KR100204361B1 - 가스기류에서 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법 및 그러한 방법을 수행하는 장치 - Google Patents

가스기류에서 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법 및 그러한 방법을 수행하는 장치 Download PDF

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보에스트-알파인 스타알 린쯔 게젤샤프트 엠.베.하
보에스트-알파인 인두스트리안라겐바우 게젤샤프트 엠.베.하.
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning

Abstract

본 발명은 기체상태로 미세하게 분포되고 가스 세정기내에서 가스기류내에 도입되는 세척액에 의해 가스기류로부터 고상 및/또는 액상입자 및/ 또는 오염가스를 제거하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐이 세정기의 전체 단면적에 결처, 바람직하게 가스유동방향에 수직으로 연장되는 평면상에 분포된다.

Description

가스기류에서 고상 및 /또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법 및 그러한 방법을 수행하는 장치
제1도는 본 발명에 따른 장치의 개략도.
제2도는 세척액에 대한 분무화가스의 충격비를 예시한 그래프.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 원 가스관 2 : 냉각기
3 : 액체 분사기 4 : 엷은 안개 수거기
5 : 출구 6 : 이온화 스테이지
7 : 분사전극 8 : 수집전극
9 : 가스 세정기 10, 11 : 분사노즐
12, 13 : 이송관 21 : 격벽
본 발명은 기체상태로 미세하게 분포되며 가스기류내에 도입되는 세척액을 활용하여 가스기류에서 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법 및 그러한 방법을 수행하는 장치에 관한 것이다.
0.5μm 미만의 입자에서 미세한 먼지를 분리하는 동안에 커다란 기술적인 봉착하게 된다. 이러한 크기의 먼지입자는 여러 가지 기술적인 공정에 의해, 분쇄공정에서보다는 주로 응축,응고 및/또는 탈승화 작용으로부터 생성된다.
종래의 방식에 의한 먼지 제거후에 배기가스내에 남아있는 소결된 먼지의 화학분석의 결과 기체상태로부터 소결공정중에 생성되는 고정도의 알카리염이 함유될 수 있음이 판명되었다. 이러한 극히 소량의 염분을 함유한 에어로졸은 먼지를 내우 미세하게 하는 바, 먼지는 0.2μm 이하의 공기역학적인 직경을 갖는 극소수의 입자를 함유한다.
관성력은 입자크기의 감소에 따라 초비례적으로 감소하고 확산력은 아직 충분히 유효하지 않기 때문에, 0.1-0.3μm 의 입자크기의 범위에서 가장 분리가 일어나지 않는다는 것은 공지의 사실이다.
연속공정시 공기분산의 농도, 양 및 물리화학적인 특성의 현저한 차이가 발생하면 더욱 큰 문제가 야기된다.
종래의 건식 필터외에, 먼지 세정기가 액상 및 기상 오염물질은 물론 미세한 먼지도 분리할 수 있는 방법임이 증명되었다.
습식 세정기의 효율은 공기분산을 세척하는 동안의 오염물질을 액상으로 결합시키는 것에 기초한다. 오염물질을 액상으로 변환하는 이유는 잠재적인 전기력뿐만 아니라 관성력 및 확산력에 있다.
DE-OS 37 14 749 및 DE-PS 27 46 975에 개시된 바와 같은 종래의 방법은 먼지와 엷은 안개와 같은 원상태의 가스의 유량을 향상시키기 위한 단면을 취하는 관을 채용한다. 세척액은 가스기류의 압력이 번화하는 동안 강한 난류를 통해 가스와 엷은 안개 형태의 물방울간에 확실한 혼합이 일어날 수 있도록 이 관부분내로 첨가된다. 결점으로 들 수 있는 것은 압력강하가 크게 일어나서 에너지 소모가 증가한다는 것과 접촉시간이 극히 짧아서(0.4초) 얼마되지 않는 분리도가 나쁜 영향을 받게 된다.
US-PS 4,067,703 에는 세척영역 또는 분사영역에는 고상 입자와 세척용 물방울간의 접촉을 위한 비교적 긴 보유시간은 물론 정상적인 난류를 생성할 수 있는 치수로된 직경과 길이의 이송관이 필수적으로 포함되는 먼지 세정기가 개시되어 있다. 노즐에 의해, 세척수는 먼지로부터 유리될 가스기류내에 매우 미세하게 분포된다.
먼지를 적재한 세척수는 원심 송풍기 둘레에 장착되고 슬러지 배출을 위한 침지관을 포함하는 분리기내에서 분리된다.
이 노즐은 가스기류내에 배치되는 바, 노즐과 송풍기기간에는 최소거리가 유지됨으로써 원추형태로 분사되는 물질이 관의 내부를 채우게 된다. 이 US-PS는 노즐과 송풍기간의 거리와 관직경의 비 5:1을 예로서 보여주고 있다. 두가지 구성성분으로 이루어지는 2-유체 노즐(압축공기/물)을 사용하면, 5내지 100μm사이의 물방울 크기가 가능하고, 10 내지 30㎛사이에서 가장 큰 부분을 측정할 수 있다.
먼지-가스 혼합물을 수송할 뿐 아니라 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐의 영역위에 먼지입자가 충돌되는 접촉공간을 팽창시키는 기능을 수행하는 저압 송풍기가 분사영역에 후속하여 배치된다. 동시에, 이 송풍기는 작은 물방울의 응고를 촉진한다. 물과 함께 수거된 물에 의해 슬러지통에 밀봉된 침지관을 통해 송풍기내에 방출된다.
이 먼지 세정기에 대해 측정된 분리곡선(US-PS의 도면 제6도 참조)은 약 0.4 μm의 입자크기에서 최소치를 갖는다. 이것은 한편으로 관성효과에 있어서는 너무 작고 다른 한편으로는 확산효과에 있어서는 너무 큰 먼지입자가 존재함을 가리킨다.
따라서, 이 먼지 분리기는 다음과 같은 결점을 갖는다.
-깨끗한 물을 사용하여야만 동작이 가능하기 때문에 많은 페수가 생겨난다.
-가스의 처리량(throughput)이 제한되다.
-재료의 강도가 부식 및 침식으로 인해 큰 응력을 받는다.
-가스 처리량 및 먼지 처리량에 있어서의 변화가 크다.
-압력손실이 크다.
DE-AS 25 20 957 에는 소결된 배기가스를 정화하는 방법이 개시되어 있는 바, 적은양의 가스 또는 증기 형태의 오염물질을 갖는 배기가스의 처음의 분류가 고결기계의 첫 번째 및 마지막째 부분 아래의 공기박스로부터 수거되고 제1정전 가스정화시 먼지로 부터 필수적으로 유리된다. 더많은 오염물질을 함유한 두번째의 분류가 중간에 위치한 공기박스로부터 침수되고 제2정전 가스정화시 먼지로부터 유리됨으로써 가스 세정기내의 오염가스 또는 증기로부터 유리되고 굴뚝을 통해 대기로 방출된다.
그러나 이러한 조합체 역시 다음과 같은 다음과 같은 결점을 갖고 있다.
공지된 설비를 사용하여 분 발명자가 수행한 시험의 결과를 살펴보면, 부분적인 분리도 곡선은 0.2μm의 입자직경에서 최소치를 가짐을 알 수 있다.
두가지 다르게 함유된 배기가스기류의 분리수거, 배출 및 정화를 수행하기 위해서는 장치가 매우 복잡해진다.
본 발명의 목적은 0.01μm로부터 관측가능한 입자크기의 부분적인 분리도가 무시할 수 있을 정도로 작은 최소치만을 갖거나, 그 분리도가 최소치를 가지지 않도록 가스기류에서 1μm이하의 입자 크기의 극히 미세한 입자를 분리하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 목적은 에너지 소모에 대한 최적의 분리도를 융통성 있게 제어하는데 있다.
본 발명에 따라, 이러한 목적은 각각 분무화가스 및 세척액이 분리된 상태로 공급되고 가스기류 에서 전체 단면적에 걸쳐 평면상에 분포되는 다수의 위치로부터 가스기류에 세척액을 도입함으로써, 달성된다. 이렇게 하여, 대응하는 양의 세척액이 전체 가스기류에 걸쳐 골고루 도입된다.
분무화가스의 양과 세척액의 양은 오염물질의 입자크기 분포에 따라 조절될 수 있는 것이 바람직하다. 즉 분무화가스 및 세척액간의 비에 기초하여 입자의 크기 및 그 수가 입자크기 분포에 의해 주어진 확산조건에 최상의 상태로 적합하게 되는 것이 바람직하다. 또한, 세척액을 도입하는 다수의 평면은 연속적으로 배열됨으로써 더욱 고른 분리제어를 수행할 수 있게 된다.
분리기구는 다음과 같이 동작한다.
오염물질과 포화된 가스기류는 미세한 입자가 물막에 의해 포용되는 제1노즐평면 의 영역에 이른다. 이는 각각 서모포레시스를 통해(가스기류의 추기의 영역에 노즐평면에서 이루어짐으로서 과포화가 형성된다), 관성에 의해 분리를 통해(큰 입자는 작은 물방울과 충돌력에 의해 액상화된다) 그리고 난류확산을 통해 이루어진다. 제2노즐평면의 가능한 통합을 통해 후정화될 수 있다.
세척영역에서의 가스기류의 필요한 보류시간을 획득하기 위해, 세척영역에서의 가스의 유량은 최대 5m/sec로 유지될수 있다. 또한,이영역에서는 압력강하가 낮게 유지 된다.가스기류내에 함유되는 에어졸의 제1확대를 얻기위해, 가스기류는 세척액의 도입에 앞서 액체로 포화된다. 또한, 가스기류는 액체포화와 세척사이에서 이온화됨으로써 존재하는 입자전하는 낮은 에너지 소모로 세척액의 도입을 허용한다. 가능한 한 낮게 세척액을 갖는 방출구상에서의 변형을 유지하기 위해, 세척액이 순환되며, 세척액내에 함유된 고체는 순환과정에서 퇴적된다. 가스기류는 세척전에 액체로 포화될 수 있다. 포화온도는 약 40 내지 70℃에 이른다.
두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐을 포함하는 가스 세정기를 장착하여 본 발명에 따른 방법을 수행하는 바람직한 장치에 있어서, 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐은 본 발명에 따라 가스유동 방향에 수직한 것이 바람직한 장치에 있어서, 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐은 본 발명에 따라 가스유동 방향에 수직한 것이 바람직한 평면상에서 세정기의 전체 단면적에 걸쳐 분포된다. 이렇게 하여, 언급한 세척액 입자의 고른 분포가 가스기류의 전체 단면적에 걸쳐 달성된다.
가스 세정기는 종래의 냉각기에 후속함으로써, 한편으로는 가스기류의 전체 단면적에 걸쳐 달성된다.
가스 세정기는 종래의 냉각기에 후속함으로써, 한편으로는 40 내지 70℃로 가스기류의 포화온도를 조정하고, 다른 한편으로 가스기류의 완전한 수분포화를 생성하는 것이 바람직하다. 클롱력은 다수의 분사전극과 대향극으로서의 다수의 수집전극이 제공되는 이온화 스테이지를 냉각기와 가스 세정기간에 삽입함으로써 이온화 동안에 도입된다. 또한, 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐의 또다른 평면이 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐의 제1평면에 후속하여 가스 세정기내에 배열될 수도 있다. 가스기류 및 노즐출구 기류의 다른 속도 및 그와 관련된 입력차의 결과 노즐기류의 영역의 역으로 유동한다(펄스보존). 이는 고정도의 난류를 생성함으로서, 노즐기류의 의해 작동함이 없이 이웃하는 두 노즐간의 또는 노즐과 관의 내벽간의 이른바 데드기류에서 관통하는 가스기류의 일부분은 그 방향이 전환되고 다시 힘을 받아 노즐영역을 관통한다. 이는 제1통과중에 노즐에 입수되지 않는 가스기류가, 오염물질 및 에어로졸의 증가된 집적이 달성되는 제2노즐평면의 방향으로 힘을 받아 노즐기류의 원추형 구역을 통과할 때까지, 주로 작은 노즐출구속도로 동작하여 세척액의 가장 큰 물방울 직경을 생성함으로써 관성효과에 의해 제1노즐영역에 후속하여 특히 양호한 후정화를 달성할 수 있다. 세정기의 기하학 및 가스기류의 속도에 따라, 분리에 효과적인 노즐평면의 면적이 노즐평면으로부터 가스기류의 유동방향으로 약 1.5m상부까지 연장된다. 각 평면에서의 노즐사이의 거리는 가변적이다. 이들 각각의 노즐 또는 각각의 그룹의 노즐에는 한편으로는 분무화가스, 다른 한편으로는 순환액이 각각 공급됨으로써 확산된 가스정화조건에 대한 가장 큰 적응이 달성한다. 노즐을 통한 액체 처리량의 크기는 원자화가스의 수를 감소시킴으로서 작은 물방울의 크기 및 수의 변화가 달성된다. 따라서, 입자의 분포, 먼지의 적재에 따라, 분리도는 분무화가스의 양 및 노즐용 액체의 양을 통해 제어될 수 있다.
이를 위해, 각각의 노즐평면은 하나 또는 그 이상의 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐이 제공된 다수의 노즐창을 포함할 수도 있다. 또한, 각각의 구성요소로 이루어진 노즐 또는 각각의 노즐창은 분리상태로 분무화가스 및 세척액용 이송간에 연결될 수도 있다.
본 발명에 따른 장치의 제공을 통해, 임의의 체적이 큰 가스기류가 시간단위로 정화될 수 있다. 단지 제한적인 요소는 역으로 끼워맞춰지는 설비와 특히 관련될 수도 있는 유효공간이다. 확실히, 나란히 노즐평면을 두 개로 하는 것 외에 다수개로 하는 것을 생각해 볼 수 있다. 각각의 경우에 적용되는 그러한 구조는 정화되는 가스기류 및 경제적인 요소의 유형에 따라 달라진다.
이하, 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
제1도는 냉각기(2)로 유입되는 가능하면 조악하게 예비정화된 원 가스가 원 가스관(1)을 통해 공급되는 가스 세정기를 보인 것이다. 냉각기(2)에는 원 가스가 40 내지 70℃의 포화온도에 이르게 되는 액체 분사기(3)가 제공되며, 원 가스는 액체로 포화된다.
액체내에 이미 보유된 조아한 먼지는 엷은 안개 수거기(4)내에서 분리되고 조악한 출구(5)를 통해 수집전극(8)에 인가되는 이온화스테이지(6)에 이르른다. 이온화스테이지 내에서 크기가 30 내지 100 kV 인 고전압이 널리 보급된다. 수집전극은 여기서는 관으로서 도시되어 있지만, 벌집모양의 구성 또는 판상 구성을 취할 수도 있다. 이 이온하스테이지에 의해 약 30% 가량 특정의 에너지 요구의 감소가 이루어 질 수 있다. 이 이온화스테이지 후속하여, 원 가스는 주로 원통형 구조로 구성되고 원 가스가 상부에서 하부로 수직 방향으로 유동하는 실제의 가스 세정기(9)에 다다른다. 가스 세정기(9)는 제1평면내에서 펌프(14)로부터 이송관(12)을 통해서 세척액이 공급되고 이송관(13)을 통해 분무화유체가 공급되는 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐을 포함한다. 분사노즐(10)에 후속하여 공급적인 측면에서 노즐(10)에 나란히 연결되는 분사노즐(11)을 갖춘 또다른 배치됨으로써 이송관(12)을 통해 깨끗한 물이 공급되고 이송관(13)을 통해 분무화유체가 공급된다. 이들 이송관은 제1도에 단지 개략적으로만 도시되어 있다. 실제의 구성에 있어서, 각각의 개별적인 노즐 또는 각각의 개별적인 노즐평면 또는 평면내의 일군의 노즐은, 각각의 노즐이 분리된 물이송관 및 분리된 가스이송관을 포함할 수 있도록 분리된 이송관(12) 및 분리된 이송관(13)을 통해 공급한다. 도시되지 않은 방식으로,노즐(10,11)은 노즐창을 따라 배열될 수도 있으며, 각각의 노즐창은 하나 또는 그 이상의 두가지 구성요소로 이루어진 2-유체노즐을 포함한다. 가스 세정기를 통과한 후에, 정화된가스는 깨끗한 가스출구(15)를 통해 빠져나가서 또다른 엷은 안개 수거기(16)을 통해 안내된다. 엷은 안개 수거기를 빠져나가는 미세한 입자가 적재된 액체입자는 이송간(17)을 통해 불순물이 함유된 물이 퇴적입자로부터 유리되는 격벽(21)이 제공되는 퇴적통으로 유입된다. 격벽(21)에서 넘치는 깨끗한 액체는 이송관(12)으로 되돌아올 수 있도록 이송관(19)을 통해 펌프(14)에 이송된다. 퇴적통(18)의 바닥에 축적되는 슬러지 부분은 슬러지 출구(20)를 통해 방출된다. 엷은 안개 수거기(4)를 빠져나가는 조악한 액체는 이 퇴적층에 또한 이송됨으로써 세척액의 추가적인 순환을 달성한다. 이 액체순환의 장점은 장치에서 방출되어야 하고 후속하여 재처리되어야 하는 폐수의 양을 최소한도로 유지할 수 있다는데 있다. 퇴적통을 통한 물의 수송은 노즐의 마모를 또한 최소한도로 감소시킨다.
깨끗한 가스의 정화된 먼지 함량의 제어는 액체순한 펌프(14)의 속도 또는 가스 세정기의 노즐유입압력을 통해 연속적으로 이루어진다. 원 가스 먼지를 측정하기 위한 순방향 이송신호를 통해 제어루프가 가속화될 수 있다.
제2도 내지 제4도는 세척액과 분무화가스간의 공급비에 대한 분리도를 보어주는 그래프이다.
예시한 시험을 동작 파라미터는 다음과 같다.
먼지 유입 : 2000ng/Nm3까지
냉각기 전의 배기가스 온도 : 120 ℃
냉각기 후의 배기가스 온도 : 55 ℃
L/G=1 1/Nm3
압축공기 : 5바 (절대압)
소울 농도 : 7 내지 25 g/1염소
배기가스량 : 15000 Nm3/h f
특수 에너지 요구량 ;4.5 kw/1000 Nm3f(이온화가 안된 상태)
특수 에너지 요구량 ; 3.0 kw/1000 Nm3f(이온화가 된 상태)
제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 노즐에서의 분무화가스의 몫의 감소, 즉 순환액체량의 증가로 인해 미세한 먼지입자의 분리능력이 감소되게 된다.
본 시스템의 장점을 요약하면 다음과 같다.
- 얼마되지 않는 분리과정에서, 0.1 내지 0.4 μm의 고상 및 액상입자가 커버된다.
- 노즐로의 공급을 변동킴으로써 분리도를 여러 가지로 제어할 수 있다.
- 압력손실이 작다(델타 p 70 mm WS)
- 공격적인 재료를 사용할 경우 내식성 재료로 구성하는 것이 가능하다.
-(pH 값에 따라) 예를 들어 HCL,HF,SO₂등의 가스재료의 동시적인 분리가 가능하다.
-오염믈질의 성분 및 오염물질 입자의 분포에 상관없이 더욱 높은 오염물질의 분리도를 달성할 수 있다.

Claims (14)

  1. 기체상태로 미세하게 분포되며 가스기류내에 도입되는 세척액을 활용하여 가스기류에서 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법에 있어서, 상기 세척액은 상기 가스기류의 방향에 수직하게 놓여있는 평면 내에서 전체 가스기류 단면에 걸쳐 다수의 지점에 분포되어 있고, 상기 모든 지점에서는 세척액과 세척액을 분무화하기 위한 분무화가스가 독립적으로 공급되는 것을 특징으로 하는 가스기류내에 고 상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분무화가스의 양 또는 세척익의 양은 오염물질의 입자크기 분포에 따라 조절될 수 있음을 특징으로 하는 가스기류에서 고상 및/또는 액상입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 다수의 평면이 세척액의 도입을 위해 연속적으로 배열됨을 특징으로 하는 가스기류내에 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 가스의 유량은 세척중에 최대 5 m/sec로 유입됨을 특징으로 하는 가스기류내에 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 정화될 가스기류는 세척액이 도입되기 전에 액체로 포화되는 것을 특징으로 하는 가스기류에서 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 가스기류는 액체로의 포화과정과 세척과정 사이에서 이온화되는 것을 특징으로 하는 가스기류에서 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염 가스를 분리하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 세척액은 순환되고, 세척액내에 함유된 고체는 순환시에 침전됨을 특징으로 하는 가스기류에서 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법
  8. 제5항에 있어서, 포화온도는 40 내지 70℃임을 특징으로 하는 가스기류내에 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 방법.
  9. 2-유체 노즐이 제공된 가스 세정기를 사용하여 제1항 내지 제8항에 따른 방법을 수행하는 장치에 있어서, 2-유체 노즐(10)은 상기 가스기류방항에 수직하는 평면에서 세정기(9)의 전체 단면적에 걸쳐 분포되어 있으며, 상기 2-유체 노즐 및 노즐창(nozzle lance) 각각(10,11)은 세척액의 분무화를 위한 이송관(12,13)에 분리되어 연결되는 것을 특징으로 하는 가스기류내에 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 종래구조의 냉각기(2)가 상기 가스세정기(9)의 상류에 배치되는 것을 특징으로하는 가스기류내에 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 이온화스테이지(6)는 냉각기(2)와 가스 세정기(9)사이에 배치되고, 이온화스테이지에는 다수의 분사전극(7)과 반대되는 극으로서의 다수의 수집전극(collecting electrode, 8)이 제공됨을 특징으로 하는 가스 가스기류내에서 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 장치.
  12. 제9항에 있어서, 상기 세정기(9)내의 상기 제1의 2-유체노즐 평면의 하류에 추가적인 2-유체 노즐평면이 배치되는 것을 특징으로 하는 가스기류내에 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 장치.
  13. 제9항에 있어서, 각각의 노즐평면내에는 복수의 노즐창(nozzle lance)이 배치되고, 상기 노즐창 상에는 하나 이상의 2-유체 노즐이 배치되는 것을 특징으로 하는 가스기류내에 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 장치.
  14. 제9항 내지 제13항중 어느 한항에 있어서, 상기 2-유체노즐(10,11) 또는 노즐창은 각각 분리된 상태로 분무화가스 및 세척액을 이공하는 이송관(12,13)에 연결되는 것을 특징으로 하는 가스기류내에 고상 및/또는 액상 입자 및/또는 오염가스를 분리하는 장치.
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