KR0159049B1 - Method of measuring progressive multi-focussed lens mould - Google Patents
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Abstract
본 발명은 누진다초점렌즈모울드의 제조방법에 관한 것으로, 연삭휠(6)이 설치된 제1축(3)이 1차수직왕복이동 작용하여 캐비티(2)의 수평선상의 직경(d)에 대해 요소곡율도(r)의 고유심도(h)로 이동할 때 이 제1축(3)에 대해 제2축(4)은 캐비티(2)의 직경(d)만큼 모울드(1)를 수평방향으로 이동하여 수평선상의 요소곡률(r)을 형성함과 동시에 상기 제2축(4)에 대해 모울드(1)를 수평직각방향으로 이동시키는 제3축(5)은 제1축(3)의 2차작용 및 이들 축(3,4)과 연계작동하여 모울드(1)의 수직상의 요소곡율들(R1,R2…Rn)을 형성시키도록 되어 있다.The present invention relates to a method for producing a focal lens mold, in which a first axis (3) having a grinding wheel (6) acts on a first-order vertical reciprocating action, and the element (d) is formed on the horizontal line (d) of the cavity (2). When moving to the inherent depth h of the degree of curvature r, the second axis 4 moves the mold 1 horizontally with respect to the first axis 3 by the diameter d of the cavity 2. The third axis 5 which forms the element curvature r on the horizontal line and moves the mold 1 in the horizontal orthogonal direction with respect to the second axis 4 is a secondary action of the first axis 3 and It is adapted to cooperate with these axes 3, 4 to form the vertical element curvatures R 1 , R 2 ... R n of the mold 1.
Description
본 발명은 누진 다초점렌즈모울드의 제조방법에 관한 것으로, 특히 본 출원인이 1994년 8월 6일자로 선출원한 바 있는 특허출원 제94-20122호에 기재된 누진다초점렌즈모울드를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a progressive multifocal lens mold, and more particularly, to a method for manufacturing a progressive lens focal lens lens described in patent application No. 94-20122 filed on August 6, 1994 by the applicant. will be.
주지된 바와 같이 근시와 원시를 함께 교정할 수 있도록 된 종래 누진다초점(累進多焦點)렌즈는 제8도에 도시된 바와 같이, 원거리를 볼 수 있는 원용부(102)와, 가까운 거리를 볼 수 있는 근용부(104) 및, 이 원용부(102)와 근용부(104)의 중간거리를 볼 수 있는 누진부(103)로 이루어져서, 이용자가 필요에 따라 선택적으로 이들 원용부(102)와 근용부(104) 및 누진부(103)를 이용하여 시계(視界)를 확보하도록 되어 있다.As is well known, conventional conventional triangular focal lenses capable of correcting both myopia and hyperopia can be seen at a close distance from the far-end portion 102, which can see a long distance, as shown in FIG. And the progressive part 103 which can see the intermediate distance of this far-end part 102 and the near-end part 104, and a user can selectively select these far-end parts 102 as needed. A clock is secured using the root portion 104 and the progressive portion 103.
그러나, 상기 종래 누진다초점렌즈는, 렌즈의 형태를 유지하면서 원용부(102)와 누진부(103) 및 근용부(104)를 연속적으로 형성할 목적으로, 누진부(103)의 임의의 요소위치에서 수직선상 곡률과 수평선상 곡률을 달리하므로, 중앙선상에 위치된 누진부(103)와 근용부(104)의 양측 주변부에 누진곡률결상의 불명시구역(상이 왜곡되어 투영되는 구역)인 비점수차부분(109)과 왜곡수차부분(110)이 각각 형성되는데, 누진다초점렌즈가 이용 가능하게 일반 렌즈의 형태를 유지하기 위해서는 수차량을 작게하여 유효광학곡률면인 누진부(103)와 근용부(104)를 작게 형성해야 한다(수차량을 크게하여 누진부(103)와 근용부(104)를 크게 형성할 경우에는 누진다초점렌즈의 형태가 이용 불가능하게 변형되므로).However, the conventional progressive focal lens has any element of the progressive part 103 for the purpose of continuously forming the far-end part 102, the progressive part 103, and the near part 104 while maintaining the shape of the lens. Since the curvature on the horizontal line and the curvature on the horizontal line are different from each other, the ratio of the unknown curvature (the area where the image is distorted and projected) of the progressive curvature image is formed at both peripheral portions of the progressive part 103 and the near part 104 located on the center line. A score difference portion 109 and a distortion aberration portion 110 are formed, respectively. In order to maintain the shape of a general lens so that a focal lens can be used, the amount of aberration is reduced so that the progressive portion 103 and the root of the effective optical curvature surface are close to each other. It is necessary to form the molten portion 104 small (when the aberration amount is increased to form the progressive portion 103 and the near portion 104 largely, the shape of the focal lens is deformed unusable).
따라서, 상기 종래 누진다초점렌즈는 유효광학곡률면(103,104)이 협소하면서 불명시구역(109,110)이 크게 형성될 수밖에 없으므로, 상의 왜곡으로 인한 시계확보가 제대로 이루어지지 못하는 구조적인 문제가 발생되었다.Therefore, the conventional closed focal lens has a narrow effective optical curvature (103, 104), so that the unknown area (109, 110) is largely formed, there is a structural problem that cannot be secured properly due to image distortion.
한편, 양안 동적시야의 안정성을 위해 축 비대칭형 구조의 누진다초점렌즈가 제안되었는데, 이러한 축 비대칭형 구조의 누진다초점렌즈를 이용할 경우, 양안의 시점 교차점이 주변부에 위치될 때 상기 종래 누진다초점렌즈에 비해서 광학적 시계확보가 향상되지만, 양안 시점의 교차점이 좌우부에 위치될 때는 일측 안구의 시점이 비점수차부분과 왜곡수차부분에 투영되어 시기능이 제대로 발휘되지 못하므로, 축 비대칭형 구조의 누진다초점렌즈 역시 종래 문제를 해소하기에는 구조적으로 한계가 발생되었다.On the other hand, for the stability of the binocular dynamic view, the axis-focal lens having an axially asymmetric structure has been proposed. When the focal lens of such an axis-symmetric structure is used, the conventional eyepiece is released when the binocular viewpoint intersection is located at the periphery. Compared to the focus lens, the optical field of view is improved, but when the intersection point of both eyes is located on the left and right side, one eye's viewpoint is projected on the astigmatism part and distortion aberration part. The focal lens also has a structural limitation to solve the conventional problem.
이에 본 출원인이 1994년 8월 6일자로 선출원한 바 있는 특허출원 제94-20122호에 기재된 누진다초점렌즈가 발명되었는데, 이에 따른 누진다초점렌즈는, 원용부와 근용부의 임의의 요소위치에서는 수직선상 곡률과 수평선상 곡률이 동일하게 형성되고, 누진부의 수직선상 누진요소 곡률이 누진부의 전면에 걸쳐 수평방향으로 동일하게 형성되므로, 종래 누진다초점렌즈의 누진부 양측에 형성되는 비점수차부분이 제거되면서 근용부의 양측에 형성되던 왜곡수차부분도 더불어 제거된다. 이러한 누진다초점렌즈를 성형하는 누진다초점모울드는 상기 특허출원 제94-20122호에 기재된 바와 같이 유리나, 세라믹, 메탈크롬, 혹은 인조 사파이어 등을 재질로 하여 제조된다.In this regard, the inventors have invented the uncensored focal lens described in patent application No. 94-20122, filed on August 6, 1994, and the uncensored focal lens according to the present invention is provided at arbitrary element positions of the original part and the near part. Since the curvature of the vertical line and the curvature of the horizontal line are formed the same, and the curvature of the vertical element of the progressive part is formed equally in the horizontal direction over the entire surface of the progressive part, the astigmatism part formed on both sides of the progressive part of the conventional focal lens is While being removed, the distortion aberrations formed on both sides of the root portion are also removed. As described in Patent Application No. 94-20122, the immersion focusing mold for forming such immersion focusing lens is made of glass, ceramic, metal chromium, artificial sapphire, or the like.
그러나, 상기 누진다초점렌즈모울드를 제조함에 있어서, 정확하고 체계적인 제조방법이 제안되지 못하여 비점수차부분과 왜곡수차부분이 제거된 누진다초점렌즈가 상용화되지 못하는 문제(제조단가의 상승으로 제품비가 상승되어)가 발생되었다.However, in manufacturing the nucleus focusing lens mold, an accurate and systematic manufacturing method has not been proposed, and the nucleus focusing lens from which the astigmatism part and the distortion aberration part have been removed is not commercialized. Is generated.
이에 본 발명은 상기와 같은 결점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 비점수차부분과 왜곡수차부분이 제거된 누진다초점렌즈를 상용화하기 위하여 이를 성형하는 누진다초점렌즈모울드를 정확하고 체계적으로 제조하는 방법을 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above-mentioned defects, and a method for accurately and systematically manufacturing a leaking-focal lens mold which is molded to commercialize a leaking-focal lens in which astigmatism and distortion aberration are removed. The purpose is to provide.
제1도는 본 발명에 따른 제1축과 제2축 및 제3축의 상호 작동상태를 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining the operating state of the first axis, the second axis and the third axis according to the present invention.
제2도는 제1축의 작동상태도.2 is an operating state of the first axis.
제3도는 가공모울드의 캐비티를 도시한 평면도로서, 제2축과 제3축의 작동상태를 설명하기 위한 도면.3 is a plan view showing the cavity of the processing mold, and for explaining the operating state of the second axis and the third axis.
제4도는 제1축과 제2축의 상호 연계작동을 설명하기 위한 도면.4 is a view for explaining the interlocking operation of the first axis and the second axis.
제5도는 제1축과 제3축의 상호 연계작동을 설명하기 위한 도면.5 is a view for explaining the mutual operation of the first axis and the third axis.
제6도는 제1축과 제2축 및 제3축의 상호 연계작동에 의해 완성된 누진다초점렌즈모울드의 사시도.6 is a perspective view of a closed focal lens mold completed by the interlocking operation of the first axis, the second axis, and the third axis.
제7도는 본 발명에 따라 제조된 제6도의 누진다초점렌즈모울드에 의해 성형되어진 누진다초점렌즈를 도시한 도면.FIG. 7 shows a leaking focal lens formed by the leaking focal lens mold of FIG. 6 manufactured according to the present invention.
제8도는 제7도에 대한 대응도로서, 종래 누진다초점렌즈를 도시한 정면도이다.FIG. 8 is a corresponding view of FIG. 7, which is a front view showing a conventional leaky focus lens. FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 가공모울드 1' : 누진다초점렌즈모울드1: Machining mold 1 ': Nuclear focusing lens mold
2 : 캐비티 3 : 제1축2: Cavity 3: 1st axis
4 : 제2축 5 : 제3축4: 2nd axis 5: 3rd axis
6 : 연삭휠 7 : 원용부6: grinding wheel 7: circle part
8 : 누진부 9 : 근용부8: progressive part 9: near part
10 : 곡률면 11 : 누진다초점렌즈10: curvature plane 11: leaking focal lens
r : 수평선상 곡률 R1: 원용부의 수직선상 곡률r: Curvature on the horizontal line R 1 : Curvature on the vertical line of the circular part
R2∼Rn-1: 누진부의 수직선상 곡률R 2 to R n-1 : vertical curvature of the progressive part
Rn: 근용부의 수직선상 곡률R n : vertical curvature of the root portion
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 연삭휠이 설치된 제1축이 캐비티의 임의의 요소위치에서 수평선상 곡률에 대해 Y축방향으로 왕복 이동되고, 제2축이 캐비티의 임의의 요소위치에서의 직경만큼 가공모울드를 X축방향으로 왕복 이동되며, 제3축이 캐비티의 직경만큼 가공모울드를 Z축방향으로 이동되되, 제1·2·3축이 상호 연계 작동되어, 캐비티의 곡률면중 원용부와 근용부의 임의의 요소위치에서는 수직선상 요소곡률과 수평선상 요소곡률이 각각 동일하게 형성되고, 캐비티의 곡률면중 누진부의 임의의 요소위치에서는 누진부의 곡률면 전면에 걸쳐 수직선상 누진요소 곡률이 수평방향으로 동일하게 형성되도록 하는 방법으로 되어 있다.The present invention for achieving the above object, the first axis is installed in the grinding wheel is reciprocated in the Y-axis direction with respect to the curvature on the horizontal line at any element position of the cavity, the second axis is any element position of the cavity The machining mold is reciprocated in the X-axis direction by the diameter of, and the third axis is moved in the Z-axis direction by the diameter of the cavity, and the first, second, and third axes are interlocked with each other to operate the curvature surface of the cavity. Vertical elemental curvatures and horizontal elemental curvatures are formed to be the same at arbitrary element positions of the middle and near portions, and vertical elemental curvatures are formed over the entire curvature surface of the progressive portion at arbitrary element positions of the curvature surface of the cavity. The curvature is made to be formed equally in the horizontal direction.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 발명에 따른 제1축과 제2축 및 제3축의 상호 작동상태를 설명하기 위한 도면이고, 제2도는 제1축의 작동상태도이며, 제3도는 가공모울드의 캐비티를 도시한 평면도로서, 제2축과 제3축의 작동상태를 설명하기 위한 도면인 바, 이에 따르면, 연삭휠(6)이 구비된 제1축(3)은 Y축방향으로 상하 왕복운동하며 가공모울드(1)의 캐비티(2; 제6도참조)를 연삭하고, 제2축(4)은 가공모울드(1)를 X축방향으로 왕복운동시키며, 제3축(5)은 가공모울드(1)를 Z축방향으로 이동시키는데, 이러한 제1축(3)과 제2축(4) 및 제3축(5)은 상호 연계작동한다.1 is a view for explaining the mutual operation state of the first axis, the second axis and the third axis according to the present invention, Figure 2 is an operating state diagram of the first axis, Figure 3 is a plan view showing the cavity of the machining mold , Which is a view for explaining the operating states of the second axis and the third axis, according to this, the first shaft (3) with the grinding wheel (6) is reciprocating up and down in the Y-axis direction of the machining mold (1) The cavity 2 (see FIG. 6) is ground, the second shaft 4 reciprocates the machining mold 1 in the X-axis direction, and the third shaft 5 moves the machining mold 1 in the Z-axis direction. The first shaft 3 and the second shaft 4 and the third shaft 5 interoperate with each other.
한편, 제2도에 도시된 K를 기준으로 상부에 표기된 1차왕복 운동은 몰드캐비티의 수직선상 곡률(R1또는 Rn; 제5도참조)이 임의의 요소위치에서의 곡률도와 동일한 곡률도로 대응되는 수평선상의 곡률도에 따라 일정하게 상하 이동되는 것을 나타내고, K를 기준으로 하부에 표기된 2차는 캐비티의 수직선상 곡률도에 따라 1차 1회 왕복운동시 약 10∼25마이크로미터 단위의 수치로 단계적 수직이동되어지는 제1축 작용을 나타낸다.On the other hand, the first reciprocating motion indicated on the basis of K shown in FIG. 2 is a curvature diagram in which the vertical curvature of the mold cavity (R 1 or R n ; see FIG. 5) is the same as the curvature at any element position. It shows that it moves up and down constantly according to the corresponding curvature on the horizontal line, and the second marked on the lower part of K is about 10 to 25 micrometers in the first reciprocating motion according to the vertical curvature of the cavity. It represents the first axis action to be moved vertically.
제4도는 제1축과 제2축의 상호 연계작동을 설명하기 위한 도면인 바, 이에 따르면, 캐비티(2)의 임의의 요소위치에서 제3축(5)의 이동이 정지된 상태에서, 제2축(4)이 수평방향의 임의의 캐비티 직경(d)만큼 소정 속도로 이동되면서, 연삭휠(6)이 구비된 제1축(3)의 1차작용이 수평선상 곡률(r)에 대한 고유심도(h)만큼 상하 왕복이동되어, 연삭가공된 캐비티(2)의 곡률면(10)에서 임의의 요소위치에서의 수평선상 곡률(r)이 항상 일정하게 되도록 하는데, 제1축(3)은 반지름거리(A)까지는 고유심도(h)만큼 연속적으로 하향 이동되고, 이후 반지름거리(B)까지는 상향 이동되어 최초의 위치로 복귀된다.4 is a view for explaining the interlocking operation of the first axis and the second axis, accordingly, in the state in which the movement of the third axis 5 is stopped at any element position of the cavity 2, As the axis 4 is moved at a predetermined speed by any cavity diameter d in the horizontal direction, the primary action of the first axis 3 with the grinding wheel 6 is inherent to the curvature r on the horizontal line. It is reciprocated up and down by the depth h so that the curvature r on the horizontal line at any element position is always constant in the curvature surface 10 of the ground cavity 2, where the first axis 3 is The radial distance A is continuously moved downward by the intrinsic depth h, and then the radial distance A is moved upward to return to the original position.
제5도는 제1축과 제3축의 상호 연계작동을 설명하기 위한 도면인 바, 이에 따르면, 제축(5)이 소정 시간 간격을 유지하며 수직방향의 캐비티 직경(D)만큼 단계적으로 이동되면서, 연삭휠(6)이 구비된 제1축(3)의 2차작용이 수직선상 곡률(R1,R2,…,Rn-1,Rn)에 대한 고유심도(m1,m2,m3)만큼 상하 왕복이동되어, 연삭가공된 캐비티(2)의 곡률면(10)에 수직선상 곡률(R1,R2,…,Rn-1,Rn)이 단계적으로 형성되도록 하는데, 제3축(5)이 dA(원용부)만큼 이동되는 경우에는 제1축(3)이 수직선상 곡률(R1)에 대한 고유심도(m1)만큼 일정하게 이동되고, 제3축(5)이 dB(누진부)만큼 이동되는 경우에는 제1축(3)의 2차작용이 수직선상 곡률(R1,R2,…,Rn-1,Rn)에 대한 고유심도(m2)만큼 단계적으로 일정하게 이동되며, 제3축(5)이 dC(근용부)만큼 이동되는 경우에는 제1축(3)이 수직선상 곡률(Rn)에 대한 고유심도(m3)만큼 일정하게 이동된다.5 is a view for explaining the interlocking operation of the first axis and the third axis, according to the grinding, while the shaft 5 is moved in stages by the cavity diameter (D) in the vertical direction while maintaining a predetermined time interval, grinding The secondary action of the first shaft 3 with the wheels 6 is the inherent depth m 1 , m 2 , m for the vertical curvatures R 1 , R 2 ,..., R n-1 , R n . 3 ) it is reciprocated up and down so that vertical curvatures R 1 , R 2 ,..., R n-1 , R n are formed stepwise on the curvature surface 10 of the ground cavity 2. When the three axes 5 are moved by dA (raw part), the first axis 3 is constantly moved by the intrinsic depth m 1 with respect to the vertical linear curvature R 1 , and the third axis 5. When this dB (progression) is shifted, the secondary action of the first axis 3 is the inherent depth (m 2 ) with respect to the vertical curvatures R 1 , R 2 ,..., R n-1 , R n . The first axis 3 is constantly moved in steps, and when the third axis 5 is moved by dC (near proximity) Specific for the straight line of curvature (R n) of field is moved as a constant (m 3).
이와 같이, 상기 제4도에 도시된 제1축(3)의 1차작용과 제2축(4)의 상호 연계작동은 임의의 요소위치에서 수평선상 곡률(r)이 일정하게 되도록 캐비티(2)의 곡률면(10)이 가공되는 상태를 나타내고, 제5도에 도시된 제1축(3)의 2차작용과 제3축(5)의 상호 연계작동은 수직선상 곡률(R1,R2,…,Rn-1,Rn)이 단계적으로 일정하게 형성되어 캐비티(2)의 곡률면(10)에 원용부(7)와 누진부(8) 및 근용부(9)가 형성되도록 캐비티(2)의 곡률면(10)이 가공되는 상태를 나타내는데, 제1축(3)의 1차작용과 제2축(4), 제1축(3)의 2차작용과 제3축(5)의 각각의 작동은 서로 개별적으로 작동되는 것이 아니라 상호 연계작동되어 제6도에 도시된 바와 같은 누진다초점렌즈모을드(1')가 제조된다.In this way, the primary action of the first axis 3 and the mutual linkage operation of the second axis 4 shown in FIG. 4 are the cavity 2 such that the curvature r on the horizontal line is constant at any element position. ) Shows the state that the curvature surface 10 is processed, and the secondary action of the first axis 3 and the mutual linkage operation of the third axis 5 shown in FIG. 5 are vertical curvatures R 1 , R 2 ,..., R n-1 , R n are formed uniformly in stages so that the far-end portion 7, the progressive portion 8, and the near portion 9 are formed on the curvature surface 10 of the cavity 2. The state in which the curvature surface 10 of the cavity 2 is machined is shown. The primary action of the first axis 3 and the secondary action of the second axis 4 and the first axis 3 and the third axis ( Each operation of 5) is not operated independently of each other, but is linked to each other to produce a tacked focal lens mold 1 'as shown in FIG.
이를 보다 상세히 설명하면, 소정 시간 간격을 유지하며 단계적으로 이동되는 제3축(5)이 임의의 단계로 이동되어 소정 시간 정지된 상태에서, 제2축(4)이 수평방향의 임의의 요소위치에서의 캐비티 직경(d)만큼 소정 속도로 이동되면서, 연삭휠(6)이 구비된 제1축(3)의 1차작용이 수평선상 곡률(r)에 대한 고유심도(h)만큼 상하 왕복이동되어, 임의의 요소위치에서의 캐비티(2)의 곡률면(10)이 가공되는데, 이때 수평선상 곡률(r)은 이 임의의 요소위치에서의 수직선상 곡률(R1내지 Rn)과 동일한 값으로 설정된다. 이후, 제1축(3)과 제2축(4)이 정지된 상태에서 제3축(5)이 다음 단계로 이동되어 정지된 후 상기 작동이 반복적이면서 연속적으로 수행되므로 상기 누진다초점렌즈모울드(1')가 제조된다.In more detail, in the state where the third axis 5 which is moved step by step while maintaining a predetermined time interval is moved to an arbitrary step and stopped for a predetermined time, the second axis 4 is an arbitrary element position in the horizontal direction. While moving at a predetermined speed by the cavity diameter (d) at, the primary action of the first shaft 3 with the grinding wheel 6 is reciprocated up and down by the natural depth h with respect to the curvature r on the horizontal line. Thus, the curvature surface 10 of the cavity 2 at any element position is machined, where the horizontal curvature r is equal to the vertical curvature R 1 to R n at this arbitrary element position. Is set. Then, the third axis 5 is moved to the next step in the state in which the first axis 3 and the second axis 4 are stopped, and then the operation is performed repeatedly and continuously. (1 ') is produced.
본 발명에 따라 제조된 누진다초점렌즈모울드(1')는, 캐비티(2)의 곡률면(10)중 원용부(7)와 근용부(9)의 임의의 요소위치에서는 수직선상 요소곡률(R1또는 Rn)과 수평선상 요소곡률(r)이 동일하게 형성되고, 캐비티(2)의 곡률면(10)중 누진부(8)의 임의의 요소위치(a1,a2,…,an-1,an)에서는 누진부(8)의 곡률면(10) 전면에 걸쳐 수직선상 누진요소 곡률(R1,R2,…,Rn-1,Rn)이 수평방향으로 동일하게 형성되는데, 각 임의의 요소위치(a1,a2,…,an-1,an)간의 간격은 필요에 따라 다양하게 설정할 수 있지만, 통상 10∼25마이크로미터 정도가 적당하다.The closed-focal lens mold 1 'made in accordance with the present invention has a vertical elemental curvature at an arbitrary position of the element 7 and the proximal portion 9 of the curvature surface 10 of the cavity 2. R 1 or R n ) and the horizontal element curvature r are formed in the same manner, and arbitrary element positions a 1 , a 2 ,..., Of the progressive part 8 of the curvature surface 10 of the cavity 2 are formed. In a n-1 , a n ), the progressive element curvatures R 1 , R 2 ,..., R n-1 , R n of vertical lines are equal in the horizontal direction over the entire curvature surface 10 of the progressive part 8. Although the distance between each arbitrary element position (a 1 , a 2 ,..., A n-1 , a n ) can be variously set as needed, it is usually about 10 to 25 micrometers.
상기 제1축(3)과 제2축(4) 및 제3축(5)의 작동은 공지된 컴퓨터 등의 제어수단에 의해 수치제어로 이루어지도록 한다.The operation of the first shaft 3, the second shaft 4 and the third shaft 5 is to be numerically controlled by a control means such as a computer.
한편, 상기 제1축(3)에 구비된 연삭휠(6)을 대신하여 연마휠과 광택휠등이 장착한 후, 제1축(3)과 제2축(4) 및 제3축을 상호 연계작동시키면 캐비티(2)의 곡률면(10)이 매끄럽게 마감처리된다.On the other hand, after replacing the grinding wheel (6) provided in the first shaft (3) with a polishing wheel and a polished wheel, etc., the first shaft (3), the second shaft (4) and the third shaft are interconnected When activated, the curvature surface 10 of the cavity 2 is smoothly finished.
제7도는 본 발명에 따라 제조된 제6도의 누진다초점렌즈모울드에 의해 성형되어진 누진다초점렌즈를 도시한 도면으로서, 이에 따른 누진다초점렌즈(11)는, 원용부(7)와 누진부(8) 및 근용부(9)로 이루어지되, 불명시구역인 비점수차부분과 왜곡수차부분이 제거되어, 유효광학곡률면인 누진부(8)와 근용부(9)가 수평방향으로 렌즈의 전면에 걸쳐 확대되어 있음을 알 수 있다.FIG. 7 is a view showing a leaking focus lens formed by the leaking focal lens mold of FIG. 6 manufactured according to the present invention, wherein the leaking focus lens 11 has a circular section 7 and a progressive section. (8) and the near portion (9), wherein the astigmatism portion and the distortion aberration portion, which are unknown areas, are removed, so that the progressive portion 8 and the near portion 9, which are effective optical curvature planes, are horizontally aligned with the lens. It can be seen that it is expanded over the entire surface.
이상 상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, Y축방향으로 작동하는 제1축과, X축방향으로 작동하는 제2축 및, Z축방향으로 작동하는 제3축을 상호 연계작동시켜, 캐비티의 곡률면을 가공하여 누진다초점렌즈모울드를 제조하되, 캐비티의 곡률면중 원용부와 근용부의 임의의 요소위치에서는 수직선상 곡률과 수평선상 곡률이 동일하게 형성되고, 캐비티의 곡률면중 누진부의 임의의 요소위치에서는 수직선상 곡률이 누진부 곡률면 전면에 걸쳐 수평방향으로 균일하게 형성되도록 하는 방법으로 되어, 누진다초점렌즈모울드의 제조가 정확하고 손쉽게 이루어짐에 따라 제조단가가 낮아지므로, 비점수차부분과 왜곡수차부분이 제거된 누진다초점렌즈의 상용화가 촉진되는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the curvature surface of the cavity by interlocking the first axis operating in the Y-axis direction, the second axis operating in the X-axis direction, and the third axis operating in the Z-axis direction A focal lens mold is manufactured, wherein vertical curvatures and horizontal curvatures are formed equally at arbitrary element positions of the circumferential and near portions of the curvature of the cavity, and arbitrary elements of the progressive part of the curvature of the cavity are formed. At the position, the vertical curvature is uniformly formed in the horizontal direction over the entire surface of the curvature of the progressive part, and the manufacturing cost is lowered as the manufacturing of the focal lens mold is made accurately and easily, resulting in astigmatism and distortion. There is an effect that the commercialization of the focal lens with the aberration removed is promoted.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940033057A KR0159049B1 (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Method of measuring progressive multi-focussed lens mould |
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|---|---|---|---|
| KR1019940033057A KR0159049B1 (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Method of measuring progressive multi-focussed lens mould |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960024464A KR960024464A (en) | 1996-07-20 |
| KR0159049B1 true KR0159049B1 (en) | 1999-03-30 |
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ID=19400533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019940033057A KR0159049B1 (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Method of measuring progressive multi-focussed lens mould |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR0159049B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060445A (en) * | 2001-01-11 | 2002-07-18 | 문재오 | Molding mold and glass mold for manufacturing multi focus eyeglasses lens formed using the same |
-
1994
- 1994-12-07 KR KR1019940033057A patent/KR0159049B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060445A (en) * | 2001-01-11 | 2002-07-18 | 문재오 | Molding mold and glass mold for manufacturing multi focus eyeglasses lens formed using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960024464A (en) | 1996-07-20 |
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