KR0139432B1 - 폐분체도료를 이용한 건축자재의 제조방법 - Google Patents
폐분체도료를 이용한 건축자재의 제조방법Info
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Abstract
본 발명은 폐분체도료를 재활용하여 건축용 내·외장재 및 바닥재 등의 건축자재를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 폐분체도료와 모래를 혼합하여 금형에 넣고, 이를 가열건조한 다음, 프레스압축하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하며, 이러한 방법으로 제조되는 건축자재는 주성분이 수지인 분체도료가 모래와 견고하게 결속하고 있어 내충격성이 우수하여 장기간 사용하여도 잘 깨지거나 금이 가지않고, 통상의 시멘트자재나 석재보다 경량이어서 시공이 편리한 등의 유리한 장점이 있으며, 특히 전량 폐기되어 왔던 폐분체도료가 재활용됨으로써 국가환경정책에 부응하며 도료 생산업계 및 도장업체에도 경제적인 도움을 줄 수 있는 등의 부수적인 효과 또한 달성할 수 있게 된다.
Description
제 1 도는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 보도블록을 제조하는 공정을 개략적으로 나타낸 제조공정도
본 발명은 폐분체도료를 재활용하여 건축용 내·외장재 및 바닥재 등의 건축자재를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 분체도료는 폴리에스터계 분체도료 및 에폭시-폴리에스터계 분체도료가 주로 사용되고 있다. 이들의 일반적인 조성은 하기 표에 제시되는 바와 같다.
이러한 분체도료는 플라스틱의 일종으로서 특수도료로 사용되고 있으며, 예를 들어 정전분사도장 방식으로 각종 피도장체에 적용되고 있다. 통상 분체도료를 피도장체에 적용시 상당히 많은 양이 피도장체에 부착되지 않고 바닥으로 떨어지며, 통상적으로 다양한 색상의 분체도료가 적용되는 작업환경으로 인하여 이와 같이 바닥에 떨어진 분체도료는 다양한 색상의 분체도료와 혼합되어 재사용할 수 없는 폐분체도료로서 환경오염물질로 취급되어 정부등록 폐기물업체만이 수거하여 폐기처리하도록 되어 있다.
이와 같이 폐분체도료는 재생이 불가능하고 산업폐기물로서 처리시 처리비용이 고가이므로 도료생산업체 및 도장업체에서도 폐분체도료의 처리에 많은 곤란을 겪고 있다.
또한 분체도료의 사용이 날로 증가함에 따라 폐분체도료의 양도 증가하게 되고 이러한 폐분체도료를 폐기처리하는 것에 의한 환경오염문제는 점차 심각해지고 있는 실정이다.
따라서 본 발명자는 이러한 폐분체도료를 재활용하게 되면 국가환경정책에 부응하며 도료 생산업계 및 도장업체에도 경제적인 도움이 될 수 있을 것이라고 판단하여 이를 재활용하는 방법에 대하여 연구하게 되었으며, 그 결과 오염이 가중된 폐분체도료로부터 유용한 건축자재를 얻을 수 있는 방법을 알게 되었다.
그러므로 본 발명은 폐분체도료를 이용하여 유용한 건축자재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면 폐분체도료와 모래를 혼합하여 소망형상의 금형에 넣고, 이를 가열건조한 다음, 프레스압축하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐분체도료를 이용한 건축자재의 제조방법이 제공된다.
본 제조방법에 있어서, 폐분체도료와 모래의 혼합비율은 목적하는 건축자재의 종류에 따라 다양하게 변경할 수 있으므로 특별히 제한되지 않으나, 소망하는 자재의 경량성, 내구성 등의 측면에서 부피비로 1:1의 비율로 하는 것이 바람직하다. 또한, 가열건조는 폐분체도료가 충분히 용해되고 수분이 증발제거되기에 적절한 온도에서 수행하는 것이 요구되며, 특별히 제한하기 위한 것은 아니지만 대부분의 건축자재 제조의 경우에 200~220℃의 온도범위로 가열 건조하는 것이 바람직하다.
이하 본 발명을 첨부도면을 참조한 바람직한 실시예의 방법으로 보다 상세하게 설명하기로 한다.
(실시예)
첨부도면은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 폐분체도료와 모래를 사용하여 보도블럭을 제조하는 공정을 개략적으로 나타낸 것이다.
우선 폐분체도료 공급호퍼(11)와 모래 공급호퍼(12)가 장치된 자동혼합기(10)에 폐분체도료와 모래를 1:1의 부피비로 투입하여 골고루 혼합한다. 이 혼합물을 금형(20)에 채운다. 금형에 혼합물을 채울때에 흘린 혼합물은 별도의 회수장치로 회수하여 후속 충전에 사용한다. 혼합물이 충전된 금형을 컨베이어식 열건조로(30)에서 200~220℃의 온도로 20~25분간 가열하여 모래와 혼합된 폐분체도료를 용해시키고, 이 상태에서 금형을 압축프레스(40)로 가압한다. 이때 원하는 문양을 음·양각으로 나타낸다. 이와 같이 가압성형한 후에는 금형을 급수식 냉각기(50)에서 충분히 냉각하고나서 금형에서 성형품을 제거(탈형)한다.
위와 같은 공정으로 제조한 보도블럭은 주성분이 수지인 분체도료가 모래와 견고하게 결속하고 있어 내충격성이 우수하여 장기간 사용하여도 잘 깨지거난 금이 가지않고, 통상의 시멘트블록이나 석재블록보다 경량이어서 시공이 편리한 등의 유리한 장점이 있으며, 특히 전량 폐기되어 왔던 폐분체도료가 재활용됨으로써 국가환경정책에 부응하며 도료 생산업계 및 도장업체에도 경제적인 도움을 줄 수 있는 등의 부수적인 효과 또한 달성할 수 있다.
Claims (3)
- 폐분체도료와 모래를 혼합하여 금형에 넣고, 이를 가열건조한 다음, 프레스압축하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐분체도료를 이용한 건축자재의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 폐분체도료와 모래의 혼합비를 부피비로 1:1로 하는 것을 특징으로 하는 폐분체도료를 이용한 건축자재의 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 가열건조를 컨베이어식 열건조로에서 200~220℃의 온도로 20~25분간 수행하는 것을 특징으로 하는 폐분체도료를 이용한 건축자재의 제조방법.
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Cited By (3)
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| KR100377270B1 (ko) * | 2000-02-25 | 2003-03-26 | 노동욱 | 재생플라스틱 제조방법 |
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1996
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| KR100451840B1 (ko) * | 2002-04-24 | 2004-10-11 | 서정분 | 슬러지와 폐분체도료를 이용한 건축자제의 제조방법 |
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