KR100189557B1 - Safety apparatus of belt sanding machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 목재 및 수지물로 된 공작물을 가공하는 벨트식 샌드머신의 안전장치에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 소형의 공작물인 경우에도 안전한 상태에서 정밀가공할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a safety device of a belt type sand machine for processing a workpiece made of wood and resin, and more specifically, to enable a precise machining in a safe state even in a small workpiece.
이를 위해, 작업대(2)에 고정된 베이스(8)와, 상기 베이스에 진퇴가능하게 결합되며 공작물(7)이 얹혀지는 슬라이더(9)와, 상기 베이스에 고정된 브라켓(10)에 나사끼우기로 결합됨과 동시에 일단이 슬라이더(9)와 고정되어 회전에 따라 슬라이더를 미세이동시키는 핸들(11)과, 상기 베이스에 얹혀진 공작물을 지지하는 지지수단을 포함하여서 된 것이다.To this end, the base 8 fixed to the work table 2, the slider 9 which is removably coupled to the base and on which the work piece 7 is placed, and the bracket 10 fixed to the base At the same time, the handle 11 is fixed to the slider 9 so as to finely move the slider according to the rotation, and the support means for supporting the workpiece mounted on the base.
Description
제1도는 종래의 벨트식 샌드머신을 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a conventional belt type sand machine
제2도는 본 발명의 요부를 나타낸 분해사시도2 is an exploded perspective view showing the main part of the present invention
제3도는 제2도의 결합상태 사시도3 is a perspective view of the coupling state of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
2 : 작업대 5 : 벨트식 샌드2: worktable 5: belt type sand
8 : 베이스 9 : 슬라이더8: base 9: slider
10 : 브라켓 11 : 핸들10: bracket 11: handle
12 : 눈금 14 : 설치봉12: scale 14: mounting rod
15 : 탄성부재 16 : 누름판15 elastic member 16 pressing plate
17 : 너트17: nut
본 발명은 목재 및 수지물로 된 공작물을 가공하는 벨트식 샌드머신의 안전장치에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 소형의 공작물인 경우에도 안전한 상태에서 정밀가공할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a safety device of a belt type sand machine for processing a workpiece made of wood and resin, and more specifically, to enable a precise machining in a safe state even in a small workpiece.
첨부도면 제1도는 종래의 벨트식 샌드머신을 나타낸 사시도로써, 그 구성을 살펴보면, 본체를 이루는 베이스(1)와, 상기 베이스의 상부에 위치되며 가공할 공작물이 얹혀지는 작업대(2)와, 상기 작업대에 설치되어 공작물의 가공시 안내역할을 하는 가이드(3)와, 모터에 의해 회전하는 한쌍의 풀리(4)와, 상기 플리에 감겨져 풀리의 회전에 따라 함께 회전하는 샌드(5)와, 상기 벨트식 샌드의 내측에 위치되어 공작물의 가공시 지지역할을 하는 안내편(6)으로 구성되어 있다.1 is a perspective view showing a conventional belt-type sand machine, the configuration of the base 1, the work table (2) is placed on top of the base and the workpiece to be processed, and the A guide (3) installed on a work table and serving as a guide when processing a work piece, a pair of pulleys (4) rotated by a motor, a sand (5) wound on the pliers and rotated together as the pulley rotates, It is composed of a guide piece (6) which is located inside the belt type sand and serves as a support area for processing the workpiece.
따라서 모터에 전원을 인가하면 한쌍의 풀리(4)가 회전하므로 상기 풀리에 감겨진 벨트식 샌드(5)가 회전하기 시작한다.Therefore, when power is applied to the motor, the pair of pulleys 4 rotate, and thus the belt-type sand 5 wound around the pulleys starts to rotate.
이러한 상태에서 가공하고자 하는 공작물(7)을 가이드(3)에 밀착시킨 상태에서 상기 공작물의 가공면을 회전하는 벨트식 샌드(5)에 접속시키면 상기 공작물이 회전하는 벨트식 샌드(5)와의 마찰에 의해 가공되는데, 이때 상기 벨트식 샌드(5)의 내측면에 위치된 안내편(6)이 가공물을 지지하는 역할을 하게 되므로 상기 공작물을 원하는 형태로 가공하게 된다.In this state, when the workpiece 7 to be processed is brought into close contact with the guide 3, the machining surface of the workpiece is connected to the rotating belt type sand 5 so that the workpiece rotates against the rotating belt type sand 5. In this case, since the guide piece 6 located on the inner surface of the belt-type sand 5 serves to support the workpiece, the workpiece is processed into a desired shape.
그러나 이러한 종래의 벨트식 샌드머신은 공작물이 비교적 클 경우에는 공작물을 손으로 파지하기에 별문제가 없어 가공작업시 작업자의 손이 벨트식 샌드(5)와 접촉되는 안전사고가 발생될 염려가 적지만, 공작물이 작을 경우에는 파지력이 약하여 공작물이 회전하는 벨트식 샌드와 접속시 벨트식 샌드의 회전방향으로 튕겨져 나가는 경우가 빈번히 발생되므로 작업자의 손이 회전하는 벨트식 샌드와 접촉하는 안전사고의 위험이 있었음은 물론 공작물의 가공량의 육안으로 판단하면서 가공을 하므로 인해 정밀가공할 수 없게 되는 문제점이 발생되었다.However, such a conventional belt type sand machine is not a problem to hold the workpiece by hand when the workpiece is relatively large, there is little concern that a safety accident occurs that the operator's hand is in contact with the belt type sand 5 during the machining operation. If the workpiece is small, the grip force is so weak that the workpiece is often thrown out in the direction of rotation of the belt sand when connected to the belt sand. Of course, there was a problem that can not be processed precisely due to the processing while visually judging the amount of processing of the workpiece.
본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 그 구조를 개선하여 공작물을 지지수단에 의해 안전하게 지지한 상태에서 정밀가공할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a problem in the prior art, an object of the present invention is to improve the structure and to provide a device that can be precisely processed while the workpiece is securely supported by the support means.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 작업대에 고정된 베이스와, 상기 베이스에 진퇴가능하게 결합되며 공작물이 얹혀지는 슬라이더와, 상기 베이스에 고정된 브라켓에 나사끼우기로 결합됨과 동시에 일단이 슬라이더와 고정되어 회전에 따라 슬라이더를 미세이동시키는 핸들과, 상기 베이스에 얹혀진 공작물을 지지하는 지지수단을 포함하여 구성된 벨트식 샌드머신의 안전장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the base is fixed to the workbench, the slider is removably coupled to the base and the workpiece is mounted, and one end is screwed to the bracket fixed to the base Provided is a safety device for a belt type sand machine comprising a handle fixed to the slider to finely move the slider as it rotates, and support means for supporting a workpiece mounted on the base.
이하, 본 발명을 일실시예로 도시한 첨부된 도면 제2도 및 제3도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3 of the accompanying drawings.
첨부도면 제2도는 본 발명의 요부를 나타낸 분해사시도이고, 제3도는 제2도의 결합상태 사시도로써, 본 발명은 작업대(2)와 고정된 베이스(8)에 공작물(7)이 얹혀지는 슬라이더(9)가 진퇴가능하게 결합되어 있고, 상기 베이스(8)에 고정된 브라켓(10)에는 일단이 슬라이더에 고정된 핸들(11)이 나사끼우기로 결합되어 있다.FIG. 2 is an exploded perspective view showing the main part of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of the combined state of FIG. 2, and the present invention provides a slider on which a work piece 7 is placed on a work table 2 and a fixed base 8. 9) is retractably coupled, and the handle 11 fixed to the slider is coupled to the bracket 10 fixed to the base 8 by screwing.
상기 베이스(8)의 상면에는 슬라이더(9)의 이송량을 식별하기 위한 눈금(12)이 표시되어 있다.On the upper surface of the base 8 is indicated a scale 12 for identifying the feed amount of the slider 9.
이는 핸들(11)의 회전으로 슬라이더(9)를 미세 이동시키면서 공작물(7)을 정밀가공하기 위함이다.This is to precisely process the workpiece 7 while finely moving the slider 9 by the rotation of the handle 11.
그리고 상기 베이스(8)에 얹혀지는 공작물(7)은 지지수단에 의해 지지하도록 구성되어 있다.And the workpiece | work 7 mounted on the said base 8 is comprised so that it may be supported by the support means.
상기 지지수단은 안내편(6)에 고정된 브라켓(13)과, 상기 브라켓에 고정된 한쌍의 설치봉(14)과, 상기 각 설치봉에 승강가능하게 코일스프링과 같은 탄성부재(15)에 의해 탄력 설치되어 공작물의 상면에 접속되는 누름판(16)으로 구성되어 있다.The support means is elastic by a bracket 13 fixed to the guide piece 6, a pair of mounting rods 14 fixed to the bracket, and an elastic member 15 such as a coil spring so as to be liftable to each of the mounting rods. It is comprised by the press plate 16 provided and connected to the upper surface of a workpiece | work.
상기 한쌍의 설치봉(14)에는 탄성부재(15)의 상부에 위치되게 너트(17)를 나사끼우기로 결합하여 상기 탄성부재의 탄성력을 가변시키도록 되어 있다.The pair of mounting rods 14 are coupled to each other by screwing the nuts 17 so as to be positioned above the elastic members 15 to vary the elastic force of the elastic members.
이는 가공하고자 하는 공작물의 두께에 따라 누름판(16)에 의해 눌려 슬라이더(9)에 지지되는 공작물(7)의 가압력을 가변시키기 위함이다.This is to change the pressing force of the work piece 7 which is pressed by the pressing plate 16 and supported by the slider 9 according to the thickness of the work piece to be processed.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 브라켓(10)에 나사끼우기로 결합되고 일단은 슬라이더(9)에 고정된 핸들(11)을 적당히 회전시켜 베이스(8)에 진퇴가능하게 결합된 슬라이더(9)를 벨트식 샌드(5)로 부터 이격시킨 다음 탄성부재(15)에 의해 탄력설치된 누름판(16)을 상측으로 밀어 올린다.First, the slider 9 coupled to the bracket 10 by screwing on one end and the handle 11 fixed to the slider 9 is appropriately rotated so that the slider 9 coupled to the base 8 can be retracted. Spaced apart from the then push up the pressure plate 16 is elastically installed by the elastic member (15).
그후, 상기 베이스(8)의 상면에 가공하고자 하는 공작물(7)을 올려 놓아 상기 공작물의 일면(가공되는 반대측 면)이 슬라이더(9)에 접속되도록 한 다음 설치봉(14)의 상측으로 밀어 올렸던 누름판(16)에서 외력을 제거하면 상기 누름판의 저면이 탄성부재(15)의 복원력에 의해 하강하면서 공작물의 상면과 접속되므로 상기 공작물이 베이스(8)와 누름판(16)사이에 지지되어 핸들(11)을 회전 시키지 않으면 유동되지 않는다.Thereafter, the workpiece 7 to be processed is placed on the upper surface of the base 8 so that one surface of the workpiece (the opposite side to be machined) is connected to the slider 9, and then the pressing plate which is pushed up to the upper side of the mounting rod 14. When the external force is removed at (16), the bottom surface of the pressing plate is lowered by the restoring force of the elastic member 15 and is connected to the upper surface of the workpiece, so that the workpiece is supported between the base 8 and the pressing plate 16 so that the handle 11 If it is not rotated, it will not flow.
이때 가공하고자 하는 공작물의 두께에 따라 설치봉(14)에 나사끼우기로 결합된 너트(17)를 회전시켜 탄성부재(15)의 탄성력을 가변시키므로 공작물의 가압력을 항상 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.At this time, since the elastic force of the elastic member 15 is varied by rotating the nut 17 coupled to the installation rod 14 by screwing according to the thickness of the workpiece to be processed, the pressing force of the workpiece can be kept constant at all times.
이와 같이 베이스(8)의 상면에 공작물(7)을 지지되게 올려 놓은 상태에서 공작물의 가공을 위해 핸들(11)을 회전하기 시작하면 상기 핸들이 브라켓(10)에 나사끼우기로 결합되어 있으므로 상기 핸들의 선단에 고정된 슬라이더(9)가 미세 이동하게 된다.Thus, when the handle 11 is started to rotate for the processing of the workpiece while the workpiece 7 is supported on the upper surface of the base 8, the handle is coupled to the bracket 10 by screwing the handle. The slider 9 fixed to the tip of the microscopically moves.
이에 따라 상기 슬라이더(9)에 일면이 접속되게 베이스(8)에 얹혀져 지지된 공작물(7)이 벨트식 샌드(5)측으로 이동하게 되므로 상기 공작물이 벨트식 샌드(5)와 접속되어 가공되기 시작한다.As a result, the workpiece 7 mounted on the base 8 so as to be connected to one side of the slider 9 is moved toward the belt sand 5, and thus the workpiece is connected to the belt sand 5 and started to be machined. do.
상기한 바와 같은 동작으로 베이스(8)에 얹혀져 핸들(11)의 회전으로 미세 이동되는 공작물(7)의 가공량은 작업자가 상기 베이스(8)에 표시된 눈금(12)을 육안으로 확인하면서 핸들을 회전시켜 슬라이더(9)를 전진시키므로써 가능하게 된다.The processing amount of the work piece 7 which is placed on the base 8 and finely moved by the rotation of the handle 11 in the above-described operation is determined by the operator visually checking the scale 12 marked on the base 8. It is possible by rotating the slider 9 to advance it.
특히, 본 발명은 가공하고자 하는 공작물(7)이 손으로 파지하기에 곤란한 소형인 경우에 더욱 용이하게 적용할 수 있게 됨은 이해 가능하게 되는 것이다.In particular, it will be understood that the present invention can be more easily applied when the workpiece 7 to be processed is small, which is difficult to grip by hand.
이상에서와 같이 본 발명은 핸들(11)의 회전에 따른 슬라이더(9)의 진퇴에 따라 베이스(8)에 얹혀져 지지된 공작물(7)을 가공하게 되므로 공작물의 가공시 부주의로 작업자의 손이 벨트식 샌드(5)와 접촉되는 안전사고를 미연에 방지하게 됨은 물론 슬라이더의 이송량을 식별하면서 공작물을 가공하게 되므로 공작물의 정밀가공이 가능해지게 되는 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention processes the workpiece 7 mounted on and supported by the base 8 as the slider 9 moves forward according to the rotation of the handle 11. The safety accident that comes into contact with the formula sand 5 is prevented in advance, and the workpiece is processed while identifying the feed amount of the slider, thereby obtaining the effect of enabling precision processing of the workpiece.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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KR1019950056182A KR100189557B1 (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Safety apparatus of belt sanding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019950056182A KR100189557B1 (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Safety apparatus of belt sanding machine |
Publications (2)
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KR970033478A KR970033478A (en) | 1997-07-22 |
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ID=19444219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019950056182A KR100189557B1 (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Safety apparatus of belt sanding machine |
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KR (1) | KR100189557B1 (en) |
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1995
- 1995-12-26 KR KR1019950056182A patent/KR100189557B1/en not_active IP Right Cessation
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KR970033478A (en) | 1997-07-22 |
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