KR0176142B1 - Material for preventing an optic connector from curving and the apparatus therefor - Google Patents

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KR0176142B1 KR1019960024068A KR19960024068A KR0176142B1 KR 0176142 B1 KR0176142 B1 KR 0176142B1 KR 1019960024068 A KR1019960024068 A KR 1019960024068A KR 19960024068 A KR19960024068 A KR 19960024068A KR 0176142 B1 KR0176142 B1 KR 0176142B1
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Abstract

PC용 페롤소재와 APC용 페롤소재의 내부에 형성된 미세구멍의 휨 방지 및 PC용 페롤소재와 APC용 페롤소재의 제조 공정을 단순화킬 수 있는 광 컨텍터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치에 관한 것이다. 본 발명은 피지컬 컨텍터용 제1페롤소재를 제조하기 위해 사출원료를 인입시키는 주입구와, 상기 제1페롤소재의 내부에 광섬유를 끼우기 위해 구멍을 형성시키는 핀과, 상기 제1페롤소재를 제조하기 위한 제1코어로 구성되어진 피지컬 컨텍터용 페롤소재 제조장치에 있어서, 상기 제1코어의 내부 상단 양측에는 상기 사출원료의 압력(P)에 의해 상기 핀이 일측 방향으로 휘어지는 것을 방지하며 소정의 형상을 갖는 제1내부 곡면부가 형성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 PC용 페롤소재 및 APC용 페롤소재를 제조시에 미세한 구멍이 휘어지는 것을 방지할 수 있으며, 상기 APC용 페롤소재를 제조시에 PC용 페롤소재를 제조한 후 다시 가공하지 않고, 곧바로 사출물로 제조할 수 있다.To prevent warpage of micropores formed inside PC ferrule material and APC ferrule material, and to prevent warpage ferrol material of optical contactor which can simplify the manufacturing process of PC ferrule material and APC ferrol material and its manufacturing apparatus will be. The present invention provides an inlet for introducing an injection material to manufacture a first ferrol material for a physical contactor, a pin for forming a hole for inserting an optical fiber into the first ferrol material, and for producing the first ferrol material. In the ferrol material manufacturing apparatus for a physical contactor consisting of a first core, on both sides of the inner upper end of the first core to prevent the pin from bending in one direction by the pressure (P) of the injection material has a predetermined shape A first inner curved portion is formed. The present invention can prevent the bending of minute holes during the production of the PC ferrol material and APC ferrol material, and the production of the PC ferrol material at the time of manufacturing the APC ferrol material and then processing again, without being injected immediately It can be prepared as.

Description

광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치Ferrule material for preventing warpage of optical connector and its manufacturing apparatus

제1도는 종래 기술에서 피지컬 컨텍터용의 페롤소재를 제조하는 장치의 구성을 나타낸 개략도.1 is a schematic diagram showing the configuration of an apparatus for manufacturing a ferrol material for a physical contactor in the prior art.

제2도는 종래 기술에서 피지컬 컨텍터용의 페롤소재를 나타낸 개략도.2 is a schematic view showing a ferrol material for a physical contactor in the prior art.

제3도는 종래 기술에서 앵글 피지컬 컨텍터용의 페롤소재를 제조하는 과정을 나타낸 개략도.3 is a schematic view showing a process of manufacturing a ferrol material for an angle physical contactor in the prior art.

제4도는 본 발명의 제1실시예에 따른 피지컬 컨텍터용의 제1페롤소재를 제조하는 장치의 구성을 나타낸 개략도.4 is a schematic diagram showing the configuration of an apparatus for manufacturing a first ferrol material for a physical contactor according to a first embodiment of the present invention.

제5도는 본 발명의 제1실시예에 따른 피지컬 컨텍터용의 제1페롤소재를 나타낸 개략도.5 is a schematic view showing a first ferrol material for a physical contactor according to a first embodiment of the present invention.

제6도는 본 발명의 제2실시예에 따른 앵글 피지컬 컨택터용의 제2페롤소재를 제조하는 장치의 구성을 나타낸 개략도.6 is a schematic view showing a configuration of an apparatus for manufacturing a second ferrol material for an angle physical contactor according to a second embodiment of the present invention.

제7도는 본 발명의 제2실시예에 따른 앵글 피지컬 컨텍터용의 제2페롤소재를 나타낸 개략도.7 is a schematic view showing a second ferrol material for an angle physical contactor according to a second embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 제1코어 10a : 제1내부 곡면부10: first core 10a: first internal curved portion

12 : 핀 14 : 사출원료12: pin 14: injection raw material

16 : 주입구 18 : 다이16 injection hole 18 die

20 : 제1페롤소재 22 : 구멍20: first ferrol material 22: hole

24 : 제1면부 26 : 제2코어24: first side portion 26: second core

26a : 제2내부 곡면부 26b : 제3코어26a: second inner curved portion 26b: third core

28 : 제2페롤소재 30 : 제2곡면부28: second ferrol material 30: second curved portion

32 : 제3곡면부32: third curved portion

* 피지컬 컨텍터 : Phisical Contact를 말하며, 이하 PC라 칭함.* Physical Contact: Refers to Phisical Contact, hereinafter referred to as PC.

* 앵글 피지컬 컨텍터 : Angled Phisical Contact를 말하며, 이하 APC라 칭함.* Angle Physical Contact: Refers to Angled Phisical Contact, hereinafter referred to as APC.

본 발명은 광 커넥터에 사용되고 있는 페롤의 원소재에 관한 것으로서, 특히 PC용 페롤소재와 APC용 페롤소재의 내부에 형성된 미세구멍의 휨 방지 및 PC용 페롤소재와 APC용 페롤소재의 제조 공정을 단순화시킬 수 있는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to the raw material of the ferrol used in the optical connector, in particular, to prevent the bending of the micro-pores formed in the interior of the PC ferrole material and APC ferroleol material and simplify the manufacturing process of PC ferrole material and APC ferrole material It relates to a warping prevention ferrol material of the optical connector that can be made and its manufacturing apparatus.

통상적으로, 커넥터 접속에서는 프레넬 반사(fresnel reflection) 등에 의해 반사되어 되돌아오는 광의 영향이 있다. 이것은 프레넬 반사 등에 의한 강한 광이 반도체 레이저로 되돌아오면서 레이저출력을 변동시켜 잡음을 발생시킨다.Typically, in connector connection, there is an influence of light reflected and returned by fresnel reflection or the like. This causes the light generated by the Fresnel reflection or the like to return to the semiconductor laser to change the laser output and generate noise.

이것을 방지하기 위한 커넥터 접속 방법 중의 하나가 PC커넥터 접속방법이다.One of the connector connection methods for preventing this is the PC connector connection method.

상기 PC커넥터 접속은 페롤소재 상호간의 간격을 없애는 방법으로서, 각각의 페롤소재 단면 상호간을 공기층이 없는 상태로 밀착시켜 접속손실을 작게하고 프레넬 반사를 최소화시키는 커넥터 접속 방법이다.The PC connector connection is a method of eliminating gaps between ferrol materials, and is a connector connection method for reducing connection loss and minimizing Fresnel reflection by closely contacting each ferrol material end surface with no air layer.

따라서, 본 명세서에서는 상기 PC커넥터용 페롤을 제조하기 위한 원소재인 페롤소재(blank)에 대해서 상세히 설명하겠다.Therefore, the present specification will be described in detail with respect to the ferrol material (blank) which is the raw material for producing the ferrol for the PC connector.

상기 페롤소재는 세라믹으로 조성되고 광 커넥터의 품질을 좌우한다. 지금까지 상기 페롤소재는 압출 방식 또는 사출성형 방식으로 생산해왔다. 특히, 상기 사출성형 방식은 금형에 좌. 우되며 정밀도가 요하는 아주 중요한 공법이다.The ferrol material is made of ceramic and influences the quality of the optical connector. Until now, the ferrol material has been produced by extrusion or injection molding. In particular, the injection molding method is left in the mold. This is a very important method that requires precision.

따라서, 종래에는 제1, 2도에 도시된 바와 같이 PC용의 페롤소재를 제조하는 장치의 구성을 나타낸 개략도 및 PC용의 페롤소재를 나타낸 개략도로서, 상기 PC용 페롤소재를 제조하는 장치는 PC용 페롤소재를 사출하기 위한 금형인 코어(40)가 다이(18) 상단부에 설치된다. 이때, 상기 코어(40) 내부의 상부면은 상기 코어(40)의 끝단면에서부터 하부방향으로 일정한 각도로 경사지게 제1내부 경사면(40a)이 형성된다.Therefore, conventionally, as shown in FIGS. 1 and 2, a schematic diagram showing the configuration of a device for producing a ferrol material for a PC, and a schematic diagram showing a ferrol material for a PC, wherein the device for producing a PC ferrol material is a PC. A core 40, which is a mold for injecting the ferrol material for injection, is installed at the upper end of the die 18. At this time, the upper surface inside the core 40 is formed with a first internal inclined surface 40a to be inclined at a predetermined angle in the downward direction from the end surface of the core 40.

상기 코어(40)의 하단부에는 PC용 제1페롤소재(42)를 제조하기 위해 사출원료(14)를 상기 코어(40) 내부로 인입시키기 위한 주입구(16)가 다이(18) 상부면에 설치된다. 상기 코어(40)의 중심부에는 상기 제1페롤소재(42)의 내부에 광섬유를 끼우기 위해 미세한 구멍(22)을 형성시키는 핀(12)이 상부 방향으로 설치된 것이다.In the lower end of the core 40, an injection hole 16 for introducing the injection raw material 14 into the core 40 to manufacture the first ferrol material 42 for the PC is installed on the upper surface of the die 18 do. In the center of the core 40, the pin 12 is formed in the upper direction to form a fine hole 22 to fit the optical fiber inside the first ferrol material 42.

상기와 같이 구성된 PC용 페롤소재를 제조하는 방법은 다음과 같다.The method for producing a PC ferrol material configured as described above is as follows.

상기 다이(18)의 상부면에 설치된 주입구(16)에서 세라믹과 파우다로 조성된 사출원료(14)를 상기 핀(12)이 고정된 코어(40)의 내부로 인입시킨다. 이때, 상기 코어(40)의 중심부에 설치된 핀(12)의 끝단부는 상기 사출원료(14)가 인입되는 과정에서 발생하는 압력(P)에 의해 좌측 방향 또는 우측 방향으로 휘어지게 된다.At the injection hole 16 installed on the upper surface of the die 18, an injection raw material 14 composed of ceramic and powder is introduced into the core 40 to which the pin 12 is fixed. At this time, the end of the pin 12 installed in the center of the core 40 is bent in the left or right direction by the pressure (P) generated in the process of the injection raw material 14 is drawn.

그후, 상기 코어(40) 내부로 인입된 사출원료(14)가 완전히 굳은 후, 상기 코어(40)를 제거한다. 그후, 상기 핀(12)을 제거하면 PC용 제1페롤소재(42)가 제조되어진다. 그후, 다시 제1페롤소재(42)의 일측 끝단면을 광 커넥터용으로 연마 가공한다.Thereafter, after the injection raw material 14 drawn into the core 40 is completely hardened, the core 40 is removed. Thereafter, the pin 12 is removed to produce the first ferrol material 42 for the PC. Thereafter, one end surface of the first ferrol material 42 is polished again for the optical connector.

그후, 제2도에 도시된 바와 같이 PC용 페롤소재가 완성되어진다.Thereafter, the ferrol material for the PC is completed as shown in FIG.

즉, 상기 제1페롤소재(42) 내부의 중심부에는 광섬유가 끼워지기 위한 구멍(22)이 형성되며, 상기 제1페롤소재(42)의 일측 끝단부에는 타 페롤소재와 접속시키기 위해 일정한 각도로 경사지게 제1경사면(46)이 형성된다.That is, a hole 22 is formed in the center of the first ferrol material 42 to fit the optical fiber, and at one end of the first ferrol material 42 at a predetermined angle to connect with the other ferrol material. The first inclined surface 46 is formed to be inclined.

위와 같은 방법을 사용시 PC용 제1페롤소재(42)의 제1경사면(46)을 금형인 코어(40)에서 취출하기 때문에 탈지 및 소성을 할 경우 상기 제1경사면(46)과 상기 제1페롤소재(42)의 다른면의 수축률이 달라 미세한 구멍(12)의 끝단부에서 휨이 발생하며, 이로 인해 후가공 즉 완전한 페롤로 만드는 과정에서 치명적인 영향을 미쳐 상기 페롤을 광 커넥터에 사용시 정확한 정렬을 시킬 수 없는 문제점이 있었다.When the above method is used, the first inclined plane 46 of the first ferrol material 42 for PC is taken out of the core 40, which is a mold, and thus, when degreasing and firing, the first inclined plane 46 and the first ferrol are removed. Since the shrinkage of the other side of the material 42 is different, warpage occurs at the end of the fine hole 12, which has a fatal effect in post-processing, ie, making it into a complete ferrol, which results in accurate alignment when the ferrol is used in the optical connector. There was a problem that could not be.

제3도는 종래의 다른 실시예를 나타낸 APC용의 페롤소재를 제조하는 과정을 나타낸 개략도이다.Figure 3 is a schematic diagram showing a process for producing a ferrol material for APC showing another conventional embodiment.

상기 APC용 페롤소재를 제조하는 방법은, 먼저 제1도에 도시된 바와 같이 다이(18)의 상부면에 설치된 주입구(16)에서 세라믹과 파우다로 조성된 사출원료(14)를 상기 핀(12)이 고정된 코어(40)의 내부로 인입시킨다.The method for manufacturing the APC ferrol material, first, as shown in FIG. 1, the injection material 14 formed of ceramic and powder in the injection hole 16 installed on the upper surface of the die 18, the pin 12 ) Is introduced into the fixed core 40.

그후, 상기 코어(40) 내부로 인입된 사출원료(14)가 완전히 굳은 후, 상기 코어(40)를 제거한다. 그후, 상기 핀(12)을 제거하면 제3도(a)에 도시된 바와 같이 PC용 제1페롤소재(42)가 제조되어진다.Thereafter, after the injection raw material 14 drawn into the core 40 is completely hardened, the core 40 is removed. Thereafter, the pin 12 is removed to produce the first ferrol material 42 for the PC, as shown in FIG.

그후, 상기 제1페롤소재(42)의 일측 끝단부에 형성된 제1경사면(46)의 일부분을 제3도(b)에 도시된 바와 같이 L자 모양(48)으로 단이지게 연마한 후 제거하면, 제3도(c)에 도시된 바와 같이 APC용 제2페롤소재(50)가 제조되어진다.Thereafter, when a part of the first inclined surface 46 formed at one end of the first ferrol material 42 is polished to have an L-shape 48 as shown in FIG. As shown in FIG. 3C, a second ferrol material 50 for APC is manufactured.

즉, 상기 제2페롤소재(50) 내부의 중심부에는 광섬유가 끼워지기 위한 구멍(22)이 형성되며, 상기 제2페롤소재(50)의 일측 끝단부에는 타 페롤소재와 접속시키기 위해 일정한 각도로 경사진 후 다시 단이지게 즉 52와 같이 형성된다. 그후, 다시 상기 제2페롤소재(50)의 일측 끝단면을 광 커넥터용으로 연마 가공한다.That is, a hole 22 is formed in the center of the second ferrol material 50 to fit the optical fiber, and at one end of the second ferrol material 50 at a predetermined angle to connect with the other ferrol material. After being inclined, it becomes shorter again, that is, formed as 52. Thereafter, one end surface of the second ferrol material 50 is polished for the optical connector.

위와 같은 방법으로 상기 APC용 제2페롤소재(50)를 제조하기 위해서는 먼저 PC용 제1페롤소재(42)를 제조한 후, 다시 연마로 재가공해야 하기 때문에 가공 손실 및 불필요한 시간을 낭비할 수 있으며, 또한 상기 제2페롤소재(50)를 제조하기 위해 별도의 공정을 추가하여 제조 방법을 변경시키므로서 공정상 균형이 맞지 않으며, 상기 APC용 제2페롤소재(50)를 만들기 위해서는 PC용 제1페롤소재(42)를 제조한 후에 다시 가공해야 하므로서 제품의 원가가 상승하는 문제점이 있었다.In order to manufacture the second ferrol material 50 for the APC in the same manner as above, after manufacturing the first ferrol material 42 for PC, and then must be reworked by polishing again, processing loss and unnecessary time can be wasted. In addition, the process is not balanced by adding a separate process to manufacture the second ferrol material 50 by changing the manufacturing method, the first PC for PC to make the second ferrol material 50 for the APC Since the ferrol material 42 needs to be processed again, there is a problem in that the cost of the product increases.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 PC용 페롤소재 및 APC용 페롤소재를 제조시에 발생하는 미세구멍의 휨을 방지할 수 있는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a warping preventing ferrol material and an apparatus for manufacturing the optical connector that can prevent the bending of the micro-pores generated during the production of the PC ferrol material and APC ferrol material. have.

본 발명의 다른 목적은 PC용 페롤소재 및 APC용 페롤소재의 가공 시간을 단축시킬 수 있는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a warping preventing ferrol material of the optical connector and its manufacturing apparatus that can shorten the processing time of the PC ferrol material and APC ferrol material.

본 발명의 또 다른 목적은 페롤소재의 내부에 형성된 미세구멍의 휨이 발생하지 않으므로서 광 커넥터 장치에서 정확하게 정렬시킬 수 있는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a warping preventing ferrol material of an optical connector and an apparatus for manufacturing the same, which can be accurately aligned in an optical connector device without causing warping of micropores formed in the ferrol material.

본 발명의 또 다른 목적은 PC용 페롤소재 및 APC용 페롤소재의 원가를 감소시킬 수 있는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a warping preventing ferrol material and an apparatus for manufacturing the optical connector which can reduce the cost of the PC ferrol material and the APC ferrol material.

본 발명의 또 다른 목적은 PC용 페롤소재 및 APC용 페롤소재를 대량으로 생산할 수 있는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a warping preventing ferrol material and an apparatus for manufacturing the same, which can produce a large amount of PC ferrol material and APC ferrol material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 피지컬 컨텍터용 제1페롤소재를 제조하기 위해 사출원료를 인입시키는 주입구와, 상기 제1페롤소재의 내부에 광섬유를 끼우기 위해 구멍을 형성시키는 핀과, 상기 제1페롤소재를 제조하기 위한 제1코어로 구성되어진 피지컬 컨텍터용 페롤소재 제조장치에 있어서, 상기 제1코어의 내부 상단 양측에는 상기 사출원료의 압력(P)에 의해 상기 핀이 일측 방향으로 휘어지는 것을 방지하며 소정의 형상을 갖는 제1내부 곡면부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an injection hole for introducing an injection material to manufacture a first ferrol material for a physical contactor, and a pin for forming a hole for inserting an optical fiber in the first ferrol material; In the ferrol material manufacturing apparatus for a physical contactor consisting of a first core for manufacturing a first ferrol material, the pin is bent in one direction by the pressure (P) of the injection raw material on both sides of the inner upper end of the first core It is characterized in that the first inner curved portion having a predetermined shape is prevented.

또한 상기와 같은 또다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 앵글피지컬 컨텍터용 제1 페롤소재를 제조하기 위해사출원료를 인입시키는 주입구와, 상기 제2페롤소재의 내부에 광섬유를 끼우기 위해 구멍을 형성시키는 핀과, 상기 제2페롤소재를 제조하기 위한 제2코어로 구성되어진 앵글 피지컬 컨텍터용 페롤소재 제조장치에 있어서, 상기 제2코어의 내부상단 양측에는 상기 사출 원료의 압력(P)에 의해 상기 핀이 일측 방향으로 휘어지는 것을 방지하는 제2내부 곡면부와 제3내부 곡면부가 인접되어 계단 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, to achieve another object as described above, the present invention provides an inlet for inserting the injection raw material to produce a first ferrule material for an angle physical contactor, and to form a hole for fitting the optical fiber in the second ferrol material; In the ferrule material manufacturing apparatus for angle physical contactor composed of a pin and a second core for manufacturing the second ferrol material, the pins on both sides of the inner top of the second core by the pressure (P) of the injection raw material The second inner curved portion and the third inner curved portion which prevent the bending in one direction are adjacent to each other, and are formed in a step shape.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략됨을 유의하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used for the same components, even if displayed on different drawings. In describing the present invention, it should be noted that specific descriptions of well-known functions or configurations are omitted in order not to disturb the gist of the present invention.

제4도는 본 발명의 제1실시예에 따른 PC용의 제1페롤소재(20)를 제조하는 장치의 구성을 나타낸 개략도이다. 제5도는 본 발명의 제1실시예에 따른 PC용의 제1페롤소재(20)의 형상을 나타낸 개략도이다.4 is a schematic diagram showing the configuration of an apparatus for manufacturing the first ferrol material 20 for a PC according to the first embodiment of the present invention. 5 is a schematic view showing the shape of the first ferrol material 20 for a PC according to the first embodiment of the present invention.

상기 PC용의 제1페롤소재(20)를 제조하는 장치는 제4도에 도시된 바와 같이 PC용 제1페롤소재(20)를 사출하기 위한 금형인 제1코어(10)가 다이(18) 상단부에 설치된다. 상기 제1코어(10)의 하단부에는 PC용 제1페롤소재(20)를 제조하기 위해 세라믹과 파우다로 조성된 사출원료(14)를 상기 제1코어(10) 내부로 인입시키기 위한 주입구(16)가 다이(18) 상부면에 설치된다.In the apparatus for manufacturing the first ferrol material 20 for the PC, as shown in FIG. 4, the first core 10, which is a mold for injecting the first ferrol material 20 for the PC, is a die 18. It is installed at the top. An injection hole 16 for introducing an injection raw material 14 formed of ceramic and powder into the first core 10 at the lower end of the first core 10 to manufacture the first ferrol material 20 for PC. ) Is installed on the top surface of the die 18.

상기 제1코어(10)의 중심부에는 상기 제1페롤소재(20)의 내부에 광섬유를 끼우기 위한 미세한 구멍(22)을 형성시키는 핀(12)이 상부 방향으로 설치된다. 상기 제1코어(10) 내부의 상부면에는 상기 사출원료(14)가 제1코어(10) 내부로 유입되면서 발생하는 압력(P)에 의해 상기 상부 방향으로 설치된 핀(12)이 좌측 또는 우측 방향으로 휘어지는 것을 방지하기 위해 굴곡(rounding)진 제1내부 곡면부(10a)가 형성된다.In the center of the first core 10, the pin 12 is formed in the upper direction to form a fine hole 22 for fitting the optical fiber in the first ferrol material 20. The upper surface of the inside of the first core 10, the pin 12 is installed in the upper direction by the pressure (P) generated when the injection raw material 14 is introduced into the first core 10 is left or right A rounded first inner curved portion 10a is formed to prevent bending in the direction.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

제5도에 도시된 바와 같이 PC용 제1페롤소재(20)를 제조하는 방법은, 먼저 다이(18)의 상부면에 설치된 주입구(16)에서 세라믹과 파우다로 조성된 사출원료(14)를 상기 핀(12)이 고정된 제1 코어(10)의 내부로 인입시킨다. 그후, 상기 사출원료(14)는 상부 방향으로 유입되면서 상기 제1코어(10) 내부의 제1내부 곡면부(10a)를 따라 유연하게 흘러들어오면서 상기 제1코어(10)에 균일하게 형성된다.As shown in FIG. 5, a method of manufacturing the first ferrol material 20 for a PC includes first preparing an injection material 14 formed of ceramic and powder in an injection hole 16 installed on an upper surface of a die 18. The pin 12 is drawn into the fixed first core 10. Thereafter, the injection raw material 14 is uniformly formed in the first core 10 while flowing upward along the first inner curved portion 10a inside the first core 10 while flowing upward. .

그후, 상기 제1코어(10) 내부로 인입된 사출원료(14)가 완전히 굳은 후, 상기 제1코어(10)를 제거한다. 그후, 상기 핀(12)을 제거하면 제5도에 도시된 바와 같이 PC용 제1페롤소재(20)가 완성되어진다.Thereafter, after the injection raw material 14 drawn into the first core 10 is completely hardened, the first core 10 is removed. After removing the pin 12, the first ferrol material 20 for the PC is completed as shown in FIG.

즉, 상기 제1페롤소재(20) 내부의 중심부에는 광섬유가 끼워지기 위한 구멍(22)이 형성되며, 상기 제1페롤소재(20)의 일측 끝단부에는 상기 미세한 구멍(22)에 끼워지는 광섬유의 휨을 방지하고 타 페롤소재와 접속시 접속 손실을 최소화시키기 위해 굴곡진 제1곡면부(24)가 형성된다.That is, a hole 22 is formed in the center of the first ferrol material 20 to fit the optical fiber, and an optical fiber inserted into the minute hole 22 at one end of the first ferrol material 20. The curved first curved portion 24 is formed in order to prevent the warpage and to minimize the connection loss when connecting with the other ferrol material.

이때, 상기 제1곡면부(24)의 반지름(R)은 광 커넥터 장치에서 페롤소재단면 상호간을 공기층이 없는 상태로 완전히 밀착시키기 위해 상기 각각의 제1곡면부(24)로부터 내측으로 연장되는 평면부(A)길이 보다 항상 길게 형성된다. 또한, 상기 제1곡면부(24)의 반지름(R)은 0mm ∼1.4mm 정도로 형성될 수 있다.At this time, the radius (R) of the first curved portion 24 is a plane extending inward from each of the first curved portion 24 in order to completely contact the ferrol material cross-sections in the state without the air layer in the optical connector device The portion A is always longer than the length. In addition, the radius R of the first curved portion 24 may be formed to about 0mm ~ 1.4mm.

상기와 같은 본 발명의 제1실시예에 따른 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치는 PC용 제1페롤소재(20)의 내부 상단 양측부에 각각의 제1내부 곡면부(10a)를 형성하므로서 사출원료의 압력(P)에 의해 핀이 휘어지는 것을 방지할 수 있다. 이로인해 광 커넥터에서 페롤 상호간을 접속시에 상기 PC용 제1페롤소재(20)의 단면을 가공하는데 필요한 가공시간을 단축시킬 수 있다. 또한 상기 제1페롤소재(20)의 내부에 형성된 미세구멍의 휨이 발생하지 않으므로서 광 커넥터 장치에서 페롤 상호간을 정확하게 정렬시킬 수 있으며, 또한 상기 PC용 제1페롤소재(20)를 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있다.The warping prevention ferrol material of the optical connector according to the first embodiment of the present invention and the manufacturing apparatus thereof have respective first inner curved portions 10a at both inner upper sides of the first ferrol material 20 for PC. By forming, the pin can be prevented from being bent by the pressure P of the injection raw material. This makes it possible to shorten the processing time required for processing the cross section of the first ferrule material 20 for PC when the ferrules are connected to each other in the optical connector. In addition, since the warpage of the micropores formed in the first ferrol material 20 does not occur, the ferrules can be accurately aligned with each other in the optical connector device, and the first ferrol material for PC 20 can be produced in large quantities. It can be effective.

이하 본 발명의 바람직한 다른실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제6도는 본 발명의 제1 실시예에 따른 APC용의 제2페롤소재(28)를 제조하는 장치의 구성을 나타낸 개략도이다. 제7도는 본 발명의 제2실시예에 따른 APC용의 제2페롤소재(28)의 형상을 나타낸 개략도이다.6 is a schematic diagram showing the configuration of an apparatus for manufacturing the second ferrol material 28 for APC according to the first embodiment of the present invention. 7 is a schematic view showing the shape of the second ferrol material 28 for APC according to the second embodiment of the present invention.

제6도에 도시된 바와 같이 상기 APC용의 제2페롤소재(28)를 제조하는 장치는 APC용 제2페롤소재(28)를 사출하기 위한 금형인 제2코어(26)가 다이(18) 상단부에 설치된다. 상기 제2코어(26)의 하단부에는 APC용 제2페롤소재(28)를 제조하기 위해 세라믹과 파우다로 조성된 사출원료(14)를 상기 제2코어(26) 내부로 인입시키기 위한 주입구(16)가 다이(18)상부면에 설치된다.As shown in FIG. 6, the apparatus for manufacturing the second ferrol material 28 for the APC includes a die 18 having a second core 26, which is a mold for injecting the second ferrol material 28 for the APC. It is installed at the top. In the lower end of the second core 26, an injection hole 16 for introducing an injection raw material 14 made of ceramic and powder into the second core 26 to manufacture the second ferrol material 28 for APC. ) Is installed on the upper surface of the die 18.

상기 제2코어(26)의 중심부에는 상기 제2페롤소재(28)의 내부에 광섬유를 끼우기 위한 미세한 구멍(22)을 형성시키는 핀(12)이 상부 방향으로 설치된다. 상기 제2코어(26) 내부의 상부면에는 상기 사출원료(14)가 제2코어(26) 내부로 유입되면서 발생하는 압력(P)에 의해 상기 상부 방향으로 설치된 핀(12)이 좌측 또는 우측 방향으로 휘어지는 것을 방지하기 위해 소정의 형상으로 굴곡(rounding)진 제2내부 곡면부(26a)와 제3내부 곡면부(26b)가 서로 인접되어 계단 모양으로 형성된다.In the center of the second core 26, a pin 12 for forming a fine hole 22 for fitting the optical fiber in the second ferrol material 28 is provided in the upper direction. On the upper surface of the second core 26, the pin 12 installed in the upper direction by the pressure P generated when the injection raw material 14 flows into the second core 26 is left or right. In order to prevent bending in the direction, the second inner curved portion 26a and the third inner curved portion 26b rounded to a predetermined shape are adjacent to each other and are formed in a step shape.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

제7도에 도시된 바와 같이 APC용 제2페롤소재(28)를 제조하는 방법은, 먼저 다이(18)의 상부면에 설치된 주입구(16)에서 세라믹과 파우다로 조성된 사출원료(14)를 상기 핀(12)이 고정된 제2코어(26)의 내부로 인입시킨다. 그후, 상기 사출원료(14)는 상부 방향으로 유입되면서 상기 제2코어(26) 내부의 제2내부 곡면부(10a)와 제3내부 곡면부(26b)를 따라 유연하게 흘러들어오면서 상기 제2코어(26)에 균일하게 형성된다.As shown in FIG. 7, the method for manufacturing the second ferrol material 28 for APC is performed by first preparing an injection raw material 14 composed of ceramic and powder at an injection hole 16 installed on an upper surface of the die 18. The pin 12 is drawn into the fixed second core 26. Thereafter, the injection raw material 14 flows upward along the second inner curved portion 10a and the third inner curved portion 26b inside the second core 26 and flows flexibly. It is formed uniformly in the core 26.

그후, 상기 제2코어(26) 내부로 인입된 사출원료(14)가 완전히 굳은 상태에서 상기 제2코어(26)를 제거한다. 그후, 상기 핀(12)을 제거하면 제7도에 도시된 바와 같이 APC용 제2페롤소재(28)가 완성되어진다.Thereafter, the second core 26 is removed while the injection raw material 14 drawn into the second core 26 is completely hardened. Thereafter, the pin 12 is removed to complete the second ferrol material 28 for APC, as shown in FIG.

즉, 상기 제2페롤소재(28) 내부의 중심부에는 광섬유가 끼워지기 위한 구멍(22)이 형성되며, 상기 제2페롤소재(28)의 일측 끝단부에는 상기 미세한 구멍(22)에 끼워지는 광섬유의 휨을 방지하고 광 커넥터 장치에서 타 페롤과 접속시 접속 손실을 최소화시키기 위해 굴곡진 제2곡면부(30)와 제3곡면부(32)가 일정한 각도록 단이지게 형성된다.That is, a hole 22 is formed in the center of the second ferrol material 28 to fit the optical fiber, and one end of the second ferrol material 28 is inserted into the minute hole 22. The curved second curved portion 30 and the third curved portion 32 are formed to have a constant angle to prevent the bending of the optical connector device and to minimize the connection loss when connecting with the other ferrol in the optical connector device.

이때, 상기 APC용 제2페롤소재(28)에서 상기 각각의 제3곡면부(32)로부터 내측으로 연장되는 평면부(B)의 길이는 0.8mm ∼1.0mm 정도로 형성되며, 상기 제2곡면부(30)의 반지름(R1)은 0mm 0 1.4mm이며, 제3곡면부(32)의 반지름(R2)은 0mm ∼ 0.6mm 정도로 형성된다.In this case, the length of the planar portion B extending inwardly from the respective third curved portions 32 in the second ferrol material 28 for the APC is about 0.8 mm to 1.0 mm, and the second curved portion The radius R1 of 30 is 0 mm 0 1.4 mm, and the radius R2 of the third curved portion 32 is formed to be about 0 mm to 0.6 mm.

상기와 같은 본 발명에 의하여 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 및 그 제조장치는 APC용 제2페롤소재(28)의 내부 상단 양측에 제2내부 곡면부(30)와 제3내부 곡면부(32)를 형성하므로서 사출원료의 압력(P)에 의해 핀이 휘어지는 것을 방지할 수 있으며, 이로인해 광 커넥터에서 페롤 상호간을 접속시에 상기 APC용 제2페롤소재(28)의 단면을 가공하는데 필요한 가공시간을 단축시킬 수 있으며, 또한 제2페롤소재(28)의 내부에 형성된 미세구멍의 휨이 발생하지 않으므로서 광 커넥터 장치에서 페롤 상호간을 정확하게 정렬시킬 수 있으며, 또한 상기 APC용 제2페롤 소재(28)를 대량으로 생산할 수 있으며, 또한 PC용 제1페롤소재(20)를 제조한 후 다시 연마 가공한 후 상기 APC용 제2페롤소재(28)를 제조하지 않고, 곧바로 사출물로 상기 APC용 제2페롤소재(28)를 제조하기 때문에 제품의 원가 절감 및 제조 시간을 단축 시킬 수 있으며, 이로 인해 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the warping-proof ferrol material of the optical connector and its manufacturing apparatus have a second inner curved portion 30 and the third inner curved portion 32 on both inner upper sides of the second ferrol material 28 for APC. It is possible to prevent the pin from being bent due to the pressure (P) of the injection raw material, thereby forming the processing time required to process the cross section of the second ferrol material 28 for the APC when connecting the ferrules in the optical connector In addition, the warp of the micropores formed inside the second ferrol material 28 does not occur, and the ferrules can be accurately aligned with each other in the optical connector device. ) Can be produced in large quantities, and after the first ferrol material 20 for PC is manufactured and polished again, the second ferrol material 28 for APC is not manufactured. Manufacturing Ferrol Material (28) The door can reduce the cost and time of manufacture of the product, thereby enabling a user has effects that can improve the reliability of the product.

Claims (8)

피지컬 컨텍터용 제1페롤소재(20)를 제조하기 위해 사출원료(14)를 인입시키는 주입구(16)와, 상기 제1페롤소재(20)의 내부에 광섬유를 끼우기 위해 구멍(22)을 형성시키는 핀(12)과, 상기 제1페롤소재(20)를 제조하기 위한 제1코어(10)로 구성되어진 피지컬 컨텍터용 제1페롤소재(20) 제조장치에 있어서, 상기 제1코어(10)의 내부 상단 양측에는 상기 사출원료(14)의 압력(P)에 의해 상기 핀(12)이 일측 방향으로 휘어지는 것을 방지하며 소정의 형상을 갖는 제1내부 곡면부(10a)가 형성됨을 특징으로 하는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 제조장치.An injection hole 16 for introducing the injection raw material 14 to manufacture the first ferrol material 20 for the physical contactor, and a hole 22 for inserting the optical fiber in the first ferrol material 20. In the apparatus for manufacturing the first ferrule material 20 for the physical contactor, comprising a pin 12 and a first core 10 for manufacturing the first ferrol material 20, the first core 10 The first inner curved portion 10a having a predetermined shape is formed on both inner upper sides of the pin 12 to prevent the pin 12 from bending in one direction due to the pressure P of the injection raw material 14. Ferro-material manufacturing apparatus for preventing bending of connectors. 광섬유가 끼워지기 위한 구멍(22)이 내부에 형성된 피지컬 컨텍터용 제1페롤소재(20)에 있어서, 상기 피지컬 컨텍터용 제1페롤소재(20)의 일단 양측은 광섬유의 휨방지 및 접속 손실을 최소화시키며 소정의 형상을 갖는 제1곡면부(24)가 형성됨을 특징으로 하는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재.In the first ferrule material 20 for the physical contactor, in which a hole 22 for fitting the optical fiber is formed, both ends of one end of the first ferrule material 20 for the physical contactor prevent the bending of the optical fiber and minimize the connection loss. And a first curved portion 24 having a predetermined shape is formed. 제2항에 있어서, 상기 각각의 제1곡면부(24)로부터 내측으로 연장되는 평면부(A)와. 상기 제1곡면부(24)의 반지름(R)은 각각의 페롤단면 상호간을 공기층이 없는 상태로 밀착되도록 상기 평면부(A)의 길이 보다 항상 큰 것을 특징으로 하는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재.3. The planar portion (A) of claim 2 extending inwardly from each of said first curved portions (24). The radius R of the first curved portion 24 is always greater than the length of the flat portion (A) so that the ferrol cross-section is in close contact with each other in the absence of an air layer, the warping prevention ferrol material of the optical connector. 제3항에 있어서, 상기 제1곡면부(24)의 반지름(R)의 길이는 0mm ∼1.4mm인 것을 특징으로 하는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재.4. The warping prevention ferrol material of claim 3, wherein the length of the radius R of the first curved portion 24 is 0 mm to 1.4 mm. 앵글 피지컬 컨텍터용 제2페롤소재(28)를 제조하기 위해 사출원료(14)를 인입시키는 주입구(16)와, 상기 제2페롤소재(28)의 내부에 광섬유를 끼우기 위해 구멍(22)을 형성시키는 핀(12)과, 상기 제2페롤소재(28)를 제조하기 위한 제2코어(26)로 구성되어진 앵글 피지컬 컨텍터용 제2페롤소재(28) 제조장치에 있어서, 상기 제2코어(26)의 내부 상단 양측에는 상기 사출원료(14)의 압력(P)에 의해 상기 핀(12)이 일측 방향으로 휘어지는 것을 방지하는 제2내부 곡면부(26a)와 제3내부 곡면부(26a)가 인접되어 계단 모양으로 형성됨을 특징으로 하는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재 제조장치.The injection hole 16 for introducing the injection raw material 14 to manufacture the second ferrol material 28 for the angle physical contactor, and the hole 22 is formed to fit the optical fiber in the second ferrol material 28. In the manufacturing apparatus of the second ferrule material 28 for an angle physical contactor, which is composed of a pin 12 and a second core 26 for manufacturing the second ferrol material 28, the second core 26 On the inner upper both sides of the second inner curved portion (26a) and the third inner curved portion (26a) to prevent the pin 12 from bending in one direction by the pressure (P) of the injection raw material 14 Ferroelectric material manufacturing apparatus for preventing warpage of an optical connector, characterized in that formed adjacent to a stepped shape. 광섬유가 끼워지기 위한 구멍(22)이 내부에 형성된 앵글 피지컬 컨텍트용 제2페롤소재(28)에 있어서, 상기 앵글 피지컬 컨텍터용 제2페롤소재(28)의 일단 양측은 광섬유의 휨 방지 및 접속 손실을 최소화시키는 제2곡면부(30)와 제3곡면부(32)가 일정한 각도로 단이지게 형성됨을 특징으로 하는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재.In the second ferrule material 28 for an angle physical contact, in which a hole 22 for fitting an optical fiber is formed, both ends of the second ferrule material 28 for the angle physical contact are prevented from warping and loss of connection of the optical fiber. The second curved portion 30 and the third curved portion 32 for minimizing the end of the bent material of the optical connector, characterized in that formed in a step at a predetermined angle. 제6항에 있어서, 상기 각각의 제3곡면부(32)로부터 내측으로 연장되는 평면부(B)의 길이는 0.8mm ∼ 1.0mm인 것을 특징으로 하는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재.7. The warping prevention ferrol material according to claim 6, wherein the length of the planar portion (B) extending inwardly from each of the third curved portions (32) is 0.8 mm to 1.0 mm. 제6항에 있어서, 상기 제2곡면부(30)의 반지름(R1)은 0mm ∼ 1.4mm이며, 상기 제3곡면부(32)의 반지름(R2)은 0mm ∼ 0.6mm인 것을 특징으로 하는 광 커넥터의 휨 방지용 페롤소재.7. The light of claim 6, wherein the radius R1 of the second curved portion 30 is 0 mm to 1.4 mm, and the radius R2 of the third curved portion 32 is 0 mm to 0.6 mm. Ferrule material for preventing bending of connectors.
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