KR0164272B1 - Thermistor sensor manufacturing method for temperature detector - Google Patents
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Abstract
본 발명은 온도, 수위등을 감지하는 감지기를 대량으로 생산하기 위한 감지기의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 다수개의 요홈이 형성된 지그의 각 요홈에 다수개의 와이어를 수용시킨후 상기 지그의 상단 및 하단에 와이어의 유동이 방지되도록 테이프로 와이어를 지그에 고정하는 단계와; 상기 지그에 고정된 와이어의 피복될 감지부를 하방을 향하도록 한 후 밀봉액에 담구어 밀봉액을 도포하는 단계; 및 상기 밀봉액이 도포된 와이어가 고정된 지그를 건조기 내부에 밀봉액이 피복된 감지부가 하방을 향하도록 설치하여 건조시키는 단계로 와이어를 제조함으로써 한번에 다수의 감지기를 대량으로 제조할 수 있도록 한 온도감지기의 써미스터 센서 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a sensor for mass production of a sensor for detecting temperature, water level, etc. More specifically, after receiving a plurality of wires in each groove of a jig in which a plurality of grooves are formed, the top of the jig And fixing the wire to the jig with a tape to prevent the flow of the wire at the bottom thereof. Directing the sensing part to be coated of the wire fixed to the jig downward, and then immersing it in the sealing liquid to apply the sealing liquid; And a step in which the jig in which the sealant coated wire is fixed is installed in a dryer so that the sensing unit coated with the sealant is directed downward, and dried to manufacture a wire to manufacture a large number of sensors at a time. It relates to a thermistor sensor manufacturing method of the detector.
Description
제1도는 본 발명에 따른 온도감지기의 써미스터 센서 제조방법을 개략적으로 나타낸 공정도.1 is a process diagram schematically showing a method of manufacturing a thermistor sensor of a temperature sensor according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 지그 2 : 요홈1: jig 2: groove
3 : 와이어 4a, 4b : 접착테이프3: wire 4a, 4b: adhesive tape
5 : 감지부 6 : 밀봉액 용기5 sensing unit 6 sealing liquid container
7 : 밀봉액 8 : 건조기7: sealing liquid 8: dryer
9 : 조작판9: operation panel
본 발명은 온도, 수위등을 감지하는 감지기를 대량으로 생산하기 위한 감지기의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로 일단에 센서가 부착된 리드선을 지그의 요홈에 다수 고정시킨 후 센서에 밀봉액을 도포하여 건조시킴으로써 한번에 다수의 감지기를 대량으로 제조할 수 있도록 한 온도감지기의 써미스터 센서(thermistor sensor)제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a sensor for mass production of a sensor for detecting temperature, water level, etc. More specifically, a plurality of lead wires having a sensor attached to one end are fixed to a groove of a jig, and then a sealant is applied to the sensor. The present invention relates to a method for manufacturing a thermistor sensor of a temperature sensor, which enables the production of a large number of sensors at a time by drying.
일반적으로, 감지기(sensor)는 물리량이나 화학량 등을 측정하고 이를 제어에 이용하는데 사용되고 있고, 이러한 감지기는 산업이 발전됨에 따라 그 사용분야가 점점 더 넓어 지고 있는 추세에 있으며, 현재, 감지기의 종류로는 그 감지특성에 따라 온도, 압력, 수위 등을 측정 감지하는 감지기가 개발, 활용되고 있다.In general, sensors are used to measure physical quantities, stoichiometry, and the like, and use them for control, and these sensors are becoming more and more widespread as the industry develops. According to the sensing characteristics, a sensor that measures and detects temperature, pressure, and water level has been developed and utilized.
통상, 감지기는 피복이 벗겨진 와이어의 말단에 감지부를 구비하고, 그 감지부를 보호하기 위하여 그 외부에 보호캡을 구비하며, 또 와이어의 감지부 상에는 감지부가 유동되는 것과 외부로부터의 습기유입을 방지하기 위하여 내열성 밀봉액을 피복한 구조로 구성되어 있으며, 밀봉액으로 실리콘, 에폭시 수지 등이 사용되고 있다.Typically, the detector has a sensing section at the end of the bare wire, a protective cap on the outside of the sensing section to protect the sensing section, and the sensing section flows on the sensing section of the wire to prevent the inflow of moisture from the outside. In order to cover the heat resistant sealing liquid, silicon, epoxy resin and the like are used.
상기의 구조를 가진 감지기를 제조하는 방법으로서는 정밀한 물리량, 화학량 등을 측정하여야 그 목적을 충분히 달성할 수 있기 때문에, 아직까지는 수작업에 의해 감지기의 밀봉부재를 피복 및 건조시키는 방법이 채용되고 있다. 즉, 종래에는 감지기를 제조하기 위하여 와이어의 말단에 밀봉액을 1개씩 개별적으로 피복한 후 이를 건조기에 수평으로 적층하여 건조시켰었다.As a method of manufacturing a sensor having the above structure, a precise physical quantity, a stoichiometric amount, and the like can be sufficiently achieved for the purpose. Thus, a method of covering and drying the sealing member of the sensor by manual operation has been adopted. That is, in the related art, in order to manufacture the sensor, the sealing liquid was individually coated on the ends of the wires one by one, and then dried by horizontally stacking them on a dryer.
따라서, 이러한 수작업에 의해 밀봉액의 피복 및 건조시키는 방법은 사람의 손으로 일일이 수행함으로써 눈으로 직접 완전한 피복여부를 확인하면서 작업할 수 있어 불량율을 줄일 수 있는 잇점이 있으나, 하나의 감지기를 제조하는데 소요되는 제조시간이 증가됨으로써 생산능률이 매우 떨어지는 문제점이 있었으며, 후속 건조공정에서는 밀봉액을 피복한 각각의 와이어를 건조기내에 수평으로 배열 건조시킴으로써 건조기내의 열풍에 의해 상하로 적층된 밀봉부재가 녹아서 흘러내리거나 심지어는 서로 달라붙는 등의 심각한 제조공정상의 문제점이 야기되었던 것이다.Therefore, the method of coating and drying the sealing liquid by manual operation can be performed while checking the complete coating directly with the eyes by hand, so that the defect rate can be reduced. There was a problem in that the production efficiency was very low due to the increase in manufacturing time, and in the subsequent drying process, the individual wires coated with the sealing liquid were arrayed in a dryer in a horizontal manner to dry the sealing members stacked up and down by hot air in the dryer. Serious manufacturing process problems such as getting off or even sticking together were caused.
따라서, 본 발명은 상기한 같은 종래기술의 문제점을 감안하여 창출한 것으로, 본 발명의 목적은 밀봉액을 피복시킬 다수개의 와이어를 동시에 수용시켜 단시간에 손쉽게 밀봉액을 피복 및 건조시켜 감지기의 작업공정을 단순화시킴으로써 감지기의 제조원가를 절검하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to accommodate a plurality of wires to coat a sealant at the same time to easily coat and dry the sealant in a short time, and thus to work with a detector. In order to simplify the manufacturing cost of the detector by simplifying the process.
본 발명의 또다른 목적은 밀봉액의 피복 및 건조시키는 방법을 지그를 이용함으로써 더욱 손쉽게 밀봉액을 피복 및 건조시켜 감지기의 작업공정을 단순화시키는데 있다.It is another object of the present invention to simplify the working process of the sensor by coating and drying the sealing liquid more easily by using a jig method of coating and drying the sealing liquid.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 다수개의 요홈이 형성된 지그의 각 요홈에 다수개의 와이어를 수용시킨후 상기 지그의 상단 및 하단에 와이어의 유동이 발지되도록 테이프로 와이어를 지그에 고정하는 단계와; 상기 지그에 고정된 와이어의 피복될 감지부를 하방을 향하도록 한 후 밀봉액에 담구어 밀봉액을 도포하는 단계 ; 및 상기 밀봉액이 도포된 와이어가 고정된 지그를 건조기 내부에 밀봉액이 피복된 감지부가 하방을 향하도록 설치하여 건조시키는 단계를 포함한다.A feature of the present invention for achieving the above object is to accommodate a plurality of wires in each groove of the jig in which a plurality of grooves is formed, and then fix the wire to the jig with a tape so that the flow of the wire is caught on the top and bottom of the jig Making a step; Directing the sensing part to be coated with the wire fixed to the jig downward and then immersing it in the sealing liquid to apply the sealing liquid; And installing a jig in which the wire to which the sealing liquid is applied is fixed, so that the sensing unit coated with the sealing liquid faces downward in the dryer.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 지그 및 이를 이용한 밀봉부재 피복 및 건조방법을 첨부도면을 참조하여 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a jig according to an embodiment of the present invention and a sealing member coating and drying method using the same will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본발명에 따른 감지부에 밀봉부재를 피복 및 건조시키는 방법을 개략적으로 나타낸 공정도로서, 도면중 부호 1은 지그, 2는 요홈, 3은 와이어, 4a, 4b는 접착테이프, 5는 감지부, 6은 밀봉액 용기, 7은 밀봉액, 8은 건조기, 9는 조작판이다.1 is a process diagram schematically showing a method of coating and drying a sealing member in a sensing unit according to the present invention, wherein 1 is a jig, 2 is a recess, 3 is a wire, 4a, 4b is an adhesive tape, and 5 is a sensing In addition, 6 is a sealing liquid container, 7 is sealing liquid, 8 is dryer, and 9 is operation panel.
본 발명의 지그는 소정의 와이어를 수요할 수 있도록 소정두께의 평판에 요홈을 나란히 다수개 형성한 후 상기 지그상의 각 요홈에 다수개의 와이어를 수용시켜 상기 지그의 상부면에 와이어의 유동이 방지되도록 테이프로 와이어와 지그를 고정하는 단계와; 상기 지그에 고정된 와이어의 피복된 감지부를 하방을 향하도록 한 후 밀봉액에 담구어 밀봉액을 입히는 단계 ; 및 상기 밀봉액이 감지부에 입혀진 와이어가 고정된 지그를 건조기 내부에 그대로 밀봉액이 피복된 감지부를 하방을 향하도록 설치하여 건조시키는 단계를 포함한다.The jig of the present invention forms a plurality of grooves side by side on a plate of a predetermined thickness so as to demand a predetermined wire and then accommodate a plurality of wires in each groove on the jig to prevent the flow of wire on the upper surface of the jig. Fixing the wire and the jig with tape; Directing the coated sensing part of the wire fixed to the jig downwards and then immersing the sealing liquid to coat the sealing liquid; And installing the jig in which the wire coated with the sealing liquid is fixed to the sensing unit, and installing the jig in which the sealing liquid is coated downward as it is inside the dryer.
먼저, 제1의 (a)도를 참조하면, 본 발명에 따른 감지부에 밀봉액을 피복 및 건조시키는 방법은 본 발명에 따른 새로운 지그를 사용함으로써 수행된다. 본 발명에 따른 지그(1)는 소정두께의 평판에 소정두께의 와이어들을 수용할 수 있도록 요홈(2)이 나란히 다수개 형성된 것이다. 여기서, 각 요홈의 깊이 및 폭은 수용될 와이어(3)의 두께 및 폭에 따라서 적절하게 형성될 수 있으며, 이때 폭은 와이어(3)의 폭과 근사하게 하는 것이 바람직하며, 깊이는 와어어의 두께의 절반보다 약간 깊게 와이어 수용시 와이어가 상부면보다 약간 돌출되도록 하여 후속하는 테이프 접착공정시에 테이프로 와이어를 지그의 상부면과 접착시킬 때 와이어에 잘 접착되면서도 요홈(2)으로 부터 쉽게 이탈되지 않도록 한다.First, referring to FIG. 1 (a), the method of coating and drying the sealing liquid in the sensing unit according to the present invention is performed by using a new jig according to the present invention. The jig 1 according to the present invention is formed with a plurality of grooves 2 side by side to accommodate wires of a predetermined thickness on a flat plate of a predetermined thickness. Here, the depth and width of each groove can be appropriately formed according to the thickness and width of the wire 3 to be accommodated, where the width is preferably approximated to the width of the wire 3, the depth of the wire When the wire is slightly deeper than half of the thickness, the wire protrudes slightly above the upper surface, so that the tape adheres to the upper surface of the jig during the subsequent tape bonding process. Do not
또한, 각 요홈(2) 사이의 간격은 통상적으로 8cm 내지 12cm가 바람직하나, 사용될 와이어(3)의 길이 및 크기에 따라서 적절히 조절될 수 있다. 이때, 그 간격이 8cm보다 작아지면 인접하는 와이어에 피복되는 밀봉액이 상호 불어버릴 수 있으며, 12cm보다 크면 하나의 지그(1)에 수용시킬 와이어(3)의 수가 줄어들게 되므로 제조하는 감지기의 갯수가 감소되는 문제점이 있어 바람직하지 않다.In addition, the spacing between each groove 2 is generally preferably 8 cm to 12 cm, but can be appropriately adjusted according to the length and size of the wire 3 to be used. At this time, if the gap is smaller than 8cm, the sealing liquid coated on the adjacent wires may be blown to each other, and if the distance is larger than 12cm, the number of wires 3 to be accommodated in one jig 1 is reduced, so that the number of sensors manufactured It is not desirable to have a problem that is reduced.
다음으로, 이와 같은 지그(1)를 준비한 후, (b)도에 도시된 바와 같이, 상기 지그(1)상의 각 요홈(2)에 다수개의 와이어(3)를 수용시켜 상기 지그(1)의 상부면에 와이어의 유동이 방지되도록 접착테이프(4a, 4b)로 와이어(3)와 지그(1)를 고정시키되, 지그(1)의 전면에 일정거리로 와이어가 고정될 수 있도록 마감봉을 위치시킨다.Next, after preparing such jig 1, as shown in (b), a plurality of wires 3 are accommodated in each recess 2 on the jig 1, so that the jig 1 Fix the wire 3 and the jig 1 with adhesive tapes 4a and 4b to prevent the flow of the wire on the upper surface, and place the finishing rod to fix the wire at a predetermined distance to the front of the jig 1. Let's do it.
이때, 각 와이어(3)의 말단에 형성된 감지부(5)가 전방을 향하게 하여 각 단부가 거의 일직선이 되도록 정열시킨 다음, 각 와이어를 눌러 요홈에 고정시킨다. 다음으로, 후속 제조공정시 요홈(2)으로 부터 와이어(3)가 이탈되지 않도록 지그(1)의 하측에 지그 좌측단으로부터 테이프(4b)로서 우측단까지 연장시켜 와이어와 지그 상부면 사이를 접착하고, 다시 지그(1)의 상측에 지그 좌측단으로부터 테이프(4a)로서 우측단까지 연장시켜 와이어(3)와 지그 상부면 사이를 접착시킨다.At this time, the sensing unit 5 formed at the end of each wire (3) is aligned to the front line with each end is almost straight, then press each wire to be fixed to the groove. Next, the wire 3 is extended from the left end of the jig 1 to the right end with a tape 4b on the lower side of the jig 1 so that the wire 3 is not separated from the groove 2 in the subsequent manufacturing process, thereby adhering the wire and the upper surface of the jig. Then, the upper side of the jig 1 extends from the left end of the jig to the right end as the tape 4a to bond the wire 3 to the jig upper surface.
한편, 본 실시예에서는 와이어와 지그 상부면을 접착시키기 위하여 테이프를 지그의 상측과 하측에 2줄로 접착시켰지만, 특히 이에 한하지 않고 다수개를 더 접착시켜 지그(1)에 와이어(3)를 고정할 수도 있으나, 접착시간, 제조비용의 증가로 인해 가능한 한 와이어가 요홈(2)에서 이탈되지 않을 정도로 테이프로 접착시키는 것이 바람직하다.On the other hand, in this embodiment, in order to bond the wire and the upper surface of the jig, two tapes were attached to the upper side and the lower side of the jig, but the present invention is not limited thereto. It is also possible, but it is desirable to bond the tape to the extent that the wire does not leave the groove 2 as much as possible due to the increase in the adhesion time and manufacturing cost.
다음으로, 제1의 (c)도를 참조하면, 상기 지그(1)에 고정된 와이어의 말단의 각 감지부가 하방을 향하도록 한 후 밀봉액(7)에 담구어 피복된 감지부(5)에 밀봉액을 입힌다.Next, referring to FIG. 1 (c), the sensing parts 5 coated and dipped in the sealing liquid 7 after each sensing part of the end of the wire fixed to the jig 1 are directed downward. Apply sealant to it.
좀더, 자세히 설명하면, 거의 지그(1)의 길이에 대응하는 길이를 가진 용기(6)를 준비하고, 이에 밀봉액을 충입하여 밀봉액(7)을 준비한다. 다음으로, 전단계에서 지그의 요홈(2)에 와이어가 수용되고 그 와이어가 테이프(4a, 4b)로 접착된 지그(1)를 감지부(5)가 형성될 각 와이어 말단이 하방을 향하도록 한 후 피복될 부위를 밀봉액에 장입하여 전후로 2∼5회 왕복이동시켜 밀봉액이 완전히 덮이도록 한 뒤 지그(1)를 들어 올린다. 한편, 본 실시예에서 사용된 밀봉액으로는 실리콘 용액이나 에폭시 수지가 바람직하다. 또, 이와 같은 밀봉액으로 피복되어 감지부가 형성된 부위를 밀봉액으로 피복하는 공정은 감지기의 종류에 따라 밀봉액이 달라질 수 있으며, 경우에 따라서는 같은 공정은 연속적으로 수행될 수도 있다.In more detail, the container 6 which has a length substantially corresponded to the length of the jig 1 is prepared, and the sealing liquid is filled in and the sealing liquid 7 is prepared. Next, the jig 1 in which the wire is accommodated in the recess 2 of the jig and the wire is bonded with the tapes 4a and 4b is placed so that each end of the wire on which the sensing unit 5 is to be formed is directed downward. Then, the part to be coated is charged into the sealing liquid and reciprocated 2 to 5 times back and forth so that the sealing liquid is completely covered, and then the jig 1 is lifted up. On the other hand, the sealing liquid used in this embodiment is preferably a silicone solution or an epoxy resin. In addition, the sealing liquid may be coated with the sealing liquid such that the sensing part is coated with the sealing liquid, depending on the type of sensor, and in some cases, the same process may be continuously performed.
다음으로, 제1의 (d)도에 도시된 바와 같이, 감지부에 밀봉액이 도포된 와이어(3)가 다수 고정된 지그(1)를 밀봉액이 도포된 쪽이 하방을 향하도록 건조기(8) 상부 양단부(10)에 걸리도록 설치하되, 지그를 다수개 설치한 후 건조시킨다.Next, as shown in FIG. 1 (d), the jig 1 in which a plurality of wires 3 to which the sealing liquid is applied is fixed is fixed to the jig 1 where the sealing liquid is applied downward. 8) The upper end 10 is installed to be caught, but after installing a plurality of jig to dry.
이때, 건조기(8)는 바닥부에 열원이 내장되어 환풍기에 의해 상측으로 열풍이 배출되도록 구성된 건조기를 사용하고, 그 상측의 양단부(10)에 각 지그(1)의 양단이 걸리도록 위치시켜 밀봉액이 피복된 부위가 하측으로부터 상승되는 열풍에 닿도록 피복부위를 하측으로 하여 설치하고, 이와 같은 방법으로 다수개의 지그를 평행하게 배열시킨 후에 건조기의 조작판(9)를 조작하여 건조기를 가동시킴으로서 환풍구로 부터 배출된 열풍이 환류되어 밀봉액을 건조, 경화시키게 된다.At this time, the dryer 8 uses a dryer configured to discharge hot air upward by a fan with a heat source built-in at the bottom, and is placed and sealed at both ends 10 of the upper end 10 so that both ends of the jig 1 are caught. The coating part is installed downward so that the portion coated with the liquid touches the hot wind rising from the lower side, and after the plural jigs are arranged in parallel in this manner, the operation panel 9 of the dryer is operated to operate the dryer. Hot air discharged from the vents is refluxed to dry and cure the sealing liquid.
따라서, 본 발명에 따른 감지기 제조용 지그 및 이를 이용한 감지기 밀봉액의 피복 및 건조방법은, 다수개의 와이어 수용 홈을 형성시킨 지그에 다수의 와이어를 고정시켜 한번에 다수의 와이어에 밀봉액을 피복한후 이를 건조시킴으로써 감지기의 제조시간을 단축시킬 수 있고, 제공공정을 단순화시킬 수 있어 감지기의 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 있는 것이다.Therefore, the jig for manufacturing a sensor according to the present invention and the method for coating and drying the sensor sealant using the same, after fixing a plurality of wires to a jig in which a plurality of wire receiving grooves are formed to coat the sealant on a plurality of wires at once By drying, the manufacturing time of the sensor can be shortened, and the provisioning process can be simplified, thereby reducing the manufacturing cost of the sensor.
Claims (3)
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| KR1019960035764A KR0164272B1 (en) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | Thermistor sensor manufacturing method for temperature detector |
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| KR960038365A KR960038365A (en) | 1996-11-21 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100470760B1 (en) * | 2002-05-14 | 2005-03-08 | 주식회사 제임스텍 | Coating device of thermistor sensor |
| KR100695869B1 (en) * | 2004-11-25 | 2007-03-20 | 주식회사 테스포 | A Drying Method and its Equipment of a Drying Machine for Manufacturing the Sensor |
| KR101523761B1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-05-28 | 주식회사 새한마이크로텍 | Manufacturing method of twin wire probe pin |
-
1996
- 1996-08-27 KR KR1019960035764A patent/KR0164272B1/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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|---|---|
| KR960038365A (en) | 1996-11-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| J204 | Request for invalidation trial [patent] | ||
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20050117 Effective date: 20050714 |
|
| J2X1 | Appeal (before the patent court) |
Free format text: INVALIDATION |
|
| J2X2 | Appeal (before the supreme court) |
Free format text: APPEAL BEFORE THE SUPREME COURT FOR INVALIDATION |
|
| J302 | Written judgement (patent court) |
Free format text: JUDGMENT (PATENT COURT) FOR INVALIDATION REQUESTED 20050818 Effective date: 20060630 |
|
| J303 | Written judgement (supreme court) |
Free format text: JUDGMENT (SUPREME COURT) FOR INVALIDATION REQUESTED 20060718 Effective date: 20061026 |
|
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20061108 Effective date: 20061206 |
|
| EXTG | Extinguishment |