KR100195416B1 - 액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체의 이송시 사용되는 펌프의 대롱 및 자바라를 분기관의 분기통로에 융착하는 액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 저전압, 고전류로 히터판을 가열하여 대롱 및 자바라의 결합부위를 융착부위와 비융착부위가 연속되게 자동으로 융착시킬 수 있도록 한 것이다.

본 고안은 본체(7)에 설치된 도전판(13)에 고정되고 선단에 요철형 발열부(15a)가 형성되어 실린더(9)에 의해 이동하는 제1슬라이더(10)와 함께 연동하면서 분기관(1)과 자바라(6)를 융착시키는 한 쌍의 제1히터판(15)과, 상기 본체에 설치된 도전판(20)에 고정되고 선단에 요철형 발열부(22a)가 형성되어 실린더(17)에 의해 이동하는 제2슬라이더(18)와 함께 연동하면서 분기관과 대롱을 융착시키는 한 쌍의 제2히터판(22)과, 상기 제1슬라이더와 제2슬라이더 사이에 이동 가능하게 설치되고 대롱이 얹혀져 지지되는 안착편(23)과, 상기 안착편의 일측에 설치되어 펌프가 로딩될 때 안착편 측으로 밀리면서 온되어 실린더를 구동시키는 제1리미트 스위치로 구성된 것이다.

Description

액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치

본 발명은 액체의 이송시 사용되는 펌프의 대롱 및 자바라를 분기관의 분기통로에 융착하는 액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 히터판을 가열하여 대롱 및 자바라의 결합부위를 융착부위와 비융착부위가 연속되게 자동으로 융착시킬 수 있도록 한 것이다.

제1도는 일반적인 액체이송용 펌프를 나타낸 사시도로써, 그구성을 살펴보면, 분기통로(1a)(1b)상에 개폐밸브(2)(3)가 각각 설치된 분기관(1)과, 상기 분기관의 상측에 나사끼우기로 결합되어 압축공기를 발생시키는 튜브(4)와, 상기 분기관에 형성된 하부 분기통로(1a)상에 연결되어 튜브(4)의 누름동작으로 튜브 내에 체적이 변화됨에 따라 용기(도시는 생략함)내의 액체를 튜브(4)의 내부로 흡입하는 대롱(5)과, 상기 분기관(1)의 측면에 형성된 분기통로(1b)상에 연결되어 튜브의 내부로 흡입된 액체를 소정의 장소로 배출하는 플랙시블(flexible)한 자바라(6)로 구성되어 있다.

이러한 구조의 액체이송용 펌프는 분기관(1)과 튜브(4) 그리고 대롱(5) 및 자바라(6)가 각각 분리 형성되어 있어 분기관(1)과 튜브(4)는 나사끼우기로 결합되며 대롱(5) 및 자바라(6)는 분기관(1)에 접착재 또는 링과 같은 별도의 부재로 결합되거나, 열융착에 의해 고정된다.

이에 따라 접착재 및 링을 사용하여 분기관(1)에 대롱(5) 및 자바라(6)를 고정시킬 경우에는 작업성이 불량하게 됨은 물론 펌프에 의해 운반하고자 하는 액체가 석유인 경우에는 대롱(5)을 고정시키고 있던 접착재가 녹게 되므로 분기관에서 대롱(5)이 분리되었으며, 또한 자바라(6)에 외력이 작용될 경우에는 링에 의한 자바라의 고정력이 약해 분기관으로 부터 자바라가 빠지게 되는 폐단이 있었다.

또한, 열에 의한 융착은 코일히터를 이용한 융착과, 초음파를 이용한 융착으로 대별된다.

코일히터를 이용한 열 융착인 경우에는 상용전원(110V∼220V)에 의해 발열되는 열을 히터판에 전도시키는 과정에서 열손실이 심하고, 코일히터의 발열에 따른 히터판의 온도를 미세 조절하기가 곤란하여 대체적으로 코일히터의 온도를 높게 설정하므로 취부판 등이 조기에 훼손되거나, 히터판의 온도가 불규칙하게 되므로 융착부위에 구멍이 형성되거나, 융착불량이 발생하는 치명적인 문제점을 갖게 된다.

이에 따라 융착온도를 낮게 설정하면 대롱(5) 및 자바라(6)의 융착정도가 불량하여 펌프를 사용시 분기관(1)에서 이탈되는 경우가 빈번히 발생된다.

또한, 코일히터가 대기중으로 노출된 상태에서 고온으로 발열되므로 인해 쉽게 산화되고, 이에 따라 코일히터의 수명이 짧아진다.

한편, 초음파를 이용할 경우에는 분기관(1)에 대롱(5) 및 자바라(6)를 양호한 상태로 열융착 가능하지만, 장비의 구입에 따른 비용이 많이 소요됨은 물론 열융착에 따른 시간이 오래 걸려 대량생산에 적합치 못하게 되는 문제점을 갖는다.

본 발명의 목적은 대롱과 자바라가 융착되는 부위를 융착부와 비융착부가 연속 반복되는 형태로 구성하여 결합부위의 훼손을 방지함은 물론 융착강도를 높이고 분기관에 대롱 및 자바라가 결합된 펌프를 로딩시켜 주기만 하면 이들의 중첩부위가 자동으로 열융착된 다음 배출구역으로 취출되는 융착장치를 제공하기 위한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 금속재질의 제1, 2 히터판으로 구성된 한 쌍의 히터판을 상호 내측으로 이동 가능하게 설치하고 상기 히터판을 발열시켜 분기관에 결합된 대롱 및 자바라의 중첩부위를 열융착하도록 됨을 특징으로 하는 액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치가 제공된다.

제1도는 일반적인 액체이송용 펌프를 나타낸 사시도.

제2도는 본 발명 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도.

제3도는 본 발명의 요부를 나타낸 사시도.

제4a도, 제4b도는 본 발명에 적용된 제1, 2 히터판의 사시도.

제5도는 본 발명의 동작을 설명하기 위한 정면도 및 평면도로써,

제5a도는 초기상태도.

제5b도는 대롱 및 자바라가 결합된 펌프를 로딩시킴에 따라 제1 리미트 스위치가 동작된 상태도.

제5c도는 제1 리미트 스위치의 동작으로 인해 제1, 2 슬라이더가 상호 내측으로 이동한 상태도.

제5d도는 대롱 및 자바라의 결합부가 융착된 펌프를 배출구역으로 취출하는 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

7 : 본체 9, 17 : 실린더

10 : 제1 슬라이더 15 : 제1 히터판

18 : 제2 슬라이더 22 : 제2 히터판

23 : 안착편 23a : 요입홈

24 : 제1 리미트 스위치 25 : 누름봉

26 : 제2 리미트 스위치 27 : 취출실린더

28 : 이젝터 29 : 배출관

30 : 커버

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 첨부된 도면 제2도 내지 제5도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 발명 장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이고, 제3도는 본 발명의 요부를 나타낸 사시도이며, 제4a도, 제4b도는 본 발명에 적용된 제1, 2 히터판의 사시도로써, 본 발명은 본체(7)의 상부 양측에 실린더 블록(8)이 상호 대향되게 설치되어 있고 상기 실린더 블록에는 실린더(9)의 동작에 따라 수평이동하는 제1 슬라이더(10)에 고정된 가이드봉(11)이 끼워져 있으며 상기 제1 슬라이더(10)의 상면에 고정된 절연체(12)에는 도전률이 양호한 한 쌍의 도전판(13)이 고정되어 있다.

상기 도전판(13)의 일단에는 전원선(14)이 각각 고정되어 있고, 다른 일단에는 제4a도에 도시한 제1 히터판(15)이 고정되어 있다.

그리고 상기 각 제1 슬라이더(10)의 일측에 수직으로 설치판(16)이 고정되어 있고 상기 설치판에는 로드레스 실린더(17)에 의해 일방향으로 진퇴운동하는 제2 슬라이더(18)가 설치되어 있으며 제2 슬라이더(18)의 상면에 고정된 절연체(19)에는 도전률이 양호한 한 쌍의 도전판(20)이 고정되어 있다.

상기 도전판(20)의 일단에는 제1 슬라이더(10)와 마찬가지로 전원선(21)이 각각 고정되어 있고, 다른 일단에는 제4b도에 도시한 제2 히터판(22)이 고정되어 있다.

상기 제1, 2 슬라이더(10)(18)에 고정된 각각의 히터판(15)(22)은 강도가 큰 스테인레스재질의 금속판으로 구성되어 있는데, 이때 히터판 선단의 각 발열부(15a)(22a)는 융착부위의 단면과 일치되게 반원형상을 이루고 융착부와 비융착부가 연속 반복될 수 있도록 요철형으로 형성되어 있다.

또한, 제1, 2 슬라이더(10)(18)사이에 대롱(5)이 얹혀지는 안착편(23)이 상기 제1, 2 슬라이더의 이동방향과 직각방향으로 이동 가능하게 설치되어 있고 상기 안착편의 일측에는 실린더(9)(17)를 구동시키기 위한 제1 리미트 스위치(24)가 설치되어 있는데, 상기 제1 리미트 스위치(24)는 펌프의 로딩으로 인해 안착편(23)이 일측으로 밀림에 따라 온(on) 된다.

상기 실린더(9)의 구동에 따라 수평이동하는 일측의 제2 슬라이더(18)에 누름봉(25)이 고정되어 있고 안착편(23)에는 상기 누름봉이 통과되도록 요입홈(23a)이 형성되어 있어 안착편(23)상에 펌프의 대롱(5)이 얹혀진 상태에서 제2슬라이더(18)가 내측으로 이동됨에 따라 상기 누름봉(25)이 대롱(5)을 눌러 대롱(5) 및 자바라(6)의 중첩부위를 융착작업시 펌프에서 외력을 제거하더라도 안착편(23)에서 펌프가 유동 또는 이탈되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.

또, 제2 슬라이더(18)의 일측에 위치하는 본체(7)에 상기 제2 슬라이더의 복귀시 온(on) 동작하는 제2 리미트 스위치(26)가 설치되어 있고 안착편(23)의 내부에는 상기 제1 리미트 스위치의 온동작으로 작동하는 취출실린더(27)의 이젝터(28)가 설치되어 있다.

이는 분기관(1)의 분기통로(1a)(1b)상에 대롱(5) 및 자바라(6)를 열융착시키고 나면 펌프를 본체(7)로부터 자동으로 취출시키기 위함이다.

상기 본체(7)의 일측(융착부위에 근접된 위치)에는 분기관(1)에 결합된 대롱(5) 및 자바라(6)의 중첩부위를 열융착할 때 발생되는 가스를 외부로 배출하는 배출관(29)이 설치되어 있고 펌프가 로딩되어 융착되는 부위를 제외한 나머지 부분은 커버(30)에 의해 폐쇄하도록 되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용, 효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 스타트 버튼을 누르면 전원선(14)(21)과 도전판(13)(20)을 통해 제1, 2 히터판(15)(22)에 전원이 인가된다.

이와 같이 스테인레스재질의 금속판으로 구성된 제1, 2 히터판(15)(22)에 전원이 인가되면 요철형 발열부(15a)(22a)측에서 저항값이 크도록 되어 있으므로 상기 발열부가 고온으로 발열된다

즉, 제1, 2히터판(15)(22)의 끝부분인 발열부(15a)(22a)에서 부하가 걸리므로 열이 발생하는 것이다.

이와 같은 상태에서 분기관(1)의 분기통로(1a)(1b)에 대롱(5) 및 자바라(6)를 각각 결합한 다음 대롱(5)이 안착편(23)에 얹혀지도록 로딩하면 자바라(6)의 중첩부위는 제1 슬라이더(10)에 고정된 제1 히터판(15) 사이에 위치되고, 대롱(5)의 중첩부위는 제2 슬라이더(18)에 고정된 제2 히터판(22) 사이에 위치된다.

그 후, 펌프를 밀면 상기 대롱(5)이 얹혀진 안착편(23)이 일측(슬라이더의 이동방향과 직각되는 방향)으로 대롱과 함께 밀리면서 상기 안착편의 일측에 위치되게 본체(7)에 고정 설치된 제1 리미트 스위치(24)를 동작시키게 되므로 실린더(9)(17)가 동작하게 되고, 이에 따라 한 쌍의 제1, 2 슬라이더(10)(18)가 상호 내측으로 이동하게 된다.

이와 같이 한 쌍의 제1, 2 슬라이더(10)(18)가 상호 내측으로 이동하면 제2 슬라이더(18)에 고정된 누름봉(25)이 안착편(23)에 형성된 요입홈(23a)으로 진입하여 상기 안착편상에 얹혀진 대롱(5)의 상면을 눌러 융착작업시 대롱이 유동되는 것을 방지함과 동시에 도전판(13)(20)의 끝단에 고정된 상태로 발열하고 있던 제1, 2 히터판(15)(22)이 대롱(5) 및 자바라(6)의 중첩부위와 접속되므로 이들의 중첩부위가 셋팅된 일정시간 동안 융착된다.

상기한 동작시 자바라(6)는 두께가 비교적 얇으므로 융착시간을 대롱(5)에 비해 다소 짧게 설정하여 실린더(9)의 구동으로 제1 슬라이더(10)를 초기상태로 먼저 환원시키고 난 다음 일정시간 후에 제2 슬라이더(18)를 초기상태로 환원시킨다.

상기한 바와 같이 대롱(5) 및 자바라(6)의 중첩부위를 열융착할 때 발생되는 유해가스는 배출관(29)을 통해 외부로 신속하게 배출시키게 되므로 발생된 유해가스가 작업자의 건강을 해치는 것을 미연에 방지하게 된다.

콘트롤러에 셋팅된 일정시간동안 융착작업을 완료하고 제2 슬라이더(18)가 초기상태로 환원되면 상기 제2 슬라이더(18)의 일측에 의해 본체(7)에 고정 설치된 제2 리미트 스위치(26)가 동작하여 안착편(23)상에 고정된 취출실린더(27)를 동작시키게 되므로 안착편(23)내에 수용되어 있던 이젝터(28)가 신속하게 빠져 나오면서 안착편(23)상에 대롱(5)이 얹혀진 상태로 융착 완료된 펌프를 배출구역으로 배출시키고 융착작업을 완료하게 된다.

지금까지 설명한 것은 1개의 펌프를 융착 작업하는 1싸이클(cycle)을 설명한 것으로써, 작업자가 대롱(5)을 안착편(23)상에 얹어 놓고 일측으로 밀어 줌에 따라 계속적으로 동작됨은 이해 가능한 것이다.

한편, 융착하고자 하는 소재의 두께에 따라 슬라이닥스를 이용하여 입력전압을 적절히 가변시킴과 동시에 제1, 2 슬라이더(10)(18)를 왕복 운동시키는 실린더(9)(17)의 동작시간을 적절히 조절하므로써, 양호한 융착정도를 유지할 수 있게 된다.

즉, 융착부위의 두께가 두꺼울수록 입력전압을 높이거나, 융착시간을 지연시키므로써, 양호한 융착정도를 유지하게 되는것이다.

이상에서와 같이본 발명은 선단에 요철형 발열부가 있는 제1, 2 히터판(15)(22)을 이용하여 펌프의 대롱(5) 및 자바라(6)를 융착작업하게 되어 결합부위에 융착부와 비융착부가 반복적으로 형성되므로 히터가 과열되는 경우에도 융착부위에 구멍이 형성되는 등의 융착불량이 발생하지 않게 된다.

또한, 분기관(1)에 대롱(5)과 자바라(6)가 결합된 상태에서 대롱(5)을 안착편(23)상에 얹어 놓고 일측으로 밀어 주기만 하면 대롱과 자바라의 중첩부위가 자동으로 융착된 다음 배출구역으로 배출되므로 생산성을 향상시키게 되는 효과도 얻게 된다.

Claims (4)

1. 본체(7)에 설치된 도전판(13)에 고정되고 선단에 요철형 발열부(15a)가 형성되어 실린더(9)에 의해 이동하는 제1 슬라이더(10)와 함께 연동하면서 분기관(1)과 자바라(6)를 융착시키는 한 쌍의 제1 히터판(15)과, 상기 본체에 설치된 도전판(20)에 고정되고 선단에 요철형 발열부(22a)가 형성되어 실린더(17)에 의해 이동하는 제2 슬라이더(18)와 함께 연동하면서 분기관과 대롱을 융착시키는 한 쌍의 제2 히터판(22)과, 상기 제1 슬라이더와 제2 슬라이더 사이에 이동 가능하게 설치되고 대롱이 얹혀져 지지되는 안착편(23)과, 상기 안착편의 일측에 설치되어 펌프가 로딩될 때 안착편 측으로 밀리면서 온되어 실린더를 구동시키는 제1 리미트 스위치로 구성된 것을 특징으로 하는 액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치.
2. 제1항에 있어서, 일측에 위치하는 제2 슬라이더(18)에 누름봉(25)을 고정하고 안착편(23)에는 상기 누름봉이 통과되도록 요입홈(23a)을 형성하여 안착편상에 펌프의 대롱(5)을 얹은 상태에서 제2 슬라이더(18)가 내측으로 이동됨에 따라 상기 누름봉(25)이 대롱(5)을 눌러 주도록 됨을 특징으로 하는 액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치.
3. 제1항에 있어서, 제2 슬라이더(18)의 일측에 위치하는 본체(7)에 상기 제2 슬라이더의 복귀시 온동작하는 제2 리미트 스위치(26)를 설치하고 안착편(23)의 내부에는 상기 제2 리미트 스위치의 온동작으로 작동하는 취출실린더(27)의 이젝터(28)를 설치함을 특징으로 하는 액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치.
4. 제1항에 있어서, 분기관(1)에 결합된 대롱(5) 및 자바라(6)의 중첩부위를 열융착할 때 발생되는 가스가 배출되도록 이들의 융착부위에 근접되게 배출관(29)을 설치함을 특징으로 하는 액체이송용 펌프의 대롱 및 자바라의 융착장치.