KR0166443B1 - Inertia rotary load tester - Google Patents

Inertia rotary load tester Download PDF

Info

Publication number
KR0166443B1
KR0166443B1 KR1019960005330A KR19960005330A KR0166443B1 KR 0166443 B1 KR0166443 B1 KR 0166443B1 KR 1019960005330 A KR1019960005330 A KR 1019960005330A KR 19960005330 A KR19960005330 A KR 19960005330A KR 0166443 B1 KR0166443 B1 KR 0166443B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
load
oil pump
inertia
shock absorbing
Prior art date
Application number
KR1019960005330A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR970062679A (en
Inventor
강배희
홍정일
Original Assignee
이상익
계양전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이상익, 계양전기주식회사 filed Critical 이상익
Priority to KR1019960005330A priority Critical patent/KR0166443B1/en
Publication of KR970062679A publication Critical patent/KR970062679A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR0166443B1 publication Critical patent/KR0166443B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/007Subject matter not provided for in other groups of this subclass by applying a load, e.g. for resistance or wear testing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/02Pressure lubrication using lubricating pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/02Pressure lubrication using lubricating pumps
    • F01M2001/0207Pressure lubrication using lubricating pumps characterised by the type of pump
    • F01M2001/0238Rotary pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M2250/00Measuring
    • F01M2250/62Load

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 타력과 회전력을 동시에 발생시키는 전동공구(2)의 내구성의 시험 등을 위한 타력회전부하시험기에 관한 것으로 특히 회전부하와 타력부하를 완충커플링(5)에 의하여 동시적으로 전달할 수 있도록 하여 타력의 부하를 압력계(9)로 측정함과 동시에 회전력의 부하를 릴리프밸브(10)에 의하여 용이하게 조절할 수 있도록 한 타력회전부하시험기에 관한 것이다.The present invention relates to an inertia rotating load tester for testing the durability of the power tool (2), which generates both inertia and rotational force at the same time, in particular, so that the rotating load and the inertia load can be simultaneously transmitted by the buffer coupling (5). By measuring the load of the inertia with a pressure gauge (9) and at the same time the load of the rotational force is related to the inertia rotation load tester to be easily adjusted by the relief valve (10).

본 발명에 따른 타력회전부하시험기는 오일펌프(8), 릴리프밸브(10), 오일탱크(11), 오일냉각기(12) 및 이들을 서로 연결하는 오일도관(13)으로 이루어진 루우프 형의 폐쇄된 오일순환계와 상기 오일펌프(8)에 전동공구(2)의 회전축을 기계적으로 연결하기 위한 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5), 상기 완충커플링(5)에 연결되어 완충커플링(5)과 그 하단에 위치하는 오일펌프(8)를 서로 기계적으로 연결하는 연결자(6), 상기 연결자(6)를 회전 가능하게 지지하는 베어링체(61) 및 오일펌프(8)를 고정시키는 케이스(7)와 이 케이스(7)의 하단에 기계적으로 일체로 고정되어진 압력계(9)로 이루어짐을 특징으로 한다.The rotary load tester according to the present invention is a closed oil of a loop type consisting of an oil pump (8), a relief valve (10), an oil tank (11), an oil cooler (12), and an oil conduit (13) connecting them to each other. A shock absorbing coupling (5) having a shock absorbing spring (51) for mechanically connecting the rotating shaft of the power tool (2) to the circulation system and the oil pump (8), the shock absorbing coupling (5) connected to the shock absorbing coupling ( 5) and a connector 6 for mechanically connecting the oil pump 8 located at the bottom thereof, a bearing body 61 and a case for fixing the oil pump 8 to rotatably support the connector 6. (7) and a pressure gauge (9) which is mechanically fixed to the lower end of the case (7).

Description

타력회전부하시험기Inertia Rotation Load Tester

제1도는 종래의 타력회전부하시험기를 개략적으로 도시한 측면도이다.1 is a side view schematically showing a conventional rotary load tester.

제2도는 본 발명에 따른 타력회전부하시험기의 전동부분을 확대하여 도시한 측면도이다.Figure 2 is an enlarged side view showing the motorized portion of the inertia rotary load tester according to the present invention.

제3도는 본 발명에 따른 타력회전부하시험기의 구성을 나타내는 구성도이다.3 is a configuration diagram showing the configuration of the inertia rotary load tester according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 고정대 2 : 전동공구1: Fixture 2: Power Tool

3 : 종동수단 4 : 피타력체3: driven means 4: driven object

5 : 완충커플링 6 : 연결자5: buffer coupling 6: connector

7 : 케이스 8 : 오일펌프7: case 8: oil pump

9 : 압력계 10 : 릴리프밸브9: pressure gauge 10: relief valve

11 : 오일탱크 12 : 오일냉각기11: oil tank 12: oil cooler

13 : 오일도관 14 : 압력게이지13 oil conduit 14 pressure gauge

15 : 회전조절기 51 : 완충스프링15: rotation controller 51: buffer spring

61 : 베어링체61: bearing body

본 발명은 타력과 회전력을 동시에 발생시키는 전동공구의 내구성의 시험 등을 위한 타력회전부하시험기에 관한 것으로 특히 회전부하와 타력부하를 완충커플링에 의하여 동시적으로 전달할 수 있도록 하여 타력의 부하를 압력계로 측정함과 동시에 회전력의 부하를 릴리프밸브에 의하여 용이하게 조절할 수 있도록 한 타력회전부하시험기에 관한 것이다.The present invention relates to an inertia rotating load tester for testing the durability of power tools that generate both inertia and rotational force at the same time. This invention relates to an inertia rotary load tester that can measure the load by and simultaneously control the load of the rotational force by a relief valve.

회전력과 같은 소비동력을 측정하는 기계로서 동력계(dynamometer)가 사용되고 있으며, 이 동력계는 특히 증기기관, 내연기관, 수차 등의 출력을 측정하는데 사용되는 기계의 총칭으로서, 그 동작원리에 따라 흡수동력계(吸收動力計)와 전달동력계(傳達動力計)로 대별될 수 있다.A dynamometer is used as a machine for measuring power consumption, such as rotational force. The dynamometer is a general term for a machine used for measuring output of steam engines, internal combustion engines, aberrations, and the like. It can be roughly classified into a dynamic and a transmission dynamometer.

흡수동력계는 기관의 출력을 기계적, 수력적, 전기적으로 흡수하는 장치의 동력계로서 그 대표적인 예로서 프로니 브레이크(prony brake)를 들 수 있다.Absorption dynamometer is a dynamometer of a device that mechanically, hydraulically, and electrically absorbs the output of an engine, and a representative example thereof is a prony brake.

프로니 브레이크는 전동공구의 벨트 휘일이나 루우즈 풀리에 목편 등과 같은 마찰편을 눌러 붙여 전동공구의 출력을 흡수시켜 그 크기를 스프링에 연결된 아암의 타단부에 얹혀지는 중량체로 측정하는 동력계로서, 일반적으로 소마력 기관의 동력 측정에 사용된다. 그러나, 이러한 프로니 브레이크 등은 동력의 크기만을 측정할 수 있을 뿐으로, 전동공구에 연속적인 부하를 가하여 장시간 부하에 대한 시험을 할 수는 없으며, 사용 시에 소음이 많이 나고, 매 시험마다 마찰편을 교환하여 주어야 하는 등의 불편점이 있었다.Prone brake is a dynamometer that presses a friction piece such as a belt wheel of a power tool or a loose pulley to absorb a power output of a power tool and measures its size by a weight that is placed on the other end of an arm connected to a spring. It is used to measure the power of small horsepower engines. However, these prone brakes can only measure the magnitude of the power, and can not be tested for a long time by applying a continuous load to the power tool. There was a disadvantage such as having to exchange.

한편, 전달동력계는 수동력계(水動力計)와 전기동력계(電氣動力計) 등으로 대표될 수 있으며, 이들은 동력의 일부 또는 거의 전부를 물과 같은 유체나 또는 전기력이 작용하는 회전자 등에 동력을 전달하여 그 때의 반동을 이용하여 회전력을 측정하는 동력계이다.On the other hand, the transmission dynamometer may be represented by a manual dynamometer and an electric dynamometer, such as a part or almost all of the power is applied to a fluid such as water or a rotor such that the electric force acts It is a dynamometer which measures the rotational force by using the reaction at that time.

상기에서 수동력계는 엔진을 제동하기 위해 엔진의 출력을 케이싱 내의 물에 전달하여 물에 급격한 운동을 주어 그 내부 마찰로 출력을 흡수하는 장치로서, 감도가 좋고, 취급이 간단하며 큰 마력까지도 측정할 수 있으나, 케이싱을 기준으로 하여 물을 공급하고, 또 이를 배출하는 등의 배관시설이 필요하며, 부피가 크기 때문에 설치 및 이동이 자유롭지 못하며, 장시간의 부하시험 등에서 기준 이상의 부하가 가해지는 경우에는 케이싱 내에서 캐비티(cavity)가 발생하여 무부하상태가 되는 등의 문제점이 있었다.The manual dynamometer is a device that transmits the output of the engine to the water in the casing to brake the engine and gives a rapid movement to the water to absorb the output by the internal friction. The sensitivity is simple, the handling is easy, and even a large horsepower can be measured. However, piping facilities such as supplying and discharging water based on the casing are required, and due to the large volume, installation and movement are not free. There was a problem such as a cavity (cavity) is generated in the inside is a no-load state.

또한, 상기 전기동력계는 발전기의 케이싱(casing)이 요동(搖動)될 수 있는 구조로 만들고 여기에 저울을 장치한 구조를 갖는 것으로서, 회전자(回轉子)를 전동공구 축에 연결시키고 함께 회전시키면 케이싱에 반동(反動) 모우멘트가 가해지므로 이것을 저울로 측정하여 회전력을 구하는 방식의 동력계이다. 정도(精度)가 높으며 주로 고속엔진의 출력계산에 사용될 수 있으나, 가격이 매우 비싸고, 급정지가 되지 않으며, 장시간의 부하 시험 등에 사용하기에는 소음이 많고, 가동에 필요한 전기에너지가 많이 소요되는 단점이 있다.In addition, the electric dynamometer has a structure in which the casing of the generator can swing and has a scale therein. When the rotor is connected to the power tool shaft and rotated together, Since the reaction moment is applied to the casing, it is a dynamometer that measures the weight with a balance and obtains the rotational force. It has high accuracy and can be mainly used for output calculation of high speed engine, but it is very expensive, it does not stop suddenly, it is noisy for long time load test, and it takes a lot of electric energy for operation. .

이와 같이 종래의 동력계들은 모두 단시간 내에 회전하는 전동공구를 정지시켜 그 때의 회전력을 측정하는 것만을 목적으로 하기 때문에 장시간의 부하시험 등에 적용하기에는 적절치 못하다는 단점이 있었다.As described above, the conventional dynamometers have a disadvantage in that they are not suitable for a long time load test, etc., because all of the conventional dynamometers are intended only for measuring the rotational force at that time by stopping the power tool rotating in a short time.

그러나, 전동공구 등의 생산이나 시험 등에서는 전동공구의 내구성 등을 시험하여야 할 필요성이 있으며, 이러한 내구성의 시험을 위하여는 무부하시의 공회전으로 내구성을 시험할 수도 있으나, 이는 시험에 소요되는 시간이 너무 과다하게 걸리게 되므로, 일정한 과부하를 전동공구에 가해주어 단시간에 내구성을 시험하는 경우가 많으며, 이를 위하여 전동공구에 항상 일정한 과부하를 일정시간 이상 가해줄 수 있는 장치가 필요하게 되었다.However, in the production or testing of power tools, it is necessary to test the durability of the power tools. For the durability test, the durability can be tested by idle operation at no load. Since it takes too much, it is often tested for durability in a short time by applying a constant overload to the power tool, and for this purpose, a device capable of always applying a constant overload to the power tool for a certain time is required.

더우기, 시험의 대상이 되는 전동공구가 햄머드릴(Hammer drill)과 같이 드릴에 회전과 송출(送出)을 주어 공작물에 구멍을 뚫는 기계인 경우에는 드릴을 통하여 가해지는 운동의 종류가 회전운동과 송출력 즉, 수직방향으로 전후진하는 기계적인 가변력이 동시에 가해지므로 이들 두 종류의 운동에 대하여 동시에 부하를 가하는 장치는 아직까지 알려진 바 없었으며, 이를 시험하기 위하여는, 제1도에 도시한 바와 같이, 수직방향으로 높이조절이 가능한 고정대(1)에 전동공구(2)를 고정시키고, 전동공구(2)에 종동되어지는 드릴비트와 같은 종동수단(3)을 직접 벽돌이나 목편 등과 같은 피타력체(4)에 직접 부하를 가하도록 하여서 간접적으로 이들 피타력체(4)가 입는 손상의 정보 등으로 타력을 측정하며, 그 측정의 동안에 피타력체(4)에 충격력이 가해지도록 함으로써 충격에 대한 부하를 가하도록 하였었다. 그러나, 이러한 종래의 장치로는 피타력체(4)가 항상 균일한 시험편이 되지 못하기 때문에 측정되는 타력이 객관적인 자료를 제시하지 못할 뿐 아니라 피타력체(4)와 종동수단(3) 간의 충격시에 발생하는 소음 등이 너무 크고, 피타력체(4)가 파손되는 등의 문제점이 있어 장시간의 시험을 요하는 내구성의 시험에는 적절하지 못하였다.Furthermore, in the case where the power tool subject to the test is a machine that drills a hole in the workpiece by rotating and discharging the drill like a hammer drill, the type of movement applied through the drill is a rotational movement and a transmission. Since the output, that is, the mechanical variable force moving forward and backward in the vertical direction is simultaneously applied, a device that simultaneously loads these two types of motions has not been known. To test this, as shown in FIG. Similarly, the power tool 2 is fixed to a fixed height adjustable stand 1 in the vertical direction, and a driven body 3 such as a drill bit driven by the power tool 2 is directly driven by a brick or wood piece. The load is applied directly to (4), and the indirect force is measured indirectly by the information of the damage which these towing bodies 4 suffer from, and the impact force is applied to the towing bodies 4 during the measurement. This was to load the impact. However, such a conventional device does not always provide a uniform test piece, so that the measured force does not provide objective data, and at the time of impact between the driven body 4 and the driven means 3. There is a problem that the noise generated is too large and the force body 4 is broken, which is not suitable for the durability test requiring a long time test.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로 서로 다른 두 가지의 운동 즉, 회전력과 전후진 하는 가변력 두 가지 모두에 부하를 가할 수 있는 타력회전부하시험기를 제공함을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an inertial rotation load tester capable of applying a load to both of two different motions, that is, rotational force and variable forward and backward forces. do.

또한, 본 발명은 장시간의 부하시험에서도 효과적으로 사용할 수 있는 타력회전부하시험기를 제공함을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide an inertial rotating load tester that can be effectively used even in a long time load test.

또한 본 발명은 오일펌프, 릴리프밸브, 오일탱크, 오일냉각기 및 이들을 서로 연결하는 오일도관으로 이루어진 루우프 형의 폐쇄된 오일순환계를 구성하여 설치 및 이동이 자유로운 타력회전부하시험기를 제공함을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide an inertial rotating load tester which is free to install and move by constructing a closed oil circulation system of a loop type consisting of an oil pump, a relief valve, an oil tank, an oil cooler, and an oil conduit connecting them to each other.

이와 같은 목적을 갖는 본 발명은 전동공구의 드릴비트 등의 종동수단을 완충스프링을 갖는 완충커플링을 사용하여 오일펌프에 연결하고, 오일펌프를 포함하는 폐쇄형의 오일순환계 내에서 릴리프밸브를 사용하여 유량을 제어토록 하며, 상기 오일펌프를 고정하는 케이스의 하단에 압력계를 일체로 고정시킴으로써 오일펌프 및 이에 기계적으로 연결된 전동공구에 과부하를 일으키도록 하여 회전력에 부하를 가할 수 있도록 함과 동시에 상기한 완충스프링을 갖는 완충커플링을 경유하여 전동되는 충격력을 상기 케이스 하단의 압력계로 측정토록 하는 것이다.The present invention having the above object connects the driven means such as the drill bit of the power tool to the oil pump using a buffer coupling having a buffer spring, and uses a relief valve in a closed oil circulation system including the oil pump. To control the flow rate, and by integrally fixing the pressure gauge at the bottom of the case fixing the oil pump to overload the oil pump and the power tool mechanically connected thereto so as to apply a load to the rotational force. The impact force transmitted via the shock absorbing coupling having a shock absorbing spring is to be measured by a pressure gauge at the bottom of the case.

이하 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 구성을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 타력회전부하시험기를 오일펌프(8), 릴리프밸브(10), 오일탱크(11), 오일냉각기(12) 및 이들을 서로 연결하는 오일도관(13)으로 이루어진 루우프 형의 폐쇄된 오일순환계와 상기 오일펌프(8)에 전동공구(2)의 회전축을 기계적으로 연결하기 위한 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5), 상기 완충커플링(5)에 연결되어 완충커플링(5)과 그 하단에 위치하는 오일펌프(8)를 서로 기계적으로 연결하는 연결자(6), 상기 연결자(6)를 회전 가능하게 지지하는 베어링체(61) 및 오일펌프(8)를 고정시키는 케이스(7)와 이 케이스(7)의 하단에 기계적으로 일체로 고정되어진 압력계(9)로 이루어짐을 특징으로 한다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the inertia rotary load tester according to the present invention connects the oil pump 8, the relief valve 10, the oil tank 11, the oil cooler 12 and these to each other. A shock absorbing coupling (5) having a closed oil circulation system of a loop type oil conduit (13) and a shock absorbing spring (51) for mechanically connecting the rotating shaft of the power tool (2) to the oil pump (8), A connector 6 which is connected to the shock absorbing coupling 5 and mechanically connects the shock absorbing coupling 5 and the oil pump 8 located at the bottom thereof, and a bearing body rotatably supporting the connector 6. (61) and the case (7) for fixing the oil pump (8) and a pressure gauge (9) which is mechanically fixed to the lower end of the case (7).

상기에서 오일순환계라 함은 어느 하나의 특정의 부품을 지칭하는 것이 아니며, 전동공구(2)의 회전력을 흡수, 전달하는 유체의 순환계를 의미하는 것으로서, 상기한 바와 같이, 오일펌프(8), 릴리프밸브(10), 오일탱크(11), 오일냉각기(12) 및 이들을 서로 연결하는 오일도관(13)으로 이루어지며, 상기한 오일도관(13)에 의하여 하나의 폐회로를 형성함을 의미한다.The oil circulation system does not refer to any one specific part, and refers to a circulation system of a fluid that absorbs and transmits the rotational force of the power tool 2, as described above, the oil pump 8, It consists of a relief valve 10, the oil tank 11, the oil cooler 12 and the oil conduit 13 connecting them to each other, which means that one closed circuit is formed by the oil conduit (13).

상기에서 오일펌프(8)는 축이음의 일종인 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5)에 의하여 전동공구(2)의 회전축이나 종동수단(3)에 기계적으로 연결되어 전동공구(2)의 회전력을 받아 오일을 압축, 펌핑하는 역할을 한다. 이는 전동공구(2)의 회전축의 회전력을 유체의 운동력으로 전환시키며, 후술되어지는 릴리프밸브(10)에 의하여 유체의 양의 조절에 의하여 상기 오일펌프(8)에 가해지는 부하의 양을 조절할 수 있도록 함으로써 결과적으로 이에 기계적으로 연결된 전동공구(2)에 부하를 유발시킬 수 있도록 한다.The oil pump 8 is mechanically connected to the rotary shaft or driven means 3 of the power tool 2 by a shock absorbing coupling 5 having a shock absorbing spring 51 which is a kind of shaft joint. It compresses and pumps oil under the torque of). This converts the rotational force of the rotating shaft of the power tool 2 into the kinetic force of the fluid, it is possible to adjust the amount of load applied to the oil pump 8 by the amount of the fluid by the relief valve 10 to be described later As a result, it is possible to induce a load on the power tool 2 mechanically connected thereto.

이 오일펌프(8)는 케이스(7)에 고정되어져 있으며, 연결자(6) 및 이 연결자(6)를 회전 가능하게 지지하는 베어링체(61)에 의하여 회전 가능하게 고정되어 상기한 완충커플링(5)을 통하여 종동수단(3)으로부터 회전력을 인가받아 그 내부를 흐르는 유체 즉, 오일에 압력을 가하게 된다.The oil pump 8 is fixed to the case 7 and is rotatably fixed by the connector 6 and a bearing body 61 rotatably supporting the connector 6. Through 5) is applied a rotational force from the driven means (3) to apply pressure to the fluid flowing therein, that is oil.

상기에서의 케이스(7)는 오일펌프(8)를 고정시켜 종동수단(3)에 의하여 내부의 오일이 압축되어 펌핑되도록 오일펌프(8) 자체를 고정시키는 역할을 할뿐 아니라, 상기 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5)에 의하여 회전력과 동시에 전달되어지는 충격력을 그 하방에 위치하는 압력계(9)에 전달하여 충격력의 물리적인 양을 측정할 수 있도록 한다.The case 7 in the above serves to fix the oil pump 8 itself by fixing the oil pump 8 so that the oil inside is compressed and pumped by the driven means 3, and the buffer spring ( The shock force transmitted simultaneously with the rotational force by the buffer coupling (5) having the 51) is transmitted to the pressure gauge (9) located below it so that the physical amount of the impact force can be measured.

상기 연결자(6)는 종동수단(3)에 용이하게 연결되어져 회전력과 충격력을 동시에 전달하는 상기 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5)에 연결되어 그 회전력 및 충격력을 그 하방으로 연결하는 것으로서, 회전력은 이 연결자(6)와 그 주변에 일체로 고정되어진 베어링체(61)에 의하여 마찰 등에 의한 감속없이 회전력을 거의 그대로 그 하방의 케이스(7)에 고정되어 있는 오일펌프(8)에 전달하며, 충격력은 상기 완충커플링(5)의 완충스프링(51)에 의하여 완충되면서 완충스프링(51)의 탄성에 의한 그 되튐력에 의하여 케이스(7)에 충격력을 그대로 인가하여 오일펌프(8)를 포함하는 케이스(7) 전체에 충격력을 가하여 상기 케이스(7)의 하방에 일체로 고정되어진 압력계(9)에 그 충격력을 전달할 수 있도록 구성되어질 수 있다.The connector (6) is easily connected to the driven means (3) is connected to the shock absorbing coupling (5) having the shock absorbing spring (51) for transmitting the rotational force and the impact force at the same time to connect the rotational force and impact force thereunder As a result, the rotational force is supplied to the oil pump 8 fixed by the connector 6 and the surrounding bearing body 61 integrally fixed to the case 7 below the rotational force as it is, without deceleration caused by friction or the like. And the impact force is buffered by the shock absorbing spring 51 of the shock absorbing coupling 5 and the shock force is applied to the case 7 as it is by the elastic force of the shock absorbing spring 51 as it is. By applying an impact force to the entire case (7) including a) may be configured to transmit the impact force to the pressure gauge (9) integrally fixed below the case (7).

상기 베어링체(61)는 원통형 또는 원추형의 베어링을 갖는 회전축지지체의 일종으로서, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 용이하게 이해되어질 수 있는 통상의 동력전도용 부품의 일종이 사용될 수 있다.The bearing body 61 is a kind of rotary shaft support having a cylindrical or conical bearing, and a kind of a general power conducting component that can be easily understood by those skilled in the art may be used.

상기 릴리프밸브(10)는 그 내부를 통과하는 유체, 즉 본 명세서에서는 오일의 유량을 제어하는 제어밸브의 일종으로서, 최대 허용압력을 초과하는 유압이 가해지는 경우를 제외하고는 정상적으로 압력조절기에 의하여 유량을 조절하여 오일을 가압하는 상기 오일펌프(8)에 가해지는 부하의 양을 조절할 수 있는 조절수단으로서 기능한다. 이 릴리프밸브(10)에서 최대허용압력을 초과하는 유압이 가해지는 경우에는 그 내부의 별도의 측면유로를 통하여 유체 일부를 우회시켜 허용치 이상의 과부하가 일어나지 않도록 하는 압력완화 수단이 구비되어진 것으로서, 이러한 릴리프밸브(10)는 국내,외 유수의 제조업자들에 의하여 대량 생산되어져 이를 상용적으로 구입하여 사용할 수 있는 것이다.The relief valve 10 is a kind of control valve for controlling the flow rate of the fluid, that is, the oil in the present specification, except that a hydraulic pressure exceeding the maximum allowable pressure is normally applied by a pressure regulator. It functions as an adjusting means capable of adjusting the amount of load applied to the oil pump 8 to pressurize the oil by adjusting the flow rate. When the hydraulic pressure exceeding the maximum allowable pressure is applied from the relief valve 10, pressure relief means for bypassing a part of the fluid through a separate side flow path therein so as to prevent an overload exceeding the allowable value is provided. The valve 10 is mass produced by leading domestic and foreign manufacturers, and can be purchased and used commercially.

또한 상기 릴리프밸브(10)에는 통상의 압력게이지(14)가 취부되어 있어 그 내부를 흐르는 오일의 압력을 측정토록 함으로써 오일펌프(8)에 의하여 가압되는 오일의 압력으로써 간접적으로 전동공구(2)의 출력 즉, 회전력을 측정할 수 있도록 한다.In addition, the relief valve 10 is provided with a normal pressure gauge 14 to measure the pressure of the oil flowing through the inside of the power tool (2) indirectly by the pressure of the oil pressurized by the oil pump (8) It is possible to measure the output power, i.e. the rotational force.

상기 오일탱크(11)는 상기한 유체로서의 오일을 상기 오일펌프(8)에 공급하고, 또 순환하는 오일의 일부를 저장하는 공급원으로서 기능하는 것으로서, 통상의 탱크의 일종이 될 수 있다.The oil tank 11 serves as a supply source for supplying the oil as the fluid to the oil pump 8 and storing a part of the oil circulated, and may be a kind of a normal tank.

상기 오일탱크(11)에는 오일인출구와 오일인입구가 각각 형성되어 있어 오일인출구는 오일펌프(8)에 그리고 오일인입구는 오일냉각기(12)에 각각 유체적으로 연결되어 오일탱크(11)를 기준으로 하여 오일이 하나의 폐회로를 형성하면서 연속적으로 순환할 수 있도록 한다.The oil tank 11 is formed with an oil inlet and an oil inlet, so that the oil inlet is fluidly connected to the oil pump 8 and the oil inlet to the oil cooler 12, respectively. This allows the oil to circulate continuously while forming a closed circuit.

상기 오일냉각기(12)는 오일펌프(8)에 의하여 가압되어질 때에 발생하여 오일 자체에 축적된 열을 냉각시켜 오일을 냉각시키기 위한 것으로서, 오일의 냉각에 의하여 오일의 비등현상을 예방하고, 오일의 사용온도범위를 유지토록 하여 정상적인 가압 및 순환이 이루어지도록 기능한다. 이러한 오일냉각기(12)는 통상의 증발기의 내부에 오일이 통과할 수 있는 방열관을 갖는 구성을 갖는 것으로서, 통상의 냉각기에서 냉매가 흐르는 냉매관에 오일을 통과시키도록 하는 구성으로서 이해되어질 수 있는 것으로서, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 적절한 냉각기를 상용적으로 구입하여 그 내부를 흐르는 유체의 도관을 적절히 변경하여 사용할 수 있을 정도의 통상적인 것이 될 수 있다.The oil cooler 12 is to cool the oil by cooling the heat accumulated in the oil itself when it is pressurized by the oil pump 8, and prevents boiling of the oil by cooling the oil, It maintains the operating temperature range and functions to ensure normal pressurization and circulation. The oil cooler 12 has a heat dissipation tube through which oil can pass through the inside of a conventional evaporator, and can be understood as a structure that allows oil to pass through a refrigerant pipe through which a refrigerant flows in a conventional cooler. As a person skilled in the art, a suitable cooler can be purchased commercially, and can be used in such a manner that the conduit of the fluid flowing therein can be appropriately changed.

또한, 상기 오일도관(13)은 상기한 오일펌프(8), 릴리프밸브(10), 오일탱크(11) 및 오일냉각기(12) 등을 서로 유체적으로 연결하는 것으로서, 통상의 도관이 사용될 수 있으며, 오일의 순환통로를 제공한다.In addition, the oil conduit 13 is to fluidly connect the oil pump 8, the relief valve 10, the oil tank 11 and the oil cooler 12 and the like, a conventional conduit can be used. It provides a circulation passage of oil.

상기한 바와 같이 구성을 갖는 루우프 형의 폐쇄된 오일순환계는 완충커플링(5)을 경유하여 선동공구(2)로부터 공급되는 연속적인 기계적인 회전력을 유체의 압력 내지 운동력으로 일정시간 이상 지속적으로 전환시키며, 상기 전동공구(2)에 부하를 가하도록 한다.The closed oil circulation system of the loop type having the configuration as described above continuously converts the continuous mechanical rotational force supplied from the inflammatory tool 2 via the buffer coupling 5 to the pressure or the kinetic force of the fluid for a predetermined time or more. The load is applied to the power tool 2.

상기 오일순환계를 제외한 나머지의 구성요소들 중 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5)은 전동공구(2)의 회전축을 상기 오일순환계 중 기계적인 회전력을 유체인 오일의 압력으로 변환시키는 수단으로서의 오일펌프(8)에 기계적으로 연결시키기 위한 수단으로서, 스프링강이 일방향으로 권회되어진 고강도, 고탄성의 압축스프링으로 서로 연결되어지는 완충커플링(5)이 사용될 수 있다. 상기한 일방향으로 권회되어진 고강도, 고탄성의 압축스프링은 통상 '금형스프링'이라는 명칭으로 불리워지는 상용적으로 구입할 수 있는 스프링이 사용되어질 수 있으며, 이 완충스프링(51)을 경유하여 회전력이 손실없이 전달될 수 있도록 스프링의 강선의 단면이 사각형인 것이 사용될 수 있다.Shock absorbing coupling (5) having a buffer spring (51) of the remaining components other than the oil circulation system is a means for converting the rotation axis of the power tool (2) the mechanical rotational force of the oil circulation system to the pressure of the fluid oil As a means for mechanically connecting to the oil pump 8 as a shock absorber coupling 5 in which the spring steel is connected to each other by a high-strength, high-elasticity compression spring wound in one direction can be used. The high-strength, high-elasticity compression spring wound in one direction may be a commercially available spring commonly referred to as a 'mold spring', and the rotational force is transmitted without loss through the buffer spring 51. It may be used that the cross section of the steel wire of the spring to be square.

이러한 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5)은 회전력과 충격력을 동시에 전도할 수 있기 때문에 특히 동력원과 종동수단(3)이 이격되어져 외력을 많이 받을 수 있는 공구 등에서 동력전도용으로 사용되어질 수도 있는 것이다.Since the shock absorbing coupling 5 having the shock absorbing spring 51 can conduct both the rotational force and the impact force at the same time, the power source and the driven means 3 can be used for power conduction in a tool that can receive a lot of external force due to the separation of the power source and the driven means 3. It is.

또한 상기 압력계(9)는 외부에서 가해지는 유체의 압력이나 기계적인 압력을 적절히 감압하여 가압되는 압력에 비례하여 지시침이 회전운동하도록 하고, 그 지시침이 회전하는 바탕에 외력에 비례하는 수치를 기재한 압력게이지(14)를 갖는 통상의 압력계(9)가 사용될 수 있으며, 이러한 외부의 압력을 측정하는 수단으로서의 압력계(9) 역시 유수의 제조업자들에 의하여 대량으로 생산되어지고, 특히 국가 검정기관 등에 의하여 검정을 받은, 상용적으로 구입하여 사용할 수 있는 제품들이 널리 공급되어져 있어 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 용이하게 이해되어질 수 있는 것임은 자명한 것이다.In addition, the pressure gauge (9) is to properly reduce the pressure or mechanical pressure of the fluid applied from the outside so that the indicator hand rotates in proportion to the pressure being pressed, and the numerical value proportional to the external force on the ground on which the indicator needle rotates A conventional pressure gauge 9 with the pressure gauge 14 described can be used, and the pressure gauge 9 as a means of measuring this external pressure is also produced in large quantities by leading manufacturers, in particular the national calibration. It is obvious that commercially available products that have been certified by an institution or the like are widely supplied and can be easily understood by those skilled in the art.

또한, 본 발명에서 상기한 바와 같은 루우프 형의 폐쇄된 오일순환계의 내부를 흐르는 오일은 여러 가지 종류가 사용될 수 있으며, 통상 유압유와 같은 기계유가 사용될 수 있으나, 본 발명은 이러한 오일의 종류에 의하여 제한되는 것은 아니다.In addition, in the present invention, the oil flowing through the closed oil circulation system of the loop type as described above may be used in various kinds, and machine oil such as hydraulic oil may be used in general, but the present invention is limited by the kind of oil. It doesn't happen.

또한, 회전조절기(15)는 전동공구(2)에 공급되는 전기에너지 즉, 전력의 양을 조절하여 전동공구(2)의 회전력을 조절하며, 통상의 타이머(timer)를 가짐으로써 이 타이머에 의하여 가동시간을 조절할 수 있는 수단으로서, 역시 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 용이하게 이해되어질 수 있는 통상의 콘트롤러(controller)가 사용될 수 있다.In addition, the rotation controller 15 adjusts the rotational force of the power tool 2 by adjusting the amount of electric energy supplied to the power tool 2, that is, the electric power, and by having a normal timer, As a means of adjusting the uptime, a conventional controller can also be used, which can be easily understood by those skilled in the art.

상술한 구성 및 설명에 의거 본 발명의 일실시예에 따른 작용을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.The operation according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 타력회전부하시험기는 동력의 전달수단으로서 상기 오일탱크(11)로부터 오일을 공급받도록 상기 오일탱크(11)에 유체 연결되어진 상기한 오일순환계 내의 오일펌프(8)를 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5)을 경유하여 전동공구(2)의 종동수단(3)에 기계적으로 연결하여 전동공구(2)의 회전력을 상기한 오일펌프(8)에 전달하여 오일펌프(8)내에서 회전력을 오일의 압력으로 전환시키고, 이 가압된 오일은 오일도관(13)을 경유하여 유량의 조절이 가능한 릴리프밸브(10)와 오일냉각기(12)를 거쳐 오일탱크(11)내로 인입된다. 또한, 상기 종동수단(3)에 의하여 가해지는 회전력을 제외한 충격력은 그대로 완충커플링(5)의 완충스프링(51)을 경유하여 완충스프링(51)의 탄성에 의한 되튐력에 의한 반동으로서 연결자(6) 및 오일펌프(8) 등이 고정되어진 레이스(7)에 가해지고, 이 케이스(7)의 하단에 일체로 고정되어진 압력계(9)에 그 충격력을 그대로 전달하여 이를 압력게이지(14)에 충격력에 비례하는 압력으로 표시되어질 수 있게 된다.The rotary load tester according to the present invention having the configuration as described above is an oil pump in the oil circulation system which is fluidly connected to the oil tank 11 to receive oil from the oil tank 11 as a power transmission means ( 8) the oil pump (8), which is mechanically connected to the driven means (3) of the power tool (2) via a shock absorbing coupling (5) having a shock absorbing spring (51). The oil pressure (8) is converted into the rotational force to the pressure of the oil, and the pressurized oil passes through the relief valve (10) and the oil cooler (12) which can adjust the flow rate through the oil conduit (13). It is drawn into the oil tank 11. In addition, the impact force, except for the rotational force exerted by the driven means 3, is directly passed through the shock absorbing force by the elasticity of the shock absorbing spring 51 via the shock absorbing spring 51 of the shock-absorbing coupling member 5. 6) and the oil pump 8 and the like are applied to the race 7 to which it is fixed, and transmits the impact force to the pressure gauge 9 fixed integrally to the lower end of the case 7 as it is and to the pressure gauge 14. It can be expressed as a pressure proportional to the impact force.

따라서, 오일은 오일도관(13)을 통하여 오일탱크(11), 오일펌프(8), 릴리프밸브(10) 및 오일냉각기(12)의 순서로 순환되며, 상기 릴리프밸브(10)의 압력조절기의 조절여부에 따라 그 내부를 통하는 오일의 유량을 조절함으로써 오일펌프(8)에 부하를 가하도록 함으로써 간접적으로 상기 오일펌프(8)에 기계적으로 연결된 전동공구(2)의 회전력에 부하를 가할 수 있게 되며, 상기 완충커플링(5)의 완충스프링(51)에 의하여 전달되는 충격력은 완충스프링(51) 자체의 탄성에 의한 되튐력으로서 부하를 가하게 된다.Therefore, the oil is circulated in the order of the oil tank 11, the oil pump 8, the relief valve 10 and the oil cooler 12 through the oil conduit 13, the pressure regulator of the relief valve 10 By adjusting the flow rate of the oil through the inside according to the adjustment, the load is applied to the oil pump 8 so that the load can be indirectly applied to the rotational force of the power tool 2 mechanically connected to the oil pump 8. The impact force transmitted by the shock absorbing spring 51 of the shock absorbing coupling 5 is applied to the load as a return force due to the elasticity of the shock absorbing spring 51 itself.

오일의 압력에 따른 부하의 제어는 출력(P)이 아래의 식에 의하여 상기 릴리프밸브(2)의 설정유압에 따라 일정한 부하를 갖게 된다.The control of the load according to the pressure of the oil has the output P has a constant load according to the set hydraulic pressure of the relief valve 2 by the following equation.

P=T*n=△P*QP = T * n = △ P * Q

(상기에서, T는 회전토크,(In the above, T is the rotational torque,

n은 회전속도(rpm),n is the rotational speed (rpm),

△P는 압력차, 그리고ΔP is the pressure difference, and

Q는 오일 토출량이다)Q is the oil discharge amount)

즉, 전동공구(2)의 출력은 상기 오일펌프(8) 전후의 압력차와 토출량에 비례하여, 이 압력차는 상기 릴리프밸브(10)에 의하여 용이하게 조절할 수 있게 되는 것이다.That is, the output of the power tool 2 is proportional to the pressure difference and the discharge amount before and after the oil pump 8, the pressure difference can be easily adjusted by the relief valve (10).

이러한 구성을 갖는 타력회전부하시험기는 오일이 계속 냉각되면서 순환될 수 있도록 하는 페회로를 구성하기 때문에 장시간의 부하시험에 적절한 구성을 가지며, 전동공구(2)의 내구성을 시험할 수 있도록 한다. 또한, 충격력 역시 고강도, 고탄성의 완충스프링(51)에 의하여 항상 반대방향 즉, 전동공구(2)의 종동수단(3) 쪽으로의 반발력으로 부하를 가하기 때문에 장시간의 부하시험에 적절한 구성을 가지며, 전동공구(2)의 내구성을 시험할 수 있게 된다.The inertia rotary load tester having such a configuration has a suitable configuration for a long time load test because it constitutes a closed circuit that allows the oil to be circulated while being continuously cooled, and can test the durability of the power tool (2). In addition, the impact force is also applied to the repulsive force in the opposite direction, that is, toward the driven means (3) of the power tool (2) by the high-strength, high-elasticity buffer spring 51 always has a configuration suitable for long time load test, It is possible to test the durability of the tool 2.

따라서, 회전력과 충격력 모두에 대하여 동시에 그리고 일정한 부하상태에서 내구성의 시험을 가능하게 함으로써 전동공구(2)의 전체 사용시간에 따른 내구성의 시험을 시간적으로 단축하여 시험할 수 있도록 한다.Therefore, it is possible to test the durability according to the total service time of the power tool 2 by shortening the test in time by enabling the durability test for both the rotational force and the impact force at the same time and under a constant load condition.

이상에서와 같은 본 발명은 일정시간 이상 일정한 과부하를 전동공구(2)에 가할 수 있도록 함으로써 전동공구(2)의 내구성 시험을 짧은 시간 내에 용이하게 할 수 있도록 하는 효과가 제공된다.As described above, the present invention provides an effect of facilitating the durability test of the power tool 2 in a short time by allowing a constant overload to be applied to the power tool 2 for a predetermined time or more.

또한 본 발명은 물 등의 수로시설을 별도로 설치하지 않고도 하나의 폐쇄된 유체회로를 사용토록 함으로써 설치 및 이동이 간편하게 회전부하 시험을 할 수 있도록 하는 효과가 제공된다.In addition, the present invention provides an effect of allowing the rotation load test to be easily installed and moved by using one closed fluid circuit without separately installing a waterway facility such as water.

본 발명은 이상과 같이 기재된 구체예에 대하여만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위 내에서 변경이나 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며 이러한 변경이나 변형은 첨부된 특허청구범위에 의하여 제한되어져야 한다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the embodiments described above, it can be changed or modified within the spirit and scope of the present invention will be apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains and such changes or modifications are the appended claims. Should be limited by

Claims (3)

오일펌프(8), 릴리프밸브(10), 오일탱크(11), 오일냉각기(12) 및 이들을 서로 연결하는 오일도관(13)으로 이루어진 루우프 형의 폐쇄된 오일순환계와 상기 오일펌프(8)에 전동공구(2)의 회전축을 기계적으로 연결하기 위한 완충스프링(51)을 갖는 완충커플링(5), 상기 완충커플링(5)에 연결되어 완충커플링(5)과 그 하단에 위치하는 오일펌프(8)를 서로 기계적으로 연결하는 연결자(6), 상기 연결자(6)를 회전 가능하게 지지하는 베어링체(61) 및 오일펌프(8)를 고정시키는 케이스(7)와 이 케이스(7)의 하단에 기계적으로 일체로 고정되어진 압력계(9)로 이루어짐을 특징으로 하는 타력회전부하시험기.A closed oil circulation system of a loop type oil pump (8) consisting of an oil pump (8), a relief valve (10), an oil tank (11), an oil cooler (12), and an oil conduit (13) connecting them to each other and the oil pump (8). Shock-absorbing coupling (5) having a shock-absorbing spring (51) for mechanically connecting the rotary shaft of the power tool (2), the shock-coupled coupling (5) and the oil located at the bottom of the shock-coupled coupling (5) Coupler 6 for mechanically connecting the pump 8 to each other, a bearing body 61 for rotatably supporting the connector 6 and a case 7 for fixing the oil pump 8 and the case 7 Inertial rotation load tester, characterized in that consisting of a pressure gauge (9) which is fixed mechanically integrally at the bottom of the. 제1항에 있어서, 상기 루우프 형의 폐쇄된 오일순환계의 내부를 흐르는 오일이 유압유와 같은 기계유임을 특징으로 하는 타력회전부하시험기.The inertia rotational load tester according to claim 1, wherein the oil flowing in the closed oil circulation system of the loop type is a machine oil such as hydraulic oil. 제1항에 있어서, 상기 완충스프링(51)을 갖는 스프링강이 일방향으로 귄회되어진 고강도, 고탄성의 압축스프링으로 서로 연결되어져서 이루어진 것임을 특징으로 하는 타력회전부하시험기.The inertia rotation load tester according to claim 1, wherein the spring steel having the shock absorbing spring (51) is connected to each other by a high-strength, high-elasticity compression spring that is swung in one direction.
KR1019960005330A 1996-02-29 1996-02-29 Inertia rotary load tester KR0166443B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960005330A KR0166443B1 (en) 1996-02-29 1996-02-29 Inertia rotary load tester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960005330A KR0166443B1 (en) 1996-02-29 1996-02-29 Inertia rotary load tester

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970062679A KR970062679A (en) 1997-09-12
KR0166443B1 true KR0166443B1 (en) 1999-05-15

Family

ID=19452234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960005330A KR0166443B1 (en) 1996-02-29 1996-02-29 Inertia rotary load tester

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0166443B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR970062679A (en) 1997-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW318208B (en) Test apparatus for lubrication performance of rolling-element bearings
US4798086A (en) Test bench for testing hydraulic pumps and motors
CN109187010B (en) Dynamic performance testing device for belt transmission system
WO2007006210A1 (en) Rolling contact fatigue tester for inspecting the simulated working condition
CN105973600B (en) A kind of multifunctional water lubricating thrust bearing systems test bed
CN209296310U (en) It is a kind of for testing the pilot system of wind-powered electricity generation shaft coupling performance
JPS61202137A (en) Method of operating testing machine for prime mover and power brake therefor
US4413513A (en) Machine for testing chain and sprocket type drive systems
CN109900423B (en) Calibrating device for torque sensor calibration and force application assembly thereof
CN111579255A (en) Testing device for wet brake of drive axle
CN106545549A (en) Servo valve stability experiment loading unit
KR0166443B1 (en) Inertia rotary load tester
JP4743982B2 (en) Transmission analysis test equipment
CN109115487B (en) Working circuit and working method for testing dynamic performance of belt transmission system
RU2460055C1 (en) Test bench for hydraulic downhole motors
KR0166441B1 (en) Rotary Load Tester
CN114878163B (en) Dynamic and static synchronous loading testing device for high-precision dynamic pressure thrust foil bearing
CN208366753U (en) A kind of high-speed overload friction-wear detecting apparatus
CN205879530U (en) Lubricated thrust bearing systematic testing platform of multi -functional water
CN211954697U (en) Testing device for wet brake of drive axle
CN110907077B (en) Small motor dynamometer
CN219038267U (en) Calibration device of hydraulic dynamometer
CN206583570U (en) A kind of electricity, aerodynamic moment spanner calibrating instrument
CN218916623U (en) Auxiliary device for improving torque testing precision of hydraulic dynamometer
US3902360A (en) Apparatus for controlling the characteristics of electro-pneumatically controlled friction type power absorption devices

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030822

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee