KR100212641B1 - Noncontact heater for wire material - Google Patents
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Abstract
제1도에 나타난 피가열물인 선조재가 주행하는 통로를 내부에 갖는 가열관(1)을 단열재층(3)을 갖는 히터 케이스(2)내에 내장한 비접촉형 가열 장치로서, 가열관(1)에 접촉되거나 또는, 가열관 내에 온도 센서(7)를 부착하고 있다. 이 가열관(1)은 전체 길이에 걸쳐서 일정한 슬릿 폭 내지는 국부적으로 확대된 슬릿을 마련하며, 가열관의 슬릿 형상의 개구부에 대향하는 히터 케이스의 뚜껑부를 개폐 가능한 구조로 만들 수 있다. 그리고, 주행하는 선조재의 진동이나 이완현상을 억제하기 위한 가이드를 가열관 내에 장치하거나, 가이드의 측면에 온도 센서를 장착 가능하게 하거나, 접속단자부재를 분할형태로 할 수 있다.A non-contact type heating device in which a heating tube 1 having a passage in which an ancestor that is a heated object shown in FIG. 1 travels is embedded in a heater case 2 having a heat insulating material layer 3. The temperature sensor 7 is attached to or in contact with the heating tube. The heating tube 1 provides a slit having a constant slit width or a locally enlarged slit over the entire length, and can be made to have a structure capable of opening and closing a lid portion of the heater case facing the slit-shaped opening of the heating tube. In addition, a guide for suppressing vibration and loosening of the moving spear material may be provided in a heating tube, a temperature sensor may be attached to the side surface of the guide, or the connecting terminal member may be divided.
Description
섬유를 가열하기 위해, 열판에서 접촉 가열하는 방식에 대하여, 비접촉 상태에서 가열하는 가연(假撚)가공방법이 일본 특공평 2-60769호 공보에 개시되어 있다. 이 장치는 U자형 홈을 형성한 본체에 시즈 히터를 끼우고, 이 홈부에 슬릿붙이 화살깃형 가이드를 장착하여 그 슬릿의 바닥부로 실조(絲條)가 주행하도록 된 것이다.In order to heat a fiber, the flammable processing method which heats in a non-contact state with respect to the system heated by contact in a hotplate is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2-60769. This apparatus fits a sheath heater into the main body in which the U-shaped groove was formed, and the arrow-shaped guide with a slit was attached to this groove part, and the roughness runs to the bottom part of the slit.
상기 비접촉형 가열 장치는, 열판과 접촉 상태에서 가열하는 장치와 비교하여, 피가열 선조재의 표면 상태를 악화시키지 않고 히터의 길이를 단축시킬 수 있다는 점 등에서 우수하지만, 시즈 히터로 U자형 홈이 마련된 본체를 간접적으로 가열하는 방식이기 때문에 소비되는 에너지가 많다는 문제점이 있다.The non-contact type heating device is superior in that it can shorten the length of the heater without deteriorating the surface state of the heating filigree to be compared with the device heating in contact with the hot plate, but the U-shaped groove is provided as the sheath heater. Since the main body is indirectly heated, there is a problem in that a large amount of energy is consumed.
본 발명의 출원인은, 특공평 일본 4-66936호 공보에서, 상기 비접촉형 가열 장치의 열효율을 높이기 위해, 통과되는 실조의 통로를 따라 둥근 관 모양의 도전성 세라믹 성형체를 배치한 직접 가열 방식의 장치를 개시하였다.In Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-66936, in order to improve the thermal efficiency of the non-contact type heating device, the applicant of the present invention is directed to a device of a direct heating type in which a round tubular conductive ceramic molded body is disposed along a passage of a thread through which it passes. Started.
그러나, 열전쌍(熱電雙) 또는 측온(測溫) 저항체로 이루어지는 온도 검출용 온도 센서를 붙인 경우, 온도 센서의 붙이는 방식 혹은 붙이는 방법의 미묘한 차이에 의해, 산포가 없는 정확한 온도를 검출하기가 어려웠다.However, when the temperature sensor for temperature detection which consists of a thermocouple or a resistance thermometer was attached, it was difficult to detect the exact temperature without dispersion | distribution by the subtle difference of the sticking method or the sticking method of a temperature sensor.
그리고, 선조재가 금속계 등의 도전성 재료인 경우는, 둥근 관 모양의 도전성 세라믹 성형체의 내경(內徑)에 접촉하여 단락되거나 감전될 염려가 있었다.In the case where the fibrous material is a conductive material such as metal, there is a possibility of short circuit or electric shock due to contact with the inner diameter of the round tubular conductive ceramic molded body.
또한, 일본 특공평 4-66936호 공보의 가열 장치는, 선조재의 융점 이상 또는 융점 이하로 가열 사용하는 경우의 범용성이 없다는 문제점이 있었다.Moreover, the heating apparatus of Unexamined-Japanese-Patent No. 4-66936 has the problem that it is not versatile when it heats and uses more than melting | fusing point or below melting | fusing point of a filigree material.
예를 들면, 관 모양의 가열체를 내장한 가열 장치는, 피가열재인 선조재 특히 섬유와 같은 가늘고 비강성(非剛性)인 선조재를 융점 이하의 온도로 설정한 가열체의 관 안으로 통과시키기 위해서는 관 모양의 가열체(이하, 가열관이라고 한다)의 반대측으로부터 진공 흡인하여 실을 인출하여 실걸기 작업을 실시할 수 있으나, 융점 이상의 온도로 설정한 경우에는 다음과 같은 문제가 발생한다.For example, a heating device incorporating a tubular heating element can pass a fibrous material to be heated, particularly a thin and non-rigid fibrous material such as fiber, into a tube of a heating body set to a temperature below the melting point. In order to do this, the thread can be drawn out by vacuum suction from the opposite side of the tubular heating element (hereinafter referred to as a heating tube), but the following problem occurs when the temperature is set to a temperature higher than the melting point.
특히, 섬유가 합성 섬유인 경우에는, 그 융점이 250℃ 정도로 낮아서, 그 융점 이상으로 가열된 가열관의 내벽에 실이 접촉하게 되면 실이 용융되어 부착되어 실걸기 작업이 지연되거나 불가능해진다. 때문에, 미리 가열관을 실의 융점 이하로 냉각시킨 후 실걸기 작업을 실시하고, 그 후 다시 설정 온도까지 상승시킬 필요가 있다.In particular, when the fiber is a synthetic fiber, its melting point is as low as 250 ° C., and when the thread comes into contact with the inner wall of the heating tube heated above the melting point, the thread melts and adheres, which delays or impedes the threading operation. Therefore, it is necessary to cool a heating tube below the melting | fusing point of a thread beforehand, and to perform a thread hanging operation | work, and to raise it to set temperature again after that.
섬유의 가연가공을 실시하는 경우를 예로 들면, 가열관이 설정 온도에 이르고, 또한 가열 장치 전체가 항온 상태로 될 때까지 온도를 유지시킨 후, 섬유의 융점 이하로 자연냉각시키거나 혹은 설정 온도를 저하시켜 섬유를 진공 흡인하는 등의 실걸기 작업에 약 5분/추(錐)의 시간을 필요로 하며, 이어서 다시 설정 온도까지 상승시켜, 또다시 항온 상태가 된 시점부터 비로소 제품으로서의 가연 가공실을 얻을 수가 있다.For example, when the fiber is combusted, the temperature is maintained until the heating tube reaches the set temperature and the entire heating apparatus is at a constant temperature, and then naturally cooled below the melting point of the fiber or the set temperature is increased. It takes about 5 minutes / weight time for the threading operation such as lowering and vacuuming the fibers, and then raising the temperature to the set temperature again, and finally, the combustible processing chamber as a product from the point of constant temperature again. You can get
이와 같이, 가열관을 내장한 비접촉형 가열 장치는 자연냉각, 온도 상승에서 항온 상태에 이르기까지의 손실 시간과 항온 상태에 이르기까지의 재가열용 에너지를 여분으로 소비하게 되며, 또한 실거는 시점에서부터 항온 상태에 이르기까지의 가연 가공실이 불량품이 된다.As such, the non-contact heating device with a built-in heating tube consumes extra energy for natural cooling, a loss time from a temperature rise to a constant temperature, and a reheating energy from a constant temperature to a constant temperature. The combustible processing chamber up to the state becomes a defective product.
또한, 가열관의 외부에 열전쌍을 포함하는 온도 센서를 부착한 경우에는, 가열관의 외부와 내부 사이에 온도차가 있기 때문에 검지 온도에 대하여 설정 온도를 보정할 필요가 있다.In addition, when a temperature sensor including a thermocouple is attached to the outside of the heating tube, it is necessary to correct the set temperature with respect to the detection temperature because there is a temperature difference between the outside and the inside of the heating tube.
본 발명은 금속계 재료, 유리계 재료, 합성수지계 재료 혹은 합성섬유로 형성된 선 모양, 막대기 모양, 실 모양의 선조재(線條材)를 비접촉 상태로 가열하기 위한 장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for heating in a non-contact state a linear, rod-shaped, thread-shaped filigree formed of a metallic material, a glass material, a synthetic resin material, or a synthetic fiber.
제1도 내지 제4도는 본 발명의 제1실시예로서, 온도 센서를 가열관에 직접 부착하는 방법을 나타낸다.1 through 4 show a method of directly attaching a temperature sensor to a heating tube as a first embodiment of the present invention.
제5도는 본 발명의 다른 실시예로서, 가열관의 내면에 절연성의 보호관을 삽입 장착한 예를 나타낸다.5 shows an example in which an insulating protective tube is inserted into an inner surface of the heating tube as another embodiment of the present invention.
제6도 및 제7도는 분할된 가열관을 연결하여 가열 부분을 길게 한 실시예를 나타낸다.6 and 7 show an embodiment in which the heated portion is lengthened by connecting the divided heating tubes.
제8도 및 제9도는 본 발명의 실시예로서, 분위기 가스를 도입 가능하게 한 예를 나타낸다.8 and 9 show examples in which an atmospheric gas can be introduced as an embodiment of the present invention.
제10도 내지 제15도는 길이 방향으로 외경에서부터 내경면까지 관통한 직선상 슬릿을 형성하여, 피가열 선조재를 저항 발열체의 측면으로부터 삽입가능하게 한 가열관의 예를 나타낸 것이다.10 to 15 show an example of a heating tube in which a linear slit penetrating from the outer diameter to the inner diameter surface in the longitudinal direction is made to insert the heated filigree material from the side surface of the resistance heating element.
제16도 내지 제18도는 슬릿을 형성한 가열관을 병렬로 2개 장착한 가열 장치의 실시예를 나타낸다.16 to 18 show an embodiment of a heating apparatus in which two heating tubes in which slits are formed are mounted in parallel.
제19도 내지 제23도는 슬릿에 부착하는 가이드의 실시예를 나타낸다.19-23 show an embodiment of a guide attached to the slit.
제24도 내지 제27도는 슬릿에 가이드를 부착한 상태 및 슬릿의 구조예를 나타낸다.24 to 27 show examples of the state in which the guide is attached to the slit and the structural example of the slit.
제28도 내지 제30도는 가열관의 전후 단부에 형성한 경화 단자부에 부착하는 접속단자부재를 나타낸다.28 to 30 show connection terminal members attached to the hardened terminal portion formed at the front and rear ends of the heating tube.
본 발명의 주요 목적은 피가열물인 선조재가 주행하는 통로를 내부에 갖는 가열관을 내장한 비접촉형 가열 장치에 있어서의 상기 결점을 해소하는 것으로서, 온도 측정의 고정밀화 및 사용시의 편리함, 조작성과 범용성을 개선하는 것이다.The main object of the present invention is to solve the above-mentioned shortcomings in a non-contact type heating device having a heating tube having a passage in which a filigree material to be heated runs inside, to provide high precision in temperature measurement and ease of use, operability and versatility. To improve.
본 발명의 다른 목적은 둥근 관 모양의 가열관의 경우에 파이프 내외의 큰 온도차를 줄이기 위한 온도제어수단을 완성하는 것이다.Another object of the present invention is to complete a temperature control means for reducing a large temperature difference between inside and outside the pipe in the case of a round tube-shaped heating tube.
또 다른 목적은 관 모양 저항가열체의 발열 부분을 길게 한 경우에 길이 방향 가열 온도의 균일화를 달성하는 것이다.Another object is to achieve uniformity in the longitudinal heating temperature when the heat generating portion of the tubular resistance heating body is lengthened.
또한, 다른 목적은 발열체 자체의 수명을 연장하는 것이다.Another object is to extend the life of the heating element itself.
또한, 또 다른 목적은 자기 발열 히터의 내경의 오염에 따르는 발열체의 저항치 변화를 방지하고, 가열 분위기의 유지 수단을 확립하는데 있다.Further, another object is to prevent the resistance value change of the heating element caused by the contamination of the inner diameter of the self-heating heater and to establish a means for maintaining the heating atmosphere.
본 발명은, 가열관의 발열 부분에 온도 제어용 온도를 검출하는 온도 센서를 가열관 자체, 혹은 선조재의 통과 위치에 마련하고, 그 측정 정밀도를 향상시켜 온도 관리를 위한 제어가 정확히 이루어지도록 하였다.The present invention provides a temperature sensor for detecting the temperature for temperature control in the heat generating portion of the heating tube at the heating tube itself or a passing position of the filigree material, and improves the measurement accuracy so that the control for temperature management is performed accurately.
또한, 관 모양 저항 발열체를 길이 방향으로 복수개 분할한 구조, 또는 그 분할 단부를 절연 재료로 이루어지는 이음매를 이용하여 연결한 구조로서 직선상으로 긴 가열 장치로 할 수 있다. 예를 들면, 일반적으로 시판되고 있는 Al2O3계 연소관이나 보호관 등의 굽힘량(휨 공차)은 길이에 대하여 23이내의 산포된 치수를 가지는 것처럼, 세라믹계 파이프의 휘어짐은 제조법상 피할 수 없는 현상이다. 예를 들면, 1m 길이의 관 모양 저항 발열체의 경우에도 마찬가지로 휘어짐이 발생하며, 최대 3의 휘어짐이 있기 때문에 피가열물의 주행 속도나 장력 및 피가열물의 종류 등의 조건에 따른 진동, 이완현상 등에 따라 피가열물이 직진하지 못하고 히터 내부에 접촉 슬라이딩한 결과, 양호한 제품을 얻을 수 없게 된다. 따라서, 330의 길이로 동일한 휨 공차(3/1000)의 히터를 3개 직렬로 붙임으로써 전체 길이 1m의 휘어짐은 1/3인 약 1정도로 줄일 수 있게 된다.Moreover, the structure which divided | segmented several tubular resistance heating body in the longitudinal direction, or the structure which connected the divided end part using the joint made of an insulating material can be set as a linear elongate heating apparatus. For example, the amount of bending (bending tolerance) of commercially available Al 2 O 3 based combustion tubes and protective tubes is 2 to the length. 3 As with the scattered dimensions within, warpage of ceramic pipes is an unavoidable phenomenon in the manufacturing process. For example, in the case of a 1 m long tubular resistance heating element, the warpage occurs similarly, and a maximum of 3 Due to the warpage of the heated object, the heated object does not go straight due to vibration and loosening due to conditions such as traveling speed, tension, type of the heated object, etc. . Thus, 330 By attaching three heaters with the same bending tolerance (3/1000) in series with a length of 1 It can be reduced to a degree.
이러한 분할된 각 분할 발열관 부분에 적어도 1개의 온도 센서를 부착함으로써, 각 분할관마다의 온도를 각각 제어할 수 있게 되어 가열 장치 전체 길이에 걸쳐 온도를 보다 정확히 관리할 수 있다.By attaching at least one temperature sensor to each of the divided heat generating tube portions, it is possible to control the temperature for each of the divided tubes, so that the temperature can be more accurately managed over the entire length of the heating apparatus.
또한, 가열관을 구성하는 저항 발열체에 대해서는, 비교 저항치가 1.010-3 cm부터 9103 cm의 범위 내에서, 보다 바람직하게는 1.010-2 cm부터 9102 cm의 범위 내로 조정하는 것이 좋다. 비교 저항치가 1.010-3 cm 미만일때는, 관 모양 저항 발열체의 직경과 길이의 관계로 두께가 0.5이하가 되는 경우도 있어, 재료의 강도면에서 발열체의 제조가 곤란하거나 혹은 인가 전압을 10V 정도의 저전압으로 해도 20암페어 이상의 전류치가 흐르는 경우가 있기 때문에, 리드선의 용량을 늘릴 필요가 있는 등 문제가 발생하게 된다.In addition, about the resistance heating body which comprises a heating tube, the comparative resistance value is 1.0. 10 -3 from cm 9 10 3 Within the range of cm, more preferably 1.0 10 -2 from cm 9 10 2 It is better to adjust it within the range of cm. Comparative Resistance is 1.0 10 -3 When it is less than cm, thickness is 0.5 in relation to diameter and length of tubular resistance heating element In some cases, it is difficult to manufacture the heating element in terms of the strength of the material, or the current value of 20 amps or more may flow even when the applied voltage is set at a low voltage of about 10 V. Therefore, the capacity of the lead wire needs to be increased. Will occur.
또한, 본 발명의 가열 장치에서는 관 모양의 가열체 혹은 관 모양의 저항 발열체로서 근적외선 또는 원적외선 중 적어도 어느 하나의 적외선을 발생하는 세라믹 재료 또는 도전성 세라믹계 재료를 이용한다. 또한, 관 모양 저항 발열체의 내경에 절연성의 관 모양 세라믹을 삽입 장착하거나 저항 발열체의 내경에 절연성의 피막을 형성한 것을 관 모양의 가열관으로서 사용할 수 있다. 혹은 관 모양 절연성 세라믹 재료의 외주면에 저항 발열 가능한 도전성 피막을 형성한 가열관을 사용할 수도 있다. 그리고, 도전성의 패턴을 인쇄한 시트 혹은 다른 시트와의 적층체를 둥근 관 모양으로 형성하여 가열관으로서 이용할 수도 있다. 다만, 이들 도전성 피막을 형성한 가열관의 비교 저항치를, 그 전체 저항치와 가열관의 단면적에서 계산하여 상술한 범위내로 조정하는 것이 바람직하다. 그 외, 세라믹 재료 또는 도전성 세라믹 재료 대신에 금속제 파이프의 내면에 적외선 중 적어도 원적외선을 발생하는 피막을 형성한 관 모양 가열체를 사용할 수도 있다.In the heating apparatus of the present invention, a ceramic material or a conductive ceramic material that generates infrared rays of at least one of near infrared rays and far infrared rays is used as a tubular heating element or a tubular resistance heating element. In addition, an insulating tubular ceramic may be inserted into the inner diameter of the tubular resistance heating element or an insulating film formed on the inner diameter of the resistance heating element may be used as the tubular heating tube. Alternatively, a heating tube may be used in which a conductive film capable of generating resistance resistance is formed on the outer circumferential surface of the tubular insulating ceramic material. And the sheet which printed the electroconductive pattern, or the laminated body with another sheet can be formed in a round tube shape, and can also be used as a heating tube. However, it is preferable to calculate the comparative resistance value of the heating tube in which these electroconductive films were formed, and to adjust in the range mentioned above by calculating from the total resistance value and the cross-sectional area of a heating tube. In addition, the tubular heating body which provided the film which generate | occur | produces at least far infrared rays among infrared rays on the inner surface of a metal pipe instead of a ceramic material or a conductive ceramic material can also be used.
다음으로, 본 발명의 가열 장치를 선조재의 융점 이상의 온도에서 사용하는 경우, 내장된 가열관의 전체 길이에 걸쳐서 선조재를 가열관의 측면 방향으로부터 도입하기 위한 슬릿 형상의 개구를 마련함으로써 조작성이 개선된다.Next, when using the heating apparatus of this invention at the temperature more than melting | fusing point of a filigree material, operability improves by providing the slit-shaped opening for introducing a filigree material from the lateral direction of a heating tube over the whole length of a built-in heating tube. do.
가열 처리에 있어서, 피가열체인 선조재를 가열관 내부에 도입하는 경우, 상기 슬릿 형상의 개구를 이용하여 가열관의 내측에서 그 전체 길이에 걸쳐 길게 놓여진 선조재를 가이드를 따라 가열관 내부로 슬라이드시킴으로써 선조재를 가열관 내부로 간단히 도입할 수 있다.In the heat treatment, in the case where the ancestor material to be heated is introduced into the heating tube, the slit member placed over the entire length of the slit-shaped opening in the inside of the heating tube is slid along the guide into the heating tube. By doing so, the filigree material can be easily introduced into the heating tube.
그리고, 가열관의 접속단자부재로서, 가열관의 단자부를 양측 사이에 끼워넣을 수 있을 뿐 아니라 슬릿과 대응되는 개구를 갖는 구조이며, 주행하는 선조재의 진동이나 이완 현상을 억제하기 위한 가이드를 필요에 따라 가열관 내에 설치함으로써 범용성이 향상될 수 있다. 또한, 가이드의 측면에 온도 센서를 부착하거나 혹은 가열관의 발열 부분에 직접적으로 접촉되는 상태로 온도 센서를 부착함으로써, 온도 제어의 정밀도를 향상시킬 수 있다.In addition, as a connecting terminal member of the heating tube, the terminal portion of the heating tube can be sandwiched between both sides, and has a structure corresponding to the slit, and a guide for suppressing vibration and relaxation of the moving stern material is required. Therefore, the versatility can be improved by installing in the heating tube. In addition, by attaching the temperature sensor to the side surface of the guide or attaching the temperature sensor in a state of being in direct contact with the heat generating portion of the heating tube, the accuracy of temperature control can be improved.
[실시예 1]Example 1
제1도는 본 발명에 관련된 비접촉형 가열 장치에 있어서 온도 센서를 가열관에 부착한 예를 나타낸다. 상기 제1도에 있어서, (1)은 히터 케이스(2)내에 배치된 저항치가 910-3 9103 cm인 저항 발열체 재료로 이루어지는 가열관을 나타낸다. 이러한 가열관(1)의 내면은 저항 발열체 자체를 노출 상태로 하여 피가열되는 실조의 통로로 하고 있다. 도전성 세라믹계 재료로서는, 도전성의 산화물계 또는 비산화물계 세라믹 재료, 혹은 절연성의 세라믹과 IVa, Va, VIa속(屬)의 탄화물, 질화물, 붕화물이나 탄질화물, 탄붕화물, 질붕화물 또는 탄질붕화물 및 이들 물질이 산소를 함유하는 화합물, 또한 MoSi2등의 금속규화물 내지는 금속계 재료 등의 도전성 성분들을 조합한 복합 재료를 이용한다. 또한, 절연성 세라믹 재료의 중간층 또는 외주면에, 저항 발열하는 도전층을 형성한 가열관이 사용될 수 있다. 또한, 탄화규소계의 저항 발열체가 적절히 사용될 수 있다. 적외선 또는 적외선 중 적어도 원적외선을 발생하는 관 모양의 발열체 또는 가열체를 구비한 본 발명의 가열 장치는 다양한 종류의 선조재에 적용할 수 있다. 특히, 합성 수지나 합성 섬유, 천연 섬유 혹은 섬유 이외의 고분자 화합물계 재료에 대해서는, 이들 피가열물이 원적외선을 흡수하여 자기 발열하고, 그 결과 종래의 장치보다도 저온 대역에서의 가열 처리가 가능해지고, 더욱 큰 에너지 절약 효과가 있고 감촉이 좋은 섬유 제품을 얻을 수 있다. 또한, 저항 발열체 재료 혹은 가열관의 열팽창 계수는 9.5106/℃ 이하로 가능한한 작을수록 좋지만, 히힐이스의 온도가 50℃정도까지 가열되는 경우가 있으므로, 장치 전체의 열팽창값도 고려하여 저항 발열체 혹은 가열관 내지는 세라믹제의 튜브를 삽입 장착한 가열관에, 과다한 인장 응력이나 압축 응력이 가해지지 않도록 적절한 재료를 선정하거나 조정하는 것이 바람직하다. (3)은 가열관(1)의 외주면의 전체 길이(발열 부분)에 걸쳐 마련된 단열재층으로서, 이것에 의해 가열관(1)내의 보온과 균열(均熱) 상태가 유지된다. (4)는 저항 발열체 자체 혹은 저항 발열부보다 저항치가 낮은 양도체(良導體)로 이루어지는 단자부를 나타낸다. 상기 단자부(4)는 단부의 외주면을 경화하여 형성하는 것이 바람직하고, 단열 보온재(3)의 바깥으로 노출시킴과 동시에 히터 케이스(2)에 마련한환기공(5)으로부터 공냉 기구에 의해 온도의 상승을 방지하고, 경화층의 고온에 의한 변질을 방지한다. 그리고 승온냉각(昇溫冷却)시에 발생하는 기지(基地)와 경화층의 열팽창율 차이에 따른 크랙이나 박리 현상을 방지한다. 가열관(1)의 경화부분 및 접속단자부재를 단열 보온재(3) 내어 넣은 상태에서 가열 장치를 사용하면, 최고 온도를 500℃로 설정한 경우에 산화나 크랙 내지는 박리 현상등에 의해 수명이 약 3개월12개월인데 반하여, 이 공냉 기구로 함으로써 3년간 사용해도 경화부의 변화는 전혀 발생하지 않는다. 또한, 가열관(1)의 양끝 경화 처리한 단자부(4)의 단면에는 세라믹제의 가이드(6)가 결합 부착되어 있다. 이러한 가이드(6)는 내경 크기가 작으면서도 내면의 면 조도를 작게 하여 슬라이딩성을 개선한 내마모성, 내열성, 단열성 및 절연성을 갖는 재료로 형성된 것으로, 피가열재인 선조재가 진동하고 약간 느슨해지더라도, 선조재 표면이 흠집을 만들지 않는 기능을 갖는 것으로서, 단자부(4)내에 삽입되는 둥근 관 모양의 결합부(61)와 본체(62), 히터 케이스(2)의 외면에 걸어고정하기 위한 플랜지(63)로 이루어진다. (7)은 가열관(1)의 대략 중앙부의 외면에 접촉하여 부착된 온도 센서 부착부를 나타낸다. 그 부착 위치는 가열관 내부의 온도 분포에 따라 최적의 위치로 적당히 조정할 수도 있다.1 shows an example in which a temperature sensor is attached to a heating tube in a non-contact heating device according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a resistance value of 9 disposed in the heater case 2. 10 -3 9 10 3 The heating tube which consists of a resistive heating element material which is cm is shown. The inner surface of such a heating tube 1 serves as a channel for the heat radiation to be heated with the resistance heating element itself exposed. Examples of the conductive ceramic material include conductive oxide-based or non-oxide-based ceramic materials or insulating ceramics and carbides, nitrides, borides or carbonitrides, carbides, nitrides or carbonitrides of the IVa, Va, and VIa classes. cargo and compounds of these materials contain oxygen, also use a composite material combining a conductive element, such as MoSi 2, such as a metal silicide naejineun metal-based material. In addition, a heating tube in which a conductive layer that resistively generates heat may be used on the intermediate layer or the outer circumferential surface of the insulating ceramic material. In addition, a silicon carbide-based resistive heating element can be used as appropriate. The heating apparatus of the present invention having a tubular heating element or heating element that generates at least far infrared rays of infrared rays or infrared rays can be applied to various kinds of filigree materials. In particular, with respect to synthetic resins, synthetic fibers, natural fibers or polymer compound materials other than fibers, these to-be-heated materials absorb far-infrared rays and self-heat, and as a result, heat treatment in a lower temperature band is possible than in conventional devices. It is possible to obtain a textile product that has a greater energy saving effect and a pleasant feel. In addition, the thermal expansion coefficient of the resistance heating element material or the heating tube is 9.5. It is better to be as small as 10 6 / ° C. or less, but since the temperature of Hihilus may be heated to about 50 ° C., heating is performed by inserting a resistance heating element or a tube made of a heating tube or ceramic in consideration of the thermal expansion value of the entire apparatus. It is desirable to select or adjust a suitable material so that excessive tensile stress or compressive stress is not applied to the tube. (3) is a heat insulating material layer provided over the entire length (heat-generating part) of the outer peripheral surface of the heating tube 1, by which the heat retention and the crack state in the heating tube 1 are maintained. (4) shows the terminal part which consists of a resistance heating body itself or a good conductor whose resistance value is lower than a resistance heating part. The terminal portion 4 is preferably formed by curing the outer circumferential surface of the end portion, and is exposed to the outside of the heat insulating insulating material 3 and at the same time, the temperature is increased by the air cooling mechanism from the ventilation hole 5 provided in the heater case 2. It prevents, and prevents deterioration by the high temperature of a hardened layer. And it prevents the crack and peeling phenomenon by the difference of the thermal expansion rate of the base and hardened layer which generate | occur | produce at the time of temperature rising cooling. When the heating device is used with the hardened portion of the heating tube 1 and the connecting terminal member inserted in the heat insulating insulating material 3, the service life is about 3 due to oxidation, cracking or peeling when the maximum temperature is set at 500 ° C. month Although it is 12 months, even if it is used for 3 years by using this air cooling mechanism, the change of a hardened part does not generate | occur | produce at all. In addition, a ceramic guide 6 is attached to the end surface of the terminal portion 4 which is hardened at both ends of the heating tube 1. The guide 6 is formed of a material having abrasion resistance, heat resistance, heat insulation, and insulation that has a small inner diameter and a small surface roughness of the inner surface to improve sliding properties. As the surface of the material has a function of not scratching, a flange 63 for fastening to the outer surface of the round tubular coupling portion 61 inserted into the terminal portion 4, the main body 62 and the heater case 2; Is made of. Denoted at 7 is a temperature sensor attachment portion which is attached in contact with an outer surface of a substantially central portion of the heating tube 1. The attachment position may be appropriately adjusted to an optimal position according to the temperature distribution inside the heating tube.
제2도 및 제3도는 온도 센서 부착부(7)의 제1부착 상태를 나타낸다. 제2도는 가열관(1)을 단면에서 본 상태를 나타내며, 제3도는 그 부착 상태를 측면에서 본 것이다. 도면에서, (71)은 열전쌍 보호관(72)을 장착하기 위한 부착지그이고, 맨 윗부분에 돌기부(73)를 갖는 안장 형태로 이루어져 있다. 이러한 안장 형태의 부착지그(71)를 가열관(1)의 둘레에 끼워서 고착한다. 상기 안장 형태의 부착지그(71)는, 그 자체가 가열재의 외면과 접촉하고 있는 부분이 많으며, 센서로의 전열 접촉부 면적이 크기 때문에, 보다 정확하게 표면 온도를 검출할 수 있다. 또한, 온도 센서 보호관(72)의 선단을 내열성 및 단열 보온성이 우수한 세라믹제의 줄로 빈틈없이 감음으로써, 내부가 거의 히터 외면의 온도로 가열 및 유지되어 마찬가지로 정확하게 온도를 검출할 수 있다.2 and 3 show a first attachment state of the temperature sensor attachment portion 7. FIG. 2 shows a state in which the heating tube 1 is seen in cross section, and FIG. 3 shows its attachment state in a side view. In the figure, 71 is an attachment jig for mounting the thermocouple protection tube 72, and is formed in the form of a saddle having a protrusion 73 at the top thereof. The saddle-shaped attachment jig 71 is fitted around the heating tube 1 to be fixed. Since the saddle-shaped attachment jig 71 has many parts in contact with the outer surface of the heating material itself, and the area of the heat transfer contact portion to the sensor is large, the surface temperature can be detected more accurately. Further, by winding the tip of the temperature sensor protective tube 72 tightly with a ceramic wire having excellent heat resistance and thermal insulation insulating property, the inside is almost heated and maintained at the temperature of the outer surface of the heater so that the temperature can be accurately detected.
제4도는 온도 센서 부착부(7)의 또다른 부착 방법을 나타낸 것으로서, 가열관 혹은 가열관(1)의 관벽에 한쪽 끝이 막힌 구멍(74) 또는 관통공을 마련하고, 여기에 열전쌍 보호관(72)을 직접 장착한다. 이에 따라, 구멍의 경우는 센서가 발열관 혹은 가열관의 두께 부분에 내장된 상태이며, 가열관의 외면 온도와 내부 온도의 중간적인 온도를 검출할 수 있다. 또한, 가열관의 두께를 관통하여 구멍을 내고 그곳에 센서의 끝부분을 내경면까지 삽입한 경우는, 거의 가열관의 내부 온도에 상당하는 값을 검출할 수 있다.4 shows another method of attaching the temperature sensor attachment portion 7, which provides a hole 74 or a through hole in which one end is blocked in the tube wall of the heating tube or the heating tube 1, and the thermocouple protective tube ( 72) Fit directly. Accordingly, in the case of the hole, the sensor is built in the thickness portion of the heating tube or the heating tube, and the temperature between the outer surface temperature and the internal temperature of the heating tube can be detected. In addition, when a hole is penetrated through the thickness of the heating tube and the tip of the sensor is inserted therein, the value corresponding to the internal temperature of the heating tube can be detected.
[실시예 2]Example 2
제5도는 본 발명의 제2실시예로서, 가열관(1)의 내면에 절연성의 보호관(8)을 삽입 장착하여 가열관으로 이용한 예를 나타낸다. 이 보호관(8)은, 얇은 두께의 예를 들면 알루미나계의 절연성 관으로서, 필요에 따라 교환 가능하게 삽입되어 있다. 이러한 절연성 세라믹으로 이루어진 보호관(8)은, 단열재(3) 및 가열관(1)과 절연된 단열재 간막이판(31)으로부터 경화처리한 단자부(4)를 넘어, 히터 케이스(2)의 바깥쪽까지 돌출되어 관 모양 가이드를 겸용하고 있다. 상기 절연성 세라믹관(8)을 삽입 장착함으로써, 가열관(1)의 내면이 피처리물로부터 발생한 오염 물질에 의한 발열체의 열화 소모를 줄일 수 있다. 이러한 오염 물질이 예를 들어 유기계 물질과 같은 경우에는, 가열 장치의 설정 온도를 높여 연소 제거할 수 있으나, 무기물의 경우에는 연소제거되지 않고 저항 발열체와 반응하여, 히터 저항치가 작아지는 등의 영향이 나타난다. 이러한 경우에는, 그 절연성 세라믹관(8)을 삽입 장착함으로써 발열체의 열화 소모를 줄일 수 있다.5 shows an example in which an insulating protective tube 8 is inserted into an inner surface of the heating tube 1 and used as a heating tube as a second embodiment of the present invention. This protective tube 8 is a thin alumina type insulating tube, for example, and is inserted so that replacement is possible. The protective tube 8 made of such an insulating ceramic extends from the heat insulating member 3 and the heat insulating partition plate 31 insulated from the heating tube 1 to the outside of the heater case 2 beyond the hardened terminal portion 4. It protrudes and uses a tubular guide. By inserting the insulating ceramic tube 8, the inner surface of the heating tube 1 can reduce the deterioration consumption of the heating element due to the contaminants generated from the workpiece. When such pollutants are, for example, organic substances, combustion can be removed by raising the set temperature of the heating apparatus. However, in the case of inorganic substances, the effect of reducing the resistance of the heater by reacting with the resistance heating element without being burned out. appear. In such a case, deterioration consumption of the heating element can be reduced by inserting the insulating ceramic tube 8.
또한, 가열관의 내면 오염에 의한 저항치의 변화는, 내경면에 절연성의 피막(被膜)을 형성하여 가열관으로 함으로써 방지된다.In addition, the change of the resistance value due to the inner surface contamination of the heating tube is prevented by forming an insulating coating on the inner diameter surface to form a heating tube.
[실시예 3]Example 3
제6도는, 분할된 가열관을 연결하여 가열 부분의 길이를 5002000정도의 직선상으로 형성한 실시예를 나타낸다.6 is connected to the divided heating tube to the length of the heating portion 500 2000 The Example formed in linear form of the degree is shown.
상기 제6도에 있어서, 가열관(1)은 중앙의 가열 주관부(主管部)(101)와 양단부 가열관부(102),(103)의 두 개 이상으로 분할되어 있다. 각각의 분할 가열관(101),(102),(103)의 양 단부에는 경화 처리한 단자부(4)가 형성되어 있다. 상기 경화 단자부를 형성한 관 모양 저항 발열체의 양단부에 피가열 선조체의 도입을 위한 내열 내마모성의 절연 재료로 이루어지는 관 모양 가이드를 연결하여, 가열관로 내로 선조재를 부드럽게 도입할 수 있으며, 또한 가열관 및 단부의 손상을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 경화 단자부와 관 모양 가이드부를, 단열 보온재의 바깥쪽으로 노출시켜, 공냉 가능하게 함으로써 메타라이즈부의 열화를 방지할 수 있다. 또한, 단자부(4)는 연결부재(9)를 개재하여 연결하는 것이 바람직하다. 각각의 분할 가열관에, 실시예 1에서 설명한 온도 센서 부착부(7)가 마련되며, 이것에 의해 각 가열관에서의 가열 대역에 임의로 온도를 조절할 수 있게 된다.In FIG. 6, the heating tube 1 is divided into two or more of the central heating main part 101, and both ends of the heating tube parts 102 and 103. As shown in FIG. Hardened terminal portions 4 are formed at both ends of each of the divided heating tubes 101, 102, and 103. A tubular guide made of a heat-resistant abrasion-resistant insulating material for introduction of a heating stratified body can be connected to both ends of the tubular resistance heating element in which the hardened terminal part is formed, and the fibrous material can be smoothly introduced into the heating tube. Not only can damage of an end part be reduced, but the hardening terminal part and a tubular guide part are exposed to the outer side of a heat insulation insulating material, and air-cooling can be prevented, and the deterioration of a metarise part can be prevented. In addition, the terminal portion 4 is preferably connected via a connecting member (9). Each of the divided heating tubes is provided with the temperature sensor attachment portion 7 described in Embodiment 1, whereby the temperature can be arbitrarily adjusted in the heating zone in each heating tube.
제7도는 각 분할관의 연결 상태를 나타낸 것이다. 연결부재(9)는 전기적 절연성의 세라믹계 재료로 이루어지며, 경화처리한 단자부(4)를 형성한 발열체 또는 가열관 끝부분의 직경과 동일한 내경 내지는 관 모양 가이드와 동일한 내경을 갖는 연결부(91)와 환상(環狀)의 외주면부(92)로 이루어져 있으며, 이 연결부재(9)를 분할 가열관의 단자부(4)의 사이에 장착하여 각각의 분할 가열관을 연결하고 있다. 통상, 피가열 선조재의 통과로를 내부에 갖는 가열관은, 세라믹계의 저항 발열체 자체 혹은 저항 발열체의 내부에 삽입 장착된 절연성 세라믹관 내지는 내경면이 절연성 재료로 이루어진 관 모양 저항 발열체로 만들어져 있으며, 이것을 휘어지지 않게 직선상으로 형성하는 것은 대단히 어렵다. 그리고, 길게 만들수록 제조 원가도 높아진다. 또한, 일체물에 의해 제조된 관 모양 가열체의 길이 방향의 온도는, 파이프 내의 모두 중앙 부근의 온도가 높으며, 히터의 양끝은 열손실이 크기 때문에 온도가 낮아서 산 모양의 온도 분포를 가진다. 그러나, 둘 이상의 히터를 직렬상으로 붙인 분할형 히터로 만들고, 또한 온도 센서를 각각의 분할관의 최적 위치에 마련함으로써 히터가 단 하나 있는 경우보다도 바람직한 온도로 조절하거나, 혹은 균열(均熱) 존이 긴 온도 분포의 장치를 만들 수 있다.Figure 7 shows the connection state of each split pipe. The connecting member 9 is made of an electrically insulating ceramic material, and has a connecting portion 91 having the same inner diameter as the diameter of the heating element or the end of the heating tube having the hardened terminal portion 4 or the same inner diameter as the tubular guide. And an annular outer circumferential surface portion 92, and the connecting member 9 is mounted between the terminal portions 4 of the divided heating tubes to connect the respective divided heating tubes. Usually, the heating tube which has the passageway of a to-be-heated ancestor inside is made of the ceramic resistance heating element itself or the tubular resistance heating element which consists of an insulating ceramic tube inserted in the resistance heating element, or an inner diameter surface made of an insulating material, It is very difficult to form this in a straight line without bending. The longer it is made, the higher the manufacturing cost. Moreover, the temperature of the longitudinal direction of the tubular heating body manufactured by the integral body has a high temperature near the center of all in a pipe, and since both ends of a heater have a large heat loss, it has a low temperature and has a mountain-shaped temperature distribution. However, by making a split type heater in which two or more heaters are attached in series, and by providing a temperature sensor at an optimum position of each split tube, it is possible to adjust the temperature to a more preferable temperature than when there is only one heater, or to provide a crack zone. The device of this long temperature distribution can be made.
[실시예 4]Example 4
제8도는 가열관 내를 주행하는 피가열물에 대하여, 수증기나 표면층 형성을 위한 가스 내지는 표면 산화 방지를 위한 비산화성 또는 환원성 가스 등을 작용시키는데 적합한 가열 장치의 또다른 실시예를 나타낸다.FIG. 8 shows another embodiment of a heating apparatus suitable for acting on a heated object traveling in a heating tube with a gas for forming water vapor or a surface layer or a non-oxidizing or reducing gas for preventing surface oxidation.
상기 제8도에 있어서, (10)과 (11)은 저항 발열체 또는 발열체의 내경에 삽입 장착된 가열관(1)의 피가열 선조재의 도입구(12)와 배출구(13)의 가까이에 마련된다. 그리고, 각각의 단부 가까이에 경화 처리한 단자부(4)를 형성한 가스의 도입관과 도입 가스의 일부를 배출하는 배출관을 나타낸다. 이러한 도입 가스의 배출관(11)은, 도시된 바와 같은 형태 이외에도, 배출구(13) 부분에 경화 처리하여 단자부를 형성하고, 그 단자부의 단부를 가스 배출구로 이용하는 것도 가능하다. 이러한 가스 도입관(10)은 가열관(1)에 대한 교차각도 α가 90°이상이 되도록 일체 구조로 하거나 적당한 연결 수단으로 가열관(1)과 연결하여, 도입관(10)으로부터 도입된 가스가 부드럽게 흐르도록 하고 있다. 가열관(1)에 대하여, 도입관(10)으로부터 도입된 가스는 그 대부분이 화살표 방향으로 소정 온도로 가열된 가열관(1)내의 가열 존을 흐르며, 피가열 선조재에 적합한 가열 분위기를 형성한 후 배출관(11)으로부터 배출된다. 또한, 도입관(10)으로부터 도입된 가스는, 그 일부가 피가열 선조재의 도입구 방향으로 흐를 수도 있으며, 가스 배출관(11)을 마련한 장치에 있어서도 도입 가스의 일부가 배출구(13)로 방출된다. 따라서, 관 모양 가이드를 도입구(12)와 배출구(13)에 부착하는 경우, 그 내경은 가능한한 작게 해 두는 것이 바람직하다.In FIG. 8, (10) and (11) are provided near the inlet port 12 and the outlet port 13 of the heated filigree member of the heating tube 1 inserted into the resistance heating element or the inner diameter of the heating element. . In addition, the introduction pipe | tube of the gas which formed the terminal part 4 hardened | cured near each edge part, and the discharge pipe which discharge | releases a part of introduction gas are shown. The discharge pipe 11 of the inlet gas may be hardened in the discharge port 13 portion to form a terminal portion in addition to the form as shown, and the end portion of the terminal portion may be used as the gas discharge port. The gas introduction pipe 10 is a unitary structure such that the crossing angle α of the heating pipe 1 is 90 ° or more, or the gas introduced pipe 10 is connected to the heating pipe 1 by appropriate connection means, thereby introducing the gas introduced from the introduction pipe 10. Is flowing smoothly. With respect to the heating tube 1, the gas introduced from the introduction tube 10 flows through the heating zone in the heating tube 1, the majority of which is heated to a predetermined temperature in the direction of the arrow, and forms a heating atmosphere suitable for the heating filigree. After discharged from the discharge pipe (11). In addition, a part of the gas introduced from the inlet pipe 10 may flow in the direction of the inlet opening of the heating filigree material, and a part of the inlet gas is discharged to the outlet port 13 even in the apparatus in which the gas discharge pipe 11 is provided. . Therefore, when attaching a tubular guide to the inlet 12 and the outlet 13, it is preferable to make the inner diameter as small as possible.
[실시예 5]Example 5
제9도는, 제8도에 나타낸 바와 같이, 가열관(1)과 분기되게 마련된 가스 도입관(10)을 대신하여, 가열관(1)의 피가열재의 도입구(12) 부분에 가스 도입부재(14)를 장치한 예를 나타낸다. 이러한 경우, 가스 도입부재(14)는 가이드와 겹쳐서 형성되어 있으며, 피가열재의 도입구(15)와 가스 도입구(16)가 마련되어 있다.FIG. 9 shows a gas introduction member at the inlet 12 of the heating material of the heating tube 1 instead of the gas introduction tube 10 provided to branch from the heating tube 1, as shown in FIG. The example which attached (14) is shown. In this case, the gas introduction member 14 is formed to overlap with the guide, and the introduction port 15 and the gas introduction port 16 of the material to be heated are provided.
이와 같이, 가열관의 내부에 수증기나 각종 가스를 도입함으로써 피처리물의 가열시에 여러 가지 효과를 얻을 수 있다. 예를 들면, 섬유 재료의 경우, 합성 섬유 뿐만 아니라 동식물성의 실을 관 모양 저항 발열체의 내부에서 가열할 때, 수증기를 가열관 내로 공급함으로써 온도의 단독 작용에 습윤 작용도 추가되므로, 연신성(延伸性), 가연성(假撚性), 압공(壓空) 가공시에 감촉을 향상시킬 수 있다. 또한, 금속선 등의 가열 처리에 사용할 때에는, 비산화성의 가스 또는 환원성 가스를 도입함으로써 전력 소비량을 줄일 수 있고, 또한 극히 소량의 가스 소비량으로도 뛰어난 선재(線材)를 얻을 수가 있다.Thus, various effects can be acquired at the time of heating of a to-be-processed object by introduce | transducing water vapor and various gas inside the heating tube. For example, in the case of the fibrous material, when weaving not only synthetic fibers but also animal and animal yarns inside the tubular resistance heating element, water vapor is added into the heating tube, so that wetting action is added to the sole action of temperature. The texture can be improved at the time of sex, flammability, and pressure hole processing. In addition, when used for heat treatment of metal wires, power consumption can be reduced by introducing a non-oxidizing gas or a reducing gas, and wire rods excellent in a very small amount of gas consumption can be obtained.
그리고, 본 발명에 따른 가열 장치의 소비 전력은, 실시예의 제1도에 나타낸 구성에 있어서, 저항 발열체의 내경이 10, 길이가 500, 단열재의 두께가 70, 온도를 500℃로 유지시킨 경우, 70W/H로서 상당한 에너지를 절약할 수 있다는 결과를 얻었다.And the power consumption of the heating apparatus which concerns on this invention is the structure shown in FIG. 1 of an Example, Inner diameter of a resistance heating body is 10 , Length is 500 , The thickness of the insulation is 70 When the temperature was maintained at 500 ° C., it was found that considerable energy can be saved as 70 W / H.
[실시예 6]Example 6
본 실시예는 길이 방향으로 외경으로부터 내경면까지 관통한 직선상의 슬릿을 형성하여, 피가열 선조재를 관 모양 저항 발열체의 측면으로 삽입하는 가열관의 예를 나타낸 것이다.This embodiment shows an example of a heating tube which forms a straight slit penetrating from the outer diameter to the inner diameter surface in the longitudinal direction and inserts the heating filigree to the side of the tubular resistance heating element.
제10도는 상기 가열관(1)의 기본 구조를 나타내는 것으로서, 제11도는 제10도의 A-A선에서 본 단면을 나타낸다. 도면에서, (4)는 그 양 끝에 경화 처리하여 형성된 단자부를 나타낸다. 상기 가열관(1)의 일측면에는, 전체 길이에 걸쳐 슬릿 형상의 개구(17)가 형성되어 있으며, 내부에는 선상재(線狀材)가 주행하는 통로(18)가 형성되어 있다.FIG. 10 shows the basic structure of the heating tube 1, and FIG. 11 shows a cross section seen from the line A-A of FIG. In the figure, 4 denotes a terminal portion formed by curing treatment at both ends thereof. On one side of the heating tube 1, a slit-shaped opening 17 is formed over the entire length, and a passage 18 through which the linear material travels is formed inside.
제12도 및 제12도의 B-B선에서 본 단면을 나타내는 제13도는, 제10도 및 제11도에 나타낸 관 모양의 저항 발열체로 이루어지는 가열관(1)의 내면에 절연성 재료로 이루어지는 피막 또는 내화관(8)을 마련한 가열관의 예를 나타내는 것이다.FIG. 13 which shows the cross section seen from the BB line | wire of FIG. 12 and FIG. 12 shows the film | membrane or fireproof tube which consists of an insulating material on the inner surface of the heating tube 1 which consists of tubular resistance heating elements shown to FIG. 10 and FIG. The example of the heating tube which provided (8) is shown.
제14E 및 제14도의 C-C선에서 본 단면을 나타내는 제15도는, 직선관 모양의 가열관(1)에 슬릿 형상의 개구(17)를 형성하고, 여기에 양끝 부근에 단자부(4)를 갖는 도전 경로(19)를 접합하여 문(門) 형태의 구조를 형성하고 있다.FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line CC of FIGS. 14E and 14 to form a slit-shaped opening 17 in a straight tube-shaped heating tube 1 and has a terminal portion 4 near both ends thereof. The path 19 is joined to form a door-shaped structure.
제16도는, 제10도와 제11도에 나타낸 가열관(1)을 히터 케이스(2) 내에 두 개 나란히 배치한 비접촉형 선조재 가열 장치의 뚜껑을 들어내고, 가열관의 슬릿 방향에서 본 평면도를 나타낸다. 제17도는, 제16도에 뚜껑을 부착한 상태를 D-D 선에서 본 도면이다.FIG. 16 is a plan view taken from the slit direction of the heating tube by lifting the lid of the non-contact type wire heating device in which two heating tubes 1 shown in FIGS. 10 and 11 are arranged in the heater case 2 side by side. Indicates. FIG. 17 is a view of a state in which a lid is attached to FIG. 16 as viewed from the line D-D.
제16도 및 제17도에 있어서, 가열 장치는 개방 가능한 뚜껑(21)을 그 하면에 마련한 히터 케이스(2)내에 가열관(1)을 필요에 따라 하나 혹은 두 개 이상 나란히 배치시킨 구조로 되어 있다. 또한, 상기 가열 장치는 가열관(1)의 슬릿상의 개구(17)가 수평방향에서 윗쪽을 향하거나 아랫쪽을 향하도록 히터 케이스(2)를 장치하는 경우가 있으며, 반드시 수평으로 하지 않고 수직방향 혹은 경사방향으로 장치할 수도 있다. 각각의 가열관(1)의 슬릿 형상 개구(17)는, 모두 히터 케이스(2)의 뚜껑(21)의 개방 방향을 향하도록 배치되어 있다. 뚜껑(21)은 테이퍼진 형태이며, 상기 뚜껑부(21)를 뚜껑 개폐용 슬라이드관(20)으로 점선 화살표로 나타낸 바와 같이, 아랫쪽으로 슬라이드시킴으로써 히터 케이스(2)의 하면은 개구되고, 가열관(1)내의 선조재 통로와 각각의 가열관(1)의 슬릿 형상 개구(17) 및 히터 케이스(2) 하면의 개구가 바깥쪽을 향하여 개방된 상태가 된다.16 and 17, the heating device has a structure in which one or two or more heating tubes 1 are arranged side by side in the heater case 2 provided with an openable lid 21 on the lower surface thereof as necessary. have. In addition, the heating device may be provided with the heater case 2 such that the opening 17 of the slit-shaped opening 17 of the heating tube 1 faces upward or downward in the horizontal direction. It may also be installed in an oblique direction. The slit-shaped opening 17 of each heating tube 1 is arrange | positioned so that all may face the opening direction of the lid 21 of the heater case 2. The lid 21 is in a tapered shape, and the lower surface of the heater case 2 is opened by sliding the lid portion 21 downward, as indicated by a dotted arrow on the lid opening and closing slide tube 20. The filigree passage in (1), the slit-shaped opening 17 of each heating tube 1, and the opening of the lower surface of the heater case 2 become the state which opened toward the outer side.
이러한 히터 케이스(2)의 뚜껑(21)은, 슬라이드 방식 외에 다른 형태를 임의대로 채용할 수 있다.The lid 21 of such a heater case 2 can employ | adopt other forms arbitrarily other than a slide system.
제18도는 히터 케이스(2)의 하면을 (211)과 (212)로 분할하여, 히터 케이스(2)의 측면에 마련한 힌지(213),(214)를 중심으로 회전하는 좌우 여닫이문 구조의 뚜껑 구조로 할 수 있다. 또한, 뚜껑 전체를 여닫이 문 방식으로 하고, 뚜껑 전체를 슬릿 형상의 개굽에서 열어젖혀, 좌우 방향으로 개구시키는 구조로 할 수도 있다.FIG. 18 is a lid of the left and right swing door structure which divides the lower surface of the heater case 2 into 211 and 212 and rotates about the hinges 213 and 214 provided on the side surface of the heater case 2. It can be made into a structure. Further, the entire lid may be a swing door system, and the entire lid may be opened by being slit-opened in a slit-shaped dog shelter to open in the lateral direction.
이와 같이, 뚜껑(21) 또는 (211)과 (212) 내지는 뚜껑 전체의 개방에 의해, 가열관(1)내의 선조재 통로(18)가 슬릿 형상의 개구(17)를 개재하여 히터 케이스(2) 하면의 개구에 대응되므로, 제17도의 일점쇄선으로 나타낸 바와 같은 경로로 선상재를 가열관 내로 슬라이당하여 도입할 수 있으므로, 실걸기 작업을 짧은 시간내에 완료할 수 있다.Thus, by opening the lid 21 or 211 and 212 or the whole lid | cover, the filigree path | route 18 in the heating pipe 1 interposes the heater case 2 through the slit-shaped opening 17. Since it corresponds to the opening of the lower surface, the linear material can be sliced and introduced into the heating tube by the path shown by the dashed-dotted line in FIG. 17, so that the threading operation can be completed within a short time.
이러한 선상재를 가열관 내에 도입하여 셋트하기 위해서는, 제16도 내지 제18도에는 도시하지 않았으나, 히터 케이스의 길이 방향의 전후로 셋트한 선상재 도입 가이드를 이용하여 뚜껑을 개방한 개구 경로를 따라 제17도의 일점쇄선과 같이 슬라이딩시키는 것이 바람직하다. 또한, 선상재를 슬릿 형상 개구로부터 가열관의 내부로 안내하기 위한 가이드는, 선상재가 슬릿이 달린 가열관 내부를 진행할 때, 진동, 흔들림, 늘어짐을 방지하고, 섬유재료의 경우에는 벌룬 현상 등에 의해 가열관 내면에 선상재가 접촉하는 것을 방지하는 기능을 갖는다.In order to introduce and set such a linear material into a heating tube, although it is not shown in FIGS. 16-18, it uses the linear material introduction guide set back and front of the heater case along the opening path which opened the lid. It is preferable to make it slide like a dashed-dotted line of 17 degree | times. In addition, the guide for guiding the linear material from the slit-shaped opening into the inside of the heating tube prevents vibration, shaking, and sagging when the linear material advances inside the heating tube with the slit, and in the case of the fiber material, due to a balloon phenomenon, etc. It has a function of preventing the linear material from coming into contact with the inner surface of the heating tube.
제16도와 제17도에 나타난 장치에 있어서, 온도 유지 전력 및 합성 섬유를 비접촉 상태에서 가열 테스트를 실시한 결과를 아래에 나타냈다.In the apparatus shown in FIG. 16 and FIG. 17, the result of having heat-tested the temperature holding power and synthetic fiber in the non-contact state is shown below.
(1) 선조재 가열 장치의 온도 유지 전력(1) temperature holding power of the filigree heating device
a. 본 발명에 의한 장치의 사양a. Specification of the device according to the invention
*가열관(저항발열체)의 크기* Size of heating tube (resistance heating element)
외경내경길이=φ15φ9500(발열부의 길이 450)Outer diameter Bore Length = φ15 φ9 500 (Length of the heating part 450 )
*단열재를 충전한 히터 케이스의 크기* Size of heater case filled with insulation
폭높이길이=126126580(단열재부의 길이 420)width Height Length = 126 126 580 (Length 420) )
b. 테스트 조건b. test requirements
*인가 전압=200V* Applied voltage = 200V
*장치의 설치 방향=길이 방향을 수직으로 설치* Installation direction of the device = Vertical installation of the length direction
c. 온도 변경시의 장치 성능c. Device performance at temperature change
상기 테스트의 결과에 나타난 바와 같이, 본 발명의 장치는 가열관 내외의 온도차가 없고, 정밀하게 온도를 제어할 수 있으며, 종래의 시판 설비 보다 가열관의 길이를 단축했음에도 불구하고 동급 이상의 성능을 발휘하고, 설정 온도에서의 유지 전력이 대단히 적게 들고, 가열 처리한 가공실의 섬유 본래의 강도 특성이 보존되어 광택 면에서도 대단히 우수하였다.As shown in the results of the above test, the apparatus of the present invention has no temperature difference between inside and outside the heating tube, and can precisely control the temperature, and exhibits the same or better performance even though the length of the heating tube is shorter than that of conventional commercial equipment. In addition, the holding power at the set temperature was very small, the original strength characteristics of the fiber of the processing chamber after heat treatment were preserved, and the gloss was also excellent.
[실시예 7]Example 7
본 실시예는 피가열재인 선조재를 가열관에 도입하기 위한 가이드를 가열관내에 장치한 예를 나타낸 것이다.This embodiment shows an example in which a guide for introducing a filigree, which is a material to be heated, into a heating tube is provided in the heating tube.
제19도 내지 제21도는, 상기 가이드(22)의 제1실시예를 나타낸다. 제19도는 윗쪽에서 본 도면, 제20도는 측면에서 본 도면, 제21도는 정면도이다. 가이드(22)는 앞서 설명한 바와 같이 가열관의 내부에 위치하는 몸체부(221)와 가열관의 슬릿 개구로부터 바깥쪽에 위치하는 선단의 안쪽이 테이퍼 혹은 라운드진 안내깃부분(222)으로 이루어져 있으며, 홈(223)이 안내깃부분(222)의 선단에서부터 몸체부(221)까지 형성되어 있다. 가이드(22)는 슬릿을 형성한 가열관의 단면부에서 삽입되어 장착되는 것으로서, 안내깃(222) 부분의 폭이 가열관의 슬릿 폭보다도 약간 작으며, 몸체부(221)의 폭이 가열관의 슬릿 폭보다도 큰 구조로 되어 있다. (223)은 선조재를 도입하기 위해 안내깃부분(222)에서 형성된 가이드 홈 및 선조재가 주행하는 홈을 나타낸다. 또한, (224)는 가이드(22)의 측면에 형성된, 온도 센서(이하, 열전쌍을 포함한다)을 장착하기 위한 장착 홈을 나타낸다. 이것에 의해, 상기 가이드(22)는 선조재를 가열관 내부에 도입하기 위한 가이드의 기능과, 온도 센서를 가열관 내에 장착하기 위한 가이드의 기능, 또한 선상재의 진행 가이드의 기능과, 세 개의 기능을 겸한 것이다.19 to 21 show a first embodiment of the guide 22. 19 is a view from above, FIG. 20 is a view from the side, and FIG. 21 is a front view. As described above, the guide 22 includes a body portion 221 located inside the heating tube and a tapered or rounded guide feather portion 222 on the inner side of the tip located outside from the slit opening of the heating tube. The groove 223 is formed from the tip of the guide feather portion 222 to the body portion 221. The guide 22 is inserted and mounted in the end face of the heating tube in which the slit is formed. The width of the guide feather 222 is slightly smaller than the slit width of the heating tube, and the width of the body portion 221 is the heating tube. It has a structure larger than the slit width of. Reference numeral 223 denotes a guide groove formed in the guide feather portion 222 and a groove on which the filigree material travels to introduce the filigree material. Further, 224 denotes a mounting groove for mounting a temperature sensor (hereinafter, including a thermocouple) formed on the side of the guide 22. As a result, the guide 22 has a function of a guide for introducing the filigree material into the heating tube, a function of the guide for mounting the temperature sensor in the heating tube, a function of the guide of the shipboard material, and three functions. It is also combined.
[실시예 8]Example 8
제22도 및 제23도는, 상기 가이드(22)의 다른 예를 나타낸 것이다. 모두 측면의 온도 센서 장착홈(224)을 안내깃부분(222)에서부터 몸체부(221)까지 직선으로 형성한 것으로서, 홈부(223)의 연장 방향으로 갈라지는 결점을 없애는 효과가 있다. 제23도는, 몸체부(221)의 측면 라운드부분을 컷트한 구조를 나타낸다.22 and 23 show another example of the guide 22. Both of the side surface of the temperature sensor mounting groove 224 is formed in a straight line from the guide feather portion 222 to the body portion 221, there is an effect of eliminating the defects in the extending direction of the groove portion 223. 23 shows a structure in which the side round portion of the body portion 221 is cut.
제24도와 제25도는, 이러한 가이드(22)를 가열관(1)에 삽입하고, 온도 센서(23)를 가이드(22)의 온도 센서 장착홈(224)에 장착한 상태를 나타내는 것으로서, 각각 가열관(1)의 단면 방향에서 본 도면과, 가열관의 슬릿 방향에서 본 도면이다. 온도 센서(23)는 가이드(22)의 장착홈(224)에 장착되고, 가열관(1)의 내부까지 이르므로, 가열관(1)의 내부 온도를 정확히 검지할 수 있다. 그리고, 가이드(22)는 온도 센서(23)가 스토퍼로 되어, 상면 컷트에 의해 형성된 슬릿 개구(17)의 확개부(擴開部)(171)보다도 바깥으로 이동하지 않고, 가열관(1)의 내부에 위치하는 가이드(22)의 몸체부(221)가 슬릿 개구(17)의 폭보다 크기 때문에 탈락하지는 않는다. 또한, 온도 센서(23)가 가이드(22)를 이용하여 가열관(1)의 내부에 부착되기 때문에 선조재의 가열 온도 자체를 측정할 수 있다.24 and 25 show a state in which such a guide 22 is inserted into the heating tube 1 and the temperature sensor 23 is mounted in the temperature sensor mounting groove 224 of the guide 22. It is the figure seen from the cross-sectional direction of the tube 1, and the figure seen from the slit direction of a heating tube. The temperature sensor 23 is mounted in the mounting groove 224 of the guide 22 and reaches the inside of the heating tube 1, so that the internal temperature of the heating tube 1 can be detected accurately. In the guide 22, the heating sensor 1 does not move outward from the enlarged portion 171 of the slit opening 17 formed by the top cut as the temperature sensor 23 becomes a stopper. Since the body portion 221 of the guide 22 located inside of is larger than the width of the slit opening 17 does not fall out. In addition, since the temperature sensor 23 is attached to the inside of the heating tube 1 using the guide 22, the heating temperature itself of the filigree material can be measured.
또한, 온도 센서(23)를 부착할 필요가 없는 부분에 가이드(22)를 장치하는 경우는, 온도 센서(23) 대신에 내열성의 핀을 장착함으로써 가이드의 위치가 어긋나는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 온도 센서를 장치할 필요가 없는 위치에 가이드(22)를 셋트하는 경우에는, 상면 컷트 홈 가공을 생략하고 제26도 및 제27도에 나타난 바와 같이, 가열관(1)의 슬릿 개구(17)에 국부적으로 확개(擴開)부(171)를 형성하고, 상기 확개부(171)와 가이드(22) 측면의 홈부에 핀 등의 이동 방지 지그를 장착하여, 가이드의 상하 방향 내지는 전후 방향으로 어긋나는 것(이동)을 방지할 수 있다.In the case where the guide 22 is provided in a portion where the temperature sensor 23 does not need to be attached, the position of the guide can be prevented from being shifted by attaching a heat resistant fin instead of the temperature sensor 23. And when setting the guide 22 in the position which does not need to install a temperature sensor, the top cut groove process is abbreviate | omitted and as shown to FIG. 26 and FIG. 27, the slit opening of the heating tube 1 ( An extension portion 171 is formed locally at 17), and a movement preventing jig such as a pin is attached to the extension portion 171 and the groove portion on the side surface of the guide 22, so that the guide is moved up or down or in the front-rear direction. It is possible to prevent the shift (movement).
여기서, 슬릿 형상 개구(17)의 형성이나 가이드(22)의 제작 및 장착 비용, 히터 케이스의 복잡함 등에 의해, 일반적으로 선조재를 횡으로 넣는 방식은 가열 장치의 제조 원가가 높아진다. 따라서, 선조재 특히 섬유의 벌룬 현상에 의한 진폭보다도 가열관의 내경을 크게 하고 가열관 내에 삽입한 내열절연재료로 선조재를 인입함으로써 슬릿 개구의 형성 및 가이드의 장착 등을 생략할 수 있다.Here, in the formation of the slit-shaped opening 17, the manufacturing and mounting costs of the guide 22, the complexity of the heater case, and the like, the production cost of the heating apparatus is generally increased in the method of placing the filigree horizontally. Therefore, formation of a slit opening, attachment of a guide, etc. can be skipped by making the inner diameter of a heating tube larger than the amplitude by the balloon phenomenon of a filigree material, especially a fiber, and drawing a filigree material into the heat-resistant insulating material inserted in the heating tube.
[실시예 9]Example 9
제28도는 가열관(1)의 전후 단부에 형성한 경화 단자부(4)에 부착한 접속단자부재(24)를 가열관(1)의 슬릿 형상 개구(17)의 방향에서 본 도면이다. 제29도는 상기 가열판(1)의 단면 방향에서 본 도면이다. 이 접속단자부재(24)는, 가열관(1)의 슬릿(17)과 대응하는 개구를 형성한 분할부재(241)와 (242)로 이루어지며, 선조재를 가열관(1)내에 도입하는데 방해가 되지 않는 구조로 되어 있다. 접속단자부재(24)를 가열관(1)의 단자부에 부착하기 위해서는, 각각의 분할부재(241)와 (242)를 지점부(支点部)(244)를 개재하여 압압부(243)에 체결력을 작용시킴으로써, 단자부를 양측으로부터 끼워 넣은 상태에서 강력하게 압접시킬 수 있다.28 is a view of the connecting terminal member 24 attached to the hardened terminal portion 4 formed at the front and rear ends of the heating tube 1 as viewed from the direction of the slit-shaped opening 17 of the heating tube 1. 29 is a view seen from the cross-sectional direction of the heating plate 1. The connecting terminal member 24 is composed of the dividing members 241 and 242 which form an opening corresponding to the slit 17 of the heating tube 1, and introduces the filigree material into the heating tube 1 The structure does not interfere. In order to attach the connecting terminal member 24 to the terminal portion of the heating tube 1, the respective clamping members 241 and 242 are fastened to the pressing portion 243 via the point portion 244. By acting on, the terminal can be strongly pressed in a state where the terminal is sandwiched from both sides.
접속단자부재(24)는 분할부재(241)와 (242) 및 저항발열체의 단자면과의 사이에 은 이외의 도전성 페이스트 도료 내지는 양도체로 이루어지는 망도선(網導線)등(245)을 개재시키고, 압압부(243)를 조임으로써 강력하게 압접 가능한 구조로 되어 있다.The connecting terminal member 24 is interposed between the dividing member 241 and the 242 and the terminal surface of the resistance heating element with a mesh wire 245 made of conductive paste paint or good conductor other than silver, By tightening the pressing portion 243, the structure can be pressed strongly.
그리고, 제30(a),(b),(c),(d)도는, 접속단자부재(24)의 변경예를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 가열관의 단자부에, 양 사이에 끼워 넣어질 수 있는 단자부재를 형성함으로써 단자부와 접속단자부재를 강력하게 체결할 수 있으므로, 1000회 이상 전력을 온,오프시키더라도 가열냉각에 의해 접촉 저항이 전혀 변화하지 않는 결과를 얻을 수 있다.30 (a), (b), (c), and (d) show a modification of the connection terminal member 24. As shown in FIG. As shown in the drawing, the terminal portion of the heating tube can be strongly inserted between the two portions by forming a terminal member that can be sandwiched between the two portions. Thus, even if the electric power is turned on or off more than 1000 times, As a result, the contact resistance does not change at all.
본 발명의 비접촉형 가열 장치는,The non-contact heating device of the present invention,
(1) 가열 장치 전체의 길이나 깊이를 짧게 하여 대단히 콤팩트한 설비로 만들 수 있다.(1) The length and depth of the whole heating device can be shortened to make a very compact facility.
(2) 소비 전력이 극히 적어 우수한 에너지 절약 효과를 거둘 수 있다.(2) The power consumption is extremely low, which can lead to an excellent energy saving effect.
(3) 장치의 승온속도 및 냉각속도가 대단히 빠르므로 대기 시간이 짧다.(3) The waiting time is short because the temperature rise rate and cooling rate are very fast.
(4) 가열관의 온도를 정확히 검지할 수 있으므로 온도 조절의 정밀성이 뛰어나다.(4) Since the temperature of the heating tube can be detected accurately, the temperature control precision is excellent.
(5) 슬릿 개구의 형성에 의해, 선조재를 가열관 내로 도입하기 쉬워지며 짧은 시간 내에 작업할 수 있다.(5) The formation of the slit opening facilitates the introduction of the filigree material into the heating tube, and can be performed within a short time.
(6) 선조재 가이드 또는 온도 센서 유지 겸 선조재 가이드의 위치 어긋남이나 이동 및 탈락을 방지할 수 있다.(6) It is possible to prevent misalignment, movement and dropping of the wire guide or the temperature sensor and the wire guide.
(7) 가열관 내로 수증기에 의한 가습 공기나 비산화성 가스를 도입할 수 있으므로 비접촉형 가여장치를 다목적으로 사용할 수 있다.(7) Since humidified air or non-oxidizing gas by steam can be introduced into the heating tube, the non-contact type filtering device can be used for multipurpose.
(8) 가열관을 직선상으로 유지시킨 상태에서, 장치의 길이를 더욱 길게할 수 있다.(8) The length of the apparatus can be further increased while the heating tube is kept in a straight line.
(9) 피가공물이 진동 상태로 송입되더라도, 양끝의 가이드 소경(小經)부에서 지지되므로 가열관의 내벽에 접촉하지 않는다.(9) Even if the workpiece is fed in a vibrating state, it is supported by the small diameter guides at both ends, so that it does not contact the inner wall of the heating tube.
(10) 본 발명의 접촉단자부재는 슬릿 형상 개구가 없는 가열관에도 적용할 수 있다.(10) The contact terminal member of the present invention can also be applied to a heating tube without a slit-shaped opening.
(11) 선조재, 특히 섬유의 열화가 적고, 광택이 우수하며 감촉이 좋은 제품을 얻을 수 있다.(11) It is possible to obtain a fibrous material, in particular, a product with little deterioration of fiber, excellent gloss and good texture.
따라서, 비접촉형 가열 장치의 다목적화와 실용화를 달성할 수 있다.Therefore, the versatility and practical use of the non-contact heating device can be achieved.
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1996
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