KR0134035Y1 - Control plate case structure of airconditioner - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
Abstract
본 고안의 목적은 공기조화기의 제어반 케이스 구조를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 제어반 케이스는 금속판재를 적합한 프레스공정을 통해 그 어느 일측주벽이 개방형으로 구성되는 장방형상으로 구성되어 있고, 이렇게 구성되는 장방형상의 케이스 단측변인 상면에다 절취공이 구비되는 절곡부로 연이어 전면체가 일체로 구비된다. 전면체의 하단부에는 또한 그 단부를 연장하여 케이스의 하면 선단에 일체로 구비되는 걸림편이 끼워져 걸어맞춤식으로 전면체를 결합시키게 하는 계단형 걸이홈과 결합공이 구비되는 결합부를 구비하고 있다. 따라서 가공수를 줄이고 전면체의 밴딩공정이 용이함과 아울러, 결합이 간단 용이하며 케이스의 조립을 간편히 이루게 된다.The object of the present invention is achieved by providing a control panel case structure of an air conditioner. The control panel case is formed in a rectangular shape in which one circumferential wall is formed in an open type through a suitable press process of a metal sheet. The front surface is integrally provided in a bent portion provided with a cutting hole on the upper surface of the rectangular case short side. The lower end of the front body also has a coupling part provided with a stepped hook groove and a coupling hole for engaging the front body in a manner of engagement by engaging the engaging piece integrally provided at the front end of the case with its end extended. Therefore, the number of processing is reduced and the bending process of the front body is easy, as well as easy to combine and easy to assemble the case.
Description
제1도는 일반적인 공기조화기의 프론트그릴 부위만을 발췌하여 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing only the front grill portion of a general air conditioner.
제2도는 종래 제어반이 장착된 모습을 보인 공기조화기의 일부 확대단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of a part of an air conditioner showing a state where a conventional control panel is mounted.
제3도는 종래 제어반의 케이스 구조를 보인 사시도.3 is a perspective view showing a case structure of a conventional control panel.
제4도는 본 고안 제어반 케이스가 장착된 모습을 보인 공기조화기의 일부 확대단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of a part of the air conditioner showing the present invention is equipped with a control panel case.
제5도는 제4도의 제어반 케이스의 결속구조를 확대하여 보인 요부확대 단면도.5 is an enlarged cross-sectional view showing main parts of the control panel case of FIG.
제6도는 본 고안 제어반 케이스의 구조를 보인 사시도.Figure 6 is a perspective view showing the structure of the control panel case of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
100 : 공기조화기 본체 170 : 베이스팬100: air conditioner main body 170: base fan
200 : 제어반 케이스 210 : 상면200: control panel case 210: upper surface
2210 : 전면체 221 : 걸이홈2210: front body 221: hanger groove
222 : 결속대 240 : 하면222: binding band 240: when
241 : 걸림편241: hanging piece
본 고안은 실내를 냉방 또는 난방상태로 공조시키는 공기조화기의 운전을 조정시키는 공기조화기의 제어반 케이스 구조에 관한 것으로, 특히 가공수를 줄이고 조립 및 설치성을 향상시킬 수 있게한 공기조화기의 제어반 케이스 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a control panel case structure of an air conditioner that controls the operation of an air conditioner for air conditioning or heating the room. In particular, an air conditioner capable of reducing processing water and improving assembly and installation properties It relates to a control panel case structure.
제어반은 공조기기를 외기 조건 또는 공조환경을 고려하며 공조장소를 쾌적하고 적절한 공조상태로 조절 운전시키는 운전 조정기로써, 그러한 제어반은 공기조화기의 본체 내부에 별도로 제작되는 케이스로 감싸져 설치되고 있다.The control panel is an operation controller that controls the air conditioning equipment to take into consideration the air condition or the air conditioning environment, and controls the air conditioning place in a comfortable and proper air conditioning state. The control panel is wrapped and installed in a case separately manufactured inside the main body of the air conditioner.
이러한 제어반은 제1도 및 제2도에서와 같이 공기조화기 본체(10)의 프론트그릴(11) 일측부에 실내측 열교환기(12) 측과는 분리벽(13)으로 구획되고 그 전면이 별도의 개폐판(14)으로 개폐되게한 기계실(15)내에 설치되게 하고 있는데, 그러한 제어반은 제3도에서와 같이 별도로 제작되는 금속판재의 케이스(20)로 감싸져 설치되고 있다.This control panel is partitioned by a partition wall 13 from the indoor heat exchanger 12 side at one side of the front grill 11 of the air conditioner main body 10 as shown in FIGS. 1 and 2. It is to be installed in the machine room 15 to be opened and closed by a separate opening and closing plate 14, such a control panel is wrapped and installed in a case 20 of a metal plate made separately as shown in FIG.
제어반의 케이스(20)는 통상 금속판재를 소정의 형태로 재단시킨후 프레스 공정을 통해 장방형의 함체형상으로 성형되고 있다. 이렇게 가압 성형되는 케이스(20)는 그 어느 일측의 측벽 주벽면이 개방되는 장방형의 함체형상으로 이루어지고, 그 개방측에 인접되는 전면(21)을 개방 타측의 폐쇄측벽면(23)에 연이어 일체로 구비하고 있다. 이때 전면(21)은 그 상하단부를 외향으로 연장시키어 케이스(20) 설치를 위한 결속면적을 제공하는 결합부(22)를 제공시키게 된다.The case 20 of the control panel is usually shaped into a rectangular enclosure through a press process after cutting the metal sheet into a predetermined shape. The case 20 which is press-molded in this way is formed in the shape of a rectangular box in which the side wall main wall surface of one side is opened, and the front surface 21 adjacent to the open side is integrally connected to the closed side wall surface 23 on the other side of the opening. Equipped with. At this time, the front surface 21 extends the upper and lower ends outward to provide a coupling portion 22 to provide a binding area for the case 20 installation.
이렇게 구성되는 케이스(20)는 그 중공의 내부에 제어반을 내장시킨후 그 케이스(20)의 폐쇄측벽면(23)에 연이어 일체로 구비되는 전면(21)을 수공적으로 절곡시키어 페쇄시키고 전면(21) 상하단부의 결합부(22)를 공기조화기의 스크롤어퍼어셈(16)과 베이스팬(17) 각각에 스크류(30)으로 하여 나사조립식으로 결합시키고 있다.The case 20 constructed as described above has a built-in control panel inside the hollow, and then manually bends and closes the front surface 21 integrally provided on the closed side wall surface 23 of the case 20. 21) The coupling portion 22 of the upper and lower ends is screwed to each of the scroll upper assembly 16 and the base fan 17 of the air conditioner by screw 30.
그런데 이렇게 설치되는 케이스(20)는 그 내부에 제어반을 내장시킨후 전면(21)을 페쇄시키기 위한 밴딩과정을 보면 그 전면과 폐쇄측벽면(23)의 연결부분에 등간격으로 판재의 굴절강도를 낮추는 수개의 절취공(24)를 구비하여 전면(21)의 밴딩공정이 수공적으로 가능하게 하고 있는데, 이때 전면(21)의 밴딩작업이 용이하지 못한 결함이 있었다. 이를 구체적으로 설명하면 전면(21)은 케이스(20)의 장측변부분인 폐쇄측벽면(23)과 연이어지는 것으로, 그 전면(21)의 페쇄측벽면 전장길이에 걸쳐 이어져 절곡할 단면적이 불필요하게 넓고 따라서 전면의 밴딩작업에 많은 수공이 소요되는등 그 밴딩공정이 용이하지 못하여 조립작업능률을 저하시키는 결함이 있었다.However, the case 20 installed as described above shows a bending process for closing the front surface 21 after the control panel is built therein, and the refractive strength of the plate at equal intervals at the connection portion between the front surface and the closed side wall surface 23. By lowering several cutting holes 24, the bending process of the front surface 21 is possible by hand, At this time, the bending operation of the front surface 21 was not easy. Specifically, the front surface 21 is connected to the closed side wall surface 23, which is a long side portion of the case 20, and extends over the full length of the closed side wall surface of the front surface 21 so that a cross-sectional area to be bent is unnecessary. There was a defect that the banding process was not easy due to the wide and hence the manual work required for the front bending process, which degraded the assembly work efficiency.
또 이렇게 절곡되는 전면(21)의 일측 상하부측에 구비시킨 결합공(26)에 케이스(20)의 상하 일측단부에 일체로 구비되는 걸림편(25)을 걸어맞춤식으로 결합 고정되게 하고 있다. 이때 걸림편(25)은 케이스(20)의 성형시 별도의 공정을 통해 구성시키고 있어 제조공정이 추가되고 있으며, 이러한 걸림편(25)을 조립후 전면(21)의 이탈을 방지시키기 위해 그 단부를 상하향으로 절곡시키어 주어야하는등의 번거로움이 따라 작업성이 저조한 문제점이 있었다.In addition, the engaging piece (25) integrally provided at the upper and lower one end portions of the case (20) to the coupling hole (26) provided on one side upper and lower side of the front surface 21 to be bent so as to engage and be fixed. At this time, the locking piece 25 is configured through a separate process during the molding of the case 20 is added to the manufacturing process, the end to prevent the separation of the front surface 21 after assembling the locking piece 25 There was a problem of poor workability along with the hassle of having to bend up and down.
또한 케이스(20)의 전면(21)을 결합시키는 걸림편(25)의 결속상태가 안정되지 못해 전면이 이탈하는 현상이 빈번히 발생하고 있으며, 이러한 전면의 이탈은 타조립물과의 어긋남으로 조립작업에 많은 문제점을 주고 있는 것이다.In addition, the binding state of the engaging piece 25 that couples the front surface 21 of the case 20 is not stable, the phenomenon that the front surface is frequently released, such separation is the assembly work due to the deviation of the other assembly It is giving a lot of problems.
그리고 이러한 케이스(20)는 전면(21)의 상하단부에 연장되어 구성되는 결합부(22)를 스크롤어퍼어셈(16)과 베이스팬(17) 각각의 단부에 스크류(30)로 결합고정되고 있는데, 이때 스크롤어퍼어셈(16)과 베이스팬(17)은 동일수직면상에 위치되어야 하나 별개로 제조되어 조립되는 스크롤어퍼어셈과 베이스팬(17)은 동일수직면상에 위치되어야 하나 별개로 제조되어 조립되는 스크롤어퍼어셈과 베이스팬의 단부를 일직선상에 조립시키는 작업이 매우 어려웠으며, 더욱이 재질 수축정도에 의해 일직선을 이루지 못하고 어긋나 최종적으로 조립되는 케이스(20)가 연직면상으로 설치되지 못하고 어느 일측으로 기울어져 설치되고 있다.In addition, the case 20 is fixed to the coupling portion 22 extending from the upper and lower ends of the front surface 21 by the screw 30 to the end portions of the scroll assembling 16 and the base pan 17, respectively. In this case, the scroll upper assembly 16 and the base pan 17 should be located on the same vertical plane, but the scroll abutment assembly and the base fan 17, which are manufactured and assembled separately, should be located on the same vertical plane, but are manufactured separately and assembled. The work of assembling the scroll upper assembly and the end of the base pan in a straight line was very difficult. Furthermore, the case 20, which is not assembled in a straight line due to the shrinkage of the material, is finally assembled and is not installed on the vertical plane. It is installed at an angle.
또 이렇게 설치되는 케이스(20)는 그 전면(21)의 상하단부에 일체로 구비되는 결합부(22) 각각을 스크류(30)로 하여 2지점에서 결속시키고 있는 것으로 조립공수가 추가되고 따라서 작업능률이 저하되는등의 많은 결함이 있었다.In addition, the case 20 to be installed in this way is to bind each of the coupling portions 22 provided integrally at the upper and lower ends of the front surface 21 as the screw 30 at two points, so that the assembly labor is added, and thus the work efficiency is improved. There were many defects such as deterioration.
본 고안은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 제조공정을 줄이고 전면의 연결부를 단측변부에서 절곡단면 너비가 가능한 좁게 구성하여 수공적인 밴딩공정이 용이하도록 한 공기조화기의 제어반 케이스 구조를 제공하는 것이다.The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and its object is to reduce the manufacturing process and control panel case of the air conditioner to facilitate the manual bending process by configuring the front connection part as narrow as possible in the cross section of the bent side. To provide a structure.
본 고안의 다른 목적은 케이스를 1지점에서 간단히 결속시키게한 공기조화기의 제어반 케이스 구조를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a control panel case structure of an air conditioner that allows the case to simply bind at one point.
이러한 본 고안의 목적은 공기조화기의 제어반 케이스 구조를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 제어반 케이스는 금속판재를 적합한 프레스공정을 통해 그 어느 일측주벽이 개방형으로 구성되는 장방형상으로 구성되어 있고, 이렇게 구성되는 장방형상의 케이스 단측변인 상면에다 절취공이 구비되는 절곡부로 연이어 전면체가 일체로 구비된다. 전면체의 하단부에는 또한 그 단부를 연장하여 케이스의 하면 선단에 일체로 구비되는 걸림편이 끼워져 걸어맞춤식으로 전면체를 결합시키게 하는 계단형 걸이홈과 결합공이 구비되는 결합부를 구비하고 있다. 따라서 가공수를 줄이고 전면체의 밴딩공정이 용이함과 아울러, 결합이 간단 용이하며 케이스의 조립을 간편히 이루게 된다.This object of the present invention is achieved by providing a control panel case structure of the air conditioner, the control panel case is composed of a rectangular shape in which one of the circumference of the one side wall is formed through a suitable press process for the metal plate material, The front part is integrally provided in the bent part provided with a cutting hole in the upper surface which is a rectangular side end side of a structure comprised. The lower end of the front body also has a coupling part provided with a stepped hook groove and a coupling hole for engaging the front body in a manner of engagement by engaging the engaging piece integrally provided at the front end of the case with its end extended. Therefore, the number of processing is reduced and the bending process of the front body is easy, as well as easy to combine and easy to assemble the case.
다음 본 고안의 실시예를 첨부 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다. 제4도 및 제5도는 본 고안에 따른 제어반 케이스가 설치된 모습을 보인 공기조화기의 일부 절결 단면도이다. 본 고안 제어반 케이스(200)는 통상에서와 같이 공기조화기 본체(100)의 프론트그릴(110) 내측에서 스크롤어퍼어셈(160)과 베이스팬(170) 사이로에 설치된다.Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 4 and 5 are partial cutaway cross-sectional view of the air conditioner showing a state in which the control panel case according to the present invention is installed. The control panel case 200 of the present invention is installed between the scroll upper assembly 160 and the base fan 170 inside the front grill 110 of the air conditioner main body 100 as usual.
제어반 케이스(200)는 금속판재를 적합한 프레스공정을 통해 그 어느 일측면이 개방형으로 이루어지는 장방형상의 함체형상으로 가압성형된다. 이렇게 구성되는 케이스(200)에서 그 케이스의 단측변에 해당하는 상면(210) 선단에 연이어 전면체(220)가 일체로 설치된다. 본 고안에서 특징적인 구성이라 볼 수 있는 것은 케이스(200)에 연이어지는 전면체(220)를 종래에서와 같이 케이스 몸체의 장측변부인 측벽면에 구비시키지 않고 단측변부인 상면(210) 선단에 연이어 전면체(220)을 구비시키는 것에 있다. 이렇게 설치한 것은 전면체(220)와 케이스(200)를 연결하는 부분, 즉 케이스(200)내에 제어반을 내장 완료한후 최종적으로 그 케이스(200)의 개방된 전면막음을 위해 절첩되는 전면체(220)의 절곡부분인 연결부(230)의 폭을 가능한 좁게 가지게 하는데 그 목적이 있다 하겠다.The control panel case 200 is press-molded into a rectangular box shape in which any one side of the control panel case 200 is open through a suitable press process. In the case 200 configured as described above, the front body 220 is integrally installed at the front end of the upper surface 210 corresponding to the short side of the case. What is considered to be a characteristic configuration in the present invention is that the front body 220 connected to the case 200 is not provided on the side wall surface, which is the long side portion of the case body, as in the prior art, and is connected to the front end 210 of the short side portion. The front body 220 is provided. This installation is the front body 220 and the front part that is folded for the open front blocking of the case 200 after the completion of the control panel in the case 200, that is, the interior of the case 200 is connected to the case (200) It is intended to have the width of the connecting portion 230, which is the bent portion of 220, as narrow as possible.
이러한 가능한 좁은 폭으로 구성되는 연결부(230)는 기존에서와 같이 적당한 간격을 가지고 수개의 절취공(231)이 구비되어 있다. 이러한 절취공(230)은 그 연결부(230)의 굴절강도를 낮춤과 아울러, 복원력 제공을 위한 탄성도를 적당히 유지시키게 하기 위해서이다. 이러한 연결부(230)는 그 절곡단면 너비를 좁게 가지고 있어 종래 장측변부인 측벽면에 연결된 구조보다 그 수공적인 밴딩공정이 보다 용이하게 이루게될 것이다.The connecting portion 230 configured as narrow as possible is provided with a plurality of cut holes 231 at a suitable interval as in the conventional. This cut hole 230 is to lower the refractive strength of the connection portion 230, and to maintain the elasticity for providing a restoring force appropriately. Since the connection portion 230 has a narrow width of the bent section, the manual bending process will be easier than the structure connected to the side wall surface, which is a conventional long side portion.
그리고 본 고안은 전면체(220)의 하부에 계단식으로 구성되는 T형의 걸이홈(221)를 구비하고 케이스(200)의 하면(240) 선단에는 상기 걸이홈(221)에 끼워져 걸어맞춤결합되는 걸림편(241)을 일체로 구비하고 있다. 이렇게 설치되는 전면체(220)의 걸이홈(221)은 상면(210)을 다소 내려누른상태에서 걸이홈(221) 상부측의 장공(221A)을 통해 걸림편(241)이 삽입되었다. 상면(210)의 누름이 해제함과 동시 그 상면이 복원되는 것으로 단공(221B)내로 끼워져 그 결합상태를 견고히 유지시키게 된다.And the present invention is provided with a T-shaped hook groove 221 configured in a stepped manner in the lower portion of the front body 220, the lower surface 240 of the case 200 is fitted into the hook groove 221 is engaged The locking piece 241 is provided integrally. The hook groove 221 of the front body 220 is installed in such a way that the locking piece 241 is inserted through the long hole 221A of the upper side of the hook groove 221 while the upper surface 210 is pressed down slightly. At the same time the upper surface 210 is released and the upper surface is restored, the upper surface 210 is inserted into the short hole 221B to maintain its engagement state firmly.
또한 전면체(220)의 하단부를 연장하여 케이스(200)를 베이스팬(170)에 결합고정시키는 결속대(222)가 일체로 구비된다. 이러한 결속대(222)에 통상에서와 같이 결합공(222A)을 구비하여 스크류(300)로 하여 베이스팬(170)과 나사결합식으로 고정설치될 것이다. 본 고안에서 또 하나의 특징은 케이스(200)를 종래와 같이 상부 2지점에서 결속시키지 않고 전면체(210) 하부측에 구비되는 결속대(222) 1지점에서만 결속되어 설치되게 한 것이다.In addition, the binding table 222 for integrally fixing the case 200 to the base fan 170 by extending the lower end of the front body 220 is provided. The binding band 222 is provided with a coupling hole (222A) as in the usual as the screw 300 will be fixed to the base fan 170 and screwed. Another feature of the present invention is that the case 200 is bound to be installed only at one point of the binding table 222 provided on the lower side of the front body 210 without binding to the upper two points as in the prior art.
그러면 본 고안 제어반 케이스 구조에 관한 효과를 설명하면 본 고안은 케이스(200)의 개방된 전면을 막음처리하는 전면체(220)를 가능한 좁은 폭으로 이루어지는 단측변부인 상면(210)에 연이어 설치하여 전면체(220)의 수공적인 밴딩공정이 보다 적은 힘으로 간편히 절곡되어 작업성을 향상시키는 효과가 있다.Then, when the effect on the structure of the control panel case of the present invention will be described, the present invention is installed in front of the front surface 220, which is a short side portion made of the narrowest possible width of the front surface 220 to block the open front of the case 200, the front The manual bending process of the sieve 220 is easily bent with less force, thereby improving the workability.
또 케이스(200)의 개방된 전면을 막음처리하는 전면체(220)의 하부에 T형걸이홈(221)을 구비하고 케이스(200) 하면(240) 선단에 일체로 구비되는 걸림편(241)에 끼워맞춤식으로 결속되게 함으로써, 그 조립작업이 간편 용이할 뿐 아니라, 특히 걸림편(241) 성형을 별도 추가 공정을 요하지 않고 케이스 성형공정에서 가공이 가능하여 가공공수를 줄이고 제작성을 향상시키는 이점도 있다.In addition, the engaging piece 241 is provided with a T-shaped hook groove 221 in the lower portion of the front body 220 to block the open front of the case 200 and integrally provided at the front end of the case 200, the bottom surface 240. It is easy to assemble, and it is possible to process in the case forming process without the need for additional process, so that it is easy to assemble and fit in the form of fitting on the fitting. have.
또한 본 고안은 케이스(200)의 전면체(220) 하부에 일체로 구비되는 결속대(222) 1지점에서 베이스팬(170)과 스크류(300)으로 결속 고정시키어 설치되게 함으로써, 조립공수를 줄이고 원가절감은 물론 조립작업시간을 단축시키어 생산성을 높이는 효과도 있는 것이.In addition, the present invention is to be fixed to the base fan 170 and the screw 300 to be installed at one point of the binding table 222 integrally provided in the lower portion of the front body 220 of the case 200, reducing the assembly labor Not only is it cost effective, it also shortens the assembly time and increases productivity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019960010876U KR0134035Y1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Control plate case structure of airconditioner |
Publications (2)
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| KR970063386U KR970063386U (en) | 1997-12-11 |
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Family
ID=19455498
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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1996
- 1996-05-06 KR KR2019960010876U patent/KR0134035Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
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| KR970063386U (en) | 1997-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070927 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |