KR0150417B1 - 플라스틱판 가공장치 - Google Patents

플라스틱판 가공장치

Info

Publication number
KR0150417B1
KR0150417B1 KR1019940029099A KR19940029099A KR0150417B1 KR 0150417 B1 KR0150417 B1 KR 0150417B1 KR 1019940029099 A KR1019940029099 A KR 1019940029099A KR 19940029099 A KR19940029099 A KR 19940029099A KR 0150417 B1 KR0150417 B1 KR 0150417B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plastic
cutting knife
plastic plate
processing apparatus
cutting
Prior art date
Application number
KR1019940029099A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960017093A (ko
Inventor
안정균
남도현
김창하
Original Assignee
조백제
한국전기통신공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조백제, 한국전기통신공사 filed Critical 조백제
Priority to KR1019940029099A priority Critical patent/KR0150417B1/ko
Priority to CN95119677A priority patent/CN1098756C/zh
Publication of KR960017093A publication Critical patent/KR960017093A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0150417B1 publication Critical patent/KR0150417B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 플라스틱판 가공장치에 관한 것으로, 특히, 플라스틱재 판을 가공하는데 용이한 절삭칼과 눈금자들을 구비하고, 장치의 몸체부를 가볍고 단단한 금속재질로 하여 그 부피를 작게함과 동시에 플라스틱판을 견고하게 가공장치의 몸체부에 고정할 수 있게 하였고, 강도가 높은 절삭 바이트와 정밀한 눈금자를 사용하여 플라스틱판을 좁고 협소한 임의의 장소에서도 손쉽고 정밀하게 가공할 수 있도록 한 가공장치이다.

Description

플라스틱판 가공장치
제1도는 플라스틱판이 사용된 케이블용 접속관의 사시도.
제2a도와 제2b도는 본 발명에 따른 플라스틱판 가공장치의 사시도와 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 케이블용 접속관 2A,2B : 외함
3A,3B : 마개 4A,4B : 플라스틱판
5 : 밴드 클램프 6 : 케이블 삽입공
7 : 플라스틱판 가공장치 8 : 몸체부
9 : 수평이동 고정손잡이 10A,10B : 수평이동 고정쇠
11A,11B : 고정쇠 삽입공 12 : 상하 고정쇠
13 : 상하고정 손잡이 14 : 상하고정 압착판
15 : 어미자 16 : 아들자
17 : 측정대 18 : 절삭칼 이동몸체
19 : 절삭회전 손잡이 20 : 절삭칼
21 : 절삭칼 고정나사 22 : 경사면
23 : 샤프트
본 발명은 플라스틱판 가공장치에 관한 것으로, 특히 플라스틱재의 판재를 가공하는데 용이한 절삭칼과 눈금자들을 구비하여 부피가 작으면서 플라스틱판을 견고히 고정시켜 정밀하게 가공할 수 있게 한 플라스틱판 가공장치에 관한 것이다.
플라스틱판 가공장치가 사용되는 일 예는 케이블용 접속관에서이고, 제1도에서 상기 케이블용 접속관을 도시하였다.
제1도는 일반적으로 플라스틱 가공장치가 사용되는 일 예인 케이블용 접속관의 사시도로서, 상기 케이블용 접속관(1)의 구성은 최외측에 위치하여 케이블을 보호하며 상하로 양분되어 있는 외함(2A,2B)과, 상기 외함(2A,2B)의 단부에 삽입되는 마개(3A,3B)와, 상기 마개(3A,3B)의 내측에 삽입되어 케이블을 클램핑하는 플라스틱판(4A,4B) 그리고 상기 양분된 외함(2A,2B)을 고정시키는 밴드 클램프(5)로 구성된다.
상기 구성부품 중에서 플라스틱판(4A,4B)은 현장에서 케이블 접속관(1)이 설치될 때, 플라스틱 가공장치에 의해 각각 크기가 다른 케이블의 외경에 따라 삽입공(6)이 형성되며, 상기 플라스틱판(4A,4B)이 케이블 접속관(1)에서의 케이블 이동을 방지하는 케이블 클램프의 역할을 하기 위해서는 플라스틱판(4A,4B)의 내측면이 케이블의 외경보다 약간 작은 크기로 플라스틱판 가공장치에 의하여 정밀하게 가공되어 게이블 접속관의 마개(3A,3B)가 접속관에 조립됨과 동시에 상기 가공된 플라스틱판(4A,4B)이 케이블의 외피를 일정량까지 파고들어 가야 한다.
결과적으로, 케이블용 접속관(1)이 제대로 작동되기 위해서는 플라스틱판(4A,4B)의 역할이 중요하다 할 수 있는 데, 상기 플라스틱판(4A,4B)의 기능은 플라스틱 가공장치에 의하여 플라스틱판이 얼마나 정밀하게 가공 되느냐에 좌우된다.
상기와 같이, 플라스틱판이 사용되는 케이블용 접속관이 예에 있어서 알 수 있듯이, 플라스틱판 가공장치의 역할이 매우 중요함을 알 수 있지만, 종래의 플라스틱 가공장치는 대부분 그 부피가 커서 협소한 장소에서 사용하거나 운반하기에 어려운 점이 있으며, 또한, 플라스틱판의 내면을 가공함에 있어 높은 정밀도를 가지지 못한 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 부피가 작으면서도 플라스틱판을 견고하게 고정시켜 가공하기에 용이하고 정밀하게 가공할 수 있는 플라스틱판 가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라스틱판 가공장치는, 장치의 골격을 형성하며 상부와 하부몸체 및 상기 상부와 하부를 일체로 연결하는 연결부로 이뤄진 몸체부와, 상기 몸체부의 하부에 장착되어 피가공물인 플라스틱판을 몸체부의 하부에 고정시키는 고정부재와, 상기 몸체부의 상부 및 하부에 설치되어 플라스틱판의 가공범위를 측정해주는 측정부재와, 상기 몸체부의 상부에 설치되어 몸체부의 하부에 고정된 플라스틱판을 가공하는 절삭부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플라스틱판 가공장치의 실시예에 대한 상세한 설명을 하기로 한다.
제2a도와 제2b도는 본 발명에 따른 플라스틱판 가공장치의 사시도와 단면도이다.
상기 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 플라스틱판 가공장치(7)는 장치의 골격을 형성하며 상부와 하부 및 상기 상부와 하부를 일체로 연결하는 연결부로 이뤄진 몸체부(8)와, 상기 몸체부(8)의 하부에 장착되어 가공되어질 플라스틱판(4A,4B)을 몸체부(8)에 고정시키는 고정부재(9,14,10A,10B)와, 상기 몸체부(8)의 상부와 하부에 설치되어 플라스틱판(4A,4B)의 가공범위를 설정 및 측정할 수 있게 하는 측정부재(15,16)와, 상기 고정된 플라스틱판(4A,4B)을 가공하는 절삭부재(18,19,20,21,23)로 구성된다.
플라스틱판 가공장치(7)의 골격을 형성하는 몸체부(8)는 상부와 하부로 구분되고 상기 상부와 하부를 일체로 연결하는 연결부로 구성되며, 몸체부(8) 전체적으로 무게가 가벼우면서 재질이 강한 금속재료로 사용하고 또한 몸체부(8) 전체의 부피를 작게하여 작업자들이 현장에서 손쉽게 가지고 다니며 맨홀 등과 같은 협소한 공간내에서도 작업이 가능하게 한다. 몸체부(8)의 상부 저부에는 별도의 측정대(17)가 몸체부(8)와 일체로 형성되어 있다.
몸체부(8)의 하부에 설치된 고정부재는 플라스틱판(4A,4B)의 좌우 수평이동을 방지하는 수평이동 고정부재와, 플라스틱판(4A,4B)의 상하 이동을 방지하는 상하고정부재로 이뤄지며, 상기 수평이동 고정부재는 피가공물인 플라스틱판(4A,4B)을 좌우 수평방항으로 고정하는 수평이동 고정쇠(10A,10B)와, 상기 수평이동 고정쇠(10A,10B)를 좌우 수평으로 이동시키도록 조절하는 수평이동 고정쇠 손잡이(9)로 구성된다.
이때 상기 수평이동 고정쇠 손잡이(9)는 몸체부(8) 하부의 일측 단부 상단에 설치된다.
상기 상하고정부재는 몸체부(8) 하부의 저부면에 설치되어 있으며 플라스틱판(4A,4B)을 상하로 조절하는 상하이동 손잡이(13)와, 높이 조절된 플라스틱판(4A,4B)를 하부로 압착하여 고정시켜 이동을 방지하는 상하고정 압착판(14)으로 구성되어 있다.
몸체부(8)의 상부에는 상기 몸체부(8)의 하부상에 설치된 플라스틱판(4A,4B)을 가공할 수 있도록 절삭부재가 설치되어 있으며, 상기 절삭부재는 상부에 절삭회전 손잡이(19)와, 상기 절삭회전 손잡이(19)의 회전에 의해 상하로 이동되는 샤프트(23)와, 상기 샤프트(23)의 하부 단부 가운데로 관통하여 결합되어 있는 절삭칼 이동몸체(18)와, 상기 절삭칼 이동몸체(18)의 단부의 하부에 결착되어 있는 절삭칼(20)로 구성된다.
이때 상기 절삭칼(20)은 절삭칼 이동몸체(18)의 단부에 설치된 절삭칼 고정나사(21)에 의해 절삭칼(20)이 상기 절삭칼 이동몸체(18)에 착탈이 가능하게 조절된다.
가공장치 몸체부(8)의 상부 저면에는 측정대(17)가 설치되고, 상기 측정대(17)의 하부에 어미자(15)가 형성되어 절삭칼(20)이 부착된 절삭칼 이동몸체(18)의 이동거리를 조정할 수 있게 하였고, 또한 절삭칼(20)이 부착되어 있는 절삭칼 이동몸체(18)의 단부에 아들자(16)를 설치하여 절삭칼(20)의 이동거리를 조정, 측정하여 가공에 따른 가공오차를 줄일 수 있도록 하였다.
다음, 본 발명에 따른 플라스틱판 가공장치에 있어서의 플라스틱판(4A,4B)을 가공장치에 고정 및 플라스틱판(4A,4B)을 절삭시키는 방법에 대해 설명하기로 한다.
우선, 플라스틱 가공장치(7)의 좌우 고정쇠(10A,10B)를 각각 좌우로 이동시키면서 각각의 플라스틱판(4A,4B)에 형성되어 있는 고정쇠 삽입공(11A,11B)에 삽입시킨 후, 플라스틱판(4A,4B)들이 상하 고정대(12)에 접할 때까지 이동시키게 되면, 일단 플라스틱판(4A,4B)이 좌우로 이동되는 것은 방지된다.
그 다음, 몸체부(8)의 하부의 저면에 설치되어 있는 상하 이동 손잡이(13)를 돌려 플라스틱판(4A,4B)을 적정 높이로 설정한 후, 상하 고정 압착판(14)을 하부로 이동시켜 플라스틱판(4A,4B)가 상하 방향으로도 고정되게 한다.
다음, 어미자(15)와 아들자(16)를 이용하여 가공장치의 절삭칼 이동몸체(18)의 이동거리를 조정하며 절삭하고자 하는 크기를 맞춘다. 그 후 절삭회전 손잡이(19)를 회전시키게 되면 나사홈이 있는 샤프트(23)가 아래 방향으로 이동하게 되며, 이때 절삭칼(20)도 원을 그리면서 아래로 이동하게 된다.
상기와 같이 하측으로 이동하던 절삭칼(20)은 플라스틱판(4A,4B)과 만나게 되며, 이후 계속하여 절삭회전 손잡이(19)를 회전하게 되면 절삭칼(20)은 플라스틱판(4A,4B)을 원형으로 파고들어가게 되며, 결국에는 플라스틱판(4A,4B)을 완전히 깎아내게 된다.
한편 상기 플라스틱판(4A,4B)을 가공장치에 고정시킨 후에 절삭회전 손잡이(19)를 돌리게 되면 절삭칼(20)은 아래로 이동하면서 두개의 플라스틱판(4A,4B)을 동시에 가공하게 된다.
또한 상기 절삭칼(20)로 플라스틱판(4A,4B)을 가공할 때에, 플라스틱판(4A,4B)의 절삭면이 매끄러우면서 수직하게 가공되어야 하므로 절삭칼(20)을 수직방향으로 설치하고 절삭칼의 칼날부위에 경사면(22)을 둔다.
이때, 한개의 플라스틱판을 가공할 시에도 상기와 같은 동일한 방식이 적용된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 플라스틱판 가공장치는 장치의 몸체부를 가볍고 단단한 금속재질로 하여 그 부피를 작게함과 동시에, 플라스틱판을 견고하게 가공장치의 몸체부에 고정할 수 있게 하였고, 강도가 높은 절삭 바이트와 정밀한 눈금자를 사용하여 플라스틱판을 좁고 협소한 임의의 장소에서도 손쉽고 정밀하게 가공할 수 있도록 하였다.

Claims (8)

  1. 플라스틱판 가공장치에 있어서, 장치의 골격을 형성하며 상부와 하부몸체 및 상기 상부와 하부를 일체로 연결하는 연결부로 이뤄진 몸체부와, 상기 몸체부의 하부에 장착되어 피가공물인 플라스틱판을 상기 몸체부의 하부에 고정시키는 고정부재와, 상기 몸체부의 상부 및 하부에 설치되어 플라스틱판의 가공범위를 측정해주는 측정부재와, 상기 몸체부의 상부에 설치되어 몸체부의 하부에 고정된 플라스틱판을 가공하는 절삭부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱판 가공장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 몸체부 상부의 저부에 몸체부와 일체로 형성되는 측정대가 형성되고, 상기 측정대의 하부에는 눈금이 새겨진 어미자가 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱판 가공장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 고정부재는 플라스틱판의 좌우 수평이동을 방지하는 수평이동 고정부재와, 플라스틱판의 상하 이동을 방지하는 상하고정부재로 이뤄지는 것을 특징으로 하는 플라스틱판 가공장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 수평이동 고정부재는 플라스틱판의 고정쇠 삽입공이 삽입되는 수평이동 고정쇠와, 수평이동 고정쇠를 수평으로 움직이는 수평이동 고정 손잡이로 이뤄지는 것을 특징으로 하는 플라스틱판 가공장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 상하 고정부재는 플라스틱판의 상하 높이를 조절하는 상하 이동 손잡이와, 플라스틱판을 고정시키는 상하 고정 압착판으로 이뤄지는 것을 특징으로 하는 플라스틱판 가공장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 측정부재는 측정대의 저부면에 형성된 어미자와 절삭칼 이동몸체 단부에 형성된 아들자로 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱판 가공장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 절삭부재는 절삭칼이 부착된 절삭칼 이동몸체와, 상기 절삭칼 이동몸체와 결합된 샤프트와, 상기 샤프트를 상하로 이동시키는 절삭회전 손잡이로 구성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱판 가공장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 절삭칼 이동몸체의 일측 단부에는 절삭칼을 절삭칼 이동몸체에 착탈할 수 있도록 절삭칼 고정나사가 설치된 것을 특징으로 하는 플라스틱판 가공장치.
KR1019940029099A 1994-11-07 1994-11-07 플라스틱판 가공장치 KR0150417B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940029099A KR0150417B1 (ko) 1994-11-07 1994-11-07 플라스틱판 가공장치
CN95119677A CN1098756C (zh) 1994-11-07 1995-11-07 塑料板加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940029099A KR0150417B1 (ko) 1994-11-07 1994-11-07 플라스틱판 가공장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960017093A KR960017093A (ko) 1996-06-17
KR0150417B1 true KR0150417B1 (ko) 1998-10-15

Family

ID=19397276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940029099A KR0150417B1 (ko) 1994-11-07 1994-11-07 플라스틱판 가공장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR0150417B1 (ko)
CN (1) CN1098756C (ko)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386595B (de) * 1985-02-25 1988-09-12 Lisec Peter Glastech Ind Glasschneidetisch
EP0534038A1 (en) * 1991-09-27 1993-03-31 Bee-Suo Jian Improved blind slat clippers

Also Published As

Publication number Publication date
CN1098756C (zh) 2003-01-15
CN1129630A (zh) 1996-08-28
KR960017093A (ko) 1996-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3688815A (en) Radial arm saw depth gauge
US5713702A (en) Adaptors for a drill stand
US4977671A (en) Saw for cutting large diameter shielded conduit
US5487538A (en) Workpiece holding assembly
US4391558A (en) Drill jig
US3796115A (en) Wire stripping tool
US3881249A (en) Cable stripper
JPH07156033A (ja) 印鑑材料用バイス
KR102083437B1 (ko) 범용공작기계용 바이스 장치
KR0150417B1 (ko) 플라스틱판 가공장치
US4265430A (en) Device for marking and/or cutting pipes
US5050473A (en) Miter apparatus
EP2363233B1 (de) Werkzeuggerät
US4503618A (en) Plaque alignment tool
US7886784B2 (en) Multi-axis coping apparatus
CN213003871U (zh) 一种三通零件的机械加工装置
GB2080728A (en) Making tongue and groove joints.
KR101299100B1 (ko) 앵글부재의 모서리절단용 지그장치
US4315373A (en) Machine vise protractor
US3761193A (en) Drill jig
EP0126071A1 (en) A portable saw bench for use with hand-operated power-driven circular saws
US5220730A (en) Adjustable alignment device
DE2556238A1 (de) Werkstueckeinspannvorrichtung bestehend aus einer grundplatte und werkstueckaufspannmitteln
EP0630715B1 (de) Bearbeitungsvorrichtung zum Bearbeiten eines Endes eines Rohres
JPS5812497Y2 (ja) ケ−ブル外被切断工具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080605

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee