KR0168168B1 - Casting machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주조작업을 자동화시키는 주조(casting)기계에 관한 것으로서, 용탕을 주입시켜 원하는 주물을 만드는 금형판과 상기 금형판을 열고닫는 유압실린더 그리고 작업자가 용탕을 주입하기에 편리하게 경사지게하는 유압실린더로 구성되어 있는 주형부와; 상기 주형부의 금형판이 열리면 이형냉각수를 분사해 이형재를 바르고 아울러 냉각시키며 이를 위한 유압실린더와 노즐로 구성된 이형냉각수 분사부와; 상기 이형냉각수 분사부와 주형부에 유압을 제공하여 필요한 동작을 하게하는 유압공급부와; 상기한 유압공급부를 조작하는 조작부로 구성되는 것을 특징으로 하는 주조기계이다.The present invention relates to a casting (casting) machine for automating the casting operation, the mold plate to inject the molten metal to make the desired casting, the hydraulic cylinder for opening and closing the mold plate and the hydraulic cylinder for the operator to inject the molten metal conveniently injecting the molten metal A mold part composed of; A mold coolant spraying unit comprising a hydraulic cylinder and a nozzle for spraying mold coolant and cooling the mold release material when the mold plate of the mold is opened; A hydraulic pressure supply unit configured to provide hydraulic pressure to the release coolant injection unit and the mold unit to perform a necessary operation; It is a casting machine, characterized in that composed of an operation unit for operating the hydraulic supply unit.
Description
제1도는 본 발명인 주조기계를 전체적으로 도시한 것이고,1 is a view showing the casting machine of the present invention as a whole,
제2도는 제1도의 금형판을 설명하기 위한 도면.2 is a view for explaining the mold plate of FIG.
제3도는 제1도의 주형부 작동부를 도시한 도면이며,3 is a view showing the mold operating part of FIG.
제4도는 제1도의 주형부가 형닫힘상태를 도시한 도면.4 is a view showing a mold closed state of the mold of FIG.
제5도는 제1도의 금형판의 주탕컵에 용탕을 주입시키는 과정을 설명하기위한 도면.5 is a view for explaining the process of injecting molten metal into the pouring cup of the mold plate of FIG.
제6도는 제5도에 따른 주물을 녹아웃시키는 과정을 설명하기 위한 도면.6 is a view for explaining the process of knocking out the casting according to FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 주조기계 10 : 주형부1: casting machine 10: mold part
11 : 지지구조 12 : 금형판11 support structure 12 mold plate
20 : 이형냉각수 분사구 22 : 회전 지지부20: release coolant injection port 22: rotary support
24 : 노즐 30 : 유압공급부24: nozzle 30: hydraulic pressure supply
40 : 조작부 CL1 : 형열림,형닫힘 실린더40: operation part CL1: open mold, closed cylinder
CL2 : 경사실린더 CL3 : 녹아웃 실린더CL2: Inclined Cylinder CL3: Knockout Cylinder
CL4 : 이형냉각수 분사 실린더CL4: Release Coolant Injection Cylinder
본 발명은 주조기계에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주조작업을 자동화시키는 주조(casting)기계에 관한 것이다.The present invention relates to a casting machine, and more particularly to a casting machine that automates the casting operation.
종래의 일반적인 주조작업은 원하고자하는 모양으로 모형을 만들어 주형틀에 주물사와 함께 넣어 졸트운동이나 스퀴즈운동등으로 다진 다음, 형을 뽑아 완전한 주형을 제작한다. 이와 같은 주형제작은 그 복잡한 정도에 따라 단체형 주형 제작과 분할형 주형제작이 있다.Conventional casting works are made in the shape of the desired shape and put together with the foundry sand in the mold, chopped by the jolt movement or squeeze movement, and then pulled out the mold to produce a complete mold. There are two types of mold making, namely, mold making and split mold making.
상기한 상기한 주형에는 주물부위에 주탕컵과 탕구, 탕도 및 주입구등을 형성하고 상기 각 부위에 이형재를 발라 상형과 하형을 합한후, 상기 주탕컵에 용탕을 부으면 탕구를 거쳐 탕도를 따라 각 주입구에 들어가 주물을 형성한다. 이때, 상기 주형이 용탕의 부력을 이기지 못하면 원하는 모양의 주물을 얻지못하여 이에 적절한 압상력을 제공하여야 한다.In the above-described mold, a pouring cup, a pouring hole, a tapping hole, an injection hole, etc. are formed in the casting part, and the upper and lower molds are combined by applying a release material to the respective parts, and when the molten metal is poured into the pouring cup, the molten metal is poured through the pouring hole. Enter each inlet and form a casting. In this case, if the mold does not overcome the buoyancy of the molten metal, the casting of the desired shape may not be obtained, thereby providing an appropriate compression force.
이와같이 통상적으로 주물을 제작하기 위한 주조작업은 목형제작과 주물사제작 그리고 주형틀에 넣고 다지기, 주형빼기 등등 많은 제작공정을 가지고 있다. 따라서, 하나의 주물을 만들기 위해서는 많은 시간과 많은 인력이 필요하며 아울러 제작된 주물에 하자가 생기는 경우가 잦은 문제점이 있다.In this way, the casting work for manufacturing castings usually has many manufacturing processes, such as making wood molds, making sand castings, chopping molds, and removing molds. Therefore, in order to make a casting, a lot of time and a lot of manpower are required, and there is a problem that a defect frequently occurs in the produced casting.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 주형을 금형으로 하고 아울러 상기 주물의 제작공정을 자동화하여 적은 인력으로 짧은 제작시간에 하자가 거의 없는 주물을 생산하고 아울러 하나의 금형으로 많은 주물을 생산할 수 있어 생산성향상에 현격한 효과를 낼 수 있도록 하는 주조기계를 제공하는 데에 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of the present invention is to make a mold as a mold and to automate the manufacturing process of the casting to produce a casting with almost no defects in a short production time with a small manpower It is to provide a casting machine that can produce a large number of castings in one mold, which can have a dramatic effect on productivity.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 용탕을 주입시켜 원하는 주물을 만드는 금형판과 상기 금형판을 열고닫는 유압실린더 그리고 작업자가 용탕을 주입하기에 편리하게 경사지게하는 유압실린더로 구성되어 있는 주형부와; 상기 주형부의 금형판이 열리면 이형냉각수를 분사해 이형재를 바르고 아울러 냉각시키며 이를 위한 유압실린더와 노즐로 구성된 이형냉각수 분사부와; 상기 이형냉각수 분사부와 주형부에 유압을 제공하여 필요한 동작을 하게하는 유압공급부와; 상기한 유압공급부를 조작하는 조작부로 구성되는 것을 특징으로 하는 주조기계이다.In order to achieve the above object, the present invention is a mold part which is composed of a mold plate for injecting molten metal to make the desired casting, a hydraulic cylinder for opening and closing the mold plate, and a hydraulic cylinder for inclining the operator conveniently injecting the molten metal. Wow; A mold coolant spraying unit comprising a hydraulic cylinder and a nozzle for spraying mold coolant and cooling the mold release material when the mold plate of the mold is opened; A hydraulic pressure supply unit configured to provide hydraulic pressure to the release coolant injection unit and the mold unit to perform a necessary operation; It is a casting machine, characterized in that composed of an operation unit for operating the hydraulic supply unit.
따라서, 작업자가 조작부의 조작으로 유압공급부를 작동하면 유압공급부에 의해 주형부가 작동하여 열리고 아울러 이형냉각수 분사부가 작동하여 상기 주형부의 금형판에 이형냉각수를 분사하여 이형재를 바르고 동시에 냉각수에 의해 냉각시킨 후 작업자가 조작부를 조작하면 상기 이형냉각분사부가 귀환하며 주형부의 금형판이 닫히면, 작업자가 조작부를 조작하면 상기 주형부는 용탕을 주입시키기 편리한 위치로 경사진 상태가 되어 작업자가 용탕을 부은 후 다시 조작부를 작동하면 금형부가 열려 주물을 이형시킨다.Therefore, when the operator operates the hydraulic supply part by the operation of the operation part, the mold part is operated and opened by the hydraulic supply part, and the release coolant injection part is operated to spray release coolant onto the mold plate of the mold part to apply the release material and simultaneously cool it by cooling water. When the operator operates the operation unit, the release cooling spray unit returns and the mold plate of the mold unit is closed.When the operator operates the operation unit, the mold unit is inclined to a convenient position to inject molten metal, and then the operator operates the operation unit again. The mold part is opened to release the casting.
이하, 본 발명의 기술분야에 속하는 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하기위하여 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the most preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
제1도는 본 발명의 주조기계(1)의 정면도를 도시한 것으로서, 본 발명은 주형부(10)와 이형냉각수 분사부(20), 그리고 유압공급부(30) 및 조작부(40)으로 구성되어 있다.1 is a front view of the casting machine 1 of the present invention, the present invention is composed of a mold 10, a release coolant injection unit 20, the hydraulic supply unit 30 and the operation unit 40. .
상기 주형부(10)는 원하는 주물을 얻기위한 것으로 분할되는 구조를 가지며 작업자가 작업에 편리하도록 전면을 향하여 형성되어 있는 것으로서, 상기 분할부위가 열리고 닫히며 아울러 작업자가 용탕을 주입(鑄入)시키기에 용이하게 일정 경사로 기울어지도록 되어 있다.The mold part 10 has a structure that is divided to obtain a desired casting and is formed to face the front for the operator to be convenient for the work, and the divided part is opened and closed and the worker injects the molten metal. It is easy to incline at a certain inclination.
이를 위하여 상기 주형부(10)은 지지구조(11)에 금형판(12)과 작동부(13)가 장착되어 있다.To this end, the mold part 10 is equipped with a mold plate 12 and the operating part 13 on the support structure (11).
제2도는 상기한 금형판(12)을 도시한 도면으로서, 지지구조(11)의 분할부위에 장착볼트(14)로 장착되어 있다. 상기한 장착볼트(14)는 본 실시예에서는 직원체머리를 하고 있으며 이를 육각렌치로 장착이 용이하도록 렌치주입부분이 연장되어 있다. 이러한 장착볼트(14)를 금형판(12)의 측면에 형성된 장착공(15)에 끼워 육각렌치로 지지구조(11)에 형성된 볼트구멍(16)에 넣고 조이면 상기 금형판(12)는 완벽히 장착된다.FIG. 2 is a view showing the above-described mold plate 12, which is attached to the divided portion of the support structure 11 with the mounting bolts 14. As shown in FIG. The mounting bolt 14 has a staff head in the present embodiment, the wrench injection portion is extended so that it is easy to install with a hexagon wrench. When the mounting bolt 14 is inserted into the mounting hole 15 formed on the side of the mold plate 12 and inserted into the bolt hole 16 formed in the support structure 11 with a hexagon wrench, the mold plate 12 is completely mounted. do.
상기한 금형판(12)는 상측으로 부호를 부여하지 않은 주탕컵과 탕도가 형성되어 있으며, 상기 탕도의 하측으로 주물부(17)가 형성되어 있다. 따라서, 상기 분할된 금형판(12)이 닫히고 용탕을 주탕컵으로 주입시키면 상기 용탕은 탕도를 거쳐 주물부(17)로 들어가게된다.The above-mentioned mold plate 12 is formed with a pouring cup and a water tap not given to the upper side, and a casting part 17 is formed below the tap water. Therefore, when the divided mold plate 12 is closed and the molten metal is injected into the pouring cup, the molten metal enters the casting part 17 through the molten metal.
상기한 용탕주입작업을 위하여 상기 주형부(10)이 지지구조(11)을 작동하여 일정한 동작이 필요하게 된다.For the molten metal injection operation, the mold part 10 operates the support structure 11 so that a certain operation is required.
제3도는 본 발명의 작동부(13)를 도시한 것으로서, 상기 지지구조(11)의 분할부위에 장착된 금형판(12)를 열고 닫는 실린더(CL1)와, 상기 용탕주입작업에 필요한 경사동작을 하게하는 실린더(CL2) 및 상기 금형판(12)에 의해 주조된 주물을 녹아웃시키고 제1도에 도시되어 있는 실린더(CL3)로 구성되어 있다. 이는 앞에서 언급한 유압공급부(30)와 조작부(40)에 의해 그 동작을 지배받게 된다.3 shows the operating part 13 of the present invention, a cylinder CL1 for opening and closing the mold plate 12 mounted on the divided part of the support structure 11, and the inclined motion required for the molten metal injection operation. And a cylinder CL3 shown in FIG. 1 by knocking out the casting cast by the die plate 12 and the cylinder CL2. This is controlled by the hydraulic supply unit 30 and the operation unit 40 mentioned above.
상기한 금형판을 열고 닫는 실린더(CL1)는 분할된 지지구조(11)의 한쪽 저면에 장착하고 피스톤(P1)을 다른 쪽저면에 연결되는 데, 상기 실린더가 지지구조(11)의 저면에 형성된 지지턱(18)밑에 위치하는 만큼 지지구조(11)의 저면과 높이차이가 생겨 연장봉(19)을 사용하고 있다.The cylinder CL1 that opens and closes the mold plate is mounted on one bottom surface of the divided support structure 11 and the piston P1 is connected to the other bottom surface. The cylinder is formed on the bottom surface of the support structure 11. The difference between the bottom surface of the support structure 11 and the height of the support structure 11 is made so that the extension rod 19 is used.
상기 실린더(CL1)의 작동으로 피스톤(P1)이 팽창하면서 상기 지지구조(11)가 열리는 데, 이를 원활히 하기위하여 레일축(R)이 상기 지지구조(11)의 운동 방향으로 길게 장착되어 있고 이를 지지하기 위한 베어링(BE)이 하나 또는 그이상 설치되어 있다. 따라서, 상기 실린더(CL1)의 작동으로 지지구조(11)가 상기 레일축(R)을 따라 이동하여 열리거나 닫히는 동작을 하게 된다.The support structure 11 is opened by the expansion of the piston P1 by the operation of the cylinder CL1. To facilitate this, the rail shaft R is elongated in the movement direction of the support structure 11 and One or more bearings BE are provided for support. Therefore, the support structure 11 moves along the rail shaft R to open or close by the operation of the cylinder CL1.
상기한 지지구조(11)을 경사지게 기울이기 위한 실린더(CL2)는 피스톤(P2)은 상측의 지지구조 저면을 향하도록 지면에 고정장착되어 피스톤(P2)이 팽창하면서 상기 지지구조(11)의 저면에 힘을 가한다.The cylinder CL2 for tilting the support structure 11 inclined is fixedly mounted on the ground so that the piston P2 faces the bottom of the support structure on the upper side, and thus the piston P2 expands and the bottom surface of the support structure 11. To exert strength.
상기와 같이 실린더(CL2)의 피스톤(P2)으로 부터 팽창힘을 받은 지지구조(11) 가 경사지는 동작을 하기위해서는 그 동작의 중심이 있어야 하는 데, 이는 회전지지부(22)에 의하여 이루어진다.In order to perform the inclined operation of the support structure 11 which is inflated from the piston P2 of the cylinder CL2 as described above, the center of the operation must be provided, which is made by the rotation support 22.
상기 회전지지부(22)는 제1도와 제3도에 도시된 바에 의하면, 상측으로 이형냉각수분사부(20)을 지지하고 있으며, 아울러 하측으로는 상기 상기 지지구조(11)에 장착된 레일축(R)이 통과하면서 상기 지지구조(11)를 회전지지부(22)와 기계적으로 연결되도록 하였으며, 또한 상기 실린더(CL2)와 회전 가능하게 연결되어 있다.As shown in FIG. 1 and FIG. 3, the rotation support part 22 supports the release cooling water injection part 20 upward, and a rail shaft mounted to the support structure 11 downward. As R) passes, the support structure 11 is mechanically connected to the rotary support 22, and is also rotatably connected to the cylinder CL2.
상기한 주형부(10)의 지지구조의 경사동작은 다음에 상세히 설명하기로 한다.The tilting operation of the supporting structure of the mold part 10 will be described in detail later.
이와같은 주형부(10)의 금형판(12)에 이형재를 제공하며 아울러 금형판(12)을 냉각하는 이형냉각수를 분사하는 이형냉각수분사부(20)은 제1도에 도시되어 있는 바와같이 분사실린더(CL4)를 채용하여 조작부(40)의 조작에 의해 피스톤(P3)이 팽창하여 주형부(10)의 금형판(12)에 이르러 이형냉각수를 분사하도록 하였다. 상기한 이형냉각수는 물에 카본등의 이형재를 첨가한 것으로 이를 금형판(12)에 분사하기 위한 노즐(24)은 하나 또는 그이상 형성되어 있으며 아울러 상기 분할된 금형의 양측 분할판에 이형냉각수를 분사하기 위하여 양측 분할 금형판을 향하여 굽어져 있다. 상기한 이형냉각수는 금형판(12)에 분사된 후에 이형냉각수받이(25)에 모이게되어 모터(26)에 의해 호스(27)을 통하여 이형냉각수분사부(20)로 보내어져 계속순환된다.The release coolant injection unit 20 which provides a release material to the mold plate 12 of the mold part 10 and injects release coolant that cools the mold plate 12 is sprayed as shown in FIG. By employing the cylinder CL4, the piston P3 was expanded by the operation of the operation unit 40 to reach the mold plate 12 of the mold part 10 to spray the release coolant. The above-mentioned release coolant is formed by adding a release material such as carbon to water, and one or more nozzles 24 for spraying them onto the mold plate 12 are formed, and the release cooling water is applied to both side plates of the divided mold. It is bent toward both split mold plates in order to spray. The release coolant is sprayed on the mold cooler 12 after being injected into the mold plate 12, and is sent to the release coolant injection unit 20 through the hose 27 by the motor 26 to be continuously circulated.
상기한 주형부(10)의 분할실린더(CL1), 경사실린더(CL2) 및 녹아웃실린더(CL3)와 이형냉각수 분사실린더(CL4)는 유압공급부(30)으로 부터 유압을 받아 동작을 하게 되고, 상기 유압공급부(30)은 조작부(40)의 조작으로 정하여진 곳에 유압을 공급한다.The divided cylinder CL1, the inclined cylinder CL2, the knockout cylinder CL3, and the release coolant injection cylinder CL4 of the mold part 10 are operated by receiving hydraulic pressure from the hydraulic supply unit 30. The hydraulic pressure supply unit 30 supplies hydraulic pressure to a place determined by the operation of the operation unit 40.
상기한 조작부(40)는 도시하지 않은 조작패널과 패달로 구성되어 있는바, 이것의 조작과 함께 본 발명의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation unit 40 is composed of an operation panel (not shown) and a pedal, and the operation of the present invention together with the operation thereof is as follows.
본 발명의 주조기계(1)를 동작시키기 위해서는 조작패널의 파워 스위치를 온(ON)시켜 필요전원을 공급시키고, 주조기계를 자동동작과 수동동작을 선택할 수 있는 선택레버로 수동동작을 선택하며, 아울러 유압모터 스위치를 조작하여 유압모터를 온(ON)시킨다.In order to operate the casting machine 1 of the present invention, the power switch of the operation panel is turned on to supply the necessary power, and the manual operation is selected by a selection lever that can select automatic operation and manual operation. In addition, the hydraulic motor is operated to turn on the hydraulic motor.
그 다음, 조작부(40)을 조작하면 유압공급부(30)에서 유압이 실린더(CL1)의 피스톤 팽창포트(A)로 들어가고 피스톤 귀환포트(B)로부터 유압이 빠져나오면서 피스톤(P1)이 팽창하여, 형닫힘상태에 있는 주형부(10)의 지지구조(11)가 저면에 장착된 베어링(BE)에 의해 레일축(R)을 타고 벌어져, 금형판(12)이 형열림상태로 된다.Then, when operating the operation unit 40, the hydraulic pressure in the hydraulic supply unit 30 enters the piston expansion port (A) of the cylinder (CL1), the hydraulic pressure is released from the piston return port (B), the piston (P1) is expanded, The support structure 11 of the mold part 10 in the mold closed state is opened on the rail shaft R by the bearing BE mounted on the bottom surface, and the mold plate 12 is brought into the mold opening state.
상기 조작부(40)을 조작하면 제1도에서와 같이 유압공급부(30)에서 유압이 이형냉각수분사부(20)로 공급되면 분사실린더(CL4)가 작동하여 피스톤(P4)을 팽창시켜 노즐(24)이 상기 금형판(12)에 이형냉각수를 분사하여 주물의 응고속도를 빠르게 하며 아울러 금형으로부터 분리가 용이하도록한다음 원상태로 귀환한다.When the operation unit 40 is operated, as shown in FIG. 1, when hydraulic pressure is supplied from the hydraulic supply unit 30 to the release cooling water injection unit 20, the injection cylinder CL4 is operated to expand the piston P4 to expand the nozzle 24. ) Sprays the release coolant onto the mold plate 12 to speed up the solidification rate of the casting and to facilitate separation from the mold, and then returns to the original state.
상기한 동작후에, 상기 조작부(40)를 조작하면 유압은 실린더(CL1)내의 피스톤팽창포트(A)로부터 유압공급부(30)로 되돌아 가고 피스톤귀환포트(B)로 유압이 유입되기 때문에, 실린더(CL1)이 피스톤(P1)은 귀환하여 주형부(10) 를 닫아 금형판(12)이 형닫힘 상태로 이르게하는 데, 이는 제4도와 같이 된다.After the operation described above, when the operation unit 40 is operated, the hydraulic pressure is returned from the piston expansion port A in the cylinder CL1 to the hydraulic supply unit 30 and the hydraulic pressure flows into the piston return port B. CL1) the piston P1 is fed back to close the mold part 10 to bring the mold plate 12 into the mold closed state, which is as shown in FIG.
이때, 다시한번 조작부(40)을 조작하면 제5도에 도시한 동작이 나오게 되며, 이를 위하여 유압공급부(30)로 부터 경사실린더(CL2) 에 유압이 공급되면, 상기 경사실린더(CL2)의 피스톤 팽창포트(A)로 유압이 유입되고 피스톤 귀환포트(B)에서 유압이 빠져나와 피스톤(P2)이 팽창하게 된다. 상기한 피스톤(P2)이 회전지지판(22)과 회전가능하게 연결되었기 때문에 그 결합 부위를 상측으로 밀어 화전지지판(22)을 회전시키게되는 데, 이와 레일축(R)으로 연결된 주형부(10)는 상기 회전지지판(22)가 같은 방향으로 기울어지게 된다. 이대, 회전지지판(22)의 상측에 지지되는 이형냉각수 분사실린더(20)도 함께 기울어진다. 상기와 같이 주형부(10)가 용탕 주입에 알맞는 자세로 기울어져 있어서 작업자는 용탕국자(440로 용탕을 주형부(10)의 금형판(12)에 형성된 주탕컵에 쏟아 금형판(12)에 형성된 주물부로 용탕을 채워넣는다. 상기의 주물부로 유입된 용탕이 응고되어 주물을 형성하면 이를 금형판으로부터 녹아웃 시켜야 하는 데, 이는 제6도에 도시되어 있다.At this time, if the operation unit 40 is operated once again, the operation shown in FIG. 5 comes out. When the hydraulic pressure is supplied from the hydraulic supply unit 30 to the inclined cylinder CL2, the piston of the inclined cylinder CL2 is provided. Hydraulic pressure flows into the expansion port (A) and the hydraulic pressure exits from the piston return port (B) to expand the piston (P2). Since the piston P2 is rotatably connected to the rotary support plate 22, the coupling part is pushed upward to rotate the battery panel 22, and the mold part 10 connected to the rail shaft R is connected thereto. The rotating support plate 22 is inclined in the same direction. The mold release coolant injection cylinder 20 supported on the upper side of the main body and the rotary support plate 22 is also inclined together. As described above, the mold part 10 is inclined in a suitable position for pouring the molten metal, so that the worker pours the molten metal into the pouring cup formed on the mold plate 12 of the mold part 10 with the molten ladle 440. The molten metal is filled into the cast part formed in the molten metal flowing into the foundry part and solidified to form a casting, which is to be knocked out of the mold plate, which is illustrated in FIG.
이를 위하여 조작부(30)을 조작하면 상기 경사실린더(CL2)의 피스톤팽창포트(A)로부터 유압이 빠져나오고 피스톤귀환포트(B)로 유압이 들어가면서 피스톤(P2)은 귀환하여 주형부(10)의 지지구조(11)를 제4도에 도시한 상태로 만든다.To this end, when operating the operation unit 30, the hydraulic pressure is released from the piston expansion port (A) of the inclined cylinder (CL2) and the hydraulic pressure enters the piston return port (B) while the piston (P2) is returned to the mold 10 The support structure 11 is made in the state shown in FIG.
조작부(30)의 조작으로 다시 형열림이 되고 아울러 조작부(30)을 조작하면 녹아웃실린더(CL3)의 피스톤 팽창포트로 유압이 들어가 피스톤을 팽창시키면서 주물을 녹아웃시켜 주물을 이형냉각수 받이(25)에 떨어뜨려 냉각수에 의해 냉각되도록 한다.When the operation unit 30 is opened again and the operation unit 30 is operated, hydraulic pressure enters the piston expansion port of the knockout cylinder CL3 to knock out the casting while expanding the piston, thereby casting the casting to the release cooling water receiver 25. Drop to cool by coolant.
상술한 본 발명의 동작은 설명의 편이를 위하여 수동동작을 선택하여 단계적으로 조작부의 조작으로 각 동작이 이루어 지도록 하였다. 상술한 동작은 이와같은 취지로 이루어졌기 때문에, 작업자는 자동동작을 선택하여 상기한 본 발명의 주조기계의 작동을 자동화시킬 수 있다.In the above-described operation of the present invention, the manual operation is selected for the convenience of description so that each operation is performed by the operation of the operation unit step by step. Since the above-described operation is made in this manner, the operator can select the automatic operation to automate the operation of the casting machine of the present invention described above.
이와같은 본 발명은 주형을 금형으로 하고 아울러 상기 주물의 제작공정을 자동화하여 적은 인력으로 짧은 제작시간에 하자가 거의 없는 주물을 생산하고 아울러 하나의 금형으로 많은 주물을 생산할 수 있어 생산성향상에 현격한 효과가 있다.In the present invention, the mold is used as a mold, and the production process of the casting can be automated to produce castings with almost no defects in a short production time with a small manpower, and also many castings can be produced with one mold. It works.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950035573A KR0168168B1 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1019950035573A KR0168168B1 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Casting machine |
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Family Applications (1)
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| KR1019950035573A KR0168168B1 (en) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | Casting machine |
Country Status (1)
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1995
- 1995-10-16 KR KR1019950035573A patent/KR0168168B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR970020261A (en) | 1997-05-28 |
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