KR0133319Y1

KR0133319Y1 - 방전 덧신용 밑창

Info

Publication number: KR0133319Y1
Application number: KR2019960010940U
Authority: KR
Inventors: 정형희
Original assignee: 정형희
Priority date: 1996-05-03
Filing date: 1996-05-03
Publication date: 1999-01-15
Also published as: KR970060371U

Abstract

본 고안은 고도의 청정도가 요구되는 크린룸(clean room)에서 청정도 유지를 위하여 작업자가 착용하는 방전 덧신용 밑창에 관한 것으로서, 상세하게는 베이스층의 상하 표면에 내마모성 합성수지 예컨대 폴리우레탄과 도전성 분말 이를테면 탄소 가루(carbon powder)나 금속분말을 적당량 혼합한 다음 얇게 도포하여 도전성(導電性)을 갖게 함으로써 탄소 사용량을 대폭 줄여 생산비를 절감하고, 내마모성을 증대시켜 수명증가와 오염(크린룸의 청정도 저하 방지)이 방지되게 한 것이다.

Description

방전 덧신용 밑창

제1도는 종래 고안의 단면도.

제2도는 본 고안의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 밑창 4 : 폴리에스텔 망사

6 : 베이스 층 8,10 : 도전막

본 고안은 고도의 청정도가 요구되는 크린룸(clean room)에서 청정도 유지를 위하여 작업자가 착용하는 방전 덧신용 밑창에 관한 것으로서, 상세하게는 베이스층의 상·하 표면에 내마모성 합성수지와 도전성 분말을 혼합한 도전막을 얇게 도포하여 도전성(導電性)을 갖도록 함으로써 정전기가 방전되게 한 것으로, 도전성 분말의 사용량을 줄여 생산비를 절감하고, 내마모성을 증대시켜 크린룸의 청정도 저하를 방지하고 또한 사용수명을 크게 증가시킨 것이다.

일반적으로 반도체 등을 제조하는 크린룸의 경우 작업자가 신발을 신거나 또는 신발을 벗은 다음 방전 덧신을 착용하여 작업자의 인체 및 피복물로부터 대전되는 정전기(靜電氣)가 방전 덧신에 형성된 도전부(導電部:10⁵∼10⁷Ω)를 통하여 크린룸의 실내 또는 접지되는 바닥으로 바로 방전되게 함으로써 정전기의 순간적인 방전에 특히 취약한 반도체를 보호하고 있다.

한편, 종래의 방전 덧신용 밑창은 제1도에 도시한 바와 같이 망사(a)의 외부에 가격이 저렴한 합성수지(b)와 15%∼25%의 탄소가구(c)를 중량비로 혼합한 다음 판 형상으로 성형하여 제작함이 일반적이며, 가격이 고가인 탄소가루가 밑창의 전 부분에 걸쳐 골고루 분포하므로 탄소 사용량이 많아 제작비가 고가이며, 내마모성이 낮아 내구성과 수명이 짧고, 또한 합성수지 부스러기가 발생되므로 크린룸의 청정도가 떨어지는 문제점이 있었다.

또한, 신발의 본체 바닥에 지면과 접하는 부분의 고무, 섬유물 등의 재료에 도전섬유를 2%∼3%의 중량비로 혼합하여 정전기를 방지하도록 한 정전기방지 신발이 일본 공개특허공보 특개평 7-8303호로 공개된 바 있으나, 이 또한 제1도에 도시한 바와 같이 밑창(신발) 전체에 도전성 물질인 도전섬유를 사용하므로 가격이 고가인 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 탄소가루가 미량 혼합되거나 거의 혼합되지 않는 베이스 층의 상·하부 표면에 내마모성이 우수한 합성수지와 도전성 분말가루를 혼합한 다음 도포하여 도전막을 구성함으로써 분말가루 함량을 크게 줄여 생산비를 절감하고, 내마모성은 증대시켜 수명증가와 오염방지를 달성하도록 한 것으로, 이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 고안 밑창(2)의 단면 구성도록, 도전성 분말가루를 혼합한 정전기 방지용 신발 밑창에 있어서, 다소 연질이면서 150∼450 데니어를 갖는 질긴 성질의 폴리에스텔 망사(4)의 상·하부 합성수지 액을 소정두께로 성형하여 베이스 층(6)을 형성하고, 베이스 층(6)의 상·하부 표면에 내마모성이 우수한 합성수지 예컨재 폴리우레탄과 동전성이 우수한 분말 이를테면 0.1∼1 마이크론 크기의 탄소가루(carbon powder)나 0.1∼1 마이크론 크기의 알루미늄이나 구리와 같은 금속분말을 적정량 혼합시켜 도전성을 갖게 한 혼합액을 얇은 두께로 도포한 다음 건도(경화)시켜 도전막(8)(10)을 갖는 방전 덧신용 밑창(2)을 구성한 것이다.

상기에서 합성수지 베이스 층6의 두께는 대략 0.5mm∼1mm 범위로 하고, 도전막(8)(10)의 두께는 대략 0.01mm 전후로 하고, 도전성 분말인 탄소가루나 금속분말의 함량은 20%∼30%의 중량비로 혼합허며, 탄소가루나 금속분말이 혼합된 도전막(8)(10)의 두께가 매우 얇으므로 도전성 분말의 전체함량은 종래의 밑창보다 40%∼50%의 중량비로 대폭 감소되어 제작비가 약 20%∼30% 절감된다.

상기에서 밑창(2)은 판상의 통전 고무로도 형성할 수 있으나, 내마모성이 낮아 청정도 유지에 역행하고 또한 고가이므로 사용상 바람직하지 못하며, 도전막(8)(10)을 구성하는 합성수지와 분말은 내마모성을 띄므로 밑창(2)의 전체적인 수명이 증가되고 크린룸의 청정도가 유지된다.

또한, 베이스 층(6)의 내부에는 질긴 폴리에스테 망사(4)가 매입되어 있어서, 밑창(2)의 인장력 및 전단력이 증대되므로 사용수명이 연장되며, 상기 폴리에스텔 망사(4)를 재료비가 다소 증가되는 금속 망으로 구성할 수도 있으며 이러한 경우 방전능력과 내구력이 다소 향상된다.

상기 폴리에스텔 망사(4)는 베이스 층(6)의 상·하부로 돌출되지 않는 두께이면 만족하여 폴리에스텔 망사(4)의 간격은 폴리에스텔 망사(4) 두께의 2배 내지 3배이면 바람직하다. 도전성 분말은 1미크론 이항의 크기를 갖는 분말을 사용함이 바람직하다.

본 고안에서 도전막(8)(10)의 도전성 분말함량을 20%∼30% 중량비로 한 경우 전기저항은 10⁴∼10⁶Ω으로 되고, 합성수지 베이스 층(6)의 전기저항은 약 10⁹Ω이나 전기저항이 베이스 층(6)보다 비교적 낮은 도전막(8)(10)의 단위 접촉면적잉 확장되어 전극판(도전막)의 확대효과(콘덴싱 효과)가 있으므로 밑창(2)의 상·하부 간 통전 저항은 10⁵∼10⁷Ω으로 되어 종래 정전기 방지용 덧신과 같은 도전성(저항)을 가지게된다.

상기에서 밑창(2)을 적당한 형상을 절단시킨 다음 가장 자리부에 통사에서와 같이 착용자의 발이 삽입되는 개방부와, 개방부에 죄임부를 갖는 방전 카바(발등 및 뒤꿈치 등을 감싸는 부분)를 접착시켜 방전 덧신을 완성하여 착용하면 된다.

이상에서와 같이 본 고안은 고가의 도전성 분말의 사용량을 줄이므로서 생산비가 절감되며, 내마모성 재질을 사용함으로써 수명이 증대되고, 크린룸의 청정도 저하가 방지되는 잉의 효과가 있는 유용한 고안이다.

Claims

도전성 분말을 혼합한 정전기 방지용 신발 밑창에 있어서, 합성수지 내부에 플라스틱 망사(4)가 혼입된 베이스 층(6)의 상·하부 표면에 내마모성 합성수지와 도전성 탄소가루를 혼합한 도전막(8)(10)을 얇fp 도포하여서 된 방전 덧신용
제1항에 있어서, 도전막(8)(10)에 20%∼30%의 중량비로 탄소가루를 혼합하여서 된 방전 덧신용 밑창.
제1항 또는 제2항중 어느 한항에 있어서, 베이스 층(6)의 두께는 0.5mm∼1mm 전후로 하고, 도저막(8)(10)의 두께는 0.01mm 전후로 함을 특징으로 하는 방전 덧신용 밑창.