KR0163615B1 - 목질 수지를 함유하는 폐수 또는 가공 처리수의 정제 방법 - Google Patents
목질 수지를 함유하는 폐수 또는 가공 처리수의 정제 방법Info
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Abstract
본 발명은 응결제로서 응집 온도가 35 내지 80℃인 수용성 및 비이온성의 셀룰로오즈 에테르 및 고분자량의 폴리에틸렌 산화물을 첨가하여, 펄프산업으로 부터의 목재-수지-함유 가공 처리수 또는 폐수를 정제하는 방법에 관한 것으로서, 상기 고분자량의 폴리에틸렌 산화물 및 비이온성 셀룰로오즈 에테르의 첨가량은 각각 물 1ℓ당 2 내지 20mg 및 5 내지 30mg인 것이 바람직하다.
Description
본 발명은 응집제로서 고분자량의 폴리에틸렌 산화물, 및 수용성이며 비이온성인 셀룰로오즈 에테르를 첨가하여, 목(木)질 수지를 함유하는 폐수 또는 가공처리수를 정제하는 방법에 관한 것이다.
펄프 제조시, 펄프를 세척하는 단계는 수지, 헤미셀룰로오즈, 리그닌 및 미세한 입자와 같은 다수의 비바람직한 물질 및 생성물을 함유하는 폐수 및 가공 처리수를 산출한다. 이러한 가공 처리수 및 폐수는, 그 중에서도 특히 물에 대한 수용성이 강한 물질에 방사하는 경우, 산소 소모율이 높으며, 또한 펄프를 탈색시킨다. 따라서, 이들 물질 및 생성물의 함량을 가능한 한 최대로 감소시켜야만 하는 필요성이 강하게 요구되고 있다.
통상적으로, 캐나다 특허 제 1,004,782호에는 고분자량 폴리에틸렌 산화물 및 페놀포름알데히드 수지를 상기 펄프 산업으로부터의 폐수에 첨가하여, 상기 응집에 의한 비바람직한 생성물을 제거하는 방법이 개시되어 있다. 스웨덴 특허 공보 제 454,507호에도 이와 유사한 방법이 개시되어 있는데, 상기 특허에 의하면, 고분자량 폴리에틸렌 산화물 및 페놀포름알데히드 수지외에도, 또한 양이온성 전분 또는 셀룰로오즈 유도체가 첨가된다.
그러나, 고분자량 폴리에틸렌 산화물을 소량 사용하여, 목질-수지-함유 가공처리수 또는 폐수를 효과적으로 정제하는 것은 어려운 것으로 공지되어 있다. 그러나, 상기 고분자량 폴리에틸렌 산화물의 양은 감소시키는 것이 바람직한데, 그 이유는 이 산화물이 제조하기 어렵고, 따라서 비용이 매우 많이 들며, 또한 소량 사용하는 경우가 상기 수지가 풍부한 가공 처리수 또는 폐수의 정제 정도를 향상시키기 때문이다.
오늘날, 펄프 산업으로부터의 목질-수지-함유 가공 처리수 또는 폐수를 상당히 효과적으로 정제하는 방법은 응집제로서, 수용성이며 비이온성인, 바람직하게는 응집 온도가 35 내지 80℃인 셀룰로오즈 에테르, 및 고분자량의 폴리에틸렌 산화물을 첨가함으로써 수행할 수 있다. 가공 처리수 또는 폐수중의 목질 수지의 함량은 다양할 수 있다. 물 1ℓ당 0.1g의 낮은 함량에서도, 유의의 효과가 수득되는데, 상기 함량은 통상적으로 스웨덴 특허 출원 일련 번호 제 8403587-2호에 개시된 방법에 따라서 측정하는 경우, 물 1ℓ당 0.4g 이상에 해당한다. 통상적으로, 상기 함량은 물 1ℓ당 50g을 초과해서는 안된다. 기계적 펄프 제조시 산출되는 가공 처리수 또는 폐수에 대해서, 수지의 함량은 물 1ℓ당 0.7 내지 2g인 것이 바람직한 반면, 화학적 펄프(예; 설파이트 펄프) 제조시 산출되는 가공 처리수 또는 폐수의 수지 함량은 물 1ℓ당 10 내지 20g인 것이 바람직하다. 첨가되는 고급 중합체 폴리에틸렌 산화물 및 비이온성 셀룰로오즈 에테르의 양은 비바람직한 물질 및 생성물의 양 및 종류에 따라서 적합하게 조정되어야만 한다. 통상적으로, 고분자량 폴리에틸렌 산화물의 양은 물 1ℓ당 1mg 이상, 바람직하게는 물 1ℓ당 2 내지 20mg이며, 비이온성 셀룰로오즈 에테르의 양은 통상적으로 물 1ℓ당 3mg 이상, 바람직하게는 물 1ℓ당 5 내지 30mg이다. 고분자량 폴리에테르 산화물과 비이온성 셀룰로오즈 에테르간의 중량비는 통상적으로 2 : 1 내지 1 : 5이며, 바람직하게는 1 : 1 내지 1 : 4이다.
본 발명에 의한 방법은 특히 가공 처리수 또는 폐수가 상당량, 즉 10g/ℓ 이상의 목질 수지를 함유하는 경우에 우수한 정제 효과를 나타낸다. 물중의 미세 입자 형태의 고체는 상기 방법을 방해하지 않는다. 처리하고자 하는 가공 처리수 또는 폐수의 pH는 화학적 펄프(예; 설파이트 펄프 또는 설페이트 펄프)에 대해서는 1 내지 9, 바람직하게는 5 내지 6범위이며, 기계적 펄프(예; CTMP 및 TMP)에 대해서는 7 내지 9범위이다. 정제의 결과는, 정제공정시의 가공 처리수 또는 폐수의 온도가 실온 이상, 바람직하게는 35 내지 70℃인 경우에 증진된다.
본 발명에 의한 방법에 사용하기 적합한 고분자량 폴리에틸렌 산화물의 분자량은 500,000 이상, 및 가장 바람직하게는 2,000,000 이상이어야 한다. 상한치는 중요하지 않으며, 따라서 양호한 결과는 분자량이 약 6,000,000인 폴리에틸렌 산화물을 사용하는 경우에 수득된다. 기본적으로, 분자량이 커질수록, 제조시 쇄의 단축으로 인해 양호한 결과를 수득하기 어려운 것으로 판명되었다. 본 발명에 의한 폴리에틸렌 산화물은 주로 옥시에틸렌기로 구성되지만, 옥시프로필렌과 같은 기타 기들도 소량 함유할 수 있다. 옥시에틸렌기 이외의 기타 기들의 양은 폴리에틸렌 산화물이 수용성이 되도록 하기에 충분할 정도이어야만 한다.
20℃에서 물 1ℓ당 1g 이상의 양에 가용성인, 수용성이며 비이온성인 셀룰로오즈 에테르의 혼탁점은 1% 수용액중에서 35 내지 80℃인 것이 바람직하다. 상기 셀룰로오즈 에테르는 메틸, 에틸, 프로필 및 부틸기와 같은 알킬기; 및 히드록시에틸, 히드록시프로필 및 히드록시부틸기와 같은 히드록시알킬기를 함유할 수 있다. 특히 바람직한 셀룰로오즈 에테르는 에틸히드록시에틸 셀룰로오즈, 프로필히드록시에틸 셀룰로오즈, 메틸히드록시에틸 셀룰로오즈 및 메틸에틸히드록시에틸 셀룰로오즈와 같은 알킬히드록시알킬 셀룰로오즈이다. 기타 적합한 셀룰로오즈 에테르로는 히드록시에틸히드록시프로필, 히드록시에틸히드록시부틸 및 히드록시프로필히드록시부틸과 같은 히드록시알킬기를 1종 이상 갖는 메틸 셀룰로오즈 및 셀룰로오즈 에테르, 및 메틸 및 에틸기를 함유하는 이들의 동등체가 있다.
본 발명의 적용에 있어서는, 고급 중합체 폴리에틸렌 산화물 및 비이온성 셀룰로오즈 에테르를 물에 적절히 용해시킨 후, 용해된 형태로 가공 처리수 또는 폐수에 첨가한다. 상기 첨가는 연속적으로 또는 배치 방식으로 수행할 수 있다. 비이온성 셀룰로오즈 에테르를 먼저 첨가한 후, 이어서 고분자량 폴리에틸렌 산화물을 첨가하는 것이 바람직한 반면, 양호한 결과는 이들을 동시에 첨가하는 경우에 수득된다. 상기 첨가물간의 첨가 시간차는 기계장치의 구성에 따라 달라지지만, 통상적으로 4 내지 20초이다. 이와 같이 요구되는 경우, 셀룰로오즈 에테르 및 고분자량 폴리에틸렌 산화물은 하나 이상의 부분에 첨가될 수 있다. 또한, 상기 2개의 응집 화약 약품은 적절히 혼합해 주어야만 한다.
응집 수지-함유 생성물의 분리는 소량의 공기 기포가 상기 응집된 물질을 표면으로 밀어 올리는 공기를 이용한 부유 선별, 즉 거품 부유 선별 또는 미량 부유 선별 방법으로 수행하는 것이 바람직하다. 이어서, 통상적인 방법으로 상기 생성된 거품을 제거한다. 또한, 침전 또는 여과로 가공 처리수 또는 폐수로 부터의 응집괴를 제거할 수도 있다.
다음에, 하기 실시예에 의거하여 본 발명을 일층 상세히 설명하고자 한다.
설파이트 펄프로부터 산출되며, ℓ당 15g의 목질 수지를 함유하는 가공처리수(pH 5.0, 온도 70℃)에, 하기 표에 제시한 응집제인 셀룰로오즈 에테르 및/또는 고분자량 폴리에틸렌 산화물을 강하게 교반하면서 첨가하였다. 응집제로서 셀룰로오즈 에테르 및 고분자량 폴리에틸렌 산화물을 사용하는 경우에는, 먼저 셀룰로오즈 에테르를 첨가하고, 이어서 약 10초 후에 폴리에틸렌 산화물을 첨가하였다. 셀룰로오즈 에테르 및/또는 폴리에틸렌 산화물을 첨가한 후, 서서히 교반하였으며, 이어서 상기 혼합물을 5분간 방치시켜 응집된 물질이 침전되도록 하였다. 상기 상청액으로부터 샘플을 회수한 후, 혼탁도 측정기를 사용하여 혼탁도를 분석하였다. 낮은 혼탁도는 콜로이드성 및 입자성 물질의 감소가 양호함을 의미한다. 하기의 결과를 수득하였다.
상기 결과는 본 발명에 의한 응집제를 사용하는 경우, 첨가된 저 함량의 고분자량 폴리에틸렌 산화물에 대한 콜로이드성 및 입자성 물질의 양을 상당히 감소시킬 수 있다는 것을 보여준다.
[실시예 2]
실시예 1의 과정을 반복하되, 물은 온도가 35℃이고 pH가 7.2이며 표백된 CTMP 펄프 제조시 산출되는 폐수였다. 와트만(Whatman) 여과지 GF/A를 사용하여 폐수를 여과한 후, 현탁된 물질 TSS-GF/A의 양을 측정한 결과, 그 값은 870mg/ℓ였다. 목질 수지의 양은 물 1ℓ당 0.9g이었다. 침전후, 상청액으로부터 샘플을 회수한 다음, 상기 TSS-GF/A에 의한 현탁된 물질을 분석하였다. 하기의 결과를 수득하였다.
상기 결과는 본 발명에 의한 응집제의 조합체가 매우 양호한 정제 효과를 제공한다는 것을 보여준다.
[실시예 3]
실시예 1의 과정을 반복하되, 목질 수지 함량이 17g/ℓ이며, 설파이트 펄프 제조시에 산출되는 가공 처리수를 정제하였다. 상기 가공 처리수의 pH는 5.6이었고, 온도는 60℃였으며, 혼탁도는 1000 NTU이었다. 하기의 결과를 수득하였다.
상기 결과는 셀룰로오즈 에테르 및 고분자량 폴리에틸렌 산화물 양자를 사용하는 경우, 비교적 소량의 고분자량 폴리에틸렌 산화물로 우수한 정제효과를 산출할 수 있다는 것을 보여준다.
[실시예 4]
pH가 11.2이고, 수지 함량이 490mg/ℓ이며, 자작나무 펄프 제조시 산출되는 가공 처리수에 pH가 7.8이 되도록 하는 양의 황산을 첨가하였다. 이어서, 실시예 1의 과정에 따라서 70℃에서 정제 공정을 수행하였으며, 응집제로서 실시예 3에 의한 에틸히드록시에틸 셀룰로오즈 C 및 실시예 3에 의한 폴리에틸렌 산화물을 첨가하였다. 정제후, 스웨덴 특허 출원 일련 번호 제 8403587-2호에 개시된 방법에 따라서 혼탁도 및 수지의 함량을 측정하였다. 하기의 결과를 수득하였다.
상기 결과는 본 발명에 의한 응집제의 조합체가 매우 선명한 상승 효과를 나타낸다는 것을 보여준다.
Claims (9)
- 응집제로서 고분자량 폴리에틸렌 산화물을 첨가하여, 목질 수지를 함유하는 폐수 또는 가공 처리수를 정제하는 방법에 있어서, 상기 폴리에틸렌 산화물외에, 수용성이며 비이온성인 셀룰로오즈 에테르를 추가로 첨가하는 것을 특징으로 하는 정제 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 셀룰로오즈 에테르의 혼탁점이 35 내지 80℃인 것을 특징으로 하는 정제 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 셀룰로오즈 에테르가 알킬히드록시알킬 셀룰로오즈인 것을 특징으로 하는 정제 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 셀룰로오즈 에테르가 알킬 셀룰로오즈인 것을 특징으로 하는 정제 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가공 처리수 또는 폐수중의 목질 수지의 함량이 물 1ℓ당 0.4g 이상인 것을 특징으로 하는 정제 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 목질 수지의 함량이 물 1ℓ당 10 내지 20g인 것을 특징으로 하는 정제 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 고분자량 폴리에틸렌 산화물은 2 내지 20mg/ℓ의 양으로 첨가하며, 비이온성 셀룰로오즈 에테르는 5 내지 30mg/ℓ의 양으로 첨가하는 것을 특징으로 하는 정제 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 가공 처리수 및 폐수의 온도가 실온 이상인 것을 특징으로 하는 정제 방법.
- 제8항에 있어서, 상기 가공 처리수 및 폐수의 온도가 35 내지 60℃인 것을 특징으로 하는 정제 방법.
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