KR100186836B1 - 편평 가변 층상체의 사출성형 방법 - Google Patents

편평 가변 층상체의 사출성형 방법 Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles

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Abstract

직물층과 열가소성 기판 사이에 샌드위치되고 열가소성 수지에 의해 단일 조립체로 접착되는 가변성 재료를 가지는 층상 제품의 사출 성형 방법이다. 층상체는 다이성형 작업에서 소정형상으로 변형하기 위한 시이트 형태로 성형된다.

Description

편평 가변 층상체의 사출 성형 방법
제 1 도는 합성 층상 제품의 직조 및 가변성 재료가 금형 캐비터로 이동하는 것을 도시하는 본 발명에 따른 사출 성형용 금형을 개방 위치에서 본 단면도.
제 2 도는 완성된 층상 구조를 형성하는 캐비티 폐쇄 위치내의 금형을 도시하는 제 1 도와 유사한 도면.
제 3 도는 제 1 도에 도시한 층상부의 확대도.
제 4 도는 제 2 도에 도시한 완성된 층상체의 확대도.
제 5 도는 특정 형태로 변형된 후의 제 4 도의 층상 구조의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
13 : 베이스플레이트 16 : 주변림
21 : 노즐 유니트 17 : 캐비티
22 : 층상체
본 발명은 열가소성 기판과 시이트 직물 재료 사이에 샌드위치된 가변성 재료를 가지는 편평 가변성 층상체를 사출 성형하는 방법에 관한 것이고, 특히 노출된 직물 재료와의 조립시 미리 선택한 표면의 형성에 따라서 소정의 형상의 제품을 쉽게 형성하는 편평 가변성 사출 층상체에 관한 것이다.
직물 재료에 접착 고정되어지는 플라스틱, 압축 종이 혹은 나무와 같은 단단한 기판 재료로 이루어진 층상 제품을 생산하는 것은 흔히 있는 일이다. 그러나, 약간의 예에서, 섬유 혹은 아스팔트 기판 재료는 글러브 칸막이 및 차량 트렁크에 사용되어 왔다. 이와 같은 형태의 재료는 차량 트렁크의 바닥과 측벽면 혹은 자동차의 객실 바디의 내측면과 같은 덮어야 할 표면 맞추어 잘라서 끼워진다. 직물 재료는 단단한 재료에 접착해서 고정되는 경우에, 직물 재료는 기판, 특히 엣지를 따라서 분리되는 경향이 있다. 그외에도, 덮어질 표면에 맞추어 이형태의 층상체를 끼움 작업하는 것은 상당한 비용이 든다. 또, 층상체는 차량의 구동 시스템을 수용하기 위한 불규칙 표면을 일반적으로 포함하는, 차량의 바닥면을 덮는데 적합하지 못하다.
본 발명의 층상체는 층상 제품이 장착되어질 표면의 형상에 맞추어 소정의 형상으로 쉽게 변형되는 편평 가변성 시이트 형태로 사출 성형한 것이다. 층상체의 성형에 있어서, 열가소성 수지가 처음에는 챔버 수단에, 그다음 연한 다공성 재료내의 가변성 재료 둘레에 주입되어 열가소성 재료에 의해 서로함께 결합된 단일 층상체를 형성한다. 층상체가 형성되기 전에 열가소성 기판의 변형을 용이하게 하도록 가열될 수 있으며, 형성된 형상은 기판과 다공성 재료 및 가변성 재료에 결합 고정함으로써 유지된다. 그러므로 합성층상 제품은 또다른 끼움 작업없이 관련 장착면에 쉽게 고정된다. 기판과 가변성 재료에 다공성 재료가 결합되면, 층상 제품에서의 스트립은 거의 제거된다. 완성된 합성 층상 제품은 글러브 칸막이의 벽구조, 차량 트렁크, 혹은 차량의 전후방 바닥면을 덮는 단일체의 강성 마루덮개를 포함할 수 있다.
도면의 제 1 도를 참조하면, 대개 유압 램(도시하지 않음)의 작동에 따라 슬라이드 혹은 가이드 로드(14)에 이동 가능하게 지지된 베이스 플레이트(13)에 고정된 가동부(12)와 고정부(11)를 가진 종래의 사출 성형기(도시하지 않음)의 금형 유니트(10)가 도시되어 있다.
가동 금형부(12)는 금형 캐비티(17)를 형성하는 직립 주변림(16)을 가지는 일반적인 직 4 각형 팬의 주변부이다. 고정 금형부(11)는 장착부재(18)에 고정된 거의 편평판 형태와 금형부(12)의 주변림(16)과 결합하기에 적합한 크기로 되어 있어 금형 유니트(10)가 여기서 폐쇄 위치로 되면 금형 캐비티(17)를 폐쇄시킨다. 고정 금형부(11)와 그것의 장착 부재(19)에는 사출 금형기의 사출 노즐 유니트(21)와 작동하는 게이트(19)가 형성된다.
제 4 도에 도면부호 22로 표시되는 본 발명의 편평 층상 제품의 사출 성형에 대해서, 캐비티림(16)내에 끼워지도록 형상 및 크기를 가진 러그재료로 설명되는 연한 다공성 재료(23) (제 1 도)는 캐비티(17)의 편평 바닥면(26)에 대항해서 파일 슬라이드(24)에 위치된다. 여기서 사용된 바와 같이 연한 다공성 재료라는 것은 포암루버, 파일, 루버, 펠트(felt), 섬유 혹은 러그 재료등과 같은 것을 포함할 수 있다. 윈도우 스크린 재료로 설명되는 가변성 시이트 재료(28)는 이 때 러그와 같은 재료의 매트 표면(27)에 대해서 위치된다. 가변성 재료는 하드웨어 스크린 재료, 다공성 시이트 재료, 팽창성 재료, 플라스틱 재료 혹은 와이어 로드 재료 이어도 된다.
러그재료(23)와 스크린 재료(28)가 금형 캐비티 내에서 등을 맞대인 상태로 되면, 금형 유니트는 제 2 도에 도시한 바와 같이 폐쇄된다. 고정 금형부(11)가 가동 금형부(12)의 림(16)과 결합하여, 림(16)에 의해 형성된 챔버(29)와 금형부(11)와 스크린 재료(28)가 존재하므로, 노즐(21)에서 주입된 열가소성 재료를 수용하고 챔버(29)와 유체 연통하는 게이트 개구(19)내에 수용된다. 챔버(29)에서 주입된 플라스틱은 스크린 재료(29)를 통과해서 러그재료(23)의 메트표면(27)으로 들어간다. 냉각시, 챔버 수단(29)내의 열가소성 플라스틱은 층상체(22)용 기판층(31)을 형성하고 메쉬재료(28) 둘레와 러그재료(23)의 매트(27)내의 통로에 의해서 층상체가 강화된 단일 구조로 결합한다. 열가소성 재료는 약 232℃(450℉)보다 적지 않는 가소성 온도로 주입되는 폴리프로필렌 수지 혹은 염화폴리비닐이어도 된다. 금형 유니트(10)에서의 제거시, 냉각될때 층상체(22)는 나중에 사용하기 위해서 종래 크기의 패키지에 쉽게 저장되거나 수송될 수 있다. 소정 형태로 층상체를 형성하기 위해서, 제 5 도에 층상체를 도시한 바와 같이, 기판층(31)의 변형이 용이하도록 처음에 약 121℃(250℉)의 온도로 냉각시켜서 사출 성형시킨 후 즉시 소정 형상으로 변형시키는 처리 혹은 가공을 해도 된다는 것을 이해해야 한다.
층상체(22)가 소정 변형 형상으로 유지하기 위해서, 가변성 재료는 플라스틱 기판의 메모리 회복 보다 적은 메모리 회복을 가지므로, 플라스틱 기판의 소정 형상과 차례로 층상체(22)의소정의 생성된 형상이 휘거나 변형되지 않으며, 따라서 기판이 초기 편평 상태로 회복이동하는데 보다 큰 저항을 준다.
첨부 청구범위의 범위내에서 본 발명의 실행중에 다양한 변경을 할 수 있음이 이해되어야 한다.

Claims (5)

  1. 접착제로써 열가소성 기판을 가지는 편평 가변성 층상체를 형성하기 위한 사출 성형 방법에 있어서, 열가소성 수지와 열가소성 수지에 메모리 회복보다 적은 메모리 회복을 가진 가변성 재료를 제공하는 단계와, 연한 다공성 재료를 제공하는 단계와, 상기 연한 재료로 사출 금형 캐비티의 편평 표면을 라인링하는 단계와, 상기 연한 재료에 가변성 재료를 놓는 단계와, 플라스틱 수용 챔버 수단을 형성하도록 상기 가변성 재료에서 이격된 제 2 편평 표면을 가진 상기 금형 캐비티를 폐쇄시키는 단계와, 상기 챔버 수단내에, 가변성 재료 둘레에, 그리고 상기 연한 재료내에 열가소성 수지를 주입하는 단계와, 상기 열가소성 수지를 부분적으로 냉각시켜 경화시키는 단계와, 캐비티에서 제거된 후 소정 형상으로 더 변형 가능한 합성 편평 가변성 층상체를 캐비티에서 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 가변성 재료를 기판과 다공성 재료에 접착 고정시키므로써 유지되는 소정 형상으로 합성 층상체를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 연한 다공성 재료는 금형 캐비티의 제 1 편평 표면에 위치되는 파일 표면을 가지는 섬유 재료로 된 것을 특징으로 하는 사출 성형 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 가변성 재료는 스크린 재료, 와이어 로드 재료 혹은 플라스틱 재료로 구성되는 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 사출 성형 방법.
  5. 제 3 항에 있어서, 성형 다이내에 합성 층상체를 놓는 단계과, 조립시 소정 표면에 기판 표면과 소정 표면의 형상에 맞추어 소정 형상의 제품을 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형 방법.
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