KR0177703B1 - Assembly accuracy marker for electron gun - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전자총을 구성하는 전극부 구성 부품의 조립 불량을 사전에 판별하여 그에 따른 조치를 취할수 있도록 하기 위하여 지지부,발열부,전극부를 차례로 가지는 전자총 구체의 조립단계에서 전극부 각 개체들에 단부품상태에서 기준선을 표기하는 단계, 상기 단계에서 표기된 기준선을 중심으로 각 전극을 조립하고 각 전극들의 해당 기준선에 대한 정열상태를 확인하는 단계를 통해 서로 이웃하는 각 전극의 경사 및 편심등을 치구없이 확인하는 판별방법과, 전자총 구체를 형성하는 주렌즈 전극에 최소한 이웃하는 각 전극들과의 정열상태를 파악할 수 있는 직선형태의 기준선을 표시한 전자총의 전극부 조립도 판별표시부를 제공한 것이다.According to the present invention, in order to determine the assembly failure of the electrode component constituting the electron gun in advance, and to take measures accordingly, in the assembly step of the electron gun sphere having a supporting part, a heat generating part, and an electrode part, the individual parts of each electrode part are provided. Marking the baseline in the state, assembling each electrode around the baseline indicated in the step, and confirming the alignment state of the corresponding reference line of each electrode without checking the inclination and eccentricity of each electrode adjacent to each other without jig The determination method of the electrode part assembly of the electron gun which showed the discrimination method of this invention, and the linear reference line which can grasp | ascertain the alignment state with at least each adjacent electrode to the main lens electrode which forms an electron gun sphere is provided.
Description
제1도는 음극선관 전자총의 구성도.1 is a configuration diagram of a cathode ray tube electron gun.
제2도는 제1도에서 본 발명의 실시예를 보인 도면.2 shows an embodiment of the invention in FIG.
제3도는 전자총을 구성하는 임의의 전극에서 불량 조립사례를 표시부로 나타낸 도면.FIG. 3 is a view showing a failure assembly example of an arbitrary electrode constituting the electron gun with a display unit.
제4도는 본 발명의 실시예에서 나타나는 정상적인 조립상태를 표현한 도면.4 is a view showing a normal assembly state shown in the embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 지지부 2 : 발열부1: support part 2: heating part
3 : 전극부 4 : 표시부3: electrode portion 4: display portion
a∼f : 제1 ∼ 제6전극a-f: 1st-6th electrodes
본 발명은 전자총을 구성하는 전극부 구성 부품의 조립 불량을 사전에 판별할수 있도록 한 전자총의 전극부 조립정도 판별 방법 및 이를 위한 표시부에 관한 것이다.The present invention relates to a method for determining the degree of assembly of an electrode part of an electron gun, and a display unit therefor, so as to determine in advance an assembly failure of an electrode part constituting an electron gun.
음극선관용 브라운관을 구성하는 전자총은 제1도와 같이 전자총을 지지하는 지지부(1), 전자를 방출시키기 위한 발열부(2), 이 발열부(2)에 있는 전자를 브라운관의 화면으로 끌어내기 위하여 각각 상이한 전위를 인가하는 1전극∼6전극(a∼f)로 이루어지는 전극부(3)의 구성으로 된다.The electron gun constituting the cathode ray tube tube includes a support part 1 for supporting the electron gun, a heat generation part 2 for emitting electrons, and an electron in the heat generation part 2 to draw the electrons in the cathode ray tube as shown in FIG. It becomes the structure of the electrode part 3 which consists of 1 electrode-6 electrodes a-f which apply a different electric potential.
한편, 음극선관용 브라운관을 구성시키고 있는 전자총은 발열부(2)에서 방출된 전자를 1전극에서 부터 6전극(a∼f)까지 저전위에서 높은 전위로 전압을 인가시켜 발열부(2)에서 방출된 전자가 음극선관을 구성하고 있는 브라운관의 스크린까지 전자가 도달될 수 있도록 되어 있다.Meanwhile, the electron gun constituting the cathode ray tube tube emits electrons emitted from the heat generating unit 2 from the first electrode to the 6 electrodes a to f at a low potential at a high potential and is emitted from the heat generating unit 2. The electrons can reach the screen of the CRT, which constitutes the cathode ray tube.
발열부(2)에서 방출된 전자는 각 전극의 길이 및 각 전극(a∼f)들간의 간격설정에 의해 결정되는 정전렌즈의 형상에 의해서 전기적 특성과 전자빔의 경로가 결정되도록 전자총 설계가 되어 있으므로 전자총 조립시 각 전극들의 평행도는 전자총 제조 공정에 있어서 중요한 관리항목으로 되어 있다.The electrons emitted from the heat generator 2 are designed for electron guns so that the electrical characteristics and the path of the electron beam are determined by the shape of the electrostatic lens determined by the length of each electrode and the spacing between the electrodes a to f. When assembling the electron gun, the parallelism of each electrode is an important control item in the electron gun manufacturing process.
이와같이 발열부(2)에서 방출된 전자가 음극선관을 구성하고 있는 스크린 화면까지 적정한 전자빔의 경로를 통해서 도달되기 위해서는 전자총의 각 전극 길이, 각 전극들간의 간격 및 각 전극들의 평행도가 잘 맞춰진 상태로 조립되어야 한다.In this way, in order for the electrons emitted from the heat generating unit 2 to reach the screen screen constituting the cathode ray tube through the proper electron beam path, the lengths of the electrodes of the electron gun, the spacing between the electrodes, and the parallelism of the electrodes are well aligned. It must be assembled.
물론 각 전극들의 길이 및 간격과 같은 전자총의 설계적인 요소들은 기본적으로 맞출수 있고 전자총 제조에서 요구되는 사항을 충족시킬수 있다.Of course, the design elements of the electron gun, such as the length and spacing of each electrode, can be tailored basically and meet the requirements of the electron gun manufacture.
여기서의 문제는 준비된 각 전극들의 조립공정에서 평행도를 유지할수 있는 가이다.The problem here is whether it is possible to maintain parallelism in the assembly process of the prepared electrodes.
특히 전자총의 주렌즈를 구성하는 각 전극(c∼f)부품에 경사 또는 편심되는 현상이 발생되면 주렌즈 전극(a∼f)들간에 전위차에 의해 형성되는 정전렌즈의 형상이 비정상적인 상태로 되어 각 전극(c∼f)들 내부에 구성된 구멍을 통해 방출되는 전자빔들이 정상적인 진행경로를 벗어나게 되어 음극선관용 브라운관의 화면 특성이 나빠지는 것으로 알려져 있다.In particular, when an inclination or eccentricity occurs in the parts of the electrodes c to f constituting the main lens of the electron gun, the shape of the electrostatic lens formed by the potential difference between the main lens electrodes a to f becomes abnormal. It is known that the electron beams emitted through the holes formed in the electrodes c to f deviate from the normal traveling path, thereby deteriorating the screen characteristics of the cathode ray tube CRT.
이러한 점에 맞추어 각 전극들의 조립단계에서 평행도를 유지하고 있으나 각 전극간의 경사, 편심과 같은 불량 발생 가능성이 많았다.According to this point, parallelism was maintained at the assembly stage of each electrode, but defects such as inclination and eccentricity between each electrode were more likely to occur.
이와같은 전자총을 구성하고 있는 부품들을 조립한 후 조립된 정도를 확인하는 유일한 방법중의 하는 특별한 치구를 사용하여 샘플링 검사를 하는 것이다.After assembling the parts that make up the electron gun, one of the only ways to check the degree of assembly is to perform a sampling test using a special jig.
일례로서 제5전극(e)을 조립하였을 경우 부품의 산포 및 작업상의 실수로 제3도와 같은 불량 조립 사례는 어렵지 않게 발생될수 있다.As an example, in the case of assembling the fifth electrode e, a defective assembly example as shown in FIG. 3 may be easily generated due to the scattering of parts and an operation mistake.
제3도의 (a)는 5전극(e)이 경사진채 조립된 불량사례이고 (b)는 5전극(e)이 편심조립된 경우를 기준선표기를 통해 나타낸 것이다.(A) of FIG. 3 shows a case of failure in which the five electrodes e are assembled while being inclined, and (b) shows the case where the five electrodes e are assembled in an eccentric manner.
실질적으로 이러한 기준선의 표기에 의하지 않으면 조립 단계에서 그 전극들이 정상적으로 조립되고 있는지를 확인할 방법이 없고 전자총 조립 완료후 완제품 상태에서 치구를 사용한 샘플링 검사 단계에서 불량 유무를 식별할 수 있었다.In fact, if there is no reference to the reference line, there is no way to check whether the electrodes are normally assembled at the assembly stage, and after the assembly of the electron gun is completed, it is possible to identify whether there is a defect in the sampling inspection stage using the jig.
이와같이 종래 전자총 조립방법은 각 전극을 이루는 부품의 조립정도를 관리하기가 용이하지 않았으며 부품의 산포 및 조립 작업상의 실수로 발생된 불량상태를 확인한 방법이 없었던 관계로 브라운관 제조시 완제품 불량과 직결되는 문제점이 있었다.As such, the conventional electron gun assembly method is not easy to manage the assembly degree of the parts constituting each electrode, and since there was no method of checking the defective state caused by the scattering of the parts and the assembly work, it is directly connected to the defect of the finished product in the manufacture of the CRT. There was a problem.
따라서 본 발명의 목적은 전자총 구체의 제조과정중 각 전극의 조립정도를 확인할 수 있도록 하는데 있다.Therefore, an object of the present invention is to be able to check the assembly degree of each electrode during the manufacturing process of the electron gun sphere.
이러한 목적은 지지부, 발열부, 전극부를 차례로 가지는 전자총 구체의 조립단계에서 전극부 각 개체들에 단부품 상태에서 기준선을 표기하는 단계, 상기 단계에서 표기된 기준선을 중심으로 각 전극을 조립하고 각 전극들의 해당 기준선에 대한 정열상태를 확인하는 단계를 통해 서로 이웃하는 각 전극의 경사 및 편심등을 치구없이 확인하여 조립정도를 파악하는 방법과, 전자총구체를 형성하는 주렌즈 전극에 최소한 이웃하는 각 전극들과의 정열상태를 파악할수 있는 직선형태의 기준선을 표시한 조립정도 판별 표시부를 제공함으로서 달성된다.This purpose is to mark the reference line in the state of a single part to the individual parts of the electrode in the assembly step of the electron gun sphere having a supporting part, a heating part, and an electrode part in turn, assembling each electrode around the reference line indicated in the step and By checking the alignment state of the reference line to determine the inclination and eccentricity of each electrode adjacent to each other without jig, and how to determine the assembly degree, each electrode at least neighboring to the main lens electrode forming the electron barrel It is achieved by providing an assembly degree discrimination display unit displaying a straight line reference line capable of grasping the alignment state of the fruit.
본 발명의 실시예는 제2도와 같이 전극부(3)를 구성하고 있는 주렌즈전극(c∼f)의 측면에 직선형태로 조립정도를 확인할수 있도록 기준선(4)을 표기해둔것을 특징으로 한다.The embodiment of the present invention is characterized in that the reference line 4 is marked on the side surfaces of the main lens electrodes c to f constituting the electrode unit 3 so as to confirm the assembly degree in a straight line as shown in FIG. .
상기 주렌즈전극(c∼f)에 표기된 기준선(4)은 주렌즈 전극(c∼f)의 내부에 구성되어 있는 3개의 전자빔 구멍을 중심으로 표기한다.The reference line 4 denoted by the main lens electrodes c to f is denoted centering on three electron beam holes formed in the main lens electrodes c to f.
또한 각 전극에 표시되는 표시부는 전극의 장변부 및 단변부에 적절히 표기될 수 있다.In addition, the display unit displayed on each electrode may be appropriately marked on the long side and the short side of the electrode.
이러한 표시부의 제공으로 각각의 단 부품이 조립된 후에는 제2도와 같이 경사된 부품 혹은 비틀어지거나 편심이 발생한 부품이 쉽게 확인이 될 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.By providing the display unit, after each end component is assembled, the inclined component or the twisted or eccentric component as shown in FIG. 2 may be easily identified.
한편 전자총 조립에 있어서 제3도와 같이 전극을 구성하고 있는 부품의 경사 및 편심되는 현상이 발생되면 전자총 전극들간의 전위차에 의해 주렌즈 전극들(3극,4극,5극,6극)간에 형성되는 정전렌즈의 형상이 비정상적인 상태를 이루게 되어서 각 전극들 내부에 구성되어 있는 음극선관용 브라운관의 화면 특성이 나빠지는 것으로 알려져 있다.On the other hand, when the inclination and eccentricity of the components constituting the electrode occur in the assembly of the electron gun as shown in FIG. 3, it is formed between the main lens electrodes (3 poles, 4 poles, 5 poles, 6 poles) by the potential difference between the electron gun electrodes. It is known that the screen characteristics of the cathode ray tube CRT configured in each electrode are deteriorated due to the abnormal shape of the electrostatic lens.
이에 대하여 제2도와 같이 전극부(3)를 구성하고 있는 주렌즈(c∼f)의 측면에 각 전극 내부에 있는 3개의 전자빔 구멍을 중심으로 하여 일정한 위치에 기준선(4)을 표기해 둠으로서 음극선관용 브라운관에서의 중요 특성인 전기적 특성 및 전자빔의 경로를 일정하게 해 줄수 있도록 주렌즈의 조립정도를 용이하게 한다.On the other hand, as shown in FIG. 2, the reference line 4 is marked at a predetermined position centering on three electron beam holes in each electrode on the side surfaces of the main lenses c to f constituting the electrode portion 3, as shown in FIG. It is easy to assemble the main lens to keep the electrical characteristics and electron beam paths important in cathode ray tube CRT.
이러한 본 발명의 실시예에 의해 전자총의 조립정도를 용이하게 관리할수 있으므로 조립이 잘못된 전자총 구조는 브라운관 제조이전에 불량유무를 판별하여 그 요인을 제거할수 있어 브라운관 제조 공정중 최종 제품 불량 발생을 줄일수 있고 조립이 잘못된 불량품에 대한 조치를 신속히 할 수 있어 브라운관 제품 불량 방지에 효과적이다.Since the assembly of the electron gun can be easily managed according to the embodiment of the present invention, the assembly of the wrong electron gun can determine whether there is a defect before the manufacture of the CRT and eliminate the factor, thereby reducing the occurrence of the final product defect during the CRT manufacturing process. It is effective in preventing CRT products because it can promptly take measures for defective products that are incorrectly assembled.
이를 위한 전극의 조립정도 판별은 지지부(1), 발열부(2) 전극부(3)를 차례로 가지는 전자총 구체의 조립단계에서 전극(3) 각 개체들에 단 부품상태에서 기준선(4)을 표기하는 단계와, 상기 단계에서 표기된 기준선(4)을 중심으로 각 전극을 조립하고 각 전극들의 해당기준선에 대한 정열상태를 확인하는 단계를 통해 서로 이웃하는 각 전극의 경사 및 편심등을 치구없이 확인하여 조립정도를 파악한다.In order to determine the degree of assembly of the electrode for this purpose, the reference line 4 is indicated in the state of the short parts of each of the electrodes 3 at the assembly stage of the electron gun sphere having the supporting part 1 and the heating part 2 and the electrode part 3. And ascertaining the inclination and eccentricity of each electrode adjacent to each other without assembling through assembling each electrode with respect to the reference line 4 indicated in the above step and checking the alignment state of the corresponding reference line of the electrodes. Know the assembly level.
이와같이 본 발명은 주렌즈를 구성하고 있는 전극들의 측면에 직선의 형태로 일정한 위치에 표시부인 기준선을 표기 해둠으로서 각 전극들의 조립이상이 발생되었을 경우 용이하게 발견될 수 있고 발생되는 문제점을 신속히 조치시킴으로서 전자총 조립의 정도를 높이고 최종제품의 품질향상으로 제품 신뢰도를 제고시킬수 있다.As described above, the present invention marks the reference line, which is a display unit, at a predetermined position in a straight line on the side of the electrodes constituting the main lens, so that when an assembly abnormality of each electrode occurs, it is easy to find and solves the problem quickly. Product reliability can be improved by increasing the precision of the electron gun assembly and improving the quality of the final product.
Claims (3)
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| KR1019950022118A KR0177703B1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Assembly accuracy marker for electron gun |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1019950022118A KR0177703B1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Assembly accuracy marker for electron gun |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970008285A KR970008285A (en) | 1997-02-24 |
| KR0177703B1 true KR0177703B1 (en) | 1999-03-20 |
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ID=19421551
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| KR1019950022118A KR0177703B1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Assembly accuracy marker for electron gun |
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| KR (1) | KR0177703B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230078896A (en) | 2021-11-26 | 2023-06-05 | (주)세종바이오 | Artificial reef comprising sea squirt shells, starfish and concrete structure using the same |
-
1995
- 1995-07-25 KR KR1019950022118A patent/KR0177703B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230078896A (en) | 2021-11-26 | 2023-06-05 | (주)세종바이오 | Artificial reef comprising sea squirt shells, starfish and concrete structure using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970008285A (en) | 1997-02-24 |
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