KR100208096B1 - 스크롤 압축기의 프레임 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 스크롤 압축기의 프레임 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은, 스크롤 압축기에서 선회스크롤의 자전을 방지하는 올드햄 링이 끼워지는 프레임의 제작 및 가공시간을 단축한다.

본 발명은, 스크롤 압축기의 본체 내부에 구비된 고정스크롤과 상응 결합되는 선회스크롤의 자전을 방지하는 올드햄 링이 끼워져 지지되는 스크롤 압축기의 프레임 제조방법에 있어서, 주물에 의해 그 상측면 양측에 대향하는 홈이 일체로 형성되도록 프레임을 제작한후, 상기 홈을 후가공하여 상기 올드햄 링의 하측이 끼워져 지지되는 가이드 홈을 형성하여 제조한다.

Description

스크롤 압축기의 프레임 제조방법

본 발명은 스크롤 압축기의 프레임 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 스크롤 압축기에서 선회스크롤의 자전을 방지하는 올드햄 링이 끼워지는 프레임의 제작 및 가공시간을 단축하는 스크롤 압축기의 프레임 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 스크롤 압축기는 고효율, 저소음, 소형 및 경량성으로 인해 룸에어콘이나 자동차 에어콘분야의 압축기로 그 유용성이 부각되고 있다. 이러한 스크롤 압축기는 대향되는 한쌍의 스크롤의 회전에 의해 기체가스를 압축할 때 사용하는 것이다.

도 1은 일반적인 스크롤 압축기의 내부구성을 보인 종단면도 이다.

이에 도시된 바와 같이, 밀폐된 용기 형상의 본체(10) 상방에는, 그 내, 외측과 연통되어 냉매를 흡입 및 토출하는 흡입관(11)과 토출관(12)이 소정의 거리를 두고 이격 배치된다. 상기 흡입관(11)과 토출관(12)은 미도시한 냉동 사이클의 실내기(또는 증발기)와 실외기(또는 응축기)측과 냉매관에 의해 연통 설치된다.

상기 본체(10)의 내부 상, 하측에는 톱 플레이트(20)와 서브 플레이트(30)가 설치된다.

상기 톱 플레이트(20)는 중앙이 개구되며 그 외주면이 본체(10)의 내주면 상측에 일체로 부착 형성되며 본체(10)의 내부를 흡입실(13)과 토출실(14)로 양분한다.

또, 상기 톱 플레이트(20)는 중앙에 토출구(42)가 관통 형성되고, 그 하방에는 압축실(43)이 형성되도록 하측면에 인벌류트 형상의 익(41)이 구비된 고정스크롤(40)이 고정되며, 그 하방에는 선회스크롤(50)이 회전 가능하게 끼워진다.

또한, 상기 선회스크롤(50)은, 그 하측면 가장자리측이 프레임(60)의 가장자리 상측면과 원주방향에서 지지되되, 선회스크롤(50)의 하측과 프레임(60)의 상측 사이에 배치된 올드햄 링(70)에 의해 그 중심이 고정스크롤(40)의 중심과 일치된 상태만을 유지한채 자전하지 않고 공회전만을 반복하며 선회 되도록 설치된다.

이를 위해서 상기 프레임(60)은 도 2의 a) 내지 b)와 같이, 그 상측면 양측에 대해 상기 올드햄 링(70)의 하측에 구비된 돌기가 끼워져 슬라이딩 되는 가이드 홈(61)이 구비되어야 한다.

한편, 상기 선회스크롤(50)의 하측에는 선회스크롤(50)의 구동원인 모터(80)가 설치된다.

상기 모터(80)는 상기 본체(10)의 하측 내주면과 고정된 스테이터(81)와, 상기 스테이터(81)의 내측에 설치되는 로터(82)와, 상단부는 부시(84)가 게재된 상태에서 상기 선회스크롤(50)의 하측에 축지되고, 하단부는 상기 서브 플레이트(300)에 축지되며 상기 로터(82)가 압입된 크랭크 샤프트(83)로 구성된다.

즉, 모터(80)에 전원이 인가되면 로터(82)가 압입된 크랭크 샤프트(83)가 회전되며 그 상단부에 구비된 상기 선회스크롤(50)을 회전시킨다.

이때, 선회스크롤(50)의 하측과 프레임(60)의 상측사이에 배치된 상기 올드햄 링(70)은, 크랭크 샤프트(83)의 회전력에 의해 회전하려는 상기 선회스크롤(50)의 회전력은 저지한 상태에서, 다만 도 3의 a) 내지 d)와 같이, 그 형상만을 유지한채 소폭의 진원을 형성하며 공회전 시킨다.

따라서, 미도시한 실내기(또는 증발기)에서 열교환을 이룬후 상기 흡입관(11)을 통하여 흡입된 저온저압의 기체가스는 도 3 a)의 일점화살표와 같이, 상기 고정스크롤(40)과 상기 선회스크롤(50)에 구비되는 인벌류트 형상의 익(41)(51)에 의해 형성된 유로의 입구를 통해 유입된후, 도 3의 b) 내지 d)와 같이, 상기 선회스크롤(40)이 선회하며 그 밀폐면적을 점차 감소시키는 동안에 상기 압축실(43)에서 고온고압으로 압축된다.

상기와 같이, 고온고압으로 압축된 냉매는 상기 고정스크롤(40)에 관통 형성된 상기 토출구(42)를 통하여 상기 토출실(14)로 토출된후, 상기 토출관(12)을 통하여 미도시한 실외기(또는 응축기)로 토출된다.

그러나, 이와 같은 일반적인 스크롤 압축기에서, 특히 선회스크롤(50)의 자전을 방지하도록 상기 올드햄 링(70)의 하측이 끼워져 슬라이딩 되는 프레임(60)에서는 다음과 같은 문제점이 발생된다.

즉, 상기 프레임(60)은 제작시, 도 2의 a)와 같이, 주물에 의해 일차적으로 그 형상을 제작한 뒤, 상술했던 바와같이, 상측면 양측에는 도 2의 b)와 같이, 상기 올드햄 링(70)의 하측에 구비된 돌기가 끼워질 수 있도록 후가공인 엔드밀을 이용하여 가이드 홈(61)을 가공해야 했다.

따라서, 주물에 의해 프레임을 일차로 제작한후, 그 상측에 올드햄 링의 하측이 슬라이딩 지지되는 가이드 홈을 엔드밀을 이용하여 별도로 제작해야 하므로 가공시간이 과다하게 소요되어 생산성이 저하되는 문제점과, 엔드밀에 과다한 가공부하가 발생되어 툴의 수명을 단축시키는 문제점이 발생되었다.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제, 즉, 본 발명의 목적은, 종래와 같은 스크롤 압축기에서 프레임이 갖고 있는 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 주물에 의해 프레임을 제작시, 그 상측면에 올드햄 링의 하측이 슬라이딩 지지되는 가이드 홈이 일체로 형성되도록 함으로써, 프레임의 제작 및 가공시간을 단축하여 생산성이 향상되고, 또, 툴의 수명을 연장하는 스크롤 압축기의 프레임 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명이 적용되는 일반적인 스크롤 압축기의 단면도

도 2의 a) 내지 b)는 종래 스크롤 압축기에서 적용되는 프레임의 제조과정을 보인 사시도

도 3의 a) 내지 d)는 일반적인 스크롤 압축기의 압축동작을 보인 구성도

도 4는 본 발명에 따른 단일의 공정에 의해 일차로 제작된 프레임을 보인 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 ; 스크롤 압축기 본체 20 ; 톱 플레이트

30 ; 서브 플레이트 40 ; 고정 스크롤

50 ; 선회 스크롤 51 ; 익

52 ; 보스 53 ; 표시부

60 ; 프레임 62 ; 홈

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스크롤 압축기의 본체 내부에 구비된 고정스크롤과 상응 결합되는 선회스크롤의 자전을 방지하는 올드햄 링이 끼워져 지지되는 스크롤 압축기의 프레임 제조방법에 있어서, 주물에 의해 그 상측면 양측에 대향하는 홈이 일체로 형성되도록 프레임을 제작한후, 상기 홈을 후가공하여 상기 올드햄 링의 하측이 끼워져 지지되는 가이드 홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 프레임 제조방법을 제공한다.

이하에서는 이러한 목적을 달성하는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 프레임의 사시도 로써, 이는, 도 1과 같은 일반적인 스크롤 압축기에 결합, 사용된다.

즉, 본 발명에 따른 프레임(60)은 종래와 동일하게 주물에 의해 그 전체적인 외관이 형성되며 제작된다.

다만, 본 발명에서의 특징부는, 본 발명에 따른 프레임(60)은 제작시, 그 상측면 양측에 대향하는 홈(62)이 일체로 형성된후, 상기 홈(62)은 엔드밀을 이용한 후가공에 의해 종래와 동일한 올드햄 링의 하측이 끼워져 지지되는 가이드 홈으로 완성된다는 점이다.

바람직하게는 상기 홈(62)은 그 형상이 반원상으로 내곡되게 구성함이 바람직하다.

상기와 같은 본 발명에 따른 프레임은, 도 1과 같은 일반적인 스크롤 압축기에서 선회스크롤의 자전을 방지하는 올드햄 링의 하측이 끼워져 결합 사용되고, 그에 따른 기능역시 종래와 동일하므로 이에 대한 별도의 설명은 생략한다.

다만, 본 발명에 따른 프레임(60)의 특징부는, 주물에 의해 프레임(60)을 제작시, 그 상측면에 선회스크롤의 자전을 방지하는 올드햄 링이 지지되는 가이드 홈을 형성하기 위한 홈(62)이 일체로 제작되고, 또, 그 홈은 엔드밀을 이용한 후가공에 의해 가이드 홈으로 완성된다는 점이다.

따라서, 주물에 의해 프레임을 일차로 제작한후, 그 상측에 올드햄 링의 하측이 슬라이딩 지지되는 가이드 홈을 엔드밀을 이용하여 별도로 제작해야 하므로 가공시간이 과다하게 소요되어 생산성이 저하되고, 또, 엔드밀에 과다한 가공부하가 발생되어 툴의 수명을 단축시켰던 종래의 문제점은 해결된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은, 스크롤 압축기에서 선회스크롤의 자전을 방지하는 올드햄 링이 끼워지는 프레임의 제작 및 가공시간을 단축하여 생산성이 향상되고, 또, 툴의 수명을 연장하는 등의 특징이 있다.

Claims (2)

1. 스크롤 압축기의 본체 내부에 구비된 고정스크롤과 상응 결합되는 선회스크롤의 자전을 방지하는 올드햄 링이 끼워져 지지되는 스크롤 압축기의 프레임 제조방법에 있어서, 주물에 의해 그 상측면 양측에 대향하는 홈이 일체로 형성되도록 프레임을 제작한후, 상기 홈을 후가공하여 상기 올드햄 링의 하측이 끼워져 지지되는 가이드 홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 프레임 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 홈은 반원상으로 내곡 형성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 프레임 제조방법.

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