의 냉각효과를 증대시킨 소각장치를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to increase the combustion efficiency, smoothly stir the waste on the stocker, inject the combustion air into the combustion chamber, So as to facilitate the transfer of waste and the cooling effect of the grate.

상기한 소각장치를 제공하기 위하여 연소실내에서 스토커를 경사지게 설치하고 화격자를 전,후 왕복시킴으로 소각대상물의 교반을 원활하게 하였으며 연소공기 투입구를 연소실 하단에 설치하여 화격자의 틈새(1.5mm)로 연소공기를 하부에서 상부로 주입시켜 소각대상물과 연소공기의 접촉을 용이하게 하였으며 폐기물을 연소실 내부로 투입시 투입슈트와 스토커의 경사도로 인해 자연스럽게 이송될수 있게 하고 연소공기가 하부에서 상부로 주입됨으로 연소실의 내부가 순간적인 과열온로부터 화격자를 냉각시켜 보호하므로 내구성이 우수하여 장시간 계속사용이 가능케한 소각장치를 제공할수 있게한 것이다.In order to provide the above incinerator, the stoker was installed at an incline in the combustion chamber, and the grate was reciprocated before and after, so that the agitation of the incineration object was smooth. The combustion air inlet was installed at the bottom of the combustion chamber, And the combustion air is injected from the lower part to the upper part to facilitate the contact between the burning object and the combustion air. When the waste is introduced into the combustion chamber, the combustion chamber can be smoothly transferred due to the inclination of the input chute and the stocker. It protects the grate from instantaneous overheating and protects it, so it has excellent durability and it is possible to provide the incinerator which can be used for a long time.

도 1 은 본 발명의 전체 구조를 나타낸 개략 단면도1 is a schematic sectional view showing the entire structure of the present invention

도 2 는 종래의 스토커 소각장치를 도시한 구조 개념도2 is a structural conceptual view showing a conventional stocker incineration plant.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

(1) : 폐기물 투입구 (2) : 투입슈트(1): waste input port (2): input input port

(3)(3') : 1,2단 스토커 (4) : 건조구역 화격자(3) (3 '): 1,2 stage stocker (4): Dry zone grate

(5) : 연소구역 화격자 (6) : 폐기물 이송실린더(5): combustion zone grate (6): waste transfer cylinder

(7)(7') : 스토커 작동실린더 (8)(8') : 링크(7) (7 '): Stocker operating cylinder (8) (8'): Link

(9)(9') : 연결로드 (10)(10') : 연소공기 투입구(9 '): connecting rod (10) (10'): combustion air inlet

(A) : 연소실(A): Combustion chamber

이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.

도 1 은 본 발명의 전체 구조를 나타낸 개략 단면도로서 소각장치의 페기물 투입에서 재배출까지의 공정을 도시한 것이다.1 is a schematic cross-sectional view showing the entire structure of the present invention, showing a process from the input of waste to the re-discharge of the incineration apparatus.

폐기물 투입구(1)의 하단에 투입슈트(2)를 연설시키고 그 하단에 폐기물 이송실린더(6)로 연소실(A)의 내부에 경사진 1,2단 스토커(3)(3')로 투입시킬수 있게하고 하단에는 각각 건조구역 화격자(4)와 연소구역 화격자(5)를 설치하며 연소실 측벽에 스토커 작동실린더(7)(7')로 링크(8)(8')와 연결로드(9)(9')로 화격자(4)(5)와 연결되며 연소실(A)의 하단에는 연소공기 투입구(10)(10')를 설치한 구조이다.A charging chute 2 is disposed at the lower end of the waste charging port 1 and the waste churning cylinder 6 is disposed at the lower end of the charging chute 2 to be charged into the first and second stage stalkers 3 and 3 ' (8) and a connecting rod (9) (7 ') are connected to the combustion chamber side wall by means of the stator operating cylinders (7) and (7' 9 'and connected to the grate 4 and 5 and a combustion air inlet 10 and 10' at the lower end of the combustion chamber A.

상기한 화격자(4)(5)의 구조는 화격자간에 1.5mm정도의 간격을 유지하고 있다.The structure of the grate (4) (5) maintains a gap of about 1.5 mm between grate.

미설명 부호 (11)은 재 배출구이며 (12)(12')는 스토커 지지베어링 이고 (13)는 재배출장치이다.Reference numerals 11 and 12 denote re-discharge ports, 12 and 12 'are stocker support bearings, and 13 is a cultivating facility.

이와같이된 본 발명은 폐기물투입구(1)로 폐기물을 투입시키면 투입슈트(2)를 통하여 적재된 폐기물을 이송실린더(6)가 작동하여 연소실내의 1단 스토커(3)로 밀어서 투입시킨다.According to the present invention, when the waste is introduced into the waste input port 1, the waste material loaded through the input chute 2 is operated by the transfer cylinder 6 and pushed into the first stage stocker 3 in the combustion chamber.

투입된 폐기물은 건조구역 화격자(4) 상에서 스토커(3)의 경사도에 의해 자연적으로 분포되며 이때 스토커 작동실린더(7)의 왕복운동에 의해 링크(8)와 로드(9)로 건조구역 화격자(4)로 운동력이 전달되어 화격자(4)의 왕복운동으로 폐기물이 건조 및 연소하기 좋은 조건으로 교반시킨다.The introduced waste is naturally distributed by the inclination of the stocker 3 on the drying zone grate 4 and the drying zone grate 4 is transported to the link 8 and the rod 9 by the reciprocating movement of the stocker operating cylinder 7 at this time. The motive force is transmitted to the grate 4 and the grate 4 is reciprocated to stir the waste in a condition that the waste is dried and burned.

그리고 연소실(A)의 하단에 설치된 연소공기 투입구(10)(10')로부터 연소용 공기가 상향으로 주입되면서 화격자(4)의 틈새로 하부에서 상부로 공급되므로 폐기물의 소각의 호조건을 만들면서 건조 및 연소를 수행하며 스토커 작동실린더(7)의 계속적인 작동으로 화격자(4)를 왕복운동시켜 폐기물의 일정량이 고르게 건조 및 연소되면서 2단 스토커(3')로 밀려내려와 상기와 동일한 방법으로 스토커 작동실린더(7')의 왕복운동으로 링크(8')와 로드(9')에 의해 연소구격 화격자(5)를 왕복운동시켜 2단 스토커(3')의 화격자(5)상의 소각대상물을 연소시켜 완전연소가 가능케 하였으며 완전연소된 재는 재배출구(11)로 배출시킨다.Since the combustion air is injected upward from the combustion air inlet ports 10 and 10 'provided at the lower end of the combustion chamber A and is supplied from the lower part to the upper part through the gap of the grate 4, Drying and combustion are performed and the grate 4 is reciprocated by the continuous operation of the stocker operating cylinder 7 so that a certain amount of waste is dried and burned uniformly and pushed down by the second stage stocker 3 ' The reciprocating motion of the operating cylinder 7 'causes the combustion gas grate 5 to reciprocate by the link 8' and the rod 9 'to burn the object to be burned on the grate 5 of the second stage stocker 3' And the completely burned material is discharged to the cultivation outlet (11).

그리고 폐기물을 소각할 때 화격자(4)(5)의 1.5mm 간격의 틈새로 연소실 하단에 설치된 연소공기 투입구(10)(10')에서 주입되는 연소공기가 스토커(3)(3')의 전체면적의 화격자(4)(5)를 통하여 고르게 연소공기를 공급하여 완전연소가 가능케 하였으며 약 850℃ 이상의 소각로 내 온도를 보유하여 어떠한 폐기물이 투입되더라도 연소에 지장이 없으며 또한 연소실 내부의 순간적인 과열온도로 부터 화격자를 냉각시켜 화격자를 보호할수 있는 것이다.When the waste is incinerated, the combustion air injected from the combustion air inlet ports 10 and 10 'provided at the lower end of the combustion chamber with a gap of 1.5 mm between the grate 4 and the combustion chamber 5' (4) and (5), the combustion air can be supplied uniformly to complete combustion, and the temperature in the incinerator can be maintained at about 850 ° C. or higher, so that no matter what kind of waste is injected, To cool the grate to protect the grate.

그러므로 본 발명은 스토커상의 소각대상물이 경사진 스토커와 왕복운동하는 화격자로 인해 원활하게 교반이 가능하고 연소공기를 고르게 주입시켜 연소실내에 투입된 폐기물은 연소공기와의 접촉이 용이하여 연소효율이 증대되어 완전연소가 가능하고 페기물이 투입에서 배출시 까지 이송이 용이하고 화격자의 냉각효과가 있어 소각장치의 유지보수비용이 절감할수 있고 소각장치의 장기간 사용이 가능케 한 경제적인 효과도 있는 것이다.Therefore, according to the present invention, the object to be incinerated on the stoker is smoothly stirred by the reciprocating grate with the inclined stocker, and the combustion air is uniformly injected, and the waste put into the combustion chamber is easily contacted with the combustion air, It is possible to complete combustion and to transfer the waste from the input to the discharge, and the cooling effect of the grate is reduced, so that the maintenance cost of the incineration device can be reduced and the incineration device can be used for a long time.

Claims

A charging chute 2 is disposed at the lower end of the waste charging port 1 and the waste churning cylinder 6 is disposed at the lower end of the charging chute 2 to be charged into the first and second stage stalkers 3 and 3 ' (8) and a connecting rod (9) (7 ') are connected to the combustion chamber side wall by means of the stator operating cylinders (7) and (7' 9 ') connected to the grate (4) (5), and a combustion air inlet (10) (10') is provided at the lower end of the combustion chamber (A).