KR100205173B1 - 중금속을 제거하기 위한 알긴산겔 수처리제 및 그 제조 방법 - Google Patents

중금속을 제거하기 위한 알긴산겔 수처리제 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 중금속 제거용 수처리제는 하기의 구조식(I)로 나타내어지는 만유로닉산(mannuronic acid) 또는 글유로닉산(guluronic acid)과 같은 선형 고분자 형상의 알긴산의 염이 0.1 내지 5중량% 함유된 조성물을 다가 양이온 용액에 적가하여 알긴산을 가교시켜 제조되는 알긴산 수처리제에 관한 것이다 :
Figure kpo00001
상기 식에서 G는 글유로닉산이고 M은 만유로닉산이다.
본 발명에서 알긴산염으로는 알긴산나트륨이 바람직하게 사용될 수 있다. 상기 다가 양이온 용액은 CaCl2, SrCl2, BaCl2및 AlCl3용액으로 구성된 군으로부터 선택될 수 있으며, 0.1 내지 50중량%가 사용될 수 있는데 0.5 내지 10중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 제조된 알긴산 수처리제를 교반시켜 중금속을 흡착하여 제거함으로써 폐수중의 중금속을 처리하고, 흡착된 중금속을 질산, 염산 또는 EDTA 등의 용액으로 탈착시켜 재사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 수처리제이다.

Description

중금속을 제거하기 위한 알긴산겔 수처리제 및 그 제조 방법
제1도는 본 발명의 한 구체예에 따른 표면적이 큰 지지체 표면에 알긴산겔이 형성된 수처리제를 이용하는 수처리 공정의 도식도이다.
제2a도는 종래의 여과용 거름종이의 표면을 2500배 확대한 사진이고, 제2b도는 본 발명의 실시예에 따른 알긴산겔이 형성된 여과용 거름종이의 표면을 2500배 확대한 사진이다.
제3도는 본 발명의 실시예에 따른 구슬형 알긴산겔 수처리제, 캡슐형 알긴산겔 수처리제 및 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제를 이용하여 여러가지 중금속이 함유된 조제수로부터 중금속을 제거하는 것을 나타낸 그래프이다.
[발명의 분야]
본 발명은 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 알긴산염인 알긴산나트륨으로 만들어진 알긴산겔로 제조되는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
[발명의 배경 및 종래기술]
수질 오염원의 하나인 중금속에 의한 피해는 그 심각성이 오래전부터 잘 알려져 왔다. 중금속은 비록 소량일지라도 생태계의 먹이사슬을 통해 인체내에 유입되면 배출되지 않고 계속해서 축적되기 때문에 인체 내의 생리 작용에 여러 가지 악영향을 미친다.
기존의 하천수 지하수 및 폐수 속의 중금속의 제거는 화학적인 침전 방법이나 이온교환 수지, 분리막 등을 이용하여 수행되었다. 그러나 화학적인 침전 방법을 사용할 때는 처리후 발생하는 많은 양의 슬러지가 이차적인 오염원으로 작용하고 낮은 농도의 중금속은 제거하지 못하는 문제점이 있으며, 이온 교환 수지나 분리막은 고형의 오염 물질을 다량 함유하는 오염수의 처리가 힘들고 비용이 많이 드는 문제점이 있다.
최근 이와 같은 기존의 처리 기술이 지닌 문제점들을 해결하는 대안으로 생물학적인 중금속 처리기술 개발에 대한 연구가 활발히 진행중에 있다. 이는 특정한 미생물로부터 유래된 자연 물질이 중금속을 흡착하고 제거할 수 있다는 사실에 기인한 것이다. 이러한 생물학적인 중금속의 흡착은 식물과 동물로부터 유래된 고분자 물질을 통해서도 가능하지만 주로 미생물을 이용하여 연구되어 왔다. 미생물체 중에서도 가장 활발히 연구되고 있는 것이 조류이다. 이는 조류가 자연계에 가장 풍부하게 존재하는 미생물중의 하나이기 때문이다. 또한 조류는 유기탄소원이 없어도 햇빛을 에너지원으로 사용하여 성장할 수 있기 때문에 향후 상업화시에도 손쉽고 값싸게 대량으로 생산할 수 있다는 장점을 가지고 있다.
조류를 이용한 통상의 중금속 처리제는 주로 조류 전세포를 사용하는 것이다. 미국 특허 제5,055,402호가 미생물 특히 조류의 전세포를 이용하여 금속 이온을 수거하거나 제거하는 대표적인 예이다. 조류 전세포와 처리수를 손쉽게 분리하기 위해서는 고정화 단계를 거쳐야 한다. 고정화 단계는 수처리제인 조류 전세포와 처리수를 손쉽게 분리하기 위한 필수적인 단계이다. 실험실에서는 고체인 조류와 액체인 처리수를 여과나 원심 분리를 통하여 분리할 수 있지만 산업적인 공정에서는 적용하기 어렵기 때문이다.
그러므로 미생물 전세포를 이용한 공정의 산업화에는 미생물의 고정화가 필수적인 단계이기 때문에 상기의 특허에서도 고정화시킨 미생물을 금속 이온처리에 적용하고 있다. 이와 같이 수처리제를 고정화시키는 단계를 수행하게 되면 별도의 고정화 비용이 추가될 뿐 아니라 고정화에 따른 부수적인 어려움들이 따른다. 즉 고정화로 인한 조류의 흡착 능력이 떨어질 수 있고, 수처리 공정 중에 고정화 담체로부터 조류가 떨어져 나오는 문제를 야기할 수 있다. 또한 아직 조류가 수처리용으로 상업화되어 있지 않기 때문에 조류 전세포의 가격이 충분히 싸지 않을 뿐 아니라 조류 전세포는 물과 접촉하면 색소 성분을 방출하고 특유의 냄새를 풍기므로 상수의 처리에는 적합하지 못한 문제점을 가지고 있다.
조류가 중금속을 흡착하는 특성을 나타내는 것은 조류 세포벽 성분이 큰 역할을 한다는 것은 공지의 사실이다. 또한 미역, 다시마, 김 등의 갈조류의 세포벽을 구성하는 주성분중의 하나가 알긴산이다. 알긴산은 화학적으로는 탄수화물에 속하지만 전분 섬유소들과는 달리 카르복실기를 갖는 천연 고분자로서 음전하를 가지고 있기 때문에 양전하를 갖는 중금속과의 이온교환 등에 의한 흡착을 가능하게 한다. 한국 특허 공개 번호 제95-17756호는 알긴산 염의 이러한 중금속 흡착 특성을 이용하여 중금속을 처리하는 것을 주내용으로 하고 있다. 상기 특허에서는 고정화 공정을 고려하지 않았기 때문에 중금속 함유 용액과 처리제를 교반하는 반응조 및 이들을 여과를 통하여 분리하는 여과조로 구성됨을 특징으로 하고 있다. 하지만 이와 같이 분리된 공정을 사용하는 것은 비용이 많이 들뿐 아니라 큰 용량의 수처리에는 현실적으로 사용하기 어렵다. 또한 알긴산 나트륨은 흡습성이 매우 크기 때문에 수처리 공정중 처리수를 흡수하여 처리수의 점성을 증가시켜 분리 공정 자체에 어려움이 따를 수 있다.
따라서 본 발명자들은 겔을 형성하는 특성이 있어 미생물의 고정화 담체로 널리 사용되어 온 알긴산이 중금속을 흡착하고 제거하는 특성을 동시에 가졌다는 사실에 착안하여 알긴산겔을 이용한 중금속 제거용 수처리제를 개발하기에 이른 것이다.
[발명의 목적]
본 발명의 목적은 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 박형제조가 가능하여 수처리 속도를 향상시키는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 중금속을 탈착하여 재사용할 수 있는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 건조시켜 사용할 수 있어 취급이 용이한 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 각 수처리 공정에 용이한 형태의 지지체를 선택할 수 있는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기의 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제를 제조하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
[발명의 요약]
본 발명의 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제는 하기의 구조식(I)로 나타내어지는 만유로닉산(mannuronic acid) 또는 글유로닉산(guluronic acid)과 같은 선형 고분자 형상의 알긴산의 염이 0.1 내지 5중량% 함유된 조성물을 다가 양이온 용액에 적가하여 가교시키는 알긴산겔 수처리제이다 :
Figure kpo00003
상기 식에서 G는 글유로닉산이고 M은 만유로닉산이다.
본 발명에서 알긴산염으로는 알긴산나트륨이 바람직하게 사용될 수 있다. 상기 다가 양이온 용액은 CaCl2, SrCl2, BaCl2및 AlCl3용액으로 구성되는 군으로부터 선택될 수 있으며, 0.1 내지 50중량%가 사용될 수 있는데 0.5 내지 10중량%를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제는 구슬형이나 캡슐형으로 제거되며 또는 종이나 섬유직물과 같은 지지체에 알긴산겔을 지지시켜 평판형 또는 박막형으로 제조될 수 있다.
상기와 같이 제조된 알긴산겔 수처리제를 교반시켜 중금속을 흡착하여 제거함으로써 폐수중의 중금속을 처리하고, 흡착된 중금속을 질산 용액으로 탈착시켜 재사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 수처리제이다.
[발명의 구체예에 대한 상세한 설명]
본 발명의 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제는 하기의 구조식(I)로 나타내어지는 만유로닉산(mannuronic acid) 또는 글유로닉산(guluronic acid)과 같은 선형 고분자 형상의 알긴산의 염이 0.1 내지 5중량% 함유된 조성물을 다가 양이온 용액에 적가하여 가교시키는 알긴산겔 수처리제이다:
Figure kpo00004
상기 식에서 G는 글유로닉산이고 M은 만유로닉산이다.
본 발명에서 바람직하게 사용될 수 있는 알긴산염은 알긴산나트륨이다. 상기 다가 양이온 용액은 CaCl2, SrCl2, BaCl2및 AlCl3용액으로 구성되는 군으로부터 선택될 수 있으며, 0.1 내지 50중량%가 사용될 수 있는데 0.5 내지 10중량%를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제는 구슬형이나 캡슐형으로 제조되며, 또는 종이나 섬유직물과 같은 지지체에 알긴산겔을 지지시켜 평판형 또는 박막형으로 제조될 수 있다. 어떠한 형태가 되든 알긴산겔의 두께가 작을수록 중금속을 흡착하고 제거하는 속도는 빨라진다.
본 발명의 구슬형의 알긴산겔 수처리제는 알긴산나트륨 0.1 내지 5중량% 용액을 다가 양이온 용액에 적하시켜 제조할 수 있고, 캡슐형의 알긴산겔 수처리제는 잔탄검과 같은 점강제를 함유한 다가 양이온 용액을 0.1 내지 2중량% 알긴산나트륨 용액에 적하시켜 제조할 수 있다.
본 발명에서는 또한 알긴산겔을 지지체의 표면에 형성시켜 사용할 수 있는데, 지지체로는 종이, 나무판, 섬유 등과 같은 당류 및 그 유도체 화합물이 바람직한데 이는 알긴산겔과 반델발스 결합이나 수소결합 등을 형성할 수 있어 수처리 중에도 알긴산겔이 지지체에서 떨어져 나오지 않기 때문이다. 모래와 같이 알긴산과 반델발스 결합이나 수소결합을 하지 않는 지지체 표면에 입혀진 알긴산겔은 수처리 공정 도중 알긴산겔이 지지체로부터 떨어져나올 가능성이 있다. 알긴산겔을 지지체의 표면에 입혀서 사용할 때는 알긴산겔을 매우 얇게 제조할 수 있어서 겔의 두께에 의해서 야기되는 확산 속도의 지연을 방지하여 수처리 속도를 빨리 할 수 있으며 알긴산겔을 건조시켜 사용할 수 있어 취급이 용이한 수처리제를 제작할 수 있다. 또한 각 수처리 공정에 적용이 용이한 형태의 지지체를 선택하여 제작할 수 있는 장점이 있다. 알긴산겔을 지지체 표면에 형성시킬 때에는 알긴산 나트륨이 0.1 내지 2중량% 함유된 조성물을 이용하는 것이 바람직하다.
제1도는 알긴산겔을 지지체의 표면에 입힌 복수개의 처리제를 고정시켜 일정간격으로 설치하고 회전판을 회전시켜 복수개의 처리제에 의한 수처리 공정의 한 구체예를 나타내고 있다.
제2a도는 종래의 지름이 55mm인 여과용 거름종이의 표면을 2,500배 확대한 전자현미경 사진이고 제2b도는 상기 a도의 거름종이 표면에 0.7내지 0.8그램의 0.5중량% 알긴산나트륨 용액으로 알긴산겔을 형성한 후에 건조한 거름종이의 표면을 2,500배로 확대한 전자현미경 사진이다.
제3도는 본 발명의 실시예에 의해서 제조된 구슬형 알긴산겔 수처리제, 캡슐형 알긴산겔 수처리제 및 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제를 사용하여 중금속을 흡착하고, 탈착하여 재사용하는 것을 나타낸 것이다. 상기의 탈착제로는 EDTA, 질산, 그리고 염산을 사용할 수 있다.
알긴산겔로 이루어진 수처리제는 회분식, 또는 칼럼 등의 연속식 공정에 이용할 수 있다.
상기와 같이 제조되는 알긴산겔 수처리제는 수계에서 유해 중금속을 제거하기 위해 효과적으로 사용할 수 있다. 기존의 역삼투압막과 같은 분리막을 이용하여 유해 중금속을 제거할 경우에는 인간에게 유익한 나트륨, 칼륨, 마그네슘, 칼슘 등의 미네랄 금속 성분도 제거하는 문제가 있는 반면, 상기의 알긴산 흡착제는 미네랄 금속은 거의 제거하지 않고 중금속 성분만을 선택적으로 흡착하고 제거하는 특성을 지닌 흡착제이다. 또한 본 발명에 따른 알긴산겔 수처리제는 고가의 금속인 금, 백금, 우라늄 등의 회수를 위해서도 사용될 수 있다.
본 발명의 하기의 실시에에 의하여 보다 구체화될 것이며, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
[실시예 1 : 구슬형 알긴산겔 수처리제]
알긴산나트륨 1중량% 용액을 1중량% CaCl2용액에 적하하여 통상의 방법으로 지름이 2.5 내지 3.0mm인 구슬형 알긴산겔 수처리제를 제조하였다. 1㎖의 알긴산나트륨 용액으로 제조된 구슬형 알긴산겔 수처리제를 200ppm의 납용액 100㎖가 들어있는 삼각 플라스크에 넣고 25℃의 교반기에서 교반시키면서 구슬형 알긴산겔 수처리제의 납흡착능을 측정하여 하기의 표1에 나타내었다.
[실시예 2 : 캡슐형 알긴산겔 수처리제]
CaCl21.3중량% 및 잔탄검 0.26중량%를 혼합한 용액 1㎖를 알긴산 나트륨 0.5중량% 용액에 적하시켜 지름이 4.0mm내외의 캡슐형 알긴산겔 수처리제 2그램을 제조하였다. 이와같이 제조된 캡슐형 알긴산겔 수처리제를 흡착제로 사용하여 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 납흡착 실험을 실시하여 결과를 하기의 표1에 나타내었다.
[실시예 3 : 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제]
지름이 55mm인 여과용 거름종이를 알긴산나트륨 0.5중량% 용액에 넣어 0.75그램의 알긴산나트륨 용액을 종이에 균일하게 흡수시킨 후 꺼내어 1중량% CaCl2용액에 넣어 종이 표면에 알긴산겔을 형성하였다. 상기와 같이 제작한 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제 두장을 흡착제로 사용하여 상기 실시예 1과 동일하게 납흡착 실험을 실시하여 결과를 하기의 표1에 나타내었다.
[실시예 4 : 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제]
상기 실시예 3과 같은 방법으로 100%면 섬유의 표면에 알긴산 겔을 형성하였다. 가로와 세로가 각각 5cm인 면섬유의 표면에 0.75g의 알긴산 나트륨 용액으로 알긴산겔을 형성하였다. 상기와 같이 제작한 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제 두장을 흡착제로 사용하여 상기의 실시예 1과 동일한 방법으로 납흡착 실험을 실시하여 결과를 하기의 표1에 나타내었다.
Figure kpo00005
[실시예 5 : 유리 칼럼에서의 중금속 흡착]
알긴산나트륨 2중량% 용액을 5중량% CaCl용액에 적하하여 지름이 4.2mm인 구슬형 알긴산겔 수처리제를 제조하였다. 이렇게 제조된 구슬형 알긴산겔 수처리제를 길이 9cm이고 내경이 1.8cm인 유리 칼럼에 충진하고 200ppm의 납용액 1리터를 아래에서 윗방향으로 분당 2.3㎖의 유속으로 흘려주었다. 유리 칼럼 내에 충진된 구슬형 알긴산겔 수처리제를 통과하여 납이 어느 정도 제거된 후 방출되는 용액을 13㎖씩 시료병으로 채취하고 납의 농도를 측정하여 결과를 표2에 나타내었다.
Figure kpo00006
[실시예 6 : 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제의 반복시험]
실시예 3과 같은 방법으로 각각의 종이 표면에 0.55그램의 알긴산나트륨 용액으로 알긴산겔을 지지시킨 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제를 제조하였다. 20ppm의 납용액 100㎖가 들어 있는 플라스크에 상기와 같이 제조된 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제 3장을 넣고 10분간 교반시켜 납을 흡착한 후에 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제를 꺼내고 새로운 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제 3장을 넣고 이 과정을 반복하였다. 또 다시 새로운 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제 3장을 넣고 10분 동안 납을 흡착한 후 꺼냈다.
처음 3장의 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제에 의한 흡착으로 인해 20ppm이었던 납용액의 농도가 6.2ppm으로 감소되었으며 두 번째 3장의 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제에 의한 흡착으로 2.2ppm으로 농도가 감소하였고 마지막 3장의 종이 지지체형 알긴산겔 수처리제에 의해서 법적 폐수 배출 기준치 이하인 0.78ppm까지 납이 흡착되어 제거되었다.
[실시예 7 : 구슬형 알긴산겔 수처리제의 중금속 흡착 및 탈착 반복시험]
실시예 1과 동일한 방법으로 1중량% 알긴산나트륨 용액 3㎖로 제작된 지름 2.5mm내외의 구슬형 알긴산겔 수처리제를 200ppm의 납용액 150㎖에 넣고 1시간 동안 교반시킨 후 납 용액의 농도를 측정하였다. 사용한 구슬형 알긴산겔 수처리제를 납용액으로부터 꺼내어 증류수로 씻은 후 0.05 몰농도의 질산 용액 60㎖에서 15분간 교반시켜 구슬형 알긴산겔 수처리제에 흡착된 납을 탈착시킨 후 새로운 200ppm의 납용액 150㎖에 넣고 동일한 과정을 반복하였다. 상기와 같이 구슬형 알긴산겔 수처리제로 납을 흡착하여 제거한 후에 질산 용액으로 탈착시켜 재사용하는 과정을 10회 반복 실시하여 실험 결과를 제3도에 나타내었다.
[실시예 8 : 캡슐형 알긴산겔 수처리제의 중금속 흡착 및 탈착 반복시험]
실시예 2와 동일한 방법으로 CaCl1.3중량%, 잔탄검 0.26중량%를 혼합한 용액 3㎖로 제작된 지름 4 내지 4.5mm의 캡슐형 알긴산겔 수처리제 7.3그램을 200ppm의 납용액 150㎖에 넣고 25℃에서 1시간 동안 교반시킨 후 납용액의 농도를 측정하였다. 사용된 구슬형 알긴산겔 수처리제를 납용액으로부터 꺼내어 증류수로 씻은 후 0.05 몰농도의 질산 용액 96㎖에서 15분간 교반시켜 캡슐형 알긴산겔 수처리제에 흡착된 납을 탈착시킨 후에 새로운 200ppm의 납용액 150㎖에 넣고 동일한 과정을 반복하였다. 상기와 같이 구슬형 알긴산겔 수처리제로 납을 흡착하여 제거한 후에 질산 용액으로 탈착시키고 재사용하는 과정을 10회 반복 실시하여 실험 결과를 제3도에 나타내었다.
[실시예 9 : 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제의 중금속 흡착 및 탈착 반복시험]
실시예 4와 같은 방법으로 가로와 세로가 각각 5cm인 면의 표면에 약 1.0그램의 알긴산나트륨 용액으로 알긴산겔을 형성시킨 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제를 제조하였다. 이와 같이 제조된 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제 6장을 200ppm의 납용액 150㎖에 넣고 25℃에서 1시간 동안 교반시킨 후 납용액의 농도를 측정하였다. 사용된 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제를 납용액에서 꺼내어 증류수로 씻은 후 0.05 몰농도의 질산 용액 48㎖에서 15분간 교반시켜 섬유직물 지지체형 알긴산겔 수처리제에 흡착된 납을 탈착시킨후 새로운 200ppm의 납용액 150㎖에 넣고 동일한 과정을 반복하였다. 이와 같이 구슬형 알긴산겔 수처리제로 납을 흡착하여 제거한 후에 질산 용액으로 탈착시키고 재사용하는 과정을 10회 반복 실시하여 실험 결과를 제3도에 나타내었다.
[실시예 10 : 중금속 흡착 시험]
실시예 1과 동일한 방법으로 1중량% 알긴산나트륨 용액 100㎖로 제작된 지름 3.0mm내외의 구슬형 알긴산겔 수처리제를 납, 크롬, 카드뮴, 망간, 철, 아연, 구리 등의 중금속이 들어 있는 500㎖의 조제수에 넣고 25℃에서 교반하여 흡착을 진행시키면서 각각 10분, 1시간, 5시간에 50㎖씩 채취하여 농도를 원자 흡광 분석기로 분석하여 실험 결과를 표3에 나타내었다.
Figure kpo00007
본 발명의 단순한 변형내지 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

Claims (13)

  1. 하기의 구조식(I)로 나타내어지는 만유로닉산(mannuronic acid) 또는 글유로닉산(guluronic acid)과 같은 선형 고분자 형상의 알긴산염을 함유한 용액을 다가 양이온 용액에 적가하여 제조되는 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제:
    Figure kpo00008
    상기 식에서 G는 글유로닉산이고 M은 만유로닉산임.
  2. 제1항에 있어서, 상기 알긴산염이 알긴산나트륨인 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제.
  3. 제1항에 있어서, 상기 알긴산염 용액의 농도가 0.1∼5중량%인 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제.
  4. 제1항에 있어서, 상기 다가 양이온 용액의 농도가 0.1∼50중량%인 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제.
  5. 제1항에 있어서, 상기 다가 양이온 용액이 CaCl2, SrCl2, BaCl2및 AlCl3용액으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제.
  6. 제1항에 있어서, 상기 다가 양이온 용액에 점강제를 더 함유시켜 캡슐형으로 제조되는 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제.
  7. 제6항에 있어서, 상기 점강제가 잔탄검인 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제.
  8. 만유로닉산(mannuronic acid)과 글유로닉산(guluronic acid)과 같은 선형 고분자 형상의 알긴산염 용액에 지지체를 침지시켜 균일하게 흡수시키는 단계; 및 상기 지지체를 다가 양이온 용액에 침지시켜 지지체 표면에 알긴산겔을 형성하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 알긴산염이 알긴산나트륨인 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제의 제조방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 알긴산염 용액의 농도가 0.1∼2중량%인 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제의 제조방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 다가 양이온 용액의 농도가 0.1∼50중량%인 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제의 제조방법.
  12. 제8항에 있어서, 상기 다가 양이온 용액이 CaCl2, SrCl2, BaCl2및 AlCl3용액으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제의 제조방법.
  13. 제8항에 있어서, 상기 지지체가 종이, 나무판 및 섬유직물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 중금속 제거용 알긴산겔 수처리제의 제조방법.
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