KR100186440B1 - 제상용 시스히터의 실링방법 및 그 구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제상용 시스히터의 실링방법및 그 구조에 관한 것으로, 시스 파이프(1)의 실링에 사용되는 보조 실런트(6b)및 절연 튜브(5)를 대체할 수 있는 수단및 실링방법을 제공하기 위해, 시스 파이프(1) 양단부 쪽으로부터 소정의 충전깊이(D) 만큼 절연 충전재(3)를 제거하고, 실런트(6)를 적정폭 만큼 내측으로 충전한 후, 실런트(6)가 경화되기전에 절연캡(7)을 가압삽입하여 접합시키는 실링방법을 적용하되, 상기 절연캡(7)은 캡 외주면(7c)이 테이퍼 형상을 이루고, 캡 중앙에는 상기 리드핀(4)을 수용할 수 있도록 길이방향을 따라 관통구멍(7a)이 형성되며, 에폭시 실런트(6)와의 친화력및 전기절연성이 좋은 합성수지로 이루어진 것으로서, 이러한 실링구조에 따라서 작업공정이 간단해질 뿐만 아니라 제작소요시간이 대폭 단축되어 생산성이 향상되고, 제조원가가 저렴하며, 밀봉성및 절연성이 우수한 제상용 시스히터의 실링방법및 그 구조에 관한 것이다.

Description

제상용 시스히터의 실링방법 및 그 구조
본 발명은 제상용 시스히터의 시스파이프 양단부를 밀봉하는 방법및 구조에 관한 것으로, 특히 시스 파이프와 리드핀간의 연면거리를 확보하기 위해 사용되던 절연튜브와 보조 실런트의 대체수단을 제공함으로써 작업공정의 개선및 생산성의 향상을 기하고 제조원가가 저렴하며 밀봉성및 절연성이 향상된 제상용 시스히터의 실링 방법및 그 구조에 관한 것이다.
제상용 시스히터는 냉동사이클장치중 증발기에 부착되어 있는 것으로, 상기 증발기는 모세관을 통해 변화된 저온저압의 액체냉매를 기체상태로 변화시키면서 외부의 열을 흡수하도록 되어있다. 일반적으로 상기 증발기는 냉매의 흐름을 유도하는 냉매관과, 핀 서포터에 의해 고정되어 냉매관의 외측에 부착된 냉매핀과, 히터 착설구에 의해 상기 핀 서포터의 일단에 고정된 히터와, 공기를 순환시키기 위한 송풍팬으로 구성된다.
이러한 상기 증발기는 외부열의 흡수과정에서 어느정도의 시간이 경과하면 증발기 표면, 즉 상기 냉매핀에 점차적으로 이슬이 맺혀 결빙되면서 증발기의 성능을 저하시켜 결과적으로 냉동효율을 떨어뜨리게 되므로, 이때 압축기가 가동정지됨과 동시에 상기 히터에 전원이 공급되어 가동되면서, 냉매관및 냉매핀쪽으로 열이 전달되어 냉매핀에 착상된 성에를 제거해주게 된다.
이와같은 종래의 제상용 시스히터는 제3도에 도시한 바와같이, 금속재의 시스 파이프(1)와, 이 시스 파이프(1)에 내장된 전열선(2)과, 이 전열선(2)이 상기 시스 파이프(1)의 중심선상에 위치할 수 있도록 시스 파이프(1)의 내부에 충전된 절연충전재(3)와, 상기 시스 파이프(1)의 양단부로 각각 삽입되어 상기 전열선(2)의 양단부를 각각 지지해주는 리드핀(4)과, 상기 시스 파이프(1)의 양단에서 상기 리드핀(4)을 각각 지지해주는 절연 튜브(5)와, 상기 시스 파이프(1)의 양단부를 밀봉하기 위해 충전된 주실런트(6a)및 보조 실런트(6b)로 구성되며, 상기의 절연 충전재(3)로는 산화 마그네슘(Mg O)이 사용되고, 상기 주 실런트(6a)로는 에폭시 수지, 상기 보조 실런트(6b)로는 실리콘이 사용된다.
상기 시스히터의 실링방법은, 시스 파이프(1) 양단부 쪽으로부터 실런트(6)를 채워넣기 위해 소정 충전깊이(D) 만큼 상기 절연 충전재(3)를 제거한 후, 먼저 주 실런트(6a)인 에폭시를 적정폭 만큼 내측으로 충전하고, 시스 파이프(1)와 리드핀(4)간에 내측 연면거리(L1)가 확보될 수 있도록 상기 리드핀(4)에 절연 튜브(5)를 끼운 다음, 시스 파이프(1)와 리드핀(4)간에 외측 연면거리(L2)가 확보될 수 있도록 상기 절연 튜브(5)의 외측에 보조 실런트(6b)인 실리콘을 다시 도포하여 고정하는 것이었다.
이때, 상기 시스 파이프(1)의 양단을 별도의 절연 튜브(5)및 보조 실런트(6b)로 실링하지 않고 단지 주 실런트(6a)로만 충전시켜 실링하게 되면 시스 파이프(1)와 리드핀(4)간의 연면거리는 내측 연면거리(L1)와 동일하게 유지되므로, 220V 정격전압을 사용할 경우의 연면거리로는 불충분하게 되며, 따라서 필요한 외측 연면거리(L2)를 확보하기 위해서는 적정길이의 절연 튜브(5)를 끼운 후 필히 보조 실런트(6b)로 실링하게 되는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 시스히터의 실링방법은 주 실런트(6a)를 시스 파이프(1)내에 주입하여 경화시킨 후, 절연 튜브(5)를 끼우고, 그 외측에 다시 보조 실런트(6b)를 주입하여 경화시켜야 하므로, 작업공정이 복잡할 뿐만아니라, 특히 보조 실런트(6b)인 실리콘을 경화시키는데만 대략 24 시간 정도가 소요되어 제품을 완성하기까지의 작업시간이 너무 지연되며, 결국 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 주 실런트(6a)와 보조 실런트(6b)가 접촉되는 접합면에 화학적 오염이 발생되어 절연성이 저하되는 문제점도 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 작업공정이 간단하고 제작소요시간이 대폭 단축되어 생산성이 향상되고, 제조원가가 저렴하며, 밀봉성및 절연성이 우수한 제상용 시스히터의 실링방법및 그 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
제1도는 본 발명에 따른 제상용 시스히터의 실링구조를 나타낸 종단면도.
제2도는 본 발명에 따른 제상용 시스히터를 적용한 증발기의 정면도.
제3도는 종래 기술에 따른 제상용 시스히터의 실링구조를 나타낸 종단면도 이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
D : 충전 깊이 E : 증발기
G : 접착 간극 H : 시스히터
L1: 외측 연면거리 L2: 내측 연면거리
1 : 시스 파이프 2 : 전열선
3 : 절연 충전재 4 : 리드핀
5 : 절연 튜브 6 : 실런트
6a : 주 실런트 6b : 보조 실런트
7 : 절연캡 7a : 관통구멍
7b : 걸림턱 7c : 캡 외주면
8 : 냉매관 9 : 핀 서포터
10 : 냉매핀 11 : 히터 착설구
12 : 송풍팬
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 제상용 시스히터의 실링방법은 시스 파이프 양단부 쪽으로부터 소정의 충전깊이 만큼 절연 충전재를 제거하고, 실런트를 적정폭 만큼 내측으로 충전한 후, 실런트가 경화되기전에 절연캡을 가압삽입하여 접합시키는 것이다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 제상용 시스히터는 금속재의 시스 파이프와, 이 시스 파이프에 내장된 전열선과, 이 전열선이 상기 시스 파이프의 중심선상에 위치할 수 있도록 시스 파이프의 내부에 충전된 절연충전재와, 상기 시스 파이프의 양단부로 각각 삽입되어 상기 전열선의 양단부를 각각 지지해주는 리드핀으로 구성된 시스히터에 있어서, 상기 시스 파이프의 양단으로부터 충전되는 실런트와, 이 실런트와 접착될 수 있도록 상기 시스 파이프의 양단으로부터 각각 가압삽입되는 절연캡으로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.
특히, 상기 절연캡은 캡 외주면이 테이퍼 형상을 이루고, 캡 중앙에는 길이방향을 따라 관통구멍이 형성되며, 에폭시와의 친화력및 전기절연성이 좋은 합성수지재로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
제1도에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제상용 시스히터는 금속재의 시스 파이프(1)와, 이 시스 파이프(1)에 내장된 전열선(2)과, 이 전열선(2)이 상기 시스 파이프(1)의 중심선상에 위치할 수 있도록 시스 파이프(1)의 내부에 충전된 절연충전재(3)와, 상기 시스 파이프(1)의 양단부로 각각 삽입되어 상기 전열선(2)의 양단부를 각각 지지해주는 리드핀(4)과, 상기 시스 파이프(1)의 양단에 충전되는 실런트(6)와, 상기 시스 파이프(1)의 양단에 각각 가압삽입되어 상기 리드핀(4)을 고정해주면서 실런트(6)와 접착되는 절연캡(7)으로 구성된 것이다.
상기 절연캡(7)은 상기 시스 파이프(1)내에 삽입이 용이하도록 캡 외주면(7c)이 테이퍼 형상을 이루되 직경이 큰쪽 단부의 외주면(7c)상에는 시스 파이프(1)의 원주 가장자리와 맞닿는 걸림턱(7b)이 형성되고, 캡 중앙에는 상기 리드핀(4)을 수용할 수 있도록 길이방향을 따라 관통구멍(7a)이 형성되며, 상기 절연캡(7)의 재질은 에폭시 실런트(6)와의 친화력및 전기절연성이 좋은 합성수지로 이루어진 것이다.
또한, 상기 절연캡(7)의 가압삽입시에, 시스 파이프(1)의 내주면과 캡 외주면(7c) 사이, 그리고 리드핀(4)의 외주면과 관통구멍(7a)의 내주면 사이로 액상의 실런트(6)가 스며든 상태로 경화됨으로써 견고하게 접착가능하고, 상기 시스 파이프(1)와 절연캡(7)간의 에폭시 층이 얇게 형성되어 있으므로 시스히터(H)의 가열및 냉각이 반복됨에 따라 이종재질간의 열팽창 계수의 차이에 의한 변화를 최소한으로 완화시킴으로써 접합부의 균열을 방지할 수 있다.
제2도는 본 발명에 따른 제사용 시스히터가 부착된 일반적인 냉동사이클장치의 증발기를 개략적으로 도시한 것으로, 상기 증발기(E)는 냉매의 흐름을 유도하는 냉매관(8)과, 핀 서포터(9)에 의해 고정되어 냉매관(8)의 외측에 부착된 냉매핀(10)과, 히터 착설구(11)에 의해 상기 핀 서포터(9)의 일단에 고정된 시스히터(H)와, 공기를 순환시키기 위한 송풍팬(12)으로 구성된 것이며, 압축기(미도시)가 가동정지됨과 동시에 상기 시스히터(H)에 전원이 공급되어 가동되면서 냉매관(8) 및 냉매핀(10)쪽으로 열이 전달되어 냉매핀(10)에 착상된 성에를 제거해주게 된다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명에 따른 제상용 시스히터는 시스 파이프(1) 양단부쪽으로부터 소정의 충전깊이(D) 만큼 절연 충전재(3)를 제거하고, 실런트(6)를 적정폭만큼 내측으로 충전한 후, 시스 파이프(1)와 리드핀(4)간에 내측 연면거리(L1)및 외측 연면거리(L2)가 확보될 수 있도록 실런트(6)가 경화되기전에 절연캡(7)을 가압삽입하여 접합시킴으로써 실링공정이 완료된다. 상기 절연캡(7)에 의해 220V 정격전압의 사용시에도 이에 적합한 외측 연면거리(L1)를 유지할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같은 구성 및 작용에 의해 기대할 수 있는 본 발명의 효과는 다음과 같다.
본 발명에 따른 제상용 시스히터(H)는 종래의 실링방법에 비해 작업공정이 간단할 뿐만 아니라 보조 실런트(6b)를 사용할 필요가 없어 경화에 따른 제작소요시간이 대폭 단축됨으로써 생산성이 향상되고, 소요부품 및 작업공정의 간소화로 제조원가가 저렴하며, 사용되는 절연캡(7)의 재질특성에 의해 밀봉성및 절연성을 향상을 기대할 수 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 시스 파이프 양단부 쪽으로부터 소정의 충전깊이 만큼 절연 충전재를 제거하고, 실런트를 적정폭 만큼 내측으로 충전한 후, 실런트가 경화되기전에 절연캡을 가압삽입하여 접합시키는 것을 특징으로 하는 제상용 시스히터의 실링방법.
  2. 금속재의 시스 파이프와, 이 시스 파이프에 내장된 절연선과, 이 절연선이 상기 시스 파이프의 중심선상에 위치할 수 있도록 시스 파이프의 내부에 충전된 절연충전재와, 상기 시스 파이프의 양단부로 각각 삽입되어 상기 절연선의 양단부를 각각 지지해주는 리드핀으로 구성된 시스히터에 있어서, 상기 시스 파이프의 양단으로부터 충전되는 실런트와, 이 실런트와 접착될 수 있도록 상기 시스 파이프의 양단으로부터 각각 가압삽입되는 절연캡으로 구성됨을 특징으로 하는 제상용 시스히터의 실링구조.
  3. 제2항에 있어서, 상기 절연캡은 캡 외주면이 테이퍼 형상을 이루고, 캡 중앙에는 길이방향을 따라 관통구멍이 형성되며, 에폭시와의 친화력 및 전기절연성이 좋은 합성수지재로 이루어진 것을 특징으로 하는 제상용 시스히터의 실링구조.
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