KR0162618B1 - 건축물 내장바탕재 흙판보드 - Google Patents

건축물 내장바탕재 흙판보드 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건축물의 내장바탕재로 사용하는 보드에 관한 것이다.
종래의 경우 건축물의 내장보드는 석고나 압면등을 주재료로한 보드를 사용하고 있는바 보드에 포함된 석면 등의 중금속에 의한 공해문제를 야기하고 전자파 등을 효과적으로 제거할 수 없었으며, 콘크리트건물이 갖는 이질감을 효과적으로 제거하여 쾌적한 환경을 조성하는데 곤란함이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 효과적으로 개선하기 위한 것으로, 황토 흙 분말, 폐지분말 섬유, 분말소석고 및 발포제와 코팅용바인다를 첨가한 진흙배합재와 진흙배합재의 양면에 부착하는 종이(厚板紙)로 구성한 흙판보드를 새로이 제시한다.
상기 구성에 의한 흙보드는 보온, 보습효과가 우수하고, 쾌적하여 건축용 내장재로서 폭넓게 사용할 수 있다.

Description

건축물 내장바탕재 흙보드
제1도는 본 발명에 의한 보드의 사시도.
제2도는 본 발명에 의한 보드의 구성관계를 보인 부분절개사시도.
제3도는 발명에 의한 보드의 제조 공정도.
제4도는 제3도의 평면상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 진흙배합재 2 : 표면지
3 : 이면지
본 발명은 건축물의 내장바탕재로 사용하는 보드에 관한 것으로 보드의 주재료를 황토흙,폐지분말섬유 및 분말소석고로하여 배합구성한 흙판보드에 관한 것이다.
종래의 경우 건축물의 내장보드는 석고나 압면등을 주재료로한 보드를 사용하고 있는바 보드에 포함된 석면 등의 중금속에 의한 공해문제를 야기하고 전자파 등을 효과적으로 제거할 수 없었으며, 콘크리트건물이 갖는 이질감을 효과적으로 제거하여 쾌적한 환경을 조성하는데 곤란함이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 효과적으로 해결할 목적으로 안출된 것으로 황토흙 분말,폐지분말 섬유,분말소석고 및 발포제와 코팅용바인다를 첨가한 진흙배합재와 진흙배합재의 양면에 부착하는 종이(厚板紙)로 구성한 흙판보드를 새로이 제시한다.
이하 도면 및 구체적 실시예에 의해 본 발명의 구성 및 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 중량비로 황토흙분말 60-70%, 폐지분말섬유 10-30%, 분말소석고 10-20% 비율로 혼합하고 혼합가루에 대하여 70-85%물과 발포제 및 코팅용바인다를 미량첨가하여 배합한 진흙배합재(1)를 제조하고, 상기 진흙배합재의 상하에 표면지(2) 및 이면지(3)가 연속하여 부착되도록 컨베이어 벨트상에 롤형태의 이면지,진흙배합재 및 롤형태의 표면지를 차례로 제공하고, 컨베이어 벨트의 말단부에서 일정규격으로 절단한 후 건조하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
황토흙은 화학적으로 안정되고, 중금속을 함유하지 않으면서 유해전파의 흡수성이 탁월하고, 보온 보습성이 우수하여 여름에는 시원하게 하고 겨울에는 따뜻하게 하는 등 쾌적한 건축재료로 오랫동안 건축재료로 활용되어오고 있는 것이나 콘크리트를 주재료로한 현대건축물에 있어서 미관상의 이유나 먼지가 발생된다는 이유로 배척되어 온 것이다.
본 발명은 이와같은 황토흙을 사용하면서도 이를 보드화 함으로서 콘크리트건물에 잘 부합되며, 폐지분말섬유 및 석고와 함께 응결되도록 함으로서 내장바탕재로서의 충분한 강성과 사용안정성을 갖게됨으로 종래의 보드가 사용되는 곳은 어느 곳에서나 사용가능하게 된다.
폐지분말섬유는 상기한 황토흙의 갈라짐과 석고와 흙을 결집시켜주는 한편 보드가 휘어지는 것을 방지하며, 소음을 흡수하는 능력이 우수하고 이면지와의 부착성을 용이하게 하며, 방진과 방음효과를 개선시킨다.
분말소석고는 흙,석유,기포공기의 유동을 정지시켜 후판지와의 자가접착성을 용이하게 하며 형틀이 형성된 후 수분을 제거하여 양생을 촉진시키는 효과를 갖는다.
한편 첨가제로 사용한 발포제는 보드의 경량화와 흙속에 함유된 유해성분을 정화하기 위한 것이며, 코팅용 바인다는 흙의 응집성을 양호하게 하고 흙이 갖는 원적외선 방사효과를 증진시키는 작용을 한다. 본 발명에서는 코팅용 바인더로 크로바(주)에서 생산하는 [수성에멀존 H-1]을 사용하였다.
이와 같은 구성에 의한 진흙배합재의 양호한 구성비는 다음과 같다.
[배합재료의 구성비 1]
A. 주재료의 배합
. 분말황토흙(중량비) ................60%
. 폐지분말섬유(중량비)..............30%
. 석고(중량비)...........................10%
B. A에 대한 물 및 첨가재료의 배합
. 물(중량비).............................70%
. 발포제(물에 대하여).............0.01%
. 코팅용 바인다(물에 대하여)....10%
[배합재료의 구성비 2]
A. 주재료의 배합
. 분말황토흙(중량비) ................70%
. 폐지분말섬유(중량비)..............10%
. 석고(중량비)...........................20%
B. A에 대한 물 및 첨가재료의 배합
. 물(중량비).............................80%
. 발포제(물에 대하여).............0.01%
. 코팅용 바인다(물에 대하여)....10%
상기에서 배합구성비 1은 진흙함량을 줄인 구성이며, 배합구성비 2는 진흙함량을 높인구성비로 진흙량이 많으면 보온단열성등이 약간 개선되고 분말섬유의 함량이 높으면 보다 질긴 보드의 제작이 가능하나 상기 배합범위 내에서 물성의 변화는 그리 크지 않음으로 배합구성을 약간씩 달리해도 된다.
한편 표면지와 이면지의 재료로 사용하는 종이는 약 0.5mm두께의 후판지를 사용하며, 상기의 진흙배합재료와 일체화되어 건축의 내장재로서 필요한 강성을 갖게 된다.
제1도는 상기 구성에 의한 보드의 구성사시도를 도시한 것이고, 제2도는 그 단면구성을 도시한 것이며, 제3도 및 제4도는 본 발명에 의한 보드의 연속제조장치를 도시한 것이다.
제3도 및 제4도는 본 발명에 의한 보드의 제작공정을 예시하기 위한 것으로 컨베이어 벨트(4)로 구성되는 제작라인의 초입부에 보드의 이면지가 되는 후판지를 롤(6)의 형태로 제공하고 그 위에 진흙배합재료를 일정두께로 깔 수 있도록 배합투입실(5)을 형성하며, 이면지 및 진흙배합재료가 이송되는 라인상부에 표면지 제공용 롤(7)을 설치하여 진흙배합재료를 사이에 두고 표면지 및 이면지가 연속적으로 제공되도록 구성하며, 상기 컨베이어 벨트의 이송라인 중간부에 커팅장치(8)를 설치하고, 규격대로 절단한 상태에서 이송라인의 말단부에 건조장치(9)를 설치 이들보드가 연속적으로 건조되도록 구성한 예를 보인 것이다.
이상에서와 같이 본 발명은 보온,보습효과가 우수하고, 쾌적한 흙보드를 새로이 제시함으로서 건축용 내장재로서 폭넓게 사용할 수 있도록 한 것이다.

Claims (1)

  1. 중량비로 황토흙분말 60-70%, 폐지분말섬유 10-30%, 분말소석고 10-20% 비율로 혼합하고, 상기 혼합가루에 대하여 70-85% 물과 발포제 및 코팅용 바인다를 미량첨가하여 배합한 진흙배합재(1)를 제조하고, 상기 진흙배합재의 상하에 표면지(2) 및 이면지(3)가 연속하여 부착되도록 컨베이어 벨트상에 롤형태의 이면지, 진흙배합재 및 롤형태의 표면지를 차례로 제공하고, 컨베이어 벨트의 말단부에서 일정규격으로 절단한 후 건조하여 제조하는 것을 특징으로 하는 건축물 내장바탕재 흙보드.
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