KR0145516B1 - 콘테이너 잠금용 회전형 시일 - Google Patents

Abstract

본 발명의 시일은 한쪽 단부가 개방되어진 챔버를 구비하는 플라스틱재 하우징과, 상기 챔버내에 삽입 가능하도록 된 플라스틱재 로터를 포함한다.

상기 하우징의 벽부분은 상기 챔버를 가로질러 정렬되는 관통구멍들과, 상기 챔버의 입구 근처에 형성되는 두 개의 원형 홈부를 형성시켜 포함하고 있다.

팁이 상기 챔버의 입구 근처에 형성되고, 상기 로터에는 상단부 부근에 두 개의 원형 돌출부와 하나의 관통구멍이 형성되어 있다. 상기 돌출부들은 상기 탭과 상호 대응되도록 변형되어 있다. 상리 로터는 상기 상부 홈부안으로 상기 하부 돌출부를 끼워 맞추고 상기 모든 관통구멍들이 정렬되도록 상기 변형된 부분내에 상기 탭을 위치시킴으로써 상기 하우징안에 부분 삽입되고, 이로써 시일링와이어가 그다음에 상기 시일을 통해 삽입되어지게 된다. 상기 돌출부와 홈부의 결합 및 상기 탭과 변형부의 결합은 상기 로터와 상기 하우징의 불의적인 상대 회전과 상기 로터의 완전 삽입됨을 방지해준다. 상기 시일링와이어가 끼워 넣어지면, 상기 로터와 상기 하우징이 상호간에 상대 회전되어 상기 시일링와이어가 상기 로터에 감겨지도록 작동한다. 그다음에, 상기 로터가 상기 하우징안으로 완전 삽입되고 각 돌출부가 하나의 홈부안으로 끼워 맞추어지게 된다. 이러한 결합작용과 상기 로터와 상기 챔버상의 치상들의 맞물림 결합을 통해 상기 로터와 하우징의 상대 회전과 상기 하우징으로부터의 상기 로터의 제거되어짐 및 상기 시일로부터의 상기 시일링와이어의 제거되어짐이 방지된다. 돌출 갓부분이 상기 하우징의 관통구멍 둘레로 감싸며 형성되어 물체의 삽입 및 상기 하우징으로부터 상기 로터의 레버작용을 통한 제거가 방지된다.

Description

콘테이너 잠금용 회전형 시일

제 1도는 본 발명의 회전형 시일의 제 2부재인 하우징에 대한 평면도,

제 2도는 제 1도에 도시된 하우징의 측면도,

제 3도는 본 발명의 회전형 시일의 제 1부재인 로터에 대한 평면도,

제 4도는 제 3도에 도시된 로터의 측면도,

제 5도는 제 3도 및 제 4도에 도시된 로터의 저면도,

제 6도는 제 1도 내지 제 5도에 도시된 하우징 및 로터가 시일링와이어와 함께 조립된 상태를 나타낸 부분 측단면도,

제 7도는 제 1도 내지 제 5도에 도시된 하우징 및 로터가 회전형 시일로서 조립되고 시일링와이어가 끼워져 형성된 상태를 나타낸 평면도,

제 8도는 본 발명의 부분 조립된 회전형 시일의 부분 전단면도,

제 9도는 본 발명의 회전형 시일의 횡당 평단면도,

제 10도는 제 7도에 도시된 회전형 시일과 유사한 도면으로서, 회전형 시일내에서 시일링와이어가 변형된 상태를 나타낸 도면,

제 11도는 본 발명의 완전 조립된 회전형 시일의 부분 전단면도,

제 12도는 본 발명의 회전형 시일의 횡단 평단면도로서, 시일링와이어가 변형되기 시작하는 초기상태를 나타낸 도면,

제 13도 내지 제 16도는 잠금고리나 스테이플 등을 잠궈 고정시키기 위한 본 발명의 회전형 시일을 조립하는 방법을 도해하는 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20:회전형 시일 22:하우징

24:로터 26:시일링와이어

30:개방챔버 38, 40:홈부

56, 58:수직탭 60:원형헤드

62:공구 설치부 68:헤드부재

70,72:원형 돌출부 80, 82:관통구멍

본 발명은 콘테이너들을 폐쇄상태로 잠궈 고정시키기 위한 시일에 관한 것으로서, 특히, 콘테이너들을 폐쇄상태로 잠궈 고정시키는 자물쇠 또는 걸쇠의 잠금고리나 스테이플등으로부터 시일링와이어가 분리되어 제거되어지는 것을 방지하기 위한 회전형 시일에 관한 것이다. 시일을 파괴시키거나 시일링와이어를 절단하기 전에는 자물쇠 또는 걸쇠를 작동하지 않고 콘테이너가 개방되지 못하게 된다. 또한, 시일링와이어가 시일로부터 잡아 당겨지면 다시는 시일링와이어가 시일안으로 끼워질 수 없도록 된다.

철도 유개화차, 트럭 세미-트레일러, 각종 수송 콘테이너, 배럴, 전기장치 콘테이너등과 같은 콘테이너들을 고정시키는 자물쇠 또는 걸쇠의 잠금고리 또는 스테이플을 밀봉 고착시키기 위한 각종 장치가 콘테이너의 내부에 담겨진 제품 또는 아이템들의 안전성 및 상태 보전성을 확실히 보장하기 위한 수단으로서 오랫동안 사용되어져 왔다. 이러한 잠금장치중에 대표적인 것으로서 긴 가요성 시일링와이어 및 금속재 시일로 구성되는 시일이 있다. 상기 시일링와이어가 잠금고리 또는 스테이플을 관통하여 끼워지고, 그다음에 상기 시일링와이어의 단부들이 분리되어 제거되어지는 것이 방지되도록 압착 또는 변형되어지는 금속재 시일에 의해 상기 시일링와이어의 단부들이 유지되어지게 된다. 시일링와이어의 존재로 인하여 잠금고리 또는 스테이플의 작용이 방지됨으로써, 콘테이너안으로의 무단 침입시는 금속재 시일 또는 시일링와이어를 분리하여 제거하여야만 가능하게되고, 이로써 무단침입을 가려낼 수 있는 가시적인 증거를 형성하게 된다.

종래 기술의 시일에 대한 실시예들은 미합중국 특허 제 421,951호 및 제 1,911,060호에 개시되어져 있다.

1890년 2월 25일자 특히 허여된 미합중국 특허 제421,951호에는 스트립시일이 회전형 부재안에 삽입되어지는 형태의 회전형 시일 잠금쇠가 개시되어져 있다. 그다음에는, 상기 회전형 부재가 회전되어져 쇠갈고리가 스트닙내의 구멍안으로 수용되어지고 잠금유지 위치로 상기 회전형 부재안으로 잡아당겨지도록 구성되는 것이다. 상기 회전형 부재는 스프링 작동 멈춤쇠를 사용함으로써 풀림방향으로의 회전이 방지된다.

1933년 5월 23일자로 특허 허여된 미합중죽 특허 제 1,911,060호에는 가요성 시일링 수단이 연장되어질 수 있도록 형성된 구멍들을 구비한 몸체부를 갖는 시일링 장치가 개시되어져 있다. 상기 몸체부의 중앙부에는 구멍들에 의해 교차되어지는 나사구멍부가 형성되어지고, 이 나사구멍부내에는 일방향 회전방식의 나사가 설치되어 조여짐으로써 가요성 고정수단이 잠금위치에서 유지되도록 구성된다.

전술한 바와같은 시일들은 유용성이 있기는 하나, 콘테이너를 간단하게 잠구어 폐쇄시킬 수 있고 위조 또는 변형시킨 흔적을 쉽게 알아볼 수 있도록 되며 제조하는데 낮은 비용으로 경제성이 있는 시일을 제공해야 하는 필요성이 남게된다.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 바와같은 필요성을 해소시킨 시일을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 높은 내 변조성 또는 내 변형성을 갖는 시일을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 어떠한 변조 또는 변형 행위에 대한 표시가 분명하게 드러나 보이게 되고, 일단 분리되어 제거된 후에는 재조립이 불가능하게 되는 시일을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 제조하는데 있어 저가의 경제성이 있고, 높은 잠금고정 효과가 있게 되는 동시에 사용하기에 간편한 시일을 제공하는 것이다.

전술한 목적들은 본 발명에 따른 개선된 시일을 통해 성취되어진다.

본 발명의 시일은 가요성 시일링와이어와, 파열성 플라스틱재로 성형 제조되고 두 개의 날개 부재로써 하나의 부재가 다른 하나의 부재안에 끼워져 상대 회전운동하도록 구성되는 부재를 포함한다. 가요성 시일링와이어가 잠금고리나 스테이플 또는 기타 다른 잠금기구에 끼워져 관통되고, 그다음에 상기 시일링와이어의 양단부가 상기 두 개 부재의 정렬 배치된 구멍을 통해 삽입된다.

그다음에는 상기 두 개 부재사이의 상대회전이 이루어져 상기 시일링와이어가 하나의 부재둘레로 감겨지게 되고, 이에 따라 두부재 사이에서 상기 시일링와이어가 변형되며 잠겨져 고정된다. 그리고, 상기 두부재가 완벽하게 결합되어져 상기 시일링와이어를 완전하게 변형시켜 시일링와이어와 상기 두부재가 상호고착 결합되어진다.

따라서, 보다 상세히 후술되는 본 발명의 시일은 상기 두부재가 자동화설비에 의해 성형되는 플라스틱으로써 제조되기 때문에 비용이 절감된다. 본 발명의 시일은 또한 상기 두부재를 변조시키는 경우에 상기 두부재를 깨거나 자르고 모양을 훼손시키거나 또는 손상시키게 됨으로써 변조의 가시적인 증거가 남도록 되기 때문에 무단침입에 대한 보다 분명한 가시적 표시를 제공하게 되며, 일단 상기 두부재가 변조되어 분리된 다음에는 원상태로 깜쪽같이 복귀시키는 것이 매우 어렵게 된다.

제 1부재는 로터이고, 제 2부재는 일측단부에 개방되어진 챔버가 형성되어진 하우징으로 구성된다. 로터는 일부가 하우징의 개방챔버에 끼워지게 되고 지지되며, 그다음에 상기 제 1 및 제 2부재는 상대 회전운동을 하게 된다.

제 1, 제 2부재의 각각에는 상대 회전축선과 횡단되는 구멍이 형성되어 있고, 이 구멍들은 상기 제1, 제2부재의 상대회전에 의해 정렬된다. 가요성 시일링와이어의 단부들은 상기 정렬된 구멍을 통해 연장 설치되고, 그다음에는 상기 제1, 제2부재가 상대회전 작동하여 상기 구멍을 어긋나게 하고 시일링와이어가 로터의 둘레부로 감겨져 변형되어지게 된다. 시일링와이어가 변형되어지면, 로터가 하우징안으로 완전하게 깊이 삽입되어, 상기 구멍들을 더욱 오정렬시키고 상기 두부재를 분해되지 않도록 잠그어 고착시키게 된다. 변형된 시일링와이어는 부재들로부터 도출되어질 수는 없게 된다. 시일링 와이어의 절단없이 시일링 와이어가 시일으로부터 빼내어지는 드문 경우에 있어서, 시일링와이어는 구멍들의 회전 및 삽입 오정렬로 인하여 재삽입되어질 수 없게 된다.

부재들의 부분삽입은 로터의 원형 돌출부와 하우징의 개방챔버의 벽부분의 한쌍의 원형홈부와 같은 두부재의 상호 대응되는 표면의 형성에 의해 이루어지게 된다. 부분삽입은 부재들의 구멍이 동일 평면내에 위치되고 두부재의 상대회전 운동을 통해 상기 동일 평면내에 구멍들을 축선방향 정렬시킬 수 있도록 되는 상부 홈부안으로 상기 돌출부가 끼워져 설치되어 이루어진다. 완전한 삽입은 개방챔버의 벽부분내의 하부 원형 홈부를 통해 이루어진다. 시일링와이어가 변형되면, 로터의 돌출부가 상기 하부 홈부안으로 끼워져 결합될때까지 로터가 더 삽입된다. 하부 홈부내의 돌출부의 끼워짐과 하우징내의 개방챔버의 하부벽 및 로터의 하단부상의 상호 대응 치상의 상호결합에 의해 두부재는 잠겨져 고착된다.

특별한 특징으로서, 로터에는 두 개의 돌출부가 형성되어 있다. 로터의 부분 삽입은 상부 홈부내의 하부 돌출부를 통해 이루어지고, 시일링와이어 삽입 및 변형과정은 전술한 바와 동일하다. 로터의 완전한 삽입은 홈부들 중의 하나에 로터의 각 돌출부가 위치됨으로써 이루어진다. 이는 부재들을 분해하는데 있어서의 어려움을 가중시키는 효과가 있게 된다. 두 개의 돌출부가 형성됨으로써 하부 돌출부( 및 하부 홈부)가 부분삽입 과정중에 있어서 끼워져 결합되는 상부 홈부보다 직경크기가 작게 되어진다. 이와같은 직경크기의 차이는 부재들이 구멍들의 정렬 및 시일링와이어의 변형시에 용이하고 자유롭게 상대회전 운동이 가능하게 되도록 해준다.

다른 실시에에서는, 상기 돌출부가 선택된 부분이 변형될 수 있게된다.

하우징은 각 돌출부의 교체부안으로 끼워 맞추어지는 탭들을 포함한다. 탭 및 교체부는 이들이 상호 결합될 때 부재들의 구멍들이 정렬되어지도록 위치된다.

따라서, 상부 홈부내의 하부 돌출부의 배치와 탭과 교체부의 상호 결합을 통해 구멍들이 동일 평면상에 정렬상태로 유지되어 최종 사용자가 사용 가능상태로 제조자에 의해 용이하게 가조립되어지게 된다.

또다른 실시예에서는, 하우징의 외측에 이 하우징을 통해 연장되는 구멍들을 갖는 하나 또는 그이상의 돌출 갓부분이 구성되어진다. 돌출 갓부분내의 구멍들의 길이는 부재들을 분리시키는 것을 가능하게 할 수 있는 각도로 하우징의 구멍들을 통해 얇고 긴 물체의 삽입을 방지하게 해준다.

본 발명의 회전형 시일의 보다 완전한 이해는 첨부된 도면을 참조로한 이하 상세한 설명을 통해 이루어지게 될 것이다.

본 발명의 회전형 시일(20)(제 6도∼제 12)도에 관해 먼저 제 1도 내지 제 5도를 참조로하여 설명한다. 회전형 시일(20)은 하우징(22) 또는 제 2부재와 로터(24) 또는 제 1부재 및 가요성 시일링와이어(26)(제 6도∼제 16도)를 포함하여 구성되고, 하우징(22) 및 로터(24)는 모두 플라스틱 재료로 성형된다.

제 1도 및 제 2도에서, 하우징(22)에는 일단부가 기저부(32)에 의해 폐쇄되는 원형 단면의 개방챔버(30)를 둘러싸고 있는 원통형 직립벽 부분(28)이 구성된다. 직립벽 부분(28) 및 기저부(32)의 내측 결합부에는 다수개의 치상(34)이 원주둘레를 따라 형성되어 있다. 치상(34)은 어떠한 형태를 이루어도 좋고, 특정 실시예에서는 원통형 직립벽 부분(28)에 관하여 17°내지 20°사이의 예각(36)으로 배치된다(제 2도).

개방챔버(30)의 개반단부 근처 및 직립벽 부분(28)의 내측에는 두 개의 상호 평행한 환상의 홈부(38)(40)가 형성된다. 상부 홈부(38)의 직경크기는 하부 홈부(40)의 직경크기보다 약간 더 크다. 홈부(38)(40)의 아래 및 치상(34)의 위에 직립벽 부분(28)을 관통하는 두쌍의 구멍(42, 44) 및 (46, 48)이 형성된다. 구멍(42, 44)은 개방챔버(30)를 횡단하여 축선정렬되고, 구멍(46, 48)도 동일하다.

각쌍의 구멍(42, 44) 및 (46, 48)은 개방챔버(30)의 횡단면상의 축선(A)(B)을 중심으로 정렬 배치된다. 또한, 각쌍의 구멍(42, 44)(46, 48)은 상호 평행하고, 기저부(32)에 대해서도 평행하게 배치된다. 본 발명과 동일 기술분야에 있어 숙달된 사람들은 여러 가지의 다른 배치 및 배향방식이 있을 수 있음을 알게 될 것이다.

특정한 실시예에 있어서는, 하우징(22)에 직립벽 부분(28)과 일체로 형성되는 돌출 갓부분(50)(52)이 형성된다. 돌출 갓부분(50)(52)에는 구멍(42, 46)(44, 48)의 연장부가 형성되어져 후술되는 바와같은 목적을 위한 안전성을 보장해주는 구멍(42, 46)(44, 48)의 연장부로서 작용한다.

또한, 특정한 실시예에 있어서는, 직립벽 부분(28)의 상부표면(54)에 하나 또는 그이상의수직 탭(56)(58)이 형성되며, 그의 기능에 대해서는 후술된다. 후직탭(56)(58)은 축선(A)(B)과 평행한 개방챔버(30)의 직경위에 배치된다.

제 3도 내지 제 5도에는 로터(24)에 대해 도해되어 있다. 로터(24)는 원통형태이고 직경크기가 다른 여러부분들을 포함하고 있으며, 개방챔버(30)의 직경크기와 동일한 직경크기의 원형헤드(60)를 포함하고 있다. 원형헤드(60)에는 공구 설치부(62)가 형성되어 있고 돌출부(66)에 의해 한정되어지는 오목부(64)에 이 오목부(64)로부터 상향 연장되고 돌출부(66)로부터 안쪽으로 이격된 5각형 헤드부재(68)가 형성되어 있다. 5각형이 아닌 다른 형태를 갖을 수 있는 헤드부재(68)는 후술되는 바와같이 구동드라이브 소켓(도시되지 않음) 헤드부재(68)와 돌출부(66) 사이에 설치되어져 헤드부재와 로터(24)의 회전 가능하도록 구동드라이브 소켓과 결합된다. 헤드부재(68)는, 이 헤드부재(68)와 돌출부(66) 사이의 동일 평면성이 바람직하기는 하지만, 원형헤드(60) 위로 연장될 수도 있다. 공구 설치부(62)는 또한 대응 공구에 의해 결합가능하도록 원형헤드(60)내에 대응 형태의 소켓부(도시되지 않음)를 구성한다.

원형헤드(60)의 외측에는 원형돌출부(70)(72)가 일체로 형성되어 있다.

본 발명의 광범위한 실시예에서는 오직 원형 돌출부(72)만 형성되고, 원형돌출부(70)는 형성되어 있지 않다.

로터(24)의 바닥부에는 치상(76)을 원주둘레부에 형성시킨 디스크(74)가 배치된다. 원형헤드(60)와 디스크(74)의 중간부분에는 두 개의 평행한 관통구멍(80)(82)이 형성된 축소 직경부(78)가 위치되어 있다.

원형돌출부(70)(720는 원형헤드(60)와 알체로 형성되고, 홈부(38)(40)에 상응하는 형상을 갖는다. 물론, 원형돌출부(70)(72)와 홈부(38)(40)는 반대로 형성되어도 관계없다. 즉 원형돌출부(70)(72)가 개방챔버(40)에 형성되고 홈부(38)(40)가 로터(24)에 형성되는 것이다. 또한, 다른 형태의 구성도 가능하다.

특정한 실시예에 있어서는 로터(24)가 개방챔버(30)안으로 완전히 삽입되어지면, 원형돌출부(72)가 홈부(38)에 끼워져 결합되고, 동시에 원형돌출부(72)는 홈부(40)에 끼워져 결합된다. 본 발명의 광범위한 실시예에서는, 로터의 완전한 삽입은 원형돌출부(72)가 홈부(38)를 지나 홈부(40)에 끼워져 결합되고 그다음에 상부 홈부(38)가 원형돌출부(70)와 결합됨으로써 이루어진다. 원형돌출부(70)의 직경크기는 원형돌출부(72)의 직경크기보다 크게 된다.(제 4도 참조번호 84참조). 특정한 실시예에 있어서는, 원형돌출부(72)가 상부 홈부(38)에 끼워져 결합되는데, 이경우는 로터(24)가 오직 부분적으로 개방챔버(30) 내로 삽입되는 경우이다. 원형돌출부(72)와 홈부(38)의 직경크기의 차이로 인해 로터(24)가 하우징(22)에 관해 개방챔버(30)내에서 용이하게 회전되어지도록 해준다.

디스크(74)와 치상(76)은 개방챔버(30)의 치상(34)과 상호 대응되고, 치상(76)은 치상(34)과 같이 동일한 각도로 형성된다. 로터(24)가 하우징(22)안으로 완전히 삽입되고 원형돌출부(72)가 홈부(40)안에 끼워 넣어지는 경우(또한 있는 경우 원형돌출부(70)가 홈부(38)안에 결합될 때), 치상(34)(76)은 하우징(22)과 로터(24)의 상대회전이 방지되도록 맞물려 결합된다. 로터(24)가 부분적으로 삽입되고, 원형돌출부(72)가 홈부(38)에 결합되면, 치상(76)은 치상(34)은 상호 맞물려지지 않고 상승된다.

축소된 직경부(78)와의 원형헤드(60) 및 디스크(74)가 후술되는 방식으로 작용되는 시일링와이어 수납 채널(86)을 형성하게 된다.

관통구멍(80)(82)은 상호 평행하게 형성되고, 하우징(22)의 두쌍의 구멍(42,44)(46,48) 사이의 간격과 같게 이격 배치된다. 하부 원형돌출부(72)가 상부 홈부(38)에 끼워져 결합되고 로터(24)가 하우징(22)에 관해 개방챔버(30)내에서 자유롭게 회전되면, 관통구멍(80)(82)의 축선들은 구멍(42,44)(46,48)의 축선(A)(B)와 동일 평면상에 배치된다. 로터(24)는 자유롭게 회전되어 관통구멍(80)과 한쌍의 구멍(42,44)(또는 46,48)을 축선 정렬시키고, 관통구멍(82)과 다른 한쌍의 구멍(46,48)(또는 42,44)을 축선 정렬시킬 수 있게 된다. 원형돌출부(70)(72)가 각 홈부(38)(40)에 끼워져 결합되어 로터(24)가 하우징(22)안으로 완전삽입되면, 관통구멍(80)(82)의 축선은 구멍(42,44)(46,48)의 축선 아래에 배치된다.

시일링와이어 수납채널(86)의 효율적인 크기는 관통구멍(80)(82)의 양단부의 영역(88)내의 축소 직경부(78)를 확장시킴으로서 상승된다.

원형돌출부(70)(72)는 각각 하나 또는 그 이상의 부분(들)(90)(92)에서 형태가 변형되어질 수도 있게 된다. 변형부(90)(92)는 수직탭(56)(58)의 면접 부분들이 안쪽으로 끼워지며 수용되어질 수 있도록 해준다. 수직탭(56)(58)은 두가지 방법중의 하나로 변형부(90)(92)에 수납된다.

첫 번째로, 로터(24)가 배향되어 변형부(92)의 바닥부가 수직탭(56)(58)의 상부에 포개지고, 이어서 로터(24) 및 하우징(22)이 상호 축선방향을 따라 이동하여 하부 원형돌출부(72)의 바닥부가 벽부분(28)의 상부 표면(54)상에 안착되고, 수직탭(56)(58)은 변형부(92)에 안착된다. 이어서, 로터(24)가 개방챔버(30)안으로 부분 삽입됨으로써, 수직탭(56)(58)이 먼저 변형부(92)를 통해 변형부(90)안으로 이동되고, 수직탭(56)(58)이 양 변형부(90)(92)에 설치된다. 수직탭(56)(58)의 상부가 변형부(90)안으로 이동함에 따라, 하부 원형돌출부(72)가 전술한 바와같이 상부 홈부(38)로 진입된다.

두 번째로, 플라스틱재의 로터(24)와 하우징(22)의 가요성에 의해 하부 원형돌출부(72)가 상부 홈부(38)에 끼워져 결합되고 수직탭(56)(58) 및 변형부(90)(92)가 오정렬되어진다. 그다음, 이러한 로터(24)의 개방챔버(30)안으로의 부분삽입에 이어서, 로터(24) 및 하우징(22)은 수직탭(56)(58)이 그들 각각의 변형부(90)(92)안으로 끼워져 결합될때까지 상대 회전된다.

수직탭(56)(58)이 변형부(90)(92)에 결합되고 하부 원형돌출부(72)가 상부 홈부(38)에 끼워져 결합된다 하더라도, 하우징(22)과 로터(24)의 부적합한 상대회전은 방지되고, 이는 하우징(22)으로부터 또는 하우징(22)안으로 부분 삽입된 로터(24)의 부적합한 결합 및 부적합한 완전 삽입이다. 변형부(90)(92), 수직탭(56)(58) 및 구멍(42,44)(46,48)과 관통구멍(80)(82)은 원형으로 및 정위치에 배치되어 각각의 관통구멍(80)(82)이 전술한 바와 같은 조건의 성립시 각쌍의 구멍(42,44)(46,48)과 정렬된다. 수직탭(56)(58) 및 변형부(90)(92)가 없는 경우, 동일 평면상의 구멍(42,44)(46,48)과 관통구멍(80)(82)의 정렬은 자동적이 아닌 시각적 관찰에 의해 행해진다.

제 6도 내지 제 9도에는 본 발명의 회전형 시일(20)의 일실시예로서 개방 또는 비밀폐상태, 즉, 로터(24)가 하우징(22)안으로 부분 삽입되고, 시일링와이어(24)가 그안으로 끼워 넣어진 상태가 도시되어져 있다. 이도면들에서 상부 원형돌출부(70), 수직탭(56)(58) 및 변형부(90)(92)는 생략 가능하게 된다.

회전형 시일(20)의 개방 뙤는 비밀폐상태에서는, 로터(24)의 하부 원형돌출부(72)가 하우징(22)의 상부 원형 홈부(38)에 결합된다. 이 상태에서, 전술한 바와같이, 하우징(22)의 구멍(42,44)(46,48)은 시각적 관찰방법 또는, 만일 있다면, 수직탭(56)(58)과 변형부(90)(92)의 상호 결합작용에 의해 로터의 관통구멍(80)(82)과 정렬되어 유지된다. 이에 의해, 회전형 시일(20)안으로 시일링와이어(26)가 끼워 넣어질 수 있게 되는 두 개의 평행한 삽입통로(42-80-44)(46-82-48)가 형성된다.

제 10도 및 제 11도에는 로터(24)가 하우징(22)안으로 완전히 삽입되어 결합되고, 본 발명의 회전형 시일(20)이 폐쇄 또는 밀폐된 상태가 도시되어져 있다. 제 9도에서 제 12도 및 제 10도 제 11도의 순서로 보면, 시일링와이어(26)가 먼저 삽입통로(42-80-44)(46-82-48)를 통해 삽입되고(제 9도), 이어서 시일링와이어(26)가 하우징(22)에 대한 로터(20)의 회전에 희해 변형된다.(제 12도). 이러한 상대 회전작용에 의해 관통구멍(80)(82)은 하우징(22)의 각쌍의 구멍(42,44)(46,48)과의 정렬이 이루어지지 않는 상태로 회전되어진다.

로터(24)의 회전은 공구 설치부(62)에 공구(도시되지 않음)를 설치하여 헤드부재(68)를 회전시킴으로써 행해진다. 하우징(22)의 바닥부는 시일링와이어(26)의 변형에 큰 회전력이 필요로 하게될 때 회전작용에 대하여 하우징(22)을 유지시키는데 저항하기 위한 톱니 모양부(94)를 형성하고 있다. 로터(24)가 하우징(22)내에서 회전되어짐과 동시에 또는 바로 직후에, 로터(24)는 또한 동일한 또는 유사한 공구에 의해 하우징(22)안으로 완전 삽입되며 이동하게되고, (제 10도 및 제 11도)이로써 원형돌출부(70)(만일 있는 경우) 및 원형돌출부(72)가 안쪽으로 이동하여 각각의 원형 홈부(38)(40)와의 접촉 결합된다.

동시에, 로터(24)의 치상(76)이 하우징(22)의 치상(34)와 잠금상태로 결합되도록 이동작용한다(제 11도).

회전형 시일(20)이 제 10도 및 제 11도에 도시된 바와같이 밀폐 또는 폐쇄된 상태로 될 때, 시일링와이어(26)는 회전형 시일(20)안에 견고하게 고착된다. 고착되어 잠기어지는 상태는 시일링 와이어(26)가 삽입되어 회전되면서 변형되고, 치상(34)과 치상(76)의 고착결합과 원형돌출부(70)(72)의 홈부(38)(40)와의 마찰결합의 동시 발생적인 작용에 의해 성취되어진다. 시일링와이어(26)가 일단 변형되어지면, 하우징(22)과 로터(24)의 더 이상의 상대 회전운동 또는 회전형 시일(20)의 재개방작용에 대한 높은 저항력이 존재하게 된다.

치상(34)과 치상(76)의 결합이 또한 하우징(22)과 로터(24)의 상대 회전운동을 방지해 주게 된다.

제 10도 및 제 12도에 도시된 바와같이, 시일링와이어(26)의 변형은 먼저 시일링와이어(26)가 로터(24)의 일부분(78) 둘레로 감겨지고, 이렇게하여 감겨진 시일링와이어(26)가 개방챔버(30)내의 채널(86)에 수용되어져 채워지면서 행해진다. 로터(24)의 일부분(78)상의 편평부(88)를 통해 로터(24)와 하우징(22)의 상대 회전에 따른 고착현상(jamming)을 방지하기 위한 시일링와이어(26)용의 추가의 면적을 발생하게 된다. 로터(24)가 부분적으로 삽입되며(원형돌출부(72)가 홈부(38)와 결합)선택된 소정의 크기만큼 회전된 후 (제 10도에 도시된 바와같이), 그다음에 로터(24)가 완전 삽입된다(원형돌출부(72)가 홈부(40)에 결합되고, 만일 있다면 원형돌출부(70)가 홈부(38)에 결합된다).

로터(24)가 완전히 삽입 결합되면 또한 시일링와이어(26)가 로터(24)의 회전축선과 평행한 방향으로 변형된다. 시일링와이어(26)의 두가지 형태(감김변형 및 축선방향 변형)의 변형으로 인해 시일링와이어(26)가 회전형 시일(20)로부터 빼내어지고, 따라서 회전형 시일(20)이 개방되는 것이 방지된다. 회전형 시일(20)이 폐쇄되면, 로터(26)의 헤드부재(60)는 하우징(22)의 벽부분(28)의 상부 표면(54)과 동일평면을 이루고 부드러운 표면을 형성하게 된다. 이러한 부드러운 표면의 형성은 회전형 시일(20)의 폐쇄가 이루어진 후 하우징(22)으로부터로터 로터(24)가 분리되어지도록 하는 간섭작용의 발생을 어렵게 해준다.

회전형 시일(20)의 다른 특징들은 또한 회전형 시일(20)이 분해되는 것을 미연에 방지해주는데 기여한다. 먼저, 전술한 바와같이, 시일링와이어가 2가지 형태로 변형됨으로써 하우징(22)으로부터 로터(24)가 제거되어지는 것에 대해 저항성이 있게 된다. 두 번째로, 하나 또는 두 개의 돌출부-홈부의 쌍(38-70)(40-72)들이 형성되어 있어 회전형 시일(20)의개방됨을 방지하게 되고, 세 번째로, 치상(34)(76)이 또한 회전형 시일(20)의 개방됨을 방지해주게 된다.

네 번째로, 만일 형성되어진다면, 돌출 갓부분(50)(52)이 구멍(42,44)(46,48)중의 하나 안으로 가늘고 긴 부분의 삽입 및 로터(24)의 지렛대 역할을 개방챔버(30)바깥의 결합단부에 의해 방지해 주게 된다. 돌출 갓부분(50)에 의해 구멍(42,44)(46,48)을 효과적으로 연장시킴으로써 평형력이 가해지는 위치에 로터(24)를 결합시킬 수 있게 되는 것을 방지한다.

로터(24)와 하우징(22)이 플라스틱재로 성형되어짐으로써, 회전영 시일(20)을 분해하려는 시도는 이 회전형 시일(20)에 가해지는 외력에 따른 균열 및 파손에 의해 분명한 증거가 남게 된다.

제 13도 내지 제 16도에는 본 발명의 회전형 시일(20)의 작동과정이 개략적으로 도시되어져 있다. 제 13도에는 가요성 시일링와이어(26)의 한쪽끝이 부분 삽입되어진 로터(24)를 통해 회전형 시일(20)에 끼워 넣어진 상태가 나타내져 있다. 제 14도에는 자물쇠나 걸쇠 등의 상대운동 가능한 부재(잠금고리, 스테이플, 자물쇠 걸이 등)(96)(98)의 구멍을 통해 시일링와이어(26)의 다른쪽 끝이 삽입된 상태가 나타내져 있다. 제 15도에는 시일링화이어(26)의 다른쪽 끝이 다시 개방상태의 회전형 시일(20)에 끼워져 관통된 상태가 나타내어져 있다. 제 16도에는 로터(24)가 하우징(22)안으로 완전 삽입되어 밀폐위치로 폐쇄되고 잠기어진 상태의 회전형 시일(20)이 도시되어져 있다.

회전형 시일(20)이 하우징(22) 및 로터(24)는 금속, 고무, 플라스틱과 같은 반 강성재료(semi-rigid materials)로 제조된다. 바람직한 재료는 아크릴 플라스틱이다. 회전형 시일(20)의 하우징(22)과 로터(24)는 또한 투명한 재료로 제조되어 구멍(42,44)(46,48)과 관통구멍(80)(82)의 정렬상태 및 시일링화이어(26)의 양호한 고착상태가 검사되어질 수 있게 되고 또한 균열 등의 표시가 눈으로 인식될 수 있도록 하게 된다.

본 발명의 회전형 시일(20)에 사용되는 가요성 시일링화이어(26)는 와이어나 로프 또는 케이블의 형태로 되고, 금속 또는 플라스틱이나 기타 다른 적합한 재료로 제조될 수 있다.

회전형 시일(20)이 폐쇄상태에 있게되면, 상호 안과밖으로 기워져 결합된 하우징(22)과 로터(24)는 이들 하우징(22)과 로터(24)로부터 회전형 시일(20)을 분해하여 제거하기 위해서는 그래서 상기 하우징 및 로터가 작동되어질 수 있도록 하기 위해서는 상기 하우징(22)과 로터(24)가 파손되어져야만 하거나 또는 시일링화이어(26)가 절단되어져야만 하게 되는 것이다.

구성재료의 강성으로 인하여, 하우징(22) 및 로터(24)를 파손시키거나 시일링화이어(26)를 절단시키기 위해서는 상당한 노력이 필요하게 된다.

그러나, 하우징(22) 및 로터(24)의 파손이나 시일링화이어(26)의 절단히 행해진다 해도, 거기에는 용이하게 인식되는 파손의 증거표시가 남게 되는 것이다.

수직탭(56)(58)과 변형부(90)(92) 및 하부 원형돌출부(72)와 상부 홈부(38)의 공동 결합작용은 하우징(22)과 로터(24)를 용이하게 가조립시켜 로터(24)가 부분 삽입되고 시일링와이어 삽입통로(42-80-44)(46-82-48)가 시일링화이어(26)의 끝부분을 받아들일 준비상태가 되도록 하우징(22)과 로터(24)를 제조하는 것을 가능하게 해준다. 상기 로터(24)의 부분삽입은 하부 원형돌출부(72)가 상부 홈부(38)보다 작은 직경크기를 갖음으로써 힘이 적게 들고, 원형돌출부(72)와 홈부(38)의 결합작용 전에 또는 후에 로터(24)와 하우징(22)의 상대 회전작용을 통해 수직탭(56)(58)과 변형부(90)(92)의 작용에 의해 구멍들이 정렬이 자동적으로이루어지게 됨으로써 비숙련된 상태에서도 낮은 비용의 노동력이 소요되어 회전형 시일(20)을 용이하고 신속하게 사용 대기상태의 개방상태로 가조립될 수 있게 된다.

이제까지 본 발명이 특정 실시예를 통해 설명되었으나, 여러 가지의 변형 및 수정이 청구범위에서 한정된 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 발명의 기술분야에서 숙련된 자들에 의해 실행될 수 있음이 분명하다.

Claims (17)

1. 잠기어 고정되어지게 될 물체를 통하여 삽입가능하게 되는 가요성 시일링와이어를 포함하고, 상기 시일링와이어 또는 시일의 분해작용을 받게되는 상기 물체의 개방작동을 방지할 수 있도록 상기 시일링와이어에 제거가 불가능하게 설치되며, 상기 분해작용이 행해지면 이러한 작용이 행해진 가시적 표시가 남게되도록 구성되는 형식의 시일에 있어서; 벽으로 둘러싸이는 챔버를 형성시켜 구비하고, 상기 챔버의 대향하는 양쪽부상에 형성되어 정렬되는 제 1 및 제 2관통구멍을 갖고 있는 하우징과; 상기 챔버에 적합하게 수용되어 결합 가능하도록 되고, 제 3의 관통구멍을 갖는 로터와; (a)상기 제 3의 관통구멍과 상기 제 1 및 제 2의 관통구멍을 동일 평면으로 구성시키며 상기 챔버내로 상기 로터를 부분 삽입시켜 지지하고, (b)상기 하우징 및 상기 부분 삽입된 로터의 상기 관통구멍들이 상기 시일링와이어가 끼워 넣어질 수 있도록 정렬되어지도록 하며, (c)상기 부분 삽입되어지고 유지되어지는 로터와 상기 하우징이 상기 시일링와이어가 상기 관통구멍들을 통해 끼워 넣어진 후 상대회전되어 상기 로터에 대해 상기 끼워 넣어져 수용되어진 시일링와이어가 부분적으로 감겨지고 변형되어지는 것을 가능하게 하는, 제1 수단과; 상기 시일링와이어의 감김 및 변형에 이어 상기 챔버내로 상기 로터를 완전히 삽입시켜 유지하고, 완전히 삽입된 상기 로터와 상기 하우징의 상대 회전작용을 방지하기 위한 제2수단,을 포함하는 것을 특징으로 하는 시일.
2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2수단이 상기 로터와 상기 챔버벽 부분상에 상호 대응되는 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 시일.
3. 제 1항에 있어서, 상기 제 1수단이 상기 로터상에 형성되는 제 1의 원형 돌출부와, 상기 챔버내의 하우징 벽부분에 형성되고 상기 원형 돌출부와 상호 대응되는 제 1의 원형 홈부를 포함하고, 상기 로터가 상기 챔버안으로 부분 삽입될 때 상기 제 1의 원형 돌출부가 상기 제 1의 원형 홈부에 끼워져 접촉결합되는 것을 특징으로 하는 시일.
4. 제 3항에 있어서, 상기 제 2의 수단이 제 1의 돌출부와, 상기 제 1의 홈부 아래의 상기 챔버내의 하우징 벽부분에 형성되고 상기 제 1의 돌출부와 상호 대응되는 제 2의 원형 홈부를 포함하고, 상기 로터가 상기 챔버안으로 완전 삽입될 때 상기 제 1의 돌출부가 상기 제 2의 원형홈부에 끼워져 접촉 결합되는 것을 특징으로 하는 시일.
5. 제 4항에 있어서, 상기 부분 삽입된 로터와 상기 하우징이 상기 시일링와이어를 감싸고 변형시키도록 상대 회전될때까지 상기 관통구멍들의 정렬상태를 유지시키기 위한 제 3의 수단을 부가하여 포함한 것을 특징으로 하는 시일.
6. 제 4항에 있어서, 상기 제 3의 수단이 상기 챔버안으로 상기 로터가 삽입되는 지점에서 상기 하우징 벽에 형성된 탭과, 상기 원형 돌출부에 형성되고 상기 탭과 상호 대응되는 변형부,를 포함하는 것을 특징으로 하는 시일.
7. 제6항에 있어서, 상기 챔버안으로의 상기 로터의 부분삽입이 상기 제 1홈부 안으로 상기 돌출부를 끼워 맞춤으로써 이루어지고, 이어서 상기 하우징과 상기 로터가 상대 회전되어 상기 관통구멍들이 정렬됨에 따라서 상기 탭이 상기 변형부안으로 끼워 맞춰지게 되며, 상기 제 1홈부 안으로 상기 돌출부의 끼워 맞춰짐은 상기 로터와 상기 하우징의 불의의 상대 회전 되어짐을 방지할 수 있게 되며, 상기 돌출부와 상기 홈부의 결합 및 상기 탭과 상기 변형부의 결합은 시일링와이어를 감고 상기 로터를 완전 삽입시키기 위한 로터와 하우징의 상대회전에 부수되는 의도적인 힘에 의해 극복될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 시일.
8. 제 6항에 있어서, 상기 제 1돌출부를 상기 제 1홈부안으로 끼워 맞춤으로써 이루어지는 상기 변형부와 상기 탭의 정렬은 상기 로터를 상기 챔버안으로 부분 삽입시킴과 동시에 상기 관통구멍들을 정렬시키고, 상기 변형부안으로 상기 탭을 수용시키는 작용을 하며, 상기 제 1홈부안에 상기 제 1돌출부를 수용시키는 것은 상기 하우징으로부터 상기 로터가 제거되어지거나 또는 불의로 더욱 깊게 삽입되어지는 것을 방지할 수 있게 하고, 상기 변형부 안으로 상기 탭의 끼워 맞춰짐은 상기 로터와 상기 하우징의 불의의 상대 회전되어짐을 방지할 수 있게 하며, 상기 제 1돌출부와 상기 홈부의 결합 및 상기 탭과 상기 변형부의 결합은 시일링와이어를 감고 상기 로터를 완전 삽입시키기 위한 로터와 하우징의 상대회전에 부수되는 의도적인 힘에 의해 극복될 수 있도록 된것을 특징으로 하는 시일.
9. 제 4항에 있어서, 상기 제 2수단이 상기 제 1돌출부위의 상기 로터에 형성된 제 2의 원형 돌출부와, 상기 제 1홈부에 끼워 맞추어지는 제 2돌출부를 포함하고, 상기 로터가 상기 챔버안으로 완전 삽입될 때 상기 제 1 돌출부가 상기 제 2홈부안에 끼워 맞추어지며, 상기 로터가 상기 하우징안으로 부분 삽입될 때 상기 제 1돌출부가 상기 제 1홈부안에 유동 가능하게 수용되어지는 것을 특징으로 하는 시일.
10. 제 9항에 있어서, 상기 부분 삽입되어진 로터와 상기 하우징이 상기 시일링와이어를 감고 변형시키도록 상대 회전될때까지 상기 관통구멍들의 정렬상태를 유지시키기 위한 제 3의 수단을 부가하여 포함하는 것을 특징으로 하는 시일.
11. 제 10항에 있어서, 상기 제 3의 수단이 상기 로터의 삽입지점에서 상기 하우징 벽상에 형성된 탭과, 상기 제 1 및 제 2의 원형 돌출부에 형성되고 상기 탭과 상호 대응되는 정렬상태의 변형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 시일.
12. 제 11항에 있어서, 상기 챔버안으로의 상기 로터의 부분삽입은 상기 관통구멍들이 정렬되어짐에 따라 상기 변형부에 수용되어지는 탭과 제 1홈부안으로의 상기 제 1돌출부의 끼워 맞춤에 의해 이루어지고, 상기 제 1홈부안으로의 상기 제 1돌출부의 끼워 맞추어짐은 상기 하우징으로부터 상기 로터가 제거되어지거나 또는 불의로 더 이상 깊게 삽입되어지는 것을 방지할 수 있게 되고, 상기 제 1돌출부와 상기 홈부의 결합 및 상기 탭과 변형부의 결합은 상기 시일링와이어를 감도록 로터와 하우징의 상대 회전과 상기 로터의 완전결합을 위한 의도적인 힘과 상기 제 2홈부내에 상기 제 1돌출부를 위치시키고 상기 제 1홈부내에 상기 제 2돌출부를 위치시키는 상기 로터의 완전삽입에 의해 극복되어질 수 있게 된것을 특징으로 하는 시일.
13. 제 1항에 잇어서, 상기 제 2수단이 상기 로터상에 형성되는 다수개의 치상과, 상기 챔버내의 하우징상에 형성된 다수개의 치상을 포함하고, 상기 로터상의 치상이 상기 챔버내의 치상과 맞물림 결합되어 상기 로터가 완전삽입될 때 상기 로터와 상기 하우징의 상대회전이 행해지는 것을 방지하며, 상기 로터가 상기 챔버안으로 부분 삽입되는 경우에는 상기 치상이 분리되어 비결합으로 되는 것을 특징으로 하는 시일.
14. 제 13항에 있어서, 상기 하우징의 외부에 일체로 형성되는 제 1 및 제 2의 돌출 갓부분을 부가하여 포함하고, 상기 돌출 갓부분들이 상기 제 1 및 제 2관통구멍들을 바깥쪽으로 연장시키며, 상기 관통구멍들의 연장을 통하여 상기 챔버로부터 상기 완전 삽입된 로터를 제거하기 위해 상기 로터에 대해 레버로서 사용되는 물체의 삽입을 방지하도록 된것을 특징으로 하는 시일.
15. 제 1항에 있어서, 상기 시일링와이어를 감도록 하는 상기 로터와 상기 하우징의 상대회전에 따라 상기 로터가 완전 결합됨에 따라, 상기 관통구멍들의 회전에 따라 오정렬되고 상기 관통구멍들을 통해 물체의 삽입이 방지되도록 동일 평면이 아닌 상태로 오정렬되는 것을 특징으로 하는 시일.
16. 제 1항에 있어서, 상기 하우징과 상기 부분 삽입된 로터가 상기 시일링와이어를 감아 변형시키도록 상대 회전될때까지 상기 관통구멍들의 정렬상태를 유지시키기 위한 제 3의 수단을 부가하여 포함하는 것을 특징으로 하는 시일.
17. 제 16항에 있어서, 상기 제 1또는 제 2의 관통구멍 안으로 삽입되는 물체에 의해 상기 완전 삽입된 로터가 제거되어지는 것을 방지하기 위한 제 4의 수단을 부가하여 포함하는 것을 특징으로 하는 시일.