KR0133859Y1 - 필터 하우징 - Google Patents

Abstract

필터 하우징의 교체 시 필터(51)에 포집되어 있는 공기를 제거하기 위하여 실시하는 필터(51)의 삶는 공정을 방지함과 아울러 삶지않을 때 4시간에 걸친 필터의 에이징 공정을 방지함으로써 작업 능률을 향상시키기 위하여, 필터 하우징 본체(50) 내부에 필터하우징 본체(5)의 상부와 소정거리 이격되어 있는 격벽을 설치하고 상기한 격벽(1)에 의해 분할된 일측 공간에는 슬러리상의 형광체 공급 시 잠기도록 제1필터(2)를 형성하며 그 대향 공간에는 제2필터(3)를 형성하여 제1필터(2)를 통과한 이물질과 기포가 제1필터(2)의 상면에 형성된 수면에서 기압 차이로 터지게 함으로써 1차 필터링을 하고 여기서 발생된 공기를 공기 배출공(52)으로 배출되게 함과 아울러 격벽(1)으로 오버 플로우됨으로써 기포를 다시 한번 터트려 2차 필터링하며 여기에서 통과된 이물질과 기포가 제2필터(3)에서 다시 걸러지게 하여 3차 필터링을 하도록 구성함으로써 필터 하우징 교체 시 발생되는 작업 능률의 저하를 방지할 수 있다.

Description

필터 하우징

제1도는 본 고안에 따른 필터 하우징을 도시한 단면도.

제2도는 종래 필터 하우징의 사용예를 도시한 개략 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 격벽 2 : 제1필터

3 : 제2필터

본 고안은 필터 하우징에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음극선관의 판넬에 형광체를 도포할 때 탱크에서 공급되는 형광체의 기포 및 이물질을 제거하기 위한 필터 하우징을 교체하여 사용함에 따른 필터 내부의 잔류 기포 제거의 어려움과 작업 능률의 저하를 방지할 수 있는 필터 하우징에 관한 것이다.

일반적으로, 음극선관은 형광 막이 도포됨과 아울러 섀도우 마스크가 부착되는 판넬과, 상기한 판넬에 연결됨과 아울러 네크부에 전자총이 내재되고 외주변에 편향 요오크가 부착되는 판넬로 구성되어 있는 바, 상기한 형광 막은 발광 효율이 양호한 형광체를 슬러리상으로 형성하여 판넬의 내면에 도포한 후 이를 건조시켜 형성하게 된다.

여기서, 상기한 형광 막은 전자총에서 방출된 열 전자가 빔 형상으로 집속, 가속된 형태로 충돌함으로써 형광체를 여기시켜 소정의 빛을 방출하게 되는 바, 상기한 형광 막은 이물질을 제거함과 아울러 기포를 제거하여 균일하게 도포되어야 한다.

그래서, 판넬에 슬러리상의 형광체를 도포하는 도포 장치와 슬러리상의 형광체를 저장, 공급하는 탱크의 사이에 제2도에 도시한 바와 같이 필터 하우징 본체(50) 내부에 약 400mesh정도인 필터(51)가 설치되어 있고 공기 배출공(52)이 형성되어 있는 필터 하우징을 개재시켜 탱크(T)에서 공급되는 슬러리상의 형광체에 함유된 이물질과 기포를 제거하도록 하였다.

상기한 필터(51)는 필터 하우징 본체(50)의 중앙부에 위치되어 탱크(T)에서 필터 하우징의 외주변으로 공급되는 슬러리상의 형광체가 필터(51)를 통과하여 필터(51)의 하부에 연결된 도포 장치(A)에 송출되며 필터(51)로 이물질과 기포가 제거된 슬러리상의 형광체가 판넬(미 도시)에 도포된다.

여기서, 상기한 필터 하우징은 소정 기간 사용 후 필터링 능력이 저하되면 교체하여 사용하게 된다.

그러나, 상기한 필터 하우징 교체 시 필터(51)에 포집되어 있는 공기가 기포로 형성되어 형광체에 함유되기 때문에 이를 제거하기 위해서 교체 전에 필터(51)를 삶아 공기를 배출시키거나 약 4시간의 에이징을 실시하여 필터(51)에 포집되어 있는 공기를 배출시킨 후 사용함으로써 필터(51)의 함유 공기를 제거해야 하는 별도의 공정을 추가하여 작업 능률이 저하되는 문제점이 발생되었다.

따라서, 본 고안의 목적은 필터 하우징의 교체 시 필터에 포집되어 있는 공기를 제거하기 위하여 실시되는 필터의 삶는 공정을 방지함과 아울러 삶지않을 때 4시간에 걸친 필터의 에이징 공정을 방지함으로써 작업 능률을 향상시킬 수 있는 필터 하우징을 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 필터 하우징의 내부에 필터 하우징의 상부와 소정거리 이격되어 있는 격벽을 설치하고 상기한 격벽에 의해 분할된 일측 공간에는 슬러리상의 형광체 공급 시 잠기도록 제1필터를 형성하며 그 대향 공간에는 제2필터를 형성하여 제1필터를 통과한 이물질과 기포가 제1필터의 상면에 형성된 수면에서 기압 차이로 터지게 함으로써 1차 필터링을 하고 여기서 발생된 공기를 공기 배출공으로 배출되게 함과 아울러 격벽으로 오버 플로우됨으로써 기포를 다시 한번 터트려 2차 필터링하며 여기에서 통과된 이물질과 기포가 제2필터에서 다시 걸러지게 하여 3차 필터링을 하도록 구성함을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 따른 필터 하우징을 도시한 단면도로서, 상부에 공기 배출공(52)이 형성되어 있는 필터 하우징 본체(50)의 내부를 이분할하도록 격벽(1)이 설치되어 있고 그 일측에 형광체의 공급 시 잠길 수 있도록 제1필터(2)가 설치되어 있으며 그 대향측에 제2필터가 설치되어 있다.

탱크(T)로부터 슬러리상의 형광체가 저면으로 공급되면 격벽(1)과 필터 하우징 본체(50)의 사이에 충만되게 되고 기포와 이물질이 1차 제거된 형광체가 제1필터(2)의 상면에 수면을 형성하게 된다.

상기한 수면에는 제1필터(2)를 통과한 기포가 떠오르게 되고 각각의 기포가 합쳐져 대기압과 기포 내부의 기압 차에 의해 크게 형성된 기포가 터지게 되어 1차 필터링을 하게 된다.

물론, 상기한 바와 같이 터진 기포의 공기는 공기 배출공(52)을 통해 외부로 방출되게 된다.

여기서, 미처 터지지 못한 기포와 슬러리상의 형광체는 격벽(1)을 타고 오버 플로우됨으로써 필터 하우징을 통과하여 도포 장치(A)로 공급되는 바, 상기한 격벽(1)으로 오버 플로우될 때 미처 터지지 못한 기포가 터지게 되어 2차 필터링을 하게 된다.

그리고, 상기한 2차 필터링을 통과한 기포는 제2필터(3)에 걸리게 되어 상기한 제2필터(3)로 3차 필터링을 행 하게 됨으로써 기포를 보다 완전히 제거한 형광체가 도포 장치(A)로 공급될 수 있게 된다.

이상과 같이 본 고안은 필터 하우징 본체에 슬러리상의 형광체가 오버 플로우되도록 격벽을 설치하여 공간을 분할 형성하고 그 일측에 제1필터를 설치하며 그 대향측에 제2필터를 설치하여 형광체에 함유된 기포를 제1, 2필터와 격벽으로 3차 필터링함으로써 필터 하우징 교체 시 필터에 포집된 공기를 제거하는 데 사용되는 작업 공정 또는 시간을 절감할 수 있는 잇점이 있는 것이다.

Claims (1)

1. 필터 하우징 본체(50)의 상부에 공기 배출공(52)이 형성되어 있고 그 내부 중앙부에 필터(51)가 설치되어 필터(51)를 통과한 형광체가 중앙부로 배출되도록 구성한 필터 하우징에 있어서, 상기한 필터 하우징 본체(50)의 내부를 분할하는 격벽(1)을 필터 하우징 본체(50) 중앙부에 설치하고, 그 일측에 제1필터(2)를 형광체의 충만 시 잠기도록 설치하고, 그 대향측에 제2필터(3)를 설치하여 구성함을 특징으로 하는 필터 하우징.