KR0137844Y1

KR0137844Y1 - 플라이백 트랜스 포머의 에폭시 누수 방지구조

Info

Publication number: KR0137844Y1
Application number: KR2019960012033U
Authority: KR
Inventors: 백운곤
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1996-05-15
Filing date: 1996-05-15
Publication date: 1999-04-01
Also published as: KR970064054U

Abstract

본고안은 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조에 관한 것으로서,

종래에는 케이스와 포커스 팩의 결합후에 에폭시를 주입하여 경화시킬 때, 상기 에폭시가 겔화되기전 그열로 인하여 점성을 잃게되면서 모세관 현상에 의해 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 상부에서 하부로 흘러내리게 되면서 제품 불량의 원인이 되고,

상기 포커스 팩의 끝단부분에 일체화된 체결부에 접착제를 도포하여 에폭시의 누수를 방지할 경우에는 상기 접착제가 다른 부품에 묻기 때문에, 제품의 생산성 저하 및 제조원가가 상승하는 문제점이 있었다.

따라서, 본고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 케이스와 포커스 팩의 결합시에 모세관 현상에 의한 에폭시의 누수를 방지 할수 있도록 방지홀을 형성시키므로서, 에폭시의 누수에 의한 제품의 불량이 개선되고 재료비의 절감 및 작업의 능률과 품질 향상을 이룰수 있는 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조이다.

Description

플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조

제1도는 종래 FBT의 에폭시 누수 방지구조를 배면측에서 본 부분 단면도.

제2도는 종래 FBT의 에폭시 누수 상태를 보인 정면도.

제3도는 본고안 FBT의 에폭시 누수 방지구조를 배면측에서 본 부분 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 케이스 12 : 체결홈

13 : 포커스 팩 14 : 체결부

15 : 방지홀 16 : 에폭시

본고안은 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조에 관한것으로서, 특히 포커스 팩과 케이스를 결합시킨후 고전압의 절연을 위한 에폭시를 주입하여 경화시키는 동안에 모세관 현상에 의한 에폭시의 누수를 방지하고자 하는 것이다.

종래 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조의 구성 및 동작에 대하여 도면 제1도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 끝단부분에 체결홈(2)이 형성된 케이스(1)와, 상기 케이스(1)와 결합하는 포커스 팩(3)과, 상기 포커스 팩(3)의 끝단부분에 일체화되어 여유공간이 생기지 않도록 밀착되면서 체결홈(2)에 체결되는 체결부(4)로 구성된 것이다.

상기 미설명 부호 5는 에폭시이다.

이와같이 구성된 종래 플라이백 트랜스 포머(FBT)의에폭시 누수 방지구조의 동작에 대하여 설명하면 다음과 같다. 먼저, 케이스(1)와 포커스 팩(3)을 결합시킬 경우,

상기 케이스(1)의 끝단부분에 형성된 체결홈(2)에 여유공간이 생기지 않도록 밀착시키면서 포커스 팩(3)의 끝단부분에 일체화된 체결부(4)를 체결시키면, 상기 케이스(1)와 포커스 팩(3)이 결합된다.

이때, 상기 결합된 케이스(1)와 포커스 팩(3)사이에, 고전압의 절연을 위하여 에폭시(5)라는 액상으로 이루어진 절연물을 주입하여 경화시키면,

상기 에폭시(5)는 경화되는 동안에 도면 제1도에 도시된 바와같이 모세관 현상에 의해 화살표 방향(A)으로 누수된다.

따라서, 상기 에폭시(5)의 누수를 방지하기 위해 케이스(1)와 포커스 팩(3)의 결합전에 상기 포커스 팩(3)의 끝단부분에 일체화된 체결부(4)에 접착제를 도포시킨후, 상기 케이스(1)의 끝단부분에 형성된 체결홈(2)에 상기 접착제가 도포된 체결부(4)를 체결시키면,

상기 케이스(1)와 포커스 팩(3)의 결합후에 에폭시(5)를 주입하여도 상기 체결부(4)에 도포된 접착제에 의해 에폭시(5)의 누수가 방지되는 것이다.

그러나, 종래 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조는 케이스(1)와 포커스 팩(3)의 결합후에 에폭시(5)를 주입하여 경화시킬때,상기 에폭시(5)가 겔화도기전 그열로 인하여 점성을 잃게되면서 모세관 현상에 의해 도면 제2도에 도시된 바와같이 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 상부(B)에서 하부(C)로 흘러내리게 되면서 제품 불량의 원인이 되고, 상기 포커스 팩(3)의 끝단부분에 일체화된 체결부(4)에 접착제를 도포하여 에폭시(5)의 누수를 방지할 경우에는 상기 접착제가 다른 부품에 묻으므로서, 제품의 생산성 저하 및 제조원가가 상승하는 문제점이 있었다.

따라서, 본고안은 이와같은 문제점을 해결하기 위해 케이스와 포커스 팩의 결합시에 모세관 현상에 의한 에폭시의 누수를 방지 할수 있도록 방지홀을 형성시키므로서, 에폭시의 누수에 의한 제품의 불량이 개선되고 재료비의 절감 및 작업의 능률과 품질 향상을 이룰수 있는 것이다.

상기 목적달성을 위한 본고안 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조의 구성 및 동작에 대하여 첨부된 도면 제3도를 참조하여 설명하면 다음가 같다.

먼저, 끝단부분에 체결홈(12)이 형성된 케이스(11)와, 상기 케이스(11)와 결합하는 포커스 팩(13)과, 상기 포커스 팩(13)의 끝단부분에 일체화되어 체결홈(12)에 체결되는 체결부(14)와, 상기 체결부(14)와 체결홈(12)의 체결공간에 고전압의 절연을 위한 에폭시(16)의 누수를 방지하기 위해 형성된 방지홀(15)로 구성된 것이다.

이와같이 구성된 본고안 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조의 동작에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 케이스(11)와 포커스 팩(13)을 결합시킬 경우,

상기 케이스(11)의 끝단부분에 형성된 체결홈(12)에 포커스 팩(13)의 끝단부분에 일체화된 체결부(14)를 체결시키면, 상기 케이스(11)와 포커스 팩(13)이 결합되면서, 상기 체결홈(12)과 체결부(14)의 체결공간사이에는 일정한 방지홀(15)이 형성된다.

이때, 상기 결합된 케이스(11)와 포커스 팩(13)사이에 고전압의 절연을 위하여 에폭시(16)라는 액상으로 이루어진 절연물을 주입하여 경화시키면,

상기 에폭시(16)는 겔화되기전에 경화시키는 열로 인하여 점성을 잃게 되면서 케이스(11)와 포커스 팩(13)이 결합되어 체결된 체결홈(12)과 체결부(14)를 따라 흐르면서 모세관 현상에 의해 상기 에폭시(16)가 누수된다.

그리고, 상기 모세관 현상이 일정위치(P)에서 끝이나면 상기 누수된 에폭시(16)는 체결홈(12)과 체결부(14)의 체결공간에서 형성된 방지홀(15)에 채워지게되고, 이때에 상기 에폭시(15)가 겔화되므로서, 상기 에폭시(16)의 누수를 방지 시킬수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와같이 본고안은 케이스와 포커스 팩의 결합시에 모세관 현상에 의한 에폭시의 누수를 방지 할수 있도록 방지홀을 형성시키므로서, 에폭시의 누수에 의한 제품의 불량이 개선되고 재료비의 절감 및 작업의 능률과 품질 향상을 이룰수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

끝단부분에 체결홈(12)이 형성된 케이스(11)와, 상기 케이스(11)와 결합하는 포커스 팩(13)과, 상기 포커스 팩(13)의 끝단부분에 일체화되어 체결홈(12)에 체결되는 체결부(14)와, 상기 체결부(14)와 체결홈(12)의 체결공간에 고전압의 절연을 위한 에폭시(16)의 누수를 방지하기 위해 형성된 방지홀(15)로 구성된 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스 포머(FBT)의 에폭시 누수 방지구조.