KR100188564B1 - 습,건식 이물질의 진공흡착방법-및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조선소등의 작업장에서 작업물에 묻게 되는 습, 건식 이물질을 깨끗하게 청소함에 사용되는 습, 건식 이물질의 진공흡착방법을 제공함에 있다. 흡입휀에 의해 진공상태를 이루는 제1진공탱크내로 습, 건식 이물질을 1차로 흡착처리되게 하고, 1차고 흡착처리되지 않는 건식 이물질의 일부를 2차로 흡착처리함과 아울러, 공기는 외부로 배출되게 한 것이다. 또한 1차 흡착단계에는 액상이물질의 강제배수수단을 설치하였다. 이에 의해 습, 건식 이물질을 신속히 동시에 처리함과 동시에 배수수단에 의해 운전중에도 액상의 이물질을 배출할 수 있게한 것이다.

Description

습, 건식 이물질의 진공흡착방법 및 장치

제1도는 본 발명에 의한 습, 건식 이물질의 진공흡착방법을 구현하기 위한 장치를 개략적으로 도시한 블록도이고,

제2도는 제1도 A부위를 구체적으로 도시한 상세도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 제1진공흡착탱크 20 : 제2진공흡착탱크

30 : 흡입휀 40 : 배수펌프

42 : 배수관체 44 : ㄱ자상 절곡부

본 발명은 조선소 및 각종 작업장의 작업물 표면이나 주위에 쌓이게 되는 이물질(물, 먼지 및 기타 부수물)을 깨끗이 집진처리하기 위한 습, 건식 이물질의 진공흡착방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 습, 건식의 모든 이물질을 도시에 흡인하여 단시간내에 작업장을 청정상태로 유지할 수 있게한 습, 건식 이물질의 진공흡착방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 선박건조장을 비롯한 모든 작업장에는 판재들의 절단작업 및 철구조물등의 이동시 많은 먼지들이 발생되고 있으며, 이들 먼지는 그대로 작업물 표면이나 또는 그 주위에 쌓이고 있다. 특히 실외작업장의 도장작업시 표면이나 그 주위에 묻어 있게 되는 각종 습, 건식의 이물질을 제거하지 않고 그대로 실행하게 되면, 이들 이물질이 도장된 표면에 그대로 잔존하게 되어 표면을 매끄럽게 유지하는데 장해요소로 작용됨과 아울러 나아가서는 제품의 품질을 저하시키는 요소로 작용하고 있다. 이러한 문제들을 해소키 위해 작업전에 주위에 묻어 있는 이물질작업을 실시하고 있으나, 건식과 습식 이물질 제거작업을 각각 별도 처리하고 있으므로 인한 이물질 제거작업에 많은 시간과 노동력의 소모로 전체작업공정을 지연시키는 요소로 작용하고 있다.

본 발명의 목적은 상기 제반 문제를 해소하고, 피작업물의 표면 및 주위에 묻게 되는 습, 건식의 이물질을 제거작업을 신속히 실행할 수 있게한 습, 건식 이물질의 진공흡착방법 및 장치를 제공하는 데에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 목적은 흡입휀에 의하여 복수의 진공흡착탱크에 내압을 가하기 위한 내압발생단계; 소정의 내압이 발생된 상태에서 1차진공흡착탱크의 입구부에 연결된 흡입수단으로 소정의 이물질을 흡입시키는 이물질흡입단계; 소정의 흡입압력에 의하여 흡입된 이물질중 무거운 건식이물질 일부와 습식이물질을 흡착하는 1차 흡착단계; 제1흡착단계를 통과한 미처리된 건식이물질 나머지를 소정의 싸이클론 집진기를 통하여 걸러내면서 걸러진 공기는 외로 배기토록 하는 제2흡착단계; 및 상기 제1흡착단계가 진행되는 소정의 시간동안에 충진된 물 및 이물질들을 저부에서 외부로 소정의 펌핑수단으로 배출하는 이물질 배출단계를 포함하는 습, 건식 이물질의 진공흡착방법을 달성하는 데에 그 특징이 있다.

상기한 본 발명의 목적은 이물질 접촉용 호스로 연결된 흡입구와 흡착되지 않은 이물질의 배출을 위한 배출구를 가진 소정의 밀폐된 공간을 형성하고, 흡입 이물질중 무거운 건식이물질의 일부를 낙하시키기 위한 낙하 구조물을 가지며, 습식이물질은 바닥에 고이도록 하기 위한 제1진공흡착탱크와; 제1진공흡착탱크에서 상승된 미처리된 건식이물질의 일부를 흡착처리하기 위하여 소정의 흡입구, 배출구 및 흡착구조를 가진 싸이클론형 제2진공흡착탱크와; 상기 제1, 제2진공흡착탱크에 소정의 진공압력을 가하기 위하여 상시 제2진공흡착탱크의 배출구측에 설치한 흡입휀; 및 상기 제1진공흡착탱크의 내측 중앙 하부 소정위치에 ㄱ자형 절곡부를 갖고 연통되며, 외측에 차례로 개폐밸브와 휠터 및 배수펌프를 구비한 배수수단을 포함하는 습, 건식 이물질의 진공흡착장치로서 달성되는 특징도 있다.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명에 의한 습, 건식 이물질의 진공흡착장치 및 방법을 보다 상세하게 설명한다.

제1도는 본 발명에 의한 습, 건식 이물질의 진공흡착방법을 구현하게될 장치를 개략적으로 도시한 블록도이고, 제2도는 제1도 A부위를 구체적으로 도시한 상세도이다.

도시하는 바와 같이 본 발명의 전체 구조는 제1진공흡착탱크(10)와, 제2진공흡착탱크(20)와, 흡입휀(30) 및 배수펌프(40)로 이루어진다.

제1진공흡착탱크(10)는 흡배출구(11a, 11b)를 갖는 밀폐된 구조를 이루고, 흡입구(11a)는 모든 습, 건식 이물질을 흡입할 수가 있도록 외부로 개구된 상태를 이루고 있다. 상기 흡입구(11a)측에는 흡입호스(도시생략)등을 연결하여 이물질 형성위치에 그 단부를 대면 호스를 따라 흡입이 이루어지는 일반적인 진공청소기등의 흡입호스가 적당하다.

제1진공흡착탱크(10)의 구조는 첨부도면 제2도에서 도시하는 바와같이 제1진공흡착탱크(10)내에 수집되는 액상 이물질을 탱크(10) 외부로 강제적으로 배수하는 배수펌프(40)를 접속 구성한다.

또한 상기 제1흡착탱크(10)와 배수펌프(40)는 대략 ㄱ 자상으로 절곡된 관체(42)를 이용하여 연결하며, 이때 관체(42)의 ㄱ 자상 절고부(44)는 제1진공흡착탱크(10)의 중앙하부로 위치 되게 함이 바람직하다. 제1진공흡착탱크(10)에는 진공압을 갖고 외부와 연통되는 흡입구(11a)가 있으므로 탱크(10)내부에서 발생되는 와류현상의 중심부 하단 끝 즉, 탱크(10)내의 중앙저부가 진공압이 가장 약한 부분이 된다.

따라서 바닥에 고인 액상 이물질을 배수펌프(40)로서 용이하게 배출할 수 있도록 ㄱ 자상 절곡부(44)가 상기 진공압이 가장 약한 중앙저부에 위치하도록 관체(42)를 설치하므로서 액상 이물질의 배수를 원활하게 한다. 미설명 부호 45는 개폐밸브이고, 46은 교환 가능한 휠터이다.

상기한 제1, 제2진공흡착탱크들(10, 20)과 흡입휀(30) 및 배수 펌프(40)들은 하나의 받침구조물위에 연통가능하게 배치되며, 바람직하게는 이동가능한 바퀴를 구비할 수 있다.

제2진공흡착탱크(20) 역시 흡입구(21a)와 배출구(21b)로 이루어진다. 이 제2진공흡착탱크(20)는 상기 배출구(11b)와 흡입구(21a)의 접속에 의해 제1, 제2진공흡착탱크들(10, 20)을 상호 연통되는 상태로 된다. 특히 제2진공흡착탱크(20)는 일반적인 싸이클론식 흡진기가 바람직하다.

또한 제2진공흡착탱크(20)의 배출구(21b)의 흡입휀(30)의 흡입구(31a)와 연통되게 접속되어 있다. 따라서 제1, 제2진공흡착탱크들(10, 20)은 흡입휀(30)의 구동시 그 내부에는 강한 흡인력이 미치어 진공상태를 이루게 된다.

상기 흡입휀(30)에 의해 흡입되어 이물질이 제거된 공기는 공기 배출구(31b)를 통해 배출된다.

다음은 상기 장치에 의해 실현되는 본 발명에 의한 진공흡착방법은, 흡입휀에 의하여 복수의 진공흡착탱크에 내압을 가하기 위한 내압발생단계와, 소정의 내압이 발생된 상태에서 1차진공흡착탱크의 입구부에 연결된 흡입수단으로 소정의 이물질을 흡입시키는 이물질흡입 단계와, 소정의 흡입압력에 의하여 흡입된 이물질중 무거운 건식이물질 일부와 습식이물질을 흡착하는 1차 흡착단계와, 제1흡착단계를 통과한 미처리된 건식이물질 나머지를 소정의 싸이클론 집진기를 통하여 걸러내면서 걸러진 공기는 외부로 배기토록 하는 제2흡착단계와, 상기 제1흡착단계가 진행되는 소정의 시간동안에 충진된 물 및 이물질들을 저부에서 외부로 소정의 펌핑수단으로 배출하는 이물질 배출단계로 이루어진다.

구체적으로 먼저, 내압발생단계는 제1, 제2진공흡착탱크들(10, 20)을 진공상태의 분위기로 만들게끔 흡입휀(30)을 작동시키므로서 상기 제1, 제2진공흡착탱크들(10, 20)은 소정의 내압을 형설한다.

이물질흡입단계에서는 외부로 개구되는 흡입구(11a)에 연결된 미도시된 흡입호스로서 이물질의 위치에 대면 제1진공흡착탱크(10)에 의해 피작업물의 표면이나 주위에 묻어 있는 각종 이물질(물, 먼지, 기타 부수물)을 흡착한다.

상기 제1흡착단계에서는 상기 흡입구(11a)를 통해 흡입되는 습, 건식 이물질들이 제1진공흡착탱크(10)내로 흡입되면서 습식이물질과 무거운 건식이물질은 탱크(10)의 하단으로 떨어져서 수집 흡착되고, 반면 가벼운 이물질은 그대로 배출구(11b)를 통해 제2진공흡착탱크(20)내로 흡입된다.

상기한 제2흡착단계는 제2진공흡착탱크(2)가 제1진공흡착탱크(10)에서 미처리된 이물질을 2차적으로 흡착하는 단계이다.

제2진공흡착탱크(20)는 상기한 바와같이 일반적인 사이클론구조를 이루고 있다. 따라서 사이클론의 원심력에 의해 제2진공흡착탱크(2)내부로 흡입된 이물질중 무거운 것은 탱크(20)의 저부로 내려가 수집되고, 반면에 가벼운 것은 흡입휀(30)의 흡입구(31a)를 통해 흡입된후 다시 공기배출구(30b)를 통해 외부로 배출된다.

상기한 이물질배출단계에서는 제1진공흡착탱크(10)에 수집되는 액상이물질을 배수펌프(40)로써 신속히 외부로 배출한다.

제1진공흡착탱크(10)의 운전중에는 내부로 진공압이 발생하기 때문에 강제 배수가 아니면, 제1진공흡착탱크(10)의 운전중에 내부로 차있는 액상이물질의 배출은 실행할 수가 없다. 특히 운전중 강제배수를 한다고 하여도 탱크(10)내의 진공압관계로 탱크(10)의 외부와 연락되는 개구 즉, 흡기구(11a)가 있으므로 인해 탱크(10)내에는 와류현상이 발생된다. 이때 와류현상은 탱크(10)의 중앙부를 중심점으로 하여 탱크의 내주벽을 따라서 소용돌이치는 형태이기 때문에, 탱크중앙부의 하단끝 부분이 가장 진공압이 약한 상태를 이루게 되며, 이 부위에서 액상이물질을 흡입하면 보다 쉽게 외부로 배수할 수 있게 된다.

상기 실시예에서는 제1, 제2진공흡착탱크들(10, 20)의 운전과 배수펌프(40)의 작동을 단계적으로 설명하였으나, 실제로는 동시에 연속하여 작동한다. 다만 배수펌프(40)는 제1진공흡착탱크(10)내에 소정위치까지 액상이물질이 고일때까지는 작동을 정지시킴이 바람직하다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 순차적으로 배치한 제1, 제2진공흡착탱크들에 의한 진공흡착방법에 의해, 피도장물에 묻게 되는 습, 건식 이물질을 선별적으로 처리함이 없이 동시에 신속히 처리할수 있는 효과가 있다.

특히, 배수펌프의 설치로 인해 탱크내에 고이게 되는 액상이물질을 진공흡착장치의 운전을 중단시키지 않고서도, 그 운전중에도 연속적으로 배출할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 이물질의 진공흡착방법에 있어서, 흡입휀에 의하여 복수의 진공흡착탱크에 내압을 가하기 위한 내압발생단계; 소정의 내압이 발생된 상태에서 1차진공흡착탱크의 입구부에 연결된 흡입수단으로 소정의 이물질을 흡입시키는 이물질흡입단계; 소정의 흡입압력에 의하여 흡입된 이물질중 무거운 건식이물질 일부와 습식이물질을 흡착하는 1차 흡착단계; 제1흡착단계를 통과한 미처리된 건식이물질 나머지를 소정의 싸이클론 집진기를 통하여 걸러내면서 걸러진 공기는 외부로 배기토록 하는 제2흡착단계; 및 상기 제1흡착단계가 진행되는 소정의 시간동안에 충진된 물 및 이물질들을 저부에서 외부로 소정의 펌핑수단으로 배출하는 이물질 배출단계를 포함하는 습, 건식 이물질의 진공흡착방법.
2. 이물질 진공흡착장치에 있어서, 이물질 접촉용 호스로 연결된 흡입구와 흡착되지 않은 이물질의 배출을 위한 배출구를 가진 소정의 밀폐된 공간을 형성하고, 흡입 이물질중 무거운 건식이물질의 일부를 낙하시키기 위한 낙하 구조물을 가지며, 습식이물질은 바닥에 고이도록 하기 위한 제1진공흡착탱크; 제1진공흡착탱크에서 상승된 미처리된 건식이물질의 일부를 흡착처리하기 위하여 소정의 흡입구 배출구 및 흡착구조를 가진 싸이클론형 제2진공흡착탱크; 상기 제1, 제2진공흡착탱크에 소정의 진공압력을 가하기 위하여 상기 제2진공흡착탱크의 배출구측에 설치한 흡입휀; 및 상기 제1진공흡착탱크의 내측 중앙 하부 소정위치에 ㄱ 자형 절곡부를 갖고 연통되며, 외측에 차례로 개폐밸브와, 휠터 및 배수펌프를 구비한 배수수단을 포함하는 습, 건식 이물질의 진공흡착장치.