KR0151209B1 - The structure and fabricating method of the color crt - Google Patents
The structure and fabricating method of the color crtInfo
- Publication number
- KR0151209B1 KR0151209B1 KR1019940019814A KR19940019814A KR0151209B1 KR 0151209 B1 KR0151209 B1 KR 0151209B1 KR 1019940019814 A KR1019940019814 A KR 1019940019814A KR 19940019814 A KR19940019814 A KR 19940019814A KR 0151209 B1 KR0151209 B1 KR 0151209B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ray tube
- cathode ray
- layer
- black
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/28—Luminescent screens with protective, conductive or reflective layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/30—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines
- H01J29/32—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines with adjacent dots or lines of different luminescent material, e.g. for colour television
- H01J29/327—Black matrix materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
본 발명은 칼라 음극선관에 관한 것으로, 특히 칼라 음극선관의 해상도 및 콘트라스트(Contrast)를 향상시키고 외부광에 대한 반사율을 저하시키기에 적당하도록 한 칼라 음극선관의 구조 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a color cathode ray tube, and more particularly, to a structure and a manufacturing method of a color cathode ray tube adapted to improve the resolution and contrast of a color cathode ray tube and to reduce reflectance to external light.
이와 같은 본 발명의 칼라 음극선관의 구조는 음극선관 표면, 상기 음극선관 표면의 외측에 흑색 안료와 도전성 입자가 포함되어 소정의 투과율을 갖고 형성된 실리카층, 상기 실리카층 상에 소정의 투과율을 갖고 형성되는 λ/4 원 편광자, 상기 음극선관 표면의 내측에 소정의 투과율을 갖고 형성되는 흑색층, 상기 흑색층 상에 일정한 간격으로 형성되는 블랙 매트릭스부, 상기 블랙 매트릭스부 사이사이에 형성되는 R, G, B 발광용 형광체부와, 상기 형과체부 위에 차례로 형성되는 에멀젼층 및 반사층을 포함하여 구성되고, 본 발명의 칼라 음극선관의 제조방법은 음극선관 표면의 외면에 흑색안료와 도전성 입자가 포함된 실리카층을 형성하는 공정과, 상기 실리카층 상부에 λ/4 원 편광자를 부착하는 공정과, 상기 음극선관 표면의 내측에 흑색층을 형성하는 고정과, 상기 흑색층위에 화소와 화소 사이에서 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스부를 형성하는 공정과, 상기 블랙 매트릭스부 사이의 화소 영역에 R, G, B 발광용 형광체를 형성하고 상기 R, G, B 발광용 형광체상에 에멀젼층과 알루미늄 반사층을 차례로 형성하는 공정을 포함하여 이루어진 것이다.The structure of the color cathode ray tube of the present invention includes a silica layer formed on the surface of the cathode ray tube, the outer surface of the cathode ray tube and having a predetermined transmittance by including a black pigment and conductive particles, and having a predetermined transmittance on the silica layer. A λ / 4 circular polarizer, a black layer formed with a predetermined transmittance inside the cathode ray tube surface, a black matrix part formed at regular intervals on the black layer, and R and G formed between the black matrix part And a B light-emitting phosphor portion, and an emulsion layer and a reflective layer sequentially formed on the mold body portion, and a method of manufacturing a color cathode ray tube of the present invention includes black pigment and conductive particles on the outer surface of the cathode ray tube surface. Forming a silica layer, attaching a λ / 4 circular polarizer on the silica layer, and forming a black layer inside the cathode ray tube surface. And forming a black matrix portion for blocking light between the pixel and the pixel on the black layer, and forming R, G, and B light emitting phosphors in the pixel region between the black matrix portion and forming the R, G And a step of sequentially forming an emulsion layer and an aluminum reflective layer on the B-emitting phosphor.
Description
제1도는 종래의 음극선관 표면부위 단면도.1 is a cross-sectional view of a surface of a conventional cathode ray tube.
제2도는 종래의 음극선관 표면부위 분해사시도.2 is an exploded perspective view of a surface of a conventional cathode ray tube.
제3도는 본 발명의 음극선관 표면부위 단면도.3 is a cross-sectional view of the cathode ray tube surface portion of the present invention.
제4도는 본 발명에 따른 스핀 코팅 장치 구성도.4 is a schematic view of a spin coating apparatus according to the present invention.
제5도는 본 발명에 따른 원 편광자 부착장치 구성도.5 is a block diagram of a circular polarizer attachment device according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 음극선관 표면 2 : 실리카층1: cathode ray tube surface 2: silica layer
3 : 블랙 매트릭스부 4,5,6 : 발광용 형광체부3: black matrix portion 4,5,6: phosphor portion for light emission
7 : 반사층 8 : 에멀젼층7: reflective layer 8: emulsion layer
12 : λ/4원 편광자 13 : 흑색층12 λ / 4 member polarizer 13 black layer
본 발명은 칼라 음극선관에 관한 것으로, 특히 칼라 음극선관의 해상도 및 콘트라스트(Contrast)를 향상시키고 외부광에 대한 반사율을 저하시키기에 적당하도록 한 칼라 음극선관의 구조 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a color cathode ray tube, and more particularly, to a structure and a manufacturing method of a color cathode ray tube adapted to improve the resolution and contrast of a color cathode ray tube and to reduce reflectance to external light.
종래의 일반적인 음극선관(음극선관)을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.A conventional cathode ray tube (cathode ray tube) is described with reference to the accompanying drawings as follows.
제1도는 종래 제1 실시예의 음극선관 표면부위 단면도이고, 제2도는 종래 제2 실시예의 음극선관 표면부위 분해사시도로써, 종래의 제1 실시예의 음극선관의 구조는 제1도와 같이 음극선관 표면(1) 외측에 도전성 금속 물질이 포함된 실리카층(2)이 형성되고 음극선관 표면(1) 내측에는 화소와 화소 사이에서 빛을 차단하기 위해 일정간격으로 형성된 블랙 매트릭스(Black matrix)부(3)와, 상기 블랙매트릭스 사이의 화소 영역에 형성되는 R, G, B 발광용 형광체부(4,5,6)와, 상기 R, G, B 발광용 형광체부(4,5,6)의 인접한 부분에 형성되는 에머젼층(8)과, 에멀젼층(8)위에 형성되는 알루미늄 반사층(7)으로 구성된다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a cathode ray tube surface portion of a first embodiment, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a cathode ray tube surface portion of a second embodiment, and the structure of a cathode ray tube of a first embodiment of the prior art is as shown in FIG. 1) A silica matrix 2 including a conductive metal material is formed on the outside, and a black matrix portion 3 formed at a predetermined interval to block light between the pixel and the pixel inside the cathode ray tube surface 1. And adjacent portions of the R, G, and B light emitting phosphor parts 4, 5, and 6 formed in the pixel region between the black matrices and the R, G, and B light emitting phosphor parts 4, 5, and 6; It is composed of an emulsion layer 8 formed on the upper surface and an aluminum reflection layer 7 formed on the emulsion layer 8.
한편, 종래의 다른 실시예로 제2도(a)와 같이 음극선관 표면(1)에 제1복굴절판(9) 과, λ/4 편광자(10), 제2 복굴절판(11)을 차례로 적층한 구조로 되어 있다.Meanwhile, in another conventional embodiment, as shown in FIG. 2A, the first birefringent plate 9, the λ / 4 polarizer 10, and the second birefringent plate 11 are sequentially stacked on the cathode ray tube surface 1. It is a structure.
이와 같은 구성을 갖는 종래의 음극선관 형성 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the conventional cathode ray tube forming method having such a configuration as follows.
먼저 종래의 제1 실시예는 음극선관 표면(1)을 세록스 산화물로 연마하여 표면을 1차적으로 균일하게 한 다음 세록스 분말을 이용하여 물로 세척한다. 세척된 음극선관을 다시 알코올로 세척하고 건조한다. 건조된 음극선관을 40 ∼60℃정도의 온도로 예열한 다음 음극선관 표면 상층부에 실리카 용액에 도전성 입자가 포함된 재료를 스프레이(spray)방법으로 도포한다. 도전성 입자가 포함된 실리카 용액을 140℃∼170℃의온도에서 30분 내지 1시간 정도 소성하여 제조한다. 이렇게 하여 형성된 음극선관 표면(1)은 제1도와 같이 표면이 울퉁불퉁( )한 형상이 되며 도전입자에 의해 도전성질을 띄게된다. 이러한 도전성질로 인하여 음극선관 표면(1)에서의 정전기를 방전시키는 기능을 갖는다. 또한 제2도와 같은 구성의 제2 실시예는 제2도 (b)와 같이 음극선관 표면(1)과 직각 방향에 대한 광학축의 각도(ψ)는 정사 광선과 이상 광선이 최대 변위를 발생하도록 설정한다. 즉, 정상광선과 이상광선의 변위량(d)이 음극선과의 색 형광체 스트라이브의 반복 피치의 1/2로 되도록 복굴절판(9)의 두께(t)가 설정되어, 상기 음극선관 표면(1)상에 상기 제1복굴절판(9)을 배치시키고 제1복굴절판(9)의 전면에 소편장치를 구성하는 λ/4 편광자(10)가 배치될 때 λ/4 편광자(10)의 전면에 정상광선과 이상광선의 변위량(d)이 1/4피치로 되도록 제2복굴절판(11)을 배치시킨다. 그러나 이와 같은 종래의 칼라 음극선관의 표시장치에 있어서는 다음과 같은 문제점이 있었다.First, the first embodiment of the prior art polishes the cathode ray tube surface 1 with cerox oxide to make the surface first uniform and then washes with water using cerox powder. The washed cathode ray tube is again washed with alcohol and dried. The dried cathode ray tube is preheated to a temperature of about 40 to 60 ° C., and then a material containing conductive particles in a silica solution is applied to the upper surface of the cathode ray tube by spraying. The silica solution containing the conductive particles is prepared by firing at a temperature of 140 ° C. to 170 ° C. for about 30 minutes to 1 hour. The cathode ray tube surface 1 thus formed has a bumpy surface as shown in FIG. ) And it becomes conductive by the conductive particles. This conductive property has a function of discharging static electricity at the cathode ray tube surface 1. In addition, in the second embodiment of the configuration as shown in FIG. 2, as shown in FIG. do. That is, the thickness t of the birefringent plate 9 is set so that the displacement amount d of the normal light beam and the abnormal light beam is 1/2 of the repetition pitch of the color phosphor stripes with the cathode light, and thus the cathode ray tube surface 1 The first birefringent plate 9 is disposed on the top, and when the λ / 4 polarizer 10 constituting the small piece device is disposed on the front side of the first birefringent plate 9, it is normal to the front side of the λ / 4 polarizer 10. The second birefringent plate 11 is arranged so that the displacement d of the light beam and the abnormal light beam is 1/4 pitch. However, the display device of the conventional color cathode ray tube has the following problems.
첫째, 종래의 제1실시예에서는 음극선관 표면(1)의 외측에 실리카층(2)을 구성할 경우 실리카층(2)의 형상이 울퉁불퉁하므로 형광체에서 발광한 빛이 산란하게 됨으로 인하여 음극선관의 해상도가 급격히 감소한다.First, in the first embodiment of the present invention, when the silica layer 2 is formed on the outside of the cathode ray tube surface 1, the shape of the silica layer 2 is uneven, so that the light emitted from the phosphor is scattered. The resolution is drastically reduced.
둘째, 실리카층(2)의 요철( )형상에 의해 음극선관 표면에서 밀키(Milky)현상(뿌연현상)이 발생하므로 콘트라스트(Contrast)가 저하되고, 외관 느낌이 나빠서 소비자들로부터 거부감을 갖는다.Second, the unevenness of the silica layer 2 ( Milky phenomenon (cloudy phenomenon) is generated on the surface of the cathode ray tube due to the shape, the contrast is lowered, the appearance feeling is bad, and the consumer has a feeling of rejection.
셋째, 종래의 제2실시예에서 복굴절판을 이용하여 화소의 밀도를 높여 고화질을 구현함에는 효과가 있으나, 실제 발광체에 의해 화상 형성이 아니라 고해상도의 화질을 얻는데는 무리가 따르며, 작업에 있어서 복굴절판을 다층으로 붙이는데 어려움이 있다.Third, in the second embodiment of the present invention, the birefringent plate is used to increase the density of pixels, thereby achieving high image quality. However, it is difficult to obtain a high resolution image quality instead of image formation by an actual light emitter. Difficult to stick the plates in multiple layers.
본 발명의 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 음극선관 패널 표면 및 그 내부에 블랙 착색의 실리카 또는 무기물의 코팅막을 형성하고 그 외면에 원 편광자층을 형성하여 칼라 음극선관의 해상도 및 콘트라스트를 향상시키며 외부광에 대한 반사율을 저하시켜 고품위의 음극선관을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the problems of the present invention, a black colored silica or inorganic coating film is formed on the surface of the cathode ray tube panel and the inside thereof, and a circular polarizer layer is formed on the outer surface thereof to improve the resolution and contrast of the color cathode ray tube. The purpose of the present invention is to provide a high quality cathode ray tube by improving the reflectance of external light.
이와같은 본 발명의 칼라 음극선관의 구조는 음극선관 표면, 상기 음극선관 표면의 외측에 흑색 안료와 도전성 입자가 포함되어 소정의 투과율을 갖고 형성된 실리카층, 상기 실리카층 상에 소정의 투과율을 갖고 형성되는 λ/4원 편광자, 상기 음극선관 표면의 내측에 소정의 투과율을 갖고 형성되는 흑색층, 상기 흑색층 상에 일정한 간격으로 형성되는 블랙 매트릭스부, 상기 블랙 매트릭스부 사이사이에 형성되는 R, G, B 발광용 형광체부와, 상기 형광체부 위에 차례로 형성되는 에멀젼층 및 반사층을 포함하여 구성되고, 본 발명의 칼라 음극선관의 제조방법은 음극선관 표면의 외면에 흑색안료와 도전성 입자가 포함된 실리카층을 형성하는 공정과, 상기 실리카층 상부에 λ/4 원 편광자를 부착하는 공정과, 상기 음극선관 표면의 내측에 흑색층을 형성하는 공정과, 상기 흑색층위에 화소와 화소 사이에서 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스부를 형성하는 공정과, 상기 블랙 매트릭스부 사이에 화소 영역에 R, G, B 발광용 형광체를 형성하고 상기 R, G, B 발광용 형광체상에 에멀젼층과 알루미늄 반사층을 차례로 형성하는 공정을 포함하여 이루어짐에 그 특징이 있다.Such a structure of the color cathode ray tube of the present invention is a silica layer formed by including a black pigment and conductive particles on the surface of the cathode ray tube, the outer surface of the cathode ray tube and having a predetermined transmittance, and having a predetermined transmittance on the silica layer. A λ / 4-membered polarizer, a black layer formed with a predetermined transmittance inside the cathode ray tube surface, a black matrix portion formed at regular intervals on the black layer, and R and G formed between the black matrix portions And a B light-emitting phosphor portion, and an emulsion layer and a reflective layer sequentially formed on the phosphor portion, and a method of manufacturing a color cathode ray tube of the present invention includes silica containing black pigment and conductive particles on the outer surface of the cathode ray tube surface. Forming a layer, attaching a λ / 4 circular polarizer on the silica layer, and forming a black layer inside the cathode ray tube surface. Forming a black matrix portion for blocking light between the pixel and the pixel on the black layer, and forming R, G, and B light emitting phosphors in the pixel region between the black matrix portion and forming the R, G And a step of sequentially forming an emulsion layer and an aluminum reflective layer on the B-emitting phosphor.
상기와 같은 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention as described above in more detail with reference to the accompanying drawings.
제3도는 본 발명의 음극선관 표면부위 단면도이고, 제4도는 본 발명에 따른 스핀 코팅 장치 구성도이며, 제5도는 본 발명에 따른 원 편광자 부착장치 구성도이다. 본 발명의 칼라 음극선관의 제조방법에 제3도에 도시한 바와 같이 음극선관 표면(1)의 외면에 흑색안료와 도전성 입자가 포함되어 면 저항이 108Ω/?이하인 실리카층(2)을 투과율이 30∼40% 정도이고 두께가 600∼1200Å정도로 균일하게 코팅한다. 이때 코팅하는 방법은 제4도와 같은 스핀 코팅장치를 이용하며, 음극선관 표면(1)을 40∼60℃정도로 예열한 다음, 40∼70℃정도로 가열한 후 지그에 고정된 음극선관을 70∼150rpm 정도로 회전시키면서 실리카 솔(Silica Sol)용액을 스핀 코팅한 후, 160∼190℃정도로 구워(Baking)건조시킨다.(이때의 중요한 요소는 예열온도이며 이 조건에 의해 균일한 실리카층 형성 여부가 결정된다. 여기서 실리카층(2)이 두께 λ/4인 것이 좋기 때문에 800Å정도가 가장 좋으며 2% 정도까지 떨어뜨릴 수 있다. 그러므로 가시광역에서 550nm/4에서 가장 유리하다.)Figure 3 is a cross-sectional view of the cathode ray tube surface portion of the present invention, Figure 4 is a block diagram of a spin coating apparatus according to the present invention, Figure 5 is a block diagram of a circular polarizer attachment device according to the present invention. As shown in FIG. 3 in the method for producing a colored cathode ray tube of the present invention, a black pigment and conductive particles are included on the outer surface of the cathode ray tube surface 1 to provide a silica layer 2 having a sheet resistance of 10 8 ? /? Or less. The coating is uniformly coated with a transmittance of about 30 to 40% and a thickness of about 600 to 1200Å. At this time, the coating method uses a spin coating apparatus as shown in FIG. 4, preheats the surface of the cathode ray tube 1 to about 40 to 60 ° C., and then heats it to about 40 to 70 ° C., and then fixes the cathode ray tube fixed to the jig to 70 to 150 rpm. After spin coating the silica sol solution while rotating to a degree, bake it to 160 ~ 190 ℃ and dry it. (The important factor at this time is preheating temperature. Since the silica layer (2) preferably has a thickness of λ / 4, it is best to be about 800 Hz and can be dropped to about 2%, so it is most advantageous at 550 nm / 4 in the visible range.)
계속해서, 실리카층(2) 상부에 λ/4 편광자(12)를 부착한다. 이때의 λ/4원 편광자(12) 부착방법은 제5도에 도시한 바와 같은 부착장치를 이용하는데, 편광자 부착 로울러로 λ/4 편광자(12)를 지그(Jig)에 장착된 음극선관 표면(1)의 실리카층(2)에 이동하며 부착한다. 그리고 음극선관 표면(1)의 내측에 흑색층(13)을 형성한다. 여기서, 상기 흑색층(13) 형성방법은 실리카 졸 용액 또는 TiO2졸 용액에 흑색 안료를 넣어서 투과율이 35∼40% 정도이고 두께가 600∼1200Å 정도가 되도록 제4도와 같은 스핀 코팅 장치를 이용하여 코팅한다. 그리고 흑색층(13)위에 화소와 화소 사이에서 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스(Black matrix)부(3)를 일정간격으로 형성한 다음, 매트릭스부 사이의 화소 영역에 R, G, B 발광용 형광체부(4,5,6)를 형성하고, 상기 R, G, B 발광용 형광체부(4,5,6)사에 에멀젼층(8)과 알루미늄 반사층(7)을 차례로 형성한다. 이와 같은 공정으로 완성된 칼라 음극선관의 구조는 음극선관 표면(1)의 외측에 도전성 입자가 포함된 실리카층(2)이 형성되고, 상기 실리카층(2)위에 λ/4 원 편광자(12)가 형성되고, 상기 음극선관 표면(1)의 내측에 소정의 투과도를 갖는 흑색층(13)이 형성되며, 상기 흑색층(13)상에 일정간격으로 화소와 화소간에 블랙 매트릭스부(3)가 형성되고, 블랙 매트릭스부(3) 사이 사이에 R, G, B 발광용 형광체부(4,5,6)가 형성되고, 그 위에 에멀젼층(8)과 알루미늄 반사층(7)이 형성되는 구성이다. 이와같은 형성한 본 발명의 칼라 음극선관 표시장치의 작용은 다음과 같다. 즉, 실리카층(2)의 도전성 입자가 포함하고 있으므로 면 저항이 108Ω/?이하이고 흑색안료에 의해 투과율이 30∼40% 이내이고 반사율이 2∼4% 정도이며, 그 상층에 형성된 λ/4 원 평광자(12)는 편광자의 보호층과 편광자에 의해 투과율이 38λ45% 정도이므로, 형광체에서 발광되는 빛과 외부광에 의한 빛의 분산 및 일그러짐을 개선할 수 있다. 한편, 음극선관 및 표시장치의 가장 중요한 요소는 얼마나 잘 보이느냐 하는 것이며, 작 보이는 척도는 콘트라스트이다. 콘트라스트는 온(ON)휘도비/오프(OFF)휘도비로 나타낼 수 있는데 콘트라스트를 증가시키기 위해서는 온 휘도비를 증가시키거나 오프 휘도비를 감소시키면 된다. 그런데 그 효과는 온 휘도비를 증기시키는 것도 중요하지만, 오프 휘도비를 낮추는 것이 더 중요하다. 상술한 조건들에서 본 발명의 칼라 음극선관은 λ/4 원 편광자(12)와 흑색층(13), 실리카층(2)을 음극선관 표면(1)의 양면에 형성하므로써, 외부광 반사를 1∼2%로 줄여 바탕색 밝기(오프 휘도비)를 급격히 저하시키므로 콘트라스트 비를 향상시킨다.Subsequently, the λ / 4 polarizer 12 is attached on the silica layer 2. At this time, the method of attaching the lambda / 4 circle polarizer 12 uses an attachment device as shown in FIG. 5, wherein the surface of the cathode ray tube in which the lambda / 4 polarizer 12 is mounted on the jig by a polarizer attachment roller ( It moves and adheres to the silica layer 2 of 1). A black layer 13 is formed inside the cathode ray tube surface 1. Here, the black layer 13 is formed by using a spin coating apparatus as shown in FIG. 4 so that the transmittance is about 35 to 40% and the thickness is about 600 to 1200Å by putting a black pigment in a silica sol solution or a TiO 2 sol solution. Coating. Then, a black matrix portion 3 is formed on the black layer 13 to block light between the pixel and the pixel at a predetermined interval, and then R, G, and B light emitting phosphors are formed in the pixel region between the matrix portions. The portions 4, 5 and 6 are formed, and the emulsion layer 8 and the aluminum reflective layer 7 are sequentially formed on the R, G and B light emitting phosphor portions 4, 5 and 6. In the structure of the color cathode ray tube completed by the above process, a silica layer 2 containing conductive particles is formed on the outer side of the cathode ray tube surface 1, and the λ / 4 circle polarizer 12 is formed on the silica layer 2. Is formed, and a black layer 13 having a predetermined transmittance is formed inside the cathode ray tube surface 1, and a black matrix portion 3 is disposed between the pixels at predetermined intervals on the black layer 13. R, G, B light emitting phosphor parts 4, 5, 6 are formed between the black matrix parts 3, and the emulsion layer 8 and the aluminum reflecting layer 7 are formed thereon. . The operation of the color cathode ray tube display device of the present invention thus formed is as follows. That is, since the conductive particles of the silica layer 2 are contained, the surface resistance is 10 8 Ω /? Or less, the transmittance is within 30 to 40% by the black pigment, the reflectance is about 2 to 4%, and lambda formed on the upper layer. Since the / 4 circular flattener 12 has a transmittance of about 38λ45% by the protective layer of the polarizer and the polarizer, the dispersion and distortion of the light emitted from the phosphor and the external light can be improved. On the other hand, the most important element of the cathode ray tube and the display device is how well it is seen, and the small visible scale is contrast. Contrast may be expressed as an ON luminance ratio / OFF luminance ratio. In order to increase the contrast, the on luminance ratio may be increased or the off luminance ratio may be decreased. However, the effect is also important to vaporize the on luminance ratio, but it is more important to lower the off luminance ratio. Under the above-described conditions, the color cathode ray tube of the present invention forms the lambda / 4 circular polarizer 12, the black layer 13, and the silica layer 2 on both surfaces of the cathode ray tube surface 1, thereby producing an external light reflection. By reducing it to -2%, the background color brightness (off luminance ratio) is drastically lowered, thereby improving the contrast ratio.
이상에 설명한 바와 같은 볼 발명의 칼라 음극선관에 있어서는 다음과 같은 효과가 있다.The color cathode ray tube of the ball invention as described above has the following effects.
첫째, 상술한 바와 같이 도전입자가 포함된 실리카층의 투과율과 λ/4 원 편광자(12)의 투과율, 흑색층(13)의 투과율을 조절하여 오프 상태의 휘도비를 적게 함으로써, 콘트라스트를 향상시킨다.First, as described above, the transmittance of the silica layer containing the conductive particles, the transmittance of the λ / 4 circular polarizer 12, and the transmittance of the black layer 13 are adjusted to reduce the brightness ratio in the off state, thereby improving contrast. .
둘째, 실리카층의 면 저항을 108Ω/?정도로 관리 할 경우 정면에서의 저주파에 대한 누설자계를 줄이게 되므로 전자파의 안정성에도 크게 기여할 수 있다.Second, when the surface resistance of the silica layer is managed to about 10 8 Ω /? Can reduce the leakage magnetic field to the low frequency in the front can greatly contribute to the stability of the electromagnetic wave.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940019814A KR0151209B1 (en) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | The structure and fabricating method of the color crt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940019814A KR0151209B1 (en) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | The structure and fabricating method of the color crt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960008898A KR960008898A (en) | 1996-03-22 |
| KR0151209B1 true KR0151209B1 (en) | 1998-10-01 |
Family
ID=19390195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019940019814A KR0151209B1 (en) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | The structure and fabricating method of the color crt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0151209B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980022934A (en) * | 1996-09-24 | 1998-07-06 | 손욱 | Method of forming antistatic film for color improvement of cathode ray tube |
| KR100652040B1 (en) * | 2000-12-29 | 2006-11-30 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Etching Device of Glass Substrate |
-
1994
- 1994-08-11 KR KR1019940019814A patent/KR0151209B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960008898A (en) | 1996-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001101984A (en) | Color cathode-ray tube | |
| US6784608B2 (en) | Light-absorptive antireflection filter, with pigment containing light-absorptive film and electroconducting thin film, and device using same | |
| US6268704B1 (en) | Color cathode ray tube equipped with field leak preventing coating | |
| US4815821A (en) | Face plate for display | |
| KR0151209B1 (en) | The structure and fabricating method of the color crt | |
| JPH11250834A (en) | Color cathode-ray tube | |
| KR100330315B1 (en) | Conductive antireflection film and cathode ray tube | |
| JP3039945B2 (en) | Color cathode ray tube | |
| KR20000009405A (en) | Image display panel having transparent conductive light select and absorbing film, manufacturing method thereof and coating solution thereof | |
| KR100195602B1 (en) | Color cathode-ray tube | |
| JP2001210260A (en) | Color picture tube | |
| JP3397680B2 (en) | Method for manufacturing conductive antireflection film and method for manufacturing cathode ray tube | |
| JP3378568B2 (en) | Cathode ray tube and method of manufacturing the same | |
| KR20000008507A (en) | Coating film of color cathode ray tube | |
| JP2872450B2 (en) | Color filter substrate | |
| KR100192237B1 (en) | Low reflection cathode | |
| JP2002062403A (en) | Light absorbing antireflection body | |
| JP2001332196A (en) | Color cathode ray tube and its production | |
| KR100550833B1 (en) | Color Cathode-Ray Tube | |
| JP2002100308A (en) | Cathode-ray tube | |
| JPH1097833A (en) | Panel for cathode-ray tube | |
| JPH08250044A (en) | Image display device | |
| JPH11250837A (en) | Panel for cathode-ray tube | |
| JP2002190265A (en) | Cathode-ray tube | |
| JPH11250836A (en) | Panel for cathode-ray tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030530 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |