KR100192509B1 - Panel alignment apparatus for flat color crt manufacturing line - Google Patents
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Abstract
본 발명은 평면 칼라 음극선관 제작라인의 패널 얼라이먼트 장치에 관한 것으로서, 픽스쳐의 내측면에 패널을 직접 지지하도록 선반을 설치하여 작업성이 향상되도록 함과 함께 패널이 지지된 상태에서 안정을 이루도록 함에 따라 패널의 얼라이먼트가 완료된 상태에서는 항상 상기 패널과 섀도우마스크의 중심이 서로 일치되게 하고 이로인해 노광공정시 형광면을 이루는 형광막이 패널 내측면의 정확한 위치에 형성되도록 함과 함께 섀도우마스크 고정공정시 용접위치가 어긋나지 않도록 함에 따라 결과적으로 화면상태가 양호하도록 한 것이다.The present invention relates to a panel alignment device of a flat color cathode ray tube manufacturing line, and to install a shelf directly on the inner surface of the fixture to improve workability and to stabilize the panel in a supported state When the alignment of the panel is completed, the centers of the panel and the shadow mask always coincide with each other so that the fluorescent film forming the fluorescent surface is formed at the correct position on the inner surface of the panel during the exposure process, and the welding position is fixed during the shadow mask fixing process. As a result, the screen state is good.
이를위해 본 발명은 픽스쳐의 안쪽면에 설치된 선반과, 상기 선반의 안쪽에 일체 형성되어 픽스쳐 위로 패널을 올려놓을 때 패널에 고정된 레일의 외측면을 지지하여 줌에 따라 패널의 수평방향 위치가 설정되도록 하는 가이드편과, 상기 선반의 상부면에 형성되어 픽스쳐 위로 패널을 올려놓을 때 패널의 레일 고정면을 지지하여 줌에 따라 상기 패널의 수직방향 위치가 설정되도록 하는 지지편으로 구성하여서 된 것이다.To this end, the present invention supports the shelf installed on the inner surface of the fixture, and the horizontal position of the panel according to the zoom by supporting the outer surface of the rail fixed to the panel when the panel is integrally formed on the inside of the shelf to mount the panel on the fixture. The guide piece is formed on the upper surface of the shelf, and the support piece is configured to support the rail fixing surface of the panel when the panel is placed on the fixture so that the vertical position of the panel is set according to the zoom.
Description
제1도는 평면 칼라 음극선관을 참고적으로 나타낸 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a flat color cathode ray tube for reference.
제2도는 평면 칼라 음극선관 제작라인의 종래 패널 얼라이먼트 장치를 구성하는 픽스쳐를 나타낸 평면도.2 is a plan view showing a fixture constituting a conventional panel alignment apparatus of a flat color cathode ray tube production line.
제3도는 평면 칼라 음극선관 제작라인의 종래 패널 얼라이먼트 장치를 구성하는 볼이 패널에 고정된 상태를 나타낸 평면도.3 is a plan view showing a state in which a ball constituting a conventional panel alignment device of a flat color cathode ray tube production line is fixed to a panel.
제4도는 종래 장치에 의해 패널이 얼라이먼트된 상태를 나타낸 요부 종단면도.Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the main portion showing a state in which panels are aligned by a conventional apparatus.
제5도는 평면 칼라 음극선관 제작라인의 본 발명 패널 얼라이먼트 장치를 구성하는 픽스쳐를 일실시예로 나타낸 평면도.5 is a plan view showing, in one embodiment, the fixture constituting the panel alignment apparatus of the present invention of a flat color cathode ray tube fabrication line.
제6도는 평면 칼라 음극선관 제작라인의 본 발명 패널 얼라이먼트 장치를 구성하는 픽스쳐를 다른 실시예로 나타낸 평면도.6 is a plan view showing another embodiment of the fixture constituting the panel alignment device of the present invention of a flat color cathode ray tube production line.
제7도는 본 발명 장치에 의해 패널이 얼라이먼트된 상태를 나타낸 요부 종단면도.Fig. 7 is a longitudinal sectional view of the main portion showing a state in which panels are aligned by the apparatus of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 패널 7 : 레일1: Panel 7: Rail
21 : 픽스쳐 22 : 선반21: fixture 22: shelf
23 : 가이드편 24 : 지지편23: guide piece 24: support piece
본 발명은 평면 칼라 음극선관 제작라인에 있어서의 패널 얼라이먼트 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구조를 변경하여 작업성을 향상시킴과 함께 패널의 얼라이먼트가 보다 정확하게 이루어지도록 한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a panel alignment device in a flat color cathode ray tube production line, and more particularly, to improve the workability by changing the structure and to more accurately align the panel.
일반적으로 평면 칼라 음극선관은 패널면이 곡면이 아닌 평면을 이루는 칼라 음극선관으로서, 그 형태는 대략 첨부도면 제1도에 도시된 바와 같이 평면상태의 패널(Panel)(1)에 후방으로 네크(Neck)부(2)를 갖는 펀넬(Funnel)(3)이 일체화되어 구근형상(Bulb Form)의 외형을 이루고 있고, 상기 네크부(2) 내에는 패널(1) 쪽으로 적, 녹, 청색의 3색 전자빔을 방출시킬 수 있도록 전자총(4)이 내장되어 있으며, 상기 펀넬(3)의 네크부(2) 외주면에는 전자총(4)에서 방출된 전자빔을 수평 및 수직방향으로 편향시켜 주도록 편향요크(5)가 설치되어 있고, 상기 패널(1)의 외측면에는 방폭위험을 방지하기 위해 방폭유리(6)가 부착되어 있으며, 상기 패널(1)의 내측면에는 직사각형태로 일체화된 레일(7)이 고정되어 있고, 상기 레일에는 전자총(4)에서 방출된 전자빔의 일부가 통과되도록 빔통과공(8a)이 무수히 많이 뚫린 섀도우마스크(Shadow Mask)(8)가 인장된 상태로 고정되어 있으며, 상기 패널(1) 내측면의 레일(7) 안쪽부분에는 새도우마스크(8)를 통과한 전자빔이 부딪힐 때 화상이 맺혀지도록 형광면(9)이 도포에 의해 형성되어 있다.In general, a flat color cathode ray tube is a color cathode ray tube in which the panel surface is not a curved surface but a flat surface. The shape of the flat color cathode ray tube is substantially backward to the flat panel 1 as shown in FIG. Funnel (3) having a neck portion (2) is integrated to form an external shape of a bulb form, and inside the neck portion (2), red, green, blue 3 An electron gun 4 is embedded to emit a color electron beam, and a deflection yoke 5 is arranged on the outer circumferential surface of the neck portion 2 of the funnel 3 to deflect the electron beam emitted from the electron gun 4 in the horizontal and vertical directions. Explosion proof glass (6) is attached to the outer surface of the panel (1) to prevent the risk of explosion, and the rail (7) integrated in a rectangular shape on the inner surface of the panel (1) Is fixed, and a part of the electron beam emitted from the electron gun 4 passes through the rail The shadow mask (8) in which the beam through hole (8a) is drilled innumerably is fixed in a tensioned state, and the shadow mask (8) is provided on the inner side of the rail (7) on the inner surface of the panel (1). The fluorescent surface 9 is formed by application | coating so that an image may form when an electron beam which passed through collides.
따라서 펀넬(3)에 형성된 네크부(2) 내의 전자총(4)으로 고압을 인가하면 상기 전자총이 작동하여 3색 전자빔을 방출하고 이 방출된 전자빔은 펀넬(3)의 네크부(2) 전방 외주면에 설치된 편향요크(5)의 자계에 의해 수평 및 수직방향으로 편향되어 패널(1) 쪽으로 계속 방출되는데, 이때 편향된 전자빔의 대부분은 레일(7)에 고정된 섀도우마스크(8)에 부딪혀 산란되고 일부만이 상기 섀도우마스크(8)에 형성된 빔통과공(8a)을 통과하여 패널(1)의 내측면에 형성된 형광면(9)의 형광막에 부딪히므로 3색 전자빔의 조합에 의해 칼라 화면이 재현된다.Therefore, when high pressure is applied to the electron gun 4 in the neck portion 2 formed in the funnel 3, the electron gun operates to emit a three-color electron beam, and the emitted electron beam is the outer peripheral surface of the front of the neck portion 2 of the funnel 3. It is deflected in the horizontal and vertical directions by the magnetic field of the deflection yoke 5 installed in the panel 1 and continues to be emitted toward the panel 1, where most of the deflected electron beams are scattered and partially scattered by the shadow mask 8 fixed to the rail 7. The color screen is reproduced by the combination of three-color electron beams because the light passes through the beam through hole 8a formed in the shadow mask 8 and hits the fluorescent film of the fluorescent surface 9 formed on the inner surface of the panel 1. .
이와 같은 평면 칼라 음극선관은 제작라인에 의해 제작이 이루어지는데, 상기 제작라인에는 패널(1)의 내측면에 형광면(9)을 형성하기 위한 노광공정과 패널(1)의 내측면에 형광면(9)이 형성된 상태에서 상기 패널(1)에 고정된 레일(7)에 섀도우마스크(8)를 고정하기 위한 섀도우마스크 고정공정을 포함하고 있고, 상기 노광공정에 의해 형광면(9)을 형성할때와 섀도우마스크 고정공정에 의해 섀도우마스크(8)를 고정할 때 패널(1)과 섀도우마스크(8)의 중심이 서로 정확하게 일치되도록 하기 위한 패널 얼라이먼트 장치를 포함하고 있다.Such a flat color cathode ray tube is manufactured by a production line, which includes an exposure process for forming a fluorescent surface 9 on the inner side of the panel 1 and a fluorescent surface 9 on the inner side of the panel 1. And a shadow mask fixing step for fixing the shadow mask 8 to the rail 7 fixed to the panel 1 in the state where the panel 1 is formed, and when the fluorescent surface 9 is formed by the exposure process. The panel alignment device includes a panel alignment device for precisely matching the centers of the panel 1 and the shadow mask 8 to each other when the shadow mask 8 is fixed by the shadow mask fixing process.
상기에서 패널 얼라이먼트 장치는 상술한 바와같이 패널(1)에 형성된 형광면(9)의 형광막이 어긋나지 않고 정확하게 위치되도록 함과 함께 상기 형광면의 형광막과 섀도우마스크(8)의 빔통과공(8a)이 서로 일치되도록 하여 전자총(4)에 의해 3색 전자빔이 방출될 때 형광면(9)에 재현되는 칼라 화면 상태가 양호해 지도록 하기 위함이다.As described above, the panel alignment apparatus ensures that the fluorescent film of the fluorescent surface 9 formed on the panel 1 is accurately positioned without shifting, and that the beam passing hole 8a of the fluorescent film of the fluorescent surface and the shadow mask 8 is formed. This is for the color screen state reproduced on the fluorescent surface 9 to be good when the three-color electron beam is emitted by the electron gun 4 so as to match each other.
종래 패널의 얼라이먼트 장치는 첨부도면 제2도 내지 제4도에 도시된 바와 같이 섀도우마스크(8)에 장력을 부여하는 픽스쳐(11)의 내측에 장변측으로 한 개와 단면측 좌, 우로 각각 한 개의 돌출면(12)이 형성되고, 상기 각 돌출편에는 요입홈(13)이 형성되며, 패널(1)의 외측면에는 장변측으로 한 개와 단면측 좌, 우로 각각 한 개의 감광성수지로 된 볼(14)이 고정되어 상기 패널(1)을 픽스쳐(11)에 올려놓을 때 패널(1)에 고정된 각 볼(14)이 픽스쳐(11)의 각 돌출편(12)에 형성된 요입홈(13)으로 끼워지도록 한 구조이다.The conventional alignment device of the panel has one long side and one cross section side left and right side, respectively, inside the fixture 11 which tensions the shadow mask 8 as shown in FIGS. 2 to 4 of the accompanying drawings. A surface 12 is formed, and each of the protruding pieces has a recessed groove 13 formed therein, and a ball 14 made of one photosensitive resin on the outer side of the panel 1 on the long side and one on the left and right sides of the cross section. When the panel 1 is fixed and placed on the fixture 11, each ball 14 fixed to the panel 1 is inserted into the recessed groove 13 formed in each protrusion 12 of the fixture 11. It is a structure to be built.
따라서 픽스쳐(11)에 의해 섀도우마스크(8)를 인장시킨 다음 상기 픽스쳐(11)의 상부로 패널(1)을 올려놓으면 상기 패널의 외측면에 고정된 3개의 볼(14)이 픽스쳐(11)의 내측면에 형성된 3개의 돌출편(12)상의 요입홈(13)으로 각각 끼워지고 이에 따라 패널(1)의 중심이 픽스쳐(11)에 장력이 유지된 상태로 인장되어 있는 섀도우마스크(8)의 중심과 일치하게 되면서 패널 얼라이먼트가 완료된다.Therefore, when the shadow mask 8 is tensioned by the fixture 11 and then the panel 1 is placed on the upper portion of the fixture 11, three balls 14 fixed to the outer surface of the panel are fixed to the fixture 11. The shadow mask 8 is fitted into each of the recessed grooves 13 on the three protruding pieces 12 formed on the inner side thereof, and thus the center of the panel 1 is tensioned while the tension is maintained in the fixture 11. The panel alignment is complete, matching the center of.
이와 같이 패널 얼라이먼트가 완료된 상태에서 패널(1)의 내측면에 형광면(9)을 형성하는 노광공정을 실시하고 상기 노광공정이 완료되면 인장되어 있는 섀도우마스크(8)를 패널(1)에 고정된 레일(7)에 용접하여 고정하는 섀도우마스크 고정공정을 실시하면 된다.As described above, when the panel alignment is completed, an exposure process of forming a fluorescent surface 9 on the inner surface of the panel 1 is performed. When the exposure process is completed, the shadow mask 8 that is tensioned is fixed to the panel 1. What is necessary is just to perform the shadow mask fixing process of welding and fixing to the rail 7. As shown in FIG.
그러나 종래 이와 같은 패널 얼라이먼트 장치는 패널에 감광성수지로 된 볼을 고정할 때 상기 볼이 정확한 위치에 고정되지 못하였을 경우 볼이 픽스쳐의 돌출편에 형성된 요입홈 내로 원활하게 끼워지지 못함에 따라 작업성이 떨어지는 문제점이 있음은 물론 패널이 각 방향으로 약간씩 틀리게 되는 문제점이 있고, 상기 패널이 각 방향으로 약간씩 틀리게 된 상태에서는 패널과 섀도우마스크의 중심이 서로 일치하지 않음에 따라 노광공정시 형광면을 이루는 형광막이 패널 내측면의 정확한 위치에 형성되지 못함과 함께 섀도우마스크 고정공정시 용접위치가 어긋나게 되어 결과적으로 화면상태가 양호하지 못하게 된다.However, in the conventional panel alignment apparatus, when the ball of photosensitive resin is fixed to the panel, when the ball is not fixed at the correct position, the ball does not fit smoothly into the recess formed in the protrusion of the fixture. In addition to this problem, there is a problem in that the panels are slightly misaligned in each direction. In the state in which the panels are slightly misaligned in each direction, the centers of the panel and the shadow mask do not coincide with each other. The fluorescent film is not formed at the exact position of the inner surface of the panel, and the welding position is shifted during the shadow mask fixing process, resulting in a poor screen state.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 픽스쳐의 내측면에 패널을 직접 지지하도록 선반을 설치하여 작업성이 향상되도록 함과 함께 패널이 지지된 상태에서 안정을 이루도록 함에 따라 패널의 얼라이먼트가 완료된 상태에서는 항상 상기 패널과 섀도우마스크의 중심이 서로 일치되게 하고 이로인해 노광공정시 형광면을 이루는 형광막이 패널 내측면의 정확한 위치에 형성되도록 함과 함께 섀도우마스크 고정공정시 용접위치가 어긋나지 않도록 함에 따라 결과적으로 화면상태가 양호하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, by installing a shelf to directly support the panel on the inner surface of the fixture to improve the workability as well as to achieve a stable panel in the supported state as the alignment of the panel In the completed state, the centers of the panel and the shadow mask always coincide with each other so that the fluorescent film forming the fluorescent surface during the exposure process is formed at the correct position on the inner surface of the panel and the welding position is not misaligned during the shadow mask fixing process. As a result, the purpose of the screen is to be good.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태에 따르면, 픽스쳐의 안쪽면에 설치된 선반과, 상기 선반의 안쪽에 일체 형성되어 픽스쳐 위로 패널을 올려놓을 때 패널에 고정의 레일의 외측면을 지지하여 줌에 따라 패널의 수평방향 위치가 설정되도록 하는 가이드편과, 상기 선반의 상부면에 형성되어 픽스쳐 위로 패널을 올려 놓을 때 패널의 레일 고정면을 지지하여 줌에 따라 상기 패널의 수직방향 위치가 설정되도록 하는 지지편으로 구성하여서 된 본 발명 평면 칼라 음극선관 제작라인의 패널 얼라이먼트 장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, the shelf provided on the inner surface of the fixture, and integrally formed inside the shelf to support the outer surface of the rail fixed to the panel when the panel is placed on the fixture A guide piece for setting the horizontal position of the panel, and a support formed on the upper surface of the shelf to support the rail fixing surface of the panel when the panel is placed on the fixture so that the vertical position of the panel is set according to the zoom. The panel alignment apparatus of this invention flat color cathode ray tube production line comprised by piece is provided.
이하 본 발명을 첨부된 도면 제5도 내지 제7도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 5 to 7.
첨부도면 제5도는 평면 칼라 음극선관 제작라인의 본 발명 패널 얼라이먼트 장치를 구성하는 픽스쳐를 일실시예로 나타낸 평면도이고 제6도는 평면 칼라 음극선관 제작라인의 본 발명 패널 얼라이먼트 장치를 구성하는 픽스쳐를 다른 실시예로 나타낸 평면도이며 제7도는 본 발명 장치에 의해 패널이 얼라이먼트된 상태를 나타낸 요부 종단면도로서, 본 발명은 섀도우마스크(8)에 장력을 부여하여 인장시키는 역할을 하는 픽스쳐(21)의 안쪽면으로 선반(22)을 설치하고 상기 선반의 안쪽에는 픽스쳐(21) 위로 패널(1)을 올려 놓을 때 패널에 고정된 레일(7)의 외측면을 끝단부가 지지하여 줌에 따라 상기 패널(1)의 수평방향 위치가 설정되도록 가이드편(23)을 일체 형성하며, 상기 선반(22)의 상부면에는 픽스쳐(21) 위로 패널(1)을 올려 놓을 때 패널의 레일(7) 고정면을 지지하여 줌에 따라 상기 패널(1)의 수직방향 위치가 설정되도록 지지편(24)을 형성한다.5 is a plan view showing the fixture constituting the panel alignment device of the present invention in a flat color cathode ray tube manufacturing line as an embodiment, and FIG. 6 is a different view of the fixture constituting the panel alignment device of the present invention in a flat color cathode ray tube manufacturing line. 7 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which a panel is aligned by the apparatus of the present invention, and the present invention provides an inner portion of the fixture 21 that serves to tension and tension the shadow mask 8. When the shelf 22 is installed on the surface and the panel 1 is placed on the inside of the shelf, the panel 1 is supported by the end of the outer surface of the rail 7 fixed to the panel. The guide piece 23 is integrally formed so that the horizontal position of the panel is set, and when the panel 1 is placed on the fixture 21 on the upper surface of the shelf 22, The support surface according to the zoom to form a gripping part 24 and the vertical position of the panel (1) to be set.
상기에서 가이드편(23)과 지지편(24)은 일실시예와 같이 하나로 일체화하여 픽스쳐(21) 위로 패널(1)을 올려놓을 때 상기 가이드편(23)이 패널(1)에 고정된 레일(7)의 외측면을 전체적으로 지지하여 주도록 함과 함께 지지편(24)이 패널(1)의 레일(7) 고정면을 전체적으로 지지하여 주도록 하거나, 다른 실시예와 같이 장변 및 단변에 각각 일정 갯수만큼 복수개를 형성하여 픽스쳐(21) 위로 패널(1)을 올려놓을 때 상기 각 가이드편(23)이 패널(1)에 고정된 레일(7)을 부분적으로 지지하여 주도록 함과 함께 지지편(24)이 패널(1)의 레일(7) 고정면으로 부분적으로 지지하여 주도록 한다.In the above, when the guide piece 23 and the support piece 24 are integrated into one as in one embodiment, and the panel 1 is placed on the fixture 21, the rail with the guide piece 23 fixed to the panel 1 is provided. While supporting the outer surface of the (7) as a whole, the support piece 24 to support the rail (7) fixed surface of the panel (1) as a whole, or, as in other embodiments, a predetermined number of long sides and short sides, respectively When the panel 1 is formed on the fixture 21 by forming a plurality of pieces as described above, the support pieces 24 support each guide piece 23 to partially support the rail 7 fixed to the panel 1. ) Is partially supported by the rail (7) fixing surface of the panel (1).
이와 같이 구성된 본 발명에 의해 패널의 얼라이먼트를 행하는 과정을 설명하면 다음과 같다.The process of performing panel alignment according to the present invention configured as described above is as follows.
픽스쳐(21)에 의해 섀도우마스크(8)를 인장시킨 다음 상기 픽스쳐(21)의 상부로 패널(1)을 올려 놓으면 상기 패널에 고정된 레일(7)이 픽스쳐(21)의 내측면에 설치된 선반(22)의 가이드편(23)에 지지되므로 패널(1)의 수평방향 위치가 설정됨과 함께 패널의 레일(7) 고정면이 선반(22)의 상부면 지지편(24)에 지지되므로 패널(1)의 수직방향 위치가 설정되고 이에 따라 패널(1)의 중심이 픽스쳐(21)에 장력이 유지된 상태로 인장되어 있는 섀도우마스크(8)의 중심과 일치되면서 패널 얼라이먼트가 완료된다.When the shadow mask 8 is stretched by the fixture 21 and then the panel 1 is placed on the upper portion of the fixture 21, the rail 7 fixed to the panel is installed on the inner side of the fixture 21. Since the horizontal position of the panel 1 is set because it is supported by the guide piece 23 of the 22, and the rail 7 fixing surface of the panel is supported by the upper surface support piece 24 of the shelf 22, the panel ( The panel alignment is completed while the vertical position of 1) is set so that the center of the panel 1 coincides with the center of the shadow mask 8 which is tensioned with the tension of the fixture 21 maintained.
이와 같이 패널 얼라이먼트가 완료된 상태에서는 패널(1)의 내측면에 형광면(9)을 도포하는 노광공정을 실시하고 상기 노광공정이 완료되면 인장되어 있는 섀도우마스크(8)를 패널(1)에 고정된 레일(7)에 용접하여 고정하는 섀도우마스크 고정공정을 실시함은 이해 가능하다.In the state where the panel alignment is completed as described above, an exposure process of applying the fluorescent surface 9 to the inner surface of the panel 1 is performed, and when the exposure process is completed, the tensioned shadow mask 8 is fixed to the panel 1. It is understood that the shadow mask fixing step of welding and fixing the rail 7 is performed.
그러므로 본 발명은 패널을 픽스쳐 위로 가볍게 올려만 놓으면 상기 패널이 안정적으로 지지되면서 얼라이먼트가 행하여지므로 작업성이 향상됨과 함께 패널의 얼라이먼트가 완료된 상태에서는 항상 상기 패널과 섀도우마스크의 중심이 항상 서로 일치함으로 인해 노광공정시 형광면을 이루는 형광막이 패널 내측면의 정확한 위치에 형성되고 섀도우마스크 고정공정시에는 용접위치가 어긋나지 않음에 따라 결과적으로 양호해지는 효과도 있다.Therefore, in the present invention, when the panel is lightly placed on the fixture, the panel is stably supported and the alignment is performed so that workability is improved and the center of the panel and the shadow mask always coincide with each other when the alignment of the panel is completed. As the fluorescent film forming the fluorescent surface during the exposure process is formed at the correct position on the inner surface of the panel, and the welding position does not deviate during the shadow mask fixing process, there is also an effect that is improved.
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| KR1019960000880A KR100192509B1 (en) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | Panel alignment apparatus for flat color crt manufacturing line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100192509B1 (en) |
-
1996
- 1996-01-17 KR KR1019960000880A patent/KR100192509B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970060301A (en) | 1997-08-12 |
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