KR100202911B1 - Auto tape wrapping equipment of color picture tube - Google Patents
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Abstract
본 발명은 컬러수상관의 후면부에 형성된 넥(neck)부분에 편향요크를 보다 용이하게 고정시키고 그 컬러수상관의 손상·파손을 방지하기 위하여 상기 넥부분에 테이프를 자동으로 래핑시켜 주는 테이프자동래핑장치를 제공한다.The present invention provides an automatic tape wrapping system that automatically wraps a tape on the neck portion in order to more easily fix the deflection yoke on a neck portion formed on the rear portion of the color receiver tube and prevent damage or damage of the color receiver tube. Provide the device.
그 테이프자동래핑장치는, 팔레트(6)의 일측편에 고정판(11)을 세워 실린더(12)를 넥부분(2)측으로 고정시키고 그 실린더(12)의 로드(12-1)에 지지브라켓(13)을 고정시키며, 지지브라켓(13)에는 스탭핑모터(14)에 의해 정역회전되는 스크류봉(15)은 축착하여 스크류너트(14')를 나사 결합시키되, 스크류너트(14')에 고정된 가이드블록(16-1)이 가이드레일(16)을 따라 슬라이딩되도록 하고 상측에 실린더(25)에 의해 작동되는 컷터(26)를 갖는 상하작동간(17)의 상하측 선단에 지지판(22)과 실린더(21)에 의해 전후진되는 작동판(23)을 구비하며, 선단에 롤러(20)가 축착된 탄발브라켓(18)을 스프링(24)으로 탄발되어지도록 하여 축(19)으로 축착시킨 것과, 선행의 테이프카세트(40)에서 테이프가 소진된 때에 카세트장착틀(30)을 이동하여 차기의 테이프카세트(40)에서 테이프(41)를 인출시킬 수 있도록 스탭핑모터(34)에 의해 회전되는 스크류봉(33)에 카세트장착틀(30)의 스크류너트(32)를 나사 결합시키되 카세트장착튼(30)에는 카세트안치대(36)를 구비하여 테이프카세트(40)를 착탈할 수 있도록 구성된 것과, 카세트장착틀(30)에 장착홀(35)을 요설하고 카세트안치대(36)에는 장착편(37)을 구비하여 장착편(37)을 장착홀(35)에서 삽탈할 수 있도록 구성된다.The tape lapping apparatus has a fixing plate (11) on one side of the pallet (6) to fix the cylinder (12) to the neck portion (2) side, and a support bracket (on the rod (12-1) of the cylinder (12). 13) is fixed, the screw rod 15 is rotated forward and backward by the stepping motor 14 to the support bracket 13 is condensed to screw the screw nut (14 '), but fixed to the screw nut (14') The support plate 22 at the upper and lower ends of the upper and lower operation intervals 17 having the cutter 26 operated by the cylinder 25 on the upper side so that the guide block 16-1 slides along the guide rail 16. And an operating plate 23 which is moved forward and backward by the cylinder 21, and the tantalum bracket 18, in which the roller 20 is condensed at the front end thereof, is compressed with the spring 24 to be compressed with the shaft 19. When the tape is exhausted from the preceding tape cassette 40, the cassette mounting frame 30 is moved to remove the tape 41 from the next tape cassette 40. The screw nut 32 of the cassette mounting frame 30 is screwed to the screw rod 33 rotated by the stepping motor 34 so that the cassette mounting plate 30 has a cassette holder 36. And a mounting hole 35 in the cassette mounting frame 30, and a mounting piece 37 in the cassette support 36, which is configured to detach the tape cassette 40. It is configured to be removable from the mounting hole (35).
Description
제1도는 편향요크가 장착되는 컬러수상관의 넥부분에 테이프가 래핑된 상태를 보인 예시도.1 is an exemplary view showing a state in which a tape is wrapped in the neck portion of the color water pipe on which the deflection yoke is mounted.
제2도는 본 발명에 따른 테이프자동래핑장치를 보인 정면예시도.2 is a front view showing an automatic tape wrapping apparatus according to the present invention.
제3도는 본 발명에 따른 테이프사동래핑장치를 보인 평면예시도.Figure 3 is a plan view showing a tape moving lapping apparatus according to the present invention.
제4도는 본 발명에 따른 테이프자동래핑장치의 요부 발췌도.Figure 4 is an excerpt of the main portion of the automatic tape wrapping apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 컬러수상관 2 : 넥(neck)부분1: Color water pipe 2: Neck part
3 : 테이프 4 : 편향요크3: tape 4: deflection yoke
5 : 이송컨베이어 6 : 팔레트5: conveying conveyor 6: pallet
7 : 지지대 8, 9 : 스톱퍼7: support stand 8, 9: stopper
10 : 테이프자동래핑장치 11 : 고정판10: automatic tape wrapping device 11: fixed plate
12 : 실린더 15 : 스크류봉12 cylinder 15 screw rod
16 : 가이드레일 16-1 : 가이드블록16: guide rail 16-1: guide block
17 : 상하작동판 18 : 탄발브라켓17: up and down operation plate 18: bullet bracket
19 : 축 20 : 롤러19: shaft 20: roller
21 : 실린더 22 : 지지판21 cylinder 22 support plate
23 : 작동판 24 : 스프링23: operating plate 24: spring
25 : 실린더 26 : 컷터25: cylinder 26: cutter
30 : 카세트장착틀 31 : 가이드봉30: cassette mounting frame 31: guide rod
32 : 스크류너트 33 : 스크류봉32: screw nut 33: screw rod
34 : 스탭핑모터 35 : 장착홀34: stepping motor 35: mounting hole
36 : 카세트안치대 37 : 장착편36: cassette holder 37: mounting piece
40 : 카세트테이프 41 : 테이프40: cassette tape 41: tape
42 : 가이드판42: guide plate
본 발명은 컬러수상관의 후면부에 형성된 넥(neck)부분에 편향요크를 보다 용이하게 고정시킬 수 있도록 하고 그 컬러수상관의 손상·파손을 방지할 수있도록 하기 위하여 상기 넥부분에 통상의 테이프(tape)를 자동으로 래핑(wrapping)시켜 주는 테이프자동래핑장치에 관한 것이다. 즉, 컬러수상관의 제조공정 중에서 제1 도에 도시된 바와 같이 컬러수상관(1)의 넥부분(2)에 편향요크(4)를 삽입, 고정시키게 되는데, 편향요크(4)를 보다 용이하게 삽입 고정시킬 수 있도록 하고 컬러수상기(1)의 손상을 방지하기 위하여 상기 편향요크(4)가 삽입되는 넥부분(2)에 테이프(3)를 래핑시킨 후 상기 편향요크(4)를 삽입 교정시키게 된다. 본 발명은 상기와 같이 테이프카세트에서 테이프를 인출하여 일정한 길이만큼씩 절단한 후 컬러수상관(1)의 넥부분(2)에 테이프(3)를 자동으로부착시키고 래핑시켜 주기 위한 그러한 래핑장치에 관한 것이다.The present invention provides a conventional tape (neck) to the neck portion in order to be able to more easily fix the deflection yoke to the neck portion formed in the rear portion of the color receiver tube and to prevent damage or damage of the color receiver tube. The present invention relates to an automatic tape wrapping apparatus that automatically wraps a tape. That is, the deflection yoke 4 is inserted into and fixed to the neck portion 2 of the color water pipe 1 as shown in FIG. 1 during the manufacturing process of the color water pipe. In order to fix and to prevent damage to the color receiver 1, the tape 3 is wrapped in the neck portion 2 into which the deflection yoke 4 is inserted, and then the deflection yoke 4 is inserted and corrected. Let's go. The present invention relates to such a wrapping apparatus for automatically attaching and wrapping the tape 3 to the neck portion 2 of the color water pipe 1 after cutting the tape by a certain length by taking the tape out of the tape cassette as described above. It is about.
그런데, 종래에는 컬러수상관(1)의 넥부분(2)에 테이프(3)를 인위적인 수단에 의해 래핑시켰었다.By the way, in the past, the tape 3 was wrapped in the neck portion 2 of the color water pipe 1 by artificial means.
즉 종래에는 테이프가 회전되어 있는 테이프롤에서 테이프를 인위적으로 당겨서 인출한 후 가위 또는 칼과 같은 컷터를 사용하여 적당한 길이 만큼씩으로 잘라 낸 후 컬러수상관(1)의 넥부분(2)에 일일이 회전 부착시켰었다.That is, in the conventional art, the tape is artificially pulled out of the tape roll on which the tape is rotated, and then the tape is cut out by a suitable length using a cutter such as a scissors or a knife, and then rotated on the neck part 2 of the color receiver tube 1. Attached.
이와 같이 수작업에 의한 래핑작업은 시간이 너무 많이 소요되어 생산성이 크게 떨어지는 문제가 있고, 전후공정을 유기적으로 연계시킬 수 없는 문제가 있을 뿐만 아니라 래핑 작업을 보다 신속하게 처리하기 위해서는 다수의 인원을 동시에 투입하여야 하며 이로 인하여 인력의 낭비도 초래하였다.As described above, the lapping work by hand takes too much time, so there is a problem that productivity is greatly reduced, and there is a problem in that the back and forth processes cannot be connected organically. It has to be put in place, which has resulted in waste of manpower.
본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단은 해소하기 위한 것으로, 카세트에회전되어 있는 테이프를 일정한 길이만큼씩을 인출하여 컷팅수단에 의해 컷팅하고 컷팅된 테이프를 자동으로 래핑시킬 수 있는 테이프자동래핑장치를 제공하는데에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems and closed ends, to provide a tape automatic wrapping apparatus capable of cutting the tape rotated in the cassette by a certain length to cut by the cutting means and to automatically wrap the cut tape. The purpose is to.
본 발명의 다른 목적은 래핑작업을 자동으로 실시할 수 있도록 함으로써 래핑시간은 단축시켜 능를은 향상시킬 수 있도록 된 테이프자동래핑장치를 제공하는 데에 있으며, 본 발명의 또 다른 목적은 전후공정을 보다 유기적으로 연계시킬 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시킬 수 있도록 테이프자동래핑장치를 제공하는 데에 있다.Another object of the present invention is to provide an automatic tape wrapping apparatus which can improve the performance by shortening the lapping time by allowing the lapping operation to be performed automatically, and another object of the present invention is to provide a back and forth process. It is an object of the present invention to provide an automatic tape wrapping apparatus for improving productivity by enabling organic connection.
본 발명의 상기 및 기타 목적을 달성하기 위한 테이프자동래핑장치는 컬러수상관(1)이 고정된 팔페트(6)를 이송컨베이어(5)에 의해 이송시키되 스톱퍼(8)(9)(9-1)에 의해 이송을 단속시키도록 된 것에 있어서, 스톱퍼(9)에 의해 정지되는 팔레트(6)의 일측편에 고정판(11)을 세워 실린더(12)를 넥부분(2)측으로 고정시키고 그 실린더(12)의 로드(12-1)에 지지브라켓(13)을 입설되게 고정시키며, 지지브라켓(13)에는 스탭핑모터(14)에 의해 정역회전되는 스크류봉(15)을 축착하여 상하 작동간(17)이 고정된 스크류너트(14')를 나사 결합시키되 스크류너트(14')에 고정된 가이드블록(16-1)이 지지브라켓(13)에 고정된 가이드레일(16)을 따라 슬라이딩되도록 하고 상측에 실린더(25)에 의해 작동또는 컷터(26)를 갖는 상기 상하작동간(17)의 상하측선단에 지지판(22)과 실린더(21)에의해 전후진되는 작동판(23)을 구비하며, 선단에 롤러(20)가 축착된 탄발브라켓(18)을 스프링(24)으로 탄발되어지도록 하여 축(19)으로 축착시킨 것과, 선행의 테이프카세트(40)에서 테이프가 소진된 때에 카세트장착틀(30)을 이동하여 차기의 테이프카세트(40)에서 테이프(41)를 인출시킬 수 있도록 스탭핑모터(34)에의해 회전되는 스크류봉(33)에 카세트장착틀(30)의 스크류너트(32)를 나사결합시키되 카세트장착틀(30)에는 카세트안치대(36)를 구비하여 테이프카세트(40)를착탈할 수 있도록 구성된 것과, 카세트장착틀(30)에 장착홀(35)을 요설하고 카세트안치대(36)에는 장착편(37)은 구비하여 장착편(37)을 장착홀(35)에서 삽탈할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.Tape automatic lapping apparatus for achieving the above and other objects of the present invention is to transfer the pallet (6) fixed to the color water pipe (1) by the conveying conveyor (5), stopper (8) (9) (9-) 1) In order to interrupt the conveyance, the fixing plate 11 is set on one side of the pallet 6 stopped by the stopper 9 to fix the cylinder 12 to the neck portion 2 side, and the cylinder The support bracket 13 is fixed to the rod 12-1 of 12, and the support bracket 13 is fixed to the support bracket 13 by screwing the screw rod 15 which is rotated forward and backward by the stepping motor 14. (17) is screwed into the screw nut (14 ') is fixed so that the guide block (16-1) fixed to the screw nut (14') slides along the guide rail (16) fixed to the support bracket (13). And the support plate 22 and the cylinder 21 at the upper and lower ends of the upper and lower operation sections 17 having the cutter 26 or the cylinder 25 on the upper side. It is provided with an operation plate 23 which is moved forward and backward, and the tantalum bracket 18, in which the roller 20 is condensed at the front end, is compressed by the shaft 19 so as to be elasticized by the spring 24, and the preceding tape cassette ( 40, the screw rod 33 rotated by the stepping motor 34 to move the cassette mounting frame 30 to pull out the tape 41 from the next tape cassette 40 when the tape is exhausted. The screw nut 32 of the cassette mounting frame 30 is screwed, but the cassette mounting frame 30 is provided with a cassette support 36 so that the tape cassette 40 can be attached and detached, and the cassette mounting frame 30 The mounting hole 35 is provided in the) and the cassette holder 36 is provided with a mounting piece 37 so that the mounting piece 37 can be inserted into and removed from the mounting hole 35.
상기와 같이된 본 발명은 스탭핑모터(34)의 작동에 의해 카세트를(30)을 단속적으로 전후진시키면서 카세트안치대(36)에 장착된 테이프카세트(40)에서 테이프(41)를 공급할 수 있고 인출된 테이프(41)는 실린더(21)의 작동에 의해 지지판(22)과 작동판(23)으로 파지한 상태에서 스탭핑모터(14)의 작동에 의해 상하작동간(17)을 하향시킨 후 컷터(26)에 의해 컷팅시킴과 동시에 실린더(12)의 작동에 의해 절단 파지된 테이프(41)를 컬러수상관(1)의 넥부분(2)에 래핑시킬 수 있는 것이다.The present invention as described above can supply the tape 41 from the tape cassette 40 mounted on the cassette holder 36 while intermittently moving forward and backward the cassette 30 by the operation of the stepping motor 34. The tape 41 is pulled out by the operation of the cylinder 21 to hold the support plate 22 and the operating plate 23 in the state of operating the stepping motor 14 to lower the up and down operation 17. The tape 41 cut and gripped by the operation of the cylinder 12 while being cut by the post cutter 26 can be wrapped in the neck portion 2 of the color water pipe 1.
본 발명의 상기 및 기타목적과 기술적 구성 그리고 특징 및 효과는 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above and other objects, technical configurations, features and effects of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.
제2도 내지 제4도는 본 발명에 따른 구체적인 실시예, 즉 테이프자동래핑장치(10)를 보인 예시도이다.2 to 4 are exemplary views showing a specific embodiment according to the present invention, that is, the tape automatic wrapping apparatus 10.
통상의 이송컨베이어(5)상에 팔레트(6)를 정지시킬 수 있도록 된 스토퍼(8)(9)를 이격시켜 구비하되 스톱퍼(8)에 의해서는 이송되어지는 팔레트(6)를 일괄 정지시킨 후 하나씩 배출시킬 수 있도록 하고, 스톱퍼(9)에 의해서는 팔레트(6)을 정지시킨 상태에서 팔레트(6)에 고정된 컬러수상관(1)의 넥부분(2)에테이프자동래핑장치(10)에 의해 테이프를 자동으로 래핑시킬 수 있도록 하였다.A stopper (8) and a stopper (8) (9) provided to stop the pallet (6) on a normal conveying conveyor (5) are provided, but the stopper (8) stops the pallet (6) to be transferred collectively The tape automatic lapping apparatus 10 is attached to the neck portion 2 of the color water pipe 1 fixed to the pallet 6 while the pallet 6 is stopped by the stopper 9. It was possible to wrap the tape automatically.
상기 스톱퍼(9)에 의해 정지된 팔레트(6)에서 넥부분(2)의 일측에 래핑장치가 구비된다.A wrapping device is provided on one side of the neck portion 2 in the pallet 6 stopped by the stopper 9.
고정판(11)을 임의수단에 의해 입설 고정시키고 그 고정판(11)에 실린더(12)를 넥부분(2)측으로 고정시켰다.The fixed plate 11 was fixed by means of arbitrary means, and the cylinder 12 was fixed to the neck part 2 side by the fixed plate 11.
상기 실린더(12)의 로드(12-1)에는 ' ] '형으로 된 지지브라켓(13)를 고정시키고 그 내측에 스크류봉(15)을 회전자재하게 축착시키되 상측에 도립 고정된 스탭핑모터(14)에 의해 회전되어지도록 하였으며,A stepping motor fixed to the rod 12-1 of the cylinder 12 by fixing a support bracket 13 having a ']' shape and rotating the screw rod 15 therein while rotating in an upright position ( 14) to be rotated,
상기 스크류봉(15)에는 상하작동간(17)과 일체로 되는 스크류너트(14')를 나사 결합시키되 스크류너트(14')에 고정된 가이드블록(16-1)이 지지브라켓(13)에 고정된 가이드레일(16)을 따라 슬라이딩되어지도록 하여 상하작동간(17)이 직상하방으로 작동되어지도록 하였다.The screw rod 15 is screwed with a screw nut 14 'which is integral with the up and down operating section 17, but a guide block 16-1 fixed to the screw nut 14' is attached to the support bracket 13. The slide along the fixed guide rail 16 was to be operated up and down 17 between the up and down operation.
상하작동간(17)은 제2도에 도시된 바와 같이 ' ] '형으로 된 것으로서 상측단에 실린더(25)에 의해 작동되는 컷터(26)가 구비되어 있으며 상하측돌편의 선단에는 지지판(22)이 고정되고, 그 측편에는 실린더(21)가 구비되어 있는데 상기 실린더(21)에 의해 작동판(23)이 전후진되면서 인출된 테이프를 파지하거나 해제하게 되며 실린더(21)의 타측에는 가이드봉(22-1)이 지지판(22)에 삽입되어져 있어 작동판(23)이 요동없이 전후진되어지도록 되어 있다.As shown in FIG. 2, the up-and-down operation section 17 is formed in a ']' shape, and a cutter 26 operated by a cylinder 25 is provided at an upper end thereof, and a support plate 22 is provided at the front end of the upper and lower stone pieces. Is fixed, the side piece is provided with a cylinder 21, the operation plate 23 is moved forward and backward by the cylinder 21 to grip or release the tape drawn out, and the other side of the cylinder 21 is a guide rod ( 22-1) is inserted into the support plate 22 so that the operating plate 23 can be moved back and forth without swinging.
또한 상하작동간(17)의 내측에는 스프링(24)에 의해 내측으로 탄발되는 탄발브라켓(18)이 축(19)으로 축착되어 있으며, 탄발브라켓(18)이 선단에는 롤러(20)가 각각 축착되어 있다.In addition, the inner side of the up and down operation 17, the tantalum bracket 18, which is elastically inwardly by the spring 24 is affixed to the shaft 19, the roller 20 is affixed to the tip of the tantalum bracket 18, respectively It is.
이와 같이된 상하작동간(17)의 상측 반대편에는 테이프카세트(40)를 착탈 이송시킬 수 있도록 된 장치가 이송컨베이어(5)와는 교차되게 설치되어 있다.On the opposite side of the upper and lower operation sections 17, an apparatus capable of attaching and detaching the tape cassette 40 is installed to intersect with the conveying conveyor 5. As shown in FIG.
제2도 및 제4도에 구체적으로 도시된 바와 같이 스크류봉(33)이 임의수단에 의해 회전자재하도록 축착되고 그 스크류봉(33)은 스탭핑모터(34)에 의해 단속적으로 정역 회전된다.As specifically shown in Figs. 2 and 4, the screw rod 33 is compressed so as to rotate by any means, and the screw rod 33 is intermittently reversed by the stepping motor 34.
스크류봉(33)에는 카세트장착틀(30)의 스크류너트(32)가 나사결합되어 스크류봉(33)의 회전에 의해 전후진되어지는데 카세트장착틀(30)에는 가이드봉(31)이 삽입되어져 있으므로 요동없이 직선운동을 하게 된다.The screw nut 32 of the cassette mounting frame 30 is screwed to the screw rod 33 to be advanced back and forth by the rotation of the screw rod 33. The guide rod 31 is inserted into the cassette mounting frame 30. Therefore, linear motion is performed without shaking.
카세트장착틀(30)의 전면에는 장착홀(35)이 요설되는데 제4도에 도시된 바와 같이 2개의 장착홀(35)을 일개조로 하여 복수조가 요설되며, 각 장착홀 (35)에는 카세트안치대(36)의 장착편(37)이 삽착 고정되어 카세트안치대(36)는 고정되고 그 카세트안치대(36)에는 테이프카세트(40)가 착탈된다.A mounting hole 35 is provided on the front surface of the cassette mounting frame 30. As shown in FIG. 4, a plurality of sets are required by using two mounting holes 35 as one set, and each mounting hole 35 has a cassette. The mounting piece 37 of the mounting stand 36 is inserted and fixed so that the cassette mounting stand 36 is fixed, and the tape cassette 40 is attached to and removed from the cassette mounting stand 36.
또한 상기 카세트장착틀(30)에서 기준되는 위치 즉 상하작동간(17)의 전방에는 테이프(41)를 가이드하는 가이드판(42)이 임의 고정수단에 의해 고정되어진다.In addition, the guide plate 42 for guiding the tape 41 is fixed by an arbitrary fixing means in front of the position, that is, the up-and-down operation period 17 of the cassette mounting frame 30.
이하 작동관계를 설명한다.The operation relationship will be described below.
제2도 및 제4도에 도시된 바와 같이 카세트안치대(36)에 테이프카세트(40)가 안치된 상태에서 선행의 2개 1조의 테이프카세트(40)가 이동하여 인출되는 테이프(41)가 지지판(22)과 작동판(23)사이를 통과하도록 하는 위치로 이동하게 되며 스탭핑모터(34)에 의해 스크류봉(33)이 회전되면서 스크류너트(32)와 함께 카세트장착틀(30)을 이동시켜 주어 그 위치를 이동시키게 된다.As shown in FIG. 2 and FIG. 4, in the state where the tape cassette 40 is placed on the cassette holder 36, the two tape sets 40 of the preceding two tape cassettes 40 are moved and taken out. It moves to a position to pass between the support plate 22 and the operating plate 23 and the screw rod 33 is rotated by the stepping motor 34 to move the cassette mounting frame 30 together with the screw nut 32. Move it to move its position.
만약 선행의 테이프카세트(40)에서 테이프가 소진되어지면 스탭핑모터 (34)에 의해 카세트장착틀(30)이 이동하여 차기의 테이프카세트(40)에서 테이프(41)를 인출시킬 수 있도록 하여 주며, 순차적으로 작동하여 각 테이프카세트(40)의 테이프(41)를 공급시키게 된다.If the tape is exhausted in the preceding tape cassette 40, the cassette mounting frame 30 is moved by the stepping motor 34 so that the tape 41 can be taken out from the next tape cassette 40. , And sequentially operated to feed the tape 41 of each tape cassette 40.
테이프(41)가 인출된 상태에서 실린더(21)가 작동하여 작동판(23)을 당기면 인출된 테이프(41)는 지지판(23)과 작동판(23)에 의해 파지되어지며, 이상태에서 스탭핑모터(14)가 작동하여 스크류봉(15)을 회전시키면 스크류너트(14')와 함께 상하작동간(17)이 하측으로 이동하게 되는데 이때 롤러(20)가 넥부분(2)의 바로 측면에 위치할 때까지 하향하게 된다.When the cylinder 21 operates to pull the operation plate 23 while the tape 41 is drawn out, the extracted tape 41 is gripped by the support plate 23 and the operation plate 23, and in this state, stepping is performed. When the motor 14 is operated to rotate the screw rod 15, the upper and lower operation sections 17 move downward along with the screw nut 14 '. At this time, the roller 20 is directly on the side of the neck portion 2. It is downward until it is located.
이와 같이 하향되면 지지판(22)고 작동판(23)에 의해 억류된 테이프(41)는 길게 인출되어진 상태를 유지하게 되며 길게 인출된 상태에서 실린더(25)에 의해 컷터(26)가 전진되면서 테이프(41)를 컷팅하게 된다.As such, when the tape 41 is held down by the support plate 22 and the operating plate 23, the tape 41 is kept in a long drawn out state, and the tape 26 is advanced by the cylinder 25 in the long drawn out state. 41 is cut.
동시에 실린더(12)가 작동하여 지지브라켓(13)과 함께 상하작동간(17)을 전진시키면 억류된 테이프(41)가 넥부분(2)에 접촉되면서 롤러(20)에 의해 넥부분(2)의 외주에 래핑되는데, 이 순간 실린더(21)가 역으로 작동하여 작동판(23)을 전진시키게 되므로 파지상태는 해제되면서 래핑되며 스프링(24)으로 탄발되는 탄발브라켓(18)에 의해 확개되면서 롤러(20)는 넥부분(2)의 외주연을 통과하여 반대편으로 이동되어진다.At the same time, when the cylinder 12 is operated to move the upper and lower operation sections 17 together with the support bracket 13, the detained tape 41 contacts the neck portion 2 and the neck portion 2 by the roller 20. It is wrapped on the outer periphery of the cylinder 21 at this moment acts in reverse to advance the operating plate 23, so that the grip state is released while being wrapped and expanded by the bullet bracket 18 being shot by the spring 24 roller 20 is moved to the opposite side through the outer periphery of the neck portion (2).
이와 같이 롤러(20)가 넥부분(2)의 반대편까지 이동하면 테이프(41)는 그 넥부분(2)에 완전히 래핑되어지며, 래핑이 완료된 후 실린더(12)가 역으로 작동하여 회수하게 되므로 탄발브라켓(18)은 스프링(24)에 의해 탄발되면서 확개 되어지면서 롤러(20)는 원상태로 탈출되어진다.Thus, when the roller 20 moves to the opposite side of the neck portion 2, the tape 41 is completely wrapped in the neck portion 2, and after the wrapping is completed, the cylinder 12 reversely operates to recover. The bullet bracket 18 is expanded while being shot by the spring 24 and the roller 20 escapes to its original state.
이후 스탭핑모터(14)가 역으로 작동하여 상하작동간(17)을 상향시키고 이때 지지판(22)과 작동판(23) 사이로는 인출된 테이프(41)가 있게 되며, 차후공정은 상기 공정은 반복 실시하게 된다.Thereafter, the stepping motor 14 is operated in reverse to upwardly move up and down operation 17, and at this time, there is a tape 41 drawn out between the support plate 22 and the operation plate 23. Will be repeated.
테이프의 래핑이 완료된 컬러수상관(1)은 스톱퍼(9)가 작동하여 차기공정으로 배출되어지고 스롭퍼(8)의 개방으로 새로운 팔레트(6)가 이송되어져 정지된다.The color water pipe 1 in which the wrapping of the tape is completed is stopped by the stopper 9 to be discharged to the next process, and the new pallet 6 is conveyed and stopped by opening the dropper 8.
이후 전술한 공정이 반복 실시되면서 테이프를 넥부분에 자동으로 래핑시키게 되며 특히 테이프를 파지하여 일정한 길이만큼 인출하고, 컷팅하는 과정이 반복 실시되므로 카세트안치대(36)에 안치된 테이프카세트(40)를 회전시킬 필요가 없으며 따라서 그러한 회전장치도 생략할 수 있게 된다.Since the above-described process is repeated, the tape is automatically wrapped in the neck portion, and in particular, the tape cassette 40 placed on the cassette holder 36 is carried out because the process of repeatedly holding and pulling the tape by a predetermined length and cutting the tape is repeated. It is not necessary to rotate it, so that such a rotating device can be omitted.
본 발명에 따른 테이프자동래핑장치(10)는 상기와 같은 과정이 반복 실시되면서 컬러수상관(1)의 넥부분(2)에 테이프(41)를 래핑시키는 것이며,Tape automatic lapping apparatus 10 according to the present invention is to wrap the tape 41 on the neck portion 2 of the color water pipe (1) while repeating the above process,
본 발명에 따르면 래핑공정이 자동으로 이루어지므로 전후공정으로 유기적으로 연계시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며 테이프의 부착에 따른 신뢰성을 향상시킴과 동시에 인원과 시간의 절약으로 원가도 절감할 수 있다는 것이다.According to the present invention, since the lapping process is automatically performed, the productivity can be improved by organically linking the front and rear processes, and the cost can be reduced by saving the number of people and time while improving the reliability of the tape.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960005267A KR100202911B1 (en) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Auto tape wrapping equipment of color picture tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960005267A KR100202911B1 (en) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Auto tape wrapping equipment of color picture tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970063369A KR970063369A (en) | 1997-09-12 |
| KR100202911B1 true KR100202911B1 (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=19452199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960005267A KR100202911B1 (en) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | Auto tape wrapping equipment of color picture tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100202911B1 (en) |
-
1996
- 1996-02-29 KR KR1019960005267A patent/KR100202911B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970063369A (en) | 1997-09-12 |
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