KR100211454B1

KR100211454B1 - 수술용 봉합침의 제조방법

Info

Publication number: KR100211454B1
Application number: KR1019970001915A
Authority: KR
Inventors: 이상호
Original assignee: 이상호; 주식회사아이리
Priority date: 1997-01-23
Filing date: 1997-01-23
Publication date: 1999-08-02
Also published as: KR19980066407A

Abstract

본 발명은 수술용 봉합침의 제조방법에 관한 것으로서, 수술시 사용되는 수술용 봉합침의 침끝에 라운딩처리를 하도록 한 수술용 봉합침의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 침끝 가공공정이 상기 침재(1)의 선단부 삼각 봉합침의 대응저면(16)을 형성함에 있어 중심라인(18)을 기준으로 대향하는 양측면에서 미세하게 라운딩된 만곡된 대응저면(16)을 형성하도록 상기 2차 금형(3)의 요입홈(32)이 삼각하부능선(34)을 기준으로 양측이 대응하는 돌출 만곡면(36)을 형성하여 이 2차 금형(3)의 상부에 재치시킨 상태에서 상기 침재(1)의 선단 침끝을 가공하는 공정을 종래 삼각 봉합침의 가공공정에 포함하여서 되는 삼각 봉합침의 제조방법을 제공하게 되어 삼각 봉합침의 가공공정에서 에지나이프를 형성함에 있어 삼각 봉합침의 침면을 보다 더 날카롭게 가공함이 가능하게 되었고, 시술시 절삭이 용이하게 이루어게 되었다.

Description

수술용 봉합침의 제조방법

본 발명은 수술용 봉합침의 제조방법에 관한 것으로서, 삼각 봉합침의 가공공정에서 에지나이프를 형성함에 있어 삼각 봉합침의 침면을 보다 더 날카롭게 가공함이 가능하게 되었고,시술시 절삭이 용이하게 이루어지는 수술용 봉합침의 제조방법에 관한것이다.

일반적으로 수술시에 사용되는 수술용 봉합침은 시술부위의 용도에 따라 다양한 형태로 제공되고 있으나 그 다양한 형태에 비해 봉합시에 힘이 들고 봉합부위가 매끄럽지 못하였다.

그래서, 종래의 문제점을 해결하고자 본 출원인이 선출원한 특허출원94-9756호 수술용 봉합침의 제조방법을 제공하게 되었다.

상기의 수술용 봉합침의 제작공정은 도 1에서 도시하는 바와같이 환봉상으로 형성된 침재(100)의 선단측을 상면이 수평상태의 가공상면(102)을 이루고 이에 대응하는 저부 역시 경사진 평면 상태의 대응저면(106)을 각각 형성하여 상기 가공상면(102)과 상기 대응저면(106)이 삼각면을 형성하도록 하기 위하여 각이진 요입부(202)를 형성한 1차 금형(200)에 상기 침재(100)를 올려 놓은 상태에서 1차프레스로 가공하는 공정과,

상기 삼각면의 가공상면(102)은 그대로 수평을 유지하고 대응저면(106)의 삼각하부능선이 선단부를 향하여 점차적으로 경사지면서 끝단부에서 상기 가공상면(102)과 만나도록 하되 상기 가공상면(102)의 양측으로 돌출되게 편평상의 버어(Burr)편(104)을 형성하도록 광폭의 입구부와 협폭의 끝부분이 금형의 중간부에서 끝나도록 중심선(304)을 중심으로 대향되게 평면상의 대응면(306)을 형성한 삼각 요입홈(302)을 구비한 2차 금형(300)위에서 침재(100)를 놓고 가공하여 버어편(104)을 갖는 이등변 삼각형상의 침끝을 형성하는 공정과,

상기 침끝 형성공정에서 상기 가공상면(102)을 수평상으로 연마하여 상기 버어(Burr)편(104)을 깎아내고 침끝을 연마하여 에지나이프(Edge knife)를 형성하는 공정으로 이루어진다.

그러나, 상기의 공정에 의한 봉합침 제작에 의한 수술용 봉합침은 제조 공정 자체에서 2차 금형의 요입홈에서 나타나는 바와같이 삼각단면이 상부 수평면과 측면에서 대응하는 대응저면이 단순히 삼각면 모두가 평면을 이루면서 침끝을 형성하므로 침날의 가공상 날카로움을 주기에는 한계가 있었고, 침끝의 삼각침날이 둔하여 근육의 절삭이 매끄럽지 못하여 수술후 봉합과정에서 환자의 고통이 많았다.

따라서, 삼각 봉합침의 가공침날의 가공과정에서 상기와 같은 가공 공정을 그대로 하면서 봉합침의 가공침날을 더 날카롭게 가공할 수 있는 삼각 봉합침의 제조방법을 필요로 하게 되었다.

본 고안은 수술용 봉합침의 상부 수평면을 제외한 대응저면을 라운딩된 에지나이프를 형성할 수 있는 2차 금형을 도입함으로써, 삼각 봉합침의 가공공정에서 에지나이프를 형성하도록 하는 삼각 봉합침의 제조방법을 제공하는 것으로 삼각 봉합침의 침면을 보다 더 날카롭게 가공함이 가능하게 되었고, 시술시 절삭이 매끄럽게 이루어지는 수술용 봉합침을 제공하게 되었다.

궁극적으로, 본 발명은 환봉상으로 형성된 침재의 삼각봉상부의 선단부를 프레스로 가공하여 경화 및 강화된 침끝형성부를 형성하되 상기 침끝형성부가 형성되는 연마면의 만곡된 양측능선에 라운딩처리를 할 수 있는 수술용 봉합침의 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 전체 공정을 나타내는 개략 순서도

도 2는 종래의 2차 금형의 사시도

도 3은 종래의 2차 금형의 단면도

도 4는 종래 버어편 가공공정후의 침재의 단면도

도 5는 본 발명 전체 공정을 나타내는 개략 순서도

도 6은 본 발명 2차 금형의 사시도

도 7은 본 발명 2차 금형의 단면도

도 8은 본 발명의 버어편 가공공정후의 침재의 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 침재, 2 : 1차 금형,

3 : 2차 금형, 12 : 가공상면,

14 : 버어편, 16 : 대응저면,

18 : 중심선, 22 : 요입부,

32 : 요입홈, 34 : 삼각하부능선,

36 : 만곡면,

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 수술용 봉합침의 제조방법에 있어서, 환봉상으로 형성된 침재의 선단측을 가공상면이 수평상태의 가공상면을 이루고 이에 대응하는 삼각하부능선 역시, 경사진 평면 상태의 대응저면을 각각 형성하여 상기 가공상면과 상기 대응저면이 삼각면을 형성하도록 하기 위하여 각이진 요입부를 형성한 1차 금형에 상기 침재를 올려 놓은 상태에서 1차 프레스로 가공하는 공정과, 상기 삼각면의 가공상면은 그대로 수평을 유지하고 대응저면의 삼각하부능선이 선단부를 향하여 점차적으로 경사지면서 끝단부에서 상기 가공상면과 만나도록 하되 상기 가공상면의 양측으로 돌출되게 편평상의 버어(Burr)편을 형성하도록 광폭의 입구부와 협폭의 끝부부이 금형의 중간부에서 끝나도록 중심선을 중심으로 대향되게 평면상의 대응면을 형성한 삼각 요입홈을 구비한 2차 금형위에서 침재를 놓고 가공하여 버어편을 갖는 이등변 삼각형상의 침끝을 형성하는 공정과, 상기 침끝 형성공정에서 상기 가공상면을 수평상으로 연마하여 상기 버어(Burr)편을 깎아내고 동시에 침끝의 양측을 연마하여 에지나이프(Edge knife)를 형성하는 공정으로 이루어지는 삼각 봉합침의 제조방법에 있어서, 상기 침끝 가공공정이 상기 침재의 선단부 삼각 봉합침의 대응저면을 형성함에 있어 삼각하부능선을 기준으로 대향하는 양측면에서 미세하게 라운딩된 요입면을 형성하도록 상기 2차 금형의 요입홈이 삼각하부능선을 기준으로 양측이 대응하는 돌출 만곡면을 형성하여 2차 금형의 상부에 재치시킨 상태에서 상기 침재의 선단 침끝을 가공하여서 된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시공정을 첨부 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 중 도 5는 본 발명 전체 공정을 나타내는 개략 순서도이고, 도 6은 본 발명 2차 금형의 사시도이고, 도 7은 본 발명 2차 금형의 단면도이며, 도 8은 본 발명의 버어편 가공공정후의 침재의 단면도이다.

이와같은 도면에 의거 본 발명의 공정을 단계별로 설명한다.

제 1공정.

환봉상으로 형성된 침재(1)의 선단측을 상면이 수평상태의 가공상면(12)을 이루고 이에 대응하는 삼각하부능선(34) 역시 경사진 평면 상태의 대응저면(16)을 각각 형성하여 상기 가공상면(12)과 상기 대응저면(16)이 삼각면을 형성하도록 하기 위하여 각이진 요입부(22)를 형성한 1차 금형(2)에 상기 침재(1)를 올려 놓은 상태에서 1차프레스로 가공한다.

제 2공정.

상기 삼각면의 가공상면(12)은 그대로 수평을 유지하고 대응저면(16)의 중심라인이 선단부를 향하여 점차적으로 경사지면서 끝단부에서 상기 가공상면(12)과 만나도록

상기 가공상면(12)의 양측으로 돌출되게 편평상의 버어(Burr)편(14)을 형성한다.

이후, 상기 침재(1)의 선단부 삼각 봉합침의 대응저면(16)을 형성함에 있어 삼각하부능선(18)을 기준으로 대향하는 양측면에서 미세하게 라운딩된 요입면(16)을 형성하도록 광폭의 입구부와 협폭의 끝부분으로 이루어지는 요입홈(32)이 금형의 중간부에서 끝나도록 중심선(34)을 중심으로 양측이 대응하는 돌출 만곡면(36)을 형성한 2차 금형(3)의 상부에 재치시킨 상태에서 상기 침재(1)의 선단 침끝을 가공하게 된다.

제 3공정.

상기 침끝 형성공정에서 상기 가공상면(12)을 수평상으로 연마하여 상기 버어(Burr)편(14)을 깎아내고 침끝의 양측을 연마하여 에지나이프(Edge knife)를 형성한다.

이와같이 본 발명은 삼각 봉합침의 가공침날의 가공과정에서 상기와 같은 가공 공정을 그대로 하면서 봉합침의 가공침날을 더 날카롭게 가공할 수 있는 삼각 봉합침의 제조방법으로써, 수술용 봉합침의 상부 수평면을 제외한 대응저면을 라운딩된 에지나이프를 형성할 수 있는 2차 금형을 도입한 특징이 있다.

본 발명은 환봉상으로 형성된 침재의 삼각봉상부의 선단부를 프레스로 가공하여 경화 및 강화된 침끝을 형성하되 상기 침끝이 형성되는 연마면의 양측 저면에 라운딩처리를 할 수 있는 수술용 봉합침의 제조방법을 제공하게 되어 삼각 봉합침의 가공공정에서 에지나이프를 형성함에 있어 삼각 봉합침의 침면을 보다 더 날카롭게 가공함이 가능하게 되었고, 시술시 절삭이 용이하게 이루어지는 수술용 봉합침을 제공하게 되었다.

Claims

환봉상으로 형성된 침재(1)의 선단측을 상면이 수평상태의 가공상면(12)을 이루고 이에 대응하는 삼각하부능선(34) 역시 경사진 평면 상태의 대응저면(16)을 각각 형성하여 상기 가공상면(12)과 상기 대응저면(16)이 삼각면을 형성하도록 하기 위하여 각이진 요입부(22)를 형성한 1차 금형(2)에 상기 침재(1)를 올려 놓은 상태에서 1차프레스로 가공하는 공정과, 상기 삼각면의 가공상면(12)은 그대로 수평을 유지하고 대응저면(16)의 중심라인이 선단부를 향하여 점차적으로 경사지면서 끝단부에서 상기 가공상면(12)과 만나도록 하되 상기 가공상면(12)의 양측으로 돌출되게 편평상의 버어(Burr)편(14)을 형성하도록 광폭의 입구부와 협폭의 끝부분이 금형의 중간부에서 끝나도록 중심선(34)을 중심으로 대향되게 평면상의 대응면(36)을 형성한 삼각 요입홈(32)을 구비한 2차 금형(3)위에서 침재(1)를 놓고 가공하여 버어편(14)을 갖는 이등변 삼각형상의 침끝을 형성하는 공정과, 상기 침끝 형성공정에서 상기 가공상면(12)을 수평상으로 연마하여 상기 버어(Burr)편(14)을 깎아내고 동시에 침끝의 양측을 연마하여 에지나이프(Edge knife)를 형성하는 공정으로 이루어지는 삼각 봉합침의 제조방법에 있어서, 상기 침끝 가공공정이 다음과 같이 이루어진다.

상기 침재(1)의 선단부 삼각 봉합침의 대응저면(16)을 형성함에 있어 중심라인(18)을 기준으로 대향하는 양측면에서 미세하게 라운딩된 만곡된 대응저면(16)을 형성하도록 상기 2차 금형(3)의 요입홈(32)이 삼각하부능선(34)을 기준으로 양측이 대응하는 돌출 만곡면(36)을 형성하여 이 2차 금형(3)의 상부에 재치시킨 상태에서 상기 침재(1)의 선단 침끝을 가공하는 공정.