KR0180512B1 - 방균 코오킹재 조성물 - Google Patents
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Abstract
방균력이 우수하며 인축에는 해가 없는 방균코오킹재 조성물에 관한 발명으로서 수지 50-60 중량%, 가교제로서 케톡시모 실란 5-10중량%, 가소제로서 실리콘 풀류이드 20-30중량%, 촉매제로서 틴카복실레이트 0.1-0.5중량%, 충진재로서 흄드 실리카 10-15중량%, 티타늄디옥사이드, 1-3중량%, 실란 0.5-1.0중량%, 방균제 0.2-1.0중량%, 효력증강제 0.5-1.0중량%, 부착증진제로서 아미노실록산 폴리며 1-3중량%로 이루어짐이 특징인 방균코오킹재 조성물.
Description
본 발명은 방균력이 우수하며 인축에 저독성이고 동시에 코오킹재로서의 기능을 가지고 있는 방균코오킹재 조성물에 관한 것이다.
지구상에는 수만종에 달하는 미생물이 존재하며 곰팡이를 비롯한 각종미생물은 지구의 어느곳에나 분포하고 있어서 건축물 내,외부 손상 및 미관저해를 가져오기도하고 기관지 알러지성 증후군,곰팡이 중독, 진균감염증, 사람이나 가축에 대한 질병을 유발하기도 하며 식품이나 약품의 변질, 부패, 공산품의 재질 및 성능 손상등의 피해를 일으킨다.
이러한 미생물들은 코오킹재가 코오킹되어 있는 부위에도 발생하여 코오킹재의 기능을 저해시키고 있다.
종래에는 이와같은 코오킹재의 미생물발생을 방지하기 위하여 살균물질을 살포하는 방법이 있었으나 살포시 물질의 비산으로 인하여 사람이나 가축에 피해를 주었으며 방균효과도 단기간에 끝나는 단점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 코오킹재에 방균물질을 직접 첨가하는 방법이 있었으나 이경우 수지와 방균물질과의 상용성이 부족하여 방균력이 오랫동안 유지되지 못하는 단점이 있었으며 최근 들어서는 각종 세균 및 곰팡이의 내성증가로 인하여 단일 방균제를 사용할 경우 쉽게 세균이 번식하는 단점이 있었다.
본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 곰팡이 및 각종세균에 광범위하게 방균력을 발휘하며 장시간 방균력을 유지하고 인축에는 저독성인 베노밀과 징크피리치온을 방균제로 혼합사용하고 본 방균제의 효력을 증강시키기 위하여 산화아연(ZINC OXIDE)을 첨가, 방균제의 조기분해를 예방함으로서 방균효과가 장시간 지속되도록 하면서 상기의 방균제 및 효력증강제와의 상용성이 뛰어난 수지 및 첨가제등을 이용한 방균코오킹재 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
방균코오킹재는 수지 50-60중량 %, 가교제 5-10중량 %, 가소제 20-30중량 %, 촉매제 0.1-0.5중량 %, 충진제 10-15중량 %, 티타늄 디옥사이드 1-3중량 %, 실란 0.5-1.0중량 %, 방균제 0.2-1.0중량 %, 효력증강제 0.5-1.0중량%, 부착증진제 1-3중량%로 이루어짐이 특징이다.
본 방균코오킹재 조성물에 있어서는 코오킹재에 방균효과를 부여하기 위하여 하기의 구조식 (1)로 표시되는 베노밀(METHYL-1- (BUTYL CARBAMOMYL)-BENZIMIDAZOLE-2-YLCARBAMATE) 과 구조식(2)로 표시되는 징크피리치온(Zinc-2-Pyridinethiol-1-oxide)을 사용한다.
베노밀은 물에 거의녹지 않으며 유기용제 특히 벤젠에는 매우 불안정한 물질이다.
이 약제는 곰팡이에 대해 예방 및 치료효과가 우수하며 탁월한 침투 이행성을 가지고 있다.
이러한 베노밀의 살균기작은 베노밀이 곰팡이에 접촉하여 곰팡 이내로 침투하게 되면 세포벽 구성물질인 치틴(CHITIN)의 생합성을 저해함과 동시에 단백질 합성을 방해 살균작용을 일으키는 것이다.
또한 베노밀은 인축에 대한 독성이 아주 낮은 물질로서 급성경구 독성이 LD =10,000㎎/KG(무게 1KG의 쥐에 10,000㎎을 경구 투여 하였을시 50%가 치사함)을 나타내고 있어 인축에 대한 피해가 거의 없는 물질이다.
또한 징크피리치온은 극성용매나 비극성용매에 거의 녹지 않으며, 분자량은 317.7로서 일반미생물과 접촉하였을때 징크피리치온이 세균내부로 침투하여 미생물내 효소대사에 필요한 2가금속과 징크피리치온내의 아연이온이 서로 교환되는 반응이 일어남으로서 미생물의 대사작용을 억제하여 미생물의 증식을 방지하여 준다.
본발명에서는 이와같이 곰팡이에 대하여 뛰어난 살균효과를 가지고 있는 베노밀과 효모 및 일반 세균에 대하여 뛰어난 방균력을 가지고 있는 징크피리치온을 혼합 사용함으로서 일반세균 및 곰팡이등에 대하여 광범위한 효력을 발휘하게 되는 것이다.
이러한 베노밀과 징크피리치온은 각각 1:3-3:1의 비율로 혼합사용하는데 이들의 혼합 사용량이 상기의 범위를 벗어날 경우는 코오킹재의 점성이 지나치게 낮아지거나, 방균력이 저하되는 단점이 발생한다.
이와같이 혼합된 방균제의 사용량은 전체 방균코오킹재 조성 100중량%에 대하여 0.2-1.0중량%를 사용하며 사용량이 0.2중량% 이하일 경우는 방균효과가 떨어지며, 1.0중량% 이상일 경우는 수지에 대한 상용성이 떨어져 변색을 일으키는 단점이 있다. 또한 본 방균코오킹재 조성물에 있어서는 방균제를 안정화시키며 방균효과를 높이기 위하여 효력증강제로서 산화아연(ZnO)를 사용한다.
산화아연은 그 자체로서는 살균력을 나타내지는 않지만 산화아연의 금속이온이 곰팡이에 직접접촉하게 되면 새로운 세포생성을 위한 효소작용을 억제하여 균의 증식을 방지하여 주는 효과가 있으며 산화아연은 코오킹재 내에서 방균제의 산화반응을 지연시켜 방균효과를 오랫동안 유지시켜 주는것이다.
이와같은 효력증강제는 1-2중량 %를 사용하는것이 바람직한바, 1 중량 % 이하일 경우는 방균효과가 떨어지며 2 중량 % 이상이면 부착성이 저하된다.
본 방균코오킹재 조성에서는 수지로서 폴리디메틸실록산(POLYDIMETHYL SILOXANE)수지를 사용하는데 방균제와의 상용성을 증진시키기 위하여 서로 점도가 다른 두종류의 수지를 사용한다.
이러한 수지들은 점도가 15,000 mPa.S 이하인 것과 80,000 mPa.S 이상인 것들로서 점도가 15,000 mPa.S 이하인 것은 방균제와 혼합과정에서 고루고루 분산되어 잘 퍼짐으로서 효과를 증진시키고 점도가 80,000 mPa.S 이상인 수지는 저점도 수지와 상호결합으로 코오킹재의 기본적인 물성을 유지시킨다.
이러한 폴리디메틸실록산 수지는 50-60 중량 %를 사용하는바 50중량 % 이하인 경우는 부착성이 떨어지며 60중량 % 이상일 경우는 경도가 높아져 작업성이 좋지않게 된다.
이러한 두종류 수지의 상호결합을 증진시키기 위하여 가교제로서 케톡시모실란(KETOXIMO SILANE)을 사용하는데 그 사용량은 5-10 중량 %가 바람직하다. 가교제가 상기의 중량 %를 벗어날 경우 수지상호간의 결합이 불충분해지거나 피도체와 수지간의 부착이 저해된다.
본 발명에서는 안료로서 백색안료인 티타늄디옥사이드를 사용하며 그 사용량은 1-3 중량%이다. 티타늄디옥사이드의 사용량이 1 중량 %이하인 경우는 수지에 대한 은폐력이 떨어지며 3중량% 이상일 경우는 피도체에 잘 부착하지 않는 단점이 발생한다.
본 발명에서는 충진제로서 흄드 실리카(Fumed SILICA)를 사용하는바 이러한 흄드 실리카는 증점제로서의 역활을 하며 방균코오킹재에 원하는 점도를 부여하여 준다.
이러한 흄드 실리카는 10-15중량 %를 사용하는데 10중량 %이하면 점도가 너무 낮아져 수지자체가 흐르게 되는 문제가 생기며 15중량 % 이상이면 점도가 너무 높아져서 코오킹건으로 작업시 작업이 어려워진다.
본 충진제와 수지와의 결합을 상승시키기 위하여 실란을 사용하는데 이러한 실란은 유니온 카바이드 (UNION CARBIDE)사의 A-1100을 사용하며 그 사용량은 0.5-1.0 중량 %가 가장 바람직하다.
또한 본 발명에서는 방균코오킹재의 부착을 증진시키기 위하여 부착증진제로서 아미노실록산 폴리머(AMMINO SILOXANE POLYMER) 1-3중량 %를, 촉매로서 틴 카복시레이트(TIN-CARBOXYLATE) 를 0.1-0.5중량 %, 가소제로서 실리콘 풀루이드(SILOCON FLUID) 를 20-30 중량 % 사용함이 바람직하다. 만약 가소제가 20중량 % 이하로 사용된 경우 작업시 또는 경화시 점도증가 및 경도증가로 인하여 작업이 어려우며 30중량 % 이상으로 사용된 경우 수지가 너무 묽어져 흐르는 단점이 나타난다.
이하 본 발명을 실시예와 비교예를 통하여 상세히 설명하겠는바, 본 발명이 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
폴리디메틸실록산 수지 55.0중량%에 실리콘플류이드 22.3중량%, 이산화티타늄 1중량%, 산화아연 0.5중량%, 베노밀 0.3중량%, 징크피리치온 0.2중량% 를 혼합하여 진공하에서 교반한후 케톡시모실란 6중량% 를 넣고 15분간 진공하에서 교반한다.
상기의 생성물에 A-1100(UCC사 제품) 0.5중량%와 아미노실록산 폴리며 2중량부를 넣고 진공하에서 3분간 교반한후 흄드 실리카를 4중량% 씩 3회에 걸쳐 분할투입하고 각각 2분간 교반한후 틴카복시레이트를 0.2중량% 투입한후 진공하에서 3분간 교반하여 방균코오킹재를 제조한다.
실시예 1-3 및 비교예 1-4는 표의 조성물을 각기 사용하여 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
[실시예]
* 비교예 1, 2에서는 점도가 80,000mPa.S이상인 수지만을 단독으로 사용하였다.
상기의 조성비로 각각의 코오킹재를 제조한후 다음과 같은 방법에 의하여 방균 TEST를 하였다.
방균 TEST
본 발명에서 제조된 방균코오킹재의 방균효과를 확인하기 위하여 우리 일상생활공간에서 쉽게 발견할수 있고, 또한 가장많이 발생하며 저항성이 강한 곰팡이들을 선정하여 효과를 확인하였다. 즉 곰팡이는 페니실리움 시트리늄(PENICILLIUM CITRINUM IFO 6352), 오리오 바시디움 플루란스(AUREOBASIDIUM PULLUL ANS IFO 6402), 사카로 마이세스 세레비지아(SACCHAROMYCES CEREVISIAE ATCC 44771), 라이조프스 델레마(RHIZOPUS DELEMA IFO4698), 알타나리아 말라이(ALTERARIA MALI ATCC 42096), 뮤코헤마리스(MUCOR HIEMALIS AT CC 8690), 아스퍼질러스 나이저(ASPERGILLUS NIGER ATCC 9029)등을 선정하였다. 방균력 측정을 위해 포테이토 덱스트로즈 아가(POTATO DEXTROSE AGAR)를 121℃에서 15분간 멸균한후 50℃로 식히고 멸균된 배양접시(PETRI DISH)에 분주후 굳힌다음 곰팡이 포자액을 아가위에 접종시킨후, 방균코오킹재의 경화된 시편(3 X 3 Cm)을 올려놓고 26℃의 배양기에서 14일 정도 배양후 시편주위의 균성장 저지원이 나타나는 정도를 보아서 방균력을 측정하였다.
그결과는 다음과 같다.
++++ : 억제대 10 mm 이상
+++ : 억제대 5-10 mm
++ : 억제대 2-5 mm
+ : 억제대 2 mm 이하
- : 곰팡이가 시편을 덮음
방균 TEST 2
방균 코오킹재의 내구성을 조사하기 위하여 실시예 1-4 및 비교예 1-4 로 제조하여 경화된 상태로 70℃ 와 상대습도 95 % 이상인 항온 항습기에서 30일간 처리한후 방균 TEST 1 과 동일하게 방균력을 측정하였다.
이상에서 알수 있는바와 같이 효력증강제를 사용치 않고 방균제만을 사용하였을 경우 방균력이 오랫동안 지속되지 못함을 알수 있으며, 방균제와 효력증강제를 동시에 사용하였을경우 만족할만한 방균효과를 얻을수 있었다.
Claims (4)
- 수지 50-60중량 %, 가교제로서 케톡시모 실란 5-10중량 %, 가소제로서 실리콘 풀류이드 20-30중량 %, 촉매제로서 틴카복실레이트 0.1-0.5중량 %, 충진제로서 흄드 실리카 10-15중량 %, 티타늄디옥사이드 1-3중량 %, 실란 0.5-1.0중량 %, 방균제 0.2-1.0중량 %, 효력증강제 0.5-1.0중량 %, 부착증진제로서 아미노실록산 폴리머 1-3중량 %로 이루어짐이 특징인 방균코오킹재 조성물.
- 특허청구범위 제1항에 있어서 수지가 폴리디메틸실록산 수지로서 점도가 15,000 mPa.S 이하인 것과 80,000 mPa.S 이상인 두종류로 이루어짐이 특징인 방균코오킹재 조성물.
- 특허청구범위 제1항에 있어서 방균제가 하기구조식(1)의 베노밀과 구조식(2)의 징크피리치온임을 특징으로 하는 방균코오킹제 조성물.
- 특허청구범위 제1항에 있어서 방균물질의 효력증강제로서 산화아연을 사용함을 특징으로 하는 방균코오킹재 조성물.
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KR1019920021822A KR0180512B1 (ko) | 1991-11-20 | 1992-11-20 | 방균 코오킹재 조성물 |
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KR930010157A KR930010157A (ko) | 1993-06-22 |
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KR1019920021822A KR0180512B1 (ko) | 1991-11-20 | 1992-11-20 | 방균 코오킹재 조성물 |
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KR (1) | KR0180512B1 (ko) |
-
1992
- 1992-11-20 KR KR1019920021822A patent/KR0180512B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR930010157A (ko) | 1993-06-22 |
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