KR100219320B1 - 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치 - Google Patents

직촉식 케이블 본딩상태 감지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100219320B1
KR100219320B1 KR1019960039173A KR19960039173A KR100219320B1 KR 100219320 B1 KR100219320 B1 KR 100219320B1 KR 1019960039173 A KR1019960039173 A KR 1019960039173A KR 19960039173 A KR19960039173 A KR 19960039173A KR 100219320 B1 KR100219320 B1 KR 100219320B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cable
metal layer
bonding
probes
communication cable
Prior art date
Application number
KR1019960039173A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980020651A (ko
Inventor
심송학
김성수
Original Assignee
이계철
한국전기통신공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이계철, 한국전기통신공사 filed Critical 이계철
Priority to KR1019960039173A priority Critical patent/KR100219320B1/ko
Publication of KR19980020651A publication Critical patent/KR19980020651A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100219320B1 publication Critical patent/KR100219320B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/32Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for indicating defects, e.g. breaks or leaks
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables

Landscapes

  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
통신 케이블의 전기적 접속여부 감지장치
2. 발명이 해결할려고 하는 기술적 요지
본 발명은 접속관 내부에서 케이블의 금속차폐층을 전기적으로 연결시키는 본딩와이어의 탈락 또는 접속이 양호한지의 여부를 현장에서 케이블 접속개소의 해체과정없이 직접적으로 판별하여 케이블 본딩의 연속성을 확보하기 위한 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치를 제공함에 그 목적이 있다.
3. 발명의 해결방법의 요지
본 발명은 접속관의 좌,우측에 연결되는 통신 케이블의 외피를 끼워 지지하며, 케이블의 조임력을 조정하는 수단이 구비된 제 1 및 제 2 클램프본체; 장기 제 1 및 제 2클램프 본체 각각의 상부에 수직위치로 장착되며, 조임력 조정수단의 조작에 따라 케이블의 피복을 관통하여 케이블금속층 탐지하는 수단; 및 상기 양측 금속층탐지수단간을 연결하며, 두 탐지단자에서 출력되는 신호를 입력받아 전기적 저항을 측정하는 본딩선 신호처리수단을 포함하는 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치를 제공한다.
4. 발명의 중요한 용도
열수축관의 금속차폐층을 전기적으로 연결시키는 본딩와이어의 접속여부를 감지하는데 사용됨.

Description

직촉식 케이블 본딩상태 감지장치
본 발명은 통신케이블을 연결하는 접속개소인 열수축관 등의 내부 본딩와이어의 접속여부를 감지하는 장치에 관한 것으로, 특히 현장에서 열수축관 등의 분해 또는 해체작업없이 내부에 포설된 본딩와이어의 전기적 연속성을 판별 및 감지하는 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치에 관한 것이다.
일반적으로, 음성 또는 데이터 등의 정보통신 서비스에 사용되는 통신케이블의 심선 보호층은 가장 바깥층에 폴리에틸렌 등으로된 외피(도 2의 2a참조)가 약 4㎜내외로 감싸여 있고, 그 안쪽에는 얇은 금속층(도 2의 2b참조)을 가지는 동심원상의 쉬스(sheath)구조로 되어 있다. 여기서, 상기 금속층의 역할은 물리적인 보호기능으로 케이블 외부의 압력으로부커 심선(도 2의 2c 참조)의 손상방지 및 습기 침입 방지기능과 전기적 차폐기능을 수행할 뿐만 아니라, 외부의 전기적 및 자기적인 잡음 소스로부터 내부의 다수 심선들을 보호하는 기능을 한다.
상기한 바와 같은 구조를 가지는 통신 케이블은 제조 및 포설 작업 등의재약 조건상 약 250m마다 필연적으로 접속개소가 위치한다. 그리고, 사이기 접속개소에서 상기 케이블 외피를 서로 접속시키는 매체로서 보통 접속관을 상용하며, 내부의 여러 심선은 접속자 등의 장치로 개별 스플라이싱(splicing)하고, 상기 금속 쉬스층은 본딩와이어로 좌우 케이블 금속층을 연결시키는 것이 일반적인 공법이지만, 접속과정에서 상시 본딩와이어가 탈락되는 경우가 발생할 수 있다. 또한, 케이블을 외부로부터 보호하기 위한 접속관은 구성 및 소재에 따라 연관, 조립식관, 열수축관 등의 종류로 나뉘며, 이 중에서 열수축관이 가장 보편적으로 사용되고 있다.
이때, 상기 금속층의 차폐기능은 상기 모든 접속개소에서의 연속성 확보와, 그 연속된 금속층을 접지시키는 것을 전제조건으로 하여 제 기능을 발휘한다.
케이블 본딩의 연속성 입장에서 보면 연관 접속관은 접속공법상 도전성을 가지는 연피자체가 양쪽 케이블 금속층에 직접 접촉되는 관계로 본딩의 연속성이 충분히 확보되는 반면에, 조립식관 및 열수축관의 경우에는 내부에 본딩와이어 및 압착클립으로 케이블의 양쪽 금속층을 전기적으로 접속하도록 하는 방법을 취하고 있다.
그런데, 상기 열수축관의 접속공사시 시공미숙 또는 열수축관의 외피 수축작용 등으로 본딩와이어를 고정하는 압착클립이 탈락되는 이유로, 본딩와이어 접속상태가 전기적으로 불완전거나 또는 전기적으로 단선된 상태가 되는 경우가 종종 발생하게 되며, 상기 열수축관 작업은 재사용이 불가능한 접속특성으로 인하여 작업 완료후에 상기 본딩와이어의 접속여부가 열수축관을 해체하지 않고는 확인하기 어려운 문제점을 내포하고 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 접속관 내부에서 케이블의 금속차폐층을 전기적으로 연결시키는 본딩와이어의 접속상태를 현장에서 케이블 접속개소를 해체함이 없이 직접적으로 판별할 수 있도록 하는 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치를 제공함에 그 목적이 있다.
제1도는 본 발명에 따른 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치를 케이블 접속관에 장착한 상태를 나타낸 개략도.
제2도는 본 발명에 따른 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치의 일실시예 구성을 나타낸 측면도.
제3도는 본 발명에 따른 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치의 감지 동작에 대한 이해를 돕기 위한 참고 설명도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 접속관 2, 3 : 통신 케이블
4, 5 : 제 1및 제 2클램프 본체 6 : 받침대
7 : 손잡이 8 : 탐침쌍
9 : 본딩선 접속상태 시험기 11, 12 : 제 1및 제 2앤드게이트
13,14 : 경보발생기 15 : 제 3앤드게이트
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 통신케이블을 연결하고 있는 접속관의 해체작업없이 그 내부에 포설된 본딩와이어의 전기적 연결상태를 판별하기 위한 케이블 본딩상태 감지장치에 있어서, 상기 접속관의 좌, 우측에 연결되는 제 1및 제 2통신 테이블의 끝단부를 각각 지지하도록 설치되며, 상기 통신케이블 위치를 미세하게 조절하기 위한 위치조절수단이 각각 구비된 제1및 제 2클램프 본체; 상기 제 1클램프 본체에 장착되며, 상기 위치조절수단의 조정에 따라, 구비된 2조 1쌍의 탐침이 상기 제 1통신케이블의 외피를 뚫고 지나서 금속층에 함께 접촉되었을때 금속층 접촉을 알리는 제 2금속층탐지수단; 상기 제2 클램프 본체에 장착되며, 상기 위치조절수단의 조정에 따라, 구비된 2조 1쌍의 탐침이 상기 제 2통신케이블의 외피를 뚫고 지나서 상기 제 2통신케이블의 금속층에 항에 접촉되었을 때 금속층 접촉을 알리는 제 2금속층탐지수단; 및 각각 상기 금속층에 접촉되어 있는 상기 제 1및 제 2금속층탐지수단 사이에 구비되며, 상기 양측 통신케이블의 금속층 간 전기저항을 측정하여 상기 본딩선의 전기적 연결상태를 측정하는 본딩선 연결상태 확인수단을 포함한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.
제 1도는 본 발명에 따른 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치를 케이블 접속관에 장착한 상태를 나타낸 개략도며, 제2도는 본 발명에 따른 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치의 일실시예 구성을 나타낸 측면도이다. 그리고, 제 3도는 본 발명장치의 감지동작에 대한 이해를 돕기 위한 참고 설명도이다.
도면에서1은 접소관, 2 및 3은 통신 케이블, 4 및 5는 제 1및 제 2클램프 본체, 6은 받침대, 7은 케이블 위치조절용 손잡이, 8a 및 8b는 탐침쌍, 9는 본딩선 접속상태 시험기를 각각 나타낸 것이다.
본 발명에 의한 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치는 통신케이블을 연결하는 접속관을 분리나 해체하지 않고 케이블의 금속차폐층을 전기적으로 연결하는 본딩와이어의 전기적 연결상태를 판별, 감지한 수 있도록 구현한 것으로, 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 통신케이블(2, 3)간을 연결하는 접속관(1) 양측의 케이블 끝단부가 각각 제 1및 제 2클램프 본체(4, 5)내에 위치되도록 클램프를 설치한다(제1도 및 제2도 참조).
상기 클램프 본체(4, 5)내에는 각각 케이블을 지지하는 받침대(6)가 구비되며, 그 하부측에는 위치조절용 손잡이(7)가 구비되어 상기 클램프내에 삽입되어 있는 케이블을 상기 탐침쌍측으로 미세하게 이동시키면서 밀착시킬 수 있도록 한다.
그리고, 상기 제 1및 제 2클램프 본체(4, 5)의 상부에는 케이블내의 금속층을 탐지하기 위한 프루브 탐침쌍(8a, 8b)이 각각 구비되며, 상기 케이블 위치 조절용 손잡이(7)의 조작에 의해 서서히 상승됨에 따라, 상기 각 프루브 탐침쌍(8a,8b)이 상승 이동되는 케이블 상기 케이블의 외피(2a)를 관통하여 금속층(2b)에 동시에 접촉되었을 때, 운용자가 손잡이(7) 조작을 멈추도록 경보를 발생한다. 이때, 이용되는 경보회로는 상기 프루브 탐침쌍이 동시에 금속층(2b)에 접촉될 때, 동작하는 것이면 충분하다. 이와 같은, 경보회로는공지된 다양한 회로를 이용하여 용이하게 구현할 수 있음이 당업자에게 자명하다.
참고로, 이와 같이 접속관(1) 양측에 각각 구비되는 탐침쌍(8a, 8b)이 동시에 금속층에 접속되는 경우를 도 3에서는 앤드게이트(11, 12)로 표시하고 있다.
여기서, 탐침쌍(8a, 8b)은 고강도 탄소강 등으로 제조되고, 케이블 외피의 손상을 최소화하기 위해 가느다란 바늘형상으로 된 2조의 탐침(경우에 따라서 3조 이상의 탐침쌍을 이용할 수도 있음)이 소정간격을 두고 배열되며, 금속층에 접촉되는 시점의 오차를 최소화하도록 상기탐침쌍(8a, 8b)의 선단(탐침 끝부분)이 가지런히 정렬된다.
본 발명의 바람직한 일실시예에서 이용된 탐침쌍(8a, 8b)은 직경이 0.5㎜이며, 케이블 금속층(2b) 단면이 원형인 것을 감안하여 1쌍의 탐침이 금속층에 동시에 평면접촉이 이루어지도록 2㎜간격을 두고 있다.
그리고, 상기한 바와 같은 과정을 통해 접속관(1) 양측케이블(2, 3)에서 각각의 탐침쌍(8a, 8b)이 금속층에 정확히 접촉된 후에, 상기 양측 탐침쌍이 사이의 전기저항을 측정하여, 상기 접속관(1) 내부의 본딩선(도시되지 않았음)이 상기 양측 케이블의 금속층과 각각 전기적으로 올바로 연결되었는지 여부를 확인 하는 본딩선 접속상태 시험기(9)가 구비된다.
상기 본딩선 접속상태 시험기(9)에는 이미 잘 알려져 있는 다양한 테스터기들중 전기저항 측정기능이 있는 것이면, 어느 것이든 무관하며, 이와 같이, 본딩선 접속당태 측정을 위해 다양한 테스트 방법을 취할 수 있음은 당업자에게 자명한다.
도3을 참조하면, 상기 접속관(1) 양측의 케이블(2, 3)의 금속층 사이에 연결되는 본딩선(도시되지 않음)의 연결상태를 확인하기 위한 시험기(9)는 상기 양측 탐침쌍(해당 케이블의 금속층에 각각 접촉되어 있는 상태임) 사이에 위치하며(도3의 15참조), 상기 양측 금속층 사이(상기 두 금속층은 본딩선에 의해 전기적으로 연결됨)의 전기저항을 측정하는 것에 의해, 본딩선의 접속상태가 확인되는 것이다.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 본딩상태 감지장치의 동작에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
케이블의 접속개소인 접속관(1)을 중심으로 좌측 케이블(2)의 금속층(2b)을 탐지하기 위하여 먼저 제1프루브 클램프(4)를 좌측 통신케이블(2)을 감싸도록 장착하여 프루브 탐침쌍(8a, 8b)이 케이블의 외피(2a)에 밀착되도록 셋팅한다. 그리고, 상기 제1프루브 클램프(4)에 구비된 케이블 위치조절용 손잡이(7)를 회전시켜 케이블(2)을 서서히 상승시킴에 따라 프루브 탐침쌍(8a, 8b)이 상기 외피(2a)를 관통하고 나서 금속층(2b)함께 접촉되면, 상기 탐침쌍(8a, 8b) 사이가 전기적으로 연결되면서(도 3의 11 참조) 상기 클램프(4)에 구비된 경보 발생기(도시되지 않음)를 구동한다(도 3의 13 참조). 그러면, 운용자는 더 이상 탐침쌍이 상기 케이블내로 진입되지 않도록 상기 손잡이 회전을 정지한다.
위와 같은 동작과정을 통해 좌측 케이블(2)의 금속층 탐지가 끝나면, 그 상태를 유지한 상태에서 마찬가지로, 우측의 제2 클램프 본체(5) 내에 우측 통신케이블(3)의 끝단부가 위치되도록 클램프를 설치하고, 상기한 바와 같은 금속층 탐지과정을 동일하게 수행한다. 이렇게 하여, 상기 접속관(1)의 양측에 연결된 케이블의 금속층이 각각의 탐침쌍에 의해 접촉된 상태에서 상기 양측 탐침쌍의 출력단자에 전기저항 측정을 위한 시험기(9) 단자를 각각 접속하므로써 상기 접속관(1) 내부의 본딩와이어가 상기 양측 금속층들과 정상적으로 접속되어 있는지를 판별할 수 있게 되는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어 명백할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 각 접속개소에서의 케이블 본딩상태 시험시 양측 케이블 금속층에 각각 접촉되는 2조 1쌍의 탐침을 이용하여, 각각의 금속층 접촉시점이 정확히 인지디도록 함으로써, 상기 탐침이 케이블내로 과도하게 진입되지 않도록 하여 내부 심선의 손상없이 본딩와이어의 전기적 연결상태를 정확히 확인할 수 있도록 할 뿐만아니라, 현장에서 접속관의 분해 또는 해체작업 없이도 간단하게 본딩와이어의 전기적 접속상태를 용이하게 판별할 수 있게 하는 매우 우수한 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 통신케이블을 연결하고 있는 접속관 해 체작업없이 그 내부에 포설된 본딩와이어의 전기적 연결상태를 판별하기 위한 케이블 본딩상태 감지장치에 있어서, 상기 접속광의 좌, 우측에 연결되는 제1 및 제2통신 케이블의 끝단부를 각각 지지하도록 설치되며, 상기 통신케이블 위치를 미세하게 조절하기 위한 위치조절수단이 각각 구비된 제1 및 제2 클램프 본체; 상기 제1클램프 본체에 장착되며, 상기 위치조절수단의 조정에 따라, 구비된 2조 1쌍의탐침이 상기 제1통신케이블의 외피를 뚫고 지나서 금속층에 함께 접촉되었을 때, 금속층 접촉을 아리는 제1금속층탐지수단; 상기 제2클램프 본체에 장착되며, 상기 위치조절수단의 조정에 따라, 구비된 2조 1쌍의 탐침이 상기 제2 통신케이블의 외피를 뚫고 지나서 상기 제2통신케이블의 금속층에 함께 접촉되었을 때에 금속층 접촉을 알리는 제2금속층 탐지수단; 및 각각 상기 금속층에 접촉되어 있는 상기 제1 및 제2 금속층탐지수단 사이에 구비되며, 상기 양측 통신케이블의 금속층 간 전기저항을 측정하여 상기 본딩선의 전기적 연결상태를 측정하는 본딩선 연결상태 확인수단을 포함하는 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 2조 1쌍의 탐침은 각각, 고강도 탄소강 재질의 가느다란 바늘형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탐침은, 각각 그 직경이 실질적으로 0.5㎜이며, 한 쌍을 이루는 2개의 탐침은 상기 금속층에 동시 평면접촉이 이루어지도록 실질적으로 2㎜ 간격으로 배치되는 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치.
KR1019960039173A 1996-09-10 1996-09-10 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치 KR100219320B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960039173A KR100219320B1 (ko) 1996-09-10 1996-09-10 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960039173A KR100219320B1 (ko) 1996-09-10 1996-09-10 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980020651A KR19980020651A (ko) 1998-06-25
KR100219320B1 true KR100219320B1 (ko) 1999-09-01

Family

ID=19473283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960039173A KR100219320B1 (ko) 1996-09-10 1996-09-10 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100219320B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100955292B1 (ko) 2008-08-06 2010-05-03 이광복 케이블의 전자유도를 위한 본딩 클램프

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101143517B1 (ko) * 2010-07-30 2012-05-09 한국전력공사 압축 슬리브 탈락방지장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100955292B1 (ko) 2008-08-06 2010-05-03 이광복 케이블의 전자유도를 위한 본딩 클램프

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980020651A (ko) 1998-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6265880B1 (en) Apparatus and method for detecting conduit chafing
JP4566407B2 (ja) 地下ケーブルにおける絶縁性低下を診断するための方法
US3792350A (en) Detection of metalshield faults in buried cable
JP7052817B2 (ja) 電線検査システムおよび電線検査方法
US6741081B1 (en) Cable fault detector
JP2022087173A (ja) 電線検査システムおよび電線検査方法
US4812752A (en) Open finder
KR100219320B1 (ko) 직촉식 케이블 본딩상태 감지장치
CN111711129B (zh) 单芯高压电缆外护套故障查找修复的施工方法
CA1325252C (en) Branched sensor system
US4839598A (en) Method for testing underground electric cables
US4931741A (en) Branched sensor system
US5416420A (en) Method and apparatus for the verification of an electrical insulator device based on the analysis of the electric field along the insulator
JPH0340280B2 (ko)
KR102313542B1 (ko) 고압 전력케이블의 pd 측정 및 위치추정 방법
WO2016027966A1 (ko) 광전케이블집합체의 장애감시시스템 및 장애감시방법
CN211374824U (zh) 现场试验用多功能短路线
JP2798205B2 (ja) 廃棄物処分場の漏水監視装置
JPS60225072A (ja) 電力ケ−ブルの絶縁劣化診断法
JPH0894699A (ja) 配電線路事故点探索装置
JP2004206042A (ja) 光ファイバ複合ケーブル及びケーブル特定方法
CN117554763A (zh) 一种10kV电力电缆多段敷设击穿原因判定及定位方法
JPS6165540A (ja) 光海底ケ−ブルシステムの障害点探索方式
KR20010061435A (ko) 다중심선케이블점검장치
JPH097432A (ja) 漏水検知機能付ケーブル

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100607

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee