KR0143204B1 - Panel and process of a adiabatic change - Google Patents
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Abstract
본 발명은 진공단열패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 단위시간당 제조될 수 있는 제품의 개수가 많고 제품의 제조공정을 간단히 하게 하여 제품제조의 생산성을 향상시킬 수 있기 위하여, 진공챔버내에서 진공단열패널을 제조하는 방법에 있어서, 단열 특성을 가진 분말을 축적하는 분말축적스텝과, 상기 분말을 설정된 양만큼 계량하는 계량스텝과, 진공챔버내에 설치된 수분제거금형 위에 외부에서 하부필름을 공급하는 하부필름공급스템과, 상기 하부필름공급스텝에서 공급된 하부필름위에 외부에서 분말을 공급해서 이 분말 내 및 분말 사이의 수분을 제거하는 수분제거스텝과, 상기 하부필름에 담겨진 분말을 압축하여 소정 형상으로 성형하는 성형스텝과, 상기 분말이 담겨진 하부필름에 상부필름에 열접착하여 밀봉하는 열밀봉스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a vacuum insulation panel and a method of manufacturing the same, in order to increase the number of products that can be produced per unit time and simplify the manufacturing process of the product to improve the productivity of product manufacturing, the vacuum insulation in the vacuum chamber A method of manufacturing a panel, comprising: a powder accumulation step of accumulating powder having heat insulating properties, a metering step of measuring the powder by a set amount, and a lower film supplying the lower film from the outside on a moisture removal mold installed in a vacuum chamber A water removal step of supplying powder from the outside to the supply film and the lower film supplied by the lower film supply step to remove moisture in and between the powder, and compressing the powder contained in the lower film into a predetermined shape Forming step and heat sealing step of sealing the lower film containing the powder by heat bonding to the upper film. Characterized in that eojin.
Description
제1도는 종래기술에 의한 진공단열패널의 제조장치의 단면도,1 is a cross-sectional view of a vacuum insulating panel manufacturing apparatus according to the prior art,
제2도는 본 발명은 실시하기 위한 진공단열패널의 제조장치의 단면도,2 is a cross-sectional view of the apparatus for manufacturing a vacuum insulation panel for carrying out the present invention;
제3도는 본 발명의 일실시예에 의한 진공단열패널의 제조방법에 대한 공정도이다.3 is a process chart for a method of manufacturing a vacuum insulation panel according to an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10:진공단열패널 11:하부필름10: vacuum insulation panel 11: bottom film
12:분말 13:상부필름12: powder 13: upper film
20:진공챔버 21,22,25,26:가스켓20: vacuum chamber 21, 22, 25, 26: gasket
30:하부필름공급롤 40:분말계량기30: lower film feed roll 40: powder weighing machine
50:수분제거금형 60:압축헤드50: moisture removal mold 60: compression head
62:미세공 70:다이캐스팅금형62: microfabrication 70: die casting mold
80:상부필름공급롤 90:열밀봉기80: upper film feed roll 90: heat sealing machine
92:열밀봉재92: heat seal
본 발명은 진공단열패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 단위시간당 제조될 수 있는 제품의 개수가 많아서 생산성이 높도록 된 진공단열패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum insulation panel and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a vacuum insulation panel and a method for manufacturing the same, so that the number of products that can be produced per unit time is high.
종래의 냉장고의 단열 등에 사용되는 진공단열패널(VACUUM INSULATION PANEL, VIP)의 제조장치로서는 예를들면 일본국 공개특허공보 평4-198688호가 있다. 동공보에 개시된 진공단열패널의 제조장치는 제1도에 도시된 바와같이 유리섬유나 페라이트(FERRITE) 혹은 규조토(硅藻土)등의 분말(201)을 축척하는 분말축적기(100)와, 진공상태하에서 분말(201)을 바람주머니(204)내에 넣어 밀봉하는 진공챔버(200)와, 상기 분말축적기(100)와 상기 진공챔버(200)를 1 Torr이하의 진공압으로 만드는 진공펌프(102,224)로 구성되어 있었다.As an apparatus for manufacturing a vacuum insulation panel (VACUUM INSULATION PANEL, VIP) used for heat insulation of a conventional refrigerator, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-198688. The apparatus for manufacturing a vacuum insulation panel disclosed in the publication includes a powder accumulator 100 for accumulating powder 201, such as glass fiber, ferrite or diatomaceous earth, as shown in FIG. A vacuum chamber 200 for sealing the powder 201 into the air bag 204 under a vacuum state, and a vacuum pump for making the powder accumulator 100 and the vacuum chamber 200 to a vacuum pressure of 1 Torr or less ( 102,224).
상기와 같이 구성된 진공단열패널의 제조장치에서는 상기 분말축적기(100)에서 분말(201)이 축적되고, 분말계량기(40)에서 상기 분말이 설정양만큼 계량되며, 상기 진공챔버(200)내에서 분말공급파이프(23)를 통해 원통형상의 바람주머니(204)에 분말(201)이 공급되고, 상기 바람주머니(204)에 분말(201)이 설정양만큼 담겨지면 상기 바람주머니(204)의 끝부분이 밀봉절단기(216)에 의한 밀봉된 다음 절단되며, 상기 바람주머니(204)가 컨베이어(206)에 의해 진공대(208)위로 옮겨져서 성형헤드(210)에 의해 압축됨으로써 소정형상의 진공단열패널(212)이 형성되고, 이 진공단열패널(212)이 적치실(220)로 옮겨져서 적치되도록 되어 있었다.In the apparatus for manufacturing a vacuum insulation panel configured as described above, the powder 201 is accumulated in the powder accumulator 100, the powder is metered by the set amount in the powder meter 40, and the vacuum chamber 200 is When the powder 201 is supplied to the cylindrical wind bag 204 through the powder supply pipe 23, and the powder 201 is contained in the wind bag 204 by a predetermined amount, the end of the wind bag 204 Sealed and then cut by the sealing cutter 216, the air bag 204 is transferred to the vacuum table 208 by the conveyor 206 and compressed by the forming head 210, the vacuum insulation panel of a predetermined shape 212 was formed, and this vacuum insulation panel 212 was moved to the storage chamber 220 and was deposited.
그런데, 상기와 같은 구성 및 작용의 종래 진공단열패널의 제조장치는 상기 분말이 담겨지는 바람주머니(204)를 미리 원통형상으로 제작해야 함으로써 제품 제조공정의 수가 많아서 제품제조시간이 길게되는 문제점이 있었고, 상기 바람주머니(204)를 상기 진공챔버(200)내로 연이어 이송하기 위해서는 별도의 이송기구와 이 이송기구에 연관되어 상기 진공챔버(200)내의 기밀을 유지시키기 위한 별도의 기밀기구가 설치되어야 함으로써 장치의 크기가 크고 그 복잡성이 높은 문제점이 있었으며, 상기와 같이 제품제조시간이 길고 장치가 복잡함으로써 제품제조의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.By the way, the conventional vacuum insulation panel manufacturing apparatus of the above-described configuration and operation had a problem that the product manufacturing time is lengthened because the number of product manufacturing process is long because the wind bag 204 containing the powder should be manufactured in advance in a cylindrical shape. In order to continuously transport the wind bag 204 into the vacuum chamber 200, a separate airtight mechanism and a separate airtight mechanism must be installed in association with the transport mechanism to maintain the airtightness in the vacuum chamber 200. There was a problem that the size of the device is large and its complexity is high, and as described above, the product manufacturing time is long and the device is complicated, thereby reducing the productivity of product manufacturing.
따라서 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명은 목적은 단위시간당 제조될 수 있는 제품의 개수가 많고 제품의 제조공정이 간단히 이루어져서 제품제조의 생산성이 높도록 된 진공단열패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, the present invention has a large number of products that can be produced per unit time and the production process of the product is made simply, the vacuum insulation panel and the production of the product to be high productivity To provide a method.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 진공단열패널은 가스 불투과성의 하부필름과, 열의 이동을 차단하는 분말과, 상기 분말이 담겨진 하부필름의 상측에 상기 하부필름과 열접착된 상부필름으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the vacuum insulation panel according to the present invention comprises a gas-impermeable lower film, a powder to block the movement of heat, and an upper film heat-bonded with the lower film on an upper side of the lower film containing the powder. It is characterized by.
본 발명에 따른 진공단열패널의 제조방법은 진공챔버내에서 진공단열패널을 제조하는 방법에 있어서, 단열 특성을 가진 분말을 축적하는 분말축적스텝과, 상기 분말을 설정된 양만큼 계량하는 계량스텝과, 진공챔버내에 설치된 수분제거 금형 위에 외부에서 하부필름을 공급하는 하부필름공급스텝과, 상기 하부필름공급에서 공급된 하부필름위에 외부에서 분말을 공급해서 이 분말 내 및 분말사이의 수분을 제거하는 수분제거스텝과, 상기 하부필름에 담겨진 분말을 압축하여 소정 형상으로 성형하는 성형스텝과, 상기 분말이 담겨진 하부필름에 상부필름을 열접착하여 밀봉하는 열밀봉스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the method for manufacturing a vacuum insulation panel according to the present invention, there is provided a method of manufacturing a vacuum insulation panel in a vacuum chamber, comprising: a powder accumulation step of accumulating powder having heat insulating properties, a metering step of measuring the powder by a set amount; The lower film supply step for supplying the lower film from the outside on the water removal mold installed in the vacuum chamber, and the powder removal from the outside by supplying the powder on the lower film supplied from the lower film supply to remove the moisture in and between the powders. And a molding step of compressing the powder contained in the lower film and molding the powder into a predetermined shape, and a heat sealing step of heat-sealing and sealing the upper film to the lower film containing the powder.
이하, 본 발명의 일실시예를 첨부된 도명을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in detail.
제2도는 본 발명의 일실시예에 의한 진공단열패널의 제조장치의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of an apparatus for manufacturing a vacuum insulation panel according to an embodiment of the present invention.
제2도에 도시된 바와같이, 본 발명의 일실시예에 의한 진공단열패널(10)은 가스불토과성의 하부필름(11)과, 열의 이동을 차단하는 분말(12)과, 상기 분말(12)이 담겨진 하부필름(11)의 상측에서 하부필름(11)과 열 접착된 상부필름(13)으로 이루어져 있다.As shown in Figure 2, the vacuum insulation panel 10 according to an embodiment of the present invention is a gas impermeable lower film 11, a powder 12 to block the movement of heat, and the powder 12 The upper film 13 is heat-bonded with the lower film 11 on the upper side of the contained lower film 11.
상기 상부필름(11)과 하부필름(13)은 라미네이트된 고무 혹은 라미네이트된 고분자물질로 이루어져 있다.The upper film 11 and the lower film 13 are made of laminated rubber or laminated polymer material.
상기 분말은 단열특성을 가진 실리카파우다나 유리섬유 혹은 페라이트 혹은 규조토로 이루어져 있다.The powder is composed of silica powder, glass fiber or ferrite or diatomaceous earth having heat insulating properties.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 의한 진공단열패널(10)에 의하면 그 구조가 상부필름(13)과 하부필름(11) 및 분말(12)로 이루어짐으로서 구조가 간단하여 제품제조가 용이하다.According to the vacuum insulation panel 10 according to an embodiment of the present invention configured as described above, the structure is composed of the upper film 13, the lower film 11 and the powder 12, the structure is simple, and easy to manufacture the product. Do.
한편, 본 발명은 실시하기 위한 진공단열패널의 제조장치는 측벽이 탄성력을 가진 가스켓(21,22)으로 이루어진 진공챔버(20)와, 일측의 가스켓(21)을 개재해서 하부필름공급롤(30)로부터 하부필름(11)을 공급받고 분말공급파이프(23)를 통하여 분말계량기(40)로부터 단열특성을 가진 분말(12)을 공급받으며 진공을 행하여서 분말(12) 내 및 분말(12) 상이의 수분을 제거하는 수분제거금형(50)과, 상기 하부필름(11)에 담겨진 분말(12)을 압축하여 소정형성으로 성형하는 압축헤드(60) 및 다이캐스팅금형(70)과, 일측의 가스켓(22)을 개재해서 상부필름공급롤(80)로부터 상부필름(13)을 공급받아 이 상부필름(13)을 상기 분말(12)이 담겨진 하부필름(11)에 열접착하여 밀봉하는 열밀봉기(90)로 이루어져 있다.On the other hand, the apparatus for manufacturing a vacuum insulation panel for carrying out the present invention is the lower film supply roll 30 through the vacuum chamber 20 made of gaskets (21, 22) having a side wall elasticity, and one side of the gasket (21) ) Is supplied from the lower film 11 and the powder 12 having the thermal insulation property is supplied from the powder meter 40 through the powder supply pipe 23 and subjected to vacuum to disperse the powder 12 and the powder 12. Water removal mold 50 for removing the water of the mold, Compression head 60 and die casting mold 70 to compress the powder 12 contained in the lower film 11 to form a predetermined shape, and a gasket ( 22, a heat sealer which receives the upper film 13 from the upper film supply roll 80 and heat seals the upper film 13 to the lower film 11 in which the powder 12 is contained. 90).
상기 진공챔버(20)의 상측에 분말(12)을 진공상태에서 축적하기 위한 분말축적기(100)와 분말계량기(40)가 설치되어 있다. 상기 분말축적기(100)의 상측에는 상기 분말축적기(100)내로 분말(12)을 공급하기 위한 밸브(101)가 설치되어 있으며, 상기 분말축적기(100)의 일측에는 상기 분말축적기(100)내를 진공상태로 유지시키기 위한 진공펌프(102)가 설치되어 있다.A powder accumulator 100 and a powder meter 40 for accumulating the powder 12 in a vacuum state are provided above the vacuum chamber 20. The upper side of the powder accumulator 100 is provided with a valve 101 for supplying the powder 12 into the powder accumulator 100, one side of the powder accumulator 100, the powder accumulator ( A vacuum pump 102 is provided for keeping the inside of the vacuum in a vacuum state.
분말을 설정된 양만큼 계량하는 분말계량기(40)는 밸브(42)를 통해 상기분말축적기(100)의 하부에 연결되어 있으며, 이 분말계량기(40)의 일측에는 분말계량기(40)의 내부를 진공상태로 유지시키기 위한 진공펌프(44)가 설치되어 있다.Powder meter 40 for measuring the powder by a set amount is connected to the lower portion of the powder accumulator 100 through a valve 42, the inside of the powder meter 40 on one side of the powder meter 40 The vacuum pump 44 for maintaining in a vacuum state is provided.
상기 분말계량기(40)의 하부에는 밸브(24)를 개재하여 분말공급파이프(23)가 연결되어 있으며, 이 분말공급파이프(23)는 가스켓(25)을 관통해서 상기 진공챔버(20) 내로 연장되어 있다.A powder supply pipe 23 is connected to a lower portion of the powder meter 40 through a valve 24, and the powder supply pipe 23 extends into the vacuum chamber 20 through a gasket 25. It is.
상기 진공챔버(20)는 그 둘레의 벽이 탄성고무로 만들어진 가스켓(21,22,25,26)으로 구성되어 있다.The vacuum chamber 20 is composed of gaskets 21, 22, 25 and 26 whose walls are made of elastic rubber.
상기 진공챔버(20)의 일측에는 상기 진공챔버(20)내로 상기 하부필름(11)을 공급하는 하부필름공급롤(30)이 설치되어 있다.One side of the vacuum chamber 20 is provided with a lower film supply roll 30 for supplying the lower film 11 into the vacuum chamber 20.
또한, 상기 진공챔버(20)의 타측에는 상기 진공챔버(20)를 1 Torr 이하의 진공압으로 유지하기 위한 진공펌프(27)가 설치되어 있다.In addition, a vacuum pump 27 is installed at the other side of the vacuum chamber 20 to maintain the vacuum chamber 20 at a vacuum pressure of 1 Torr or less.
상기 진공챔버(27) 내에는 상술한 수분제거금형(50)과 압축헤드(60), 다이캐스팅금형(70) 및 열밀봉기(90)가 설치되어 있다.In the vacuum chamber 27, the above-described water removal mold 50, the compression head 60, the die casting mold 70 and the heat seal machine 90 are installed.
상기 수분제거금형(50)은 상기 분말공급파이프(23)의 하측에 놓여지며, 이 수분제거금형(50)의 단면은 장변이 개방된 사다리꼴형상으로 이루어져 있다. 이 수분제거금형(50)의 저면은 상기 수분제거금형(50)에 담겨진 하부필름(11)과 분말(12)에 진공을 행하여 수분을 제거하기 위한 공기유통구멍(52)이 다수개 형성되어 있다.The water removal mold 50 is placed on the lower side of the powder supply pipe 23, the cross section of the water removal mold 50 is made of a trapezoidal shape with a long side open. The bottom surface of the water removal mold 50 is formed with a plurality of air distribution holes 52 for vacuuming the lower film 11 and powder 12 contained in the water removal mold 50 to remove water. .
상기 수분제거금형(50)의 일측에는 상기 다이캐스팅금형(70)이 놓여지며, 상기 다이캐스팅금형(70)은 그 내측에 담겨진 하부필름(11)과 분말(12)을 압축헤드(60)에 의해 압축하기 위하여 지지대(72) 및 스프링(74)과 함께 진동구조를 이루고 있다. 상기 압축헤드(60)에는 공기의 유통을 위해 그 상하면을 관통하면서 미세공(62)이 형성되어 있다.The die casting mold 70 is placed on one side of the moisture removal mold 50, and the die casting mold 70 compresses the lower film 11 and the powder 12 contained therein by a compression head 60. In order to form a vibration structure together with the support 72 and the spring (74). The compression head 60 is formed with fine pores 62 penetrating the upper and lower surfaces for the distribution of air.
상기 다이캐스팅금형(70)의 일측에는 열밀봉기(90)가 설치되어 있다.One side of the die casting mold 70 is provided with a heat seal machine (90).
상기 열밀봉기(90)는 성형중인 진공단열패널을 수용하는 본체와, 하부필름과 상부필름을 열접착하는 히터실러(HEAT SEALET)(92)로 되어 있다. 상기 히터실러(HEAT SEALER)(92)는 상기 본체의 가장자리 상측에 설치되어 있다.The heat sealer 90 includes a main body accommodating a vacuum insulating panel being molded, and a heater sealer 92 for thermally bonding the lower film and the upper film. The heater sealer 92 is provided above the edge of the main body.
상기 열밀봉기(90)의 일측에는 열밀봉기(90)에서 제조된 진공단열패널(10)을 적치하는 적치실(110)이 설치되며, 이 적치실(110)과 상기 열밀봉기(90)사이에는 도어(28)가 설치되어 있다.At one side of the heat sealer 90 is installed a storage chamber 110 for placing the vacuum insulation panel 10 manufactured in the heat sealer 90, the storage chamber 110 and the heat sealing machine 90 Between the doors 28 is provided.
상기 적치실(110)의 타측에는 상기 적치실(110)에 적치된 진공단열패널(10)을 인출하기 위한 도어(111)가 설치되어 있으며, 상기 적치실(110)의 상부에는 상기 적치실(110) 내부를 진공압으로 유지하기 위한 진공펌프(112)가 설치되어 있다.The other side of the storage chamber 110 is provided with a door 111 for drawing out the vacuum insulation panel 10 stacked in the storage chamber 110, the upper storage chamber (110) 110, there is provided a vacuum pump 112 for maintaining the interior at a vacuum pressure.
그리고, 상기 진공챔버(20)내에는 상기 하부필름 및 상부필름이 공급되도록 도시하지 않은 공지의 이송기구가 설치되어 있다. 또한, 상기 수분제거금형(50)과 다이캐스팅금형(70)과, 열밀봉기(90)의 상측에는 성형중인 진공단열패널 및 성형된 진공단열패널을 순차적으로 이동시키도록 도시하지 않은 공지의 진공식 이송기구 즉 진공흡착기에 이송 실린더가 결합된 기구가 설치되어 있다. 또한, 상기 수분제거금형(50)의 상측에는 하부필름(11)을 절단하도록 도시하지 않은 공지의 절단기가 설치되어 있다.And, the vacuum chamber 20 is provided with a known transport mechanism not shown so that the lower film and the upper film is supplied. In addition, the water removal mold 50, the die-casting mold 70, and the known vacuum type not shown to move the vacuum insulation panel and the formed vacuum insulation panel in sequence on the upper side of the heat sealing machine (90) A transfer mechanism, that is, a mechanism in which a transfer cylinder is coupled to a vacuum absorber, is installed. In addition, a known cutter (not shown) is installed on the upper side of the water removing mold 50 to cut the lower film 11.
이하, 본 발명의 일실시예에 의한 진공단열패널의 제조방법을 제2도와 제3도를 참조하여 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a vacuum insulation panel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
제3도에 있어서, S는 스텝(Step)을 표시한다.In FIG. 3, S denotes a step.
먼저, 진공펌프(27,44,102,112)을 동작시켜 상기 분말축적기(100)와 분말계량기(40), 진공챔버(20) 및 적치실(110) 내부를 진공압(1 Torr 이하)로 만든다.First, the vacuum pumps 27, 44, 102, 112 are operated to make the powder accumulator 100, the powder meter 40, the vacuum chamber 20, and the interior of the storage chamber 110 to a vacuum pressure (1 Torr or less).
다음, 분말축적기(100)에서 도시되지 않은 분말적재소로부터 밸브(101)를 통해 분말(12)을 공급받아 축적한다(SI).Next, the powder 12 is supplied and accumulated through the valve 101 from a powder loading station not shown in the powder accumulator 100 (SI).
다음, 밸브(42)를 동작시켜 상기 분말축저기(100)로부터 상기 분말계량기(40)로 분말을 공급한다.Next, the valve 42 is operated to supply powder from the powder reservoir 100 to the powder meter 40.
다음, 설정된 양만큼 분말(12)을 계량한다(S2).Next, the powder 12 is weighed by the set amount (S2).
다음, 하부필름공급롤(30)을 동작시켜서 하부필름(11)을 상기 수분제거금형(50)의 상면에 공급한다(S3).Next, by operating the lower film supply roll 30 to supply the lower film 11 to the upper surface of the water removal mold (50) (S3).
다음, 벨브(24)를 개방시켜 상기 수분제거금형(50)위에 놓여진 하부필름(11)위에 상기 계량된 분말(12)을 공급한다.Next, the valve 24 is opened to supply the metered powder 12 on the lower film 11 placed on the water removal mold 50.
다음, 상기 수분제거금형(50)의 저면에서 진공을 행하여 상기 상기 수분제 거금형(50)위에 놓여진 분말(12)의 수분을 제거한다(S4).Next, a vacuum is performed on the bottom surface of the water removing mold 50 to remove water of the powder 12 placed on the water removing mold 50 (S4).
다음, 도시되지 않은 절단기에 의해 상기 하부필름(11)을 절단하여 상기 분말(12)이 담겨진 하부필름(11)을 상기 하부필름공급롤(30)로부터 분리하여, 도시되지 않은 이송기구에 의해 상기 분말(12)이 담겨진 하부필름(11)을 상기 다이캐스팅금형(70)위로 이송한다.Next, the lower film 11 is cut by a cutter (not shown) to separate the lower film 11 containing the powder 12 from the lower film supply roll 30, and the lower film 11 The lower film 11 containing the powder 12 is transferred onto the die casting mold 70.
다음, 상기 다이캐스팅금형(70)을 진공시켜서 상기 압축헤드(60)에 의해 상기 하부필름(11)위에 놓여진 분말(12)을 압축하여 제품제조자가 원하는 형상, 본실시예에서는 역사다리꼴 형상으로 성형한다(S5).Next, the die casting mold 70 is vacuumed to compress the powder 12 placed on the lower film 11 by the compression head 60 to be shaped into a product manufacturer's desired shape, in this embodiment, an inverted trapezoidal shape. (S5).
다음, 상기 성형된 하부필름(11)과 분말(12)을 도시되지 않은 이송기구에 의해 상기 열밀봉기(90)의 본체위로 이송한다.Next, the molded lower film 11 and the powder 12 are transferred onto the body of the heat sealer 90 by a transfer mechanism not shown.
다음, 상기 상부필름공급롤(80)을 동작시켜 상기 열밀봉기(90)의 본체 위에 놓여진 하부필르(11) 및 분말(12)의 위로 상부필름(13)을 공급한다.Next, the upper film supply roll 80 is operated to supply the upper film 13 over the lower pillar 11 and the powder 12 placed on the main body of the heat sealer 90.
상기 상부필름(13)이 상기 분말(12)을 덮을 정도로 충분히 공급되면, 히터실러(92)를 상기 하부필름(11)의 가장자리부분에 밀착하여 열접착 및 밀봉을 행하다(S6).When the upper film 13 is sufficiently supplied to cover the powder 12, the heater sealer 92 is in close contact with the edge of the lower film 11 to perform thermal bonding and sealing (S6).
상기 하부필름(11)에 상기 상부필름(13)이 열접착 및 밀봉되면 상기 상부필름(13)의 경계부분이 녹아서 상기 상부필름(13)이 상기 상부필름공급롤(80)로부터 분리됨으로써 진공단열패널(10)이 제조된다.When the upper film 13 is heat-sealed and sealed to the lower film 11, the boundary portion of the upper film 13 is melted so that the upper film 13 is separated from the upper film supply roll 80 to vacuum insulation. Panel 10 is manufactured.
다음에, 상기 도어(28)를 개방하며, 도시되지 않은 이송기구에 의해 상기 진공단열패널(10)을 적치실(110)로 이송하여 적치한다(S7).Next, the door 28 is opened, and the vacuum insulation panel 10 is transferred to the storage chamber 110 by a transfer mechanism (not shown) and stacked (S7).
다음에는, 상술한 과정이 반복되어서 연속하여 상기 진공단열패널(10)이 제조된다.Next, the above-described process is repeated to continuously manufacture the vacuum insulation panel 10.
상술한 바와같이 본 발명의 일실시예에 따른 진공단열패널 및 그 제조방법에 의하면 진공챔버내에서 하부필름(11)의 위에 분말(12)을 공급하고 이 분말(12) 및 하부필름(11)의 위에 상부필름(13)을 공급하여 상부필름(13)과 하부필름(11)을 열접착시킴으로써 종래보다 단위시간당 제조되는 제품의 개수가 2배로 증가될 수 있다.According to the vacuum insulation panel and the manufacturing method according to an embodiment of the present invention as described above, the powder 12 and the lower film 11 is supplied to the lower film 11 in the vacuum chamber By supplying the upper film 13 on the top and heat-bonding the upper film 13 and the lower film 11, the number of products produced per unit time than the conventional can be doubled.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 진공단열패널 및 그 제조방법에 의하면 단위시간당 제조될 수 있는 제품의 개수가 많고 제품의 제조공정이 간단히 이루어져서 제품제조의 생산성을 향상시킬 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the vacuum insulation panel and the manufacturing method thereof according to the present invention, the number of products that can be manufactured per unit time is large and the manufacturing process of the product is made simple, thereby improving the productivity of product manufacturing.
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