KR0134569Y1

KR0134569Y1 - Bolt head deformation device

Info

Publication number: KR0134569Y1
Application number: KR2019950042185U
Authority: KR
Inventors: 안상도
Original assignee: 안상도
Priority date: 1995-12-16
Filing date: 1995-12-16
Publication date: 1999-02-18
Also published as: KR970027474U

Abstract

본 고안은 볼트 머리 성형장치에 관한 것으로, 이는 볼(4) 및 스프링(5)이 삽입되고 이를 폐쇄하는 머리 없는 볼트(6)가 삽입되는 측공(3)과 전방으로 향할수록 확장되는 테이퍼공(1)과 이의 후방에 연통 형성되는 고정공(2)을 구비하여서 되는 금형 몸체(10)와, 이 금형 몸체 전방에 커버되는 고정판(20)과, 상기 테이퍼공에 그 외주가 접촉되도록 삽입되어 전, 후로 이동되는 클램프 척(30)과, 이 클램프 척에 면접되며 중앙에 삽입홀이 형성되는 지그(40)와, 이 지그의 삽입홀 후방에 삽입되며 일단의 지지판(51)에 편심캠(70)이 접촉되는 지지핀(50)과, 이 지지핀(50)의 외주에 설치되는 스프링(60)으로 구성되어 클램프 척에 볼트 몸체를 클램프하고 이후 단조 공구에 의해 상기 볼트 몸체의 선단에 볼트 머리와 드라이버 홈이 일련의 연속적인 공정에 의해 일시에 성형되도록 한 것이다.The present invention relates to a bolt head forming apparatus, which is a ball (4) and the spring (5) is inserted into the side hole (3) is inserted into the headless bolt (6) for closing it and tapered holes extending toward the front ( 1) and the mold body 10 having a fixing hole (2) formed in communication with the rear of the mold, the fixing plate 20 to be covered in front of the mold body, and the outer periphery is inserted in contact with the taper hole , The clamp chuck 30 moved later, the jig 40 interviewed with the clamp chuck and an insertion hole formed at the center thereof, and an eccentric cam 70 inserted into a rear end of the insertion plate 51 and inserted into the support plate 51. ) Is composed of a support pin (50) to be contacted, and a spring (60) installed on the outer circumference of the support pin (50) to clamp the bolt body to the clamp chuck and then bolt head to the tip of the bolt body by a forging tool. And driver grooves are temporarily suspended by a series of continuous processes One will be.

Description

Bolt head forming machine

제1도는 본 고안의 구성을 보인 전단면도.Figure 1 is a shear cross-sectional view showing the configuration of the present invention.

제2도는 본 고안의 주요부인 클램프 척의 일부 분해 사시도.2 is a partially exploded perspective view of a clamp chuck that is a main part of the present invention.

제3도는 본 고안의 작용상태 설명도로서,3 is an explanatory diagram of the working state of the present invention,

(a)는 볼트 몸체를 클램핑하기 위한 클램프 척의 이동 상태도.(a) is a movement state of the clamp chuck for clamping the bolt body.

(b)는 클램프 척에 볼트 몸체가 클램프된 상태에서 단조 공구에 의해 볼트 머리를 성형하는 과정도.(b) is a process of forming the bolt head by the forging tool in the state that the bolt body is clamped to the clamp chuck.

(c)는 성형된 볼트 머리에 단조 공구로 드라이버 홈을 형성하는 과정도.(c) is a process of forming a driver groove with a forging tool in the molded bolt head.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 테이퍼공 2 : 고정공1 taper hole 2 fixing hole

3 : 축공 4 : 볼3: axial 4: ball

5,32 : 스프링 6 : 머리 없는 볼트5,32 Spring 6: Headless bolt

10 : 금형 몸체 11 : 볼트10: mold body 11: bolt

20 : 고정판 30 : 클램프 척20: fixed plate 30: clamp chuck

31 : 분할척 33 : 지지홀31: split chuck 33: support hole

34 : 단조홈 40 : 지그34: forging groove 40: jig

41 : 삽입홀 50 : 지지핀41: insertion hole 50: support pin

51 : 지지판 60 : 압축 스프링51: support plate 60: compression spring

70 : 편심캠70: eccentric cam

본 고안은 볼트 머리 성형장치에 관한 것으로, 특히 몸체 일측에 구비되며 전방을 향할수록 점차 넓게 형성되는 테이퍼공내에 삽입되어 지그 후방의 스프링 및 편심캠의 작용으로 전, 후진 이동되는 클램프 척에 의해 성형재인 볼트 몸체를 클램프하는 한편, 단조 공구로 볼트 머리를 성형하고 성형된 머리부에 드라이버 홈이 순차적으로 일련의 한 공정에 의해 형성되도록 한 것이다.The present invention relates to a bolt head forming apparatus, in particular, is provided by a clamp chuck which is provided on one side of the body and is inserted into the taper hole gradually wider toward the front and moved forward and backward by the action of the spring and the eccentric cam behind the jig. The bolt body is clamped while the bolt head is molded with a forging tool and the driver grooves are formed sequentially in a series of steps in the molded head.

일반적으로 볼트는 볼트 몸체와 볼트 머리로 대별되며 볼트 몸체에는 나사부가 형성되어 있고, 볼트 머리에는 +자 또는 -자형 드라이버 홈이 형성되는 구성으로 되어 있으며, 상기 볼트 몸체에 형성되는 나사부 및 볼트 머리는 선반 등을 이용한 절삭가공에 의해 형성하고 있다.In general, the bolt is divided into a bolt body and a bolt head, the bolt body is formed with a thread, the bolt head has a configuration that is formed with a + or-shaped driver groove, the screw and bolt head formed on the bolt body is It is formed by cutting using a lathe or the like.

이와 같이 볼트 머리부를 절삭 가공에 의해 성형함에 따라 수공에 의한 가공상의 한계, 즉 항상 일정한 크기와 형상을 가질 수 없는 문제에 직면하여 각각의 볼트마다 그 크기나 모양이 일치되지 않아 결합 부재에 체결 실시하기가 용이하지 않으며, 일일이 하나씩 가공해야 하므로 가공상의 어려움과 더불어 가공비가 과다히 소요되며 수작업에 의함으로 양산이 곤란하고 이에 따라 생산성이 저하되는 등의 문제가 있어 왔다.As the bolt head is formed by cutting, the machining limitations by hand, that is, the problem of not always being able to have a constant size and shape, are fastened to the joining member because the size or shape of each bolt does not match. It is not easy to do it, and because it must be processed one by one, the processing costs and excessive processing costs are excessive, and by manual labor has been a problem such as difficult to mass production, thereby reducing productivity.

이러한 문제에 대한 해소방안의 일환으로 수치 제어 방식으로 자동 구동되는 NC선반(numerically controlled lathe; 또는 자동선반)에 의해 상기 볼트 머리를 자동으로 절삭 가공하도록 한 방식이 있으나 이는 가공상의 어려움을 해소하고 동일한 크기와 형상을 갖는 볼트 머리를 얻을 수 있는 장점이 있는 반면, 기계 자체가 고가로 됨에 따라 단위 생산원가가 과다히 커지게 되어 생산성면에서의 실익이 상쇄되는 문제가 있어 결국 그 실효성이 반감되는 등의 문제가 있어 왔다.As part of the solution to this problem, there is a method of automatically cutting the bolt head by a numerically controlled lathe (NC), which is automatically driven by a numerical control method. While there is an advantage in that a bolt head having a size and shape can be obtained, as the machine itself becomes expensive, the unit production cost becomes excessively large and there is a problem that the profits in terms of productivity are offset. There has been a problem.

따라서 본 고안은 전술한 바와 같은 제반 문제를 해소하기 위한 것으로, 금형 몸체 일측에 성형재인 볼트 몸체를 클램핑하는 클램프 척이 구비되며, 이 후방에 면접된 지그를 스프링력 및 캠운동에 의해 전, 후로 이동시켜 상기 클램프 척에 볼트 몸체를 클램프하고, 이후 단조공구에 의해 볼트 머리와 드라이버 홈이 일련의 연속적인 공정에 의해 일시에 성형되도록 한 볼트 머리 성형장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention is to solve all the problems described above, the clamp body is provided with a clamp chuck clamping the bolt body as a molding material on one side of the mold body, the jig interviewed in the rear by the spring force and the cam motion before and after It is an object of the present invention to provide a bolt head forming apparatus in which the bolt body is moved to clamp the bolt body to the clamp chuck, and then the bolt head and the driver groove are temporarily formed by a series of continuous processes by forging tools.

본 고안은 볼 및 스프링이 삽입되고 이를 폐쇄하는 머리 없는 볼트가 삽입되는 측공과 전방으로 향할수록 확장되는 테이퍼공을 구비하여서 되는 금형 몸체와, 상기 테이퍼공에 그 외주가 접촉되도록 삽입되어 전, 후로 이동되는 클램프 척과, 이 클램프 척에 면접되며 중앙에 삽입홀이 형성되는 지그와, 이 지그의 삽입홀 후방에 삽입되며 일단의 지지판에 편심캠이 접촉되는 지지핀과, 이 지지핀의 외주에 설치되는 스프링으로 이루어져 있으며, 상기 클램프 척은 네편으로 분할되는 분할 척으로 되며, 이 분할 척의 단부에는 횡으로 지지홀이 형성되어 이에 스프링이 삽입되며, 각 분할 척의 중앙에는 둥근 볼트 머리홈 및 볼트 몸체홈을 갖는 단조홈이 형성되는 구성으로 이루어진 것이다.The present invention has a mold body which is provided with a side hole into which a ball and a spring is inserted and a headless bolt is inserted, and a taper hole extending toward the front, and the outer periphery of the taper hole is inserted into and contacted before and after. A clamp chuck to be moved, a jig that is interviewed with the clamp chuck, and an insertion hole is formed at the center thereof, a support pin inserted behind the insertion hole of the jig and contacting an eccentric cam to one end of the support plate, and installed on the outer circumference of the support pin The clamp chuck is divided into four pieces, and the clamp chuck is divided into four pieces. The end of the split chuck has a supporting hole formed transversely so that the spring is inserted therein, and the center of each split chuck has a round bolt head groove and a bolt body groove. It is made of a configuration that the forging groove having a.

이하 본 고안의 실시예를 첨부 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도 및 제2도는 본 고안의 구체적인 구성을 나타낸 참고도로서, 대략의 원통체로 되며 일측에 테이퍼공(1)이 형성되어 있고, 이로부터 후방으로 다단의 고정공(2)이 연통되는 금형 몸체(10)로 이루어져 있으며, 상기 테이퍼공(1)은 전방으로 향할수록 점차 그 넓이가 확장되도록 형성되어 있고, 상기 금형 몸체(10)의 측면에는 내부 고정공(2)에 삽입되는 지그의 일면을 압박하여 일정압이 가해지기까지 그 위치에서 전방으로 밀리지 않도록 하기 위해 측공(3)을 형성하여 이 내부 선단에 지그 일면과 접촉되는 볼(4)과, 이를 지지하는 스프링(5) 및 상기 측공(3)을 폐쇄하는 머리 없는 볼트(6)가 설치되어 있다.1 and 2 is a reference diagram showing a specific configuration of the present invention, which becomes a substantially cylindrical body, the taper hole (1) is formed on one side, from which the multi-stage fixing hole (2) is in communication with the mold Consists of the body 10, the tapered hole (1) is formed so that its width gradually expands toward the front, one side of the jig inserted into the inner fixing hole (2) on the side of the mold body (10) The side hole 3 is formed so as not to be pushed forward from the position until a predetermined pressure is applied, and the ball 4 which is in contact with one surface of the jig at the inner end thereof, the spring 5 supporting the same, and the side hole The headless bolt 6 which closes (3) is provided.

또한 상기 금형 몸체(10)의 전면에는 테이퍼공(1)의 일부가 폐쇄되도록 고정판(20)이 볼트(11)에 의해 체결 결합되어 있고, 상기 테이퍼공(1)의 내부에는 성형재인 볼트 몸체를 클램프하는 클램프 척(30)이 삽입 설치되는데, 이 클램프 척(30)은 네 부분으로 분할되는 분할 척(31)으로 되며, 이 각각의 분할 척(31) 단부에는 스프링(32)이 삽입되는 지지홀(33)의 횡으로 형성되어 있고, 상기 분할 척(31)의 중앙에는 둥근 볼트 머리홈과 볼트 몸체홈이 형성된 단조홈(34)이 구비되는 구성으로 되어 있다.In addition, the fixing plate 20 is fastened and coupled to the front surface of the mold body 10 by a bolt 11 so that a part of the tapered hole 1 is closed, and a bolt body as a molding material is formed inside the tapered hole 1. A clamp chuck 30 for clamping is inserted and installed, and the clamp chuck 30 is a split chuck 31 divided into four parts, and each end of each split chuck 31 is supported by a spring 32 inserted therein. It is formed laterally of the hole 33, the center of the split chuck 31 is a configuration that is provided with a forged groove 34 formed with a round bolt head groove and a bolt body groove.

또 상기 금형 몸체(10)의 내부에 다단으로 형성되는 고정공(2)에는 중앙에 삽입홀(41)을 갖는 지그(40)가 삽입 설치되어 있고, 이 지그(40)의 삽입홀(41) 후방에는 일단에 지지판(51)을 갖는 지지핀(50)이 삽입되어 있으며, 이 지지핀(50)의 외주에는 압축 스프링(60)이 상기 지지판(51)에 걸려 지지되도록 설치되어 있고, 상기 지지판(51)에는 편심캠(70)이 접촉 설치되는 구성으로 되어 있다. 미 설명부호 80은 볼트 머리 성형용 단조 공구이고, 81은 드라이버 홈 성형용 단조 공구이며, 82는 볼트 머리가 미성형된 볼트 몸체이다.In addition, a jig 40 having an insertion hole 41 is inserted into the fixing hole 2 formed in multiple stages in the mold body 10, and the insertion hole 41 of the jig 40 is inserted therein. A support pin 50 having a support plate 51 is inserted at one end of the rear side, and a compression spring 60 is installed on the outer circumference of the support pin 50 so as to be supported by the support plate 51. An eccentric cam 70 is provided in contact with the 51. Reference numeral 80 denotes a forging tool for forming a bolt head, 81 denotes a forging tool for forming a driver groove, and 82 denotes a bolt body with an unformed bolt head.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

제3도는 본 고안의 볼트 머리 및 드라이버 홈 성형과정을 보인 작동상태 설명도로서, 별도의 성형재 공급라인을 통해 금형 몸체(10)측으로 공급되는 볼트 몸체(82)를 클램프하기 위해 상기 금형 몸체(10)의 후방에 설치되는 구동부로부터 감속부를 거쳐 편심캠(70)에 동력이 전달되면 상기 편심캠(70)은 회전 운동되고 이때 상기 편심캠(70)의 하사점에서 상사점으로 이동되는 과정에서 이 편심캠(70)과 접촉되는 지지판(51)이 압축 스프링(60)을 전방으로 밀게 되고 이 압박력이 일정압에 이르기까지 상기 금형 몸체(10)의 측공(3)에 설치된 볼(4)이 지그(40) 일면과 접촉된 상태로 스프링(5)력에 의해 지지되고 그 압이 일정 이상 지속적으로 작용되면 상기 압축 스프링(60)이 지그(40) 후방을 밀게 되며 이 지그(40)는 선단의 클램프 척(30)을 전방으로 밀어 이동시키게 된다. 이때 상기 클램프 척(30)은 테이퍼공(1)을 따라 전방으로 이동되고 이 과정에서 네편의 분할 척(31)은 단부의 지지홀(34)에 삽입된 스프링(32)에 지지된 상태로 중앙의 둥근 볼트 머리홈과 볼트 몸체홈으로 된 단조홈(34)이 외측으로 벌어지면서 확장된다.Figure 3 is an explanatory view showing the operation of forming the bolt head and the driver groove of the present invention, the mold body (clamp) to clamp the bolt body 82 is supplied to the mold body 10 side through a separate molding material supply line When power is transmitted to the eccentric cam 70 from the driving unit installed at the rear of the 10 through the deceleration unit, the eccentric cam 70 is rotated and in this process is moved from the bottom dead center of the eccentric cam 70 to the top dead center. The support plate 51 which is in contact with the eccentric cam 70 pushes the compression spring 60 forward and the ball 4 installed in the side hole 3 of the mold body 10 until the pressing force reaches a constant pressure When the spring is supported by the force of the spring 5 in contact with one surface of the jig 40 and the pressure is continuously applied for a predetermined time or more, the compression spring 60 pushes the rear of the jig 40, and the jig 40 is distal end. Pushes the clamp chuck 30 forward All. At this time, the clamp chuck 30 is moved forward along the tapered hole (1) and in this process the four split chuck 31 is supported by a spring 32 inserted into the support hole 34 at the end of the center The forged groove (34) of the round bolt head groove and the bolt body groove of the open side is extended.

이후 별도의 성형재 공급라인을 통해 공급되는 볼트 몸체(82)가 공급되어 상기 클램프 척(30) 중앙으로 삽입되면 상기 금형 몸체(10) 후방의 편심캠(70)은 하사점으로 이동되고 상기 클램프 척(30)은 볼트 몸체(82)를 클램프한 상태에서 테이퍼공(1)의 후방으로 이동되며, 이때 상기 편심캠(70)은 하사점으로 이동된 순간 일시적으로 정지된 상태에 있게 되며 이러한 정지상태에서 공구대에 설치된 볼트 머리 성형용 단조 공구(80)가 상기 볼트 몸체(82)의 선단을 프레스하여 클램프 척(30)의 둥근 볼트 머리홈부에 압입되게 함으로써 반 구형의 볼트 머리가 성형되게 하는데, 이때에는 지지핀(50)의 선단이 상기 볼트 몸체(82)의 후단을 지지하게 되어 볼트 머리를 압입 성형할 시 상기 볼트 몸체(82)가 뒤로 밀리는 현상을 방지하게 된다.After the bolt body 82 is supplied through a separate molding material supply line is inserted into the clamp chuck 30, the eccentric cam 70 behind the mold body 10 is moved to the bottom dead center and the clamp The chuck 30 is moved to the rear of the tapered hole 1 in a state in which the bolt body 82 is clamped, wherein the eccentric cam 70 is temporarily stopped at the moment it is moved to the bottom dead center. The semi-spherical bolt head is formed by pressing the tip of the bolt body 82 by pressing the tip of the bolt body 82 into the round bolt head groove of the clamp chuck 30. In this case, the front end of the support pin 50 supports the rear end of the bolt body 82 to prevent the bolt body 82 from being pushed back when the bolt head is press-molded.

상기와 같이 볼트 머리가 성형되면 둥근 볼트 머리 성형용 단조 공구(80)에 연이어 설치된 드라이버 홈 성형용 공구(81)가 계속적으로 이동되어 성형된 상기 볼트 머리부에 +자 또는 -자형 드라이버 홈을 형성한 후 후퇴되고, 이후 상기 편심캠(70)은 일시적인 정지상태에서 해제되어 계속적인 회전운동을 하게 되며 편심캠(70)이 회전되어 다시 하사점에서 상사점으로 이동되면 편심캠(70)과 접촉되는 지지판(51)이 압축 스프링(60)을 압축시켜 이 압축 스프링(60)과 접촉 지지된 지그(40)가 클램프 척(30)을 전방으로 이동시키게 되며, 이때 상기 클램프 척(30)은 네편으로 분할되며 외측으로 벌어지고 이후 상기 클램프 척(30)에 삽입 고정된 볼트 몸체(82)는 후방의 지지핀(50)에 의해 외부로 밀어 배출시키게 되는 것이다.As described above, when the bolt head is molded, the driver groove forming tool 81 installed in succession to the round bolt head forging tool 80 is continuously moved to form a + or-shaped driver groove in the formed bolt head. After the retreat, after the eccentric cam 70 is released in a temporary stop state to continue the rotary motion and the eccentric cam 70 is rotated and moved back to the top dead center at the bottom dead center contact with the eccentric cam 70 The supporting plate 51 compresses the compression spring 60 so that the jig 40 in contact with the compression spring 60 moves the clamp chuck 30 forward, and the clamp chuck 30 has four pieces. The bolt body 82, which is divided into and spreads outward and is inserted into and fixed to the clamp chuck 30, is pushed out to the outside by a rear support pin 50.

이와 같이 금형 몸체(10) 후방에 설치되는 편심캠(70)의 회전운동에 따른 지지핀(50) 및 압축 스프링(60)의 작용에 의해 전방의 클램프 척(30)을 전, 후로 이동시키는 과정에서 성형재인 볼트 몸체(82)를 클램프 척(30)으로 클램핑하여 볼트 머리 및 드라이버 홈을 형성하고 성형후 다시 배출시키는 일련의 연속 공정에 의해 일시적으로 볼트 머리를 성형할 수 있는 것이다.As such, the process of moving the front clamp chuck 30 forward and backward by the action of the support pin 50 and the compression spring 60 according to the rotational movement of the eccentric cam 70 installed behind the mold body 10. By clamping the bolt body 82 as a molding material to the clamp chuck 30 to form the bolt head and the driver groove and can be temporarily formed by a series of continuous process to discharge the bolt head after molding again.

따라서 본 고안은 금형 몸체 일측에 성형재인 볼트 몸체를 클램핑하는 클램프 척이 구비되며 이 후방에 면접된 지그를 스프링력 및 캠운동에 의해 전, 후로 이동시켜 상기 클램프 척에 볼트 몸체를 클램프하고 이후 단조 공구에 의해 상기 볼트 몸체의 선단에 볼트 머리와 드라이버 홈이 일련의 연속적인 공정에 의해 일시에 성형되도록 함으로써 항상 일정한 형상과 크기를 갖는 볼트 머리를 성형할 수 있으며, 대량 생산이 가능하여 가공비의 절감에 따른 생산 원가를 낮출 수 있어 생산성 향상을 기할 수 있는 등의 특징적 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention is provided with a clamp chuck clamping the bolt body, which is a molding material on one side of the mold body, and the jig interviewed at the rear is moved back and forth by spring force and cam motion to clamp the bolt body to the clamp chuck and then forge. The bolt head and the driver groove are formed at the front end of the bolt body by a tool at a time by a series of continuous processes to form a bolt head having a constant shape and size at all times, and mass production is possible, thereby reducing processing cost. The production cost can be lowered, resulting in a characteristic effect such as improving productivity.

Claims

Side hole (3) into which the ball (4) and the spring (5) is inserted and the headless bolt (6) closing therein is inserted into the taper hole (1) extending toward the front and a fixed hole communicating therewith ( 2) a mold body 10 having a mold, a fixing plate 20 which is covered in front of the mold body, a clamp chuck 30 inserted into the taper hole so that its outer circumference is brought into contact with the mold chuck 30 and moved forward and backward; In the bolt head forming apparatus consisting of a jig 40 interviewed with a clamp chuck and having an insertion hole 41 formed at the center thereof, the support plate 51 is inserted behind the insertion hole 41 of the jig 40. Bolt head forming apparatus, characterized in that consisting of a support pin 50 is in contact with the eccentric cam (70), and a spring (60) installed on the outer circumference of the support pin (50).