KR0136662B1 - 지지체에 쓰레드를 제공하기 위한 방법 및 장치와 그에 따른 보강플라이 - Google Patents

지지체에 쓰레드를 제공하기 위한 방법 및 장치와 그에 따른 보강플라이

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KR0136662B1
KR0136662B1 KR1019880015805A KR880015805A KR0136662B1 KR 0136662 B1 KR0136662 B1 KR 0136662B1 KR 1019880015805 A KR1019880015805 A KR 1019880015805A KR 880015805 A KR880015805 A KR 880015805A KR 0136662 B1 KR0136662 B1 KR 0136662B1
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까리에르 질레
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미셀 빌망
꽁빠뉘 제네랄 데 에따블리세망 미쉬린-미쉬린 에 씨이
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Abstract

없음

Description

지지체에 쓰레드를 제공하기 위한 방법 및 장치와 그에 따른 보강플라이
제1도는 본 발명에 따른 장치의 수직단면도.
제2도는 제1도 장치의 평면도.
제3도 및 제4도는 제1도 및 제2도에 도시된 장치의 클램프 운동에 대한 제Ⅰ상 내지 제Ⅴ상과 제Ⅵ상 내지 Ⅸ상을 도시하며, 각각 횡단면도(A)와 평면도(B)로 도시되어 있는 도면.
제5도는 제1도 및 제2도에 도시된 장치로 획득된 플라이의 쓰레드의 일부분에 대한 평면도.
제6도는 본 발명에 따른 플라이의 일부분에 대한 평면도.
제7도는 본 발명에 따른 세개의 보강 플라이즈로 제조된 공압 타이어의 단면도.
제8도는 제7도에 도시된 공압 타이어를 생산하기 위하여 사용된 본 발명에 따른 다른 플라이의 평면도.
제9도는 제8도에 도시된 플라이의 생산에 따른 제1도 및 제2도에 도시된 장치의 일부분에 대한 평면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 장치 2 : 쓰레드
4 : 전방 클램프 5 : 후방 클램프
10 : 안내장치 11 : 공급 시스템
15,16 : 보빈 18 : 모터
19,20,21 : 로울러
[발명의 배경]
본 발명은 지지체 특히, 플라스틱 지지체 또는 고무 지지체에 쓰레드(thread)을 제공하기 위한 장치에 관한 것이다.
예를 들면, 이러한 장치는 보강 플라이(reinforcement ply)특히, 공압 타이어용 보강 플라이 제품에 관계한다. 특히, 본 발명은 쓰레드를 꾸불꾸불한 형상으로 형성시키는 동안에 이들 쓰레드를 제공 가능하게 하는 장치에 관한 것이다.
쓰레드를 꾸불꾸불한 모양으로 나누는 동안에 상기 쓰레드를 제공 가능하게 하는 장치들은 예를들면, 프랑스 공화국 특허 제2,042,859호 제2,325,497호와 제2,501,126호와 소련특허 제704,816호와 PCT/SU 81151호에 설명되어 있다.
이들 장치는 다음 결점들중 하나 이상의 결점을 가지고 있다.
(가) 장치의 복잡성은 고장을 자주 일으키게 하거나 비용과 잦은 보수를 야기한다.
(나) 쓰레드의 위치설정의 정확도가 부족하여 플라이가 균일하지 않은 기하형상을 가지며 따라서, 그들의 길이에 따라 변하는 물리적 특성을 가지고 있다.
본 발명의 목적은 이들 결점을 극복하는데 있다.
따라서, 지지체의 표면에 하나 이상의 쓰레드를 제공할 수 있는 본 발명에 따른 장치는 다음과 같은 특징이 있다.
(가) 소위 진행 방향 방향을 따라 일정순서로 배열된 두개의 클램프, 즉, 전방 클램프라 불리는 제1클램프 및 후방 클램프라 불리는 제2클램프를 가지며, (나) 장치가, 클램프들이 폐쇄될때 쓰레드와 지지체가 접촉되어 있고 클램프들이 개방될때 쓰레드와 지지체가 접촉되어 있지 않은 방법으로 이들 클램프를 개방 및 폐쇄가능하게 하는 수단을 포함하며, (다) 전방 클램프의 배열은 상기 클램프가 실제적으로 이것을 개방 또는 폐쇄할 수 있는 이동만을 하도록 있으며, (라) 장치는 지지체와 쓰레드가 진행방향으로 진행되도록 후방 클램프가 폐쇄될때 진행 방향으로 후방 클램프를 변위시켜 후방 클램프를 개방된 전방 클램프로부터 이격시키는 수단을 가지며, (마) 장치는 후방 클램프가 개방될때 진행방향과 반대방향으로 후방 클램프를 변위시켜 후방 클램프를 폐쇄된 전방 클램프로 접근시킬 수 있는 수단을 구비하며, (바) 장치는 쓰레드를 진행방향의 반대방향으로 변위시키고, 전방 클램프가 상기 수단과 후방 클램프 사이에 배열되어 있고, 이들 수단이 반대 방향의 변위상에 배열되게 하고, 쓰레드의 변위된 부분이 후방 클램프로 부터 전방 클램프의 상류로 연장되고, 쓰레드의 변위된 부분이 지지체와 접촉하지 않고, 전방 클램프는 개방되고 후방 클램프는 폐쇄되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한 지지체에 쓰레드를 제공하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 하나 이상의 쓰레드를 지지체에 제공할 수 있으며 하기와 같은 특징이 있다.
(가) 두 클램프가 진행방향이라 불리는 한 방향으로 일정 순서로 배열되어 사용되고, 여기서 제1클램프를 전방 클램프라 하고 제2클램프는 후방 클램프라 한다.
(나) 클램프가 개방되어 있을때 그들은 지지체 또는 쓰레드중에서 어느 하나와 접촉하고, 이들 클램프가 폐쇄되어 있을때 이들은 지지체와 쓰레드 모두에 접촉하고,
(다) 전방 클램프는 개방 및 폐쇄를 할 수 있는 이동만을 경험하게 되고,
(라) 후방 클램프가 폐쇄된후, 이는 지지체와 쓰레드가 진행방향으로 진행되도록 변위되고, 후방 클램프는 미리 개방된 전방 클램프로부터 이격 되고,
(마) 후방 클램프가 개방된 후, 미리 폐쇄된 전방 클램프쪽으로 후방 클램프를 가져오도록 진행방향의 반대 방향으로 변위되고,
(바) 전방 클램프가 개방되고 후방 클램프가 폐쇄된 후, 쓰레드는 변위된 쓰레드 부위가 후방 클램프로부터 지지체와 접촉하여 변위되는 쓰레드 부분없이 전방 클램프의 상류까지 연장되도록 진행방향의 반대방향으로 변위되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한 본 장치와 방법으로 획득된 조립체 특히, 보강 플라이의 조립에 관한 것이다.
본 발명은 또한 지지체에 보강 쓰레드를 제공하기 위한 보강 플라이에 관한 것이며, 상기 플라이는 다음과 같은 특징으로 가지고 있다.
(가) 폭에 복수의 쓰레드를 구비하고, (나) 쓰레드는 정점을 가진 꾸불꾸불한 형상을 가지고, (다) 각 쓰레드의 파동의 크기가 플라이의 폭보다 작으며, (라) 각 쓰레드에 대하여, 변위율(T)의 변화는 어떤 공칭 변위율(Tn)에 관하여 ±5%에 가깝고, 변위율은 T=L/D로 정의되며 여기서, L은 두개의 연속 정점사이의 직선 거리이고, 2D는 쓰레드가 다른 정점을 경유하여 연결된 두 정점 사이의 직선 거리이다.
본 발명에 따른 보강 플라이는 여러 물건을 생산하기 위하여 사용된다. 예를 들면, 튜브, 막(membranes), 벨트와 공압 타이어 등에 사용된다.
쓰레드이라는 표현은 매우 일반적인 의미를 취한다.
쓰레드는 단일 쓰레드 예를 들면, 하나이상의 섬유로 형성될 수도 있다. 이러한 단일 쓰레드가 단일 섬유로 형성될때 이를 단섬유라고 하고, 단일 쓰레드가 복수의 섬유로 형성될때 이를 다중섬유라고 한다.
쓰레드는 또한 단일 쓰레드의 조립체일 수도 있다.
예를 들면, 이러한 조립체는 단일 비틀림 작업에 의해 연결된 복수의 단일 쓰레드로 형성될때, 적층 쓰레드이라고 하고, 한편 이러한 조립체가 한번 이상의 비틀림 작업으로 일체화된 적층 쓰레드으로 형성될때 이를 케이블 쓰레드이라고 한다.
본 발명을 이들 실시예에 관한 도면과 비 제한적인 실예에 의해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
제1도 및 제2도는 지지체(3)의 표면에 쓰레드(2)을 제공할 수 있는 본 발명에 따른 장치(1)가 도시되어 있다.
제1도는 장치(1)의 수직단면도이고, 제2도는 장치(1)의 평면도이고, 제1도의 단면은 제2도내의 Ⅰ-Ⅰ선을 개략적으로 취한 도면이다. 장치(1)는 제1도 및 제2도에 화살표로 도시된 진행방향이라 불리는 방향을 따라 차례로 배열된 두개의 클램프(4,5)를 구비한다. 이들은 전방 클램프(4)와 후방 클램프(5)로 이루어져 있다.
장치(1)는 이들 클램프(4,5)를 개방 및 폐쇄할 수 있는 수단(6,7)을 가지고 있다. 수단(6,7)은 실린더-피스톤 유니트로 이루어져 있고, 수단(6)은 전방 클램프(4)를 개방 및 폐쇄가능하게 하고, 수단(7)은 후방 클램프(5)를 개방 및 폐쇄가능하게 한다. 클램프(4,5)는 이들이 개방될때 쓰레드(2) 및 지지체(3)와 접촉하지 않고, 그들이 폐쇄될때 쓰레드(2) 및 지지체(3)와 접촉하고 있다.
전방 클램프(4)는 이것을 개방 또는 폐쇄할 수 있도록 이동만 하고, 이들 이동은 지지체(3)의 표면에 실제적으로 수직이며, 이 표면은 클램프(4,5)의 근처에서 실제적으로 수평이다.
장치(1)는 진행방향(F1)으로 지지체(3)와 쓰레드(2)을 진행시키기 위하여 상기 후방 클램프(5)가 폐쇄될때, 진행방향(F1)으로 후방 클램프를 변위시킬 수 있는 수단(8)을 가지고, 이에 의해 후방 클램프(5)는 개방된 전방 클램프(4)로부터 이격된다.
상기 장치는 실린더-피스톤 유니트(8)를 형성한다.
상기 유니트(8)는 전방 클램프(4)가 폐쇄되고 후방 클램프(5)가 개방될때 전방 클램프(4)쪽 방향 즉, 진행방향(F1)의 반대방향으로 후방 클램프(5)를 변위시킬 수 있으며 이 방향은 수평 화살표(F2)로 도시되어 있다.
장치(1)는 진행방향(F1)에 관하여 반대방향으로 쓰레드(2)을 변위가능하게 하는 수단(9)을 가진다. 이들 반대방향은 수평반대 화살표(F3, F4)(제2도 참조)로 도시되어 있고, 이들 화살표는 화살표(F1, F2)에 직각이다. 반대방향 변위(9)의 이들 수단은 쓰레드(2)를 위한 안내 장치(10)를 구비하며, 예를 들면, 안내장치는 쓰레드(2)과 접촉하고 실린더-피스톤 유니트(11)에 연결되어 있고, 이 안내장치(10)는 진행방향(F1)에 직각으로 도시되어 있다.
장치(1)는 쓰레드(2)(제2도 참조)를 위한 공급 시스템(12)을 가지고 있고, 이 공급 시스템(12)은 진행 방향(F1)에 관하여 안내장치(10)와 클램프(4,5)의 상류에 위치된다. 이 공급시스템(12)은 예를 들면, 쓰레드(2)이 있는 많은 보빈을 가진 풀림 릴(13)과 후반(9)에 의해 야기되는 수직변이에 따라 쓰레드(2)의 길이의 변화를 보상할 수 있는 장치(14)를 가지고 있다. 릴(13)과 장치(14)는 본 산업분야에서 공지된 원리에 따라 개발될 수 있으며 이들을 간단히 하기 위하여 이들 장치(13,14)의 상세한 설명은 필요하지 않다고 생각된다.
장치(1)는 지지체(3)가 감겨진 보빈(15)과 지지체(3)의 표면에 제공된 지지체(3)와 쓰레드(2)에 의해 형성된 플라이(17)를 감기위한 보빈(16)을 가진다. 보빈(16)은 화살표(F16)로 도시된 방향으로 모터(18)에 의해 회전 구동되고, 로울러(19,20,21)는 보빈(15)이 화살표(F15) 방향으로 회전하고, 지지체(3)가 클램프(4,5)를 통과하여 로울러(20)와 로울러(21) 사이에서 인장될때 지지체(3)의 풀림을 허용한다. 예를 들면, 전방 클램프(4)는 상부죠(4s)와 하부죠(4i)를 가지며, 후방 클램프(5)는 상부죠(5s)와 하부죠(5i)를 가지고, 이들 클램프의 배열은 실린더-피스톤 유니트(6)가 상부죠(4s)만을 작동하고 실린더-피스톤 유니트(7)가 상부죠(5s), 하부죠(4i,5i)만을 수직 이동없이 작동하게 된다. 죠(4s,4i,5s,5i)는 화살표(F1)에 직각방향으로 대향되는 것이 좋다.
로울러(20,21)는, 클램프(4,5)가 하부죠(4i,5i)보다 약 2mm 정도 위에 위치하는 죠(4s,4i,5s,5i)와 접촉하지 않고 개방되어 있을때, 지지체(3)가 로울러 사이에서 펼쳐지는 방식으로 배열된다. 지지체(3)는 상부죠(4s,5s)가 실린더-피스톤 유니트(6,7)의 작용하에서 그들 자체가 이것에 제공될때 하부죠(4i,i)와 접촉한다. 클램프(4,5)의 이동은, 제3도에서의 Ⅰ상으로부터 상까지와 제4도에서 Ⅴ상까지와 제4도에서 Ⅵ상으로부터 Ⅸ상까지, Ⅰ상으로 부터 Ⅸ상으로 표시된 9개의 연속상의 형태로 제3도 및 제4도에 도시되어 있다.
제3도 및 제4도는 수직단면을 도시하는 부분(A)과 이들 상을 위하여 본 그림을 도시한 부분(B)을 구비한다. 이들 제3도 및 제4도에서, 가변 이동량은 번호가 뒤따르는 문자(M)로 표시된 벡터로 나타내고, 클램프(4,5)의 초기위치가 점선으로 도시되어 있다. 단순화를 위하여, 클램프(4,5)와 단일 쓰레드(2)과 지지체(3)와 제3도 및 제4도에 도시된 안내장치(10) 부분만 도시되어 있다.
장치(Ⅰ)는 다음과 같이 작동된다.
상 Ⅰ:상의 개시는 개시순서에 따른 초기상태에 대응한다. 클램프(4,5)는 개방되고 거리(D)만큼 서로 분리되고 쓰레드(2)는 수직변위를 받지 않는다. 후방 클램프(5)는 쓰레드(2)을 지지체(3)에 제공하는 방법으로 폐쇄(이동 M1)한다.
상 Ⅱ:쓰레드(2)가 실리더-피스톤 유니트(11)의 작용하에서 안내장치(10)의 변위에 따라 수단(9)에 의해 화살표(F3)(이동 M2) 방향의 반대방향으로 변위된다.
쓰레드의 변위된 부분은 후방 클램프(5)로부터 후방 클램프(5)와 안내장치(10)사이의 전방 클램프(4)의 상류까지 연장되어 있다. 이 부분은 접촉없이 개방 전방 클램프(4)를 통하여 통과되고, 이 부분은 지지체(3)와 접촉하지 않는다.
상 Ⅲ:전방 클램프(4)가 폐쇄(이동 M3)되고 상 Ⅱ로 변위된 쓰레드(2)는 클램프(4,5) 사이의 지지체(3) 표면에 제공된다.
상 Ⅳ:후방 클램프(5)가 개방(이동 M4)되고, 화살표(F2)(이동 M5)의 방향으로 전방 클램프(4)에 대하여 제공되고 그 다음에 폐쇄되고 전방 클램프(4)(이동 M6)에 대하여 제공된다.
상 Ⅴ:전방 클램프(4)가 개방(이동 M7)되고, 클램프(4,5)사이의 거리가 방향(F1)으로 플라이(17)의 변위를 야기하는 D와 동일할 때까지 아직 폐쇄되어 있는 후방 클램프(5)가 진행방향(F1)(이동 M8)으로 종방향 이동한다. 모터(18)는 항상 일정한 압력을 받은 공압 모터이며, 방향(F1)으로 플라이(17)의 진행은 보빈(16)의 회전을 야기하고, 그러므로, 보빈에 감겨지는 플라이(17)의 길이는 D와 동일하다. 더우기, 쓰레드(2)와 지지체(3)상의 후면 클램프(5)에 의해 작용하는 인장력에 의해 작동되는 보빈(15)과 장치(13,14)는 쓰레드(2)와 지지체(3)의 동일한 진행거리를 허용한다.
상 Ⅵ:쓰레드(2)는 쓰레드(2)와 지지체(3) 또는 개방 전방 클램프(4)의 변위된 부분 사이에서 접촉함이 없이 안내장치(10)(이동 M9)의 변위에 따라 다른 수직 방향(F4)으로 변위된다. 이러한 수직변위는 상 Ⅱ에서 일어나는 것과 유사하나 반대방향이다.
상 Ⅶ:전방 클램프(4)가 폐쇄(이동 M10)되고, 상 Ⅵ에서 변위된 쓰레드(2)는 상 Ⅲ에 유사한 방법으로 클램프(4,5) 사이의 지지체(3)의 표면에 제공된다.
상 Ⅷ:후방 클램프(5)는 개방(이동 M11)되고 화살표(F2)(이동 M12)에 의해 도시된 방향으로 전방 클램프(4)에 대하여 제공되고, 그 후에 폐쇄되고 상 Ⅳ과 유사한 방법으로 전방 클램프(4)(이동 M13)에 대하여 제공된다.
상 Ⅸ:전방 클램프(4)가 개방(이동 M14)되고, 아직 폐쇄된 후방 클램프(5)는 클램프(4,5)사이의 거리가 D와 동일한 때까지 진행방향(F1)(이동 M15)으로 가로로 이동하고, 이는 쓰레드(2)와 지지체(3)가 새로이 도착할 때 방향(F1)으로 플라이(17)의 변위를 야기하고, 모터(18)는 보빈(16)에 플라이(17)의 감김을 허용한다. 상기 Ⅸ는 상 Ⅴ와 유사하다.
사이클은 설명하기 위하여 상 Ⅱ에서 다시 개시되고 연속적으로 상 Ⅱ에서 상 Ⅸ 등으로 계속된다. 매번, 실린더-피스톤 유니트(6,7,8,11)는 앞서 설명된 사이클에서 그의 행정을 완료하고, 실린더 피스톤 유니트들 사이에서 기계적 연결(예를 들면 캠)없이 장치(1)의 공압 시퀀스에 의해 운전되는 자동 프로그램이 따라 다른 실린더-피스톤 유니트의 이동 또는 상기 실린더-피스톤 유니트의 복귀에 관하여 감지기를 가져오도록 작동된다. 단순화를 위하여, 상기 시퀀스는 도면에 도시되어 있지 않다.
상기에 설명된 바와 같이, 작동되는 장치(1)는 꾸불꾸불한 모양으로 쓰레드(2)가 표면에 제공된 지지체(3)를 구비한 플라이(17)를 생산 가능하게 한다. 이러한 플라이(17)의 일부만이 제2도에 도시되어 있다. 제5도는 플라이(17)의 상기 쓰레드(2)중의 한 쓰레드의 부분이 평면도이다. 상기 쓰레드(2)은 정점(22)의 파선으로 도시되어 있다. L은 두개의 연속 정점(22) 사이의 쓰레드(2)는 길이 즉, 파선의 직선부분의 길이이고, 2D는 두 부분(23)에 의해 연결된 두 정점(22) 사이의 직선 거리 즉, 중간 정점(22)을 경유하여 쓰레드(2)에 의해 연결된 두 정점(22) 사이의 직선 거리이다. D는 상기에 설명된 상에서 클램프(4,5) 사이의 거리에 해당한다.
변위율(T)은 다음 관계로 정의된다.
T=L/D
본 발명은 쓰레드(2)의 직선부분을 구비하지 않는 꾸불꾸불한 형상을 설명하여, 이 경우에 있어서, 직선거리(L)은 이들 두 정점사이의 쓰레드(2)의 형상에 정확히 대응하지 않는 두 연속정점(22) 사이의 직선부분(23)에 상당하지만 변위율(T)은 다음과 같다.
T=L/D
제5도에서, G1과 G2는 각각 쓰레드(2)에 의해 그어진 두선의 한 정점(22)을 통하여 통과하는 직선을 나타내고, 종방향을 가진 G1과 G2는 플라이(17)의 생산에 따른 진행방향(F1)에 평행하다. 쓰레드(2)은 G1과 G2의 두선 사이에 꾸불꾸불한 형상으로 그려지고, 2D는 동일한 직선(G1또는 G2)상의 두 연속 정점(22) 사이의 직선 거리이고, A는 두직선(G1,G2) 사이의 거리 즉, 쓰레드(2)에 의해 그어진 파동의 크기이다.
제5도에서, 각각의 직선부분(23)은 직선(G1,G2)을 가진 예각(α)을 형성한다. 쓰레드(2)이 이 부분(23)에 대응하는 정점(22)사이에서 비 직선형을 가질때, 각(α)은 이들 정점(22) 사이의 쓰레드(2)의 평균방향을 나타낸다.
본 발명은 다음과 같은 잇점을 가지고 있다.
장치(1)는 클램프(4,5)가 단순 이동하기 때문에 생산과 사용에 있어 경제적이다.
지지체(3)상의 쓰레드(2)의 배치는 장치(1)의 연속적인 단계적 작동의 결과로서 매우 정확하게 달성되고, 쓰레드(2)의 수직변위와 그들을 지지체(3)에 제공되어 지지체(3)가 고정될때 달성된다. 이는 모든 쓰레드(2)를 위하여 정확하게 규정된 변위율(T)을 가진 지지체(3)에 쓰레드(2)의 배열을 위하여 큰 기하학적 균일성을 허용한다. 그러므로 각 쓰레드(2)를 위하여, 공칭 변위율(Tn)에 대하여 변위율(T)내의 변동은 ±5%가 좋으면 ±3%가 양호 즉, 길이(L)와 거리(D)는 주어진 쓰레드(2)을 위하여 실제적으로 일정하고, 직선(G1,G2)의 어느 부분(23)에 의해 형성된 예각(α)은 쓰레드(2)의 전체 길이에 걸쳐 일정하고, 세개의 연속정점(22)은 각 쓰레드(2)을 위한 등면 삼각형을 형성한다. 그러므로, 플라이(17)는 전체 길이에 걸쳐 매우 균일한 기계적 특성을 가지도록 생산된다. 공칭 변위율(Tn)은 한 플라이로부터 다음 플라이까지 광범위하게 변경될 수도 있는데 이 공칭 변위율(Tn)은 1 내지 3이 양호하다.
본 발명은, 이웃하는 쓰레드(2) 사이의 거리가 0 또는, 예를 들면 1.5m 이하일 때와, 거리(D)가, 예를 들면 섬유 쓰레드의 5 내지 10mm 사이일 때와 그 직경이 0.2 내지 2mm 사이에서 변할 때, 공칭 변위율(Tn)과 관계없이 상기의 정확성을 유지할 수 있게 한다.
제6도는 본 발명에 따른 플라이(17) 부분의 평면도이고, 상기 플라이(17)는 예를 들면, 여섯개의 쓰레드(2)이고, 공칭 변위율(Tn)은 모든 쓰레드(2)와 동일하다. 각 쓰레드(2)의 파동의 크기(A)는 플라이(17)의 폭(H)보다 작고, 변위율(T)의 변동은 ±3% 이내가 좋고 모든 쓰레드(2)을 위하여 임의의 공칭 변위율(Tn)에 관련된다. 클램프(4,5)는 화살표(F1)에 직각으로 대향 즉, 플라이(17)의 종방향에 직각으로 대향되어 있고, 이는 쓰레드(2)의 평균 방향이며, 쓰레드(2)의 모든 정점(22)들은 이 종방향에 직각으로 직선(Δ)을 따라 배열되어 있고, 이러한 하나의 직선(Δ)이 제6도에 점선으로 도시되어 있다.
다른 실시예에 있어서, 플라이(17)는 다음 특성들을 가진다.
지지체(3):두께가 0.5mm이고, 폭 192mm인 미 경화된 고무 스트립이고, 쓰레드(2):쓰레드의 수가 96개, 이들 섬유 쓰레드는 0.8mm 직경의 케이블화 된 폴리아마이드 쓰레드, 이웃하는 두 쓰레드(2)의 축들 사이의 거리가 2mm이다.
공칭 변위율(Tn):1.93:공칭 변위율(Tn)이 모든 쓰레드(2)과 각 쓰레드(2)에서 동일하고, 변위율(T)은 1.89≤T≤1.97의 관계를 가진 공칭 변위율(Tn)으로 부터 ±2%이상 변하지 않는다.
거리(D):7.5mm이다.
장치(1)내에서 플라이(17)의 생산속도는 상기 실시예에서 시간당 10m이다.
공칭 변위율(Tn)은 상기 실시예에서 일정하나 본 발명은 쓰레드를 따라 가변수직변위에 작용함으로서 쓰레드를 따라 상기 공칭 변위율(Tn)을 가변 가능하게 한다. 이는 예를 들면, 하기에 설명된 바와 같이, 종방향에 관하여 안내 장치(10)를 경사시켜서 달성된다.
본 발명에 따른 플라이는 예를들면, 크라운 또는 측벽을 보강하기 위하여 공압 타이어에 사용된다. 이는 드럼상에 이들 타이어를 성형하여 쓰레드의 꾸불꾸불한 형상부분이 감소 또는 방지되는 잇점이 있고, 공칭변위율(Tn)은 감소하고 1의 값을 가지는 것이 가능하다.
제7도는 성형후 사라지는 쓰레드의 꾸불꾸불한 형상인 이러한 플라이를 가진 공압 타이어의 방사상 부분을 도시한다.
상기 타이어(30)는 크라운(31)과 두 측벽(32)과 각각 비드 와이어(34)에 의해 보강된 두 비드(33)를 가지며, 비드 와이어(34)는 방사상 카캐스 플라이(35)에 의해 연결된다.
타이어(30)는 림(36)상에 장착된다. 크라운(31)은 공지의 방법으로 두 플라이(37,38)에 대해 보강된다. 이들 크라운 보강 플라이(37,38) 위에서 후프의 형태로 플라이(37,38)를 둘러싼 보강 플라이(39)가 있다. 이러한 플라이(39)의 쓰레드(2)는 타이어(30)의 종방향 즉, 원내에 배열되어 있고, 각 원은 타이어(30)의 회전축에 직각평면내에 위치되고 있고 이 축은 단순화를 위하여 도면내에 도시되어 있지 않은 이들 원의 축이다.
플라이(39)는 본 발명에 따라 획득된 플라이(17)의 성형후에 획득된다. 이러한 성형은 공지 형식의 드럼상에 생 타이어(30)를 형성하여 생산되고, 이는 쓰레드의 꾸불꾸불한 형상이 사라지게 하는 원인이 된다. 타이어는 경화처리 가공된다. 이러한 플라이(39)가 관찰을 위하여, 평면을 따라 배열될때, 쓰레드(2)는 실제적으로 직선이고 서로 평행하며, 공칭 변위율(Tn)은 1과 같다.
플라이(17)을 위한 변위율(T)의 정밀도에 따라 플라이는 성형된 후에 요구에 따른 잘 규정된 기계적 특성에 의해 매우 균일한 플라이(39)를 생산한다.
타이어(30)는 또한 두개의 동일한 보강 플라이(40)를 가진다. 각각 이들 플라이(40)는 상기 측벽의 고무(320) 내의 측벽(32)내에 배열되어 있고, 상기 고무는 카캐스(35)의 외부 측면상에 위치된다. 각각의 상기 플라이(40)는 쓰레드(2)를 가지며, 각각의 상기 쓰레드(2)는 원을 따라 위치되며 그의 축은 타이어(30)의 회전축이고, 다시 말해서 이들 쓰레드는 타이어(30)의 종방향을 따라 대향되어 있다. 각 플라이(40)를 위하여, 타이어(30)의 회전축으로부터 가장 먼 쓰레드(2)가 41로 도시되고, 상기 타이어 비드의 축에 가장 인접한 쓰레드(2)를 42로 도시하였다. 각 플라이를 위하여, 림(36)으로부터 가장 먼 쓰레드(41)는 큰 반경을 가진 원을 따라 배열되고 있고, 림(36)에 가장 가까운 쓰레드(42)은 가장 작은 반경의 원을 따라 배열되어 있다. 각각의 이들 플라이(40)는 본 발명에 따른 플라이로 제조되고, 쓰레드(2)의 성형은 플라이(39)의 경우에서와 같이 성형되고 사라지게 하는 원인이 된다.
제8도는 성형하기 전에 플라이(40)에 대응하는 플라이(40A)부분의 평면도이다. 도면에서 단순화를 위하여, 상기 플라이(40A)는 일곱개의 쓰레드(2)으로 제한되어 있다.
공칭 변위율(Tn)은 한 쓰레드(2)으로부터 상기 플라이(40A)에서 다음 플라이로 변한다. 쓰레드(41)은 가장 높은 공칭 변위율(Tn)을 가지고, 쓰레드(42)은 가장 작은 공칭 변위율(Tn)을 가지고, 상기 쓰레드(41,42)는 플라이(40)의 단부 쓰레드이다.
상기 단부 쓰레드(41,42)사이에 배열된 쓰레드(2)은 쓰레드(41)으로부터 쓰레드(42)가지 감소하는 공칭 변위율(Tn)을 가진다. 이 경우에 플라이(40A)의 모든 쓰레드(2)는 또한 플라이(40)의 종방향에 직각인 직선(Δ)을 따라 배열된 그들의 정점(22)을 가지며, 상기 종방향도 쓰레드(2)의 평균 방향이다.
이러한 직선(Δ)은 제8도내에 도시되어 있다.
예를 들면, 플라이(40A)는 다음과 같은 방법으로 장치내에서 제조된다. 제9도는 이 생산에 따른 장치(1)의 일부분의 평면도이다. 폐쇄된 후방 클램프(5)는 직선으로 도시되어 있고 개방된 전방 클램프(4)는 도시되어 있지 않다.
초기 위치에서, 쓰레드(41)은 참조번호(41-1)로 도시되고, 쓰레드(42)은 참조번호(42-1)로 도시되어 있다.
예를들면, 쓰레드 안내장치(10)는 상기 초기위치내의 시간에 화살표(F3,F4)에 평행한 수직방향에 관하여 각(θ)으로 경사진다.
안내장치(10)는 초기위치내에 P1, Q1으로 도시된 두 단부(P,Q)를 가진다. 쓰레드(41-1)은 단부(P1)를 통하여 통과하고, 쓰레드(42-1)은 단부(Q1)를 통하여 통과한다.
더우기, 후방 클램프(5)는 쓰레드(41-1)을 점(J)에서 지지체(3)에 제공되고 쓰레드(42-1)은 점(K)에서 지지체(3)에 제공된다.
안내장치(10)는 화살표(F4)로 도시된 방향에 가로로 변위되고, 상기 안내장치는 수직방향에 관하여 각(θ)으로 항상 경사져 있다. 그런 다음에, 안내장치(10)는 위치(10-2)를 점유하고, 단부(P,Q)는 위치(P2,Q2)을 점유하고, 쓰레드(41,42)은 각각의 위치(41-2,42-2)을 점유하고, 공급 시스템(12)은 이들 쓰레드(41,42)의 부가적인 길이의 도달을 허용한다. 쓰레드(41-2)은 단부(P2)와 점(J)을 통하여 통과하고, 쓰레드(42-2)은 단부(Q2)와 점(K)을 통하여 통과하고, 점(J,K)은 후방 클램프(5)가 폐쇄되고 고정되어 남아있기 때문에 이들 위치의 한 위치로부터 다른 위치로 변하지 않는다. 점(P1,P2)을 결합하는 직선은 수직방향에 평행하고 그러므로, 점(J,K)을 결합하는 직선에 평행하다.
초기위치에 있어서, 점(J,P1){쓰레드(41-10)의 위치}을 결합하는 직선과 점(K,Q1)｛쓰레드(42-1)의 위치｝을 결합하는 직선은 화살표(F1)에 따라 종방향으로 대향되어 있고, 따라서 그들은 직선(JK,P1P2)에 직각이다.
제9도로부터, 직선부분(JP2)｛후방 클램프(5)의 근처의 쓰레드(41-2)의 위치｝은 종방향과 함께 직선부분(KQ2)｛후방 클램프(5)의 근처의 (42-2)의 위치｝이 상기 종방향과 함께 만든 예각(α42)보다 큰 예각(α41)을 형성한다. 플라이(40A)의 각각의 쓰레드(2)는 직선부분(23)에 의해 형성된 파선의 형상을 가지며, 종방향은 제8도에서 점선으로 도시되어 있다는 가정하에, α41과 α42가 제8도에 도시된 바와 같이 플라이(40A)의 종측방향과 함께 각각의 쓰레드(41,42)에 의해 형성된 각을 나타내므로, 상기 쓰레드(41)의 공칭 변위율(Tn)은 상기 쓰레드(42)의 공칭 변위율(Tn)보다 크다. 지지체(3)에 배열된 바와 같이 쓰레드(41) 부분은 제9도에서 점선으로 도시되어 있다.
플라이(40A)를 위한 공칭 변위율(Tn)이 대단히 정확하기 때문에 후자는 성형후에 요구되는 바에 따라 잘 규정된 기계적 특성에 의해 매우 균일한 플라이(40)를 획득하게 된다.
상기에 설명된 플라이(40A)의 경우에서와 같이, 쓰레드(2)가 폭에 따라 변하는 공칭 변위율(Tn)을 갖는 플라이 내에서, 공칭 변위율(Tn)은 1이상 3이하가 양호하고 쓰레드 안내장치의 경사각(θ)은 0 내지 60°로 변하는 것이 양호하다.
물론, 본 발명은 상기에 설명된 실시예에 제한되지 않는다. 예를 들면, 보강 쓰레드의 공칭 변위율(Tn)의 감소는 성형후 이들 물건, 특히 경화된 물품상에 본 발명에 따라 플라이가 병합된 후에, 상기 물품을 성형함으로서 다른 튜브 또는 막과 공압 타이어를 얻을 수 있다.
본 발명은 또한 공칭 변위율(Tn)의 감소가 역전되는 경우와, 예를 들면, 본 발명에 따른 플라이에 의해 형성된 막의 경우 상기 지지체가 탄성적이고, 상기 막의 변형이 유체의 압력과 같은 영향하에서 상기 공칭 변위율의 감소를 야기하는 경우를 포함하나, 상기 쓰레드는 막이 이것의 초기 위치를 점유할 때, 그들의 초기 공정 변위율(Tn)을 회복한다. 경화처리된 고무로 제조된 상기 막은 예를 들면, 공압 타이어의 제조, 성형 또는 경화처리될 수 있다.

Claims (20)

  1. 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 장치에 있어서, (가) 제1클램프가 전방 클램프이고 제2클램프가 후방 클램프이고 지지체의 진행방향을 따라 차례로 배열된 두개의 클램프와; (나) 클램프가 개방될 때는 클램프가 지지체 및 쓰레드와 접촉하지 않고 클램프가 폐쇄될 때는 클램프가 지지체 및 쓰레드와 접촉하도록 상기 클램프를 개방 및 폐쇄하기 위한 수단과, (다) 상기 클램프가 실제로 개방 및 폐쇄할 수 있는 운동만 할 수 있도록 배열된 전방 클램프 장치와; (라) 후방 클램프가 폐쇄될 때 개방된 전방 클램프로부터 이격될 후방 클램프를 진행방향으로 변위시키기 위한 수단과; (마) 상기 후방 클램프가 개방될 때 폐쇄된 전방 클램프쪽으로 이동될 후방 클램프를 진행 방향의 반대방향으로 변위시키기 위한 수단 및; (바) 쓰레드를 진행방향과 수직방향으로 변위시킬 수 있도록 하며 상기 수직 변위하에서 배열되는 수단으로서, 전방 클램프를 상기 수단과 후방 클램프 사이에 배열시키는 수단을 수비하며; 상기 변위된 쓰레드의 일부는 후방 클램프로부터 전방 클램프의 상류까지 연장되는 것과, 상기 변위된 쓰레드의 일부는 지지체와 접촉하지 않는 것과, 상기 전방 클램프는 개방되고 후방 클램프는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 지지체의 표면에 다수의 쓰레드를 제공할 수 있으며, 이들 쓰레드를 수직으로 변위시킬 수 있는 장치가 상기 쓰레드와 접촉하는 안내장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 안내장치는 진행방향에 대해 경사진 것을 특징으로 하는 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 안내장치는 코움(comb)인 것을 특징으로 하는 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 장치.
  5. 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 클램프의 이동 및 쓰레드의 수직변위를 허용하는 수단의 이동을 자동적으로 실행할 수 있는 공압 시퀀스를 구비하는 것을 특징으로 하는 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 장치.
  6. 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 방법에 있어서; (가) 제1클램프가 전방 클램프이고 제2클램프가 후방 클램프이고 지지체의 진행방향을 따라 차례로 배열된 두 클램프에 하나 이상의 쓰레드와 지지체를 대향시키고; (나) 클램프가 개방될때 클램프는 지지체 또는 쓰레드중의 어느 하나에 접촉하고 클램프가 폐쇄될때 클램프가 지지체와 쓰레드에 접촉하도록 클램프를 작동시키고; (다) 전방 클램프를 개방 또는 폐쇄할 수 있는 이동만 하도록 하고; (라) 후방 클램프를 폐쇄한 후에 진행방향으로 진행하도록 지지체와 쓰레드를 진행방향으로 변위시키고 후방 클램프를 미리 개방된 전방 클램프로부터 이격되고, (마) 후방 클램프가 개방된 후에, 후방 클램프를 미리 폐쇄된 전방 클램프 쪽으로 가져오도록 진행방향의 반대방향으로 변위되고; (바) 전방 클램프가 개방되고 후방 클램프가 폐쇄된 후에 후방 클램프로부터 지지체와 접촉하고 있는 변위된 쓰레드 부분이 없이 전방 클램프의 상류까지 변위된 쓰레드 부분이 연장되도록 진행방향의 반대방향으로 쓰레드를 변위시키는 것을 특징으로 하는 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 방법.
  7. 제6항에 있어서, 지지체의 표면에 다수의 쓰레드를 제공가능하게 하고, 상기 쓰레드는 그들이 한 쓰레드가 다른 쓰레드와 다른 진행방향을 갖는 예각(α)을 형성하도록 가로로 변위되는 것을 특징으로 하는 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 공압 시퀀스는 클램프의 이동과 쓰레드의 수직변위가 자동적으로 가능하게 하기 위하여 사용되는 것을 특징으로 하는 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 방법.
  9. 제1클램프가 전방 클램프이고 제2클램프가 후방 클램프인 지지체의 진행방향을 따라 차례로 배열된 두개의 클램프와, 클램프가 개방될때 클램프가 지지체 및 쓰레드와 접촉하지 않고 클램프가 폐쇄될때 클램프가 지지체 및 쓰레드와 접촉하도록 상기 클램프를 개방 및 폐쇄하기 위한 수단과, 상기 클램프가 이것을 개방 및 폐쇄할 수 있는 이동만 가능하게 배열된 전방 클램프 장치와 지지체와 쓰레드가 진행방향으로 진행하고 이에 따라 후방 클램프가 개방된 전방 클램프로부터 이격되고 후방 클램프가 폐쇄될때 진행방향으로 후방 클램프가 변위하기 위한 수단과, 상기 후방 클램프가 개방될때 후방 클램프가 폐쇄된 전방 클램프쪽으로 이동될 후방 클램프를 진행 방향의 반대방향으로 변위하기 위한 수단과, 전방 클램프가 상기 수단과 후방 클램프 사이에 배열되고 상기 수단이 수직방향으로 배열되는 쓰레드를 진행방향과 수직방향으로 변위 가능하게 하는 수단을 구비하며, 변위된 쓰레드 부분은 후방 클램프로부터 전방 클램프의 상류까지 연장되고, 변위된 쓰레드 부분은 지지체와 접촉하지 않고, 전방 클램프는 개방되고 후방 클램프는 폐쇄되는, 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 장치로 획득된 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  10. 제1클램프가 전방 클램프이고 제2클램프가 후방 클램프이고 지지체의 진행방향을 따라 차례로 배열된 두 클램프에 하나 이상의 쓰레드와 지지체를 대향시키고; 클램프가 개방될때 클램프가 지지체 또는 쓰레드중의 어느 하나에 접촉하고 클램프가 폐쇄될때 클램프가 지지체와 쓰레드에 접촉하도록 클램프를 작동시키고, 전방 클램프를 개방 또는 폐쇄할 수 있는 이동만 하도록 하고, 후방 클램프를 폐쇄한 후에 진행방향으로 진행하도록 지지체와 쓰레드를 진행방향으로 변위시키고 후방 클램프를 미리 개방된 전방 클램프로부터 이격시키고, 후방 클램프가 개방된 후에, 후방 클램프를 미리 폐쇄된 전방 클램프쪽으로 가져오도록 진행방향의 반대방향으로 변위되고, 전방 클램프가 개방되고 후방 클램프가 폐쇄된 후에 후방 클램프로 부터 지지체와 접촉하고 있는 변위된 쓰레드 부분이 없이 전방 클램프의 상류까지 변위된 쓰레드 부분이 연장되도록 진행방향의 반대방향으로 쓰레드를 변위시키는, 지지체 표면상에 하나 이상의 쓰레드를 제공하기 위한 방법으로 획득된 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  11. 제9항에 있어서, 상기 보강 플라이는:
    (가) 폭에 복수의 쓰레드를 구비하고;
    (나) 쓰레드는 정점을 가진 꾸불꾸불한 형상이고;
    (다) 각 쓰레드의 파동의 크기가 플라이의 폭보다 작으며;
    (라) 각 쓰레드에서, 변위율(T)의 변동은 공칭 변위율(Tn)에 관하여 ±5%이며, 여기서 변위율(T)은, 두개의 연속정점 사이의 직선 거리 L이고, 다른 정점을 경유하여 쓰레드에 의해 연결된 두 정점사이의 직선거리는 2D일 때, T=L/D로 정의되는 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  12. 제11항에 있어서, 상기 변위율(T)의 변동은 각 쓰레드의 공칭 변위율(Tn)에 대해 ±3%인 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  13. 제11항에 있어서, 상기 변위율(Tn)은 모든 쓰레드에 동일한 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  14. 제11항에 있어서, 상기 공칭 변위율(Tn)은 한 쓰레드로부터 다음 쓰레드로 변하는 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  15. 제11항에 있어서, 각각의 쓰레드는 두개의 연속 정점을 결합하는 직선 부분이 플라이의 종방향과 일정한 예각(α)을 형성하도록 정점을 형성하는 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  16. 제10항에 있어서, 상기 보강 플라이는;
    (가) 폭에 걸쳐 복수개의 쓰레드를 구비하고;
    (나) 쓰레드는 정점을 가진 꾸불꾸불한 형상이고;
    (다) 각 쓰레드의 파동의 크기가 플라이의 폭보다 작고;
    (라) 각 쓰레드에서, 변위율(T)의 변동은 공칭 변위율(Tn)에 관하여 ±5%이며, 여기서 변위율(T)은 두개의 연속정점 사이의 직선 거리 L이고, 다른 정점을 경유하여 쓰레드에 의해 연결된 두 정점사이의 직선 거리는 2D일때, T=L/D로 정의되는 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  17. 고무 지지체 및 폭을 가로질러 상기 고무 지지체의 미 경화처리된 표면에 제공된 다수의 보강 쓰레드를 포함하며, 상기 쓰레드는 정점이 있는 파형을 가지며, 쓰레드 각각의 진통폭을 플라이의 폭보다 작으며, 각 쓰레드의 변위율(Tn)에 관하여 ±5% 이내이며, 각각의 쓰레드는 임의의 2개의 연속정점을 연결하는 직선 세그먼크가 플라이의 세로 방향과 일정한 예각(α)을 형성하도록 정점을 형성하며, 두개의 연속정점 사이의 직선 거리 L이고 다른 정점을 거쳐 쓰레드에 의해 연결된 두 정점사이의 직선 거리는 2D일 때 변위율(T)은 T=L/D의 관계로 한정되는 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  18. 고무 지지체 및 폭을 가로질러 상기 고무 지지체의 미 경화처리된 표면에 제공된 다수의 보강 쓰레드를 포함하며, 상기 쓰레드는 정점이 있는 파형을 가지며, 쓰레드 각각의 진통폭을 플라이의 폭보다 작으며, 각 쓰레드의 변위율(Tn)의 ±5% 이내이며, 상기 공칭 변위율(Tn)은 한 쓰레드로부터 다음의 쓰레드로 변화되며, 상기 변위율(T)은 두개의 연속 정점 사이의 직선 거리가 L이고, 다른 정점을 경유하여 쓰레드에 의해 연결된 두 정점사이의 직선 거리 2D일때, T=L/D의 관계로 한정되는 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  19. 고무 지지체 및 폭을 가로질러 상기 지지체의 표면에 제공된 다수의 보강 쓰레드를 포함하며, 상기 쓰레드는 정점이 있는 파형을 가지며, 쓰레드 각각의 진통폭을 플라이의 폭보다 작으며, 각 쓰레드의 변위율(T)의 편차는 공칭 변위율(Tn)의 ±5% 이내이며, 각각의 쓰레드는 임의의 2개의 연속정점을 연결하는 직선 세그먼크가 플라이의 세로 방향과 일정한 예각(α)을 형성하도록 정점을 형성하며, 두개의 연속정점 사이의 직선 거리 L이고 다른 정점을 거쳐 쓰레드에 의해 연결된 두 정점사이의 직선 거리는 2D일 때 변위율(T)은 T=L/D의 관계로 한정되며, 상기 보강 플라이는 상기 쓰레드 및 지지체를 지지체의 진행 방향을 따라 연속적으로 배열된 전방 및 후방 클램프 방향으로 지시하므로서 형성되며, 상기 클램프 개방될때 지지체 또는 쓰레드 어느 것과도 접촉하지 않고 폐쇄될때 지지체 및 쓰레드 모두와 접촉하는 방식으로 작동되고, 후방 클램프를 폐쇄시키고, 지지체 및 쓰레드를 상기 방향으로 진행시키는 방식으로 진행 방향으로 변위되며, 상기 후방 클램프는 개방 전방 클램프로부터 이격되고, 전방 클램프를 폐쇄시키고, 후방 클램프를 개방시키고, 후방 클램프가 전방 클램프를 향하도록 진행 방향과 반대 방향으로 변위되며, 전방 클램프를 개방시키고, 후방 클램프를 폐쇄시킨 후 진행 방향과 반대 방향으로 지지체에 제공되기 전에, 상기 지지체와 접촉되지 않는 변위된 쓰레드의 일부가 후방 클램프로부터 전방 클램프 상향으로 연장되는 방식으로, 상기 쓰레드를 변위시키는 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
  20. 고무 지지체 및 폭을 가로질러 상기 지지체 표면에 제공된 다수의 보강 쓰레드를 포함하며, 상기 쓰레드는 정점이 있는 파형을 가지며, 쓰레드 각각의 진통폭을 플라이의 폭보다 작으며, 각 쓰레드의 변위율(T)의 편차는 공칭 변위율(Tn)의 ±5% 이내이며, 상기 공칭 변위율(Tn)은 한 쓰레드로부터 다음의 쓰레드로 변화되며, 상기 변위율(T)은 두개의 연속 정점사이의 직선 거리가 L이고, 다른 정점을 경유하여 쓰레드에 의해 연결된 두 정점사이의 직선 거리가 2D일때, T=L/D의 관계로 한정되며, 상기 보강 플라이는 상기 쓰레드 및 지지체를 지지체의 진행 방향을 따라 연속적으로 배열된 전방 및 후방 클램프 방향으로 지시하므로써 형성되며, 상기 클램프 개방될때 지지체 또는 쓰레드 어느 것과도 접촉하지 않고 폐쇄될때 지지체 및 쓰레드 모두와 접촉하는 방식으로 작동되고, 후방 클램프를 폐쇄시키고, 지지체 및 쓰레드를 상기 방향으로 진행시키는 방식으로 진행 방향으로 변위되며, 상기 후방 클램프는 개방 전방 클램프로부터 이격되고, 전방 클램프를 폐쇄시키고, 후방 클램프를 개방시키고, 후방 클램프가 전방 클램프를 향하도록 진행방향과 반대 방향으로 변위되며, 전방 클램프를 개방시키고 후방 클램프를 폐쇄시킨 후 진행 방향과 반대방향으로 지지체에 제공되기 전에, 상기 지지체와 접촉되지 않는 변위된 쓰레드의 일부가 후방 클램프로부터 전방 클램프 상향으로 연장하는 방식으로, 상기 쓰레드를 변위시키는 것을 특징으로 하는 보강 플라이.
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