KR0138470Y1 - Toner level detection device inside the developer - Google Patents

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KR0138470Y1
KR0138470Y1 KR2019950051819U KR19950051819U KR0138470Y1 KR 0138470 Y1 KR0138470 Y1 KR 0138470Y1 KR 2019950051819 U KR2019950051819 U KR 2019950051819U KR 19950051819 U KR19950051819 U KR 19950051819U KR 0138470 Y1 KR0138470 Y1 KR 0138470Y1
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김광호
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

본 고안은 현상기의 토너적재부에 적재된 토너의 유, 무를 반사형포토센서로 감지하므로서 토너적재부의 형상을 단순화 시킬 수 있는 현상기의 토너량 유무 감지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for detecting the amount of toner in a developer that can simplify the shape of the toner loading part by detecting the presence or absence of toner loaded in the toner loading part of the developing device with a reflection type photo sensor.

2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem the invention is trying to solve

본 고안은 토너적재부에 적재된 토너의 유, 무를 정확하게 감지할 수 있는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치를 제공하는데 있다.The present invention is to provide an apparatus for detecting the amount of toner in the developer that can accurately detect the presence or absence of the toner loaded in the toner loading part.

3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design

본 고안은 토너를 저장하는 토너적재부와, 토너를 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러와, 현상롤러 표면에 형성된 토너를 일정한 높이로 균일하게 규제시키는 독터-블레이드로 구성된 현상기에 있어서, 상기 토너적재부에는 토너의 고화 방지 및 교반 작용을 하는 교반기와, 구동모터의 구동력으로 상기 교반기를 회전시키는 샤프트와, 상기 교반된 토너를 공급롤러 측으로 이송시키기 위해 상기 교반기 단부에 부착된 필름과, 상기 필름 상에 잔류하는 토너를 제거하도록 토너적재부 내측면에 부착된 스폰지와, 상기 토너적재부의 하단면에 형성한 투명창과, 상기 투명창의 하측에 설치되어 상기 투명창으로 빛을 발산하는 발광부와 반사되는 빛을 감지하는 수광부로 이루어진 반사형포토센서로 구성된 것이다.The present invention provides a toner loading portion for storing toner, a supply roller for supplying the toner to the developing roller, a developing roller for developing the toner on an electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum, and a toner formed on the surface of the developing roller at a uniform height. In the developing device comprising a doctor-blade to be regulated, the toner loading part includes a stirrer for preventing solidification and stirring of the toner, a shaft for rotating the stirrer with a driving force of a driving motor, and the stirred toner to a supply roller side. A film attached to the end of the stirrer for transfer, a sponge attached to an inner surface of the toner loading portion to remove toner remaining on the film, a transparent window formed on the bottom surface of the toner loading portion, and a lower side of the transparent window. A reflection formed of a light emitting part emitting light to the transparent window and a light receiving part detecting the reflected light It is composed of a photosensor.

4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise

본 고안은 차폐형포토센서를 사용하지 않고 반사형포토센서를 사용하므로서 토너적재부, 교반기, 필름의 형상을 단순화시킬 수 있으며, 이로 인해 공급롤러 측으로의 원활한 토너 공급이 가능하며, 또한 교반기 전체에 필름을 형성하므로서 보조필름등의 별도의 부재가 필요 없게 되어 제품의 원가 절감 및 조립 공수를 감소시킬 수 있으며, 또한 생산성을 향상시킬 수 있으며, 또한 종래의 토너감지영역을 확대할 수 있으므로서 상기 반사형포토센서를 토너적재부의 하단부 어느 곳에도 설치가 가능한 효과가 있다.The present invention can simplify the shape of the toner loading part, the stirrer, and the film by using the reflection type photo sensor, without using the shielding photo sensor, and thus it is possible to supply the toner smoothly to the supply roller side, and also to the whole stirrer. Forming the film eliminates the need for a separate member such as an auxiliary film, thereby reducing the cost of the product and reducing the number of assembly processes, and also improving the productivity, and also expanding the conventional toner detection area. It is possible to install the type photo sensor anywhere on the lower end of the toner loading part.

Description

현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치Device to detect the amount of toner inside the developer

제1도는 일반적인 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치의 구성을 나타낸 개략도.1 is a schematic diagram showing a configuration of an image forming apparatus of a general electrophotographic processor.

제2도는 종래 기술에서 현상기 내부의 토너량 감지 장치의 구성을 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing the configuration of a toner amount detecting device inside a developer in the prior art.

제3도는 종래 기술에서 현상기의 구성을 나타낸 개략도.3 is a schematic diagram showing the configuration of a developer in the prior art.

제4도는 본 고안에 따른 현상기 내부의 토너량 감지 장치의 구성을 나타낸 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the toner amount detection device inside the developer according to the present invention.

제5도는 본 고안에 따른 현상기의 구성을 나타낸 개략도.5 is a schematic view showing the configuration of a developing device according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 토너적재부 12 : 샤프트10: toner loading part 12: shaft

14 : 교반기 16 : 필름14 stirrer 16 film

18 : 반사형포토센서 20 : 토너18: reflective type photo sensor 20: toner

22 : 리브 24 : 스폰지22: rib 24: sponge

26 : 공급롤러 28 : 독터-블레이드26: supply roller 28: doctor-blade

30 : 현상롤러 32 : 현상기30: developing roller 32: developing machine

34 : 투명창34: transparent window

본 고안은 프린터, 복사기, 팩시밀리등의 전자사진 프로세서에 관한 것으로서, 특히 현상기의 토너적재부에 적재된 토너의 유, 무를 반사형포토센서로 감지하므로서 토너적재부의 형상을 단순화시킬 수 있는 현상기의 토너량 유무 감지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrophotographic processor such as a printer, a copier, a facsimile, and the like, and particularly, a toner in a developer that can simplify the shape of the toner loading part by detecting the presence or absence of toner loaded in the toner loading part of the developing device with a reflective photo sensor. It relates to a quantity detection device.

통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치를 제1도를 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.A general printing process will be described with reference to FIG. 1 for an image forming apparatus of a commonly used electrophotographic processor.

토너적재부(74)에 토너(72)가 공급되어지면, 상기 토너(72)는 교반기(92)에 의해 교반되어져 마찰에 의한 정전기를 발생하게 되어 일정 전하를 가지게 되며, 상기 교반된 토너(72)는 공급롤러(90)에 의해 현상롤러(88) 측으로 공급된다.When the toner 72 is supplied to the toner loading part 74, the toner 72 is agitated by the stirrer 92 to generate static electricity by friction, and thus has a constant charge. The toner 72 is stirred. ) Is supplied to the developing roller 88 side by the supply roller 90.

이때, 상기 현상롤러(88) 표면에 형성된 토너(72)는 독터-블레이드(76)에 의해 일정한 높이로 균일하게 규제되어 진다.At this time, the toner 72 formed on the surface of the developing roller 88 is uniformly regulated to a constant height by the doctor-blade 76.

그후, 대전롤러(82)의 전기적 작용에 의해 감광드럼(80)의 표면을 전기적으로 균일하게 대전하고, 상기 감광드럼(80)의 회전에 의해 대전된 부분은 노광부(78)를 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 상기 감광드럼(80) 표면을 노광시키면, 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분은 정전잠상이 형성된다.Thereafter, the surface of the photosensitive drum 80 is electrically uniformly charged by the electrical action of the charging roller 82, and the portion charged by the rotation of the photosensitive drum 80 receives an image through the exposure unit 78. When the surface of the photosensitive drum 80 is exposed by receiving an electrical signal for forming, an electrostatic latent image is formed in a portion that receives light in an initial charged state.

그후, 상기 정전잠상은 감광드럼(80) 표면과 인접하고 있는 현상롤러(88)를 지나는 동안 토너(72) 화상으로 현상되어 가시상으로 변하게 되고, 이어서 카세트에 장착된 기록용지(86)가 도시하지 않은 급지롤러에 의해 전사롤러(84) 측으로 급지되며, 그후 급지된 기록용지(86) 면에는 전사롤러(84)의 고압작용으로 상기 감광드럼(80) 표면의 토너(72) 화상이 전사된다.Thereafter, the electrostatic latent image is developed into an image of toner 72 while passing through a developing roller 88 adjacent to the surface of the photosensitive drum 80 to become a visible image, and then the recording paper 86 mounted on the cassette is shown. The toner 72 image on the surface of the photosensitive drum 80 is transferred to the transfer roller 84 side by the unloading roller, and then to the surface of the recording paper 86 fed by the high pressure of the transfer roller 84. .

그후, 상기 기록용지(86)는 이송되어져 도시하지 않은 정착부의 히팅롤러와 압축롤러 사이를 통과하면 열과 압력에 의해 기록용지(86)면에 상(image)이 정착되어진 후, 스태커 측으로 이송되어 원하는 인쇄가 이루어진다.Thereafter, the recording paper 86 is conveyed and passed between the heating roller and the compression roller of the fixing unit (not shown). After the image is fixed on the recording paper 86 surface by heat and pressure, the recording paper 86 is transferred to the stacker side. Printing takes place.

종래에는 제2,3도에 도시된 바와 같이 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치의 구성을 나타낸 단면도 및 현상기의 구성을 나타낸 개략도로서, 상기 현상기(66)에는 토너(48)를 저장할 수 있는 토너적재부(40)가 형성되며, 상기 토너적재부(40)의 양단부에는 구동모터의 구동력에 의해 교반기(44)를 회전시키는 샤프트(42)가 설치되며, 상기 토너적재부(40)의 중심부에는 토너(48)의 고화를 방지하고 상기 토너(48)를 전기적으로 균일하게 교반시키는 교반기(44)가 샤프트(42)의 양단부에 각각 설치되며, 상기 교반기(44)의 일측면에는 교반된 토너(48)를 공급롤러(60) 측으로 이송시키는 필름(46)이 설치되며, 상기 토너적재부(40)의 하단부에 형성된 토너감지영역(A)을 깨끗이 청소하는 센서필름(54)이 상기 샤프트(42)의 일측면에 형성된 리브(52)에 설치되어 있다.Conventionally, as shown in FIGS. 2 and 3, a cross-sectional view showing the configuration of a toner amount detecting apparatus inside a developer and a schematic diagram showing the configuration of a developer, wherein the toner 48 capable of storing toner 48 is stored in the developer 66. A portion 40 is formed, and both ends of the toner loading portion 40 are provided with a shaft 42 for rotating the stirrer 44 by the driving force of the driving motor, and a toner in the center of the toner loading portion 40. Stirrers 44 which prevent solidification of the 48 and electrically stir the toners 48 are respectively provided at both ends of the shaft 42, and agitated toners 48 are provided on one side of the agitator 44. Film 46 is installed to feed the feed roller 60, and the sensor film 54 for cleaning the toner detecting area A formed at the lower end of the toner loading part 40 is clean. It is provided in the rib 52 formed in one side of the.

또한, 상기 샤프트(42)의 타측면에는 상기 토너적재부(40)의 하단부에 형성된 내부홈(55) 주위의 토너(48)를 원활히 공급롤러(60) 측으로 이송시키는 보조필름(50)이 설치되며, 상기 토너적재부(40)의 하단부에는 토너적재부(40)에 적재된 토너(48)의 유, 무를 감지하는 차폐형포토센서(58)가 설치되며, 이때 상기 차폐형 포토센서(58)는 토너감지영역(A)의 상단부(즉, 내측홈)에 토너(48)가 충진되어 있으면 상기 토너(48)가 충분하다고 판단하고, 상기 토너(48)가 토너감지영역(A)의 상단부에 없고 하단부에 충진되어 있으면 상기 차폐형포토센서(58)는 토너(48)가 없다고 감지한다.In addition, an auxiliary film 50 is installed on the other side of the shaft 42 to smoothly transport the toner 48 around the inner groove 55 formed at the lower end of the toner loading part 40 toward the supply roller 60. At the lower end of the toner loading part 40, a shielding photo sensor 58 for detecting the presence or absence of the toner 48 loaded in the toner loading part 40 is installed. Is determined that the toner 48 is sufficient if the toner 48 is filled in the upper end (i.e., the inner groove) of the toner detection area A, and the toner 48 is the upper end of the toner detection area A. If it is not at the bottom and is filled at the lower end, the shielding type photo sensor 58 detects that there is no toner 48.

또한, 상기 토너적재부(40)의 하부면에는 상기 차폐형포토센서(58)의 수광부와 발광부가 유입되기 위한 외측홈(56)이 각각 형성되어 있다.In addition, the lower surface of the toner loading portion 40 is formed with an outer groove 56 through which the light receiving portion and the light emitting portion of the shielding photo sensor 58 are introduced.

또한, 상기 교반기(44)의 일측은 상기 토너(48)를 현상롤러(64) 측으로 공급하는 공급롤러(60)가 설치되며, 상기 공급롤러(60)의 일측은 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너(48)를 현상시키는 현상롤러(64)가 설치되며, 상기 현상롤러(64)의 상단부에는 현상롤러(64) 표면에 형성된 토너(48)를 일정한 높이로 균일하게 규제시키는 독터-블레이드(62)가 현상기프레임에 설치된 것이다.In addition, one side of the stirrer 44 is provided with a supply roller 60 for supplying the toner 48 to the developing roller 64 side, one side of the supply roller 60 is an electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum A developing roller 64 for developing the toner 48 is provided, and an upper portion of the developing roller 64 is a doctor blade for uniformly regulating the toner 48 formed on the surface of the developing roller 64 to a constant height. ) Is installed in the developer frame.

상기와 같이 구성된 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.The operation state of the toner amount detection device inside the developer configured as described above is as follows.

토너적재부(40)에 토너(48)가 공급되어지면, 상기 토너(48)는 토너적재부의 내측홈(55) 하단부에 형성된 토너감지영역(A)까지 충진되어 진다.When the toner 48 is supplied to the toner loading portion 40, the toner 48 is filled to the toner detection area A formed at the lower end of the inner groove 55 of the toner loading portion.

이때, 상기 토너감지영역(A) 상단부(즉, 내측홈 주위)까지 토너(48)가 충분히 충진되어 있기 때문에 샤프트(42)의 구동력에 의해 센서필름(54)이 토너감지영역(A)을 청소하여도 계속해서 토너(48)가 토너감지영역(A)내로 유입되어지므로 상기 차폐형포토센서(58)의 발광부에서 발산되는 빛이 토너(48)에 의해 차단되어 수광부로 전해지지 못하므로서 상기 토너(48)가 충분하다고 판단되어 진다.At this time, since the toner 48 is sufficiently filled to the upper end of the toner detection area A (ie, around the inner groove), the sensor film 54 cleans the toner detection area A by the driving force of the shaft 42. Since the toner 48 continues to flow into the toner detecting area A, the light emitted from the light emitting part of the shielding photo sensor 58 is blocked by the toner 48 and thus cannot be transmitted to the light receiving part. It is determined that the toner 48 is sufficient.

그후, 제1도에 도시된 바와 같이 인쇄 과정을 반복해서 수행하게 되면, 상기 토너적재부(40)의 토너(48)는 일정량만큼 계속해서 소모된다.Thereafter, when the printing process is repeatedly performed as shown in FIG. 1, the toner 48 of the toner loading portion 40 continues to be consumed by a predetermined amount.

그후, 계속해서 토너(48)가 소모되어지면, 상기 토너(48)는 토너감지영역(A)의 하단부(아래)로 떨어지게 된다.Then, as the toner 48 continues to run out, the toner 48 falls to the lower end (bottom) of the toner sensing area A. FIG.

이때, 상기 샤프트(42)의 구동력에 의해 센서필름(54)이 토너감지영역(A)을 청소하면, 상기 토너감지영역(A)은 깨끗이 청소되어 토너(55)는 존재하지 않게 된다.At this time, when the sensor film 54 cleans the toner detection area A by the driving force of the shaft 42, the toner detection area A is cleaned and no toner 55 is present.

그후, 상기 차폐형포토센서(58)가 발광부에서 발산되는 빛이 수광부로 전해져 상기 차폐형포토센서(58)는 토너적재부(40)내에서 토너(48)가 없다고 판단하여 신호는 발생하게 된다.Thereafter, the shielding type photo sensor 58 transmits the light emitted from the light emitting part to the light receiving part so that the shielding type photo sensor 58 determines that there is no toner 48 in the toner loading part 40 and generates a signal. do.

그후, 사용자는 현상기(66)를 교환하든지, 토너(48)를 재충진해야 한다.Then, the user needs to replace the developer 66 or refill the toner 48.

위와 같은 방법을 사용하는 현상기의 토너량 유무 감지 장치는 차폐형포토센서(58)를 사용하여 토너(48)의 양을 감지한 후 토너적재부(40)에 토너(48)를 충진하든지, 아니면 현상기(66)를 교환해야 하기 하므로 상기 토너적재부(40)의 형상이 요철방식(즉, 각각의 외측홈을 형성한다)로 구성되어 있어 현상기(66)의 구조가 복잡하다.The toner amount detection device of the developer using the above method detects the amount of the toner 48 using the shielding photo sensor 58, and then fills the toner 48 with the toner loading part 40, or Since the developer 66 needs to be replaced, the shape of the toner loading portion 40 is formed in an uneven manner (i.e., each of the outer grooves is formed), and the structure of the developer 66 is complicated.

또한, 공급롤러(60)에 토너(48)를 공급하는 필름이 일체형(즉, 필름과 보조 필름으로 분리되어 있음)로 구성되어 있지 않기 때문에 상기 공급롤러(60) 측으로의 원활한 토너(48) 공급이 이루어질 수 없으며, 이를 해결하기 위해서는 별도의 부재인 보조필름(50)을 사용해야 하기 때문에 제품의 원가가 증가함과 동시에 부품수의 증가로 생산성을 감소시키며, 또한 한정된 토너감지영역(A) 내에서만 토너(48)의 유, 무를 감지하기 때문에 정확하게 토너(48)의 유, 무를 감지할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, since the film for supplying the toner 48 to the supply roller 60 is not formed in one piece (ie, separated into a film and an auxiliary film), the supply of the toner 48 to the supply roller 60 side is smooth. In order to solve this problem, the auxiliary film 50, which is a separate member, must be used to reduce the productivity by increasing the cost of the product and increasing the number of parts, and also within the limited toner detection area A. There is a problem that can not accurately detect the presence or absence of the toner 48, because it detects the presence or absence of the toner 48.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 목적은 토너적재부에 적재된 토너의 유, 무를 정확하게 감지할 수 있는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치를 제공하는데 있다.In order to achieve the above object, an object of the present invention is to provide an apparatus for detecting the amount of toner inside a developer capable of accurately detecting the presence or absence of toner loaded in a toner loading portion.

본 고안의 다른 목적은 차폐형포토센서를 사용하지 않는 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a device that does not use a shielded photosensor.

본 고안의 또 다른 목적은 토너적재부의 형상을 단순화시킬 수 있는 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an apparatus that can simplify the shape of the toner loading portion.

본 고안의 또 다른 목적은 공급롤러 측으로 토너를 공급시키는 필름을 분리하지 않고 일체화시킬 수 있는 장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an apparatus which can be integrated without separating the film for supplying the toner to the supply roller side.

본 고안의 또 다른 목적은 토너적재부 내부에 토너감지영역을 별도로 구성하지 않는 장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an apparatus which does not separately configure a toner detecting region inside the toner loading portion.

본 고안의 또 다른 목적은 토너적재부 내부의 토너 수위를 균일하게 형성할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide an apparatus capable of uniformly forming a toner level inside a toner loading portion.

본 고안의 또 다른 목적은 제품의 원가 절감 및 조립 공수를 감소시킬 수 있는 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a device that can reduce the cost and assembly labor of the product.

상기와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 고안은 토너를 저장하는 토너적재부와, 토너를 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러와, 현상롤러 표면에 형성된 토너를 일정한 높이로 균일하게 규제시키는 독터-블레이드로 구성된 현상기에 있어서, 상기 토너적재부에는 토너의 고화 방지 및 교반 작용을 하는 교반기와, 구동모터의 구동력으로 상기 교반기를 회전시키는 샤프트와, 상기 교반된 토너를 공급롤러 측으로 이송시키기 위해 상기 교반기 단부에 부착된 필름과, 상기 필름 상에 잔류하는 토너를 제거하도록 토너적재부 내측면에 부착된 스폰지와, 상기 토너적재부의 하단면에 형성한 투명창과, 상기 투명창의 하측에 설치되어 상기 투명창으로 빛을 발산하는 발광부와 반사되는 빛을 감지하는 수광부로 이루어진 반사형포토센서로 구성하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above objects, the present invention provides a toner loading section for storing toner, a supply roller for supplying toner to a developing roller, a developing roller for developing a toner on an electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum, and a developing roller surface. In the developing device comprising a doctor-blade for uniformly regulating the toner formed at a predetermined height, the toner loading portion includes a stirrer for preventing the solidification and stirring of the toner, a shaft for rotating the stirrer with a driving force of a driving motor, A film attached to the end of the stirrer to transfer the stirred toner to the feed roller, a sponge attached to the inner side of the toner loading portion to remove the toner remaining on the film, and a bottom surface of the toner loading portion. A transparent window, and a light emitting portion that is installed under the transparent window and emits light to the transparent window Characterized in that consisting of a reflective photo sensor consisting of a light receiving unit for detecting.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안에 따른 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치는 제4,5도에 도시된 바와 같이 상기 현상기(32)에는 토너(20)를 저장할 수 있는 토너적재부(10)가 일측면에 형성되며, 상기 토너적재부(10)의 양단부에는 구동모터의 구동력에 의해 교반기(14)를 회전시키는 샤프트(12)가 장방향으로 설치되며, 상기 토너적재부(10)의 중심부에는 토너(20)의 고화를 방지하고 상기 토너(20)를 전기적으로 균일하게 교반시키는 교반기(14)가 샤프트(12)에 설치되며, 상기 교반기(14)의 일측면에는 교반된 토너(20)를 공급롤러(26) 측으로 이송시키는 필름(16)이 A4 용지 크기로 설치되며, 이때 상기 필름(16)은 반사형포토센서(18)의 빛을 확실히 반사시키기 위해 흰색으로 형성되어 있다.In the apparatus for detecting the presence of toner in the developer according to the present invention, as shown in FIGS. 4 and 5, the developer 32 includes a toner loading portion 10 capable of storing the toner 20 on one side thereof. On both ends of the toner loading portion 10, a shaft 12 for rotating the stirrer 14 by the driving force of the driving motor is installed in the longitudinal direction, and the toner 20 is solidified at the center of the toner loading portion 10. And agitator 14 is installed on the shaft 12 to prevent the toner 20 from being electrically uniformly agitated. One side of the agitator 14 moves the stirred toner 20 toward the feed roller 26. The film 16 to be conveyed is installed in the size of A4 paper, wherein the film 16 is formed in white to reliably reflect the light of the reflective photo sensor 18.

또한, 상기 교반기(14)의 일측은 상기 교반기(14)가 회전할 때 필름(16) 상에 잔류하는 토너(20)를 제거하는 스폰지(24)가 설치되며, 이때 상기 필름(16)은 교반기(14)가 회전할 때 스폰지(24)와 접촉할 수 있도록 상기 교반기(14) 일측면에 설치되어 있다.In addition, one side of the stirrer 14 is provided with a sponge 24 for removing the toner 20 remaining on the film 16 when the stirrer 14 is rotated, wherein the film 16 is a stirrer It is provided on one side of the stirrer 14 so that the sponge 14 can come into contact with the sponge 24 when it rotates.

또한, 상기 토너적재부(10)의 내부 일측면은 상기 스폰지(24)를 설치하기 위한 리브(22)가 토너(20) 이송 방향으로 설치되며, 상기 토너적재부(10)의 하단부에는 토너적재부(10)의 내부에 적재된 토너(20)의 유, 무를 감지하는 반사형포토센서(18)가 설치되며, 이때 상기 반사형포토센서(18)는 반사형포토센서의 발광부가 토너적재부(10)의 내부로 빛을 발사했을 때 상기 필름(16)로 부터 반사되는 빛을 반사형포토센서의 수광부에서 감지하면 상기 토너적재부(10)에 토너(20)가 없다는 것을 판단할 수 있고, 상기 반사형포토센서의 발광부의 빛을 수광부에서 감지하지 못하면 상기 토너적재부(10)에는 토너(20)가 충분하다는 것을 판단할 수 있도록 형성되어 있으며, 또한 상기 반사형포토센서(18)는 신뢰성 확보를 위해 수광부와 발광부가 분리되어 형성되어 있다.In addition, one side of the inner side of the toner loading part 10 is provided with a rib 22 for installing the sponge 24 in the direction of conveying the toner 20, and a toner loading part at the lower end of the toner loading part 10. A reflection type photo sensor 18 for detecting the presence or absence of the toner 20 loaded inside the unit 10 is installed. In this case, the reflective type photo sensor 18 emits light from the reflective type photo sensor. When light emitted from the film 16 is detected by the light-receiving part of the reflective photo sensor when the light is emitted into the interior of the 10, it can be determined that the toner 20 is not present in the toner loading part 10. When the light of the light emitting portion of the reflective photo sensor is not detected by the light receiving portion, the toner loading portion 10 is formed to determine that the toner 20 is sufficient, and the reflective photo sensor 18 is The light receiving unit and the light emitting unit are separately formed to secure reliability.

상기 현상기(32) 프레임의 일측면에는 상기 반사형포토센서(18)의 빛을 필름(16) 측으로 통과시키고 상기 필름(16)에서 반사되어져 나오는 빛을 다시 반사형포토센서(18) 측으로 통과시키기 위한 투명창(34)이 형성된다.One side of the frame of the developer 32 passes the light of the reflective photo sensor 18 to the film 16 side and passes the light reflected from the film 16 back to the reflective photo sensor 18 side. Transparent window 34 is formed.

또한, 상기 교반기(14)의 일측은 상기 토너(20)를 현상롤러(30) 측으로 공급하는 공급롤러(26)가 설치되며, 상기 공급롤러(26)의 일측은 도시하지 않은 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너(20)를 현상시키는 현상롤러(30)가 설치되며, 상기 현상롤러(30)의 상단부에는 현상롤러(30) 표면에 형성된 토너(20)를 일정한 높이로 균일하게 규제시키는 독터-블레이드(28)가 현상기프레임에 설치된 것이다.In addition, one side of the stirrer 14 is provided with a supply roller 26 for supplying the toner 20 to the developing roller 30 side, one side of the supply roller 26 is formed on the surface of the photosensitive drum (not shown) A developing roller 30 for developing the toner 20 in the electrostatic latent image is provided, and a doctor for uniformly regulating the toner 20 formed on the surface of the developing roller 30 at a constant height at an upper end of the developing roller 30. The blade 28 is installed in the developer frame.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

토너적재부(10)에 토너(20)가 충분히 충진되어 있으면, 샤프트(12)의 구동력에 의해 교반기(14)가 회전되어 질 때 상기 필름(16) 상에 잔류하는 토너(20)는 스폰지(24)에 의해 제거된다. 하지만, 상기 토너적재부(10) 내부에 토너(20)가 충분히 충진되어 있기 때문에 상기 필름(16)은 다시 토너(20)가 묻어 필름(16) 자체의 색깔인 흰색을 유지할 수 없게 된다.When the toner 20 is sufficiently filled in the toner loading part 10, the toner 20 remaining on the film 16 when the stirrer 14 is rotated by the driving force of the shaft 12 is a sponge ( 24) is removed. However, since the toner 20 is sufficiently filled in the toner loading part 10, the film 16 is again buried with the toner 20, so that the color of the film 16 itself cannot be maintained.

이때, 상기 반사형포토센서(18)의 발광부에서 토너적재부(10)의 내부로 빛을 발산하면, 상기 빛은 투명창(34)을 통과하여 필름(16)에 전해지게 된다.In this case, when light is emitted from the light emitting part of the reflective photo sensor 18 to the inside of the toner loading part 10, the light passes through the transparent window 34 and is transmitted to the film 16.

그후, 상기 빛은 필름(16)에 잔류하는 토너(20)에 의해 차단되어 반사형포토센서(18)의 수광부로 전해지지 못하므로서 상기 반사형포토센서(18)는 토너적재부(10) 내부에 토너(20)가 충분하다고 판단한다.Thereafter, the light is blocked by the toner 20 remaining in the film 16 and is not transmitted to the light receiving portion of the reflective photo sensor 18, so that the reflective photo sensor 18 is inside the toner loading portion 10. It is determined that the toner 20 is sufficient.

그후, 제1도에 도시된 바와 같이 인쇄 과정을 반복해서 수행하게 되면, 상기 토너적재부(10)의 토너(20)는 일정량만큼 계속해서 소모되어 진다.Thereafter, when the printing process is repeatedly performed as shown in FIG. 1, the toner 20 of the toner loading portion 10 continues to be consumed by a predetermined amount.

그후, 계속해서 토너(20)가 소모되어지면, 공급롤러(26) 측으로 토너(20)를 공급하는 흰색으로 형성된 필름(16)은 교반기(14)의 회전으로 인해 스폰지(24) 상으로 지나가면서 상기 필름(16) 상에 잔류하는 미량의 토너(20)는 깨끗이 닦아 지게 된다.Then, if the toner 20 continues to be consumed, the film 16 formed in white to supply the toner 20 to the feed roller 26 side passes over the sponge 24 due to the rotation of the stirrer 14. The trace amount of toner 20 remaining on the film 16 is wiped clean.

그후, 깨끗이 닦인 상태인 필름(16)이 반사형포토센서(18) 위를 지나가게 되면, 상기 반사형포토센서(18)의 발광부에서 발산되는 빛이 투명창(34)을 통과하여 상기 필름(16)의 흰색을 감지하여 수광부로 전해지므로서 상기 반사형포토센서(18)는 토너적재부(10) 내에서 토너(20)가 없다고 판단하는 신호를 발생하게 된다. 그후, 사용자는 현상기(32)를 교환하든지, 토너(20)를 재충진해야 한다.Then, when the film 16, which is wiped clean, passes over the reflective photo sensor 18, the light emitted from the light emitting portion of the reflective photo sensor 18 passes through the transparent window 34 to the film. By detecting the white color of 16 and passing it to the light receiving unit, the reflective photo sensor 18 generates a signal for determining that there is no toner 20 in the toner loading unit 10. Thereafter, the user must replace the developer 32 or refill the toner 20.

상기와 같은 본 고안에 의하여 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치는 차폐형포토센서를 사용하지 않고 반사형포토센서를 사용하므로서 토너를 적재할 수 있는 토너적재부의 형상과, 토너 고화를 방지하고 교반시키는 교반기의 형상과, 토너를 공급롤러 측으로 공급시키는 필름의 형상을 단순화시킬 수 있으며, 이로 인해 공급롤러 측으로의 원활한 토너 공급이 가능하며, 또한 교반기 전체에 필름을 형성하므로서 보조필름등의 별도의 부재가 필요 없게 되어 제품의 원가 절감 및 조립공수를 감소시킬 수 있으며, 또한 생산성을 향상시킬 수 있으며, 또한 종래의 토너감지영역을 확대할 수 있으므로서 상기 반사형포토센서를 토너적재부의 하단부 어느 곳에도 설치가 가능하며, 또한 상기 반사형포토센서를 이용하여 현상기 내부의 토너량 유, 무를 확실히 감지할 수 있기 때문에 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the apparatus for detecting the presence of toner in the developing device does not use a shielding photo sensor, but uses a reflection photo sensor to prevent the toner from solidifying and to stir the toner stacking portion. The shape of the stirrer and the shape of the film supplying the toner to the supply roller side can be simplified, which enables smooth toner supply to the supply roller side, and forms a film throughout the stirrer, so that a separate member such as an auxiliary film is provided. This eliminates the need to reduce the cost and assembly of the product, improve productivity, and expand the conventional toner detection area, thereby installing the reflective photo sensor anywhere on the lower end of the toner loading part. Also, by using the reflective photo sensor, the amount of toner in the developer can be checked. Since it can be detected, the user can improve the reliability of the product.

Claims (7)

토너(20)를 저장하는 토너적재부(10)와, 토너(20)를 현상롤러(30) 측으로 공급하는 공급롤러(26)와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너(20)를 현상시키는 현상롤러(30)와, 현상롤러(30) 표면에 형성된 토너(20)를 일정한 높이로 균일하게 규제시키는 독터-브러레이드(28)로 구성된 현상기에 있어서, 상기 토너적재부(10)에는 토너(20)의 고화 방지 및 교반 작용을 하는 교반기(14)와, 구동모터의 구동력으로 상기 교반기(14)를 회전시키는 샤프트(12)와, 상기 교반된 토너(20)를 공급롤러(26)측으로 이송시키기 위해 상기 교반기 단부에 부착된 필름(16)과, 상기 필름(16) 상에 잔류하는 토너(20)를 제거하도록 토너적재부(10) 내측면에 부착된 스폰지(24)와, 상기 토너적재부(10)의 하단면에 형성한 투명창(34)과, 상기 투명창(34)의 하측에 설치되어 상기 투명창으로 빛을 발산하는 발광부와 반사되는 빛을 감지하는 수광부로 이루어진 반사형포토센서(18)로 구성된 것을 특징으로 하는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치.The toner 20 for storing the toner 20, the supply roller 26 for supplying the toner 20 to the developing roller 30, and the toner 20 for developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum In the developing device consisting of a developing roller 30 and a doctor-braid 28 for uniformly regulating the toner 20 formed on the surface of the developing roller 30 to a constant height, the toner loading part 10 includes a toner ( 20) to prevent the solidification of the solidification and stirring 14, the shaft 12 for rotating the stirrer 14 by the driving force of the drive motor, and the stirred toner 20 is transferred to the feed roller 26 side The film 16 attached to the end of the stirrer, the sponge 24 attached to the inner surface of the toner loading portion 10 to remove the toner 20 remaining on the film 16, and the toner loading. The transparent window 34 formed on the lower surface of the part 10 and the lower side of the transparent window 34 are provided to shine through the transparent window A light emitting portion and the inside of the developing cartridge, characterized in that consisting of reflective reflection type photo-sensor 18 made of a light-receiving unit that detects the light amount of toner presence sensing apparatus. 제1항에 있어서, 상기 반사형포토센서는 발광부에서 토너적재부(10)의 내부로 빛을 발사했을 때 상기 필름(16)로부터 반사되는 빛을 수광부에서 감지하면 상기 토너적재부(10)에 토너(20)가 없다는 것을 판단할 수 있도록 형성한 것을 특징으로 하는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치.The toner loading part 10 of claim 1, wherein the reflection type photo sensor detects light reflected from the film 16 when the light emitting part emits light from the light emitting part to the inside of the toner loading part 10. Toner amount detection device inside the developer, characterized in that formed to be able to determine that there is no toner (20). 제2항에 있어서, 상기 필름(16)은 반사형포토센서(18)의 빛을 반사시키기 위해 흰색으로 형성된 것을 특징으로 하는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치.The apparatus according to claim 2, wherein the film (16) is formed in white to reflect light from the reflective photo sensor (18). 제1항에 있어서, 상기 토너적재부(10)에는 상기 스폰지(24)를 설치하기 위한 리브(22)가 토너(20) 이송 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치.2. The apparatus according to claim 1, wherein a rib (22) for installing the sponge (24) is formed in the toner (20) conveying direction in the toner loading portion (10). 제1항에 있어서, 상기 반사형포토센서(18)는 신뢰성 확보를 위해 수광부와 발광부가 분리된 반사형포토센서를 사용하는 것을 특징으로 하는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치.The apparatus of claim 1, wherein the reflection type photo sensor (18) uses a reflection type photo sensor in which a light receiving unit and a light emitting unit are separated to secure reliability. 제1항에 있어서, 상기 필름(16)은 A4용지 크기로 교반기(14) 일측면에 설치된 것을 특징으로 하는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치.The apparatus according to claim 1, wherein the film (16) is installed on one side of the agitator (14) in the size of A4 paper. 제1항에 있어서, 상기 필름(16)은 교반기(14)가 회전할 때 스폰지(24)와 접촉할 수 있도록 상기 교반기(14)의 일측면에 설치된 것을 특징으로 하는 현상기 내부의 토너량 유무 감지 장치.The method of claim 1, wherein the film 16 is installed on one side of the stirrer 14 so as to contact the sponge 24 when the stirrer 14 rotates. Device.
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