KR0186016B1 - Refrigerant recovering apparatus of refrigerating apparatus - Google Patents
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- F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
Abstract
본 발명은 냉동 또는 냉각기에 사용되는 CFC계 냉매 및 냉매용기(bombe)에 잔류하는 냉매를 회수하여 재활용할 수 있도록 한 냉동용 기기의 냉매회수장치에 관한 것이다.The present invention relates to a refrigerant recovery device for a refrigeration device to recover and recycle the refrigerant remaining in the CFC-based refrigerant and the refrigerant container (bombe) used in the refrigeration or cooler.
이를 위해, 본 발명은 콤프레셔(1)의 냉매유입관측에 콤프레셔로 액이 유입되는 것을 방지하기 위한 기액분리기(5)와, 이물질과 오일을 제거하기 위한 스트레이너(3)와, 콤프레셔의 흡입압력이 설정치 이하로 떨어지면 이를 감지하여 콤프레셔의 운전을 중단시키는 저압 차단스위치(6)와, 냉매와 콤프레셔 오일을 분리하기 위한 오일분리기(4)와, 냉매유입관내의 공기를 제거하기 위한 에어퍼저(9)를 차례로 설치하고, 냉매토출관측으로는 콤프레셔의 토출압력이 설정치 이상으로 상승하면 이를 감지하여 콤프레셔의 운전을 중단시키는 고압 차단스위치(15)와, 토출시 발생되는 소음을 방지하기 위한 소음기(16)와, 회수된 냉매속에 콤프레셔 오일을 분리하여 모이게 하는 오일트랩(17)과, 냉매와 콤프레셔 오일을 분리하기 위한 오일분리기(12)와, 기체상태의 냉매가스를 액화시키기 위한 응축열 열교환기를 차례로 설치하며, 냉매유입관측과 냉매토출관측에는 각각 냉매회수용기(8)와 냉매저장용기(10)를 설치한 냉동용 기기의 냉매 회수장치이다.To this end, the present invention is a gas-liquid separator (5) for preventing liquid from flowing into the compressor on the refrigerant inlet pipe side of the compressor (1), strainer (3) for removing foreign matter and oil, and the suction pressure of the compressor A low pressure shut-off switch 6 for detecting the pressure when the temperature falls below the set value and stopping the operation of the compressor, an oil separator 4 for separating the refrigerant and the compressor oil, and an air purifier 9 for removing the air in the refrigerant inlet pipe. And sequentially install the refrigerant discharge tube, and detect the pressure when the discharge pressure of the compressor rises above the set value, the high-pressure cut-off switch 15 to stop the operation of the compressor, and the silencer 16 to prevent noise generated during discharge. And an oil trap 17 for separating and collecting the compressor oil in the recovered refrigerant, an oil separator 12 for separating the refrigerant and the compressor oil, and a gaseous state. A condensation heat exchanger for liquefying refrigerant gas is provided in order, and a refrigerant recovery device of a refrigerating device is provided with a refrigerant recovery container (8) and a refrigerant storage container (10) on the refrigerant inlet pipe side and the refrigerant discharge tube side, respectively.
Description
첨부도면은 본 발명의 구성도.The accompanying drawings show the construction of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 콤프레셔 2 : 냉매유입관1: compressor 2: refrigerant inlet pipe
3 : 스트레이너 4, 12 : 오일분리기3: strainer 4, 12: oil separator
5 : 기액분리기 6 : 저압차단 스위치5: gas-liquid separator 6: low-pressure cut-off switch
8 : 냉매회수용기 10 : 냉매저장용기8: Refrigerant recovery container 10: Refrigerant storage container
11 : 냉매토출관 13 : 응축열 교환기11: refrigerant discharge pipe 13: condensation heat exchanger
17 : 오일트랩 20 : 전자변17: oil trap 20: electronic valve
25 : 오일탱크25: oil tank
본 발명은 냉동기 또는 냉각기에 사용되는 CFC계 냉매 및 냉매용기(bombe)에 잔류하는 냉매를 회수하여 재사용할 수 있도록 한 냉동용 기기의 냉매회수 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a refrigerant recovery device for a refrigeration device to recover and reuse the refrigerant remaining in the CFC-based refrigerant and the refrigerant container (bombe) used in the refrigerator or a cooler.
일반적으로 냉장고, 에어컨과 같은 냉동 또는 냉각기는 냉매를 이용하여 기기 내부의 공기 또는 실내의 공기와 열교환을 하므로서 온도를 하강시키게 된다.Generally, a refrigerator or a cooler such as a refrigerator or an air conditioner lowers a temperature by exchanging heat with air inside a device or air inside a room using a refrigerant.
그러나 종래에는 냉동 또는 냉각기 등의 냉동유니트를 보수정비하거나 폐기처리할 때 발생되는 냉매를 회수하기 위한 방법이나 별도의 장치가 없어 암모니아나 프레온과 같은 냉매를 대기중으로 방출시킴으로서 지구의 오존층을 파괴시키게 되었고, 또한 폐기 냉매를 재사용할 수 없었으므로 경제적으로 큰 손실이 있었다.However, conventionally, since there is no method or a separate device for recovering the refrigerant generated during the maintenance or disposal of the refrigeration unit such as a refrigerator or a cooler, the ozone layer of the earth is destroyed by releasing a refrigerant such as ammonia or freon into the atmosphere. In addition, there was a great economic loss since the waste refrigerant could not be reused.
본 발명은 종래의 이와같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 냉동 또는 냉각기에 사용되는 CFC계 냉매를 효과적으로 회수하여 재활용 할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above problems in the related art, and an object thereof is to effectively recover and recycle CFC-based refrigerants used in a refrigerator or a cooler.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 콤프레셔의 냉매유입관측에 콤프레셔로 액이 유입되는 것을 방지하기 위한 기액분리기와, 이물질과 오일을 제거하기 위한 스트레이너와, 콤프레셔의 흡입압력이 설정치 이하로 떨어지면 이를 감지하여 콤프레셔의 운전을 중단시키는 저압 차단스위치와, 냉매와 콤프레셔 오일을 분리하기 위한 오일분리기와, 냉매유입관내의 공기를 제거하기 위한 에어퍼저를 차례로 설치하고, 냉매토출관측으로는 콤프레셔의 토출압력이 설정치 이상으로 상승하면 이를 감지하여 콤프레셔의 운전을 중단시키는 고압 차단스위치와, 토출시 발생되는 소음을 방지하기 위한 소음기와, 회수된 냉매속에 콤프레셔 오일을 분리하여 모이게 하는 오일트랩과, 냉매와 콤프레셔 오일을 분리하기 위한 오일분리기와, 기체상태의 냉매가스를 액화시키기 위한 응축열 열교환기를 차례로 설치하며, 냉매유입관측과 냉매토출관측에는 각각 냉매회수용기와 냉매저장용기를 설치하여서 됨을 특징으로 하는 냉동용 기기의 냉매 회수장치가 제공된다.The present invention for achieving the above object is a gas-liquid separator for preventing the liquid flow into the compressor on the refrigerant inlet tube side of the compressor, a strainer for removing foreign matter and oil, and detects when the suction pressure of the compressor falls below the set value Low pressure shut-off switch for stopping the operation of the compressor, an oil separator for separating refrigerant and compressor oil, and an air purifier for removing air from the refrigerant inlet pipe, and the discharge pressure of the compressor is When the pressure rises above the set value, it detects this and stops the operation of the compressor, a silencer to prevent noise generated during discharge, an oil trap that separates and collects the compressor oil in the recovered refrigerant, refrigerant and compressor oil. Oil separator for separating oil and gaseous refrigerant gas It is provided with a condensation heat exchanger in order to liquefy the refrigerant, and the refrigerant recovery device of the refrigerating device, characterized in that the refrigerant inlet tube side and the refrigerant discharge tube side installed a refrigerant recovery container and a refrigerant storage container, respectively.
이하, 본 발명을 일실시예로 도시한 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention in more detail as follows.
냉동 또는 냉각기의 냉매회수용기에 내장된 냉매를 콤프레셔로 회수하면서 폐냉매속에 함유된 이물질이나 오일을 제거하기 위해, 오일히터(1a)가 내장된 콤프레셔(1)의 냉매유입관(2)측에 스트레이너(3)와 오일분리기(4)를 설치하고, 콤프레셔(1)와 스트레이너(3) 사이에는 콤프레셔(1)로 액(液)이 유입되는 것을 방지하기 위한 기액분리기(5)를 설치한다.On the refrigerant inlet pipe 2 side of the compressor 1 in which the oil heater 1a is embedded, in order to remove foreign substances or oil contained in the waste refrigerant, while recovering the refrigerant contained in the refrigerant recovery container of the freezer or the cooler with the compressor. A strainer 3 and an oil separator 4 are installed, and a gas-liquid separator 5 is installed between the compressor 1 and the strainer 3 to prevent liquid from flowing into the compressor 1.
그리고, 스트레이너(3)와 오일분리기(4) 사이에는 콤프레셔(1)의 흡입압력이 설정압력이하로 떨어지면 이를 감지하여 콤프레셔(1)의 운전을 중단시키는 저압 차단스위치(6)를 설치하고, 오일분리기(4)와 냉매유입관(2)의 끝단에는 접속너트(7)에 의해 착탈가능하게 설치된 냉매회수용기(8) 사이에는 냉매유입관(2)내의 공기를 제거하기 위한 에어퍼저(9)를 설치한다.In addition, between the strainer 3 and the oil separator 4, a low pressure shut-off switch 6 is installed to detect when the suction pressure of the compressor 1 falls below the set pressure and to stop the operation of the compressor 1, and the oil An air purge 9 for removing air in the refrigerant inlet pipe 2 between the separator 4 and the refrigerant recovery container 8 detachably installed at the end of the refrigerant inlet pipe 2 by a connection nut 7. Install it.
또한, 콤프레셔(1)에서 고온, 고압으로 압축시킨 냉매를 토출시키면서 냉매속에 함유된 오일을 분리시킨후 저온의 액상태로하여 냉매저장용기(10)에 저장하기 위해 냉매토출관(11)측에 오일분리기(12)와 응축열 교환기(13)를 차례로 설치하고, 그 일측에는 냉매저장용기(10)를 접속너트(14)에 의해 착탈 가능하게 설치하며, 콤프레셔(1)와 오일분리기(12) 사이에는 콤프레셔(1)의 토출압력이 설정치 이상으로 상승하면 이를 감지하여 콤프레셔(1)의 운전을 중단시키는 고압 차단스위치(15)와, 토출시 발생되는 소음을 방지하기 위한 소음기(16)와, 회수된 냉매 속의 콤프레셔 오일을 분리하여 모이게 하는 오일트랩(17)을 순차적으로 설치한다.In addition, while discharging the refrigerant compressed to high temperature and high pressure in the compressor (1), the oil contained in the refrigerant is separated and stored in the refrigerant discharge tube (11) side to be stored in the refrigerant storage container (10) in a low temperature liquid state. The oil separator 12 and the condensation heat exchanger 13 are installed in this order, and on one side thereof, the refrigerant storage container 10 is detachably installed by the connection nut 14, and between the compressor 1 and the oil separator 12. There is a high-pressure cut-off switch 15 for detecting the stop when the discharge pressure of the compressor (1) rises above the set value, the operation of the compressor (1), a silencer (16) for preventing the noise generated during discharge, and recovery The oil trap 17 for separating and gathering the compressor oil in the refrigerant is sequentially installed.
냉각팬(18)과, 냉각팬을 구동시키기 위한 유도전동기(19)를 설치하고, 응축기열 교환기(13)와 냉매저장용기(10)사이에는 저압 차단스위치(6)와 연동하여 냉매 회수동작이 멈추면 자동으로 냉매토출관(11)을 막아주는 타이머 부착 전자변(20)을 설치한다.A cooling fan 18 and an induction motor 19 for driving the cooling fan are installed, and a refrigerant recovery operation is performed between the condenser heat exchanger 13 and the refrigerant storage container 10 by interlocking with the low pressure shut-off switch 6. When stopped, the electronic valve 20 with a timer that automatically blocks the refrigerant discharge pipe 11 is installed.
이 때, 냉매유입관(2)과 토출관(11) 상에는 공히 냉매가 역류되는 것을 방지하기 위한 첵크밸브(21)(22)와 콤프레셔(1)로 흡입 및 토출되는 냉매의 압력을 나타내는 압력계(23)(24)를 설치한다.At this time, the pressure gauge indicating the pressure of the refrigerant suctioned and discharged to the check valves 21 and 22 and the compressor 1 to prevent the refrigerant from flowing backward on the refrigerant inlet pipe 2 and the discharge pipe 11 ( 23) (24) are installed.
또한, 토출관(11)측에 설치된 오일트랩(17)과 오일분리기(12)에서 분리된 콤프레셔 오일을 드레인 시키기 위한 오일탱크(25)가 연결관(26)에 의해 콤프레셔(1)와 연결한다.In addition, the oil trap 17 installed on the discharge pipe 11 side and the oil tank 25 for draining the compressor oil separated from the oil separator 12 are connected to the compressor 1 by the connecting pipe 26. .
이와 같이 구성된 본 발명은 냉매회수용기(8)와 냉매저장용기(10)를 접속너트(7)(14)로 각각 냉매유입관(2)과 냉매토출관(11)에 접속시키고, 전원을 인가시키면 콤프레셔(1)에 내장된 오일히터(1a)에 전원이 인가되어 콤프레셔의 온도를 높여주게 되므로 콤프레셔(1)의 운전을 준비한다.According to the present invention configured as described above, the refrigerant recovery container 8 and the refrigerant storage container 10 are connected to the refrigerant inlet pipe 2 and the refrigerant discharge pipe 11 by connecting nuts 7 and 14, respectively, and power is applied. If the power is applied to the oil heater (1a) built in the compressor (1) to increase the temperature of the compressor to prepare the operation of the compressor (1).
이후, 오일히터(1a)에 의해 콤프레셔(1)의 표면이 설정온도에 도달하면 콤프레셔(1)가 작동하여 냉매회수용기(8)내의 잔류 냉매를 회수하게 되는데, 이 때 냉매유입관(2)내의 에어는 에어퍼저(9)가 제거시켜 냉매의 흐름을 원활하게 한다.After that, when the surface of the compressor 1 reaches the set temperature by the oil heater 1a, the compressor 1 is operated to recover the residual refrigerant in the refrigerant recovery container 8, at which time the refrigerant inlet pipe 2 Air in the air is removed by the air purifier 9 to smooth the flow of the refrigerant.
따라서, 냉매회수용기(8)에 담겨져 있던 냉매는 오일분리기(4)에서 오일이 제거된 후, 첵크밸브(21)와 저압 차단스위치(6)를 차례로 통과한 다음 스트레이너(3)에서 냉매에 포함되어 있던 이물질을 제거시키게 됨과 동시에 기액분리기(5)에서 액체상태의 냉매가 콤프레셔(1)로 유입되는 것을 방지하게 된다.Therefore, after the oil is removed from the oil separator 4, the refrigerant contained in the refrigerant recovery container 8 passes through the check valve 21 and the low pressure shut-off switch 6, and then is included in the refrigerant in the strainer 3. At the same time, the foreign matter is removed and the refrigerant in the liquid state from the gas-liquid separator 5 is prevented from flowing into the compressor 1.
이와 같은 콤프레셔(1)에 유입된 저압의 냉매가스는 콤프레셔에 의해 고온, 고압의 가스로 냉매토출관(11)을 통해 토출된다.The low pressure refrigerant gas introduced into the compressor 1 is discharged through the refrigerant discharge pipe 11 as a gas of high temperature and high pressure by the compressor.
이 때 토출냉매가스의 압력은 냉매토출관(11)상에 설치된 압력계(24)에 눈금으로 나타나며 설정압력 이상의 압력으로 토출될 경우에는 고압 차단스위치(15)가 이를 감지하여 콤프레셔(1)의 작동을 중지시키게 된다.At this time, the pressure of the discharged refrigerant gas is indicated by the scale on the pressure gauge 24 installed on the refrigerant discharge pipe 11, and when discharged at a pressure higher than the set pressure, the high pressure shut-off switch 15 detects this and operates the compressor 1. Will stop.
이후, 압력계(24)를 통과한 냉매는 소음기(16)를 통과하면서 콤프레셔에 의해 발생된 소음을 저감시킨 후 첵크밸브(22)를 거쳐 오일트랩(17)과 오일분리기(12)에서 혼합되어 있는 콤프레셔 오일을 분리시키고 순수한 냉매가 되어 응축열 교환기(13)로 유입된다.Thereafter, the refrigerant passing through the pressure gauge 24 reduces the noise generated by the compressor while passing through the silencer 16 and then is mixed in the oil trap 17 and the oil separator 12 via the check valve 22. The compressor oil is separated and becomes a pure refrigerant and flows into the condensation heat exchanger (13).
응축열 교환기(13)로 기체상태의 순수한 냉매가 유입됨에 따라 냉각팬(18)의 냉각공간에 의해 기체상태의 냉매는 저온의 액상태로 변환되어 전자변(20)을 거쳐 냉매저장용기(10)내로 저장된다.As the pure gaseous refrigerant flows into the condensation heat exchanger 13, the gaseous refrigerant is converted into a low-temperature liquid state by the cooling space of the cooling fan 18, and passes through the electronic valve 20 into the refrigerant storage container 10. Stored.
이와 같은 냉매 회수작용이 계속되어 냉매회수용기(8)가 일정 전공도에 도달하면, 즉 저압으로 되면 유입관(2)상에 설치된 저압 차단스위치(6)가 이를 감지하여 콤프레셔(1)의 전원을 차단시키게 된다.When the refrigerant recovery operation is continued and the refrigerant recovery container 8 reaches a certain degree of electric power, that is, when the pressure is low, the low pressure shut-off switch 6 installed on the inlet pipe 2 detects this and supplies the power of the compressor 1. Will be blocked.
이에 따라 저압 차단스위치(6)와 연동되도록 설치된 전자변(20)이 콤프레셔(1)의 전원이 차단된 일정시간(냉매토출관의 길이에 따라 다르게 되지만 통상 3분정도)후 타이머에 의해 작동되어 냉매토출관(11)내의 냉매유동을 차단시키게 되므로 냉매저장용기(10)를 토출관(11)에서 분리시켜도 냉매토출관(11)내의 잔류냉매가 대기중으로 방출되지 않게 된다.Accordingly, the electronic valve 20 installed to be interlocked with the low pressure shut-off switch 6 is operated by a timer after a predetermined time (normally 3 minutes depending on the length of the refrigerant discharge pipe) when the power of the compressor 1 is cut off. Since the refrigerant flow in the discharge pipe 11 is blocked, the residual refrigerant in the refrigerant discharge pipe 11 is not discharged into the atmosphere even when the refrigerant storage container 10 is separated from the discharge pipe 11.
또한 오일트랩(17)과 오일분리기(12)에 의해 분리회수된 콤프레셔 오일은 오일탱크(25)에 저장되었다가 콤프레셔(1)로 드레인되고 유입관(2)상에 설치된 오일분리기(4)는 회수냉매에 혼합된 콤프레셔 오일을 분리하여 회수냉매를 정제시키게 되는 것이다.In addition, the compressor oil separated and recovered by the oil trap 17 and the oil separator 12 is stored in the oil tank 25 and drained to the compressor 1, and the oil separator 4 installed on the inlet pipe 2 is The compressor oil mixed with the recovered refrigerant is separated to purify the recovered refrigerant.
이상에서와 같이 본 발명은 냉장고, 에어컨 또는 기타의 냉매를 사용하는 냉동유니트의 보수정비시에 발생되는 냉매를 정제회수시킬 수 있도록 되어 있으므로 냉매의 대기중 방출로 인한 오존층이 파괴되는 것을 미연에 방지할 수 있게 됨은 물론 폐기냉매의 재사용으로 경제적인 측면에서 많은 잇점이 있으며, 또한 냉매용기내에 항존하는 일정량의 잔류냉매(냉매용기내에는 냉동사이클의 내압으로 인해 항상 일정량의 냉매가 사용되지 못하고 남아있게 된다)를 회수하여 재사용할 수 있게 되므로 냉매의 구입에 따른 비용을 절감할 수 있게 된다.As described above, the present invention is capable of refining and recovering the refrigerant generated during the maintenance and repair of the refrigeration unit using the refrigerator, air conditioner or other refrigerants, thus preventing the ozone layer from being destroyed by the release of the refrigerant into the air. Of course, there are many advantages in terms of economics due to the reuse of waste refrigerants, and there is a certain amount of residual refrigerant that always exists in the refrigerant container (in the refrigerant container, a certain amount of refrigerant cannot be used because of the internal pressure of the refrigeration cycle. Can be recovered and reused, thereby reducing the cost of purchasing the refrigerant.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910019542A KR0186016B1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | Refrigerant recovering apparatus of refrigerating apparatus |
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|---|---|---|---|
| KR1019910019542A KR0186016B1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | Refrigerant recovering apparatus of refrigerating apparatus |
Publications (2)
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|---|---|
| KR930010497A KR930010497A (en) | 1993-06-22 |
| KR0186016B1 true KR0186016B1 (en) | 1999-10-01 |
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ID=19322263
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| KR1019910019542A KR0186016B1 (en) | 1991-11-04 | 1991-11-04 | Refrigerant recovering apparatus of refrigerating apparatus |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100883414B1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-02-11 | (주)범석엔지니어링 | Refrigerant collection apparatus for high pressure refrigerating machine and refrigerant collection method using the same |
| KR100936464B1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-01-13 | 주식회사 동양엔지니어링 | Refrigerant recovering and charging apparatus |
-
1991
- 1991-11-04 KR KR1019910019542A patent/KR0186016B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100883414B1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-02-11 | (주)범석엔지니어링 | Refrigerant collection apparatus for high pressure refrigerating machine and refrigerant collection method using the same |
| KR100936464B1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-01-13 | 주식회사 동양엔지니어링 | Refrigerant recovering and charging apparatus |
Also Published As
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|---|---|
| KR930010497A (en) | 1993-06-22 |
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