KR0142679B1 - 이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법 - Google Patents
이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법Info
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Abstract
이형관 내부에 코어금형을 장착하고 이형관 내면과 코어금형 사이에 형성된 공간에 합성수지를 사출하므로서 얻어진 종래 이형관은 사출후 냉각시 수축으로 라이너와 이형관 내면에 공간의 발생하므로서 이를 해결하는 방법으로 관체 일부에 나사구멍과 나사플러그를 형서 이를 통해 액상수지를 주입하여 라이너와 형관 내면사이에 생선된 공간을 없애므로서 이형관의 라이너를 보강하고 전체 배관의 수명을 연장시킬 수 있는 라이닝 방법에 관한것임.
Description
제1도 (a)는 본 발명에 의하여 라이닝 처리된 엘보우관의 단면도.
제1도 (b)는 본 발명에 의하여 라이닝 처리된 T 자관의 단면도.
본 발명은 후렌지가 형성된 이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법에 관한 것으로 더욱 구체적으로 후렌지가 형성된 엘보우관, T자관, 동심이경관(Conomtric Reduc er), 편심이경관(Eccentric Reducer)등의 이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법에 관한 것이다.
현재 관체에 폴리에치이나, 폴리푸로피레, 테프론등으로 라이닝하는 방법에 있어서 직선형의 철관은 합성수지관의 외경을 철관의 외경에 맞게 앞출하여 삽입하는 방법을 사용하며 배관의 연결부 및 부품으로 사용하는 후렌지가 형성된 이형관에 합성수지로 라이닝 하는 방법은 이형관 내부에 코어 금형을 내장하고 이형관 내면과 코어금형사이에 형성된 공간에 합성수지를 사출한 후 내부의 코어금형을 제거하므로서 라이너가 형성된다.
상기 종래의 방버벵 있어서 직선형의 철관에 라이닝하는 방법은 냉각된 상태의 합성수지관을 삽입해서 라이너를 형성하므로서 철관의 내면과 라이너간에 큰 공간이 발생하지 않지만 이형관에 있어서는 200℃ 전후에서 사출방법으로 라이너를 gufd성하게 되므로 냉각된 상태에서는 열팽창계수가 큰 합성수지 라이너가 크게 수축하여 이형관의 내면과 라이너사이에 큰 공간이 발생하게 된다. 이때 관내로 통과하는 유체의 압력이 낮을 경우에는 큰 문제가 발생하지 않지만 고온 고압의 유체가 통과하거나 온도변화가 빈번하게 되면 이형면이 파열 되거나 신축이 빈번하면 재료가 노화현상을 일으켜 오래가지 않아 합성수지라이너가 손상을 입게 되어 결국 사용할 수 없게 된다.
본 발명은 이와같은 문제점을 해결한 이형관의 라이닝 방법으로 철재 이형관체 일부분에 숫나사 플러그로 나사 결합시킨후 이형관 내부에 코어금형을 장착하고 이형관 내면과 코어금형 사이에 형성된 공간에 합성수지를 사출한 후 내부의 코어금형을 제거하고 충분히 냉각 시킨 다음 강기 숫나사 플러그를 풀고 구멍을 통하여 자기경화형 액체수지인 폴리에스텔수지용액이나 에폭시수지용액을 고압으로 충진한 후 나사형 플러그를 나사 결합시키므로서이루어지는 이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법이라 할수 있으며 제1도 (a)(b)는 본 방법으로 이형관에 라이닝한 상태도를 나타낸것으로 부호(1)은 이형관체, (2)는 합성수지라이너, (3)은 경화성수지층, (4)는 구멍, (5)는 나사플러그이다.
위의 방법에서 숫나사 플러그의 끝은 이형관내면 수준보다 돌출되어서는 않되고 내면관 같도록 결합되어야 한다. 또 구멍의 위치는 액상수지가 쉽게 각 공간에 도달할 수 있는 위치 즉 압력전달이 쉽게 될 수 있는 위치에 형성하는 것이 바람직하다.
이와같은 방법으로 라이닝한 이형관은 이형관의 내면과 합성수지라이너 사이에 발생한 공간에 경화성의 액상수지가 충진되어 경화되므로서 종래의 방법 처럼 라이너와 이형관 내면사이에 공간이 있을 수 없으며 이로인해 유체의 고온고압하에서도 합성수지라이너가 견딜수 있어 이형관 자체는 물론 전체 배관의 수명을 크게 연장시킬 수 있는 라이닝 방법이라 할 수 있다.
Claims (1)
- 이형관체 일부분에 5-10m/m의 구멍을 뚫어 암나사를 형성하고 이 구멍을 숫나사 푸라그로 나사결합 시킨 후 이 형관 내부에 코어금형을 장착하고 이형관 내면과 코어금형 사이에 형성된 공간에 합성수지를 사출한 후 내부의 코어금형을 제거하고 충분히 냉각시킨 상태에서 상기 숫나사 플러그를 풀고 구멍을 통하여 자기 경화형 액상수지용액을 고압으로 충진한 후 나사형 플러그를 나사 혈합시키므로서 이루어짐을 특징으로 하는 이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950036283A KR0142679B1 (ko) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019950036283A KR0142679B1 (ko) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR970022642A KR970022642A (ko) | 1997-05-30 |
KR0142679B1 true KR0142679B1 (ko) | 1998-07-15 |
Family
ID=19430748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019950036283A KR0142679B1 (ko) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 이형관에 합성수지를 라이닝하는 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0142679B1 (ko) |
-
1995
- 1995-10-19 KR KR1019950036283A patent/KR0142679B1/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970022642A (ko) | 1997-05-30 |
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