KR100191932B1 - A fixed apparatus of neck for braun tube - Google Patents
A fixed apparatus of neck for braun tube Download PDFInfo
- Publication number
- KR100191932B1 KR100191932B1 KR1019960051749A KR19960051749A KR100191932B1 KR 100191932 B1 KR100191932 B1 KR 100191932B1 KR 1019960051749 A KR1019960051749 A KR 1019960051749A KR 19960051749 A KR19960051749 A KR 19960051749A KR 100191932 B1 KR100191932 B1 KR 100191932B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- neck
- channel
- fusion
- heating
- mounting table
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/263—Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/26—Sealing parts of the vessel to provide a vacuum enclosure
- H01J2209/261—Apparatus used for sealing vessels, e.g. furnaces, machines or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 브라운관용 네크 융착장치에 관한 것으로서, 이송대로부터 훤넬(F)을 안착시키기 위한 재치대(110)가 구비되고 전면에 복수개의 가이드 레일(111)이 설치되며 상.하 작동수단(120)이 설치된 설치대(100)와, 상기 상.하 작동수단(120)에 연결되며 가이드 레일(111)에 상하 안내되어 공급된 네크(N)를 척킹하는 척킹부(200)와, 상기 척킹부(200) 하부에 설치되어 훤넬(F)에 공급된 네크(N)를 융착하기 위한 가열부(300)와, 상기 가열부(300)의 하측에 설치되어 상.하 조절되며 훤넬(F)의 상면을 지지하는 지지부(400)로 설치되어 구성된 것인바, 훤넬의 융착부위를 가열하는 회전버너를 회전형식으로 개선하여 네크를 융착하고, 회전버너가 설치된 가열부 및 척킹부와, 훤넬의 상면을 백그라이트 재질을 갖는 요크 링부분을 간접적으로 접촉되도록 한 상태에서 지지부를 설치대에 설치된 이송스크류 및 가이드 레일을 따라 동작케 하므로써, 장치의 혼들림 없는 동작으로 네크를 고르게 융착하여 제품의 불량방지 및 품질에 대한 신뢰도를 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a neck fusion apparatus for a brown tube, provided with a mounting base 110 for seating the channel (F) from the conveying table and a plurality of guide rails 111 are installed in the front and upper and lower operating means 120 The chucking unit 200 and the chucking unit 200 connected to the upper and lower operating means 120 and chucking the neck (N) supplied by being guided up and down to the guide rail 111 is installed, 200 is installed on the lower portion of the heating unit 300 for fusion welding the neck (N) supplied to the channel (F), the lower side of the heating unit 300 is adjusted up and down and the upper surface of the channel (F) It is installed and configured to support the support bar 400, improve the rotary burner to heat the fusion portion of the channel to the rotation type to fusion neck, the heating and chucking unit with the rotary burner is installed, the top surface of the channel back Support with the yoke ring part made of light material in indirect contact By operating in accordance with the Kane the feed screw and guide rail are installed on the mounting base, there is an effect that even fused into the neck horn inaudible without operation of the apparatus can significantly improve the confidence in the poor quality of the product and prevention.
Description
본 발명은 브라운관용 훤넬(Funnel)의 후면에 네크(neck)를 융착하는 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 네크와 훤넬의 융착부위를 가열하여 융착시키는 버너를 회전형식으로 변경하여 훤넬을 안정되게 지지되도록 하고 네크 융착부위에 대한 편가열 현상을 방지하여 제품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 브라운관용 네크 융착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for fusion of the neck on the back of the funnel for CRT, and more particularly, to change the burner to heat the fusion part of the neck and the channel by fusion to the rotational type to make the channel stable. The present invention relates to a neck fusion welding apparatus for CRT, which can be supported and prevents uneven heating on the neck fusion region to improve product quality and productivity.
일반적으로 브라운관의 후면부를 이루는 훤넬은 성형시 후면부위에 모일이 형성되고, 이 모일의 절단되는 부분의 훤넬 후면부에는 전자총을 수용할 수 있는 네크(neck)가 융착되며, 이 네크의 융착은 훤넬의 융착부위와 네크의 융착부위가 미리 일정시간 예열기로부터 예열된 다음 버너에 의해 집속 가열되어 융착되는 것이다.In general, the channel forming the rear part of the CRT is formed with a pile at the rear portion of the tube, and a neck for accepting an electron gun is fused at the rear portion of the channel of the cut portion of the pile. The fusion between the site and the neck is preheated from the preheater for a certain time in advance and then converged by fusion heating by a burner.
종래에는 네크 융착기에 네크를 공급하기 위해 첨부된 제1도에서 도시한 바와 같이, 네크 융착기(10)의 일측에 회동가능하게 설치된 전.후작동수단(20)과, 상기 전.후작동수단(20)에 연설되어 네르공급수단(30)과, 상기 네크공급수단(30)의 하부 일측에 설치되어 네크(N)를 개별 예열하는 예열기(40)로 구성된다.Conventionally, as shown in FIG. 1 attached to supply the neck to the neck fusion splicer, the front and rear actuation means 20 rotatably installed on one side of the neck fusion splicer 10, and the front and back actuation means ( It is composed of a nere supply means 30 and a preheater 40 installed at one lower side of the neck supply means 30 to preheat the neck N separately.
상기 융착기(10)는 미도시된 이송수단에 의해 훤넬(F)을 이송하여 훤넬(F)이 안착되는 턴테이블(11)과, 상기 턴테이블(11)의 하부에 설치되며 제1기어풀리(12-1)가 축설된 회전축(12)과, 상기 회전축(12)을 구동시키기 위해 타이밍 벨트(14)로 연결되는 제2기어풀리(13-1)를 축설한 모터(13)로 설치된다.The fusion splicer 10 is a turntable 11 on which the channel F is seated by transferring the channel F by a conveying means (not shown), and is installed below the turn table 11 and has a first gear pulley 12-. 1) is installed by the rotating shaft 12, and the motor 13, the second gear pulley (13-1) connected to the timing belt 14 to drive the rotating shaft 12 is installed.
그리고, 상기 턴테이블(11)의 상부 일측에는 공급된 네크(N)를 홀딩하는 홀더축(15-1)이 설치된 이동대(15)와, 상기 이동대(15)의 저면 일측에 회동가능하게 설치되어 네크(N)를 융착하는 버너(16)와, 상기 이동대(15)의 상측에 연설되어 이동대(15)를 상.하 작동시키는 제1공압실린더(17)로 설치되어 구성된다.In addition, a movable table 15 provided with a holder shaft 15-1 holding the supplied neck N on one upper side of the turntable 11 and rotatably installed on one side of the bottom surface of the movable table 15 is provided. And a first pneumatic cylinder 17 which is erected on the upper side of the moving table 15 and is operated up and down to move the moving table 15 up and down.
또한, 상기 전.후작동수단(20)은 융착기(10)의 측면에 제1브라켓트(21-1)로 고정 설치되는 공압실린더(21)와, 상기 공압실린더(21)의 작동로드에 연설되어 네크공급수단(30)을 회전시켜 주는 회동부재(50)와, 상기 회동부재(50)를 융착기(10)의 측면에 지지하는 제2브라켓트(21-2)로 설치된다.In addition, the front and rear actuating means 20 is a pneumatic cylinder 21 is fixed to the side of the fusion machine 10 by the first bracket 21-1 and the speech to the operating rod of the pneumatic cylinder 21 Rotating member 50 for rotating the neck supply means 30, and the second bracket 21-2 for supporting the rotating member 50 on the side of the fusion machine (10).
그리고, 상기 회동부재(50)는 제2브라켓트(21-2)에 양단이 고정되어 회동되는 회동축(51)과, 상기 회동축(51)의 일측에 부착 설치되고 일측면에 상기 전.후작동수단(20)의 구성인 공압실린더(21)의 작동로드가 연결 설치되는 회동판(52)으로 설치되어 있다.In addition, the rotating member 50 is attached to one side of the rotating shaft 51 and the rotating shaft 51 is fixed to both ends to the second bracket 21-2, the rotating shaft 51 and the front and rear The actuation rod of the pneumatic cylinder 21, which is a configuration of the actuation means 20, is provided with a pivoting plate 52 connected to and installed.
또한, 상기 네크공급수단(30)은 융착기(10)의 일측에 설치된 베이스 플레이트(1)상에 횡방향으로 양단이 고정 설치되는 가이드 로드(31)와, 상기 가이드 로드(31)에 축설되는 가이드 블록(32)과, 상기 가이드 블록(32)의 상부에 고정 설치되고 제1스프라켓(34)이 축설된 제1지지축(33)과, 상기 제1스프라켓(34)의 타측에 체인(C)으로 연결 설치되어 회전되는 제2스프라켓(35)과, 상기 체인(C)의 외측에 다수개 연결 설치되어 네크(N)를 수용하기 위한 캐리어(36)와, 상기 회동부재(50)의 회동판(52)의 상부 일단에 설치되며 상부에 제1구동캠(38)이 축설된 제2지지축(37)과, 상기 제1구동캠(38)에 링크(L)로 연결 설치되며 상기 제2스프라켓(35)의 중심축상에 축설되는 제2구동캠(39)으로 설치되어 구성된다.In addition, the neck supply means 30 is a guide rod 31 is fixed to both ends in the transverse direction on the base plate (1) installed on one side of the fusion machine 10, and the guide is arranged on the guide rod 31 A block 32, a first support shaft 33 fixedly installed on an upper portion of the guide block 32 and having a first sprocket 34 formed thereon, and a chain C on the other side of the first sprocket 34. A second sprocket 35 connected to and rotated, a plurality of connected to the outer side of the chain C, a carrier 36 for accommodating the neck N, and a rotating plate of the rotating member 50. The second support shaft 37 is installed at one upper end of the 52 and the first driving cam 38 is formed on the upper part, and the first driving cam 38 is connected to the first driving cam 38 by a link (L). It is comprised by the 2nd drive cam 39 built up on the central axis of the sprocket 35, and is comprised.
또한, 상기 예열기(40)는 열풍기(41)상측에 열공급관(42)이 연결 설치된 것으로, 상기 열공급관(42)은 베이스 플레이트(1)상에 소정각도로 경사지게 설치되며 열공급관(42)의 열공급출구는 상기 캐리어(36)의 하부에 위치되는 각도로 설치된다.In addition, the preheater 40 is a heat supply pipe 42 is installed above the hot air blower 41, the heat supply pipe 42 is installed to be inclined at a predetermined angle on the base plate (1) of the heat supply pipe 42 The heat supply outlet is installed at an angle located below the carrier 36.
상기 예열기(40)의 열공급관(42)은 독립적으로 설치되어 있어 캐리어(36)에 수용되어 순차적으로 이송되는 네크(N)를 독립적으로 예열하도록 되어 있다.The heat supply pipe 42 of the preheater 40 is independently installed to independently preheat the neck N received in the carrier 36 and sequentially transferred.
상기와 같이 구성된 종래의 네크 융착장치에 대한 작동상태를 설명하면, 작업자는 융착기(10)의 일측에 네크(N)가 담긴 네크박스(B)를 들어 옮겨 놓은 상태에서 네크공급수단(30)인 캐리어(36)에 네크(N)를 꽂아 주되, 네크(N)의 융착되는 부위에 부착될 수 있는 이물질 등을 닦아 낸 다음 캐리어(36)에 일일이 꽂아 준다.Referring to the operation state of the conventional neck fusion device configured as described above, the operator is the neck supply means 30 in the state in which the neck box (B) containing the neck (N) is placed on one side of the fusion machine (10) Insert the neck (N) to the carrier 36, wipe off the foreign matter, etc. that can be attached to the fusion of the neck (N) and then inserts into the carrier 36 one by one.
상기와 같이 융착 준비가 이루어진 상태에서 융착기(10)의 일측 베이스 플레이트(1)상에 설치된 예열기(40)의 열풍기(41)는 가동되어 열공급관(42)으로 고온의 열을 송출하며, 이 때 열공급관(42)으로부터 송출되는 고온의 열은 네크공급수단(30)의 캐리어(36)에 꽂혀진 네크(N)의 하측, 즉 융착 부분을 단위시간(sec)동안 예열한다.The hot air blower 41 of the preheater 40 installed on one side base plate 1 of the fusion machine 10 is operated in the state where the fusion preparation is made as described above, and sends high temperature heat to the heat supply pipe 42. The high temperature heat sent out from the heat supply pipe 42 preheats the lower side of the neck N, ie, the welded portion, which is inserted into the carrier 36 of the neck supply means 30 for a unit time (sec).
상기 예열시간이 완료되면, 융착기(10)의 일측에 설치된 제1브라켓트(21-1)에 고정 설치되어 있는 전.후작동수단(20)의 공압실린더(21)는 첨부된 제3도에서 도시한 바와같이, 작동로드를 전진시키고, 이에 따라 공압실린더(21)의 작동로드는 제2브라켓트(21-2)에 설치된 회동부재(50)의 회동판(52) 부분을 밀고, 이 회동판(52)은 회동축(51)을 중심으로 회동한다.When the preheating time is completed, the pneumatic cylinder 21 of the front and rear operating means 20 is fixed to the first bracket 21-1 installed on one side of the fusion machine 10 is shown in FIG. As described above, the working rod is advanced, and thus the working rod of the pneumatic cylinder 21 pushes the rotating plate 52 portion of the rotating member 50 installed in the second bracket 21-2, and the rotating plate ( 52 rotates about the rotation shaft 51.
이와 같은 동작이 이루어짐에 있어, 상기 회동판(52)의 일단 상부의 제2지지축(37)에 설치된 제1구동캠(38)과 회동판(52)의 일단에 설치되어 제1구동캠(38)과 링크(L)로 연설된 제2구동캠(39)은 180°회전한다.In this operation, the first driving cam 38 and one end of the pivoting plate 52 installed on the second support shaft 37 at the upper end of the pivoting plate 52 are installed on the first driving cam ( 38) and the second drive cam 39, which is addressed by the link L, rotates by 180 degrees.
이 때에는 네크공급수단(30)이 상기 회동판(52)에 설치된 회동축(51)과 회동판(52)의 일단에 설치된 제2지지축(37)을 중심으로 회동되는 상태가 되고, 이와 연계 동작으로 네크공급수단(30)의 제1스프라켓(34) 하부에 제1지지축(33)로 연결 설치된 가이드 블록(32)은 베이스 플레이트(1)상에 설치된 가이드 로드(31)의 일측에서 슬라이딩 동작되는 상태가 된다.In this case, the neck supply means 30 is rotated around the pivot shaft 51 provided on the pivot plate 52 and the second support shaft 37 provided at one end of the pivot plate 52. In operation, the guide block 32 connected to the lower side of the first sprocket 34 of the neck supply means 30 by the first support shaft 33 slides on one side of the guide rod 31 installed on the base plate 1. It becomes the operating state.
상기와 같은 상태는 네크공급수단(30)의 캐리어(36)가 예열기(40)의 열공급관(42)으로부터 이탈되며, 예열된 네크(N)는 융착기(10)의 중앙으로 이동되어지고, 이 때 융착기(1)의 이동대(15)에 설치된 홀더축(15-1)은 상승된 상태에서 제1공압실린더(17)의 작동에 의해 하강하여 직립 상태에서 상기 네크(N)를 홀딩한 후 다시 상승한다.In this state, the carrier 36 of the neck supply means 30 is separated from the heat supply pipe 42 of the preheater 40, and the preheated neck N is moved to the center of the fusion machine 10. When the holder shaft (15-1) installed on the movable table (15) of the fusion machine (1) is lowered by the operation of the first pneumatic cylinder (17) in the raised state to hold the neck (N) in the upright state To rise again.
한편, 상기 전.후작동수단(20)의 공압실린더(21)는 역동작으로 후진시켜 네크공급수단(30)을 초기상태로 복귀시켜 준다.On the other hand, the pneumatic cylinder 21 of the front and rear operating means 20 is reversed in the reverse operation to return the neck supply means 30 to the initial state.
상기와 같은 상태를 좀더 자세히 설명하면, 공압실린더(21)의 후진 작동에 따라 제1구동캠(38)과 제2구동캠(39)은 반회전되어 있는 상태에서 다시 동방향으로 180°회전되는 상태가 되며, 제1스프라켓(34)의 하부에 설치된 가이드 블록(32)은 베이스 플레이트(1)상의 가이드 로드(31)에 반대로 슬라이딩되는 상태가 된다.Referring to the above state in more detail, the first drive cam 38 and the second drive cam 39 is rotated 180 degrees in the same direction again in a half rotation state in accordance with the reverse operation of the pneumatic cylinder (21) The guide block 32 installed in the lower portion of the first sprocket 34 is in a state of sliding against the guide rod 31 on the base plate 1.
이러한 제1구동캠(38) 및 제2구동캠(39)의 회전에 따라 제1스프라켓(34), 제2스프라켓(35)은 체인(C)에 의해 한스텝 회전되고, 제1스프라켓(34)의 하부에 설치된 후 캐리어(35)에 수용된 네크(N)를 이동하는 상태로 네크(N) 공급의 한 사이클 공정이 이루어진다.According to the rotation of the first driving cam 38 and the second driving cam 39, the first sprocket 34 and the second sprocket 35 are rotated one step by the chain C, and the first sprocket 34 One cycle of supplying the neck N is performed in a state in which the neck N accommodated in the carrier 35 is moved after being installed at the bottom of the).
상기 네크공급수단(30)의 복귀가 이루어지면, 상기 융착기(10)의 이동대(15)는 네크(N)를 홀딩한 채로 제1공압실린더(17)에 의해 다시 하강하여 턴테이블(11)에 재치된 훤넬(F)의 상면에 위치되고, 이와 연계동작으로 상기 턴테이블(11)은 하부에 설치된 회전축(12)의 제1기어풀리(12-1)와 타이밍 벨트(14)로 연설된 제2기어풀리(13-1)는 모터(13)의 구동에 의해 일정속도로 회전하는 상태가 된다.When the neck supply means 30 is returned, the movable table 15 of the fusion machine 10 is lowered again by the first pneumatic cylinder 17 while holding the neck N to the turntable 11. The turntable 11 is positioned on the upper surface of the mounted channel F, and in turn, the turntable 11 is secondly protruded by the first gear pulley 12-1 and the timing belt 14 of the rotating shaft 12. The gear pulley 13-1 is in a state of rotating at a constant speed by the driving of the motor 13.
또한, 상기 이동대(15)의 저면 일측에 설치된 버너(16)는 이동대(15)의 내측에 설치된 동작수단에 의해 첨부된 제2도에서 보는 바와 같이 회동되어 훤넬(F) 및 네크(N)의 융착부위를 가열하면서 융착을 실행한다.In addition, the burner 16 installed on one side of the bottom surface of the movable table 15 is rotated as shown in FIG. 2 attached by the operating means installed inside the movable table 15, and the channel F and the neck N are provided. Fusion is performed while heating the fusion of
상기와 같은 동작에 의해 네크(N)의 융착이 이루어지면, 버너(16)는 초기상태로 복귀하며, 이동대(15)는 다시 상승되어 네크(N)의 직경으로부터 홀더축(15-1)이 이격되면, 턴테이블(11)에 재치된 훤넬(F)은 이송수단에 의해 다음 이송라인으로 한 스텝씩 이동되며, 순차적으로 이송되어 오는 훤넬은 네크의 융착공정을 대기하는 상태로 공정이 이루어진다.When the neck N is fused by the above operation, the burner 16 returns to the initial state, and the movable table 15 is raised again to form the holder shaft 15-1 from the diameter of the neck N. When spaced apart from each other, the channel F placed on the turntable 11 is moved by one step to the next transfer line by a transfer means, and the channels that are sequentially transferred are processed in a state of waiting for the fusion process of the neck.
그러나, 상기와 같이 네크(N)를 융착기(10)로 공급시켜 융착하는 과정에서 훤넬을 받치고 있는 턴테이블(11)의 회전은 회전하는 방식으로 턴테이블(11)의 자중에 따른 회전에 있어 흔들림이 발생되는 사례가 빈번하여 가열하는 부분에 편차가 발생되어 버너(16)의 편가열 현상이 일어나 네크가 융착되는 공정에서 실재로 불량률이 다량 발생되어 제품의 품질 및 생산성을 현저히 저하시키는 문제점이 있었다.However, in the process of supplying the neck N to the fusion machine 10 as described above, the rotation of the turntable 11 supporting the channel is rotated in such a manner that the shaking occurs in the rotation according to the weight of the turntable 11. In some cases, frequent deviations occur in the heating part, and a single heating phenomenon occurs in the burner 16, and a large amount of defective rate is actually generated in the process of fusion of the neck, thereby significantly reducing the quality and productivity of the product.
본 발명의 기술적 과제는 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 네크와 훤넬의 융착부위를 가열하여 융착시키는 버너를 회전 형식으로 변경하여 훤넬을 안정되게 지지되도록 하고, 네크 융착부위에 대한 편가열 현상을 방지하여 제품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The technical problem of the present invention has been devised to solve the conventional problems as described above, by changing the burner to heat the fusion of the neck and the fusion of the channel to the rotational type so that the channel is stably supported, the neck fusion The purpose of this is to prevent partial heating on the part and to improve product quality and productivity.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 이송대로부터 훤넬을 안착시키기 위한 재치대가 구비되고 전면에 복수개의 가이드 레일이 설치되며 상.하 작동수단이 설치된 설치대와, 상기 상.하 작동수단에 연결되며 가이드 레일에 상하 안내되어 공급된 네크를 척킹하는 척킹부와, 상기 척킹부 하부에 설치되어 훤넬에 공급된 네크를 융착하는 가열부와, 상기 가열부의 하측에 설치되어 상.하 조절되며 훤넬의 상면을 지지하는 지지부로 설치되는 브라운관용 네크 융착장치를 제공함으로써 달성된다.According to the present invention for achieving the above object, there is provided a mounting base for mounting the channel from the conveying table and a plurality of guide rails are installed in the front and the upper and lower operating means is installed, and connected to the upper and lower operating means And a chucking part for chucking the neck supplied by being guided up and down on the guide rail, a heating part installed at the lower part of the chucking part, and fusion bonding the neck supplied to the channel, It is achieved by providing a neck fusion apparatus for CRT which is installed as a support for supporting an upper surface.
제1도는 종래 네크의 융착기를 도시한 정면도.1 is a front view showing a conventional neck fusion machine.
제2도는 종래 네크를 융착시키기 위한 버너의 작동상태를 도시한 제1도의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1 showing an operating state of a burner for fusion welding the neck.
제3도의(a), (b)는 종래 네크를 융착장치로 공급하는 상태를 도시한 평면도.3 (a) and 3 (b) are plan views showing a state in which the neck is conventionally supplied to the fusion apparatus.
제4도는 본 발명인 네크 융착장치를 도시한 측면도.Figure 4 is a side view showing the neck fusion apparatus according to the present invention.
제5도는 본발명에 따른 제4도의 B-B선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 4 according to the present invention.
제6도는 본 발명에 따른 네크를 융착기에 공급 상태를 도시한 일부분 정면도.6 is a partial front view showing a state where the neck is supplied to the fusion splicer according to the present invention.
제7도는 본 발명에 따른 공급된 네크의 융착상태를 도시한 일부분 종단면도.Figure 7 is a partial longitudinal sectional view showing the fusion state of the supplied neck according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
100 : 설치대 110 : 재치대100: mounting table 110: mounting table
111 : 가이드 레일 120 : 상.하 작동수단111: guide rail 120: up and down operating means
200 : 척킹부 300 : 가열부200: chucking unit 300: heating unit
400 : 지지부 F : 훤넬400: support part F: channel
N : 네크N: Neck
이하, 본 발명을 도시한 첨부된 제4도 내지 제7도를 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the attached FIGS. 4 to 7 as follows.
첨부된 제4도는 본 발명인 네크 융착장치를 도시한 측면도이고, 제5도는 본 발명에 따른 제4도의 B-B선 단면도이며, 제6도는 본 발명에 따른 네크를 융착기에 공급하는 상태를 도시한 일부분 정면도이며, 제7도는 본 발명에 따른 공급된 네크의 융착상태를 도시한 일부분 종단면도이다.4 is a side view showing the neck fusion device according to the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 4 according to the present invention, and FIG. 6 is a partial front view showing a state in which the neck is supplied to the fusion machine according to the present invention. 7 is a partial longitudinal sectional view showing the fusion state of the supplied neck according to the present invention.
이송대로부터 훤넬(F)을 안착시키기 위한 재치대(110)가 구비되고 전면에 복수개의 가이드 레일(111)이 설치되며 상.하 작동수단(120)이 설치된 설치대(100)와, 상기 상.하 작동수단(127)에 연결되며 가이드 레일(111)에 상하 안내되어 공급된 네크(N)를 척킹하는 척킹부(200)와, 상기 척킹부(200) 하부에 설치되어 훤넬(F)에 공급된 네크(N)를 융착하기 위한 가열부(300)와, 상기 가열부(300)의 하측에 설치되어 상.하 조절되며 훤넬(F)의 상면을 지지하는 지지부(400)로 설치되어 구성된다.Mounting table 110 for mounting the channel (F) from the conveying table is provided with a plurality of guide rails 111 is installed on the front and the mounting table 100, the upper and lower operating means 120 is installed, and the upper. It is connected to the lower operating means 127 and guided up and down the guide rail 111, the chucking unit 200 for chucking the supplied neck (N), and is installed in the lower part of the chucking unit 200 is supplied to the channel (F) The heating unit 300 for fusion welding the neck (N), and is installed in the lower side of the heating unit 300 is adjusted up and down and is installed by the support portion 400 for supporting the upper surface of the channel (F). .
상기 상.하 작동수단(120)은 설치대(100)의 상면에 복수개의 커플링(122)이 축설된 구동모터(121)가 설치되고, 상기 커플링(122)에 연설되는 이송스크류(123)로 설치된다.The upper and lower operating means 120 is a drive motor 121 is installed on the upper surface of the mounting table 100, a plurality of coupling 122 is installed, the conveying screw 123 is addressed to the coupling 122 Is installed.
그리고, 상기, 척킹부(200), 가열부(300), 지지부(400)의 배면은 설치대(100)에 설치된 이송스크류(123)에 연결 설치되고, 상기 이송스크류(123)의 일단은 설치대(100)의 상부에 설치되어 상하 구동시키기 위한 구동모터(121)에 설치된다.The back of the chucking part 200, the heating part 300, and the support part 400 is connected to the transfer screw 123 installed on the mounting table 100, and one end of the transfer screw 123 is installed on the mounting table ( It is installed on the top of the 100 is installed in the drive motor 121 for driving up and down.
또한, 상기 척킹부(200)는 설치대(100)의 이송스크류(123) 및 가이드 레일(111)에 결합된 제1이송플레이트(210)와, 상기 제1이송플레이트(210)의 전면에 설치되고 하부 일측에 네크(N)를 홀딩하기 위한 홀더축(221)이 설치된 이동대(220)로 설치되어 구성된다.In addition, the chucking unit 200 is installed on the first transfer plate 210 and the first transfer plate 210 coupled to the transfer screw 123 and the guide rail 111 of the mounting table 100 and The holder shaft 221 for holding the neck (N) on the lower side is configured to be installed as a movable table 220 is installed.
또, 상기 가열부(300)는 설치대(100)의 이송스크류(123) 및 가이드 레일(111)에 결합되는 제2이송플레이트(310)와, 상기 제2이송플레이트(310)의 전면에 지지브라켓트(320)로 고정 설치되며 상기 홀더축(221)을 안내하는 가열수단(330)으로 설치되어 있다.In addition, the heating unit 300 is a second transfer plate 310 coupled to the transfer screw 123 and the guide rail 111 of the mounting table 100, and a support bracket on the front surface of the second transfer plate 310 It is fixed to the 320 is installed as a heating means 330 for guiding the holder shaft 221.
그리고, 상기 가열수단(330)은 중심에 관통공(331a)이 형성된 원통형의 조립체(331)와, 상기 관통공(331a)의 중심에 삽입 지지되고 상부에 제1기어(332a)가 축설된 중공축(332)과, 상기 제1기어(332a)에 감속기어로 연결되는 제2기어(333a)가 축설된 제1구동모터(333)와, 상기 중공축(332)의 저면에 부착 설치되는 회전버너(340)로 구성된다.The heating means 330 is a cylindrical assembly 331 having a through hole 331a formed at the center thereof, and a hollow in which the first gear 332a is formed at the top thereof while being supported by being inserted into the center of the through hole 331a. A first drive motor 333 having the shaft 332, a second gear 333a connected to the reduction gear to the first gear 332a, and a rotary burner attached to the bottom surface of the hollow shaft 332. 340.
한편, 회전버너(340)는 일측면이 개방된 직각형태로 절곡되며 하부에는 네크가 통과되는 안내공(341)이 형성되되, 안내공(341) 내측연에 다수의 가열공(342)이 형성된 구조이다.On the other hand, the rotary burner 340 is bent in a rectangular shape with one side open and a guide hole 341 through which the neck is passed is formed, a plurality of heating holes 342 is formed on the inner edge of the guide hole 341 Structure.
그리고, 상기 지지부(400)는 가열수단(330)을 지지하는 지지브라켓트(320)에 부착 설치되어 상.하 조절하는 공압실린더(410)와, 상기 공압실린더(410)에 수직으로 연설되며 훤넬(F)의 만곡진 상면을 지지하기 위해 직각되는 수평면에 통공(421)이 형성된 안착부재(420)와, 상기 통공(421)에 압입 설치되어 훤넬(F)의 협소한 부분을 지지하는 요크 링(430)으로 설치되어 구성된다.In addition, the support part 400 is attached to the support bracket 320 for supporting the heating means 330 and is installed in the pneumatic cylinder 410 to adjust the up and down, and the vertical pneumatic cylinder (410) and the channel ( A seating member 420 having a through hole 421 formed on a horizontal surface perpendicular to the curved upper surface of F), and a yoke ring press-fitted to the through hole 421 to support a narrow portion of the channel F; 430 is installed and configured.
또한, 요크 링(430)의 내측면은 훤넬(F)의 협소한 부분에 접촉시 손상이 없도록 백그라이트(Bakelite) 재질로 되어 있다.In addition, the inner surface of the yoke ring 430 is made of Bakelite material so as not to be damaged when contacting the narrow portion of the channel F.
미설명 부호(R)은 네크(N)를 공급하는 다관절 공급로보트의 그립바아를 나타낸 것이다.Reference numeral R denotes a grip bar of the articulated robot supplying the neck N.
상기와 같이 구성된 본 발명인 브라운관용 네크의 융착장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the fusion device of the neck for the neck tube of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 이송되어 재치대(110)에 안착된 훤넬(F)은 재치대(110)의 하부에 설치된 센터링 부재(도면에서 생략함)에 의해 이송된 훤넬(F)을 일차적으로 센터링하여 재치대(110)에 정확하게 안착시켜 준다.First, the channel F transported and seated on the mounting table 110 primarily centers the channel F transported by a centering member (not shown in the drawing) installed below the mounting table 110 to mount the mounting table ( Make sure it is seated on 110).
상기와 같은 상태에서 공급로보트의 그립바아(R)에 의해 파지된 네크(N)를 이송하여 융착장치의 설치대(100)에 설치된 가열부(300)의 중심 하부에 위치되면, 가열부(300)의 상측에 설치된 척킹부(200)는 설치대(100)의 상측에 설치된 구동모터(121)의 구동으로 하강하여 척킹부(200)의 이동대(220) 하측에 설치된 홀더축(221)은 가열부(300)의 가열수단(330)의 조립체(331)에 형성된 관통공(331a)을 통해 하강하며, 상기 네크(N)의 직경에 수직으로 삽입되고 미도시된 공기압에 의해 홀더축(221)의 일단을 핑창하여 네크(N)를 홀딩시켜 준다.When the neck (N) held by the grip bar (R) of the supply robot in the above state is transferred to the lower portion of the center of the heating unit 300 installed on the mounting table 100 of the welding apparatus, the heating unit 300 The chucking unit 200 installed on the upper side of the chucking unit 200 is lowered by the driving of the driving motor 121 installed on the upper side of the mounting table 100, and the holder shaft 221 installed below the movable table 220 of the chucking unit 200 is a heating unit. It descends through the through hole 331a formed in the assembly 331 of the heating means 330 of (300), is inserted perpendicular to the diameter of the neck (N) of the holder shaft 221 by the air pressure not shown Pingchang one end to hold the neck (N).
상기 척킹부(200)의 상.하 동작을 좀더 자세히 설명하면, 척킹부(200)의 제1이송플레이트(210)와 설치대(100)의 상측에 수직으로 설치된 상.하 작동수단(120)의 구동모터(121) 구동으로 구동모터(121)에 축설된 커플링(122)를 회전시키고, 이 커플링(122)에 치합된 이송스크류(123)는 회전됨과 동시에 상기 척킹부(200)의 제1이송플레이트(210)를 가이드 레일(111)로부터 슬라이딩시켜 하강시켜 준다.When explaining the up and down operation of the chucking unit 200 in more detail, the first and second transfer plate 210 of the chucking unit 200 and the upper and lower operating means 120 installed vertically on the mounting table 100 By driving the driving motor 121, the coupling 122 built in the driving motor 121 is rotated, and the transfer screw 123 engaged with the coupling 122 is rotated and the first of the chucking parts 200 is rotated. 1 The feed plate 210 is lowered by sliding from the guide rail 111.
한편, 상기 네크(N)를 척킹한 상태에서 구동모터(121)의 역구동에 의해 척킹부(200)는 다시 일정높이로 상승되었다가 상기 그립바아(R)의 복귀 동작이 이루어지는 상태에서 다시 하강하게 된다.On the other hand, the chucking unit 200 is raised to a certain height again by the reverse driving of the drive motor 121 in the state of chucking the neck (N), and then lowers again in the state of the return operation of the grip bar (R). Done.
이때, 가열부(300)의 하부에 설치된 지지부(400)는 제2이송플레이트(310)에서 가열수단(330)을 지지하고 있는 지지브라켓트(320)에 설치된 공압실린더(410)의 동작에 따라 하강하며, 하강되는 지지부(400)의 안착부재(420)에 형성된 통공(421) 하측부분은 훤넬(F)의 상부를 이루는 만곡진 부분에 접촉되는 형태로 재치대(110)에 안착된 훤넬(F)을 지지시켜 준다.At this time, the support unit 400 installed in the lower portion of the heating unit 300 is lowered according to the operation of the pneumatic cylinder 410 installed in the support bracket 320 for supporting the heating means 330 in the second transfer plate 310. And, the lower portion of the through-hole 421 formed in the seating member 420 of the support 400 to be lowered in contact with the curved portion forming the upper portion of the channel (F) the channel seated on the mounting table 110 (F) Support).
여기서, 안착부재(420)의 통공(421) 내측연에 압입 설치된 요크 링(430)은 내주면이 훤넬(F)의 협소한 부분에 접촉되어 지는데 이 접촉되는 면에는 합성수지인 백그라이트(Bakelite)로 되어 있어 훤넬(F)과 직접 접촉시 훤넬(F)의 손상을 방지할 수 있다.Here, the yoke ring 430 press-fitted to the inner edge of the through-hole 421 of the seating member 420 is in contact with the narrow portion of the channel (F), the surface is in contact with the synthetic back light (Bakelite) It can prevent the damage of channel (F) when it is in direct contact with channel (F).
상기와 같이 훤넬(F)이 지지된 상태에서 가열부(300)의 가열수단(330)은 척킹부(200)와 같이 구동모터(121)에 의해 이송스크류(123) 및 가이드 레일(111)을 따라 하강하여 홀딩된 네크(N)와 훤넬(F)의 융착부위가 접촉됨과 동시에 가열수단(330)의 조립체(331) 중심상에 설치된 중공축(332)은 제2기어(333a)가 축설되어 감속기어로 연결된 제1구동모터(333)의 구동으로 제1기어(332a)를 구동시켜 중공축(332)을 회전하게 하고, 이 중공축(332)의 하부에 부착 설치된 회전버너(340)는 중공축(332)과 함께 회전한다.As described above, the heating means 330 of the heating unit 300 supports the transfer screw 123 and the guide rail 111 by the driving motor 121 together with the chucking unit 200 while the channel F is supported. Along the fusion of the neck (N) and the channel (F) is held down while the hollow shaft 332 installed on the center of the assembly 331 of the heating means 330, the second gear (333a) is built up Drive the first gear 332a by the drive of the first drive motor 333 connected to the reduction gear to rotate the hollow shaft 332, the rotary burner 340 attached to the lower portion of the hollow shaft 332 is hollow Rotate with axis 332.
이 때, 회전버너(340)의 안내공(341)의 위치는 네크(N)와 훤넬(F)의 융착부위의 수평상에 위치되며, 안내공(341)의 내측연에 형성된 가열공(342)으로부터 분사되는 화염은 상기 융착부위를 회전하면서 집속 가열시켜 네크(N)와 훤넬(F)을 융착시켜 준다.At this time, the position of the guide hole 341 of the rotary burner 340 is located on the horizontal of the fusion portion of the neck (N) and the channel (F), the heating hole 342 formed on the inner edge of the guide hole (341) Flame sprayed from the) to focus the heating while rotating the fusion portion to fuse the neck (N) and the channel (F).
여기서 홀더축(221)은 첨부된 제7도에서 도시된 바와같이, 네크(N)로부터 훤넬(F)의 융착부위에 진입되어 네크(N)를 지지하는 상태에서 융착이 이루어진다.Herein, as shown in FIG. 7, the holder shaft 221 enters the fusion portion of the channel F from the neck N and is fused in a state of supporting the neck N. As shown in FIG.
한편, 융착이 이루어지면, 상기 홀더축(221)은 이동대(220)와 함께 설치대(100)의 상측에 설치된 구동모터(121)의 역구동으로 가이드 레일(111) 및 이송스크류(123)를 따라 상승하고, 이어서 훤넬(F)을 지지하고 있던 지지부(400)는 공압실린더(410)에 의해 가열부(300)가 설치된 제2이송플레이트(310)와 함께 상승되어 융착작업을 완성한다.On the other hand, if the fusion is made, the holder shaft 221 with the movable table 220 to the reverse drive of the drive motor 121 installed on the upper side of the mounting table 100 to guide rail 111 and the transfer screw 123 Ascending along, the support portion 400, which was supporting the channel F, is raised together with the second transfer plate 310 provided with the heating portion 300 by the pneumatic cylinder 410 to complete the fusion operation.
따라서, 네크(N)를 척킹하여 훤넬(F)의 융착부위로 이송시켜 주는 척킹부(200)는 전체적으로는 이송스크류(123) 및 가이드 레일(111)에 의해 안정된 상.하동작 및 상기 지지부(400)는 공압실린더(410)에 의해 훤넬(F)을 안정되게 지지한 상태에서 정밀도 높은 네크 융착작업을 실힝할 수 있게 되는 것이다.Therefore, the chucking portion 200 which chucks the neck N and transfers it to the fusion portion of the channel F is generally stable up and down by the transfer screw 123 and the guide rail 111 and the support portion ( 400 is to be able to seal the high-neck neck fusion operation in a stable support of the channel (F) by the pneumatic cylinder (410).
이상에서와 같이, 본 발명은 훤넬(F)의 융착부위를 가열하는 버너를 회전형식으로하여 네크(N)를 융착 가열하고, 또한 회전버너(340)가 설치된 가열부(300) 및 네크(N)를 척킹하는 척킹부(200)와 훤넬(F)의 상면을 백그라이트 재질을 갖는 요크링(430)부분을 간접적으로 접촉하여 지지되도록 하는 지지부(400)를 설치대(100)에 설치된 이송스크류(123) 및 가이드 레일(111)을 따라 동작케 하므로써, 장치의 흔들림 없는 동작으로 네크를 고르게 융착하여 제품의 불량방지 및 품질에 대한 신뢰도를 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the burner for heating the fusion portion of the channel F is rotated to fusion-heat the neck N, and the heating portion 300 and the neck N provided with the rotary burner 340 are provided. Transfer screw installed on the mounting table (100) to support the support chuck 400 to indirectly contact the chucking portion 200 and the top surface of the channel (F) yoke ring 430 having a back light material 123) and the guide rail 111 by the operation, there is an effect that it is possible to significantly improve the reliability of the product quality and the failure prevention of the product by fusion of the neck evenly by the shake-free operation of the device.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960051749A KR100191932B1 (en) | 1996-11-04 | 1996-11-04 | A fixed apparatus of neck for braun tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960051749A KR100191932B1 (en) | 1996-11-04 | 1996-11-04 | A fixed apparatus of neck for braun tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970051670A KR970051670A (en) | 1997-07-29 |
| KR100191932B1 true KR100191932B1 (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=19480654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960051749A KR100191932B1 (en) | 1996-11-04 | 1996-11-04 | A fixed apparatus of neck for braun tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100191932B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100397154B1 (en) * | 1999-08-07 | 2003-09-06 | 한국전기초자 주식회사 | Chucking divice for neck siling apparatus |
| KR20040024298A (en) * | 2002-09-13 | 2004-03-20 | 한국전기초자 주식회사 | A neck fusion-welding method in a neck fusion-welding apparatus for crt |
| KR100460055B1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-12-04 | 한국전기초자 주식회사 | A neck fusion-welding apparatus for crt |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100285681B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-04-02 | 박영구 | Neck fusing apparatus of funnel for cathode ray tube |
| KR100693826B1 (en) * | 2000-12-28 | 2007-03-12 | 대우전자부품(주) | Insulating material heating device of deflection yoke |
| KR100795223B1 (en) * | 2001-11-30 | 2008-01-17 | 삼성코닝 주식회사 | Button sealing machine for cathode ray tube funnel |
-
1996
- 1996-11-04 KR KR1019960051749A patent/KR100191932B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100397154B1 (en) * | 1999-08-07 | 2003-09-06 | 한국전기초자 주식회사 | Chucking divice for neck siling apparatus |
| KR20040024298A (en) * | 2002-09-13 | 2004-03-20 | 한국전기초자 주식회사 | A neck fusion-welding method in a neck fusion-welding apparatus for crt |
| KR100460055B1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-12-04 | 한국전기초자 주식회사 | A neck fusion-welding apparatus for crt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970051670A (en) | 1997-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7870882B2 (en) | Process and apparatus for forming tubular labels of heat shrinkable film and inserting containers therein | |
| US4383356A (en) | Method and apparatus for the production of rotor and stator sheet packets for electrical machines | |
| US3885825A (en) | Article handling chuck | |
| US4515651A (en) | Apparatus for oscillatory bonding of dissimilar thermoplastic materials | |
| KR100191932B1 (en) | A fixed apparatus of neck for braun tube | |
| US3650724A (en) | Crack-off apparatus for glass articles | |
| US1742153A (en) | Sealing machine for incandescent lamps and similar articles | |
| US4647277A (en) | Apparatus for manufacturing electric lamps | |
| US6546857B2 (en) | Machine for processing hollow glass objects | |
| JPH07237745A (en) | Container holding tool for different diameter container | |
| KR100223195B1 (en) | Device preheating neck for braun tube | |
| KR100285679B1 (en) | Funnel processing apparatus for cathode ray tube | |
| US3607581A (en) | Spin-welding holder and loading apparatus | |
| RU2106036C1 (en) | Electron gun soldering device | |
| KR100437893B1 (en) | Apparatus and method for working cathode ray tube funnel | |
| US3726748A (en) | Trapped cam assembly | |
| KR101847596B1 (en) | auto-welding apparatus | |
| CN116682695B (en) | Temperature controller fuse-link fixed knot constructs and processing equipment | |
| CN114799836B (en) | Air conditioner heat exchanger production equipment | |
| KR100285681B1 (en) | Neck fusing apparatus of funnel for cathode ray tube | |
| KR200145734Y1 (en) | Transfer equipment for panel between progress | |
| GB2110630A (en) | Labelling machine for shaped bottles | |
| JPH0817347A (en) | Method and apparatus for sealing of electron-gun mount containing glass-stem wafer into neck of cathode-ray tube | |
| KR910004053Y1 (en) | Electrode shield apparatus for high-pressure mercury lamp | |
| KR100218049B1 (en) | Funnel neck connecting method by melting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100118 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |