KR100211903B1 - Oil press-type automatic buffing hinge - Google Patents

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KR100211903B1
KR100211903B1 KR1019970040205A KR19970040205A KR100211903B1 KR 100211903 B1 KR100211903 B1 KR 100211903B1 KR 1019970040205 A KR1019970040205 A KR 1019970040205A KR 19970040205 A KR19970040205 A KR 19970040205A KR 100211903 B1 KR100211903 B1 KR 100211903B1
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Abstract

본 발명은 유압식 자동완충경첩에 관한 것으로 경첩동체 설치되는 회전축의 양측에 형성된 나선형의 돌출캠이 왕복작동관에 형성된 나선형의 안내홈에 끼워지게 하고 왕복작동관의 외주에 양측으로 나선형의 안내홈을 형성하여 고정관의 하부양측에 형성한 경사돌출편이 삽입되게 설치하여 회전축의 회전에 따라 왕복작동관이 하강하거나 상승할때 왕복작동관의 하단부에 형성한 피스턴이 실린더내에서 상, 하 왕복작동 하면서 오일을 피스턴 상부로 이동시키거나 피스턴의 하부로 이동시키게 한 것이다. 이때 오일이 이동중에 작용하는 유압에 의하여 완충작용이 발생하여 문짝이 서서히 닫히도록 한 것이다. 여기에서 회전축에 걸리는 유압에 의한 부하는 회전축의 어느 일측으로 편제되어 작용하지 않고 균일하게 작용되어 회전축이 좌, 우로 회전하는 과정에서 나선형의 안내홈이나 나선형의 캠 또는 경사돌출편이 파손되는 일이 거의 없게 한 것이다.The present invention relates to a hydraulic automatic buffering hinge, the spiral projection cams formed on both sides of the rotating shaft to be installed in the hinge fuselage is fitted into the helical guide groove formed in the reciprocating operation tube and the spiral guide grooves on both sides of the circumference of the reciprocating operation tube. When the reciprocating actuation pipe descends or rises according to the rotation of the rotating shaft, the piston formed at the lower end of the reciprocating actuation tube moves up and down in the cylinder. To move to the top of the piston or to the bottom of the piston. At this time, the cushioning action is generated by the hydraulic pressure acting during the movement so that the door closes slowly. Here, the load by the hydraulic pressure applied to the rotating shaft is not uniformly acted on one side of the rotating shaft and is uniformly applied so that the helical guide groove, the spiral cam or the inclined protrusion piece are almost never damaged in the process of rotating the rotating shaft left and right. It was not.

Description

유압식 자동완충경첩Hydraulic Auto Shock Hinges

본 발명은 유압식 자동완충 경첩에 관한 것이다. 좀 더 자세하게는 문틀과 문짝사이에 설치하여 문짝을 열때 하부에 설치한 코일스프링이 감기면서 상부에 설치한 회전축은 그 양측에 형성된 나선형의 캠이 피스턴을 하단부에 형성시킨 왕복작동관에 형성된 나선형의 안내홈에 끼워져있어 회전축의 회전에 따라 실린더내의 피스턴이 상승하였다가 문짝이 닫힐 때는 코일스프링의 탄발력에 의하여 닫히게 되는데 이때 회전축의 역회전에 따라 실린더내의 피스턴이 하강하면서 실린더내의 오일을 피스턴 상부로 이동시키게 되므로 이때 작용하는 유압에의 완충작용에 의하여 문짝이 서서히 닫히도록 한 것이다.The present invention relates to a hydraulic autobuffer hinge. More specifically, it is installed between the door frame and the door, and when the door is opened, the coil spring installed at the bottom is wound and the rotating shaft installed at the top is formed in the reciprocating tube formed by the helical cams formed at both sides of the piston. It is inserted into the guide groove and the piston in the cylinder rises with the rotation of the rotary shaft. When the door is closed, it is closed by the elastic force of the coil spring.In this case, the piston in the cylinder descends according to the reverse rotation of the rotary shaft, and the oil in the cylinder moves to the upper part of the piston. Since the door is to be moved slowly to close the door by the buffering action to the hydraulic pressure.

종래의 경첩은 대부분 문틀과 문짝을 연결시켜 문짝을 여닫을 수 있게 연결해주는 데만 사용되고 문짝을 자동으로 닫히게 하면서도 서서히 닫히도록 하는 완충장치는 경첩과는 별개로 구성한 도어 크로저와 같은 것을 문틀과 문짝의 상부에 설치하여 완충되게 하는 것이 보통이나 이는 구조가 복잡하여 고장율이 많고 문틀과 문짝의 상부에 설치해야 하는 설치장소에 구애를 받을 뿐 아니라 설치된 완충장치가 외부로 노출되어 있어 미관상 좋지 못한 문제점이 있었다.Conventional hinges are mostly used to connect doors and doors to open and close the doors, and a shock absorber that closes the doors automatically while closing the doors automatically is the same as a door closer configured separately from the hinges. It is common to install it in the buffer, but the structure is complicated, the failure rate is high, it is not only subject to the installation place to be installed on the upper part of the door frame and door, but also the installed shock absorber is exposed to the outside, there was an aesthetic problem.

이와같은 문제점을 해결하기 위하여 본인이 선출원한 특허출원 1997년 8월 18일 제97-39225호 유압작동 자동 완충경첩(실용신안등록출원제94-30422호의 변경출원임)은 개폐밸브와 채크밸브를 갖은 피스턴을 단부에 설치하고 대향으로 나선형 캠장공이 형성된 왕복이동관을 실린더내에 설치하여 회전축에 돌출 형성된 나선형 캠 돌출편이 나선형 캠 장공에 맞물리게 설치하고 다른 하나의 나선형 캠 장공에는 실린더에서 박아 설치된 삽지핀이 삽입되어 상, 하 이동시 균형을 잡아주게 한 것은 문짝의 개폐시 유압에 의하여 완충작용은 원활하게 이루어지나, 회전축에 일측에 형성된 나선형 캠 돌출편이 왕복이동관에 형성된 나선형 캠 장공에 맞물려 상, 하 자동하는 과정에서 유압에 의하여 완충작용이 이루어질때 회전축의 일측에 형성된 나선형 캠 돌출편에 의하여 회전축의 일측면에 많은 부하가 걸리게 되어 회전축이 절단되거나 삽지핀이 절단 및 파손되는 커다란 문제점이 있다.In order to solve such a problem, the patent application, which was filed by the applicant in advance, on August 18, 1997, No. 97-39225, a hydraulically actuated automatic buffering hinge (a change application of Utility Model Application No. 94-30422) is used The piston is installed at the end and the reciprocating pipe formed with the opposite helical cam hole is installed in the cylinder. The helical cam protrusion formed on the rotating shaft is installed to be engaged with the helical cam hole, and the other helical cam hole has a insertion pin installed in the cylinder. Inserted and balanced to move up and down, the cushioning action is made smoothly by the hydraulic pressure during opening and closing of the door, but the spiral cam protrusion formed on one side of the rotating shaft is engaged with the spiral cam hole formed in the reciprocating pipe to automatically Spiral cam protrusion formed on one side of the rotating shaft when the buffering action is made by the hydraulic pressure in the process By a heavy load on one side of the rotating shaft it is caught there is a big problem in that the axis of rotation is cut or sapji pin is cut and broken.

본 발명은 위에서와 같은 문제점들을 해소하고 유압에 의한 완충작용을 원활하게 하기 위하여 문틀과 문짝사이에 설치하여 문짝을 열거나 닫을 때 하부에 설치한 코일스프링이 감겼다가 코일스프링의 탄발력에 의하여 닫히게될 때 회전축의 양측에 형성된 나선형의 캠이 피스턴을 하단부에 형성시킨 왕복작동관에 형성된 나선형의 안내홈에 끼워지게 하고 왕복작동관의 외주에 양측으로 나선형의 안내홈을 형성하여 고정관의 하부양측에 성한 경사돌출편이 삽입되게 설치하여 회전축의 회전방향에 따라 왕복작동관이 하강하거나 상승할 때 실린더내의 피스턴이 상, 하 작동하면서 실린더내의 오일을 피스턴 상부로 이동시키거나 피스턴의 하부로 이동시키게 된다. 이때 오일이 이동중에 작용하는 유압에 의하여 완충작용이 발생하여 문짝이 서서히 닫히도록 한 것이다. 여기에서 회전축에 걸리는 유압에 의한 부하는 회전축의 어느 일측으로 편제되어 작용하지 않고 균일하게 작용되어 회전축이 좌, 우로 회전하는 과정에서 나선형의 캠 또는 나선형 안내홈 및 경사돌기가 절단되거나 파손되는 일이 거의 없게 한 것이다.The present invention is installed between the door frame and the door to solve the problems as described above and to facilitate the buffering action by the hydraulic pressure when the coil spring installed in the lower when the door is closed or wound by the elastic force of the coil spring When closed, the helical cams formed on both sides of the rotating shaft are fitted into the helical guide grooves formed in the reciprocating actuating tube formed with the piston at the lower end, and the helical guide grooves are formed on both sides of the outer periphery of the reciprocating actuating tube to form the lower both sides of the fixed tube. When the reciprocating operation pipe descends or ascends according to the rotation direction of the rotating shaft, the piston in the cylinder moves up and down while the oil in the cylinder moves to the upper part of the piston or the lower part of the piston. . At this time, the cushioning action is generated by the hydraulic pressure acting during the movement so that the door closes slowly. Here, the load by the hydraulic pressure applied to the rotating shaft is not uniformly acted on one side of the rotating shaft and is uniformly applied so that the spiral cam or the spiral guide groove and the inclined protrusion are cut or damaged during the rotation of the rotating shaft left and right. Almost no.

도 1 은 본 발명의 요부 종단면도1 is a longitudinal sectional view of main parts of the present invention;

도 2 는 본 발명의 일부절개된 요부전개 사시도2 is a partially cut-away perspective view of the present invention

도 3 은 다른예의 요부 발취 단면도3 is a sectional view of the main portion of another example

도 4, 도 5 는 본 발명의 작동상태 요부단면도4 and 5 is a sectional view of the main portion of the operating state of the present invention

도면 주요부호의 설명Explanation of Major Symbols

1,1a: 연결편 2: 외동체 3: 실린더 4:형 유로1,1a: Connecting piece 2: External body 3: Cylinder 4: Type flow path

5: 오일 보충탱크 5a: 오일 배출로 6: 개폐변 7: 오링 유출방지마개5: oil filling tank 5a: oil drainage path 6: opening and closing 7: O-ring leakage stopper

8: 안내 돌출편 9: 고정관 10, 10a: 나선형 안내홈 11: 상, 하 작동관8: Guide protrusion 9: Fixing pipe 10, 10a: Spiral guide groove 11: Upper and lower operating pipe

12: 역지변 13: 피스턴 14: 회전축 15: 나선형 돌출캠12: reverse displacement 13: piston 14: axis of rotation 15: spiral protruding cam

16: 저지륜 16a: 0-링 18,18a: 캡 19: 코일스프링16: Low wheel 16a: 0-ring 18, 18a: Cap 19: Coil spring

20,20a: 마개20,20a: plug

연결편(1)이 부착된 외동체(2)의 내 하부에 실린더(3)를 설치하여 일측에형의 유로(4)를 형성고 외주에는 오일 보충탱크(5)를 형성하여 그 내부 배출로(5a)를 형성시켜 하단부에 개폐변(6)을 설치한다. 그리하여 실린더(3) 내부에서 유압이 발생하여 개폐변(6)이 약간만 열려도 오일이 오일 배출로(5a)를 통하여 오일 보충탱크(5)로 배출되게 된다. 그리고 외동체(2)의 하단에 오일 누출 방지마개(7)를 나사조립시켜 실린더(3)의 하단을 밀폐시키므로서 오일의 누출을 방지시키며, 외동체(2)의 중앙내부에는 하단부 양측에 같은 방향으로 경사진 안내 돌출편(8)이 형성된 고정관(9)을 나사물림으로 고정 설치하여 그 내부에는 내 외주에 양측으로 나선형의 안내홈(10)(10a)을 형성한 상, 하 작동관(11)을 삽입시켜 고정관(9)에 형성된 경사진 안내 돌출편(8)이 상, 하 작동관(11)의 외주에 형성된 나선형의 안내홈(10a)에 삽입 안내되게 하고 작동관(11)의 하단에는 중앙에 역지변(12)이 설치된 피스턴(13)을 형성하여 실린더(3)에 삽입시켜 상, 하 작동되게 한다. 여기에서 상, 하 작동관(11)의 하단부에 피스턴(13)을 별개로 형성하여 설치할 수도 있다.A cylinder 3 is installed in the lower portion of the outer body 2 to which the connecting piece 1 is attached to form a flow path 4 of a type, and an oil replenishment tank 5 is formed on the outer circumference thereof to form an inner discharge path ( 5a) is formed, and the open / close side 6 is installed at the lower end. Thus, oil is generated in the cylinder 3 so that the opening / closing edge 6 only slightly opens the oil to the oil replenishment tank 5 through the oil discharge passage 5a. In addition, the oil leakage stopper 7 is screwed into the lower end of the outer body 2 to seal the lower end of the cylinder 3 to prevent leakage of oil. The upper and lower operating pipes having a fixed guide (9) formed with a guide protrusion (8) inclined in the direction to be fixed by a screw bite and formed a guide grooves (10) (10a) spirally on both sides of the inner periphery thereof ( 11) is inserted so that the inclined guide protrusion 8 formed in the fixed tube (9) is guided into the spiral guide groove (10a) formed on the outer periphery of the upper and lower operating pipe (11) and the At the lower end, a piston 13 is installed at the center thereof, and the piston 12 is inserted into the cylinder 3 to be operated up and down. Here, the piston 13 may be separately formed and installed at the lower end of the upper and lower operation pipes 11.

외동체(2)의 상부에 설치되는 회전축(14)의 하단부에는 양측으로 나선형 돌출캠(15)을 형성하여 상, 하 작동관(11)의 내부에 형성한 나선형 안내홈(10a)에 삽입되게 설치한다. 이와같이 설치하므로서 회전축(14)의 회전방향에 따라 상, 하 작동관(11)은 상, 하로 작동하게 된다. 따라서 피스턴(13)은 실린더(3)내에서 상, 하 작동하게 되는데 이때 피스턴(13)이 하강하여형 유로(4)의 상부와 개폐변(6)을 동시에 차단할 경우에는 순간적으로 하강하는 것을 멈춰있다가 다시 하강하게 된다. 회전축(14)의 하단부에 형성된 나선형 돌출캠(15)의 상단에는 외동체(2)내에 삽입되게 저지륜(16)을 형성하여 오일 유출 방지 O-링(16a)을 설치하여 외동체(2)의 오일이 유출되는 것을 방지하며, 외동체(2)의 상단에 회전축(14)을 지지하는 관형너트(17)를 나사조립시키고 일측 연결편(1a)에 캡(18)(18a)을 상, 하로 부착시켜 하부 캡(18a)은 오일 유출방지마개(7)에 삽입시고 캡(18a)내부에 코일스프링(19)을 설치하여 코일스프링(19)의 상단은 오일 유출방지마개(7)에 고정시키고 하단은 마개(20)에 고정시켜 마개(20)를 캡(18a)에 고정시키며, 상부 캡(18)은 관형너트(17)에 삽입시켜 회전축(14)에 고정시키는 마개(20a)에 고정시킨다.On the lower end of the rotating shaft 14 installed on the upper portion of the outer body (2) to form a spiral protruding cam (15) on both sides to be inserted into the spiral guide groove (10a) formed in the upper, lower working tube (11) Install. By installing in this way, according to the rotation direction of the rotary shaft 14, the upper and lower operation pipe 11 is operated up and down. Therefore, the piston 13 is operated up and down in the cylinder (3), when the piston 13 is lowered to stop the descending momentarily to block the upper and the open side (6) of the flow path (4) at the same time. Then descend again. The stopper wheel 16 is formed at the upper end of the spiral protruding cam 15 formed at the lower end of the rotating shaft 14 so as to be inserted into the outer body 2 so that an oil leakage preventing O-ring 16a is installed. To prevent the oil from leaking out, and screw the tubular nut 17 supporting the rotating shaft 14 on the upper end of the outer body 2, and the cap 18 (18a) up and down on one side connection piece (1a) Insert the lower cap (18a) into the oil leakage stopper (7) and install a coil spring (19) inside the cap (18a) to secure the upper end of the coil spring (19) to the oil leakage stopper (7) The lower end is fixed to the stopper 20 to fix the stopper 20 to the cap 18a, and the upper cap 18 is fixed to the stopper 20a to be inserted into the tubular nut 17 and fixed to the rotating shaft 14. .

이와같이 구성된 본 발명의 경첩을 문틀과 문짝 사이에 설치하여 사용할 경우에 실린더(3)에 유입시킨 오일은 상, 하 작동과(11)의 상, 하 작동에 따라 피스턴(13)의 상, 하 작동에 의하여 개폐변(6)과 역지변(12) 및 유통공(21)을 통하여 피스턴(13)의 상, 하로 유동되면서 완충작용을 하게 된다.When the hinge of the present invention configured as described above is used between the door frame and the door, the oil introduced into the cylinder 3 is operated up and down of the piston 13 according to the up and down operation and the up and down operation of the 11. By the flow through the opening and closing side 6 and the reverse side 12 and the distribution hole 21 up and down of the piston 13, the buffering action.

본 발명은 문틀과 문짝사이에 설치하여 사용하게 되면 문짝을 열을 때에는 연결편(1a)의 하부에 부착시킨 캡(18)내부에 설치된 코일스프링(19)이 감기게되고 상부 캡(18)에 고정시킨 회전축(14)은 따라서 회전하게 된다. 이와같이 회전하는 회전축(14)의 하단부에 형성된 나선형 돌출캠(15)이 상, 하 작동관(11)내부에 형성된 나선형 안내홈(10)에 삽입되어 있어 상, 하 작동관(11)은 상승하게 되며,이와같이 상, 하 작동관(11)이 상승하게 되면 상, 하 작동관(11)의 하부에 형성되거나 별개로 형성하여 설치된 피스턴(13)이 상승하면 피스턴(13)상부에 유입되어 있던 오일은 피스턴 중앙에 설치된 역지면(12)을 통하여 실린더(3)내부로 유입된다. 반대로 문짝이 닫힐 경우에는 감겨있던 코일스프링(19)의 반발역에 의하여 문짝이 닫히게 되고 상부캡(18)에 고정시킨 회전축(14)은 반대방향으로 회전하면서 나선형 안내홈(10)에 삽입되어 있는 나선형 돌출캠(15)에 의하여 상, 하 작동관(11)은 하강하게 되어 피스턴(13)이 하강하면 실더(3)내에 유압이 발생하여 오일은 개폐변(6)을 열고 오일 보충탱크(5)로 유출되는데 이때 개폐변(6)이 열리는 순간에 오일배출로(5a)를 통하여 배출되므로 개폐변(6)이 민감하게 작동되며, 이와같이 오일이 유동하게 되어 완충작용이 이루어져 문짝은 서서히 닫히게 된다. 이와같은 작동 과정에서 피스턴(13)이 계속 하강하여형 유로(4)와 개폐변(6)을 차단한 때에는 순간적으로 문짝이 닫히는 것을 멈추게 된다. 이와같이 멈춘 과정에서 스프링(19)의 탄발력에 의하여 실린더(3)내의 오일은 실린더(3)와 피스턴(13)의 유격사이로 오일이 유동되어형 유로가 열리게 되면 유압이 거의 없게 되어 문짝은 스프링(19)의 탄발력에 의하여 순간적으로 가속이 붙어 빠른속도로 닫히어 문틀에 설치된 잠금장치에 잠기게 한 것이다.The present invention is installed between the door frame and the door to use the coil spring 19 installed inside the cap 18 attached to the lower portion of the connecting piece (1a) when opening the door is wound and fixed to the upper cap 18 The rotating shaft 14 is rotated accordingly. In this way, the spiral protruding cam 15 formed at the lower end of the rotating shaft 14 is inserted into the spiral guide groove 10 formed in the upper and lower operating pipes 11 so that the upper and lower operating pipes 11 are raised. As such, when the upper and lower operating pipes 11 are raised, the oil flowing into the upper portion of the pistons 13 is formed when the piston 13 formed at the lower portion of the upper and lower operating pipes 11 or formed separately is raised. Is introduced into the cylinder (3) through the reverse ground (12) installed in the center of the piston. On the contrary, when the door is closed, the door is closed by the repulsion station of the coil spring 19 which is wound and the rotating shaft 14 fixed to the upper cap 18 is inserted into the spiral guide groove 10 while rotating in the opposite direction. The upper and lower operating pipes 11 are lowered by the spiral protruding cam 15, and when the piston 13 is lowered, hydraulic pressure is generated in the shielder 3 so that the oil opens and closes the opening 6, and the oil supplement tank 5 At this moment, the opening and closing valve 6 is discharged through the oil discharge passage 5a at the moment of opening the opening and closing valve 6 so that the opening and closing valve 6 is sensitively operated. . When the piston 13 continues to descend in this operation process to block the flow passage 4 and the opening / closing edge 6, the door stops closing momentarily. When the oil in the cylinder 3 flows between the clearance between the cylinder 3 and the piston 13 due to the elasticity of the spring 19 in the process of stopping, the hydraulic flow is almost eliminated. The momentum is accelerated by the elasticity of 19) and closes at a high speed so as to be locked by the locking device installed in the door frame.

여기에서 회전하는 회전축(14)의 하단부에 형성된 나선형 돌출캠(15)이 상, 하 작동관(11)내부에 형성된 나선형 안내홈(10)에 삽입되어 있고 상, 하 작동관(11)의 외주에 형성한 나선형 안내홈(10a)에는 고정관(9)의하단 양측에 형성된 안내 돌출편(8)이 삽입되어 있어 회전축(14)의 회전방향에 따라 상, 하 작동관(11)은 상승하거나 하강하게 될 때 유압에 의한 부하가 회전축(14)에 균일하게 작용하게 되므로 회전축(14)의 하단부에 형성된 나선형 돌출캠(15) 및 상, 하 작동관(11)에 형성된 나선형 안내홈(10)(10a)이나 고정관(9)의 하단부에 형성된 경사진 안내돌출편(8)이 파손되는 일이 없어 그 수명이 길고, 구조가 간단하면서도 유압에 의한 작동이 원활하여 사용이 편리하게 한 것이다.Here, the spiral protruding cam 15 formed at the lower end of the rotating shaft 14, which is rotated, is inserted into the spiral guide groove 10 formed inside the upper and lower operating pipes 11, and the outer periphery of the upper and lower operating pipes 11 is formed. Guide protrusions 8 formed on both sides of the lower end of the fixed tube 9 are inserted into the spiral guide grooves 10a formed in the upper and lower operating pipes 11, according to the rotational direction of the rotary shaft 14. When the load due to the hydraulic pressure acts uniformly on the rotary shaft 14, the spiral projection cam 15 formed in the lower end of the rotary shaft 14 and the spiral guide groove 10 formed in the upper and lower operating pipes 11 ( 10a) or the inclined guide protrusion 8 formed at the lower end of the fixed tube 9 is not damaged, its life is long, its structure is simple, and its operation by hydraulic pressure is smooth and convenient to use.

Claims (2)

연결편(1)이 부착된 외동체(2)의 내 하부에 실린더(3)를 설치하여 일측에형 유로(4)를 형성고 외주에는 오일 보충탱크(5)를 형성하여 일측에 오일 배출로(5a)를 형성시킨 하단부에 개폐변(6)을 설치하고 외동체(2)의 하단에 오일 누출방지마개(7)를 나사조립시켜 실린더(3)의 하단을 밀폐시키며, 외동체(2)의 중앙내부에는 하단부 양측에 같은 방향으로 경사진 안내돌출편(8)이 형성된 고정관(9)을 고정설치하여 그 내부에는 내 외주에 양측으로 나선형의 안내홈(10)(10a)을 형성한 상, 하 작동관(11)을 삽입시켜 고정관(9)에 형성된 경사진 안내 돌출편(8)이 상, 하 작동관(11)의 외주에 형성된 나선형의 안내홈(10a)에 삽입 안내되게 하고 작동관(11)의 하단에는 중앙에 역지변(12)이 설치된 피스턴(13)을 형성하여 실린더(3)에 삽입시키며, 외동체(2)의 상부에 설치되는 회전축(14)의 하단부에는 양측으로 나선형 돌출캠(15)을 형성하여 상, 하 작동관(11)의 내부에 형성한 나선형 안내홈(10a)에 삽입되게 설치하고, 일측 연결편(1a)에 캡(18)(18a)을 상, 하로 부착시켜 하부 캡(18a)은 오일 유출방지마개(7)에 삽입시고 캡(18a)내부에 코일스프링(19)을 설치하여 유출방지마개(7)와 마개(20)에 상, 하단부를 고정시키고 마개(20)는 캡(18a)에 고정시키며, 상부캡(18)은 관형너트(17)에 삽입시켜 회전축(14)에 고정시키는 마개(20a)에 고정시켜서된 유압식 자동완충경첩A cylinder 3 is installed in the lower portion of the outer body 2 to which the connecting piece 1 is attached to form a mold flow passage 4 on one side, and an oil replenishment tank 5 is formed on the outer circumference thereof so that the oil discharge path on one side ( 5a) is provided with the opening and closing edge 6 at the lower end of the outer body 2, the oil leakage preventing plug 7 is assembled to the lower end of the outer body 2 to seal the lower end of the cylinder (3), In the center, the fixing pipe (9) formed with guide protrusions (8) inclined in the same direction on both sides of the lower end is fixedly installed therein, and the guide grooves (10) (10a) are formed on both sides of the inner circumference. Inserting the lower operating pipe (11) so that the inclined guide protrusion (8) formed in the fixed tube (9) is inserted into the spiral guide groove (10a) formed on the outer periphery of the upper, lower operating pipe (11) and the operating pipe The lower end of the (11) forms a piston (13) with a reverse side 12 is installed in the center and inserted into the cylinder (3), the rotation is installed on the upper portion of the outer body (2) Helical protruding cams 15 are formed on both sides of the lower end of the shaft 14 so as to be inserted into the helical guide grooves 10a formed in the upper and lower actuating pipes 11, and the caps on one side connecting piece 1a. (18) (18a) is attached up and down, and the lower cap (18a) is inserted into the oil leakage stopper (7) and the coil spring (19) is installed inside the cap (18a) to prevent the leakage stopper (7) and the stopper The upper and lower portions are fixed to the 20 and the stopper 20 is fixed to the cap 18a, and the upper cap 18 is inserted into the tubular nut 17 to be fixed to the stopper 20a fixed to the rotation shaft 14. Hydraulic self-contained hinges 제 1항에 있어서 상, 하 작동관(11)의 하단에 중앙에 역지변(12)을 갖은 피스턴(13)을 별개로 형성하여 설치한 것을 실린더(3)에 삽입시켜서된 유압식 자동완충경첩The hydraulic automatic shock absorbing hinge according to claim 1, wherein a piston 13 having a reverse side 12 is formed at a lower end of the upper and lower actuating pipes 11 separately.
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